Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/montazh-metalloplastikovyh-trub

Соединение и монтаж металлопластиковых труб своими руками: как работать?

Разнообразие труб для отопления и водопровода заставляет задуматься над их выбором. Особенно если работы производятся самостоятельно. Но это лишь первый этап процесса монтажа магистрали.

Часто у людей, занимающихся самостоятельным ремонтом, возникают вопросы по работе с металлопластиковыми трубами. Каждый трубопровод имеет свои нюансы и правила сборки. Производя монтаж металлопластиковых труб своими руками нужно знать особенности их соединения и крепления.

Ведь надежность отопительной или водопроводной магистрали во многом зависти от соблюдения технологии и качества выполняемых работ.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Общие сведения о металлопластиковых трубах на отечественном рынке:

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра.

В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов.

В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

• Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
• Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
• Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
• Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг.

Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб.

Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Вариант #1 — компрессионные фитинги

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

Прежде чем надеть компрессионный фитинг на металлопластиковую трубу необходимо проверить наличие уплотнительных резинок, диэлектрической прокладки и их целостность

Достоинства соединения:

• легкость монтажа;
• не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
• возможность многократного использования.

Недостатки:

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие.

При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру.

В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Как подготовить пресс-клещи для работы с металлопластиковыми трубами? Перед использованием, рукоятки инструмента нужно развернуть на 180° и вставить вкладыши соответствующие размеру трубы.

Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей.

Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

Достоинства соединения:

• соединение надежно и долговечно;
• регулярной проверки не требуется;
• соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».

Недостатки:

• требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
• некачественно выполненное соединение может дать течь;
• невозможность повторного использования.

О выборе пресс-фитингов для металлопластиковых труб читайте в нашей статье: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/press-fitingi-dlya-metalloplastikovyx-trub.html.

Вариант #2 — пуш-фитинги

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

Достоинства:

• легкость и быстрота применения;
• для работы не нужны дополнительные инструменты;
• неразъемное соединение;
• долговечность;
• пригодно для замуровывания
• готовое соединение можно вращать.

Недостатки:

• дороговизна пуш-фитингов;
• требуется выдержка после монтажа в три часа.

Более подробно об этом виде фитингов можете посмотреть на видео:

Вариант #3 — цанговые фитинги

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

Для труб разного диаметра берут фитинг соответствующий размерам металлопластиковой трубы кроме детали с резьбой. Она подбирается по размеру металлической трубы

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы  необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы.

Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра.

Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Во избежание провисания трубопровода расстояние между соседними клипсами не должно превышать 1 метра. Поворот магистрали в углу помещения должен быть зафиксирован с обеих сторон

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

• руками;
• пружиной;
• при помощи фена;
• трубогибом.

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Использование пружины для сгибания металлопластиковых труб помогает избежать дефектов и порчи изделия. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы

Вариант #3 — использование строительного фена

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Если у вас нет опыта работы с металлопластиковыми трубами лучше использовать трубогиб. Специальный трубогиб-арбалет помогает согнуть трубу под нужным углом

Узнайте, какими плюсами обладает металлопластиковая труба, и можно ли её выбрать для монтажа тёплого пола: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/teplyj-pol/truby-dlya-vodyanogo-teplogo-pola.html.

Источник: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/montazh-metalloplastikovyx-trub.html

Какие фитинги для металлопластиковых труб лучше — Трубы и сантехника

Поговорку «Хочешь получить отменное качество — сделай сам», вполне можно применить к домашнему ремонту. И даже если вы — не профессиональный мастер, но трубы у вас дома порядком износились, можно заменить систему отопления или водопровода своими силами. В процессе работы вам понадобятся компрессионные или обжимные фитинги для металлопластиковых труб.

Металлические трубы очень прочны, они идеальны для транспортировки высоконапорных сред, но, в тоже время, они имеют склонность засоряться отложениями солей и быстро ржаветь.

Медные трубы устойчивы к деформациям и коррозии, но являются дорогостоящим вариантом.

Оптимальный вариант — металлопластик, его используют как для трубопроводов с горячей и холодной водой, так и для магистралей, предназначенных для химических веществ.

Способы соединения труб

Прежде чем узнать, какие бывают фитинги для металлопластиковых труб, выделим основные способы соединения труб. Выбор метода сборки зависит от разных факторов: от типа, размера и материала трубы, от того, насколько просто можно обеспечить доступ к рабочей зоне во время монтажа.

Соединения могут быть либо разъемными (резьбовыми и фланцевыми), либо неразъемными (получают сваркой или склеиванием).

Прочное соединение с резьбой можно создать таким образом: на концах труб нарезают резьбу так, чтобы она на три витка не доставала до середины муфты. Прием помогает создать эффект заклинивания, соединение является неразъемным. Для достижения герметичности свинчивания резьбу промазывают свинцовым суриком. С этой же целью используют льняную подмотку и белила.

Сварку можно производить встык или враструб.

Фитинги для металлопластиковых труб

Чтобы узнать, какие фитинги для металлопластиковых труб лучше, определим основные особенности разных их видов.

Пресс-фитинги

Эти крепежные элементы отлично справляются со своей задачей: обеспечивают прочность и герметичность в местах соединения труб. Их устанавливают с помощью ручных или гидравлических клещей.

Чтобы произвести стыковку 2-х, 3-х или 4-х труб необходим соединительный элемент из пластика или металла (чаще латуни или меди). Пресс для обжима бывает ручным и профессиональным. Первый вид подойдет, если диаметр трубы небольшой. Качество полученного стыка во многом будет зависеть от того, насколько сильно мастер затянет соединение.

Иногда работу нужно произвести в труднодоступном месте, в этом случае используют клещи с укороченными ручками. Но чем меньше плечо, тем больше усилий нужно затратить, что не всегда осуществимо именно в неудобном для монтажа месте. Для каждого диаметра трубы есть свой размер пресс-клещей (максимальный диаметр для ручных клещей 26 мм).

Чем больше диаметр трубы, тем больше усилий нужно затратить сантехнику.

Обжим производится более плавно и равномерно, что является особенностью профессионального монтажа.

Производители выпускают клещи-пистолет, им особенно удобно работать, если труба находится вверху. Компактность размеров инструмента — это удобство в работе. На качество стыка в данном случае сильно влияет износ оборудования. Чем он выше, тем меньше давление обжима, тем менее качественным получится соединение.

Пуш-фитинги

Монтаж не требует применения специального инструмента, опрессовка соединения также не нужна. Необходимы ножницы по металлу и калибратор. Пуш-фитинги универсальны, они могут применяться как для труб из сшитого полиэтилена, так и для труб из металлопластика. Монтаж делится на 3 этапа.

1. Сначала отрежьте трубу под углом строго 90°.
2. Затем с помощью калибратора с края трубы снимите фаску.
3. После этого с небольшим усилием вставьте трубу в фитинг до упора. Положение трубы можно проверить благодаря контрольному окошку в фитинге.

Область применения: водопроводная система, отопление, теплые полы, пневматические системы. Материал детали: полифенилсульфон, обладает повышенной прочностью и морозостойкостью, экологически безопасен.

Система, оснащенная пуш-фитингами не подвергается коррозии, не нуждается в контроле во время экусплуатации, является герметичной, может применяться при скрытом монтаже трубопровода. Установка соединительных элементов проводится быстро и удобно (готовое соединение оборачивается на 360° вокруг своей оси), рабочее давление в системе 10 атмосфер, деталь выдерживает температуру 95°С.

Фитинги допускают заморозку и разморозку. Потери тепла минимальны, а срок службы соединений — более 50 лет. Экологичность материала позволяет использовать эти детали в системах питьевой воды.

Если на торце трубы есть резьба и необходимо выполнить ответвление, если нужно соединить трубу под углом или две трубы разного диаметра, используют фитинги из чугуна, стали, пластика, полиэтилена.

Так как со временем необходимо выполнять контроль состояния фитинга, использовать его лучше в местах свободного доступа к трубе. Для более надежной защиты от коррозии выбирают детали с покрытием из цинка, никеля или хрома.

Резьбы (внутренние или наружные) можно встретить на угольниках, отводах, тройниках, муфтах, заглушках.

Обжимные фитинги для металлопластиковых труб: технические особенности и монтаж, Портал о трубах
Какие фитинги для металлопластиковых труб лучше: обзор основных разновидностей. Пуш-фитинги, пресс-фитинги, обжимные и резьбовые соединения – характеристики и

Источник: trubsovet.ru

Металлопластиковые трубы — сантехнические изделия, применяемые в системах водоснабжения и отопления, которые практически полностью вытеснили из обихода трубы из стали.

Среди преимуществ металлопластиковых труб — устойчивость к коррозии, отличные гидравлические характеристики за счет идеально гладких внутренних стенок, длительный срок эксплуатации, низкая цена и простой монтаж за счет использования фасонных фитингов, о которых мы и поговорим в данной статье.

Соединение металлопластиковых труб

Вы узнаете, какие бывают виды фитингов для металлопластиковых труб и какие из них лучше использовать. Будет рассмотрены технические характеристики конструкций и технология их монтажа своими руками.

Применение фитингов для металлопластиковых труб

Фитинг — фасонное изделие из латуни либо нержавеющей стали, используемая для стыковки металлопластиковых трубопроводов между собой.

Трубы из металлополимеров являются многослойными конструкциями (состоят из 5-ти слоев — двух оболочек из полиэтилена, армирующей прослойки из алюминиевой фольги и соединяющих слоев термостойкого клея), соединять которые с помощью спайки либо склеивания нельзя.

Фитинги для металлопластиковых труб можно использовать при укладке следующих систем:

• горячего либо холодного водоснабжения;
• отопительных коммуникаций, включая теплый пол;
• для подключения трубопровода к смесителям, циркуляционным насосам и измерительной арматуре.

Также существуют фитинги, предназначенные для промышленной области, где они используются для монтажа трубопроводов из металлопластика транспортирующих газ и парообразные вещества.

Преимущества использования фитингов

Фитинги для металлопластиковых труб получили широкое распространение за счет наличия ряда эксплуатационных преимуществ, к которым относится:

• предельно простой и быстрый монтаж (установка большинства видов фитингов не требует применения специального инструмента и может быть выполнена посредством обычных рожковых ключей);
• возможность стыковки металлопластиковых труб со стальными, медными либо нержавеющими аналогами;
• герметичность соединения и минимальный риск образования протечек;
• снижение трудоемкости обустройства водопровода за счет отсутствия необходимости в применении сварки;
• сравнительно низкая стоимость и доступность фасонных изделий.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/kakie-fitingi-dlya-metalloplastikovyih-trub-luchshe.html

Обзор фитингов для соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы очень востребованы в строительстве систем отопления и водоснабжения. Этот материал практичен, долговечен, а технология монтажа трубопровода благодаря разнообразию соединительных элементов представляется достаточно простой.

Особенности и варианты соединения металлопластиковых конструкций

Стандартная труба из металлопластика представляет собой многослойную конструкцию, где между внешним и внутренним слоем из сшитого полиэтилена располагается слой алюминия. Склеенные между собой, они обеспечивают изделию необходимую гибкость, прочность, устойчивость к высоким показателям давления и температуры носителя.

В то же время, особая структура металлопластиковой трубы делает невозможным применение сварных соединений. Любые ответвления, заглушки и часть изгибов монтируются только посредством фитингов – соединительных элементов определенной конфигурации.

Это важно! Одно из достоинств труб из металлопластика – хорошая гибкость. Это позволяет обойтись меньшим количеством фитингов, что положительно сказывается на стоимости реализации проекта.

Фитинги для металлопластика разделяют на три больших группы:

• Компрессионные (обжимные). Такие фитинги имеет смысл использовать на открытых участках трубопровода, поскольку прочность соединения с течением времени неизбежно ослабевает и начинает требовать вмешательства.
• Пресс-фитинги. Считаются неразборным типом соединения, которое не теряет своих герметизирующих качеств со временем. Такие участки трубопровода допускается замуровывать в стяжку, либо прятать под стены. Эксплуатационный срок современных изделий составляет не менее 30 лет.
• Пуш-фитинги. Усовершенствованная конструкция соединительного элемента, позволяет производить монтаж буквально за несколько секунд. Конструктивное исполнение включает металлический или пластиковый корпус, удерживающую колодку и два кольца: тарельчатое и распорное.

Монтаж металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных и пуш-фитингов не требует использования специального инструмента или особых навыков, в других случаях потребуются специальные обжимные клещи. Сама процедура монтажа проста и вполне по силам любому домашнему умельцу.

Назначение и устройство фитингов

Любой компрессионный фитинг состоит из нескольких элементов. Литой металлический корпус с резьбой представляет собой основу изделия. Отрезок трубы присоединяется к корпусу изделия при помощи обжимного кольца. Кольцо зажимается при накручивании накидной гайки и крепко фиксируется. За герметичность соединения отвечает резиновое или силиконовое уплотнительное кольцо.

Рекомендуем ознакомиться:  Обжимные фитинги для монтажа стальных труб

Пресс-фитинг состоит из двух элементов: металлического корпуса и обжимной гильзы. Стык рассчитан на эксплуатацию при давлении носителя до 10 атмосфер.

Обратите внимание! Любые соединительные элементы для металлопластиковых труб считаются сравнительно не дешевыми изделиями, причем наибольшую стоимость имеют практичные и долговечные пуш-фитинги.

Функциональные особенности видов

Различные виды фитингов выполняют в конструкции трубопроводной системы свое назначение:

• Муфты. Используются для соединения двух соседних элементов, расположенных на одной линии трубопровода.
• Тройники. Более сложные элементы, предназначенные для монтажа дополнительных ответвлений от основной линии. Входы и выходы устройства могут иметь различные габариты, что позволяет регулировать интенсивность потоков в разделяемых линиях. Монтаж тройника в трубопровод производится стандартными способами: резьбовыми соединениями, либо накидными гайками.
• Заглушки. Применяются достаточно редко, служат для полного перекрывания потока носителя по одной из веток трубопровода.
• Краны. Также позволяют частично или полностью перекрывать распространение жидкости по магистрали.
• Уголки. Применяются для организации поворота трубопроводной трассы. Угол поворота может составлять 45-120 градусов. Используются реже остальных элементов, поскольку большую часть углов можно пройти, попросту сгибая металлопластиковую трубу.
• Крестовины. Позволяют организовать одновременно несколько отводов от подводящей магистрали.
• Штуцеры. Для монтажа перехода с металлопластика на гибкий отвод.

Как выбрать соединительные детали

Выбирая фитинги необходимо, в первую очередь, ориентироваться на диаметр металлопластиковых труб, который может составлять 16-63 мм (имеется в виду внешний диаметр, включающий толщину стенок – 2-3мм). Для разводки внутри помещения чаще используются трубы и соединительные элементы диаметром 16-32 мм.

Обратите внимание! Чтобы фитинги наилучшим образом подошли к металлопластиковым трубам, их стоит приобретать одновременно.

Также заранее стоит продумать вопрос о креплении металлопластикового трубопровода в случае его открытой прокладки.

Для закрепления на стенах применяются металлические хомуты или скобы, но самым практичным, экономичным и эстетически привлекательным вариантом станет использование легких пластиковых клипс.

Эти элементы хорошо сочетаются по цвету с телом трубы, монтируются на один саморез и прочно удерживают трубопровод.

Рекомендуем ознакомиться:  Латунные фитинги для монтажа ПНД труб

Технология монтажа и замены фитингов

Прежде чем приступать к процедуре монтажа, стоит нарисовать подробное схематическое изображение будущей трубопроводной сети, а также подготовить весь необходимый инструмент. Первое даст четкое понимание количества труб и соединительных элементов, второе – позволит не отвлекаться на поиски и не тратить лишнее время. Из инструментов под рукой следует иметь:

• Труборез. Особый тип ножниц, позволяющих легко разрезать любые пластиковые трубы. Место среза получается ровным и строго перпендикулярным продольной оси трубы.
• Калибратор. Устройство для восстановления формы среза, который, после разрезания, может оказаться слегка смятым или сплющенным.
• Набор гаечных ключей.
• Обжимные клещи для монтажа пресс-фитингов. Сам по себе инструмент достаточно дорогой, поэтому для разового применения имеет смысл взять его в аренду.

Подготовительный этап монтажа одинаков для любых видов фитингов и включает следующие этапы:

• От бухты металлопластиковой трубы (изделия малых диаметров чаще продаются именно так) отрезаются куски требуемой протяженности. При этом учитывается небольшой (1-2 см) запас, который будет входить внутрь фитинга.
• Край отрезка внимательно осматривается, и при необходимости выравнивается.
• Снимается внутренняя и наружная фаска (для пресс-фитингов только внутренняя).
• При помощи калибратора восстанавливается геометрия обрезанного края.

Дальнейший порядок монтажа непосредственно зависит от типа фитинга.

Компрессионный фитинг:

• На подготовленный отрезок трубы надевается гайка и обжимное кольцо.
• Конец трубы до упора вставляется в фитинг.
• Далее, кольцо надвигается на фитинг.
• На резьбу фитинга накручивается гайка и затягивается двумя гаечными ключами.

Пресс-фитинг:

• На подготовленный край трубы надевается гильза, а на фитинг – прокладка.
• Труба насаживается на фитинг до упора.
• Обжимные клещи, настроенные на работу с трубой такого сечения, устанавливаются вплотную к краю фитинга, и с силой зажимаются.
• После первого зажима инструмент проворачивается на 30-40 градусов и производится повторный обжим.
• На правильно обжатом фитинге отчетливо видны две параллельные вогнутые полосы.

Рекомендуем ознакомиться:  Обзор фитингов для монтажа медных труб

Монтаж пуш-фитинга производится путем проталкивания штуцера в конец трубы. Труба должна пройти до упора, что контролируется через специальные смотровые окошки в корпусе устройства. Об успешном закреплении изделия будет свидетельствовать щелчок. Конструкция пуш-фитинга допускает многократную сборку и разборку изделия.

Обратите внимание! Обжатые по всем правилам пресс- или пуш-фитинги могут свободно вращаться вокруг трубы.

После завершения монтажа трубопроводной системы, проводятся ее испытания, путем плавного увеличения подачи носителя. Если те или иные соединения дали течь, их необходимо подтянуть или переделать.

Обзор производителей

Из многообразия представленных на рынке производителей можно выделить ряд компаний, давно зарекомендовавших себя в качестве надежных и честных поставщиков:

• Valtec. Известный российско-итальянский бренд, поставляющий на рынок продукцию достойного качества. Концерн имеет производственные мощности в Италии и России, выпуская широкий ассортимент строительных материалов.
• Нанопласт. Популярный отечественный бренд. Выпускает большой ассортимент сантехнических устройств, отвечающих общепризнанным мировым стандартам.
• Rehau. Компания с мировым именем, ведущая отсчет своей истории с 1948 года. Серьезное конкурентное преимущество продукции этого бренда – работа с температурами до +110°С.
• Pilsa. Турецкий производитель, предлагающий продукцию с оптимальным соотношением цены и качества.

Помимо этих компаний, отметим итальянский бренд Prandelli, немецкий Oventrop, финский Uponor и бельгийский Henco.

Таким образом, подобрать и смонтировать фитинги для металлопластиковых труб не так уж и сложно. Соблюдение правил монтажа гарантирует прочное и долговечное соединение, которое будет служить не один десяток лет.

Источник: https://InfoTruby.ru/fitingi/dlya-metalloplastikovyh-trub

Сообщение Фитинги для металлопластиковых труб: особенности применения и технология монтажа появились сначала на Postroikado.

Любой трубопровод, каким бы добротным он ни был, имеет свой срок службы. Поэтому замена труб – задача первостепенной важности, которую нужно решать при проведении капитального ремонта в квартире или коттедже.

Наиболее популярным материалом, используемым для прокладывания новых трубопроводов, на сегодня является «металлопластик». В нашей статье мы расскажем о том, какие металлопластиковые трубы лучше и каким факторам стоит уделить внимание при их выборе.

Ровные качественные трубы – залог долгого срока службы трубопровода

Почему особенно важно качество металлопластиковой трубы

Используя трубы из металлопластика, можно соорудить как бытовые, так и технические трубопроводы различного назначения: водопровод, отопительную систему, канализацию и т. д.

Зачастую во время эксплуатации трубопроводов возникают ситуации, негативно воздействующие на трубы. Например, резкие перепады давления при опрессовках (более 10 атм), колебание температур в зависимости от времени года (амплитудой от 500 С и выше), размораживание системы отопления.

Перечисленные факторы влияют на долговечность и надежность работы трубопроводов не лучшим образом, вызывая появление течей в местах соединения труб с фитингами или образование разрывов в теле трубы. Именно в таких сложных условиях и проявляется качество или же, наоборот, отсутствие качества у материала.

Профессиональные испытания металлопластиковых труб: слева труба низкого качества, справа итальянская труба Valtec

Толщина армирующего слоя

Для того чтобы понять, какие металлопластиковые трубы выбрать и что включает в себя такое понятие, как качество труб из металлопластика, рассмотрим их строение. Металлопластиковые трубы конструируются из пяти слоев, три из которых являются основными и два – связующими. К основным слоям относятся:

1. внутренний (изготавливается из полимерных материалов);
2. армирующий или несущий (алюминиевый);
3. наружный (также выполнен из пластика).

Слои металлопластиковой трубы

На армирующий слой металлопластиковых труб возлагаются следующие функции:

1. предотвращение недопустимого линейного расширения, возникающего при нагревании пластика;
2. функция алюминия в качестве кислородного барьера;
3. защита от повреждений, которые возможны при внешнем (изгибание труб при монтаже, механические нагрузки) или внутреннем воздействии (перепады давления внутри трубопровода).

Производители металлопластиковых труб выпускают трубы с разной толщиной алюминиевого слоя: от 0,15 мм до 0,6 мм.

Оптимальным вариантом считаются изделия из металлопластика с армирующим слоем в 0,3-0,55 мм. Именно они, несмотря на свою податливость при монтаже и относительную «мягкость», характеризуются высокой прочностью.

Два способа стыка алюминия

Соединение металла при производстве труб происходит посредством сварки, она может быть выполнена лазером или ультразвуковым методом. В первом случае происходит соединение встык (такие трубы называют бесшовными), во втором получается шов (соединение внахлест), соответственно, они являются шовными.

В бесшовных металлопластиковых трубах допускается любая толщина армирующего алюминиевого слоя. Тогда как при соединении алюминия внахлест, изготовители вынуждены в месте сварного соединения уменьшать толщину армирующего слоя, чтобы компенсировать утолщение.

Это негативным образом сказывается на прочности изделий, долговечности работы трубопровода, а также усложняет монтажные работы (ведь стенки изделий не будут идеально ровными по всей длине труб).

На данном фото хорошо виден нахлест алюминиевого слоя

Материал наружного и внутреннего слоев

Не стоит забывать и о том, что материал наружного и внутреннего слоев металлопластиковых труб также играет важную роль. При изготовлении чаще используется сшитый полиэтилен PEX или линейный полимер PE-RT.

Это полиэтилен с улучшенными свойствами, благодаря которому трубы обретают прочность и надежность, становятся устойчивыми к воздействию негативных факторов окружающей среды, а также к значительным температурным «нагрузкам».

Если труба изготовлена из PEX или из PE-RT, это означает, что прослужит она долго.

Изделия из PEX или PE-RT прослужат намного дольше

Полиэтилен низкого давления (PE, PEHD, HDPE, PE-RS), также применяемый при выпуске металлопластиковых труб, недостаточно прочен и термостоек.

К тому же он подвержен быстрому процессу старения под воздействием прямых солнечных лучей.

Максимальная температура, при которой возможно эксплуатировать трубы PE-RS – 750 С, при превышении этого значения полиэтилен обретает текучесть, что приводит к нарушению геометрии труб и, как следствие, к их разрыву.

И дело тут вовсе не в стремлении производителей сэкономить Ваши средства в ущерб качеству. Просто трубы из PEHD требуют соблюдения определенных условий эксплуатации, которые нельзя игнорировать.

Поэтому пригодны они для строительства не всех видов трубопроводов.

Качество связующих слоев

Качество связующего слоя можно определить по количеству усилий, необходимых для отделения одного слоя от другого

Выбор металлопластиковых труб должен основываться и на оценке связующих слоев. Они тоже вносят свою лепту в формирование качества труб из металлопластика.

Уже понятно из названия, что их назначение – соединение трех основных слоев между собой (внутреннего, армирующего и наружного). Благодаря связующим слоям труба фактически становится единым целым.

И только если этот элемент конструкции выполнен безупречно, труба может считаться качественной.

Более наглядно процесс проверки изделия приведен на видео ниже.

Выбор производителя

Производством труб из металлопластика занимаются разные страны (Россия, Германия, Италия и многие другие), но особое внимание хочется обратить на следующие:

1. «Нанопласт», Россия – выпускает трубы высокого качества, с соблюдением всех технических и гигиенических нормативов, изделия пользуются широким спросом среди покупателей;
2. «Valtec» – продукция, изготавливаемая в сотрудничестве России и Италии, представлена отличным ассортиментом всевозможных сантехнических изделий;
3. «Oventrop», Германия – фирма была основана в XIX веке, что говорит о богатом опыте производителя, в настоящий момент немцы предлагают 400 наименований изделий, предназначенных для проведения водопровода, отопления и прочих инженерных систем в дома и промышленные объекты.

При производстве металлопластиковых труб Classic компания «Нанопласт» использует метод стыковой сварки, что позволяет подобрать оптимальное соотношение «диаметр / толщина армирующего слоя».

Так, в трубах диаметром 16 мм толщина слоя алюминия составляет 0,3 мм, при диаметре 20 мм его толщина 0,35 мм, а с сечением трубы 32 мм – 0,55 мм.

Специалисты считают такие пропорции идеальными, ведь данные трубы обладают прочностью, надежностью, долговечностью, гибкостью и удобны в монтаже.

Бельгийская фирма Henco также сумела завоевать симпатии пользователей

Итак, купить лучшие металлопластиковые трубы можно, зная несколько основных правил:

1. лучший способ соединения алюминия – стыковая сварка;
2. армирующий слой должен иметь толщину не менее 0,3 мм, но и не более 0,6 мм;
3. для изготовления внутреннего и внешнего слоев производитель использовал полиэтилен PERT или PEX, другие материалы снижают долговечность;
4. отсутствие расслоения в трубах.

Подобную информацию стоит узнавать у продавца, а отсутствие или наличие расслоения можно заметить при внешнем осмотре. Надеемся, что наша статья оказалась полезной и поможет вам подобрать изделие, которое прослужит в трубопроводе долгие годы.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/kakie-metalloplastikovye-truby-luchshe.html

Выбираем диаметры и размеры металлопластиковых труб

Новые материалы, прогрессивные технологии уверенно заменяют изделия, которыми люди привыкли пользоваться долгое время. Так на смену стальным и чугунным трубам, пришли легкие и гибкие металлопластиковые.

Благодаря своим уникальным качествам они используются в частном секторе и на производстве. Но все же наибольшим спросом пользуются изделия небольшого диаметра.

К тому же размер металлопластиковых труб обязательно учитываются при выборе способа их монтажа. Поэтому прежде, чем приступать к работам по обустройству водопровода или отопления нужно получить максимум информации об этих изделия.

Где чаще всего используют такие трубы

Благодаря своей уникальной конструкции изделия из мет аллопластика применяются в самых разных сферах жизнедеятельности человека. Но все же основным назначением таких труб является водопровод и системы отопления.

Наличие у изделия 5 слоев, делает его не только прочным, но и способным выдерживать агрессивные воздействия различных химических веществ.

Поэтому допускается применения труб с различными внутренними диаметрами для транспортировки не только воды, но и других жидкостей.

Смотрим видео, область применения и приемущества продукции:

Но все же наиболее широко они используются в системах теплых полов. В пользу металлопластиковых изделий здесь говорят такие их достоинства как:

• Гибкость, позволяющая производить укладку в самых труднодоступных местах;
• Герметичность соединений, гарантирующая отсутствие протечек;
• Длительные сроки эксплуатации до 50 лет, что позволит пользоваться системой без дополнительного обслуживания и ремонтов.

Прокладка таких изделий допускается как открытым, так и самым популярным на современном этапе закрытым способом. В этом случае система прячется в специально подготовленные проемы в стенах или заливается бетоном.

Структура изделий из металлопластика

Уникальность их конструкции состоит в многослойности. В разрезе четко видно, что такая труба состоит из полиэтилена, к которому приклеена алюминиевая фольга. Завершает пирог еще один слой полимера. Именно этот материал обеспечил высокую прочность изделия. Такие трубы могут использоваться как несущие элементы.

Использование фольги тоже имеет свои достоинства. Во-первых, она препятствует диффузии кислорода. Во-вторых, приводит к снижению коэффициента линейного расширения. Наружный слой обычно окрашен в белый цвет и не только предохраняет изделие от механических повреждений, но еще и является в некотором роде декоративным.

Если же учитывать все материалы, входящие в состав металлопластиковой трубы, то можно насчитать 5 слоев. Причем два из них – полиэтиленовые, два – клеевые и один – алюминиевая фольга. Вот такой интересный пирог получается.

И именно такие конструктивные особенности обеспечивают длительный срок эксплуатации. Причем находящийся внутри полиэтилен делает поверхность изделия гладкой и несклонной к появлению наслоений.

Это позволяет добиваться постоянства внутреннего диаметра.

В то же время слой алюминия надежно закрыт с двух сторон полимером. Это надежно защищает изделия от формирования гальванических паров при контакте с латунными элементами.

Модельный ряд и размеры труб из металопластика

Выбирая изделия для конкретной системы, необходимо заранее определиться с со всеми характеристиками. Самыми востребованными являются металлопластиковые трубы диаметры которых составляют:

Все имеющиеся в наличии диаметры металлопластиковых труб смотрите в таблице.

Однако на рынке встречаются изделия и с большим диаметром, достигающим 63 мм. Такие изделия как правило в жилищной сфере не используются. Но если требуется сформировать обширную разводку, то можно остановиться на моделях в 32 или 40 мм.

Для водопровода внутренний диаметр металлопластиковой трубы может быть 16 и 20 мм. Например, основная разводка может быть выполнена с использованием изделий размером в 20 мм, а отводы к сантехнике – 16 мм. Обычно трубы с такими диаметрами поставляются в бухтах, длина которых может быть от 50 до 200 метров.

Эксплуатационные характеристики

Каждое изделие имеет свою функциональность и обладает рядом свойств.

Технические характеристики

Рассматривая металлопластиковые изделия выделяют характеристики:

• Технические;
• Температурные;
• Допустимое давление.

К техническим относятся:

1. Толщина стенки;
2. Вес;
3. Коэффициент расширения.

Первый параметр зависит от диаметра трубы и может быть 2 мм для 16 мм изделия и 2,25 – для 20 мм. Есть отличия и в толщине алюминиевого слоя. Он может быть от 0,2 до 0,24 мм.

Вес металлопластиковой трубы также зависит от диаметра. Обычно он рассчитывается на 1 метр погонный. Так если внутренний диаметр металлопластиковой трубы составляет 16-мм вес будет равен 115 г, а для 20 мм – 170 г.

Кроме этого следует учитывать и объем жидкости, который может содержаться в 1 погонном метре трубы. Он составляет 0,113 и 0,201 л – соответственно.

Если рабочие температура и давление остаются неизменными на протяжении всей эксплуатации, то срок службы трубопровода достигает 50 лет. Однако при перепадах он может быть значительно меньше.

Отзывы покупателей и мнение специалистов

Каждый человек вправе сам решить какой диаметр металлопластиковых труб ему выбирать для обустройства водопровода или отопления.

Но, как всегда, хочется узнать, что думают об этом материале и другие потребители. Поэтому, прежде чем купить то или иное изделие, стараются изучить как можно больше отзывов о нем.

Но можно ли им доверять? К сожалению, далеко не всегда. Поэтому все же лучше прислушаться к мнению специалистов.

Смотрим видео, стоит ли доверять металопластиковым изделиям:

Что касается изделий из металопластика и трубопроволда из него, то они отмечают, что собранные из них системы отличаются высокой долговечностью. Они одни из самых прочных и надежных и прослужат вам очень долго. Но…

Только в случае, если монтаж был выполнен грамотно и с использованием качественных комплектующих. Поэтому увидев в отзывах, что система из таких труб дала течь, не стоит отказываться от их использования. Просто нужно заранее побеспокоиться и найти профессионала, который выполнит их установку на должном уровне.

Есть у металлопластиковых изделий масса достоинств, таких как экологическая чистота, неподверженность коррозии, простой монтаж. И все они указывают на высокое качество труб, значит и возможность их применения при прокладке различных коммуникаций.

Источник: http://megakotel.ru/vybiraem-diametry-i-razmery-metalloplastikovykh-trub.html

Диаметры металлопластиковых труб и характеристики, таблицы с параметрами

В наше время ремонтные работы не обходятся без применения металлопластиковых труб. Прочность и надежность конструкций из этих многослойных изделий доказана годами. Только правильно нужно подбирать диаметры металлопластиковых труб, чтобы не возникало аварийных ситуаций.

Состав металлопластиковых труб

Металлопластиковые изделия состоят из нескольких слоев (рис. 1):

• Верхний слой – сшитый полиэтилен;
• Промежуточный слой – алюминий;
• Внутренний слой – сшитый полиэтилен.

Между этими слоями есть также клеевые прослойки. Сшитый полиэтилен – это прессованный материал, который отличается высокой прочностью. Внешний слой обработан дополнительно химическими веществами для большей стойкости, а внутренний выполнен из пищевого пластика. Алюминиевый внутренний слой нужен для защиты и стойкости.

Рис. 1 Слои металлопластиковой трубки

Характеристики металлопластиковых патрубков

Одним из главных параметров является внутренний диаметр металлопластиковых труб. Эта характеристика означает показатель пропускной способности у трубы. Его нужно точно знать при выборе других комплектующих, например, фитингов (рис 2).

Рис. 2 Фитинги для металлопластиковых конструкций

Следующим важным фактором при выборе металлопластиковых труб является их наружный размер. Также важным показателем размера металлопластиковых труб является толщина стенки патрубка. Она может быть от 2 до 3,5 мм. Можно посмотреть соотношение размеров в таблице.

Таблица характеристик труб из металлопластика

Рис. 3 Трубки разных размеров

16*12

Это патрубок с внешним диаметром 16 мм, толщиной стенки – 2 мм, а внутренним диаметром – 12 мм. Алюминиевый слов в этой трубе 0,2 мм толщиной.

Такая труба является самой актуальной для обустройства отопительной системы и водного контура в домах. То есть такие изделия используют для отводов воды к смесителям, для счетчиков и т.д.

Фитинги к этому диаметру дешевле других. 1 погонный метр патрубка из металлопластика 16*12 мм равен 115 г.

20*16

Внешний размер становит 20 мм, размер толщины стенки – 2 мм, внутренний диаметр становит – 16 мм. Толщина алюминиевой прослойки становит 0,25 мм.

Такие металлопластиковые трубы часто служат для обустройства теплых полов. Также их используют для водоснабжения, если плохой напор и конструкция при этом достаточно длинная.

Патрубок с сечением 20 мм может выдержать показатель давления в 10 бар.

26*20

Такой патрубок из металлопластика имеет внешний диаметр – 26 мм, внутреннее сечение становит 20 мм, а толщина стенки при этом 3 мм. Эту трубу используют для обустройства стояка и системы теплых полов.

В частном доме часто обустраивают автономные системы, такие как отопление и водоснабжение.

При обустройстве автономной отопительной системы нужно учитывать, что часто происходят скачки показателя давления, поэтому такой диаметр изделия из металлопластика идеально подходит.

32*26

Внешнее сечение становит 32 мм, внутреннее сечение 26 мм при толщине 3 мм. Этот размер изделия позволяет устанавливать ее в качестве стояка. Если такой патрубок устанавливается как основной трубопровод, то в системе должен быть низкий показатель давления. Благодаря своей достаточно большой пропускной способности они обеспечивают прохождение большого объема жидкости бесперебойно.

40*32

Внешнее сечение этого патрубка из металлопластика – 40 мм, внутренний диаметр становит 32 мм, а толщина стенки – 3,9 мм. Такие трубы используются для установки длинных отопительных магистралей в промышленных и жилищных строениях. Также такой размер металлопластикового изделия нужен для установки центрального отопления и кондиционирования.

50*40

Внешнее сечение такого патрубка – 50 мм, внутреннее сечение становит 40 мм, толщина стенки – 4 мм. Эти трубы из металлопластика имеют достаточно большую проходимость, поэтому при их помощи монтируют технологические трубопроводные системы для отопления и водоснабжения промышленных объектов.

Есть варианты труб с еще большим диаметром — до 63 мм, но они не применяются для систем отопления жилых домов и имеют узкую направленность.

Выбор металлопластиковых изделий

При выборе следует учитывать такие параметры металлопластиковых патрубков:

• Толщина стенок;
• Внутренняя проходимость и внешнее сечение;
• Вес, так как в некоторых случаях важно знать вес системы отопления и т.д.;
• Показатели теплопроводности;
• Показатели максимальной и минимальной температуры;
• Допустимый радиус изгиба;
• Срок службы.

Как правило, все параметры, приведенные в таблице, являются стандартными, возможны небольшие отклонения. Это зависит от производителя.

Таблица стандартных параметров изделий из металлопластика

Таблица радиуса изгиба металлопластиковых патрубков (минимальное значение)

Источник: http://kotlomaniya.ru/truby/diametry-metalloplastikovyh-trub.html

Как правильно подобрать размер пластиковых труб для различных трубопроводов?

До недавнего времени водопровод и канализация обустраивались в подавляющем большинстве из металлических труб. И сегодня стальные трубы не потеряли актуальности, но их всерьёз потеснили на рынке изделия из пластика.

Материал этот имеет свои достоинства и недостатки, но по многим параметрам не уступает металлу, а кое в чём и превосходит его.

Чтобы пластиковый водопровод исправно и долго выполнял свои функции без аварий, нужно правильно подобрать сечение труб.

Виды труб и сфера их использования

Понятие пластик включает в себя несколько разновидностей материала, из которого они изготавливаются:

• поливинилхлорид (далее ПВХ);
• полипропилен (ПП);
• полиэтилен (ПЭ);
• металлопластик.

Видовое разнообразие обосновано не только видом полимера, и способом изготовления пластиковых трубных изделий, но и различными свойствами, присущими различным типам, а также размерами, определёнными международными стандартами.

Пластиковые трубы на сегодняшний день — доступны по цене и позволяют решать различные задачи, поскольку на рынке существуют разнообразные виды изделий, которые используются и для ХВС, и для ГВС, для отопления и транспортировки газа, их применяют для прокладки электросетей и канализационных систем.

Характеристика пластиковых труб

Можно выделить общие свойства, характерные для всех видов труб:

• Химическая инертность, благодаря чему на трубах не образуется ржавчина и окись.
• Все виды пластиковых труб, кроме металлопластика, не боятся минусовых температур, поскольку обладают запасом пластичности, и их не разорвёт изнутри замёрзшая вода.
• Пластик по сравнению с металлом — лёгкий материал, поэтому его легко монтировать и транспортировать.
• Пластик является изолятором и не проводит электрический ток.
• Срок эксплуатации пластиковых трубопроводов и канализационных систем при правильной сборке составляет не менее 50 лет.

К минусам пластиковых труб можно отнести слабую устойчивость перед механическими нагрузками. Кроме того, все пластиковые трубы плохо переносят резкие перепады температуры, и их не рекомендуют использовать в помещениях с высокой пожароопасностью.

Технические характеристики труб указываются с помощью маркировки — буквенно-цифрового кода, обозначающего параметры трубы.

Кроме обозначения материала, производителя даты изготовления этот код включает и размеры внутреннего и наружного сечения, максимальную температуру для эксплуатации и область применения.

Какие параметры важны при выборе трубы?

Обозначения маркировки- своеобразный паспорт труб, который показывает для каких целей предназначены изделия, и каковы его рабочие возможности.

Например, изделия из ПВХ подразделяются по назначению:

• РРН – система водоснабжения с холодной водой;
• РРВ – водопровод холодной воды с высоким давлением;
• PPR – для горячей воды;
• PPS – системы горячего водоснабжения с рабочей температурой до 95 °С.

Основное, на что надо обратить внимание, — это размер внутреннего и наружного сечения.

Важно! В отечественных описаниях технических характеристик труб за основной параметр принимается наружный диаметр, тогда как в зарубежных более важным параметром считается размер внутреннего сечения.

В зависимости от того, какова длина трубопровода, сколько поворотов имеет линия, как много соединительных элементов и сколько точек забора воды, а также от напора воды зависит то, какое значение внутреннего сечения стоит выбрать.

Очень важная характеристика – максимальная температура эксплуатации трубы.

Толщина стенок изделия — параметр, который определяет механическую прочность трубопровода, а также максимальное рабочее давление.

Если не учесть значения этой физической величины и использовать изделие с низкими параметрами допустимого давления в водопроводе под высокой нагрузкой, то оно вскоре, если не сразу же, после ввода в эксплуатацию, выйдет из строя.

Длина трубы — ещё один важный параметр. Здесь важно помнить: чем меньше стыков на водопроводе, тем лучше. Каждый стык – это место вероятной аварии, поэтому лучше подбирать более длинные трубы в тех участках, где нет необходимости в установке тройников, крестовин, в поворотах трубопровода. Встречаются канализационные трубы для внешней системы длиной до 9 метров.

Размеры и диаметр труб

В зависимости от того, какова длина водопровода, подбираются изделия того или иного диаметра и длины.

Выбирая длину труб, важно понимать, что чем меньше стыков на водопроводе, тем лучше. Каждый стык – это место вероятной аварии, поэтому лучше подбирать более длинные трубы в тех участках, где нет необходимости в установке тройников, крестовин, при поворотах трубопровода. Встречаются канализационные трубы для внешней системы длиной до 9 метров.

Диаметр труб часто обозначается в миллиметрах или дюймах, по таблице легко можно соотнести эти значения:

Если возникает необходимость соединения труб из различных материалов, то для определения соответствия диаметров можно воспользоваться специальными таблицами.

Как выбрать трубу нужного размера?

Размер приобретаемого изделия по длине определяется длиной прямых участков водопровода. Если участки небольшие, то длина покупаемой трубы не принципиальна – все равно её придётся резать.

При больших прямых участках водопровода нужно выбирать максимальную длину, чтобы уменьшить число стыков.

Обратите внимание! Существует возможность использовать типовые решения: для трубопроводов длиной 10 м, берутся трубы диаметром 20 мм, для 10-30 м — 25 мм, более 30 — 32 мм. Разводка в квартире предполагает использование труб — 10 -15 мм в диаметре, для стояков выбирают 20-25 миллиметровые трубы. Трубы больших диаметров можно использовать в сложных водопроводных конструкциях.

Если предусматривается большое количество точек водозабора, или система получится с большим количеством поворотов и ответвлений – имеет смысл взять изделия несколько большего, чем вышеуказанный, диаметра.

Чем грозит неправильно подобранный размер труб?

Если сечение подобрано неверно с отклонением в большую сторону – это не страшно. Единственная неприятность – убытки в финансовом плане, поскольку было переплачено некоторое количество денег. Но это окупается меньшей амортизацией системы.

Если же ошибка с диаметром — в меньшую сторону, все значительно хуже:

• Давление в системе возрастает, следовательно, вероятность выхода её из строя также увеличивается;
• Шум воды вызывается повышенным давлением в магистрали;
• При водозаборе из нескольких точек одновременно давление воды резко падает, и как результат – очень слабый напор у более удалённых от источника потребителей. Особенно это плохо для ванн и душевых кабин, если ближе к источнику расположен туалет. Следовательно, нужно оставлять небольшой запас по диаметру для улучшения пропускной способности.

Пропускная способность

Пропускная способность измеряется в метрах в секунду, и показывает, какое расстояние проходит вода в трубопроводе за единицу времени. Определить её можно для разных материалов трубы, разной сложности конструкции и различных транспортируемых по трубопроводу веществ, при помощи таблицы Шевелева.

На практике такие расчёты проводятся нечасто, необходимость в них возникает при монтаже сложных систем.

Пропускная способность системы во многом зависит от количества стыков, кранов и вентилей, уменьшающих её. Кроме того, если по каким-либо причинам в водопроводе имеется переход с большего диаметра трубы на меньший, то в итоге пропускная способность будет усреднённой между этими двумя диаметрами.

Обратите внимание! Чем проще схема, тем лучше будет пропускная способность.

Источник: https://InfoTruby.ru/plastikovye/kak-vybrat-trubu-dlya-vodoprovoda

Металлопластиковые трубы — выбор и стоимость

При строительстве или ремонте жилья одним из основных вопросов является выбор труб для водопровода, канализации и отопления. Современный рынок сантехнических материалов и оборудования предлагает широкий выбор труб из самых различных материалов: стали – черной, оцинкованной, нержавеющей, меди, полимеров.

Каждый вид трубной продукции обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, в последнее время производители предложили металлопластиковые трубы, имеющие одновременно плюсы металла и полимерных материалов, и практически свободные от их недостатков.

Особенности устройства металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба является пятислойной конструкцией. Центральным слоем является сваренная «встык» лазером или «внахлест» с помощью ультразвука алюминиевая труба с очень тонкой стенкой. Такое устройство, с одной стороны, обеспечивает гибкость всего изделия, но с другой стороны, не допускает многократных перегибов в одном месте.

Труба, сваренная «встык» с применением лазерных технологий, называемая иначе бесшовной, имеет равномерную длину по всей протяженности. Это надежное и прочное изделие имеет довольно высокую стоимость.

Трубы, соединенные ультразвуковой сваркой «внахлест», имеют неравномерные геометрические параметры и из-за этого проигрывают в прочности. Металлополимерные трубы с такой алюминиевой прослойкой стоят дешевле труб с бесшовным металлическим слоем.

Алюминиевый слой практически не оказывает влияние на основные  параметры трубы: давление и температуру, при которых трубопровод может работать надежно и эффективно.

Задачи алюминиевой прослойки:

• обеспечение диффузионного барьера, препятствующего попаданию кислорода внутрь трубы;
• частичная компенсация значительного коэффициента расширения пластика при нагреве.

Поскольку жидкость перемещается по полиэтиленовому слою, то именно он определяет эксплуатационные характеристики труб. Верхний и нижний слои изготовлены из сшитого полиэтилена.

Конструкция металлопластиковых труб

Изготовление металлопластиковой трубы для водопровода осуществляют с использованием более дорогого пищевого полиэтилена, в канализационных и отопительных трубах для внутреннего слоя применяют более дешевый материал.

Высококлассные материалы имеют маркировки PE-RT или PEX. Полиэтилены с маркировками HDPE, PE-HD и PE-RS – это материалы низкого давления, от использования которых лучше отказаться при возможности возникновения в системе гидроударов.

Между алюминием и полимерным материалом располагаются клеевые прослойки, от качества которых зависит стойкость труб к расслоению из-за различного коэффициента теплового расширения пластика и металла.

На рынке большой популярностьюпользуются металлопластиковые трубы немецкого производства благодаря высокому качеству сырья и широкому ассортименту необходимой арматуры, поставляемой к трубам и идеально им подходящей.

Область применения металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы – универсальный материал, применяемый как отдельно, так и в сочетании с другими видами труб.

Металлополимерные трубы используют:

• для подачи холодной и горячей воды;
• в системах отопления – радиаторного и напольного;
• в системах водоподготовки;
• могут применяться в технологических трубопроводах для транспортировки агрессивных сред;
• для обогрева открытых площадок и лестниц;
• в системах обогрева бассейнов, а также для подогрева почвы в теплицах.

Трубопроводные системы из метллополимерных материалов пригодны для любых видов прокладки. Время монтажа полимерных труб невелико благодаря небольшому количеству соединений и отсутствию необходимости в расходных материалах.

Гибкость труб позволяет использовать их как в традиционной тройниковой системе прокладки, так и в коллекторной.

Виды систем водоснабжения

Стоимость металлопластиковых труб определяется, в основном, толщиной алюминиевой прослойки, минимальный размер которой может составлять 0,15 мм. Тонкие трубы хрупкие и могут легко треснуть, их можно использовать для подачи воздуха в трубопроводах невысокого давления. Максимальная толщина прослойки – 0,6 мм. Такие изделия прочные и надежные, но имеют невысокую гибкость.

Основные требования, предъявляемые к трубам, используемым в системах, работающих под высоким давлением и (или) в трубопроводе, испытывающем термические перепады:

• толщина алюминиевого слоя не менее 0,3 мм;
• алюминиевый слой, выполненный по бесшовной методике;
• внутренний и наружный слои изготовлены из ПЭ с маркировками PE-RT или PEX;
• на срезе труба должна быть идеальной, без слоистости.

Металлопластиковые трубы – как выбрать подходящий способ монтажа

Предпочтительным способом прокладки металлополимерных труб является их скрытое размещение в бороздах, каналах, шахтах. При этом, ко всем разъемным соединениям и арматуре необходимо обеспечить свободный доступ с помощью установки съемных щитов или дверок без острых краёв.

При скрытии трубопровода в стене или полу его целесообразно монтировать в кожухе, например, возможен вариант «труба в трубе». До заделки трубы необходимо их полностью смонтировать и провести гидравлические испытания.

Сгибать металлопластиковые трубы необходимо только с помощью специального инструмента – трубогиба, который обеспечивает допустимый радиус дуги сгиба. При случайном изгибе под острым углом можно дать практически 100% вероятности, что труба повредилась. Поэтому разгибать ее уже бесполезно – необходимо ее разрезать и стыковать с помощью фитингов.

Бухты труб, которые хранились или транспортировались при отрицательных температурах, перед раскаткой должны выдерживаться в течение суток при температуре, не ниже 100С.

При размотке и монтаже необходимо проследить, чтобы труба не перекрутилась. Контролировать это можно с помощью маркировки, нанесенной на поверхность трубы, которая постоянно должна находиться на одной линии поверхности трубы.

Прокладка металлопластиковой трубы должна вестись без натяга, свободные концы необходимо защищать от попадания в них грязи с помощью заглушек.

Демонтаж труб из металлопластика является простым и быстрым процессом.

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы обладают рядом важных преимуществ:

• во время эксплуатации не возникают коррозия и накипь;
• трубы не требуют окраски;
• уровень шума потока жидкости ниже, чем в металлических трубах;
• такие трубопроводы не подвержены воздействию блуждающих токов;
• условия протекания жидких сред в металлопластиковых трубах лучше, чем в металлических изделиях;
•  малый вес металлополимерной трубы;
• проходное сечение металлополимерной трубы не снижается на протяжении всего срока эксплуатации.

К минусам металлополимеров можно отнести горючесть материала, из-за которой рекомендована установка таких труб в закрытых нишах стен или пола. К тому же, полимеры боятся прямого попадания ультрафиолетовых лучей.

Одним из существенных недостатков этих труб является разница коэффициентов теплового расширения, что приводит к разгерметизации соединений на фитингах при температурных колебаниях воды.

Это свойство металлопластиковых труб требует непременного соблюдения правил, которые особенно актуальны для горячего водоснабжения:

• ко всем фитингам должен быть обеспечен свободный доступ;
• во избежание провисания, трубопровод из металлопластика должен иметь крепления, расположенные на достаточно близком расстоянии;
• на протяженных трубопроводах должны быть установлены тепловые компенсаторы.

Технология соединения металлопластиковых труб

Существует три вида стыкования металлопластиковых труб:

• склеивание,
• обжимные фитинги,
• резьбовые фитинги.

Использование оригинальных фитингов, поставляемых производителем труб, дает возможность произвести монтаж быстро и легко. При решении вопроса, как правильно соединить металлопластиковые трубы, в каждом конкретном случае необходимо учитывать условия их эксплуатации и способ прокладки.

Клеи, как правило, выпускают надежные и прочные. Но такой тип стыковки имеет два серьезных минуса – внешний вид клеевых соединений не очень эстетичный, а клей вреден для здоровья человека. Клеевые соединения могут применяться только в системах отопления и канализации.

Запрессовка с помощью компрессионных фитингов заключается в сильной затяжке накидной гайки. Для соединения труб обжимными фитингами используют гаечные ключи. Этот вид стыкования труб является разъемным.

Строительные и ремонтные организации все чаще отдают предпочтение металлопластиковым трубам, оставляя в прошлом применение металлических и полимерных труб.

Источник: http://canalizator-pro.ru/metalloplastikovye-truby-vybor-i-stoimost.html

Сообщение Металлопластиковые трубы: как выбрать подходящий размер? появились сначала на Postroikado.

Металлопластиковые трубы пришли на замену устаревшим и ненадежным стальным аналогам.

Из статьи вы узнаете о способах монтажа металлопластиковых труб и необходимых для этого инструментах, а так же о частых ошибках, которые допускают при их установке.

Как выбрать металлопластиковые трубы

Чтобы эффективно использовать металлопластиковые трубы (МПТ), необходимо знать их устройство.

МПТ состоит из трех элементов – внутреннего слоя из полипропилена, обычного или сшитого полиэтилена, защитного слоя из того же материала и прослойки из алюминиевой фольги. Рабочее давление, максимальная температура, прочность и гибкость трубы зависят от материала обоих слоев.

При выборе материала для водопровода учитывайте, что все трубы, которые производят в России или официально поставляют из-за рубежа, маркируют в соответствие с ГОСТ Р 52134-2003. В сопроводительных документах(паспорте трубы и сертификате соответствия) указывают следующие параметры:

1. Наружный диаметр трубы (не путайте с внутренним диаметром) в миллиметрах или дюймах.
2. Толщину стенок в миллиметрах или условное соотношение толщины стенок к диаметру (SDR).
3. Рабочее давление (не путайте с максимальным давлением, превышение которого приводит к разрушению трубы), при котором труба гарантированно проработает заявленный срок службы без разрушения (DN).
4. Соответствие техническим регламентам(ГОСТ, ISO и другие).
5. Производитель и дата производства.
6. Материал трубы:

• Полиэтилен (РЕ, РЕ-RP, PE-RT). В зависимости от модификации максимальная температура от 40 до 60 градусов (PE-RT), поэтому трубы из него применяют только для холодного водоснабжения(ХВС);
• Сшитый полиэтилен (РЕ-Х). Максимальная температура 95 градусов, трубы применяют для ХВС и горячего водоснабжения (ГВС);
• Полипропилен (РР обычный, РР-R низкотемпературный, до 60 градусов). В зависимости от модификации полипропилен используют для ХВС или ГВС.

Металлопластиковые трубы и фитинги для монтажа

Чтобы выбрать диаметр трубы, учитывайте следующее. Для подключения потребителя воды (кран, стиральная или посудомоечная машина, унитаз и т.д.) используйте трубу наружным диаметром (Ø) 16 мм. Для коллектора, к которому подключены 2-3 потребителя, необходима труба Ø 20 мм.

Для подключения 2-3 коллекторов, или одного коллектора с 5-10 потребителями используйте трубу Ø 25-32 мм.

Не используйте трубы, которые не соответствуют по любому из параметров. Трубы, Ø которых меньше необходимого, снизят напор в кранах. При использовании труб с меньшей максимальной температурой нарушится герметичность соединений.

Несовпадение SDR труб и фитинга приведет к протечкам.

Список инструментов, необходимых для монтажа МПТ:

1. Труборез или ножницы для резки труб.
2. Калибратор.
3. Пресс-клещи.
4. Трубогиб.
5. Перфоратор и сверла по бетону.
6. Дополнительные инструменты.

Труборезы и ножницы для резки труб

Ножницы для резки труб

Труборез и ножницы, по сравнению с ножовкой по металлу, облегчают процесс резки труб и делают срез гладким и ровным. После них срез не нужно обрабатывать напильником, чтобы удалить заусенцы. Качественный монтаж пресс-фитингов без применения трубореза или ножниц невозможен, потому что срез после ножовки по металлу очень плохого качества.

Недорогие модели труборезов и ножниц стоят от 300 рублей.

Калибратор

Калибратор для металлопластиковых труб

После резки ее внутренний диаметр и форма меняются. Вместо круга получается овал. Установка фитингов в неподготовленную трубу повреждает резиновые уплотнители и приводит к протечкам.

Чтобы избежать этого, применяют калибратор для металлопластиковых труб, с помощью которого восстанавливают форму и диаметр.

Недорогие модели калибраторов стоят от 40 рублей.

Пресс-клещи

Пресс-клещи

Пресс-фитинги невозможно обжать пассатижами или разводными ключами. Для обжима (опрессовки) используют пресс-клещи. В зависимости от модификации, выпускают ручные и электрические обжимные клещи. Ручные дешевле, но работа с ними сложней, требует больших физических усилий и есть риск повреждения фитинга при неумелом использовании или неловком движении.

При использовании электрических клещей риск повреждения фитинга в десятки раз меньше, вам не придется одновременно сдавливать рукоятки клещей и наблюдать, чтобы их губки не сдвинули с места фитинг.

Стоимость ручных клещей начинается с 7 тысяч рублей, стоимость электрических –  с 15 тысяч.

Трубогиб

МПТ более гибкие, чем стальные и пластиковые трубы.

При сгибании без специального инструмента велика вероятность складывания трубы, после чего она непригодна для монтажа или эксплуатации. Чтобы предотвратить повреждение трубы, применяют трубогибы (кондукторы). Их изготавливают в виде пружины.

В зависимости от диаметра трубы и кондуктора, его вставляют внутрь трубы или надевают снаружи. Стоимость кондукторов от 150 рублей.

Перфоратор

Перфоратор

При монтаже МПТ их необходимо прикреплять к стене. Для этого используют крепления-защелки. В стене сверлят отверстие, куда вставляют обойму дюбель-гвоздя, затем приставляют крепление и забивают дюбель-гвоздь.

Чтобы просверлить отверстие в бетонной и кирпичной стене, используют ударную дрель – перфоратор. Приобретайте трехрежимные перфораторы (сверление, ударное сверление, отбойный молоток), с помощью такого устройства вы установите крепление и пробьете отверстие любой формы в стене.

Стоимость двухрежимных перфораторов от 1000 рублей, трехрежимных от 3000 рублей.

Дополнительные инструменты

К ним относятся рулетка, отвертка, пассатижи, разводные ключи, простой карандаш или маркер. Большинство этих инструментов есть в любом гараже. Если чего-то из них не хватает, приобретите в хозяйственном или строительном магазине.

Монтаж МПТ

Для монтажа МПТ используют следующие виды соединений:

• компрессионные фитинги;
• обжимные фитинги.

Соединение с помощью пайки сложней и в десятки раз менее надежно. Причина этого – особенности конструкции МПТ.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Если край трубы неровный, отрежьте 1-3 см с помощью ножниц или трубореза. Разберите фитинг и наденьте на трубу гайку резьбой к фитингу и сдвиньте на 5-7 см.

Затем наденьте на трубу компрессионное латунное кольцо и подвиньте его к гайке. Вставьте в трубу калибратор, чтобы выправить форму трубы.

Прижмите калибратор и проверните его 3-4 раза, чтобы сделать фаску на трубе. Извлеките калибратор и сдуйте стружку.

Вставьте фитинг в трубу до упора, подведите к нему компрессионное кольцо и гайку. Закрутите гайку сначала руками, затем с помощью двух разводных ключей – одним придерживайте фитинг, другим закручивайте гайку. Не тяните изо всех сил, так вы сорвете резьбу. Сделайте 1 оборот ключом и когда пустите воду, увидите, нужно ли подтягивать гайку.

Монтаж компрессионных фитингов

Не подтягивайте гайку сильней, чем на четверть оборота за один раз. Не подтягивайте гайку больше 6 раз. Если вы затянули гайку на один оборот и подтянули шесть раз, и соединение протекает, слейте воду и разберите его.

Либо между фитингом и трубой попала стружка, либо вы повредили уплотнительные резинки. Устраните причины, соберите соединение заново и проверьте на утечку. Правильно собранное соединение не протекает даже при слабой затяжке.

При необходимости обрежьте край трубы. Наденьте на трубу обжимную муфту и сдвиньте на 5-7 см. вставьте калибратор и снимите фаску. Извлеките калибратор и очистите трубу от стружки. Отнеситесь к этой операции серьезно, обжимное соединение невозможно разобрать и собрать заново. Осмотрите резиновые уплотнители. При малейшем подозрении замените их, если невозможно, замените фитинг.

Вставьте фитинг в трубу и прижмите до упора. Подведите обжимную муфту вплотную к фитингу. Придерживая пальцами одной руки трубу и фитинг, другой установите пресс-клещи перпендикулярно направлению трубы.

Если вы используете ручные клещи, подложите под них подставку (кирпич, стопка книг), затем сводите и разводите рычаги до тех пор, пока полностью не обожмете соединение.

Губки клещей упрутся друг в друга и вы не сможете свести рычаги. После этого разведите губки и снимите клещи с трубы. Если вы используете электрические клещи, нажмите на кнопку.

Когда клещи опрессуют соединение, они отключатся.

Монтаж обжимных фитингов

Возможные ошибки при монтаже

1. Неправильный угол отреза трубы, отклонение свыше 20 градусов (норма 90 градусов).
2. Использование фитинга с поврежденными резиновыми уплотнителями или без них.
3. Использование трубы и фитинга с разным SDR.
4. Закручивание гайки компрессионного фитинга «не по резьбе».

5. Не до конца вставленный фитинг.
6. Сдвиг клещей во время обжима.

Если вы не имеете опыта сборки МПТ, потренируйтесь на небольших обрезках труб. Если вы не специалист в монтаже МПТ не используйте обжимные фитинги.

После неумелой сборки вам придется нанимать специалиста и платить ему за монтаж новых фитингов и демонтаж старых.

Водопровод из металлопластиковых труб прост в монтаже и по надежности не уступает стальному или медному. Компрессионные соединения, при необходимости, используют несколько раз. Теперь вы знаете, как выбирать, сгибать и соединять МПТ, научились выбирать пресс-клещи и избегать возможных ошибок при монтаже.

Источник: https://first-apartment.ru/montazh-metalloplastikovyx-trub.html

Установка металлопластиковых труб: правильный монтаж металлопластиковыми трубами отопления, способы соединения, оборудование для монтажа

Наверное, самым доступным способом заменить трубы своими руками, не имея квалификации сантехника вообще, является установка металлопластиковых труб. Сам процесс монтажа напоминает скорее детский конструктор, нежели сантехнические работы. Давайте в рамках данной статьи определимся с тем, как правильно и грамотно сделать монтаж пластиковых труб своими руками.

Отличаются они способом крепления трубы к фитингу:

1. Компрессионный фитинг. Тот, который используется умельцами и не требует специальных знаний и дорогостоящего оборудования.

1. Пресс-фитинг. Этот тип соединения подразумевает использование специальных пресс-машин, которые обжимают место соединения что называется «на века». Такой тип монтажа лучше доверить профессионалу, поэтому мы с Вами остановимся на первом типе. В конце статьи мы все же коснемся этого вида монтажа.

Пресс-фитинг

Итак, начнем.

Оборудование для монтажа

Прежде чем приступить к установке труб следует приготовить необходимый инструмент:

• Специальные ножницы для резки труб

Ножницы для резки труб Калибратор для металлопластиковых труб

• Пружина (трубогиб ручной). Бывает внутренний и наружный.

Пружинный трубогиб

• Ключ разводной, ключи гаечные, пассатижи, дрель.

Оборудование для монтажа металлопластиковых труб готово, теперь можно переходить к сборке.

Далее приведена монтаж металлопластиковых труб – инструкция:

1. Перед покупкой необходимого количества трубы и фитинга замеряйте необходимое количество трубы и фитинга. Рекомендуем нарисовать прямо на стане, где будет проходить труба, линии прокладки труб. Так замер делать легче и нагляднее. Перенесите план в миниатюре на бумагу и все хорошенько просчитайте. Составьте перечень необходимого фитинга, учтите, что уголки можно сэкономить, пользуясь трубогибом.

После закупки и доставки начинаем работу.

Не пользуйтесь острыми предметами, вскрывая упаковку

1. Аккуратно вскройте бухту с трубой, не повредив саму трубу. Разложите ровно часть трубы, отмеряйте и отрежьте первый отрезок.

Совет: ножницы держите под углом 90 градусов к трубе, чтобы срез был идеально ровным.

Учтите, замер делать нужно с учетом тех сантиметров, которые прячутся в фитинг.

1. Проводится установка металлопластиковых труб очень аккуратно. Гнется труба легко, поэтому укладывать ее на стену проще простого. Для фиксации на стене используйте специальные клипсы, откалиброванные по диаметру. Они бывают одинарные, двойные и т.д. Расстояние между клипсами не должно быть больше 1 метра (для диаметра трубы 16 мм), иначе есть риск провисания. Изгибы фиксируем непосредственно перед поворотом с одной и другой стороны.

Клипса для фиксации трубы

1. Труба просто вставляется в клипсу и защелкивается в ней.

Совет: для изгибов используйте максимально трубогиб. Во-первых, экономия на фитинге, во-вторых, нет риска протечки в этом месте.

Использование трубогиба

1. Отрезаем ножницами необходимый отрезок трубы. Помним, что часть трубы будет спрятана в фитинг. Правило «семь раз отмерь, один отрежь» актуально для металлопластиковой трубы в полной мере. Не забываем держать ножницы к трубе строго 90 градусов.

Отрезание трубы

1. Теперь приступаем к калибровке отверстия. Надеваем гайку и зажимное кольцо и только после этого вставляем калибратор.

Калибровка трубы

1. Теперь аккуратно монтируем трубу и фитинг. Проверяем состояние уплотнительных колец на фитинге и наличие тефлоновой прокладки, которая предотвращает электролиз.

Соединение с фитингом

1. Вставляем трубу в фитинг до конца, не допускаем частичное погружение. Для облегчения можно использовать силикон, но ни в коем случае не нефтепродукты. Подтягиваем руками до упора и затем фиксируем ключами.

Окончательная затяжка

Это, собственно, весь процесс монтажа.

В начале монтажа нам потребуется соединение металлопластиковых труб с металлическими, или с вентилем.

Для этого просто берем фитинг для металлопластиковой трубы с резьбой, соединяем резьбовую часть собственно с металлической трубой либо вентилем с помощью пакли или фум-ленты, и затем монтируем трубу в фитинг.

Вариант соединения фитинга со стальной трубой

Теперь давайте немного поговорим о том, как выбрать металлопластиковые трубы

Разлет цен на рынке металлопластиковых труб очень большой, и причина, конечно, в качестве.

Критерии выбора металлопластиковой трубы:

• Труба должна быть «бесшовная». Технология производства предусматривает укладку алюминиевого слоя трубы встык с последующей сваркой труб, либо внахлест. Последний вариант не надежен в эксплуатации, создает проблемы при монтаже, а стоит не намного меньше.
• Толщина алюминиевой прослойки не должна быть менее 0,3 мм. В противном случае труба считается не надежной, может испортиться в месте сгиба и при монтаже. Слишком толстый алюминиевый слой тоже создает определенные трудности в монтаже, поэтому оптимально толщина должна быть 0,3-0,6 мм.
• Полиэтиленовые слои должны быть изготовлены из качественного полиэтилена марок PEX или PERT, но не PEHD или PE-RS. В противном случае при превышении температуры 70 градусов труба «поплывет» .
• Обратите внимание на срез трубы. Он должен быть цельным, не слоится. Если труба слоится, бросьте ее.

Теперь рассмотрим, как отремонтировать металлопластиковую трубу. Следует заметить, что места соединений могут быть склонны к ослаблению и подтеканию.

Во-первых, никогда не прячьте фитинговые соединения пластиковых труб слишком глубоко. Не исключено, что через пару лет их придется доставать.

Во-вторых, не перетягивайте соединения. Такие места как раз и склонны более всего к ослаблению и течи.

Причиной течи могут служить:

• Ослабление соединения. Просто подтяните его.
• Вышли из строя резиновые уплотнители. Замените их.
• Образовалась трещина в корпусе фитинга. Замените фитинг.
• Не ровный край трубы вызвал перекос при затягивании. Разберите соединение, выровняйте срез трубы, соедините.

Напомним, что способы соединения металлопластиковых труб бывают двух типов: компрессионный и пресс-соединение.

Если Вы смогли раздобыть пресс для монтажа, тогда сможете произвести не разборное пресс-соединение и замуровать трубу на долго. Фитинги для такого типа соединения тоже совсем другие.

Совет: при замуровывании трубы в стены или пол не забывайте одевать на нее утеплитель. В противном случае конденсат будет создавать дополнительную влажность.

Итак, последовательность монтажа пресс-машиной:

1. Специальным калибратором откалибровать трубу.

Калибровка

1. Ввести трубу в пресс-фитинг до упора. Край трубы должен показаться в специальном отверстии.

Соединение трубы с фитингом

1. Поместить место соединения в пресс так, чтобы пластиковое кольцо точно вошло в паз. Зажим считается выполненным, когда губы пресса полностью сжаты.

Опрессовывание соединения

Вот и все, теперь трубу можно замоноличивать и лет 50 к ней не прикасаться.

Металлопластиковые трубы используют также в системах отопления и канализации. Монтаж металлопластиковыми трубами отопления и систем канализации ни чем не отличается от водопроводного монтажа. Разница в производстве таких труб.

Если в водопроводных трубах используется только полиэтилен пищевых марок, то для отопления берут более дешевый технический. Прочность от этого не страдает, а цена уменьшается.

Это просто выгодно. Тем более, принимая во внимание широкий выбор фитинга и соответственно отсутствие проблем при соединении с любым видом радиаторов и труб, использование таких труб желанно для специалиста-сантехника.

Итак, мы выяснили, что установка металлопластиковых труб вполне по силам даже новичку в деле сантехнического монтажа. Достаточно базовых знаний о водопроводе и умения пользоваться инструментом, и Вы – специалист.

Источник: https://kanalizaciyadoma.ru/truby/montazh/ustanovka-metalloplastikovyh-trub

Зачем используют калибратор в процессе монтажа металлопластиковых труб?

Металлопластиковые трубы сегодня используют достаточно широко. Этот материал обладает отличными эксплуатационными качествами и хорошо подходит для монтажа бытового водопровода и систем отопления.

Одним из достоинств этого вида труб является возможность выполнить монтаж самостоятельно, не обладая при этом солидным опытом и специфическими знаниями.

Для выполнения ремонта, потребуется наличие инструмента для резки, гибки и подгонки материала, в том числе и калибратор для металлопластиковых труб.

Ремонт в ванной – это очень затратное мероприятие, поэтому стремясь сэкономить, многие решат осуществить монтаж трубопровода своими силами. Тем более что при использовании современных труб из полимерных материалов, это вполне реально.

Так, при сборке трубопровода подачи воды (как холодной, так и горячей) часто выбирают трубы из металлопластика. Это прочный, надежный и удобный в монтаже и эксплуатации материал. Для выполнения работы по монтажу потребуется обзавестись некоторыми инструментами, в том числе и калибратором для металлопластиковых труб с фаскоснимателем.

Резка труб

Металлопластиковые трубы продаются, смотанными в бухты. Поэтому перед тем как их установить, нужно нарезать отрезки необходимой длины. Для этого используется специальный резак для металлопластиковых труб.

Очень важно, чтобы срез был ровным и строго перпендикулярным по отношению к продольной оси трубы. При выполнении реза значительных усилий прилагаться не требуется. Срез получается ровным, без зазубрин и шероховатостей.

Совет! Для получения более качественного результата, рекомендуется ножницы для резки во время работы поворачивать вокруг оси трубы.

Если необходимо производить резку большого количества труб либо планируется работать с материалом, диаметр которого более 40 мм, необходимо использовать труборез для металлопластиковых труб. Использование этого инструмента позволяет получить более качественный срез. Труборезы бывают:

• Телескопическими с режущим роликом и направляющей кареткой.
• С храповым механизмом. Этот инструмент по виду напоминает ножницы.

Обработка торцов

Для качественного монтажа необходимо добиться того, чтобы все элементы были подогнаны друг к другу максимально точно. Для решения этой задачи используют калибратор.

Виды калибраторов

Существует две разновидности этого инструмента для труб:

• Пластиковый калибр для металлопластиковых труб необходим для выравнивания конца трубы, который может быть несколько деформирован в процессе резки. Эта операция необходима для облегчения установки фитингов.
• Калибратор-фаскосниматель. Этот инструмент не только развальцовывает конец трубы, но и снимает небольшую фаску, подготавливая трубу к установке фитинга.

Как используется калибратор?

• Перед началом работы с калибратором следует убедиться в том, что срез выполнен строго под прямым углом.
• Штуцер калибратора необходимо аккуратно ввести в трубу по направлению продольной оси.

Совет! При использовании калибратора нельзя допускать перекосов.

• Трубу надевают на калибратор так, чтобы ножи прибора уперлись во внутренний слой. После этого следует несколько раз повернуть ручку прибора, делая вращательные движения.

Совет! Если в инструкции не указано иначе, то ножи калибратора рассчитаны на проведение 250 операций. После этого, ножи прибора нужно будет подточить.

В процессе монтажа трубопровода нередко возникает необходимость его поворота. Поэтому может возникнуть вопрос, можно ли гнуть трубы из металлопластика? Да, эти трубы достаточно пластичны, поэтому они хорошо гнутся. Это качество позволяет создавать трубопроводы с минимальным количеством соединений. Рассмотрим, как правильно гнуть трубы из металлопластика.

С использованием подручных инструментов

При выполнении монтажа своими руками гибка металлопластиковых труб может быть осуществлена без применения специального инструмента. Металлопластиковые трубы достаточно пластичны, поэтому для выполнения изгиба может быть использована жесткая пружина.

Для выполнения операции жесткая пружина для гибки вставляется внутрь трубы. Чтобы потом пружину было несложно извлечь, к одному из концов следует привязать проволоку. Пружина продвигается до места изгиба так, чтобы ее середина приходилась на центр будущего изгиба.

Упирая конец трубу в жесткий упор, следует плавно изогнуть трубу, а после того как необходимый изгиб металлопластиковых труб будет получен, пружину нужно извлечь из трубы, потянув за проволоку.

С помощью специальных инструментов

Для сгибания труб применяют трубогиб ручной либо инструмент с гидравлическим или электрическим приводом. Ручной трубогиб стоит недорого, он компактен и прост в использовании. Если инструмент приобретается для выполнения разовых работ, то этот вариант является лучшим.

В том случае, если с трубами приходится работать часто, то стоит выбрать профессиональный трубогиб для металлопластиковых труб. Это более производительный инструмент, с его помощью легче добиться необходимого радиуса изгиба.

Для монтажа трубопровода из металлопластиковых труб необходимо использовать специальный инструмент для подготовки труб. Только в этом случае, качество сборки будет на высоком уровне.

Источник: http://kanalizaciyam.ru/kalibrator-dlya-metalloplastikovyx-trub.html

Подбираем инструмент для работы с металлопластиковыми труба

Инструмент для работы с металлопластиковыми трубами позволяет видоизменять изделия максимально аккуратно и точно. Подручные средства, например, остро заточенный нож для обработки торцевых участков не так тщательно удаляет заусенцы с поверхности, что ухудшает качество соединения участков трубопровода.

Поэтому рекомендуется использовать хотя бы основной из доступного ряда инструмент. Учитывая, что многие берутся за монтаж трубопровода, не обладая достаточным опытом в таких работах, особенно важно обеспечить качество соединения.

Подробно о коммуникациях из металлопластика

Изделия такого рода отличаются от полностью пластиковых аналогов конпенсаторной функцией, которую выполняет алюминиевая прослойка между внутренним и внешним слоями полимерного материала. Вообще конструкция таких труб пятислойная: для соединения выше названных защитных покрытий используется адгезия или клеящий состав.

Способность металла компенсировать линейное расширение – не единственное преимущество коммуникаций из металлопластика. Дополнительно к этому алюминиевая прослойка препятствует проникновению кислорода во внутреннее пространство трубы.

Описанные свойства позволяют использовать изделия такого рода в системах разного целевого назначения: при монтаже трубопровода отопления, создании «теплого пола», в системах разнотемпературного водоснабжения.

Однако действительная эффективность армировки из металла наблюдается лишь в системах отопления, где благодаря постоянному контакту с горячей водой коммуникации заметно расширяются.

Инструмент для монтажа и опрессовки

Первые из названных не позволяют в дальнейшем демонтировать соединение, тогда как вторые вполне могут быть разобраны, что обеспечивается резьбовым соединением.

Перечень необходимых инструментов

Решая вопрос, как обрезать металлопластиковую трубу, следует учитывать, что наиболее качественное соединение возможно лишь в случае использования специального инструмента. Это касается и установки фитингов, а также прочих манипуляций, для каждой из которых есть специальный инструмент:

• Труборез или ножницы для резки металлопластиковых труб – приспособления такого рода позволяют выполнить точный и ровный разрез изделия. Разница между ними с точки зрения функциональности, не так уж велика, потому как оба инструмента на выходе выдают сходный результат – идеальный разрез изделия. Однако если труборез может дополнительно выполнять функцию зачистки от заусенцев и снятия фаски с кромки, то ножницы для резки металлопластиковых разноформатных труб способны только лишь сделать гладкий срез.

Такой инструмент может быть рассчитан на работу с коммуникациями различного диаметра.

От этого напрямую зависит его стоимость. Для обеспечения безопасности ножницы оснащены защелкой, которая фиксирует ножи в закрытом положении.

1. Калибратор. Если устанавливаются обжимные фитинги на металлопластиковые трубы, то перед тем, как производить монтаж, потребуется калибровка торцевых участков. Дело в том, что внутренний диаметр коммуникаций меньше размера соединительного элемента. Поэтому необходимо выполнить расширение торцевого участка, что как раз и производится посредством калибратора, который в безопасном для изделия режиме несколько увеличивает его внутренний диаметр.
2. Клещи для обжима труб – используются для соединения участков трубопровода с применением пресс-фитингов. Наиболее качественно выполнить такую работу может только этот инструмент. В результате пользователь получит долговечное соединение, не требующее дальнейшего обслуживания, так как узел не подлежит разборке. Клещи для обжима металлопластиковых труб встречаются разного типа: гидравлические, электромеханические и ручные. Последний вариант более прочих подходит для эксплуатации в быту.
3. Трубогиб. Проще всего использовать ручной вариант, выполненный в виде жесткой пружины.

Критерии выбора

Решая вопрос, чем эффективнее резать металлопластиковые разноформатные трубы, следует для начала определить их размер, так как весь инструмент данного вида рассчитан на работу с определенным диапазоном сечений. Это является главным критерием при выборе. Наиболее простым и наименее функциональным решением являются ножницы для металлопластиковых труб.

Основная и единственная задача, которая может быть решена с их помощью, — аккуратный разрез. Фаскосниматель и калибратор в этом случае придется приобретать отдельно. И зачистку тех немногих заусенцев, что появятся после работы, также придется выполнять самостоятельно.

Кстати, ножницы для резки металлопластиковых разнокалиберных труб – наиболее доступный по цене инструмент, так как инструмент для работы с небольшими диаметрами коммуникаций обойдется в среднем в 250 руб.

В качестве более функциональной альтернативы можно выбрать резак для металлопластиковых труб.

Он обладает несколькими преимуществами: изделие плотно захватывается ножами, что исключает сдвиг во время работы, а после выполнения среза есть возможность калибровать торцевой участок.

Таким образом, не придется приобретать отдельно калибратор, если купить резак для металлопластиковых труб. Его стоимость значительно выше, чем у ножниц – в среднем 2 000 руб.

Инструмент для обжима труб

Когда подготовительные работы выполнены, наступает время реализации более ответственной задачи непосредственно по монтажу участков трубопровода посредством фитингов. Для этого может понадобиться инструмент для обжима труб. Основной критерий выбора – диаметр коммуникаций, так как и это устройство встречается в разных исполнениях.

Дополнительно могут присутствовать различные возможности:

• система, определяющая достаточное усилие при работе с фитингами разного размера (APS);
• система автоматического контроля процесса прессовки, инструмент для качественного обжима металлопластиковых разнокалиберных труб попросту не раскроется, если работа не будет завершена (APC);
• система, самостоятельно увеличивающая интенсивность приложения усилия в работе (OPS).

Купить инструмент для обжима металлопластиковых труб можно в пределах от 7 000 до 65 000 руб.

Популярные производители

Одним из лучших по праву считается Valtec. Помимо широкого ассортимента материала, под этой маркой выпускаются соединительные и запорные элементы, компрессионное оборудование, инструмент. Производитель предлагает приобрести клещи обжимные для монтажа металлопластиковых разнокалиберных труб по наиболее доступной цене – 7 500 руб., в комплектации которых имеется набор насадок для работы.

Еще один «кит» — марка Rothenberger. Производит разнотипный инструмент, в том числе резак для металлопластиковых разноформатных труб, фаскосниматели, трубогибы, а также пресс-оборудование. По степени надежности продукция этой марки не уступает выше названному производителю.

Общие рекомендации по монтажу

Для обеспечения качественного соединения важно правильно выполнить срез. Необходимо добиться перпендикулярного расположения кромки. Поэтому предпочтительней использовать резак для металлопластиковых разноформатных труб. Инструмент такого рода плотно охватывает изделие и не позволяет ему выскальзывать во время резки.

Если выбраны пресс-фитинги для монтажа, тогда обязательно использование специальных щипцов. Для удобства некоторые модели оснащены системами, которые в автоматическом режиме контролируют процесс и даже регулируют интенсивность прилагаемого усилия. Это значительно упрощает работу, но такого рода инструмент обойдется дороже.

Таким образом, процесс монтажа металлопластиковых коммуникаций не так сложен, как в случае с аналогами. Это обусловлено так же и тем, что для работы достаточно всего нескольких инструментов, с помощью которых можно получить герметичное соединение отдельных участков трубопровода.

Источник: http://megakotel.ru/podbiraem-neobkhodimyjj-instrument-dlya-metalloplastikovykh-trub.html

Выбираем калибратор для металлопластиковых труб – видео работы

Металлопластиковые трубы — это один из самых популярных вариантов для монтажа водопроводных и отопительных коммуникаций. Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, среди которых: устойчивость к коррозии, резистентность к температурам, простота монтажа. Для их установки используют специальные инструменты. Одним из таковых является калибратор для металлопластиковых труб.

Основные характеристики

Калибратор — это специальное устройство, которое выполняет три основные функции:

• калибровка;
• снятие фаски;
• корректировка формы торца трубы после разрезания и прочих операций.

Эти мероприятия позволяют подготовить металлопластиковые трубы к монтажу соединительных элементов. Для стыковки, как правило, используются обжимные фитинги или же пресс-модели.

На сегодняшний день можно встретить несколько видов этого устройства, которые используются для труб с разными показателями сечения. При выборе калибратора рекомендуется обращать внимание на его маркировку. Диаметр приспособления может быть 12, 16, 20, 26, 33 мм.

Такие приспособления способствуют постепенному переходу между элементами трубопровода, которые имеют разный размер. В состав калибратора входят следующиедетали:

• корпус, выполненный из полипропилена (ПП);
• пластинка с режущим краем (нож).

Рассмотрим основные достоинства использования такого приспособления при монтаже металлопластиковых конструкций:

• компактность;
• экономия за счёт того, что исключается обрезка неровных торцов деталей трубопровода;
• простота монтажа;
• высокая скорость выполнения работы;
• надёжность устройства.

А также стоит отметить, что устройство выполняется симметрично для удобного выполнения работы. Использование калибратора позволяет упростить монтаж трубопроводной конструкции и провести его максимально правильно.

Принцип работы устройства

Калибровка металлопластиковых труб выполняется в определённой последовательности. В первую очередь необходимо обрезать деталь трубопровода под прямым углом к её продольной оси.

Рез должен быть максимально вертикальным, так как от этого зависит качество соединений и, соответственно, эксплуатационные характеристики всей коммуникации.

Если вы не хотите в будущем получить протечку в месте соединения, то тогда необходимо строго придерживаться этого правила.

Важно! Штуцер приспособления должен вводиться строго вдоль оси. Любые отклонения недопустимы.

Помимо этого, категорически возбраняется использовать калибратор при монтаже коммуникаций, показатели сечения которых отличаются от допустимых для использования этого устройства. Калибратор можно использовать для металлопластиковых, а также пластиковых труб из полиэтилена (ПЭ).

Надвигать трубу на штуцер разрешается до момента, пока пластинка с режущим краем не врежется в материал внутреннего слоя. Далее инструмент вращают вокруг своей оси несколько раз. Компании, которые производят эти устройства, гарантируют качественную работу калибратора только в случае, если соблюдены все условия хранения, транспортировки и монтажа.

Рекомендации по эксплуатации

Существует несколько важных правил, на которые стоит обратить внимание перед использованием калибратора:

• такое приспособление, как калибратор для труб, категорически запрещено эксплуатировать при установке коммуникаций из металлопластика, показатели сечения и размеры которых не соответствуют указанным на маркировке устройства;
• запрещено использовать это устройство для выпрямления металлопластиковых труб;
• после выполнения 250 мероприятий по калибровке ножи инструмента затупляются. Поэтому их необходимо периодически натачивать до нужного состояния. Для этой процедуры отлично подойдёт надфиль или обычная наждачная бумага. После этого их можно использовать для дальнейшей калибровки.
• штуцеры калибратора следует беречь от механических повреждений и воздействия высоких температур. Так как это может повлиять на его эксплуатационные характеристики.

Важно! Хранить калибратор желательно в тёмном месте, чтобы исключить попадание на него прямых солнечных лучей.

Монтаж металлопластиковых коммуникаций с помощью калибратора производится довольно просто. Поэтому не составит труда усвоить правильный алгоритм выполнения работы.

Специалисты рекомендуют перед непосредственным монтажом трубопроводной конструкции с использованием калибратора, посмотреть специальные обучающие видео на эту тему. Это позволит избежать нежелательных ошибок и провести правильный монтаж металлопластиковой коммуникации.

Правильная работа с калибратором

Научится использовать данный инструмент довольно просто. Для работы с ним не требуется никаких специальных строительных знаний, однако, необходимо быть внимательным и изучить принцип его действия, а также некоторые нюансы монтажа.

Рассмотрим основные этапы работы с этим приспособлением:

1. Вначале необходимо убедиться, что срез металлопластиковой трубы выполнен под углом 90°.
2. выполнить проверку на совместимость калибратора к конкретному диаметру труб.
3. После этого нужно вставить штуцер устройства в трубу. Любые перекосы при этом недопустимы, так как неправильное положение этого приспособления влечёт за собой протечки в местах соединений труб в будущем.
4. Затем необходимо проверить, попадают ли острые края ножей на внутреннюю фаску.
5. В конце производятся повороты прибора вокруг его оси.

Таким образом и выполняется правильная калибровка труб. Калибратор способствует надёжному и качественному соединению труб с помощью фитингов. Однако это возможно только при соблюдении всех правил по хранению, транспортировке и монтажу.

В случае если вы не уверены, что сможете произвести правильный монтаж металлопластикового трубопровода с использованием калибратора, рекомендуется обратиться к специалистам.

Зачем нужен калибратор для труб? — без этого инструмента в принципе не возможен монтаж металлопластикового трубопровода, который должен быть смонтирован только правильно, чтобы не возникло протекание теплоносителя в будущем, при многократных нагревах.

Опытный монтажник, выполнивший тысячи стыков металлопластиковых труб скажет, что не припомнит случая, чтобы стык металлопластика потек бы «сам по себе». Течи конечно бывают, но причина у всех одна — неправильный монтаж.

Сделать хороший стык поможет калибратор.

Что такое калибратор, как его используют

Цилиндрик из прочного пластика и металла с прочной ручкой и точным диаметром, равным внутреннему диаметру трубы, окажется калибратором. Если его с усилием вставлять в трубу проворачивая несколько раз, то он оставит после себя круглое сечение конечного участка трубы.

Специалист заметил. Только круглые откалиброванные трубы годятся для стыковки с фитингами. при этом желательно чтобы по торцу трубы была снята внутренняя фаска под углом 30 — 45 град.

Чтобы снять фаску изнутри калибратор снабжают металлическими ножами. При вращении они срезают пластик и оставляют нужный скос, чтобы труба легче надевалась на уплотнения фитингов. Это важно для создания правильного не текущего в будущем стыка металлопластивых труб.

Как выполняется калибровка металлопластиковых труб

Перед калибровкой трубу нужно подготовить. Выполняется замер нужной длины трубы, она выпрямляется вручную из бухты, размечается.

После этого по разметке специальными ножницами для металлопластиковых труб делается разрез (откусывание). В практике домашнего монтажа ножницы присутствуют далеко не всегда. Обрез выполняется ножовкой по металлу.

Тогда торец должен дополнительно выравниваться напильником с удалением заусенцев.

После этого наступает время калибровки трубы. Нужно подготовить конечную часть длиной 5 диаметров, придав ей прямолинейность, сделав сечение на этом участке круглым (близким к точно-круглому), выровняв вмятины.

Необходимо следить за соосностью калибратора и трубы, перекос инструмента, недостаточная глубина выполнения, не снятие фаски, повлечет впоследствии течи трубы…

Советы эксперта. Монтажники могут экономить свои силы при калибровке трубы — отсюда и течи. Сделайте вид, что тщательно следите за тем, насколько качественно откалиброваны трубы, попробуйте сделать это пару раз самостоятельно…

Какие бывают калибраторы

Условно калибраторы подразделяют на простые и оснащенные ножами. Также по конструкции на линейные и звездообразные и по диаметру.

Простые обычно делают из пластика, с помощью них можно откалибровать трубу придав ей круглое сечение.

Калибраторы с ножами не только выравнивают смятые торцы труб, но и снимают фаску изнутри, а некоторые и снаружи трубы для заделки в специальные фитинги.

Обычно в одном устройстве объединяют самые распространенные диаметры — от 12 до 32 мм. Тогда вместе зведообразно стыкую 3 калибратора, имеющие разные диаметры, например в одном устройстве могут быть объединены 12, 16, 20, 26, 32 мм…

Качество инструмента для калибровки и снятия фаски

Рекомендуется следить за остротой ножей фаскоснимателя. У инструмента одолженного напрокат они будут тупыми. Стоимость калибраторов небольшая, поэтому рекомендуется для монтажа прикупить новенький соответствующего внутреннему диаметру применяемых труб. Или производить заточку ножей фаскоснимателя напильником, наждачкой, что долго и не эффективно.

Поверхность инструмента должна быть предельно гладкой, чтобы не были нанесены повреждения внутри трубы — борозды, царапины. Калибратор с любыми повреждениями, будь-том механическими или температурными, сразу меняется на новый.

Как делается стыковка металлопластиковых труб самостоятельно

Как правило, при домашнем монтаже отопления применяются компрессионные (резьбовые) фитинги, для установки которых нужен лишь гаечный ключ крутить гайку и разводной ключ — удерживать фитинг.

Основное в том, чтобы не смять трубой при ее надевании резиновые уплотнения. Они должны остаться в своих канавках. Второй момент — фитинг должен вставляться на полную глубину до ее упора во фторопластовое кольцо.

Перед монтажем рекомендуется тщательно подготовить исправным калибратором торец трубы, и немного смазать фитинг мылом или сантехнической смазкой.

Сначала на трубу надеваются гайка и обжимное кольцо, затем вставляется фитинг и выполняется затяжка гайки.

Обжимные фитинги устанавливаются специальными клещами, даже простейшие образцы которых стоят не дешево, поэтому рациональней применить резьбовые….

Источник: https://remont-om.ru/vodosnabzhenie/truby/chto-takoe-kalibrator-dlya-metalloplastikovyh-trub.html

Калибраторы для труб. Правильная стыковка металлопластика

Зачем нужен калибратор для труб? — без этого инструмента в принципе не возможен монтаж металлопластикового трубопровода, который должен быть смонтирован только правильно, чтобы не возникло протекание теплоносителя в будущем, при многократных нагревах.

Опытный монтажник, выполнивший тысячи стыков металлопластиковых труб скажет, что не припомнит случая, чтобы стык металлопластика потек бы «сам по себе». Течи конечно бывают, но причина у всех одна — неправильный монтаж. Сделать хороший стык поможет калибратор.

Сообщение Критерии подбора калибратора для металлопластиковых труб появились сначала на Postroikado.

Произвести такие действия требуется в разных случаях при произведении ремонтных работ, а также при прокладке разнообразных коммуникаций в жилом доме или другом зданий.

Почему не использовать уголки или прочие изделия, изготовленные из металлопластика другой формы, которые подойдут для наших работ? Ответ прост, их не всегда можно найти в розничной торговой сети.

Поэтому приходиться искать ответ на вопрос как гнуть металлопластиковые трубы в домашних условиях? Первым делом, конечно, необходимо произвести подготовительные работы.

При осуществлении обработки этого материла нужно помнить, что они достаточно гибкий. Рассмотрим несколько вариантов, как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях.

Подготовка к работе

Чтобы осуществить сгибание до необходимого угла это металлопластиковое изделие в домашних условиях нужно иметь такие материалы:

• пружину;
• проволоку;
• несколько пластиковых заглушек;
• тиски;
• прокаленный песок;
• паяльную лампу;
• инструмент для выполнения изгиба (ручной трубогиб для труб из металлопластика);
• станок Вольнова.

Способы ее деформации до необходимого состояния

Учитывая востребованность произведения подобных работ, и что этот материал очень гибкий найдено достаточно большое количество способов придания ей необходимой конфигурации, изогнуть ее до нужного угла. В частности это осуществить изгиб:

• своими руками (это гибкий материал);
• с использованием проволоки;

0

• при помощи песка;
• с использованием пружины;
• станком Вольнова;
• специальными инструментами.

Осуществить изгиб своими руками

Этот способ является самым простым из всех, которые можно применить в домашних условиях.

Необходимо взять изделие, за концы в кулаки, и прилагая усилия, направленные на соединение кулаков, согнуть его до необходимого угла, помня, что это очень гибкий материал.

При этом нужно знать, что если минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы составляет 1-2 см, то больше чем на 15 градусов гнуть ее нельзя, так как можно повредить.

Используя проволоку

Чтобы произвести изгиб при помощи проволоки нужно заполнить трубу ее кусками до предела. Это придаст ей дополнительную жесткость, так как материал достаточно гибкий и обеспечит качественный, и достаточно ровный результат. После ручного изгиба производится поочередное вытаскивание проволоки.

С использованием песка

Вначале изделие заполняем просеянным чистым песком, который доведен до относительно однородного состояния.

Сгибание металлопластиковых труб своими руками

Отверстия трубы закупориваются заглушками. Поле этого она зажимается в тисках, при этом важно не переусердствовать и не повредить изделие. После чего в зоне изгиба нагревают паяльной лампой и производят ее деформацию до нужного угла. Производится удаление пластиковых заглушек, и из тубы удаляется песок.

Используя пружину

Это способ хорош для изделий, не обладающих большой твердостью (труба достаточно гибкий материал).

Пружина, для гибки металлопластиковых труб, должна иметь повышенный уровень жесткости. На одном из нее концов крепится проволока, длинна которой, должна обеспечивать возможность извлечения пружины без особых трудностей.

После этого наша пружина для изгиба металлопластиковых труб помещается в изделие на его полную длину. При этом пружину нужно разметить так, чтобы ее центр совпадал с центром изгиба.

Дальше наша пружина для гибки металлопластиковых труб, вытягивается при помощи, заранее прикрепленной к ней проволоки.

Применить станок Вольнова

При этом способе, часть изделия большей длинны, укрепляется под хомутом верстака. Место, в котором будет производиться деформация, смазывается машинным маслом.

После этого загибается часть, которая имеет меньшую длину.

Этот трубогиб является удобным и универсальным инструментом, используя который можно изготовить детали имеющие конфигурацию именуемую «скоба», «утка», ведь она достаточно гибкий материал.

Используя инструмент

Купить трубогиб для металлопластиковых труб можно в строительном магазине. Этот механизм очень прост в работе. Нужно только поместить в инструмент для металлопластиковых труб изделие и задать нужный угол.

После этого путем сдвигания рукояток осуществляется необходимая нам деформация.

Но этот инструмент целесообразно покупать, если ваша профессиональная деятельность связана с необходимостью частого изгиба подобных изделий.

Приобретать его для домашнего пользования, когда такую работу нужно произвести максимум раз в год довольно накладно для семейного бюджета, ведь профессиональный ручной трубогиб для металлопластиковых труб достаточно дорогостоящее устройство.

При этом нужно помнить, что окончательная подгонка происходит уже после гибки, поэтому длинна этого изделия должна быть с запасом.

Потому, что изначально рассчитать какую длину займет изгиб никогда не возможно. Поэтому чтобы изделие не оказалось в конечном итоге коротким, необходимо брать такую трубу, длинна которой бы была с запасом.

Итоги и советы

В любом случае, какой способ не используется гнуть трубу нужно, так чтобы минимальный радиус составлял не меньше 2 см, и угол изгиба при этом не превышал 15 градусов.

Минимальный угол и радиус необходимо соблюдать, иначе если гнуть трубу под большим углом, то можно ее повредить. Запомните, это очень важно.

Иначе если не соблюдать радиус и гнуть изделие по своему усмотрению, то впоследствии придется всю работу переделывать, так как гарантировано труба станет не пригодной для использования.

Какой способ избрать, чтобы согнуть изделие это дело работника. Оптимальным вариантом есть трубогиб. Ручной инструмент, в котором эксплуатируется принцип обжима, позволяет быстро согнуть изделие и проделывать эту работу без существенного износа.

Согнуть трубу, используя ручной инструмент с возможностью ее обжима (трубогиб) и фиксации проще простого. Нужно поместить изделие в ручной инструмент с возможностью ее обжима, закрепить его там и физическим усилием рук согнуть ее до нужного угла.

В ручной инструмент с возможностью ее обжима (трубогиб) помещается труба таким образом, чтобы ее часть, в которой будет изгиб, была посредине изделия.

Перед тем как поместить в ручной инструмент с возможностью обжима (трубогиб) изделие с целью его согнуть, не нужно производить какой либо предварительной подготовки. При этом его использование не требует больших усилий.

Поэтому Ручной инструмент с возможностью обжима (трубогиб) является наилучшим решением при необходимости согнуть это металлопластиковое изделие.

Надеемся что, прочитав эту информацию, вы выберете самый оптимальный способ, как согнуть металлопластиковую трубу.

На смену стальным изделиям для водопроводов и систем отопления приходят современные, обладающие хорошей гибкостью.

Монтаж таких труб намного проще, а кроме того он может быть выполнен без нарушения эстетики помещения. При сборке систем из них не требуется использование сварочных аппаратов.

Единственное условие – это наличие сведений о том, как гнуть трубы и, хотя бы минимальный опыт в этом вопросе.

1. Особенности монтажа
2. Способы гибки трубопровода
3. Необходиые инструменты и оборудование
4. Разбираем различные способы
5. Ценовой вопрос

Особенности монтажа современных трубопроводов

Хотя изделия, выполненные из современных материалов и считаются достаточно прочными и гибкими, но все же и они могут быть повреждены в процесс сборки системы водоснабжения или отопления.

Чтобы избежать нарушения целостности труб при гибке используют специальные приспособления. Но как же загнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях?

Одним из самых простых является внутренняя оправка или пружина. Она помещается внутрь трубы и сгибаясь вместе с ней позволяет сохранить ее целостность и получить правильный угол. Работа с ей не требует специальных знаний и доступна для каждого домашнего мастера. Применяются такие внутренние оправки для монтажа и прокладки металлопластиковых водопроводов.

Способы гибки труб в домашних условиях

Современные металлопластиковые или композитные изделия состоят не только из полимерной основы, но еще и армирующего слоя, представляющего собой фольгу или сетку. Именно этот компонент дает возможность трубам принимать нужную форму и изгибаться под заданным углом. При этом они не теряют своих эксплуатационных качеств.

Гибка металлопластиковой трубы может выполняться различными способами:

1. Вручную – самый дешевый и простой, не требует специального оборудования;
2. При помощи тругбогиба (механический).

Если первый относится к так называемым обывательским методам, то второй – профессиональный. Он один из наиболее эффективных и быстрых, позволяющих получить максимально качественное выполнение монтажных работ при помощи пружины для металлопластиковых труб.

Смотрим видео, дельные советы специалиста:

Кроме того, ручной трубогиб для металлопластиковых труб подходит для изделий небольшого диаметра до 20 мм. Такие изделия являются самыми востребованными в частном секторе.

Однако для того чтобы выполнить гибку правильно придется заранее рассчитать минимальный радиус изгиба трубы.

Какие инструменты могут потребоваться для работы

Прокладка водопровода в доме очень часто не ограничивается прямолинейными отрезками. Если необходимо выполнить поворот, то предстоит заняться гибкой труб. В случае использования металлопластиковых изделий потребуется специальное оборудование, такое как трубогибы.

Различают несколько типов этих инструментов:

• Арбалетовые;
• Пружинные;
• Сегментные;
• Дорновые.

Первые из-за конструктивных особенностей могут использоваться для изделий заданного диаметра. Пружины для гибки металлопластиковых труб используются при ручном без деформационном способе. Сегментные производят сгибание изделия вокруг себя. Дорновые предназначены для работы с трубами, имеющими тонкие стенки.

Однако есть у этого инструмента отличия и по типу привода.

В зависимости от этого параметра они делятся на:

1. Ручные;
2. Гидравлические;
3. Электромеханические.

Если стоит вопрос: как правильно гнуть трубы в домашних условиях, то удобнее всего использовать ручные модели трубогибов. Они предназначены для работы с изделиями, диаметром до 2,5 см.

Есть и более простой вариант, не требующий никакого инструмента – это заполнение участка трубы, который необходимо согнуть, песком. Но в этом случае отверстия с двух сторон отрезка должны быть заклеены скотчем. И только после этого можно приступать к сгибанию трубы на нужный радиус.

Особенности и этапы выполнения гибки

Так как при монтаже водопровода или системы отопления не всегда есть возможность купить изделия, согнутые под определенным углом, то часто приходится изготавливать их самостоятельно. Но для этого нужно поинтересоваться как гнуть трубы.

Смотрим видео, трубогибом или прямыми руками:

В настоящее время существует несколько методов гибки. Какой из них выбрать зависит чаще всего от параметров детали. Самый простой – это сгибание своими руками.

При этом труба зажимается в одной руке, а второй аккуратно выполняется ее отклонение на нужный радиус. При этом не стоит допускать резких движений и сильных перегибов, чтобы не повредить целостность изделия.

Нужно также учитывать, что каждые 2 см – это 15° общего изгиба.

Специалисты рекомендуют, прежде, чем приступать к выполнению этой задачи провести эксперимент на ненужном отрезке. Ведь далеко не всегда с первого раза можно добиться идеального результата. Но такой способ подходит только для труб диаметром до 20 мм.

Гибка труб вручную и трубогибом

Если изделие имеет большие размеры, то лучше воспользоваться специальным инструментом. Обычно это жесткая пружина для гибки металлопластиковых труб. К одному концу которой крепится проволока, имеющая длину достаточную для того, чтобы вытянуть инструмент из трубы после выполнения гибки.

Работает это следующим образом. Пружина для сгибания металлопластиковых труб просовывается до места, в котором планируется изгиб. При этом ее центр должен совпадать с серединой сгибаемой части. Затем труба плавно сгибается под нужным углом. Далее, потянув за проволоку пружину извлекают.

Еще одним способом является использование песка. В этом случае сгибание осуществляется нагрев изделия, заполненного этим материалом, и только потом переходят к ее плавному отклонению на заданный угол. Как согнуть металлопластиковую трубу таким способом?

Весь процесс состоит из следующих этапов. Сначала просеивается необходимое количество песка. Затем от засыпается в отрезок, который будет подвергаться гибке, причем таким образом, чтобы не оставалось пустот. На концы трубы надевают заглушки, которые можно приобрести вместе с другими комплектующими. Это делается для того, чтобы песок не высыпался.

Следующим этапом является помещение детали в тиски. Это делается таким образом, чтобы место сгиба находилось как можно дальше. Следующий шаг – это нагрев песка.

Как гнуть металлопластиковые трубы? Несколько действенных способов

Для этого применяется паяльная лампа. Проверяют степень нагрева при помощи листа бумаги, если при прикосновении к трубе он обуглился, значит песок накалился до необходимого уровня. После этого можно приступать к гибке.

Но все же самым эффективным считается метод с использованием сегментного трубогиба. В этом случае появляется возможность согнуть изделие на радиус изгиба металлопластиковой трубы до 180°, избежав переломов и повреждений. Поэтому чаще всего пользуются именно этим способом.

Как гнуть металлопластиковые трубы – зависит от того, какая деталь должна получиться в результате, а также от диаметра отрезка.

Стоимость таких работ

Что касается цен на такие работы у компаний, оказывающих услуги по монтажу металлопластиковых труб, то они могут весьма отличаться. Это зависит от выбранного клиентом способа, размеров изделия и его сложности. Поэтому уточнять их нужно в компании, специалистам которой вы доверяете.

Источник: https://shtyknozh.ru/kak-sognut-metalloplastikovuju-trubu/

Как вручную или с помощью приспособлений согнуть металлопластиковую трубу

Углы и повороты есть у любого трубопровода, и чем их меньше, тем надежней система. Возможность изгибать металлопластиковые трубы облегчает монтаж и позволяет выполнить трубопровод с минимальным количеством узлов. Долговечность конструкции зависит от правильности выполнения изгибов и поворотов трубы.

Особенности металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы собраны на манер сэндвича: между двумя слоями полиэтилена высокого давления находится армированный металлический слой.

Армирование придает изделию необходимую прочность и жесткость, а слои из полимеров защищают металл от химического воздействия.

Обратите внимание! Чаще всего необходимость в изгибании металлопластиковых труб возникает при монтаже теплого пола, где контур имеет форму змейки или спирали. В этом случае требуются углы и повороты на 180 градусов. В тех случаях, когда нужно обойти препятствие, выполняю “утку” – Z-образный изгиб.

Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

• вручную без вспомогательных средств;
• вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
• с помощью трубогиба.

Сгибание труб вручную

Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

Порядок действий таков:

1. На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
2. Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
3. Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
4. Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
5. Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
6. Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

Рекомендуем ознакомиться:  Как правильно установить гофру на унитаз?

Обратите внимание! Угол 90 градусов выполняется за 5-10 шагов, для разворота на 180 градусов потребуется 10-15 шагов.

Использование амортизирующих средств

Если нужно выполнить много углов и поворотов или жесткость и толщина трубы не позволяют согнуть ее руками, используют вспомогательные средства. Задача таких средств – защитить стенки трубы от чрезмерного напряжения при формировании поворота.

При этом повышается точность сгиба, и для поворота на нужный угол требуется меньше шагов. Вручную с использованием амортизации гнут трубы средней жесткости, имеющие сечение до 125 мм.

Для амортизации можно использовать песок, соль или другие сыпучие вещества. Песок равномерно заполняет трубу и помогает избежать повреждения.

Порядок работы отличается от обычного наличием дополнительных шагов:

1. Один конец заклеивают или закрывают заглушкой.
2. Через другой конец засыпают мелкий чистый песок так, чтобы полностью заполнить трубу.
3. Отсыпают немного песка, чтобы свободным остался участок трубы длиной около 1 см, и закрывают конец заглушкой.
4. Плавно изгибают до нужного угла как при обычном ручном способе.
5. Убирают заглушки, ссыпают песок, трубу промывают.

Для амортизации трубы можно использовать легко гнущуюся проволоку, например, медную или алюминиевую.

1. Нарезают проволоку на отрезки чуть большей длины, чем длина изгибаемого участка.
2. Куски проволоки плотно укладывают внутри трубы в месте сгиба.
3. Плавно гнут вручную.
4. Вытряхивают или вытягивают проволоку, проверяют, не осталось ли отрезков внутри трубы.

Способ хорош тем, что можно сразу согнуть трубу на нужный угол. Проволока распределяет напряжение в стенках и надежно защищает от повреждения.

Самым безболезненным считается сгибание металлопластиковых труб с помощью кондуктора – внутренней или внешней пружины из металла, не поддающегося деформации. Такие пружины в специализированных магазинах продаются под названием “пружинный трубогиб”.

Суть метода в том, что амортизирующую функцию выполняет либо вставленная внутрь пружина, либо надетая на трубу. Пружина обжимает трубу на участке изгиба, создавая дополнительный каркас, и предотвращает повреждение стенок при сгибании. Для внешнего обжима диаметр пружины должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра, для внутреннего – на 1,5-2 мм меньше.

1. Кондуктор надевают на трубу или протягивают внутрь на место планируемого сгиба.
2. Плавно изгибают вручную.
3. Убирают пружину.

Выполнить изгиб металлопластиковой трубы при помощи песка или проволоки можно только на коротких трубах. Эти методы используются в основном при монтаже водопроводов, где трубы заранее нарезают на участки нужной длины.

При монтаже теплого пола используют длинномерные трубы, скрученные в бухты (мотки). В этом случае особенно удобно использовать внешнюю пружину, передвигая ее по мере необходимости от поворота к повороту.

Использование трубогиба

Если необходима конструкция с идеально выполненными изгибами или планируются продолжительные работы по сгибанию труб, потребуется трубогиб. Это станок, позволяющий гнуть трубы любого диаметра и получать изгиб до 180 градусов. Из-за сходства с арбалетом устройство получило название “арбалетный трубогиб”.

Основные части трубогиба:

• шаблоны (башмаки или пуансоны) – сменные насадки для труб разного диаметра;
• угловые опоры;
• траверсы или гибочная рама – две параллельных планки с отверстиями для крепления опор;
• шток, на котором крепится шаблон;
• механизм подачи и возврата штока.

В зависимости от типа механизма подачи штока трубогибы бывают ручными и гидравлическими.

Ручные трубогибы используют для изгибания труб диаметром 5-32 мм, гидравлические – для диаметров 12-100 мм.

Принцип работы прост: труба зажимается между шаблоном и угловыми опорами и при движении штока за счет усилия прижатия постепенно выгибается.

Порядок работы с этим инструментом следующий:

1. Устанавливают трубогиб в горизонтальное положение.
2. Отводят шток в нерабочее положение.
3. На шток закрепляют пуансон, соответствующий диаметру. Поверхность пуансона смазывают маслом для снижения трения.
4. Угловые опоры размещают в нижней траверсе на максимальном расстоянии друг от друга и закрепляют верхнюю траверсу.
5. Между опорами и шаблоном пропускают трубу. Контролируют ее расположение в проточке шаблона.
6. Нажимают рычаг трубогиба и вдавливают трубу в проточку шаблона.
7. Переставляют опоры ближе и снова нажимают рычаг.
8. Постепенно переставляя опоры, доводят угол сгибания до требуемого.
9. Отводят шток в нерабочее положение, вынимают трубу.

Как рассчитать радиус изгиба?

Прежде чем гнуть металлопластиковую трубу, необходимо произвести расчеты. Радиус изгиба металлопластиковой трубы должен быть в 5 раз больше диаметра. Это поможет предотвратить заломы, морщины и другие виды деформации.

Зная радиус, можно рассчитать длину изогнутого участка, шаги изгиба и угол, на который нужно сгибать трубу на каждом шаге.

Длину изогнутого участка L рассчитывают, исходя из радиуса R и угла поворота. Если необходимо повернуть трубу на 90 градусов, то L=1,57R, если на 180, то L=3,14R (Получено из формулы длины окружности L=2pR, где р=3,14).

Например, нужно изогнуть трубу диаметром 20 мм под прямым углом. Радиус изгиба будет равен 100 мм, а длина изогнутого участка – 157 мм. Если прямой угол выполнять по 15 градусов за шаг, то потребуется 6 шагов – примерно через каждые 26 мм.

Рекомендации специалистов

• Перед монтажом трубопровода стоит потренироваться в выполнении изгибов на образцах. Это поможет определить, какое усилие нужно приложить, с каким шагом удобнее выполнять гибку, какой метод использовать.
• Для тренировки можно купить отрезки труб разных марок и оценить, с какими проще работать.
• Чтобы изогнутая труба держала форму, первоначально ее следует загнуть на чуть больший угол, а затем распрямить до нужного.
• Иногда при ручных способах прибегают к дополнительным вспомогательным средствам, используя их как упор для трубы. Например, можно упереться в поворот коленом.
• Хорошо функционируют в изогнутом состоянии бесшовные трубы и со швом внахлест. Шов, выполненный встык, на месте изгиба может во время эксплуатации разойтись.
• Для выполнения “утки” – Z-образного изгиба – сначала гнут трубу в одну сторону, и через небольшое расстояние – в противоположную. Вблизи от края выполнить такой изгиб проблематично. Если это необходимо, следует сначала изогнуть трубу в 10-20 см от края, а затем отрезать излишек.
• Если вручную не удается согнуть трубу, ее можно прогреть строительным феном в месте изгиба. Чтобы проверить, достаточно ли прогрелись стенки, к ним подносят лист бумаги. Если бумага начала обугливаться, можно приступать к сгибанию.
• При использовании для амортизации проволоки или внутренней пружины протянуть вспомогательное средство внутрь трубы и убрать его после того, как труба будет согнута под необходимым углом. Поможет выполнить действие привязанная к краю проволоки или пружины бечевка.

Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/gnyom-metalloplastikovuyu-trubu

Как гнуть металлопластиковые трубы?

Металлопластиковые трубы уверенно заменили металлические аналоги, благодаря своей гибкости, быстроте и простоте монтажа. Они не требуют сварки, поэтому широко применяются в частном хозяйстве.

Сгибание трубы

Чтобы уложить изделие в систему теплоснабжения, необходимо предварительно его изогнуть. Это легко выполнить в домашних условиях, используя один из приведенных ниже способов.

Как выбрать способ сгибания трубы?

Хотя металлопластиковая труба гибкая по своей природе, она плохо реагирует на механические манипуляции. В результате неправильного изгиба она может дать трещины, и даже разломы. Дело в том, что по внутренней поверхности она обнесена алюминиевым слоем, который может повредиться при резких движениях.

После существенной деформации вернуть изделию прежний вид практически невозможно, поэтому перед тем, как приступать к гибке, лучше потренироваться.

Существуют следующие способы сгибания трубы в домашних условиях:

• выполнение изгиба вручную;
• применение трубогиба;
• применение песка;
• разогрев поверхности феном.

Разогрев феном и применение песка могут использоваться в качестве сопутствующих способов в дополнение к основным. Например, при помощи сыпучего материала можно исправить брак, полученный при сгибании. Трубогиб эффективен, если необходимо выполнить множество изгибов, радиус которых разный. Если металлопластиковую трубу нужно согнуть однократно, то можно ограничиться ручным способом.

Сгибание труб трубогибом

Трубогиб – это ручной станок в виде пружины, которая обеспечивает аккуратное и безопасное сгибание металлопластиковой трубы на радиус до 180˚. Она эффективно работает с изделиями от 5 до 500 мм и может применяться для больших объемов работ.

Различают четыре типа станков, с помощью которых можно согнуть металлопластиковую трубу:

• ручная пружина (мобильная, может использоваться в домашних условиях);
• гидравлическая пружина (работает с изделиями до 120 мм). Она выдерживает механические удары и большие нагрузки, так как имеет упрочненный корпус. В комбинации с насосом обеспечивает высокую продуктивность работы;
• электрическая пружина с программным управлением;
• электрогидравлические аккумуляторные прессы.

Ручная пружина работает с металлопластиком от 5 до 125 мм. Она характеризуется минимальным весом – всего 10-50 килограммов. С ее помощью можно видоизменять материал всего лишь одной рукой.

Гибка металлопластиковой трубы трубогибом

Порядок сгибания металлопластика:

1. Вставить станок в трубу. Наружный тип пружины используется, если планируется работать с длинной трубой и выполнить множество изгибов по всей ее длине. Внутренний тип эффективен, если выполнение изгиба осуществляется по краю трубы.
2. Согнуть изделие. Сгибание происходит легкими аккуратными движениями. Однократный изгиб должен иметь радиус не более 20˚.
3. Извлечь пружину.

Использование песка и фена для сгиба

Песок – это простой, доступный материал, который позволит добиться аккуратного изгиба металлопластиковой трубы в домашних условиях, без помощи громоздких и дорогих инструментов.

Работа с песком включает всего лишь три этапа:

1. Одно из отверстий трубы необходимо плотно закрыть.
2. Заполнить изделие просеянным песком.
3. Медленно согнуть трубу до нужного радиуса.

Песок хорош тем, что он заполняет всю полость изделия равномерно, поэтому никаких дефектов во время работы с ним возникнуть не должно.

Гибка трубы с помощью фена

Фен позволяет не только согнуть ровную трубу, но и исправить дефект старой. Перед тем, как согнуть металлопластиковую трубу, необходимо немного разогреть ее. Главное – не перегреть изделие, чтобы оно не потеряло форму. Основное правило при работе с феном такое же, как и у других способов – выполнять движения максимально плавно.

Расчет радиуса изгиба

Правильный расчет радиуса зависит от диаметра изделия. В примере дана методика расчета для сечения 1.6 см.

Чтобы изгиб получился ровным, необходимо получить 1/2 окружности. Если диаметр изделия равен 1.6 см, то его радиус будет 80 мм. Для расчета отправных точек правильного изгиба необходимо воспользоваться формулой C = 2πR/4, в которой:

• С – размер отрезка, на котором нужно выполнить изгиб;
• π – значение пи = 3.14;
• R – радиус.

Подставив известные значения, получаем длину участка, достаточную для выполнения изгиба 2*3,14*80 мм /4= 125 мм.

Затем нужно перенести полученное значение на изделие и выбрать его середину, которая будет равной 62.5 мм. Центр отрезка составит середину изгиба. Затем берется капроновая бечевка, которой измеряется заглубление отправки.

Для этого следует привязать к отправке бечевку и запустить ее на необходимое расстояние внутрь изделия. Бечевкой также выполняется извлечение кондуктора после завершения работ.

Далее требуется плавно загнуть изделие, начиная от середины отмеченного отрезка и извлечь оправку. Следует одновременно пользоваться и внешней, и внутренней оправкой, чтобы предотвратить образование деформации на сгибах. После завершения описанных манипуляций материал готов к монтажу.

Источник: http://trubypro.ru/kak-razrezat/kak-gnut-metalloplastikovye.html

Инструкция по сгибанию металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы были разработаны специального для водяного напольного отопления. Именно поэтому они имеют большой радиус изгиба, который крайне необходим для покрытия максимальной поверхности пола.

Сгибание металлопластиковых труб

Существуют разные способы изгиба трубопровода, все они являются достаточно простыми и легко осуществимы в домашних условиях. Знание основных правил, как согнуть металлопластиковую трубу, облегчит и ускорит процесс монтажа системы «теплый пол».

Вернуться

Способы гибки и инструменты

Изгиб металлопластика – это ответственный процесс. Слишком большие усилия, прикладываемые к трубному изделию, могут деформировать его или даже повредить внутренний алюминиевые шар, вследствие чего трубопровод утратит термостойкие свойства.

Правильно выполнить изгиб трубы в домашних условиях можно, воспользовавшись одним из следующих способов:

1. Аккуратно произвести изгиб вручную.
2. Использовать в домашних условиях специально приобретенный трубогиб.
3. Применить пружину.

Покупка трубогиба экономически целесообразна только при условии значительного объема работ. Для разового изгиба металлопластиковых магистралей в домашних условиях можно воспользоваться альтернативными способами.

Сгибание с помощью пружины

Как вспомогательное средство при сгибании трубок в домашних условиях широко используется разогрев строительным феном или засыпание песка, что придает дополнительной гибкости материалу.

Вернуться

Сгибание руками – способ, доступный каждому

Если у Вас нет под рукой специального строительного инструмента, а выполнить изгиб трубопровода все же необходимо, подойдет ручной способ. Все, что необходимо – это знание, как согнуть металлопластиковую трубу и некоторая осторожность. Необходимо поэтапно совершить следующие действия:

1. Бережно согнуть трубу, таким образом, чтоб радиус изгиба составлял не более 20 градусов.
2. Взяться руками за трубу несколько выше и снова согнуть ее слегка.
3. Выполнить серию сгибаний (до 15 штук), чтобы получить радиус в 180 градусов.
4. При необходимости выровнять трубное изделие, делать это необходимо в обратном порядке, так же не спеша и поэтапно.

Внимание! Резкие движения запрещены. Не нужно пытаться согнуть трубопровод за один прием.

Собственноручное сгибание

Гибка вручную может успешно осуществляться при небольшом диаметре трубных изделий. Если размер сечения превышает 20 мм, без инструментов уже не обойтись.

Вернуться

Трубогиб: как им пользоваться

Использование трубогиба является оптимальным вариантом. Этот способ позволяет правильно согнуть изделия любого диаметра, не повредив при этом их внутреннюю многослойную структуру. Преимуществами применения трубогиба являются:

• Минимальный риск деформации;
• Подходит для изделий любого диаметра;
• Простота в использовании.

Чтобы воспользоваться данным приспособлением, необходимо:

1. Выбрать необходимый радиус изгиба на корпусе прибора.
2. Вставить трубное изделие.
3. Свести рукоятки, тем самым выполняя сгибание.

Трубогиб для металлопластиковых труб

Трубогиб – специально разработанный прибор для гибки труб.

У трубогиба масса достоинств, единственным недостатком может стать цена инструмента, которая слишком высокая для единичного пользования. При этом для профессионального применения лучшего способа не существует.

Вернуться

Пружина для гибки трубопровода

В домашних условиях удобно использовать металлическую пружину, которая поможет согнуть трубное изделие, не повредив его внутреннюю структуру. Порядок действий выглядит таким образом:

1. Металлическая пружина вставляется в трубопровод.
2. Аккуратными движениями рук выполняется изгиб.
3. Извлекается пружина.

Пружина для сгибания металлопластиковых труб

Сложностью данного способа может стать поиск пружины необходимого диаметра. В качестве замены успешно применяется металлическая проволока.

Вернуться

Дополнительные способы сгибания

Разогрев трубы строительным феном и засыпание песка могут использоваться как самостоятельные или дополнительные способы при сгибании трубы. Они позволяют ускорить процесс изгиба при ручном методе и выполнить операцию за один подход.

Разогрев строительным феном осуществляется так:

1. Трубопровод равномерно нагревается потоком теплого воздуха со всех сторон.
2. Одним движением выполняется изгиб на необходимый радиус.

Вместо строительного фена для разогрева можно приспособить обычную паяльную лампу.

Дополнительные способы сгибания

Метод с засыпанием песка предполагает:

1. Закрыть одно из отверстий трубы.
2. Аккуратно засыпать песок внутрь изделия.
3. Выполнить изгиб необходимого радиуса.

Металлопластиковые трубы обладают разной жесткостью, поэтому требуют различных усилий для сгибания. Если для одних изделий достаточно простого ручного изгиба, то другие лучше заранее разогреть строительным феном или паяльной лампой. Выяснить степень жесткости можно, выполнив пробный изгиб на небольшом участке трубопровода.

Вернуться

Как согнуть металлопластиковую трубу

Интересное по теме:

Источник: http://VseOTrubax.com/materialy/metalloplastik/instrukciya-po-sgibaniyu-metalloplastikovyx-trub.html

Как правильно гнуть металлопластиковые трубы в домашних условиях: способы и методы

При укладке домашнего водопровода или отопительной системы нередко возникает резонный вопрос: как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Получить качественный результат можно даже без наличия специальных навыков и знаний. Для эффективного сгибания металлопластиковых конструкций существует несколько способов, каждый из который имеет свои достоинства и особенности.

Сгибать трубы из металлопластика можно своими руками, для этого есть несколько методов

Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы

Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты. Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.

При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.

Изгиб трубы вручную. Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов. Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную.

Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным.

Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.

Пружины для сгибания металлопластиковых труб. Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости.

Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации.

К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.

Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном

Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб. Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается.

Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб. Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба.

Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов. Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной. Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции.

Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки.

Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины.

В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка.

Полезный совет! Существует опасность перегреть трубу, поэтому следует проверять степень накаливания песка. Для этого к месту нагрева подносят лист бумаги. Если бумага начинает обугливаться, значит песок достаточно прокален.

Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания

После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.

Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба

Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогиб позволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов.

Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали. Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы.

Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.

В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.

Полезный совет! Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях. Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании. Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы.

В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические.

В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода.

Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.

Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании

Расчёт радиуса изгиба металлопластиковой трубы

Существует универсальная формула расчёта радиуса изгиба металлопластиковой конструкции. Согласно этой формуле, радиус изгиба будет равен 5 диаметрам сечения трубы. Принцип работы данного правила можно наглядно представить на примере трубы диаметром 20 мм:

1. Для последующих вычислений нужно определить четверть окружности. Если заданный диаметр равен 20 мм, то радиус, согласно формуле равен 100 мм (20 х 5 = 100).
2. Рассчитываются отправные точки для изгиба угла. Используется формула C = 2ΠR/4, где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получается следующее: 2*3,14*100 мм /4 = 157 мм. Итак, участок трубы длиной 157 мм будет задействован при изгибе.
3. Выходит, что каждые 10-20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. На поверхности трубы отмечается карандашом границы участка. Теперь можно приступать к любому способу гибки.

Гибка металлопластиковых труб в домашних условиях: советы и рекомендации

Перед началом работы стоит сделать несколько пробных изгибов на образце. Это поможет определить нужную силу нажима, выбрать удобную позицию и способ гибки. Но какой бы ни был выбран способ сгибания, нельзя допускать сильного давления и перегибов. Идеально ровный изгиб не получится осуществить резким движением.

Металлопластиковые трубы разных марок и производителей будут иметь различную степень жесткости. Соответственно, гнуться они тоже будут по-разному.

Если нет опыта в использовании изделий из металлопластика, можно приобрести несколько отрезков для тренировки.

Для того, чтобы труба держала требуемую форму, можно согнуть её на более острый угол, а затем разогнуть до нужного. Так конструкция будет надежно зафиксирована.

Источник: http://TrubaMaster.ru/oborudovanie/kak-gnut-metalloplastikovye-truby.html

Как согнуть металлопластиковую трубу: можно ли, с каким радиусом правильно, способы в домашних условиях

Здравствуйте, наш читатель! Если вы сами монтируете дома теплый водяной пол или систему отопления,  нередко возникает необходимость укладки труб с изгибами. Вопрос о том, как согнуть металлопластиковую трубу, не так прост и банален, как кажется с первого взгляда. В этой статье мы с удовольствием поделимся всеми тонкостями процесса гибки и расскажем о применяемых приспособлениях.

Сгибать самому или вызвать мастера?

Если  вы монтируете трубопровод самостоятельно, то сможете научиться  гибке труб вручную. Но до этого обязательно следует потренироваться на обрезках.

Если вы не уверены в своих силах, то можно вызвать мастера. Но стоит ли прокладывать систему отопления или водоснабжения самостоятельно, если у Вас над душой будет стоять специалист и периодически выполнять мелкие вспомогательные работы?

Примерная стоимость работ

Гибка своими руками не стоит ничего, а даже сам вызов мастера уже стоит денег. Выполнение работ по гибке мастером  стоит примерно столько же, как и стоимость материалов. Стоимость выезда и использования трубогибочного станка очень сильно зависит от самомнения мастера (и его испорченного настроения  — время тратится, а работа по монтажу уплыла из-под носа).

Выполнив гибку, мы получаем экономию за счет отсутствия фитингов.

Можно ли гнуть металлопластиковые трубы? Можно. Пластик, армированный алюминиевой фольгой, обладает достаточной гибкостью.  Для труб с разной жесткостью применяют различные способы. Более пластичные трубы из полиэтилена высокой плотности можно гнуть холодными, более твердые изделия из полипропилена или поливинилхлорида необходимо разогревать с помощью строительного фена.

Способы гибки

Способов ручной гибки металлопластика много, ниже мы приведем их краткую характеристику.

Ручной изгиб

Это самый простой, быстрый и самый ненадежный способ гибки без инструментов. Так можно гнуть изделия из полиэтилена высокой плотности диметром до 20 мм. ПВХ и Полипропилен гнется хуже.

Технология гибки: труба обхватывается  обеими руками на некотором расстоянии, большие пальцы находятся под ней и почти упираются друг в друга. Трубка изгибается на угол чуть больше 30°.

Большие пальцы служат опорой (как бы шаблоном для трубы). Затем аналогичным образом перехватывают заготовку на расстоянии одного диаметра (20 мм), изгибают на 30-40°. Затем сдвигаются еще на диаметр и повторяют гибку.

В результате заготовка изогнется под углом 90°.

Перед выполнением работ на трубопроводе стоит потренироваться на обрезках, иначе можно повредить заготовку – на ней будут трещины или складки.

При резком сгибании в один прием на трубе будет образовываться залом (перегиб), изменится форма труб – использовать такую заготовку нельзя.

Ручной изгиб с наполнителями

Можно использовать наполнители  – песок или поваренную соль. Наполнителем заполняют полость внутри трубы, закрывают отверстия заглушками или заклеивают скотчем, закрепляют в тисках и  гнут. Затем высыпают наполнитель.

Проволока

В качестве наполнителя иногда используют мелко резаную проволоку. Гибку проводят так же, как и в случае с песком и солью.

После высыпания проволоки следует проверить, не остались ли кусочки внутри заготовки.

Наполнители и строительный фен

При гибке с применением песка, соли, проволоки можно разогреть место изгиба строительным феном.

Станок Вольнова

Лучше всего гнуть трубы при помощи трубогиба. Изгиб получается ровным и аккуратным, без складок и трещин. Но покупать его, если необходимо одноразово заменить систему отопления или водопровод, смысла не имеет.

В таких случаях используют станок Вольнова – простое устройство, которое можно изготовить даже самостоятельно. На листе металла или доске закрепляют ролик-шаблон и движущийся ролик с рукояткой и хомутом, скобу для закрепления трубы при гибке.

Трубогиб

Если Вы регулярно занимаетесь ремонтом сантехнических систем, то стоит купить трубогиб промышленного производства. Он не дает трубе сплющиться или образовать складки в месте сгиба.

Качество гибки на них самое лучшее, но они достаточно дороги, и покупать их для разовых работ не имеет смысла.

Пружина

В продаже имеются специальные пружинные кондукторы различных диаметров, наружные и внутренние. Можно и подобрать самому прочную пружину из толстой проволоки с частыми витками.  К концу внутреннего кондуктора следует закрепить проволока, помогающая проталкивать ее в отверстие трубы и извлекать после гибки.

Правильно, чтобы центр пружины и будущего изгиба точно совпадал – тогда получится ровный аккуратный изгиб.

Какой метод лучше

Самый лучший метод – с помощью трубогиба. При гибке сохраняется круглое сечение, не образуют заломов и трещин. Среди ручных методов  наилучшие результаты получаются при использовании пружинного кондуктора.

Минимальный радиус изгиба для металлопластика

Радиус изгиба должен быть не менее 5 диаметров трубы. Это правило действует для любых диаметров.

Расчет длины участка изгиба

Длина участка изгиба рассчитывается по формуле:

2*π*R*φ/2, где

• R – радиус закругления (равен пяти диаметрам трубы), в мм;
• φ – угол изгиба в радианах,
• 2 – полный угол в радианах, равен 2.

В переводе на русский язык:  угол изгиба в 90° = 0,5 радиана; 30°= 1/6; 60°= 1\3; 180°= 1; 45° =0,25.

Знать длину изгибаемого участка необходимо при использовании гибки с помощью  оправки – чтобы место изгиба было полностью  занято  пружинной оправкой.

Подготовка

Самостоятельно получить идеальные изгибы можно с помощью пружинных кондукторов или станка Вольнова.  Для монтажа длинных бухт для системы «теплый пол» очень удобно пользоваться наружным пружинным кондуктором, который будет передвигаться снаружи трубы в нужном направлении  и использоваться в определенных точках.

До начала работ необходимо определить диаметр изгиба и длину изгибаемого участка по формуле, приведенной выше. Это необходимо, чтобы в процессе гибки  кондуктор полностью закрывал изгибаемый участок, иначе произойдет деформация трубы. Перед работой необходимо потренироваться на небольших кусках.

Гибку тонких изделий можно делать и руками. При определенных навыках это также получается неплохо.

Какие инструменты понадобятся

Для работы понадобятся: шлифмашинка или лобзик для порезки, наружный кондуктор или станок Вольнова в зависимости от выбранного метода, строительный фен.

по сгибу

В нашем видео наглядно показаны самые простые способы гибки металлопластика. Многие нюансы выполнения работ легче понять, увидев последовательность действий воочию.

Как согнуть поливинилхлоидную трубу

Поливинилхлорид – негибкий материал, поэтому гнуть такие трубы следует только разогретыми до температуры от 80 до 170 °С.

Советы специалистов

Не рекомендуется выполнять разогрев с помощью паяльной лампы. Открытый огонь быстро, но неравномерно прогревает заготовку и может повредить пластик.

Рабочие поверхности инструментов необходимо смазывать машинным маслом.

Чтобы точно получить нужный угол, трубу можно  немного «перегнуть», а затем разогнуть. Так легче добиться большей точности угла сгиба.

Заключение

Если Вы, уважаемый читатель, решились на замену трубопроводов своими руками, то сможете и научиться гнуть трубы. Не стоит приглашать специалистов.  Желаем Вам удачи в Ваших начинаниях. Делитесь полезной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, подписывайтесь на нашу рассылку и приглашайте подписаться друзей.

Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/kak-sognut-metalloplastik

Сообщение Как согнуть металлопластиковую трубу? появились сначала на Postroikado.

Металлопластиковая труба представляет собой надежный, экологически чистый материал для создания бытовых коммуникаций любой конфигурации и назначения.

Они выдерживают нагрузки системы водяного отопления (в том числе систему «теплый пол»), горячего, холодного водоснабжения.

Соединение металлопластиковых труб между собой и с трубопроводами из металла или пластика не представляет сложности, не требует дорогостоящего оборудования. Врезка в общий железный стояк или разводка от полипропиленовой трубы вполне доступна для выполнения неспециалисту.

Особенности металлопластиковых трубных изделий

Металлопластиковые трубы имеют сложную структуру и соединяют в себе преимущества металла и пластика. Изделие состоит из пяти слоев:

• Внутренний и внешний слой – это сшитый или уплотненный полиэтилен. Органический материал, который не меняет своей структуры, физических свойств и сохраняет химическую пассивность при температуре до 95 градусов и давлении внутри до 10 атм.
• Внутренний слой – алюминиевая фольга. Этот легкий и гибкий металл придает металлопластиковой трубе особую прочность, «умение» держать изогнутую форму, препятствует проникновению атмосферного кислорода внутрь.
• Два слоя специального клея, которые скрепляют металл и прошитый полиэтилен.

Обратите внимание! Комбинированные трубы имеют соответствующую структуре маркировку: PEX-AL-PEX для сшитого полимера; PE RT-AL-PE RT для термостойкого материала. Она наносится на каждое изделие с внешней стороны.

Преимущества металлопластиковых труб

В отличие от стального, трубопровод получается:

• значительно дешевле;
• легче по весу;
• не лопаются на морозе, будучи заполнены теплоносителем;
• устойчивым к коррозии.

В отличие от пластиковых труб, металлопластиковые:

• остаются гибкими, но сохраняют приданную конфигурацию, что позволяет использовать меньше креплений и фитингов;
• способны выдерживать повышенные нагрузки;
• не требуют пайки при монтаже;
• имеют меньшее линейное расширение.

Обладая надежностью металлической трубы, металлопластиковые бытовые коммуникации имеют срок службы современного пластика.

Способы монтажа труб из металлопластика между собой

Соединение металлопластиковых труб между собой осуществляется при помощи фитингов. Сварка или пайка, которая является основным способом соединения органических полимеров, здесь невозможна из-за наличия прокладки из металла.

Способы монтажа можно разделить на:

• Разъемные соединения – стыковка обжимными фитингами. Требует периодического контроля.
• Неразъемные – соединение на пресс или пуш фитингах. При качественном монтаже используют для прокладки скрытых коммуникаций.

Вне зависимости от типа выбранного фитинга трубу следует подготовить к монтажу. Ее выравнивают по направляющей оси. Минимальный ровный отрезок от края составляет не менее 10 см.

Для подготовки трубы к соединению понадобятся следующие инструменты:

• Труборез. Разрезать мягкую металлопластиковую трубу можно ножовкой по металлу, острым ножом. Однако для качественного соединения необходима неповрежденная окружность и строго перпендикулярный направляющей оси срез, без заусенцев или иных изъянов. Такой срез дают специальные ножницы.
• Калибратор — для восстановления окружности и обработки внутренней части среза. Обработка среза заключается в снятии стружки с внутреннего слоя под углом в 45 градусов. Операция позволяет провести качественное соединение металлопластиковых материалов.
• Фаскосниматель – для обработки внешней кромки среза.

Обратите внимание! Перечисленные инструменты стоят недорого. Они подходят для работы не только с металлопластиковыми, но и с другими полимерными трубными материалами.

Монтаж обжимными фитингами

Обжимной (компрессионный) фитинг для металлопластиковых труб представляет собой разборную деталь, которая состоит из литого корпуса со штуцером, уплотнительного кольца и обжимной гайки. На корпусе установлены две резиновых прокладки, плюс обязательно должна быть диэлектрическая силиконовая прокладка. Монтаж осуществляют вручную, используя разводной и гаечный ключ.

Схематично процесс выглядит следующим образом. Трубу следует отрезать по размеру и подготовить к монтажу, обработав срез с двух сторон.

• Соединяемый отрезок протирают от пыли, тщательно вытирают следы масляных загрязнений. Для обезжиривания используют спиртовой раствор и ветошь.
• Компрессионный фитинг раскручивают – снимают обжимную гайку, разрезное кольцо.
• В указанном порядке их следует надеть на трубу.
• Вставляют штуцер фитинга в трубу до упора, используя физическое усилие. Для лучшего скольжения штуцер можно намочить.
• Сдвигают на край кольцо. Фиксируют соединение гайкой.

Затягивание обжимной гайки проводят двумя ключами. Одним фиксируют неподвижно фитинг, другим затягивают гайку.

Обратите внимание! Чрезмерное желание «затянуть потуже» приведет к порче резьбы фитинга. Затягивать следует туго, но без излишнего рвения.

Соединение получается разборным. Со временем его придется несколько подтягивать, поэтому компрессионные фитинги применяют в коммуникациях с открытым доступом.

Монтаж пресс-фитингами

Пресс-фитинг устроен подобно компрессионному, но вместо гайки на резьбе для фиксации соединения используется обжимная гильза. Чтобы запрессовать обжимную гильзу понадобится дополнительный инструмент – пресс-клещи (в ручном или электроприводном варианте). Пресс-клещи различаются по размеру, в зависимости от диаметра металлопластиковых коммуникаций.

Монтаж начинают с подготовки трубы. С пресс-фитинга снимают металлическую гильзу и надевают ее на подготовленный  конец трубы. Внутрь вставляют штуцер. Клещами фиксируют соединение, зажимая их до полного сведения ручек. Сдавливание проводят однократно.

Обратите внимание! При качественной запрессовке на гильзе появляются две выраженные вдавленные полоски. Локация этих полосок не должна совпадать с расположением резиновых прокладок фитинга.

Использование пуш-фитингов в соединении металлопластиковых труб

Пуш-фитинг представляет собой самофиксирующуюся деталь. Он позволяет соединить металлопластик без использования дополнительных инструментов. Здесь требуется качественная подготовка срезов.

К обоим концам фитинга подсоединяют трубы, надевая их на штуцера. Соединение фиксируется пуш-фитингом.

Окончательно процесс соединения завершается за 3 часа, когда полиэтиленовый материал восстановит свою конфигурацию.

Использование пуш-фитингов является надежным способом для сборки коммуникаций из металлопластика для людей, которые никогда не пользовались сантехническими инструментами. Оно получается неразъемным, герметичным. Пуш-фитинги можно использовать для прокладки скрытых коммуникаций. Недостаток здесь один – высокая стоимость соединительных деталей.

Как соединить металлопластик и металл

Соединение металлопластиковых труб и металлического трубопровода необходимо при монтаже разводки от центральной магистрали или, например, при монтаже индивидуальной отопительной системы. Здесь соединение металлопластик-металл проводится при подключении обвязки к водонагревательному котлу.

Соединение металлопластика со стальной трубой проводят специальными переходными фитингами. Один конец такой детали предназначен для металлопластика и может быть как компрессионным (с гайкой на резьбе), так и обжимным, на пресс-шайбе. Второй конец фитинга имеет металлическую резьбу. Она может быть как внутренней, так и наружной.

Монтаж осуществляют с присоединения стальной трубы к фитингу. Для герметизации резьбового соединения используют подмотку паклей на олифе, фум ленту. Затем присоединяют металлопластиковую часть коммуникаций.

Особенности соединения металлопластиковых труб и труб из полипропилена

Для монтажа металлопластиковой и полипропиленовой трубы используют специальные фитинги — с одной стороны такая деталь имеет полипропиленовую часть, предназначенную для сваривания с полипропиленовым материалом. Вторая часть детали – это пресс-фитинг с надвижной пресс-гильзой или с пресс-шайбой на резьбе.

Работу начинают с припаивания фитинга к полипропиленовой трубе. После полного остывания сварного соединения присоединяют металлопластик.

Обратите внимание! Производители сантехнического оборудования предлагают фитинги различных конфигураций, которые позволяют не только соединить разнородные трубы, но и перейти на другой диаметр, смонтировать отвод для врезки.

Источник: https://InfoTruby.ru/soedinenie/5-sposobov-soedineniya-metalloplastikovyh-trub

Соединение металлопластиковых труб: основные методы

Статьи

При замене труб водопровода все чаще применяют металлопластиковые трубы, поскольку это недорогой и вполне надежный способ устройства трубопровода.

Однако все еще немногие знают, как, например, выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими. Именно о методах соединения труб из металлопластика и пойдет речь в данной статье.

Соединение труб уголком и тройником

Способы скрепления металлопластиковых труб и подготовительные работы

Соединить металлопластиковые трубы можно двумя способами:

• с помощью компрессионных фитингов;
• при помощи прессовых фитингов.

Второй способ в свою очередь также условно делится на два вида соединений – посредством обжимных муфт и с применением пресс-фитингов надвижного типа.

Перед тем, как выполнить соединение труб из металлопластика, необходимо начертить схему расположения труб, приборов отопления и сантехники. После этого потребуется подготовить инструмент и трубы, тщательно вымерив их длину и разрезав на подходящие отрезки.

Рассмотрим способы соединения труб металлопластиковых и их особенности более подробно.

Конструкция и принцип действия компрессионных фитингов

Обжимные латунные фитинги компрессионного типа состоят из таких компонентов, как штуцер, разрезное кольцо и накидная гайка, при этом обеспечивая надежное соединение элементов посредством обыкновенного гаечного ключа.

Закручивая накидную гайку фитинга, мы тем самым сжимаем на трубе пресс-гильзу (разрезное О-образное кольцо), благодаря чему достигается необходимая плотность между внутренней стенкой металлопластиковой трубы и штуцером фитинга.

Конструкция компрессионного фитинга

Преимущества компрессионного соединения

Преимущество подобного соединения канализационных и водопроводных труб состоит в том, что установка не требует применения специального инструмента и оборудования, при этом остается возможность при необходимости демонтировать соединение.

Теоретически единожды собранный узел может быть разобран и собран заново, однако на практике можно заметить, что впервые использованный фитинг и соединение в целом является наиболее надежным.

Совет!

Соединяя трубы фитингом, который побывал в употреблении, следует произвести замену уплотнительных прокладок.

Монтаж трубопровода с применением компрессионных фитингов

При закреплении труб из металлопластика потребуется минимальное количество хомутов и зажимов, поскольку трубы такого типа прекрасно сохраняют форму.

Устройство трубопровода может быть осуществлено и по коллекторной, и по тройниковой схеме. При использовании тройниковой схемы фитинги могут присоединяться к трубе последовательно либо врезаться уже после прокладки трубопровода.

Технология соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов выглядит следующим образом:

1. Трубу выравнивают, обеспечивая прямой ровный отрезок до и после реза не меньше чем в 10 см.
2. Далее подготавливают трубу, как было описано ранее. Требуется также обеспечить заходную фаску на торцах трубы не более чем в 1 мм.
3. Надевают на трубу накидную гайку, а затем разрезное кольцо.
4. Увлажняют штуцер.
5. Садят трубу на штуцер таким образом, чтобы ее торец упирался всей плоскостью в кромку фитинга.
6. Закручивают от руки накидную гайку на штуцер до упора. Гайка должна идти по резьбе легко, если же для этого необходимо приложение усилий, значит, она идет не по резьбе, и дальнейшее закручивание может привести к порче резьбы, что, скорее всего, потребует замены фитинга.
7. Одним гаечным ключом удерживая корпус фитинга, дотягивают накидную гайку другим ключом на 1-2,5 оборота так, чтобы на виду остались 1 или 2 резьбовых нити.
   Использование ключей с дополнительным рычагом и приложение чрезмерных усилий не допускается.

Инструкция по монтажу металлопластиковых труб: соединение

С целью утепления, а также во избежание оседания конденсата на трубах, на них надевают гофрированные шланги, сделанные, как правило, из вспененного полиэтилена. Шланг разрезают вдоль одним резом, надевают на трубопровод и по необходимости укрепляют скотчем.

Совет!

Установка гофры, тем не менее, не является первоочередной задачей и может быть выполнена позже.

урок по устройству теплозащиты металлопластиковых труб можно посмотреть, введя в интернете соответствующий запрос.

Маркировка компрессионных фитингов

Маркировка фитингов производится по двум показателям:

• внешнему диаметру соединяемых труб;
• типу резьбы на фитинге.

К примеру, фитинг типа «ниппель» с внутренней резьбой и маркировкой 16×1/2 может быть использован в качестве средства соединения для металлопластиковых труб, с одной стороны которого может быть прикреплена канализационная или водопроводная труба диаметром 16 мм, с другой – трубная арматура с 1/2 дюймовой резьбой.

Соединение труб при помощи надвижных фитингов

Соединение труб металлопластиковых при помощи надвижных фитингов выполняют следующим образом:

1. Подготавливают трубу к соединению и надевают на нее муфту.
2. Зачищенный край трубы обрабатывают экспандером и развальцовывают.
3. Надевают трубу на штуцер фитинга, зажимают гильзу в ручном или гидравлическом прессе, спрессовывают на штуцер, и соединение готово.

Принцип действия надвижного фитинга прост: при непосредственном надвигании муфты к штуцеру максимально плотно прижимается труба, обеспечивая тем самым надежное соединение.

Соединение труб надвижным фитингом

Описанные способы соединения металлопластиковых труб довольно просто воплощаемы, единственным существенным отличием первого от второго является возможность разборки.

Выбирая же для трубопровода пластиковые трубы, нужно не забывать, что, помимо достоинств, к которым относится низкая стоимость, хорошая пластичность, теплостойкость, отсутствие коррозии и простота монтажа, они имеют и недостатки.

К минусам таких труб можно отнести неустойчивость к перемерзанию в них воды, а при использовании компрессионных фитингов для металлопластиковых труб при монтаже – потребность в их периодическом подтягивании (примерно раз в 3 года).

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/metalloplastikovie/soedinenie-metalloplastikovyh-trub-194

Металлопластик. Способы соединения труб

Все чаще при устройстве различных трубопроводных систем используют металлопластиковые трубы.

Срок службы металлопластиковых труб очень велик, примерно 50 лет.

Использование труб из металлопластика — недорогой и надежный вариант. Если рассматривать недостатки металлопластиковых труб, то их немного.

Это разница в коэффициентах удельного расширения (пластик и алюминий), что иногда ведет к расслоению, и существующий предел гибкости (угол изгиба имеет ограничения). Срок службы металлопластиковых труб очень велик и достигает значения, равного 50 годам. Да, скажет любой, это очень заманчиво.

Но как выполнить соединение металлопластиковых труб? Здесь тоже нет ничего сложного. Главное — соблюдать правила монтажа. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Основные методы соединения металлопластиковых труб

Существует два основных способа соединения:

Последний способ можно подразделить еще на два: соединение с помощью обжимной муфты и соединение с использованием пресс-фитинга (надвижного типа).

К подготовительным работам перед непосредственным соединением изделий из металлопластика можно отнести составление схемы размещения труб, отопительных и сантехнических приборов. Следующим действием будет подготовка необходимых инструментов и элементов нужной длины.

Если в процессе резки край системы деформировался, то его необходимо выправить, используя калибровщик, а срез зачистить (при наличии шероховатостей и заусенцев) при помощи напильника.

Технология соединения при помощи компрессионных фитингов

Итак, компрессионные фитинги. Их составными частями являются штуцер, кольцо разрезное и гайка накидная. Соединяются они с трубой довольно просто. Для того чтобы правильно выполнить соединение, вам не понадобится специального оборудования — можно обойтись простым гаечным ключом.

При выполнении закручивания накидной гайки происходит сжатие пресс-гильзы на трубе (кольцо), в результате чего получается плотное, надежное крепление внутренней стенки трубы и штуцера. При затягивании гайки будьте осторожны, не прилагайте силу. Услышав слабый характерный треск, остановитесь. Это значит, что затягивать больше не нужно, устройство надежное и качественное.

Достоинства такого способа очевидны. Плюсом является то, что нет необходимости использовать специальное оборудование для выполнения монтажа и есть возможность демонтажа.

Для того чтобы правильно выполнить соединение при помощи компрессионного фитинга можно воспользоваться простым гаечным ключом.

Особенности монтажа пресс-фитингов

Стыковка при помощи пресс-фитингов применяется довольно часто. С их помощью монтируются системы водоснабжения и отопления, а также «теплый пол». Крепление, выполненное при их помощи, имеет свои достоинства.

Такая стыковка предоставляет возможность укладки такого трубопровода под бетон либо гипсокартон. Еще один плюс — это малое количество используемой арматуры.

Расход изделий сокращается, стоимость трубопровода уменьшается.

Нельзя выполнять повторное обжатие муфты при помощи пресс-клещей, можно только единожды!

Технология соединения при помощи пресс-фитингов предусматривает следующие действия:

1. Отрезание изделия нужной длины.
2. Обработка конструкции при помощи калибратора, которая включает в себя снятие внутренней фаски. При помощи калибра выправляется округлость, деформированная при резке.
3. Размещение на конце элемента обжимной муфты.
4. Установка фитинга включает в себя установку штуцера с уплотнительными резиновыми кольцами. Для того чтобы избежать электрической коррозии в месте соединения торцевого конца металлопластиковой трубы с металлическими частями фитинга, необходимо установить специальную прокладку (диэлектрическую).
5. Выполнение обжима муфты при помощи ручных или электрических пресс-клещей.
6. Как конечный результат, на муфте образуются выступающие кольца, металл принимает форму дугообразного изгиба.

Не забывайте, что нельзя выполнять повторное обжатие муфты при помощи пресс-клещей, только единожды!

В продаже имеются разнообразные фитинги (как компрессионные, так и прессовые), которые позволяют собирать трубопроводные системы различной конструкции: от самых простых до очень сложных.

Вид пресс-фитингов в разрезе

Некоторые производители пресс-фитингов закрепляют обжимную муфту сразу на фитинге, в связи с этим порядок действий по монтажу немного будет отличаться от описанного выше. После выполнения действий по калибровке трубы сразу же осуществляется посадка ее на штуцер, а необходимая плотность может контролироваться через отверстия, расположенные на обжимной муфте.

Но минусом таких соединений является необходимость использования специальных приспособлений, препятствующая домашним работам (требуется нечасто при наличии металлопластикового трубопровода).

Выходом является прокат обжимного инструмента.

Специальных навыков для работы с обжимным инструментом (пресс-клещами) не требуется. Даже новичок справится не более чем с третьего раза.

Но конечно, как и при работе с другими инструментами, требуется соблюдать некоторые правила безопасности. Работа с электрическим инструментом исключает наличие влажной среды.

И ни в коем случае нельзя располагать пальцы непосредственно в рабочем механизме пресс-клещей.

http://experttrub.ru/youtu.be/3JetL-FRaYE» width=»640″ height=»425″ style=»max-width: 100%»>

Порядок действий по соединению с использованием надвижных пресс-фитингов

В этом случае вам понадобится, кроме специальных пресс-клещей, еще и эспандер, предназначенный для расширения отверстия в трубе. Соединение при помощи напрессовочных фитингов будет неразъемными.

Такой способ соединения дает возможность исключить некачественное соединение (затянуть не до конца). Для работы может использоваться либо ручное, либо гидравлическое оборудование.

Чтобы все сделать правильно, необходимо соблюдать следующий порядок действий:

• труба обрезается, и на нее надевается муфта;
• конец обрабатывается эспандером;
• труба устанавливается на штуцер;
• муфта зажимается в прессе;
• муфта спрессовывается на штуцер.

http://experttrub.ru/youtu.be/PwSkPRZxHv8″ width=»640″ height=»425″ style=»max-width: 100%»>

Соединение выполняется по принципу напрессовки гильзы фитинга на расширенный конец трубы (при помощи эспандера), надетый на штуцер. При выполнении надвигания напрессовочной гильзы осуществляется достаточно плотное прижимание трубы к штуцеру, чем и обеспечивается надежность соединения.

Источник: https://experttrub.ru/soedinenie/metalloplastikovyx-setey.html

Соединение и монтаж металлопластиковых труб своими руками: как работать?

Разнообразие труб для отопления и водопровода заставляет задуматься над их выбором. Особенно если работы производятся самостоятельно. Но это лишь первый этап процесса монтажа магистрали.

Часто у людей, занимающихся самостоятельным ремонтом, возникают вопросы по работе с металлопластиковыми трубами. Каждый трубопровод имеет свои нюансы и правила сборки. Производя монтаж металлопластиковых труб своими руками нужно знать особенности их соединения и крепления.

Ведь надежность отопительной или водопроводной магистрали во многом зависти от соблюдения технологии и качества выполняемых работ.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Общие сведения о металлопластиковых трубах на отечественном рынке:

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра.

В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов.

В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

• Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
• Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
• Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
• Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг.

Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб.

Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Вариант #1 — компрессионные фитинги

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

Прежде чем надеть компрессионный фитинг на металлопластиковую трубу необходимо проверить наличие уплотнительных резинок, диэлектрической прокладки и их целостность

Достоинства соединения:

• легкость монтажа;
• не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
• возможность многократного использования.

Недостатки:

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие.

При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру.

В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей.

Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

Достоинства соединения:

• соединение надежно и долговечно;
• регулярной проверки не требуется;
• соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».

Недостатки:

• требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
• некачественно выполненное соединение может дать течь;
• невозможность повторного использования.

О выборе пресс-фитингов для металлопластиковых труб читайте в нашей статье: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/press-fitingi-dlya-metalloplastikovyx-trub.html.

Вариант #2 — пуш-фитинги

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

Достоинства:

• легкость и быстрота применения;
• для работы не нужны дополнительные инструменты;
• неразъемное соединение;
• долговечность;
• пригодно для замуровывания
• готовое соединение можно вращать.

Недостатки:

• дороговизна пуш-фитингов;
• требуется выдержка после монтажа в три часа.

Более подробно об этом виде фитингов можете посмотреть на видео:

Вариант #3 — цанговые фитинги

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

Для труб разного диаметра берут фитинг соответствующий размерам металлопластиковой трубы кроме детали с резьбой. Она подбирается по размеру металлической трубы

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы  необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы.

Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра.

Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Во избежание провисания трубопровода расстояние между соседними клипсами не должно превышать 1 метра. Поворот магистрали в углу помещения должен быть зафиксирован с обеих сторон

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

• руками;
• пружиной;
• при помощи фена;
• трубогибом.

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Использование пружины для сгибания металлопластиковых труб помогает избежать дефектов и порчи изделия. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы

Вариант #3 — использование строительного фена

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Если у вас нет опыта работы с металлопластиковыми трубами лучше использовать трубогиб. Специальный трубогиб-арбалет помогает согнуть трубу под нужным углом

Узнайте, какими плюсами обладает металлопластиковая труба, и можно ли её выбрать для монтажа тёплого пола: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/teplyj-pol/truby-dlya-vodyanogo-teplogo-pola.html.

Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.

Источник: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/montazh-metalloplastikovyx-trub.html

Как соединить металлопластиковые трубы

В любом доме множество различных трубопроводов. Это и подача холодной и горячей воды, и система отопления, и многое другое. Для их создания можно использовать металлопластиковые трубы. Они обладают высокой прочностью и долговечностью. В данной статье будет рассказано о том, как соединить металлопластиковые трубы между собой и с трубами из других материалов.

Почему именно металлопластик

Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах. А именно:

• Они стойкие к коррозии. Благодаря наличию полимеров, такие трубы не ржавеют и не гниют. А значит, они прослужат очень долго.
• Имея алюминиевую прослойку, хорошо сохраняют форму, при этом обладают эластичностью. Это свойство дает возможность создавать системы практически любой конфигурации.
• Легки в монтаже. С созданием коммуникаций может справиться любой, даже не обладая специальными навыками.

Слои металлопластиковой трубы

Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.

Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления.

Также к минусам можно отнести зауженное проходное сечение мест соединения (из-за использования специальных фитингов).

Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.

Соединение при помощи пресс-фитингов

Пресс-фитинг угловой на трубопроводе

Соединение металлопластиковых труб своими руками можно провести несколькими способами, одни из них является использование пресс-фитингов. Такая стыковка получается надежной, но неразборной. Именно такой способ рекомендуют специалисты при прокладке скрытых трубопроводов, так как протечка в месте соединения практически невозможна.

Для проведения работ необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Он может приводиться в действие как вручную, так и используя электричества. Также нужно запастись специальными ножницами для резки труб, калибратором, фаскоснимателем, прямой фитинг (если нужно соединить трубы разного диаметра или сделать поворот трассы, то используются другие разновидности).

Соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Последовательность работ следующая:

• При помощи ножниц отрезаем трубу нужной длины.
• Затем обрабатываем конец. Вначале калибратором выравниваем края и снимаем фаску с внутренней стороны. Затем фаскоснимателем обрабатываем внешнюю сторону.
• Внимательно осматриваем фитинг, особенно уплотнительные кольца. Если замечен дефект, то лучше заменить. Если все нормально, то надеваем на трубу обжимную муфту. Штуцер фитинга до упора вставляем внутрь трубы.
• Затем при помощи пресс-клещей обжимаем муфту. Если используется электрическое устройство, то держаться за металлические элементы нельзя. В этом случае лучше всего проводить работы в резиновых перчатках.

Протечка соединения

Правильность выполненных работ можно проверить по форме муфты, она должна иметь вид правильных колец. При этом повторный обжим проводить нельзя. Такие действия могут привести к образованию трещин, а значит, к возможным протечкам.

Обжимные фитинги неразборные

Соединения, сделанные с использование пресс-фитингов, могут прослужить до 50 лет. При этом они легко выдерживают высокое давление. Но, как уже говорилось, такие соединения неразборные.

Использование компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги

Существует еще один способ соединить металлопластиковые трубы – используя компрессионные фитинги. Такой способ наиболее экономичный, так как не требует использование дополнительных инструментов и оборудования. Кроме того, само соединение сделать очень просто, даже не имея каких-либо особых навыков.

Сами фитинги представляют собой штуцер, оснащенный разрезным кольцом и накидной гайкой. Каждый производитель может выпускать свои разновидности. Поэтому специалисты рекомендуют покупать фитинги от того же производителя что и металлопластиковые трубы (иногда может не подойти диаметр). Но какой бы фирмы ни был фитинг, принцип его установки всегда одинаков. Для работы понадобится:

• карандаш;
• труборез;
• калибратор;
• гаечный ключ.

Соединение металлопластиковых труб С помощью карандаша отмерьте место будущего среза. Затем труборезом отрежьте нужный кусок трубы. Далее (обязательный пункт) откалибруйте отверстие.

Затем надеваем на конец накидную гайку и уплотнительные кольца и вставляем штуцер. Чтобы облегчить работу, можно смочить резиновые уплотнители фитинга водой. Затем с помощью гаечного ключа затягиваем накидную гайку.

При работе ключом не нужно прикладывать чрезмерных усилий, так как можно повредить соединение.

Как видно, таким способом соединить две металлопластиковых трубы не составляет особого труда. При этом стык получается разборным. Это может значительно упростить ремонт и замену поврежденных участков. Если есть какие-то непонятные вопросы (например, с проведением обязательной калибровки), то можно посмотреть видео из интернета.

Соединения металлопластиковых труб с трубами из других материалов

Фитинг для соединения металлопластиковой трубы с трубами из других материалов

Очень часто, делая замену коммуникаций, возникает необходимость соединить металлопластиковые трубы с трубами из других материалов. В этом случае можно также использовать несколько способов.

Чтобы соединить металлопластик с металлическими трубами, используют обжимной фитинг. Тут важно все делать аккуратно и последовательно. Необходимо сделать следующие действия:

1. Первым делом занимаемся металлической трубой. Если на ней есть ржавчина, то от нее следует избавиться (с помощью металлической щетки). Затем на резьбу накручиваем фитинг. Лучше при этом воспользоваться старым методом предохранения от протечки, намотав паклю на резьбу. Затем на нее накручиваем фитинг.
2. Теперь берем металлопластиковую трубу. Надеваем на нее пресс-шайбу с гайкой и делаем калибровку.
3. Следующим шагом будет надевание конца металлопластиковой трубы, на конус фитинга, прикрученного к металлической.
4. Теперь при помощи рожкового ключа закручиваем гайку. В результате шайба должна прочно обжать металлопластиковую трубу.

Такое соединение довольно прочное и не допускает протечки. Главное, подобрать фитинг нужного диаметра.

Тройник для подключения к металлической трубе Если есть необходимость соединить металлопластик с полипропиленовой трубой, то используют специальные муфты.

Один конец такого изделия припаивается к пластиковой трубе, а на втором конце имеется резьба.

Как правило, в полипропиленовой трубе припаивается фитинг с наружной резьбой, в который нужно вкрутить фитинг для металлопластика с внутренней резьбой. Затем они просто скручиваются вместе.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми теми же способами, что и с полипропиленовыми. При этом используются практически такие же фитинги и приспособления, предназначенные для этого вида труб.

Посмотрите видео про металлопластиковые трубы и узнайте секрет соединения компрессионных фитингов:

В этом видео демонстрируются пресс-клещи Rems Eco Press, предназначенные для обжима пресс-фитингов:

Источник: http://KakPravilnoSdelat.ru/kak-soedinit-metalloplastikovye-truby/

Сообщение Методы соединения металлопластиковых труб появились сначала на Postroikado.

Отличные эксплуатационные качества металлопластиковых труб и лёгкость монтажа трубопроводов с их использованием известны каждому уважающему себя хозяину. Несмотря на это, о технических характеристиках этих изделий смогут рассказать единицы.

Учитывая то, что знания об особенностях и возможностях труб из металлопластика помогут облегчить монтаж и многократно повысить его надёжность, такая статистика выглядит неутешительно.

Именно поэтому пришло время разобраться в физико-технических параметрах и устройстве этих изделий и определить критерии подбора металлопластикового погонажа для трубопроводов различного назначения.

Производство и сфера применения

В металлопластиковых трубах прекрасно сочетается прочность металла с гибкостью полиэтилена

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха.

Кроме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз.

Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы.

Алюминий обеспечивает механическую прочность трубы и препятствует проникновению кислорода, а полиэтилен даёт нужную гибкость.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Структура труб из металлопластика включает в себя несколько слоёв

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

• Гидравлические и компрессорные системы;
• Системы кондиционирования;
• Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

Технические требования по ГОСТ

На напорные многослойные трубы из термопластов и комплектующие к ним распространяется действие сразу трёх российских ГОСТов: ГОСТ-18599:2001, ГОСТ-P-53630:2009, ГОСТ-P-52134-2003. Они устанавливают требования к сырью, технологии производства и условиям эксплуатации. Основные технические требования к металлопластиковым трубам по российскому ГОСТ:

• Соответствие требованиям нормативов внешнего вида и состава труб;
• Изменение предела текучести расплавленного полимерного слоя – не более 0.2-0.3 г/10 минут в зависимости от состава термопласта;
• Не должно наблюдаться расслаивания при растягивании передней кромки до 10%;
• Стойкость к расслаиванию ненагруженного изделия – не менее 50 Н/см, нагруженной трубы – не менее 15 Н/см.
• Проверка стойкости металлического слоя производится в водной среде. При этом не допускается механических повреждений.
• Сшивка слоёв полиэтилена – не менее 60%;
• Кислородопроницаемость при t=40°C – до 0.32 мг/м2×сутки, а при увеличении температуры вдвое – до 3.6 мг/м2×сутки.
• Высокая термическая стабильность термопластов.

Различия между ГОСТом РФ и стандартом ЕС в части линейных параметров металлопластиковых труб

Требования к полимерам включают как соответствие необходимой степени прочности (от 8 – 12.5 Мпа и более), так и к способности адгезии клеевого состава к соединяемым слоям с температурой начала текучести от 120°С.

Российский ГОСТ строг и к экологическим параметрам. К примеру, для изделий из полимеров он устанавливает массовую долю летучих веществ до 0.

035%, а измерение этого параметра должно производиться для всех отдельных типов труб.

Физико-технические параметры

Основные технические характеристики труб из металлопластика:

1. Размер и вес. Выпускаемый промышленностью металлопластиковый погонаж имеет внутренний диаметр 14 – 60 мм и толщину стенок от 2 до 3 мм. Следовательно, наружный диаметр составляет от 16 до 63мм. При этом масса 1 погонного метра трубы составляет 105 г для изделия диаметром 16 мм и 1224 г – для максимального размера (63 мм) при толщине алюминиевого слоя 0.2 -0.24 мм.
2. Давление. Рабочее давление в системе при температуре теплоносителя 95°С не должно быть выше 10 атмосфер. При 25°С допускается повышение давления до 25 атмосфер. Разрушение трубы наступит при давлении 80 – 94 атмосфер (при температуре 20°С).
3. Механическая прочность. Прочность клеевого соединения и сварки с алюминием – соответственно 70 и 57 Н/мм2. Прочность на разрыв при поперечной нагрузке – не менее 2880 Н.
4. Температура и теплопроводность. Металлопластиковые трубы могут продолжительное время работать при температуре до +95°С и выдерживают её кратковременное повышение до 110°С. Замерзание термопласта происходит при 40°С. Теплопроводность изделий находится на уровне 0.43 Вт/м×К.
5. Тепловое расширение. Коэффициент линейного расширения большинства металлопластиковых труб благодаря армированию находится в пределах 0.26×10-4 1/°С.

   Диаграмма теплового расширения различных материалов

6. Линейные параметры. В зависимости от наружного диаметра, минимальный радиус изгиба при ручном монтаже составляет от 80 до 125мм, а при использовании трубогиба уменьшается до 45-95 мм.
7. Срок службы. Долговечность труб напрямую зависит от рабочей температуры. Работая в системах с температурой 95°С, они прослужат до 25 лет. В холодных системах (до 25°С) трубы способны проработать до 50 лет.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Даже при кратковременной работе с повышенной до 110°С технические характеристики металлопластиковых труб остаются стабильными, а показатель диффузии остаётся на уровне 0 г/м3.

Маркировка

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

1. Логотип производителя и марка изделия.
2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:

• PP-R – полипропилен;
• PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
• PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.

1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

Как подобрать металлопластиковые трубы?

Схема маркировки металлопластиковых труб

В жилищном строительстве и быту наибольшее распространение получили металлопластиковые трубы диаметром 16, 20 и 25 мм. Первые используются для линейной разводки водопровода и в системах тёплых полов, а последняя – для подключения радиаторов системы обогрева. В промышленности и сельском хозяйстве используются трубы диаметром от 40 мм.

Выбирая изделия, обратите внимание на шов алюминиевого слоя. При соединении встык значительно повышается надёжность монтажа, ведь такие трубы имеют более толстый слой алюминия. Также обязательно посмотрите на срез – на нём не должно быть видно следов расслоения составляющих.

Виды соединений армирующего слоя металлопластиковых труб

Влияет на долговечность и материал изготовления – трубы из сшитого полиэтилена PEX или PE-RT не только прочнее полиэтилена PE-HD, PE-RS и HDPE, но и обладают повышенной термостойкостью. Делая свой выбор, помните, что качественные изделия не могут стоить дёшево, а желание сэкономить в этом случае обязательно обернётся дополнительными тратами.

Производители

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании.

Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей.

Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Технические характеристики труб HENCO

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование  качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

• Виктор Каплоухий
• Распечатать

Источник: http://remkasam.ru/texnicheskie-xarakteristiki-metalloplastikovyx-trub.html

Металлопластиковая труба: специфика строения и основные технические характеристики

Трубы из металлопластика получили широкое распространение благодаря сочетанию свойств пластиковых и металлических труб. Они отличаются хорошей гибкостью, антикоррозионными свойствами и долговечностью использования.

То, какую металлопластиковую трубу лучше использовать, зависит от выбора назначения: всевозможные системы водоснабжения (холодного и горячего), кондиционирования, комплексы, которые транспортируют сжатый воздух и т. д.

Металлопластиковые трубы — это современный надежный материал для трубопроводов разного назначения

Особенности строения металлопластиковых труб

Все виды металлопластиковых труб состоят из пяти слоев: внутренний и внешний выполняются из полимера, промежуточный – из алюминия. Между полимером и алюминием находится клеевая прослойка. Наружный слой из пластика защищает трубу от повреждений механического или химического характера, снижает интенсивность появления конденсата благодаря уменьшению теплопроводности изделия.

Наружный слой трубы позволяет ее использование в агрессивных средах. Промежуточный алюминиевый слой обеспечивает необходимые жесткостные характеристики металлопластиковой трубы, частично позволяет скомпенсировать тепловое расширение и служит преградой для проникновения кислорода.

Внутренний слой имеет очень гладкую поверхность, что приводит к снижению внутреннего сопротивления при движении жидкости по трубе и предотвращает появление ржавчины либо отложений в трубе.

Клеевые прослойки надежно скрепляют алюминиевый слой с внутренним и внешним, обеспечивая хорошие технические характеристики металлопластиковой трубы.

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру

Наружный и внутренний слои производят путем сшивания молекул полиэтилена. В процессе сшивания молекулы полиэтилена образуют пространственные однородные структуры, поэтому труба получается бесшовная.

Характеристики для труб разного диаметра

Бесшовные металлопластиковые трубы выпускаются со следующими стандартизированными типоразмерами наружного диаметра: 40 мм; 32 мм; 26 мм; 20 мм и 16 мм. В общем случае размеры труб составляют от 1,6 см до 6,3 см. При этом можно выделить общие для всех этих типоразмеров технические характеристики. Металлопластиковая труба, независимо от диаметра, имеет особенности, указанные в таблице.

Таблица 1

Кроме того, с целью предотвращения разрушения трубы при эксплуатации следует учитывать, какое выдерживают давление металлопластиковые трубы и какую максимальную температуру. Данные показатели равны соответственно 1,52 МПа и 120°С.

Такие трубы отличаются надежностью и длительным сроком службы

Срок службы металлопластиковых труб составляет 50 лет. Теплоотдача таких труб невысока, что не дает возможности их использования в системах централизованного отопления.

Важно! Превышение температуры в 140°С приводит к размягчению внутреннего слоя из полимера, а также к расслоению структуры металлопластиковой трубы.

Взаимозависимые показатели металлопластиковых труб

Такие характеристики металлопластиковых труб, как внутренний и наружный диаметры, толщина стенок, их вес, полезный внутренний объем являются взаимозависимыми.

Таблица 2

По величине внутреннего диаметра производятся технические расчеты расхода жидкости, допустимые давление и температура. Эта информация важна для определения, какие соединительные и запорные арматуры лучше подобрать для монтажа.

Толщина стенок трубы из металлопластика зависит от тех материалов, какие использует производитель, а также от наружного диаметра. Максимальное значение рабочего давления, какое может быть создано в трубе, зависит от температуры жидкости, которая по ней протекает.

Чем больше температура, тем меньшим обязано быть давление.

При несоблюдении условий эксплуатации трубы быстро придут в негодность

Металлопластиковая бесшовная труба выдерживает давление до 25 атм при температуре до 20°С и давление до 10 атм при рабочей температуре 95°С. При неудовлетворении этих условий произойдет расслоение и разрыв трубы.

Механизм производства труб из металлопластика повлиял на то, какую выдерживают температуру металлопластиковые трубы. Кратковременно допускается прохождение жидкости с температурой до 110°С, в некоторых случаях до 120°С.

При этом целостность и основные технические параметры не нарушатся, но возможна малая деформация некоторых участков, что может значительно сократить для металлопластиковых труб срок службы.

Металлопластиковые трубы: прочие технические характеристики

Металлопластиковые трубы, теплоотдача которых почти в 175 раз ниже, чем теплоотдача стальных труб, абсолютно не выгодны в использовании для обогрева помещений.

Их теплоотдача составляет около 36%, поэтому в системах отопления такие трубы применять нежелательно. Существуют технические параметры труб, описывающие возможность работы без разрушений.

Данные характеристики представлены в таблице.

Таблица 3

Пропускная способность таких труб почти в 1,3 раза лучше, чем у металлических аналогов.

Важно! Металлопластиковые трубы возможно использовать в системе снабжения питьевой воды, поскольку внутренний слой сделан из пищевого пластика и не содержит вредных веществ.

Также у металлопластиковых труб лучше показатели звукоизоляции, что делает шум воды практически неслышимым, отсутствует накопление статического напряжения.

Трубы из металлопластика не выделяют в воду вредных веществ

Как согнуть трубу из металлопластика

Бесшовная труба из металлопластика может быть согнута, не утратив свои технические характеристики:

• вручную;
• при помощи специальной пружины;
• при помощи трубогиба.

Для получения малого радиуса изгиба на длинном отрезке трубы лучше, использовать трубогиб. При ручном сгибании возможно получение больших радиусов изгиба на малых отрезках. Данные условия выполняются и при загибе с помощью пружины.

Необходимо иметь возможность вставить и извлечь ее после выполнения сгибания. Минимальный радиус загиба трубы предотвратит механические повреждения, обеспечит сохранность значения проходного сечения внутри трубы.

Он зависит от наружного диаметра.

Таблица 4

В конструкции трубы присутствуют 2 различных по своим свойствам материала – металл и пластик. Эти материалы обладают различными коэффициентами расширения.

Вследствие постоянных перепадов температуры жидкости, которая по ним протекает, в местах соединений могут возникать ослабления, приводящие к протечкам.

По этой причине металлопластиковые трубы необходимо прокладывать не внатяжку.

Сгибать металлопластиковые трубы можно несколькими способами

Лучше не сгибать трубу многократно, поскольку это может нарушить целостность изделия. Идеальным вариантом будет использование для сгибания специально вырезанных шаблонов нужного размера.

Маркировка труб из металлопластика

Маркировка металлопластиковых труб у разных производителей может различаться в последовательности значений маркировочного кода. Зачастую она имеет такую последовательность:

1. Название компании-производителя труб.
2. Сертификат соответствия, по которому выполнено производство трубы.
3. Конструкторские характеристики.
4. Диаметральные характеристики, толщина стенок. Обозначения приводятся в миллиметрах.
5. Значение номинального давления. Указанная величина – давление воды в металлопластиковой трубе при температуре окружающей среды 20°С.
6. Обозначение среды, которая пригодна для транспортировки.
7. Дата с номером партии.

К конструкторским характеристикам относятся материал трубы и метод сшивания. Материал обозначается так: PP-R – полипропилен; PE-R – полиэтилен, PE-X – сшитый полиэтилен. Способ сшивания обозначается в маркировке такими буквами: a – пироксидным методом; b – с помощью силана; c – с помощью потока электронов; d – азосоединение молекул.

Важно! При прокладывании труб необходимо оставлять маркировку видимой для пользователя, чтобы знать, какие трубы были использованы.

Маркировка наносится через определенный, очень короткий промежуток, чтобы даже на небольших отрезках труб информация сохранялась.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/metalloplastikovaya-truba-tekhnicheskie-harakteristiki.html

Особенности применения и монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы – отличные современные трубные изделия для монтажа разнообразных трубопроводных сетей.

Металлопластик обладает уникальным сочетанием преимуществ пластика и металла, что позволяет успешно применять трубы, изготовленные из этого материала, в реализации разнообразных проектов – от небольших автономных сетей тепло- и водоснабжения до крупных магистральных трубопроводов.

Строение труб из металлопластика

Металлопластик имеет массу достоинств, среди которых можно отметить гибкость, устойчивость к появлению коррозии, способность держать форму, сравнительно небольшой вес и приемлемую стоимость.

Уникальные эксплуатационные характеристики труб из металлопластика обусловлены, в первую очередь, особенностями конструкции. Стандартное изделие производится промышленным способом и представляет полую трубу из пяти слоёв:

• Внутренний слой. Производится из сшитого полиэтилена. Образует внутри трубы ровную гладкую поверхность, в минимальной степени подверженную засорам и скоплению отложений. Полностью экологически безопасен.
• Специальный клеящий состав. Обеспечивает цельность и прочность внутреннего слоя.
• Тонкий слой алюминия. Сообщает трубе дополнительную прочность и минимизирует её линейное расширение.
• Ещё один слой клея.
• Наружная оболочка из полиэтилена. Основная функция этого слоя – обеспечение теплоэффективности и защиты от образования конденсата. Дополнительная задача – эстетическая привлекательность готового трубопровода.

Трубопровод из металлопластика не теряет своих качеств на протяжении всего срока службы, который, при правильной эксплуатации, может исчисляться десятками лет.

Гибкие и прочные трубы надёжно соединяются друг с другом, обеспечивая полную герметичность системы.

Технические характеристики

Основным эксплуатационным параметром любой металлопластиковой трубы традиционно считается рабочий диаметр. Самыми востребованными в частном строительстве являются изделия диаметром 16, 20 и 26 мм.

Обратите внимание! Здесь и далее, если не оговаривается иное, речь идёт о внешнем диаметре трубы.

К прочим техническим характеристикам относят вес изделия, толщину стенки и ёмкость погонного метра:

• Вес металлопластиковой трубы непосредственно зависит от диаметра изделия и указывается в расчёте на погонный метр. К примеру, для 16-мм изделий значение составляет 115 г, а для 20-мм – уже 170 г.
• Толщина стенки также прямо пропорциональна диаметру. У трубы диаметром 16 мм стенка имеет толщину 2 мм, у 20-мм изделий – 2,25 мм. Толщина слоя алюминия варьируется от 0,2 до 0,24 мм.
• Каждый погонный метр трубопровода сечением 16 мм вмещает 0,113 литра рабочей среды, 20-мм изделия – 0,201 литра.

Ограничения по рабочей температуре и давлению принимаются одинаковыми для металлопластиковых труб любых размеров. Если давление носителя не превышает 10 бар, допускается работа с температурами от 0 до 95°С. Рабочая среда с давлением свыше 25 бар не должна иметь температуру более 25°С.

Максимально возможная температура носителя ограничена значением 120°С. При продолжительном воздействии таких температур клеевой слой трубы начинает размягчаться, что может закончиться выходом из строя всей системы.

Это важно! Если показатели температуры и давления в процессе эксплуатации не меняются, производители гарантируют срок службы готового трубопровода не менее 50 лет.

Существует ещё ряд показателей, которые, впрочем, будут представлять определённый интерес лишь для специалистов:

• Коэффициент шероховатости поверхности материала составляет 0,07.
• Коэффициент теплопроводности изделия – 0,43-0,45 Вт/м*К.
• Коэффициент теплового расширения – 0,26*10-4 на каждый градус температуры. Величина столь малая, что при рабочих температурах носителя её можно не принимать во внимание.
• Диффузия кислорода полностью отсутствует.

Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте. Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону.

Сфера применения

Благодаря уникальным характеристикам, надёжности и долговечности, металлопластик широко используется как в частном строительстве, так и на производственных предприятиях, где с его помощью производится монтаж:

• Компрессорных систем.
• Систем кондиционирования и вентиляции.
• Трубопроводных систем для жидких и газообразных сред.
• Систем орошения и полива.
• Систем защиты электрических коммуникаций.

Здесь необходимо учитывать, что использование металлопластика имеет некоторые ограничения. Так, материал нельзя применять в сетях с рабочими температурами свыше 120°С, а также в помещениях с уровнем пожарной безопасности категории «Г» (имеющих источники искр или лучистого тепла).

В частном строительстве максимальным спросом пользуются изделия небольших габаритов, идеально подходящие для монтажа тёплого пола, систем тепло- и водоснабжения.

Применение металлопластиковых труб с учётом параметров

Существует несколько стандартных типоразмеров металлопластиковых труб. Они различаются диаметром, толщиной слоя алюминия и общей толщиной стенок. При выборе подходящих размеров для конкретного проекта, следует обязательно учитывать эти параметры:

• 16х12 (наружное сечение – 16 мм, внутреннее – 12, толщина слоя алюминия – 0,2 мм, общая толщина стенки – 2 мм). Могут успешно эксплуатироваться в небольших трубопроводных сетях. Сами трубы таких габаритов и соединительные элементы для них стоят недорого, что даёт возможность получить эффективную и долговечную трубопроводную систему за разумные деньги. Часто используются для отводов к кранам, подключения счётчиков.
• 20х16 внешнее сечение – 20 мм, толщина стенки – 2 мм, внутренний диаметр – 16 мм, слой алюминия – 0,25 мм). Трубы такого размера часто используются при строительстве тёплых полов. Фитинги к ним будут стоить уже дороже, однако проходимость трубопровода заметно вырастет.
• 20х26 (внешний диаметр – 26 мм, внутренний – 20, толщина стенок – 3 мм). Также находят применение в строительстве тёплого пола, подходят для монтажа стояков. За счёт толщины стенок обладают лучшей устойчивостью к перепадам давления, что представляется актуальным для автономных систем отопления в частных домах.
• 26х32. область применения – магистральные сети отопления и водоснабжения.
• 32х40. Также применяются на магистральных трубопроводах, в том числе на протяжённых участках.
• 40х50. Находят применение в производственных цехах, где используются, в том числе, для транспортировки химикатов.

Особенности монтажа

Соединение труб из металлопластика производится при помощи специальных элементов – фитингов. Они выполняют следующие функции:

• Тройниковые. Позволяют сделать отвод от главного трубопровода.
• Крестообразные. Дают возможность организовать два отвода от магистрали.
• Угловые. Помогают изменить направление трубопровода при необходимости.
• Штуцерные. Обеспечивают соединение металлопластиковой части сети с гибкими шлангами.
• Муфтовые. Предназначены для простого соединения соседних участков трубопровода.

По конструкции фитинги разделяют на компрессионные и пресс-фитинги. Последние считаются более современными и надёжными, хотя для их установки потребуется наличие специального обжимного инструмента, а само соединение будет неразборным.

Как гнуть металлопластиковые трубы?

Для монтажа трубопроводов сложной конфигурации часто требуется придать трубе определённый угол наклона. Это можно сделать вручную при помощи специальной пружины, профессионального (либо самодельного) трубогиба. Минимально допустимый радиус изгиба будет непосредственно зависеть от способа сгибания и диаметра трубы.

Так, для изделий диаметром 16 мм при ручной гибке минимальный радиус изгиба составляет 80 мм, с использованием пружины – 50 мм, а с применением трубогиба – 45 мм.

С увеличением диаметра трубы, допустимый радиус изгиба увеличивается. Для изделий сечением 26 мм, при сгибании вручную, он должен быть не более 130 мм, с применением пружины – 105 мм, с трубогибом – 95 мм.

На сайтах крупных производителей в свободном доступе выложены специальные таблицы, где подробно прописаны показатели минимальных значений радиуса изгиба для всех выпускаемых типоразмеров металлопластиковых труб.

Источник: https://InfoTruby.ru/material/metalloplastikovye-truby

Металлопластиковые трубы: технические характеристики

Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.

Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.

Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

• полиэтиленовый слой;
• слой клея;
• алюминиевый слой;
• еще один слой клея;
• наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

Совет!

Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

• Стойкость к заиливанию и зарастанию.
• Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
• Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
• Незначительный вес и высокая пластичность.
• Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
• Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
• Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
• Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

Совет!

Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).

В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины

Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

• Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
• В системах, транспортирующих сжатый воздух.
• При установке систем кондиционирования.
• Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Бытовой водопровод из металлопластиковых труб

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

• При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
• В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
• Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
• В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Совет!

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

• Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
• Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
• Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
• Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
• Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
• Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
• Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
• Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.

Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

• При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

1. Указывается компания-производитель труб.
2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
3. Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно.
   Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.

   Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб

4. Следующее, что наносят на металлопластиковые трубы – характеристики диаметра и значения толщины стенки. Диаметр обозначается цифрами в миллиметрах в пределах 10-1200мм. В редких случаях встречаются трубы металлопластиковые – диаметры на которых маркируются в дюймах.
5. После этого в код маркировки вносится номинальное давление, выражаемое в барах и кгс/см2 (PN). Оно выражает значение непрерывного давления воды в трубе при окружающей температуре в 20 градусов, при котором период эксплуатации составит 50 лет без потребности в ремонте.
6. Далее следует обозначение пригодной для транспортировки среды. В трубах для питьевой воды запрещается проводить агрессивные среды.
7. В конце указывается дата изготовления и номер партии трубы.

Совет!

Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.

Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/metalloplastikovie/metalloplastikovye-truby-tehnicheskie-harakteristiki-200

Сообщение Металлопластиковые трубы: технические характеристики и особенности эксплуатации появились сначала на Postroikado.