При покупке товара важно соответствие ваших требований и определенной стоимости. В том случае, если вы задумывались о покупке дровоколов, тогда опираясь на каталог лучших дровоколов можно определиться с выбором.

Цель использования

Важно учитывать усиление расщепления. Эта характеристика является одной из наиболее важных показателей.

В том случае, если вы владеете загородным домом, имеете печное отопление, тогда следует технику выбирать с усилением до 5 тонн. С помощью его применения можно без особых усилий подготовить дрова на зиму.

В случае использования коммунальных служб применяют функцию до 5 – 7 тонн. Модели такого плана являются более интенсивными, чем бытовые модели. Они не такие большие, как, например, профессиональные типы.

Еще одной важной характеристикой является скорость подачи гидравлического поршня. Наиболее распространенным считается показатель до 7,3 см/с. Чем выше данное значение, тем быстрее будет скорость изделия.

На фото дровокола можно отметить бытовые, полу профессиональные модели. Для них достаточно небольшого показателя. Ведь большая скорость не понадобится, а цена остается высокой, что не является рациональным решением.

Винтовой станок

Можно достаточно легко сделать самодельный дровокол. Для частей вам понадобятся конус, что послужит насадкой. Приготовьте станину, которая изготовлена из прочной стали.

Понадобится также двигатель и понижающий редуктор, вал. С помощью рабочего конуса можно посадить на вал, приводить с помощью мотора редуктор в работу.

Чертеж дровокола, основные этапы рабочего процесса выглядят следующим образом:

• присоединение насадки к мотору прямым путем не безопасно для состояния здоровья человека;
• итак, как сделать дровокол. Та часть работы, которая связанны с электричеством, стоит доверить специалисту;
• скорость вращения должна составлять около 250 – 300 оборотов в минуту. При меньшей скорости, дровокол не будет настолько эффективно работать.

Гидравлический колун

Изготовления данного изделия самостоятельным образом намного сложнее, чем предыдущий тип. Гидравлическая часть является самой сложной частью. Она состоит из гидравлического цилиндра с толкателем. В его состав также входит узел управления потоками гидравлической жидкостью насоса. Еще один компонент – масляной бак вместе с насосом.

Отдельно все эти части покупают в специализированном магазине. Их цена доступная широкому кругу потребителей. В основе изделия состоит рама. Материал его изготовления должен быть максимально прочным. Только так он сможет выдержать механические воздействия.

Во время проектирования, учитывают размеры дровокола, а также его установку. В ближайшем будущем правильное проектирование, учет основных моментов позволит легко, без особых усилий перемещать модель.

Определенной схемы по поводу того, как сделать данную модель самостоятельно, нельзя выделить. Выбирая определенные исходные механизмы можно правильно сконструировать модель.

Основные детали

Следует при выборе готового изделия обращать внимание на такие моменты:

Материал для режущего ножа должен быть достаточно надежным. Отличным вариантом является закаленная сталь. На протяжении долгих лет такой материал способен служить, выполняя свою функциональную нагрузку на высшем уровне.

Весомое значение имеет удобство перемещения. Модели на колесиках более удобные в использовании, чем техника весом 40 кг без колес.

Многие станки настраивают, учитывая индивидуальные особенности, рост. Поэтому весомое значение имеет такой показатель, как упор с регулировкой по высоте. Используя такой подход, процесс работы будет намного удобнее, комфортнее, ведь нагрузка на спину уменьшится.

Стоит уделить внимание системе безопасности. Двухрычажная система блокировки обезопасит использование техники. Следует удерживать изделие двумя руками. В том случае, если вы опустите одну хотя бы, колун автоматически остановит свою работу.

Выводы

Необходимым в повседневной работе считается дровокол. Перед началом самодельной работы нужно оценить в должной мере экономичность, выгодность будущего устройства. В том случае, если дров у вас не так и много, тогда целесообразнее приобрести готовое изделие.

Процесс изготовления не такой сложный, как может показаться на первый взгляд. Важно заранее подготовить все необходимые материалы, описать поэтапно процесс.

Гидравлический колун является эффективнее, чем колун с конусом. Конструкция данного типа является сложной по своему характеру.

Фото дровокола

Также рекомендуем посетить:

Источник: http://zdesinstrument.ru/drovokol/

Дровокол гидравлический – незаменимый инструмент для заготовки дров

Дровокол гидравлический – агрегат, незаменимый в хозяйстве при заготовке дров, поскольку фактически выполняет за человека тяжелую физическую работу, но чтобы выбрать подходящий вариант этого инструмента, необходимо знать, чем различается гидравлический колун для дров вертикальный, промышленный, на трактор МТЗ, с бензиновым двигателем, какая модель лучше – Добрыня или Горыныч, и можно ли смастерить дровокол своими руками…

Дровокол гидравлический – конструкция и принцип работы

Дровокол гидравлический представляет собой современный агрегат, активно используемый для заготовки дров, – с его помощью можно заготовить природное топливо и для загородного дома, и для деревообрабатывающего предприятия в промышленных масштабах. Свою основную задачу гидравлический колун для дров выполняет быстро и качественно, к тому же использование этого станка делает процесс заготовки дров намного безопаснее, что также играет большую роль.

Гидравлический колун является самым мощным среди разновидностей этого агрегата, он без особых затруднений справляется с любой породой независимо оттого, сырые чурки подлежат заготовке или сухие. Толщина бревна также не имеет значения для дровокола.

Гидроколун имеет несложную конструкцию, – в его основе лежит гидроцилиндр, который производит толчок бревна на нож, или, наоборот, в зависимости от модели. Бревно, которое необходимо расколоть, помещается между поршнем цилиндра и острием ножа. Работает система от энергии сжатой жидкости.

Виды гидравлического дровокола и популярные марки

Как уже говорилось выше, этот агрегат можно разделить на два типа, – дровокол гидравлический промышленный и бытовой вариант инструмента. Бытовой гидроколун используется, как правило, для заготовки дров для дачи или загородного дома, – его конструкция проста и не требует специальных навыков в эксплуатации.

Промышленный вариант инструмента имеет более сложную структуру, но принцип работы остается тем же, а благодаря дополнительным устройствам с его помощью можно не только колоть бревна, но и торцевать, а также осуществлять их погрузку и разгрузку.

По механизму и расположению полена гидроколуны можно разделить на три типа:

С горизонтальной укладкой – бревно располагается на желобе параллельно земле, нож же, в свою очередь, может быть закреплен двумя способами.

В первом он зафиксирован и располагается на станине, а подвижным в этом варианте механизма является бревно, оно подается гидроприводом.

Второй вид механизма устроен наоборот, – бревно неподвижно фиксируется, а гидропривод подает к нему нож;

Дровокол гидравлический вертикальный – полено фиксируется в вертикальном положении, острие ножа находится сверху и также при помощи гидропривода приводится в движение, опускаясь на бревно.

Такой дровокол гидравлический занимает гораздо меньше места, а показатель производительности также имеет высокий, но имеет и недостаток – повышенный риск получения травм, так как бревно необходимо поддерживать руками;

Со смешанным механизмом – используются на деревообрабатывающих заводах и других промышленных предприятиях, бревно в данном случае можно расположить любым наиболее удобным способом.

Гидроколуны различаются по типу двигателей, и наибольшей популярностью пользуются такие модели:
• С электрическим двигателем – гидрокол такого типа применяется чаще в бытовой сфере, он имеет надежную конструкцию, прост в обслуживании и использовании, экологически чист, но имеет недостаток – ограниченный радиус из-за привязки к электросети;
• Дровокол гидравлический с бензиновым двигателем – обладает более высокой мощностью, подвижен, применяется в лесозаготовительной промышленности;
• Установки универсального типа, работающие от топлива или энергии в зависимости от внешних условий.

Стоимость гидроколуна во многом будет зависеть от его мощности, типа двигателя и других важных характеристик, но, как и скарификатор, – что это такое для газона, вы, наверняка, знаете, – такое устройство можно попробовать смастерить самостоятельно.

дровокол на производстве

На рынке деревообрабатывающего оборудования представлены, в основном, марки дровоколов российского производства, такие, как Горыныч, Добрыня, Гренадер.

Гидроколун Горыныч имеет высокие показатели производительности благодаря такой особенности, как быстрый ход поршня, устройство рассчитано на переработку большого объема древесины, поэтому подходит как для бытового, так и для промышленного использования.

Марка Добрыня имеет модели как с электрическим, так и с бензиновым двигателем, главными ее преимуществами являются простота эксплуатации, надежность конструкции, оптимальная скорость работы и привлекательная стоимость.

Среди импортных можно выделить китайскую марку Champion, – прочные и долговечные устройства, отличающиеся мобильностью за счет наличия колес, подходят для сезонной заготовки дров.

Марка AL-KO – электрические дровоколы, славящиеся немецкой долговечностью, не рекомендованы для раскалывания бревен большого размера.

Дополнить ряд наиболее востребованных брендов дровоколов можно такими марками, как Texas, Raptor, PROFI PLS, MTD и некоторыми другими.

На какие параметры следует обращать внимание при выборе дровокола

Как уже говорилось выше, дровокол гидравлический считается одной из самых безопасных конструкций такого назначения, – объясняется это, прежде всего, тем, как реагирует система на сложное бревно.

Аналогичная модель с прямым приводом, столкнувшись с неподдающимся бревном, мгновенно выйдет из строя, двигатель при этом будет продолжать вращение, следовательно, потребуют замены обмотки и редуктор.

При приобретении любой садовой техники, будь то дровокол или райдер садовый, следует обращать внимание на ведущие характеристики устройства. Так, при покупке гидроколуна нужно брать в расчет следующие параметры:

• Тип установленного двигателя и его показатель мощности;
• Материал, из которого изготовлена рама, и ее толщина;
• Качество сварки деталей;
• Характеристики бревен, которые могут быть обработаны на данном устройстве;
• Длина цилиндрового хода;
• Размеры ножа;
• Скорость, с которой движется шток.

Производительность приобретаемого гидроколуна будет зависеть, в первую очередь, от способа питания и от показателя мощности движка.

Если вы планируете обрабатывать большие объемы древесины, выбирайте модели, мощность которых составляет не менее 2 кВт.

Внимание также следует уделить качеству сборки мотора, – стоит поинтересоваться, какой материал использован для изготовления обмоток, идеально, если это будет медь.

Источник: https://ogorodko.ru/drovokol-gidravlicheskij.html

Дровоколы — виды, как сделать самодельный дровокол?

В наш  век современных технологий, электричества и других источников питания, механизация ручного труда происходит повсеместно. Даже такую, чисто мужскую работу, как рубка дров, усовершенствовали, а значит — облегчили.

На смену традиционному топору пришли дровоколы. Этот сегмент рынка представлен довольно большим ассортиментом механических колунов.

Что необходимо о них знать, что бы сделать правильный выбор, и приобрести то, что нужно именно  вам?

Все дровокольные механизмы делятся на:

• Бытовые дровоколы. Как правило, они выполняют только раскол древесины.
• Профессиональные дровоколы. Это не только дровоколы, но и дровокольные станки, которые осуществляют подачу брёвен, их торцовку по заданной длине, последующую колку и отвод готовых поленьев. Естественно, они и на порядок дороже, так как их мощность, производительность, размеры и функциональность несравнима с бытовыми  механизмами.

Виды дровоколов

По рабочему направлению (расположению раскалываемого бревна) их изготавливают:

• Горизонтального типа. Бревно (отпиленная часть бревна) располагается на горизонтальном жёлобе. Схема колки следующая: либо бревно движется (продвигается толкателем к ножу механизма), а нож закреплён на месте, либо наоборот — чурбак лежит на месте, а нож  движется к нему.
• Вертикального типа. Часть бревна ставится вертикально, а нож движется, и давит на него сверху. Такие механизмы более производительны, но иногда требуется поддерживать раскалываемое бревно руками, что требует тщательного соблюдения техники безопасности. Зато они более требуют меньше эксплуатационного пространства. Как правило, такой тип рабочего направления выполняют у профессиональных дровоколов.
• Смешанного типа. В нём сочетаются возможности как горизонтального, так и вертикального автоматизированного процесса. Применяют в профессиональной сфере.

В зависимости от источника питания двигателя:

1. Модели с электрическими двигателями, который приводит в действие гидравлический насос. Это самые простые механизмы для колки дров.

Они просты в эксплуатации, экологичны – можно использовать даже в помещениях. Им не нужно специализированное обслуживание, они просто и быстро подготавливаются к работе. Именно такие модели используют для бытовых нужд.

У них только один недостаток – не всегда есть доступ к сети электроснабжения.

2. Модели с бензиновыми (дизельными) двигателями. Они могут быть более мощными, чем механизмы с электроприводом. Такие станки используются не только лесозаготовщиками-профессионалами, но и умельцами на дачных участках.

3. Дровоколы на тракторной тяге. Он соединяется с гидравлической системой трактора, или с его валом отбора мощности. Эти механизмы мощные и прочные. Их использование – это лесные хозяйства, фермы, коммерческие предприятия.

4. С комбинированными двигателями. Выпускают следующие сочетания источников привода дровокола:

• Тракторный привод и электродвигатель
• Тракторный привод и бензиновый двигатель

В зависимости от принципа работы, колуны делятся на:

• Гидравлические дровоколы. С помощью гидравлического насоса, нож давит на чурбак с огромной силой, и раскалывает его. Цена такого дровокольного, бытового механизма, в зависимости от страны-изготовителя, колеблется от 9500руб. до 32000руб., в зависимости от мощности двигателя и устройства рабочего направления.
• Конусный дровокол. Вместо ножа используется конус с резьбой, который вращаясь, вворачивается в бревно, и раскалывает его. Основываясь на этом принципе работы дровокольного механизма, легче всего сделать самодельныйдровокол. Ломаться у него практически нечему. Резьбы конуса хватает для колки 2000 м3 берёзовых дров, что впечатляет. Единственный минус – винтовой дровокол требует более мощный электродвигатель, чем гидравлический.  Цена такого механизма, в зависимости от вида двигателя, колеблется от 17500руб. до 38000руб.

В зависимости от возможности передвижения, дровоколы подразделяют на:

• Стационарные механизмы. Как правило, в таком исполнении идут тяжёлые дровокольные аппараты.
• Передвижные механизмы. Наличие специальных транспортных колёс даёт возможность передвигать станок в требуемое место без  всякого труда.

Технические характеристики дровоколов

1. Мощность расщепления – это показатель усилия, с которым будет производиться колка подготовленных чурбаков. В бытовых дроворубах мощность расщепления варьируется от 3 до 7 тонн. В винтовых колунах обращают внимание на скорость вращения насадки. Её оптимальное значение – 400 – 600 об/мин.

2. Рабочая длина (расстояние между клином и поршнем). Она определяет длину брёвен, с которыми может работать данный дроворуб. Обычно, в бытовых механизмах, длина чурок составляет 50см. В профессиональных – 50/60/90/100см, в зависимости от модели.

У винтового дроворуба, длина бревна определяется тем, насколько легко или тяжело будет держать его в руках во время колки. Но кто будет делать поленья длиннее самой печи?

3. Диаметр раскалываемой чурки в бытовых механизмах равен от 30 см. Конусный дровокол расколет обрубок бревна любого диаметра.

4. Ход поршня – расстояние, которое преодолевает поршень за одну операцию. На данный момент, бытовые дровоколы стали комплектовать ограничителем длины хода поршня, что очень удобно при колке коротких чурбаков. Это даёт увеличение производительности почти вдвое, и неплохую экономию электроэнергии.

5. Скорость движения поршня в бытовых дровоколах:

• Скорость движения вперёд – до 4 см/сек.
• Скорость движения назад – до 7,5 см/сек.

От неё зависит время распила чурок на поленья.

6. Мощность электродвигателя в бытовых дроворубах варьирует от 1500вт до 2300вт. Понятно, что от этой характеристики зависит и производительность станка, и расход электроэнергии. Винтовой колун для дров требует трёхфазный двигатель, мощностью 3000 — 4000вт.

7. Габариты бытовых дровоколов невелики. Они варьируют в зависимости от модели и производителя, но кардинально не отличаются.

8. Дополнительные возможности:

• На данный момент, стали выпускать бытовые гидравлические механизмы, на которых можно установить насадку из 4-х резцов, что так же позволяет увеличить производительность — чурбан колется сразу на четыре части.
• Для удобства работы есть возможность комплектации специальным столом, что позволяет увеличить рабочую высоту дроворуба до уровня пояса.

Как сделать дровокол?

Дровоколы для дачи, частного дома – абсолютно необходимая вещь. Но не многие могут, да и хотят отдавать за этого помощника десятки тысяч рублей. Есть абсолютно недорогая альтернатива дровоколу заводского изготовления.

Можно просто купить резьбовой конус-насадку или готовые узлы, и собрать дровокол своими руками. Из схемы видно, что дровокол-шуруп состоит из станины, на которой закреплён двигатель. Далее, рабочий конус сидит на валу, который приводится в движение двигателем через понижающий редуктор.

Надо помнить, что:

• Нельзя присоединять насадку напрямую к двигателю. Это опасно, ведь скорость вращения двигателя достигает 3000 об/мин.
• Скорость вращения насадки не должна быть меньше 250-300 об/мин. При меньшей скорости получается совсем низкая производительность колуна.
• Цепная или ременная передача (она передаёт вращение от редуктора мотора к рабочему конусу) обязательно должна быть   в защитном кожухе.
• Электрической частью дровокола должен заниматься специалист.

Цена подшипникового узла (верхняя часть для самодельного дровокольного  механизма) в сборе, колеблется от 4200 руб. до 5600 руб., в зависимости от диаметра   рабочего конуса.

по теме:

Источник: https://greensector.ru/instrumenty-i-tekhnika/drovokoly-vidy-kak-sdelat-samodelnyjj-drovokol.html

Как сделать гидравлический колун — Плантатор онлайн

Несмотря на стремительное развитие в отрасли энергетики, многие владельцы загородных усадеб и дачных домиков все также активно используют дрова для отопления жилищ и обслуживания некоторых хозяйственных построек. Заготовка дров – достаточно затратный в плане физических сил и времени процесс.

И если в ближайшее время отказаться от данного ресурса невозможно, то стоит задуматься о механизации этого нелегкого труда. Тем более что при наличии минимальных познаний в механике и навыков сварки возможно изготовление дровокола гидравлического своими руками.

Виды гидроколунов

Для того чтобы выбрать оптимальный вариант этого полезного приспособления, необходимо разобраться, какие его виды существуют.

По функциональным способностям гидравлические дровоколы подразделяют на:

• бытовыми – их возможности ограничиваются лишь колкой дров;
• профессиональными – не только раскалывают, но и подают, торцуют и выгружают сырье.

По типу расположения обрабатываемых бревен устройства делятся на:

• горизонтальные – наиболее распространенные механизмы, в которых для укладки полена предусмотрен горизонтальный желоб. Бревно в горизонтальном дровоколе движется по направлению к зафиксированному ножу или напротив, нож перемещается к закрепленной древесине;
• вертикальные – в таких механизмах дерево устанавливается вертикально, а нож двигается на него сверху. Реже нож зафиксирован – при этом в движении находится полено. Одним из достоинств подобных дровоколов является их маленький размер, но существует и явный недостаток – высокая вероятность травматизма, поскольку поленца необходимо постоянно придерживать;
• смешанные – предусматривают как вертикальную, так и горизонтальную закладку дерева. Отличаются высокой производительностью, однако для бытовых целей применяются крайне редко – встретить подобные устройства можно на предприятиях, занимающихся деревообработкой.

Рекомендуем:  Дымогенератор для горячего копчения

Весомое значение имеет и тип двигателя дровокола:

• электромотор, вращающий насос – устанавливается на бытовых моделях. Характеризуется простотой в эксплуатации и надежностью. Единственный минус – абсолютная зависимость от электросети;
• моторы, работающие на дизельном топливе или бензине, применяются для переносных колющих устройств. Такой гидравлический колун выгодно отличается более высокой мощностью и производительностью. При этом устройство достаточно тяжелое, а его стоимость соответствует способностям.

Достоинства и недостатки гидравлических колунов

К преимуществам данных приспособлений относят:

• возможность обработки любых пород дерева;
• минимальные физические усилия при заготовке дров;
• высокая скорость и производительность;
• возможность длительной беспрерывной работы.

К недостаткам относят достаточно высокую стоимость агрегата и его сложную конструкцию.

Основные технические характеристики

Приобретая дровокол, необходимо четко понимать, для каких объемов древесины он будет использоваться и обращать внимание на следующие технические характеристики:

• мощность агрегата;
• вид двигателя и, если предпочтение отдано электрическому, требуемое напряжение;
• максимальная длина бревна;
• вес дровокола;
• дополнительные усилия, которые требуется прилагать в процессе работы колуна.

Наиболее удобной и функциональной среди бытовых моделей считается дровокол «Горыныч». На официальном сайте описаны основные преимущества устройства, а именно:

• долговечность деталей;
• производительность при любой температуре окружающей среды;
• ремонтопригодность составляющих;
• стойкость к воздействию внешних факторов;
• скорость (на один цикл приходится около 2,5 секунд).

На сегодняшний день не существует иных моделей, способных конкурировать с «Горынычем» по указанным выше характеристикам.

Конструкция и принцип работы устройства

Основными составляющими гидравлических колунов являются:

• станина – основной неподвижный компонент, на котором фиксируются и перемещаются остальные детали и узлы;
• насос;
• масляный бак;
• упор цилиндра;
• распределитель давления жидкости;
• двигатель;
• клиновидные лезвия.

Принцип действия агрегата заключается в использовании усилий, прилагаемых гидросистемой, которая образуется гидроцилиндром и остальными комплектующими, смонтированными на станине. Весь процесс колки дров основан на циклическом управлении гидроцилиндром, в результате чего заготовки сжимаются между штоком и лезвиями.

Рекомендуем:  Как сделать тандыр своими руками

Как сделать гидроколун своими руками?

Чтобы самостоятельно собрать гидравлический дровокол, необходимо обзавестись:

• бензиновым двигателем (с производительностью от 6 л.с.);
• масляным баком (можно использовать пустой газовый баллон);
• гидроцилиндром;
• гидрораспределителем;
• шестереночным насосом;
• кронштейном насоса;
• металлом для будущих лезвий (можно использовать рессору от МАЗ);
• трубой 50 мм;
• швеллерами 80 мм;
• профилями (30×30 и 60×60);
• двутавром;
• шкивом;
• пластинами из металла;
• ремнями;
• рукавами высокого давления;
• муфтами, переходниками и фитингами;
• крепежными деталями – гайками, винтами, болтами;
• колесами (по желанию).

Этапы работы выполняются в таком порядке:

1. Основа для рамы:

• профиля 30×30 приварить к трубе так, чтобы они образовали две треугольных ступицы. К ним приваривается основа для будущей рамы;
• распорки из профиля 30×30 сварить с передней осью (профиль 60×60). Установить колеса – это позволит передвигать конструкцию;
• к задней оси приваривают основу для дальнейшего крепления двигателя.

2. Изготовление рамы:

• сварить раму из двух швеллеров;
• из швеллера смонтировать подвижную платформу на шток цилиндр. Внутри швеллеров зафиксировать подшипники – это уменьшит силу трения и продлит срок эксплуатации колуна;
• из швеллера сварить треугольную площадку, которая будет подталкивать дерево к лезвиям;
• по сторонам платформы установить упоры, предотвращающие падение полена.

3. Изготовления ножа (лезвия) для колки:

• вырезать деревянную заготовку с углом 60 градусов;
• заточить приготовленный металл по типу стамески – то есть центральный нож затачивается с обеих сторон, а остальные – только с одной;
• при помощи заготовки собрать шестигранный нож. При этом необходимо учитывать, что в бревно первым должен входить центральный нож, за ним – верхние боковые, а уже в конце – нижние – это позволит правильно распределить нагрузку;
• приварить полученную конструкцию к станине.

Рекомендуем:  Как сделать надежный дровокол самостоятельно

4. Монтаж двигателя и масляного бака:

• наполнить газовый баллон водой;
• не сливая воды, спилить вентиль при помощи болгарки;
• врезать внутрь баллона стальную пластину, высотой 10 см, которая будет отделять ¼ часть нашего масляного бака – таким образом получится своеобразный отстойник;
• отступив пять сантиметров от дна, зафиксировать сетку-фильтр, оснащенную магнитом. Этот элемент будет собирать весь металлический мусор, что существенно продлит срок службы двигателя;
• вварить патрубок, посредством которого насос сможет поглощать масло. Для того чтобы в насос не попадал весь осевший в баке мусор, патрубок необходимо углубить;
• установить бак таким образом, чтобы он находился несколько выше уровня насоса.

5. Собрать все элементы в готовую конструкцию и окрасить ее.

Правила эксплуатации

Для того чтобы в ходе работы не возникало сложностей в работе механизма и опасных для здоровья ситуаций, необходимо принять во внимание следующие рекомендации:

• уровень мощности электродвигателя должен быть не меньше 3кВт – это позволит сделать процесс достаточно быстрым;
• при работе с колуном ни в коем случае нельзя пренебрегать правилами безопасности;
• если дровокол изготовлен самостоятельно, то при монтаже составляющих следует установить рычаги управления как можно дальше от ножей;
• желательно предусмотреть защиту от непредвиденного запуска агрегата.

Изготовление гидравлического дровокола – достаточно хлопотное занятие, которое может затянуться не на одну неделю. Но длительность изготовления полностью оправдает себя в дальнейшем. Самодельные колуны лучше всего использовать в бытовых целях. Если древесина используется для производства и объемы ее потребления велики, то лучше обратить внимание на готовые модели.

Источник: https://zenplanter.com/kak-sdelat/kak-sdelat-gidravlicheskij-kolun/

Дровокол – рубит как по маслу

Сегодня в России колка дров – что-то вроде формы релаксации, когда после недельного умственного труда человек переключается на труд физический.

На даче в качестве разминки для отрафированных офисным сидением мышц – дело это полезное. Но так, чтобы специально пойти и обычным ручным колуном заготовить поленницу дров на зиму, такое уже почти и не встретишь.

Для этого теперь есть простые и эффективные электромеханические установки.

В Европе колка дров с помощью различных машин – явление повсеместное. Причем, речь не только о частных хозяйствах. Сейчас это хорошо развивающийся бизнес. Согласитесь, гораздо удобнее сделать один звонок и заказать нужное количество уже колотых дров. Для предпринимателя, в том числе и российского, дело это весьма доступное.

На начальном этапе достаточно приобрести всего одну не самую производительную установку, которая с легкостью заменит добрый десяток рабочих. Более того, если раньше цены на импортные колуны довольно сильно «кусались», а отечественные аналоги были неконкурентоспособны, то теперь и в России появились качественные и приемлемые по цене механизмы.

Типы дровоколов

Рынок технологического оборудования для колки представлен широким спектром моделей самых различных типов, в том числе и самодельных. Всего их порядка десяти. Народными умельцами разработаны и воплощены в жизнь установки с балансирной конструкцией на основе домкрата, с использованием диска, инерционные и пр.

Однако в большинстве своем они применимы только для индивидульного хозяйства. Данные механизмы имеют ряд серьезных недостатков.

Это слабая мощность или сложная конструкция, или громоздкость колуна, или плохо продуманная техническая начинка, в результате чего установки часто ломаются или не справляются с поставленной задачей.

Заводские колуны более надежны. Сейчас можно встретить модели таких типов как распиловочный (цепной), шуруповый, винтовой и гидравлический. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Например, первый относится к промышленной категории, т. к. с его помощью можно распиливать даже бревна.

Однако вряд ли он будет использоваться на полную мощность, если требуется просто колоть чурбаки на дрова. Гораздо чаще можно встретить шуруповый тип или «шуруп» (народное название). Рабочий орган такой установки – конус. В качестве колуна, казалось бы, идеальный вариант. Да и «самоделкины» частенько его собирают в домашних условиях из подручных средств.

Одно плохо – даже заводские модели имеют низкую производительность.

Как итог, по мнению профессионалов, оптимальным вариантом будет приобретение винтового или гидравлического аппарата, о которых и расскажем подробнее.

Дровокол винтовой

Все мы знаем, что гаечно-винтовое соединение обладает большой крепостью и мощью. Таким образом, его основные достоинства: придание надежности всему механизму и возможность создавать с его помощью огромное усилие.

Существует множество модификаций винтовых колунов, но стандартно его конструкция выглядит следующим образом: на горизонтальную сварную станину закрепляется скользящий упор, приводимый в движение шарнирной шпилькой, которую в свою очередь вращает редуктор от электродвигателя. Полено упором сдвигается на лезвие колуна с большим усилием, в результате чего происходит раскол древесины.

При выборе винтового колуна специалисты советуют покупать не самый слабый аппарат. Из опыта владельцев таких миниатюрных станков следует, что их мощности не всегда хватает для раскалывания твердых пород дерева. Оптимальным вариантом будет приобретение установки на 2200 Вт с максимальным давлением раскалывания 4-5 тонн и максимальной длиной раскалывания 520 мм.

Дровокол гидравлический

На сегодняшний день он считается самым лучшим аппаратом для накалывания дров. При всей простоте конструкции имеет отличные эксплуатационные характеристики. Главное его достоинство – в плавном взаимодействии между поленом и механизмом, что обеспечивает качественный результат и защищает установку от поломки.

Комплектация у гидравлического дровокола стандартна и состоит из станины, цилиндров, упора, клинового лезвия, бака с маслом, насоса, распределителя давления (на подачу или возврат) и, конечно, бензо- или электромотора.

Принцип действия следующий: упор приводится в движение гидравлическим штоком, который получает энергию от гидроцилиндра, а он в свою очередь от двигателя. Усилие в цилиндре объемом всего 10 см может достигать 8-10 тонн.

Но благодаря плавности резкого сдавливания не происходит. Таким образом, лезвие входит в полено без удара. Если мощности всё же не хватает, то цилиндр просто останавливается, а насос продолжает крутиться без поломки.

Для управления гидравлическим дровоколом специальная подготовка не требуется. Весь процесс осуществляется одним рычагом-переключателем. При этом установка может применяться как в промышленности, так и малом бизнесе. Аппараты эти очень надежны, но в случае поломки найти нужную запчать не составит труда по причине универсальности деталей.

Выбирая гидроколун, ориентируйтесь по таким параметрам: усилие давления ~ 9 тонн, максимальная длина полена ~ 600-630 мм. Обладая этими характеристиками, установка способна легко раскалывать 40-сантиметровый чурбак за 2 секунды.

Покупай отечественное

Произведенные в России механические дровоколы мало в чем уступают импортным аналогам. Более того, как мы уже говорили выше, отечественные аппараты имеют доступный сервис и выгодную цену. Некоторые модели для мобильности оснащаются шасси. Ориентироваться на названия не стоит, т. к.

они, как раз, оригинальностью не отличаются («Зверь», «Медведь», «Зубр», «Горыныч» и пр.). Поэтому, какому типу отдать предпочтение – необходимо решать, исходя всё-таки из предполагаемых задач.

В любом случае, российский колун вас не подведет, став надежным и эффективным помощником в индивидуальном хозяйстве или бизнесе.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_1416.html

Гидроколун своими руками: полное описание с чертежами

Приветствую всех на нашем дачном блоге Dacha-svoimi-rukami.com и сегодня мы продолжим серию статей посвященную дровоколам, их изготовлению будем рассматривать особенности конструкций и возможности доработки моделей.

Итак, сегодня рассмотрим гидравлический дровокол с подробными схемами и чертежами, который любезно предоставил нам украинский изобретатель и Святослав, который уже много лет занимается разработкой таких устройств как для личного пользования, так и на продажу. Для начала посмотрите видео работы этого устройства:

Колун гидравлический для дров своими руками, видео:

Также читайте: дровокол гидравлический своими руками с видео

Обзор гидравлического дровокола

Дровоколы серии GT-5 предназначены, в первую очередь, для заготовки дров в небольших объемах, а именно: для домохозяйств, небольших предприятий, учреждений, садов, школ и тому подобное. Производительность этих машин позволяет колоть до 20-30 м3 / день.

Дровоколы гидравлические этой серии есть в двух исполнениях:

• GT-5E — с электроприводом,
• GT-5D — с приводом от дизельного двигателя.

Модель колунов с гидравлическим механизмом колки GT-5E целесообразно применять в случаях когда нет необходимости перемещать колун на большие расстояния, то есть когда он используется в пределах одной территории (двор) и есть возможность подключения к электросети в нескольких точках этой территории или наличие удлинителя. Дровокол гидравлический GT-5E в электрическом исполнении требует подключения к трех-фазной сети. Именно трех-фазные двигатели позволяют, при небольшой мощности, получить высокую скорость перемещения толкающего поршня при значительном усилии покалывания, что в свою очередь обеспечивает высокие показатели производительности.

Модель гидроколуна GT-5D специально сконструирована для работы в местах, где нет возможности подключиться к электрической сети. Именно для этого дровокол создан в виде прицепа к легковому автомобилю.

Торсионная колесная ось и сцепное приспособление с опорным колесом, позволяют с легкостью доставить и разместить Ваш дровокол в любом месте, где Вы планируете заготовку дров. Надежный дизельный двигатель с мощностью 12 л.с.

При конструировании дровокола серии GT-5 особое внимание уделялось аспектам максимальной надежности и минимизации обслуживания.

Мы понимаем, что наши гидроколуны основном эксплуатируются в частном секторе, где возможность квалифицированного обслуживания или ремонта практически отсутствует.

Очень простая конструкция гидравлических колунов и в то же время использование качественных материалов и совершенной технологии сварки, сводит к минимуму возможность поломок.

Внешний вид уже готового гидроколуна

Полное описание процесса изготовления колуна своими руками:

• Раму колуна изготавливают из круглой трубы Ø102х6.

Она обладает достаточной прочностью чтобы выдерживать нагрузки от гидроцилиндра и достаточную жесткость во избежание деформаций во время работы. Рама состоит из двух частей.

Горизонтальная, длинная, труба является основной частью. К ней крепятся направляющие толкающего поршня, нож, двигатель и опорная стойка. Также в задней части трубы вварено заборный фланец насоса.

Вертикальная, короткая, трубка выполняет роль кронштейна гидроцилиндра, заливной горловины и монтажного окна, через которое крепится гидравлический насос.

Обе части сварены между собой герметичным швом, ведь наша рама выполняет одновременно и роль гидравлического бака емкостью примерно 10 л.

 Это дает нам возможность сэкономить на изготовлении специальной отдельной емкости для масла и обеспечить хорошее его охлаждения, поскольку работающий двигатель направляет поток воздуха от собственного охлаждения вдоль нашей трубы-бака. Очень важно обеспечить внутреннюю чистоту бака, поскольку в системе не используется гидравлический фильтр.

Для слива масла, в раму снизу вварено приварной адаптер для сливного рукава. Высота опорной стойки рассчитана таким образом, чтобы оператор не наклонялся во время работы и соответственно меньше уставал.

• Толкающий поршень изготовлен из листовой стали толщиной 10 мм.

На тыльной стороне рабочей плиты приварены две пластины с отверстиями для крепления штока гидроцилиндра. В его нижней части есть два кармана, внутренние поверхности которых покрыты антифрикционным пластиком. Благодаря использованию пластика для направляющих толкающего поршня, мы значительно повышаем срок службы направляющих и уменьшаем негативное силу трения.

• Нож для гидравлического дровокола — это главный рабочий орган дровокола, который играет основную роль в процессе покалывание и воспринимает наибольшие нагрузки.

Силы, которые на него действуют, пытаются его согнуть, стереть, затупить, одним словом сломать. Поэтому — это та деталь гидроколуна, которая требует наибольшего внимания при проектировании.

От формы ножа зависит как качество расколотых дров, так и нагрузка на все рабочие органы машины. Ведь ножи гидравлического дровокола, по своему назначению, должны колоть полено вдоль волокон, а не резать эти волокна под углом или даже поперек. Правильной формы нож, врезавшись между волокнами буквально на несколько миллиметров, приводит к раскалыванию древесины.

Дальнейшее перемещение поленья толкающим поршнем через лезвия ножа должно происходить практически без сопротивления.

Если же форма ножа не совершенна, то это приводит к тому, что при прохождении через лезвия ножа полено меняет направление движения, в результате мы получаем много стружки (отходы в виде многочисленных щепок и мусора), а также значительные нагрузки на сам нож для гидравлического дровокола и другие элементы механизма .

Но не все так плохо, как выглядит! Трески, образующиеся при покалывание поленьев с сучками — это замечательный материал для розжига.

Все элементы гидродровокола, как уже упомянуто выше, приспособленные к большим нагрузкам.

Он способен идеально расколоть полено без сучков, и так же безупречно выдержать экстремальные нагрузки, возникающие при колке поленьев с тяжелыми сучками, при этом обеспечив качественную форму полученных дров.

Это все становится возможным благодаря использованию для изготовления ножа, стали с чрезвычайными возможностями. Износостойкая сталь Hardox 450 позволяет изготовить нож для гидроколуна, на который можно дать пожизненную гарантию.

Ножи для дровоколов из стали Hardox 450 НЕ согнутся, не сломается, а не сотрутся и не притупятся. Не требуя никакой специальной подготовки или термообработки, эта сталь прекрасно сваривается и подвергается механической обработке.

Несколько слов об основных покупных комплектующих:

• электро двигатель 3-х фазный, 4 кВт / 1500 об / мин.  (Беларусь)
• шестиренчастий гидронасос GP-2K10L (Украина)
• гидроцилиндр: поршень Ø63, шток Ø40, ход 400 мм (Украина)
• гидравлический распределитель Р40 (Италия)
• рукава высокого давления: давление DN8, слив DN12 (Польша)
• масло 10W40
• автомат защиты двигателя 25 А (Германия)
• колеса 200х50, грузоподъемность 200 кг

При желании, для изготовления гидравлического колуна, Вы можете найти аналоги эти комплектующим.

Технические характеристики:

• производительность до 30 м3 / день
• потребление эл.энергии 1,2 ÷ 1,5 кВт ∙ ч
• оптимальный диаметр полена 250 мм *
• оптимальная длина полена 330 мм (макс. 390 мм)
• время цикла (рабочий ход + возврат) 8 сек
• усилия покалывание 9 тонн
• вес 135 кг

Чертежи для изготовления гидро колуна своими руками:

Источник: https://www.dacha-svoimi-rukami.com/gidrokolun-svoimi-rukami-polnoe-opisanie.html

Сообщение Дровоколы Горыныч: разновидности и правила эксплуатации появились сначала на Postroikado.

Современный рынок отопительного оборудования насыщен всевозможными технологическими агрегатами нового поколения, с помощью которых достаточно эффективно можно осуществлять обогрев жилища. Но, несмотря на это, многие загородные и сельские дома обогревают с помощью дровяных печей, каминов и котлов.

Дрова также являются прекрасным сырьем для обогрева бань и саун. Однако, ни для кого не секрет, что заготовка дров является весьма трудоемким процессом. Чего только стоит нарубить большое количество поленьев!

Поэтому, чтобы облегчить этот тяжелый труд, люди начали придумывать и использовать различные механические приспособления, к которым смело можно отнести и реечный дровокол. Стоит также отметить, что конструкция реечного дровокола достаточно простая, а принцип действия несложный и понятный.

Исходя из этого, смело можно сделать утверждение, что такой вид устройства для рубки дров вполне можно сделать своими руками.
В этой статье мы расскажем о том, как изготовить реечный дровокол своими руками, а также дадим рекомендации, касающиеся выбора необходимых для этого материалов.

Устройство, в котором бревно раскалывается на чурки путем механического воздействия на него колуна, называется дровоколом.
Отличительной особенностью реечного вида этого агрегата является то, что колун прикреплен на специальной направляющей рейке.

Конструкция реечного дровокола состоит из следующих основных компонентов:

• мощная станина;
• двигатель, который приводит в действие механизм;
• зубчатая рейка и шестерня;
• режущий элемент в виде колуна;
• шкивы, которые находятся на первичном и вторичном валах;
• рычаг управления устройством.

Как сделать винтовой дровокол своими руками: https://6sotok-dom.com/instrumenty/vintovoj-drovokol.html

Как функционирует

Принцип действия этого вида устройства заключается в следующих важных моментах:

• запускается привод двигателя;
• бревно подается по желобу на режущую поверхность;
• нажимая рычаг, зубчатая шестерня сцепляется с направляющей рейкой и начинает двигать толкатель бревна к колуну;
• бревно раскалывается на поленья;
• нарубленный пиломатериал убирается;
• рычаг управление возвращается в исходное положение.

Совет: чертеж можно подобрать в зависимости от наличия материалов.

После выполнения этого цикла операций реечный дровокол готов к следующей рубке.

Технология изготовления своими руками

Чертеж дровокола (нажмите, чтобы увеличить)

Как видно из описания конструкции и принципа работы, дровокол этого вида вполне можно смонтировать своими руками.

Но чтобы выполнить качественно работу, результатом которой станет эффективный агрегат, прежде всего, необходимо придерживаться следующего ряда рекомендаций:

1. Выбор чертежа.
На сегодняшний день существует множество схем конструкции реечного агрегата. Благодаря такому источнику как интернет, можно подобрать себе чертеж, который будет оптимально подходить вам.

2. Подготовка материалов.
После детального изучения схемы дровокола нужно приготовить все необходимые материалы. Для этого нужно осмотреть все, что есть в наличии в домашнем хозяйстве, а недостающие материалы необходимо докупить.

Как изготовить ручной садовый бур своими руками: https://6sotok-dom.com/instrumenty/ruchnoj-bur-svoimi-rukami.html

Наиболее оптимальными материалами для рамы являются следующие виды металлических изделий:

• двутавр;
• швеллер;
• уголок необходимой толщины;
• профильная труба.

Совет: если вы рассчитываете, что дровокол должен быть передвижным, то нужно позаботиться о том, чтобы в конструкции были предусмотрены колеса, а также их надежная фиксация.

Реечное зацепление

4. Монтаж конструктивных элементов дровокола.
Следующим этапом монтажа является установка толкательного механизма бревна. При этом важно понимать, что его установка должна происходить строго в соответствии с выбранным чертежом.

Для удобства использования реечного дровокола можно установить следующие дополнительные элементы:

• тепловое реле для агрегатов, для которых приводом является электродвигатель;
• защитная муфта для повышения уровня безопасности;
• колун лучше выбирать четырехрезцовой формы, таким образом, бревно сразу же можно будет разделять на четыре чурки.

Описание разновидностей садовых измельчителей: https://6sotok-dom.com/instrumenty/sadovyj-izmelchitel.html

Совет: желательно оборудовать реечный дровокол горизонтальным механизмом укладки, который представлен в виде желоба. Благодаря этому, можно достичь, оптимальное передвижение бревна к колуну, или, наоборот, в зависимости от выбранной конструкции.

И в заключение хочется отметить еще один немаловажный момент: при работе с реечным дровоколом всегда нужно соблюдать технику безопасности, в противном случае, можно навредить себе, и серьезно вывести из строя только созданный агрегат.

В этой статье мы попытались изложить максимальное количество рекомендаций и советов для того, чтобы созданный вами агрегат для рубки дров значительно облегчил ваш труд.

Надеемся, что информация, изложенная в статье, будет для вас достаточно полезной.

Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать реечный дровокол своими руками:

Источник: https://6sotok-dom.com/instrumenty/reechnyj-drovokol.html

Инструкция и чертёж по созданию реечного дровокола при помощи своих собственных рук

Современным дачникам часто приходится решать проблему, с которой наши предки сталкивались ещё с глубокой древности. Также эту проблему приходится решать и некоторым другим людям в некоторых других условиях даже в современном мире. Речь идёт о колке дров своими руками.

Это довольно важное занятие в условиях холодной территории проживания и холодного климата было неотъемлемым способом для выживания раньше. Сегодня ситуация несколько изменилась, цивилизация шагнула вперёд и будет шагать дальше обязательно.

Но вопрос о том, как колоть дрова в местах, где нет городов и дрова реально нужны, остался.

Вот только технические приспособления весьма упростили этот процесс и то, что нашим предкам казалось сложным — сегодня вопрос техники и уже реальность.

Также это вопрос денег, а в некоторых случаях и просто свободного времени для работы и создания необходимого чудесного оборудования своими руками. Итак, позвольте представить — дровокол. Можете увидеть его на фото.

Типы дровоколов

Чертежи этого инструмента достаточно просты и их можно найти во всемирной сети, допустим . По ним можно понять, что создать такое оборудование своими руками не так сложно. Особенно относительно других технических инструментов современности. Тем более что «аппаратура», требующаяся для сотворения колуна не столь редка, да и в целом сама схема его проста.

В особенности будет интересно отметить, что дровоколы бывают разных вариаций, видов. Можно найти конусные, можно винтовые, есть гидравлические, реечные также. Колуны — достаточно полезная штука, и во многих из них могут соединяться необходимые элементы и детали разных видов. Хороши и эффективны гидравлические модели.

Винтовой колун, к примеру, состоит из конусного сверла, которое превосходно и позволяет резать ( так сказать, колоть ) дрова достаточно легко. Допустим, что вы не поняли из предыдущего описания насколько это простое занятие — колка дров — сегодня . Ну что ж, поэтому мы приводим здесь и видео того как обрабатывать дрова при помощи дровокола.

1. бензопила и работа с её возможностью распила полен.
2. молот (тяжёлый), как правило, и ещё используется вместе с ним ряд клиньев (толсто обработанных).

Может возникнуть вопрос : «а почему бы просто не порезать дрова бензопилой». Это хоть и вариант, но бензопила предназначена для другого.

Её устройство не подразумевает точное и качественное исполнение обработки деревянных валунов.

Суть вопроса в том , что с помощью бензопилы производят именно поперечное разрезание древесины, а твёрдые и тяжёлые поленья — это из другой области.

Вопрос того хорошо ли использовать тяжёлые молоты и толстые клинья подпадает под ту же категорию ответа.

Производительность такого действия, в принципе гораздо выше, нежели у работы с использованием бензопилы, но, тем не менее эффективность данный способ показывает не столь великую и ваши дела, которые вы хотите исполнить помимо колки дров придётся отложить на потом. Потому что исполнение работы с колкой использованием молота и клиньев займёт слишком много времени у вас.

Итак, как мы уже сказали, распил дров производится с помощью винтового колуна и делать это можно крайне удивительно, прилагая минимум усилий. Принцип, который используется в данном случае заключается в совмещении детали клина с шурупом.

Если вы будете использовать стальной конус с нанесённой на него резьбой, то сможете значительно облегчить своё задание и работу.

Всё дело в том, что простые шурупы вкручиваются в древесину полностью и, в принципе, достаточно хорошо, но вот незадача: проблема в том, что волокна раздвигаются ну совсем незначительно и ваш кусок дерева, а это часто полено, может просто не треснуть.

Ну что ж, конус вам необходимо устанавливать на вал электродвигателя дровокола, количество оборотов у которого не должно превышать пятьсот. Мощность вашего электродвигателя должна составлять при этом около трёх, быть может, пяти кВт.

В другом подходящем вполне вам (если у вас нет проблем с доставанием материалов, а они, быть может, есть ) варианте устройство составляется из простых двухручейных шкивов. Они должны быть разного диаметра плюс должны присутствовать приводные ремни.

Крайне важно при работе с таким оборудованием также составить, сделать и соблюдать Технику Безопасности! Ведь даже на заводах и производственных местах люди бывает совершают ошибки с такими опасными инструментами, а производительность на заводе довольно высокая и о Технике Безопасности там всегда говорят ( в большинстве случаев ).

Следует помнить о том, что вы будете устанавливать станок в домашних ( или, точнее сказать, наверное, дачных условиях ) и при вашей постоянной работе с дровоколом вам нужно будет помнить о скорости в пятьсот оборотов в секунду при вращении электродвигателя.

И о том, что удержать полено в руках при такой скорости достаточно проблематично.

Вы можете установить для избежания травм под винтом гидравлического, реечного или винтового дровокола недвижимую деталь. Таким образом полено не будет отскакивать.

Также вы можете приспособить для электрического двигателя блок от мотоцикла ( он работает от бензина, его мощность шесть лошадиных сил ) и одновременно улучшить неподвижную деталь.

Однако, для таких устройств сам электромотор не стоит делать активным и мощным, сильным, а скорость его должна составлять около 250 оборотов в секунду.

Если вы будете собирать дровокол своими силами, то при сборе элементов главной сложностью может стать доставание самой детали необходимого конусного сверла для дров.

Вы, безусловно, можете его купить в магазине в реальности или заказать в интернете ( в реальности виртуальной, откуда он и выпадет в реальность настоящую прямо к вам на дом или на почту ), но если уж вы полны идеей и неудержимой жаждой собрать дровокол полностью сами, то мы можем вкратце рассказать как это сделать при помощи болгарки и самого электродвигателя, хоть лучше подойдёт и токарный станок ( он эффективнее, но у кого есть знакомый токарь?).

Этапы работ

Итак, конечно же, первым необходимым делом вам будет важно найти подходящую металлическую болванку. И тут подойдёт, в принципе, любая, но будет лучше если это будет сталь, как уже упоминалось выше она эффективнее режет дрова. И на шкив электродвигателя затем надевается металлическая болгарка, которая должна свободно вращаться.

К болгарке вы подносите необходимую вам и найденную заранее болвану и начинаете обтачивать, снимать лишний материал. Сами при этом, находясь в неподвижной позе и внимательно следя за работой.

Не используйте перчаток, они не предохранят вас от вращения болгарки, а только могут стянуться и зацепиться за вращающийся момент и вытащить ваши пальцы на грань, которая крайне разогнана !

Но вот должна быть для таких задачей лучше упорная, метрическая будет быстро изнашиваться. Упорная же резьба и будет лучше входить в чурбак и прослужит долго.

Чтобы зафиксировать уже резьбовой конус на болту вам необходимо будет воспользоваться болтами, штифтами и, желательно, подшипниками . Если колун и конус застряли в полене, то вам нужно будет вытащить его при помощи газового ключа.

Поэтому не закрепляйте чересчур ваш конус (так зазываемый резьбовой) , вам нужно будет его снимать. Периодически на него не стоит сильно давить поленом или головешкой.

Если работать аккуратно, то на валу вам не понадобится снимать его часто с доработкой механизма.

Источник: https://nashgazon.com/instrument/inventar/kak-sozdat-svoimi-rukami-reechnyy-drovokol-chertezh-i-instrukciya.html

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции в помощь!

Время чтения: 6 минутНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Колоть дрова с помощью топора – очень тяжелый труд, поэтому многие владельцы загородных домов, которые топят печь дровами, стараются купить или самостоятельно сделать дровокол.

Эти устройства позволяют избежать утомительного махания колуном, благодаря чему вы за один день сможете поколоть гораздо больше дров, ведь вам не придется то и дело отдыхать.

Из статьи вы узнаете, как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото,  инструкции помогут вам в его изготовлении.

Как работает дровокол

Виды дровоколов

Существуют три основных вида дровоколов, которые отличаются по источнику энергии для воздействия на полено:

• гидравлические;
• электрические;
• кинетические (ручные).

Электрический реечный дровокол

Устройство гидравлического типа

Дровокол ручной

Гидравлические дровоколы

Это устройство работает по принципу гидравлического пресса. Гидроцилиндр толкает полено на острозаточенный клин, который и раскалывает дрова. Такие дровоколы приводятся в действие масляным насосом, работающим от бензинового или дизельного двигателя. Их основной недостаток – дороговизна качественных гидроцилиндров, управляющих блоков и насосов.

Гидроцилиндр

Электрический дровокол

Электрические (реечные) дровоколы работают по тому же принципу, что и гидравлические. Их основа реечный редуктор, который толкает полено на острый клин. Их преимущество в доступности деталей и их невысокой цене.

Такие редукторы устанавливают на откатные ворота и другую аналогичную технику. Электрические (конусные) дровоколы работают по принципу самореза.

На стальном конусе нарезана резьба, поэтому он вкручивается в полено и разрывает его.

Конусный дровокол

Ручной (инерционный) дровокол

Основа этого дровокола – металлическая труба (журавль), с помощью шарнира закрепленная на металлической опоре. На трубе установлено лезвие дровокола, а также различные стальные усиливающие элементы. Иногда ставят противовес, чтобы облегчить поднятие трубы. Чтобы расколоть полено, трубу резко опускают.

Лезвие под действием инерции трубы и усиливающих элементов раскалывает полено. Преимущество такого устройства в том, что его можно изготовить из любых стальных труб, которые за несколько сотен рублей продаст работник ближайшего пункта приема черного металла.

Недостаток этого дровокола в том, что для его работы используется мускульная сила, поэтому человек быстро устает.

Инерционный дровокол

Самодельный дровокол – что и как делать

Если есть необходимые материалы, то несложно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции находятся в свободном доступе в интернете. Для этого вам потребуются:

• различные металлические обрезки;
• болгарка;
• сварочный инвертор;
• умение варить;
• умение составлять и просчитывать схемы;
• творческая смекалка.

Полезный совет! Схему каждого дровокола необходимо разрабатывать индивидуально, под имеющиеся детали.

Сварочный инвертор

Реечный дровокол – схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор.

Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1.

Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера, можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора.

Нож для дровокола сделайте из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Примерная схема реечного дровокола

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода.

На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки.

Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед.

Рейка для дровокола

Самодельная установка

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы найдете ниже, потребуются:

• электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
• масляный насос;
• масляный бак;
• гидравлические шланги высокого давления;
• управляющий блок;
• гидроцилиндр;
• двутавровая или п-образная металлическая балка;
• металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
• листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Примерная схема гидравлического дровокола

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол.

Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм.

Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Монтаж гидроцилиндра

Вид собранного устройства

Полезный совет! Изменение длины до ножа позволит раскалывать длинные бревна, но затруднит, а то и сделает невозможным (из-за огромных нагрузок) раскалывание толстых бревен. Поэтому выбирайте, что вам важней.

Нож сложной формы

Для фиксации ножа в различных положениях сделайте следующее:

• насверлите отверстий диаметром 12 мм с шагом 5 см по нижней стороне станины;
• просверлите 2 таки же отверстия с тем же шагом в корпусе ножа;
• сверху вставьте 2 болта диаметром 10 мм в корпус ножа и приварите их;
• отрегулировав длину рабочего пространства, зафиксируйте ножи металлическими шайбами и гайками.

Так вы сможете подгонять дровокол под различную длину поленьев. Пригласите хорошего гидравлика, чтобы он соединил в одну цепь масляный насос, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Как сделать дровокол мобильным

Дровокол на колесах

Бывают такие ситуации, что дровокол необходимо доставить в другое место. Но вес конструкции нередко превышает 100 килограмм, поэтому нести ее очень тяжело. Чтобы повысить мобильность устройства, прикрепите к нему колеса.

Для этого можно использовать колеса от садовой или строительной тачки. Желательно предусмотреть какую-нибудь систему блокировки колес, чтобы дровокол не катался во время работы мотора.

Но можно обойтись и кирпичами, подпирая ими колеса во время работы устройства.

: гидравлический дровокол своими руками

Загрузка…

Источник: https://HomeMyHome.ru/kak-sdelat-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-foto-instrukcii.html

Реечный дровокол своими руками – как сделать самостоятельно, чертежи, схемы, инструкция по сборке, фото

Жители сёл и дачных поселков зачастую используют для отопления стандартные печи или твердотопливные котлы. Такое решение остается наиболее практичным. Оборудование не требует особых вложений, сложного технического обслуживания.

Однако при заготовке топлива на зиму необходима солидная физическая сила, которой может похвастать не каждый. С этим нюансом легко справиться, если использовать специализированное оборудование. Найти чертежи и сделать реечный дровокол своими руками не составит труда.

Нужно просто внимательно изучить инструкцию.

Как собрать самому?

Заготавливать дрова при помощи топора – тяжелый труд. Изучив чертежи, инструкции и фото, реально своими руками создать реечный дровокол, который позволит существенно облегчить процесс. Устройства могут отличаться в зависимости от источника энергии, действующей на полено:

1. Ручные – в качестве основы для подобного устройства используется труба, закрепленная при помощи шарниров на металлической опоре. При резком опускании трубы полено раскалывается лезвием, которое движется по инерции и увеличивает силу воздействия благодаря усиливающим элементам. Простыми словами, использование законов физики позволяет снизить мускульную нагрузку. Однако помощь такого дровокола минимальна, поэтому пользователь быстро устает.
2. Гидравлические – подобные устройства используют в работе принцип гидравлического пресса. Цилиндр направляет полено на хорошо заточенный клин, который колет дрова. Такой дровокол приводится в движение при помощи масляного насоса, работающего в паре с дизельным или бензиновым мотором. Ключевым недостатком гидравлического агрегата остается дороговизна качественных комплектующих. Даже самодельное устройство будет прилично стоить.
3. Электрические – такие дровоколы работают по аналогичному принципу с гидравлическими агрегатами. Основой оборудования является реечный редуктор, толкающий полено на заостренный клин. Их несомненный плюс – доступность комплектующих по наличию и стоимости. Подобные редукторы применяются для обустройства откатных ворот, других подобных устройств. Конусные электрические конструкции действуют по принципу саморезов. На стальном конусе нарезается резьба, которая позволяет вкрутить острие в полено и разорвать его.

Собрать самодельный реечный дровокол своими руками довольно просто, имея нужные комплектующие.

Изготовление реечного дровокола

Реечная конструкция – самый простой вариант. Чтобы сделать ее своими руками, вам потребуется:

• стальная станина;
• мотор;
• редуктор;
• клин.

Мощность двигателя не должна быть менее 2 кВт, редуктор можно использовать из разных механизмов. Коэффициент передачи должен быть выше 8:1. Когда нет электродвигателя, но имеется бензиновый мотор от триммера или бензопилы, можно использовать его. В подобной ситуации потребуется увеличение коэффициента передачи редуктора, позволяющее компенсировать высокие обороты мотора.

Клин дровокола изготавливается из листовой стали толщиной более 1 см, заточенного под прямым углом. Чтобы обеспечить возможность работы с толстыми поленьями, стоит сделать складной нож толщиной от 5 см. Его легко усилить подходящей стальной болванкой.

Шестерня реечного механизма устанавливается выше станины на 5 см и располагается на расстоянии, равном двойной длине полена от лезвия ножа.

Для удобства работы необходимо сделать каретку, которая будет перемещаться по станине. Ее высота соответствует размерам шестерни реечного привода. На стороне каретки, обращенной к ножу, устанавливается поперечная перекладина, выполняющая функцию толкателя. Она изготавливается из стали толщиной от 7 мм.

К каретке монтируется шарнир, позволяющий опускать и поднимать рейку, устанавливается крепление для пружины, за счет которой трубка поднимается выше шестеренки.

Установите рычаг, который прижмет рейку к шестерне. Он будет отвечать за управление работой дровокола. При необходимости рейку для реечного дровокола своими руками можно обрезать болгаркой.

Она должна быть короче расстояния между подающей планкой и ножом.

Лучшая альтернатива самоделке

Просматривая инструкцию по созданию дровокола, становится ясно, что получить устройство абсолютно бесплатно не получится. Трубы, мотор, пружины, редуктор – все это требует финансовых затрат.

Да и собрать самостоятельно подобный агрегат под силу не каждому. Решить вопрос просто и недорого поможет ручной дровокол Х4. Надежная конструкция сочетается с приемлемой стоимостью и элементарным принципом действия.

Его удобно использовать даже при наличии кривых поленьев или бревен с сучками.

Источник: https://kolundrov.ru/posts/drovokoly/reechnyj-drovokol-svoimi-rukami/

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Множество отопительных устройств для загородных построек функционируют на дровах.

В 19-ом столетии рубка дров осуществлялась вручную, но с созданием механических дровоколов труд человека заметно облегчился. Самые первые приспособления были паровыми, и их невозможно было соорудить на дому.

В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Чертежи, фото, инструкции помогут это сделать без особых проблем.

Подобное устройство позволяет справиться даже с большими поленьями и бревнами

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов на oDrova.ru и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Устройство с вертикальным расположением бревна

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются  друг от друга по отдельным признакам:

• по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
• максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
• типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

• простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
• для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
• к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

• электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

Модель AL-KO LHS 6000

• устройство реечного типа;

Модель реечного типа со станиной

• винтовой отличается большой мощностью;

Винтовая модельГидравлический вариант может использоваться в хозяйственных целях

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Основная конусная деталь

Аппарат состоит из следующих частей:

• мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
• станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
• редуктор применяется для контроля за оборотами.

Работа конусного дровокола

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

• расположение бревен по вертикали или горизонтали;
• допустимые размеры;
• габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
• мощность мотора.

Работа гидравлического устройства

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Комплектующие для реечной модели

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

• возможная длина полотна;
• разновидность колуна;
• сила, которая применяется к заготовке.

Самодельная конструкция«Реечный дровокол можно приобрести в заводской комплектации. Конусные или винтовые модели не предлагаются в сборке. Отдельно можно найти конус из стали, а остальные части набрать из подручных средств.»

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Как производится сборка реечного дровокола своими руками: наглядные чертежи, инструкции и фото

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Особенности  монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Устройство гидравлической модели

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Принципиальная схема гидравлического агрегата

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Основные узлы агрегата

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно  купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Так работает самодельный агрегат

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

• насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
• если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
• ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
• минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Самодельная винтовая модель

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен.

Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение.

Затем подсоединяется двигатель.

Устройство простой самодельной установки

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола

Чем отличается заводская модель от самодельной?

Дровокол можно изготовить не только своими силами, но и купить в готовой сборке. Разница заключается в цене. Мощные модели могут стоить до 90 тысяч рублей. В некоторых случаях дешевле купить материалы и изготовить агрегат самостоятельно. Основное достоинство заводской сборки в том, что не надо тратить лишние силы и время. Готовый агрегат просто покупается в магазине.

Но самодельное устройство можно настроить так, как будет удобно. При этом устанавливается любой двигатель, определенный тип передачи и устройство под любые размеры дров. Обойдется самодельная конструкция в несколько  раз дешевле заводской.

Имея необходимые материалы можно создать своими руками вариант механического пружинного дровокола. На чертежах можно посмотреть основные моменты монтажа. По внешнему виду устройства, сделанные своими руками, проигрывают заводским моделям.

Подводя итоги, можно сказать, что самодельные варианты обойдутся дешевле покупных конструкций и превосходно подходят для использования в домашних условиях.

В таблице представлены некоторые модели и их цены:

Для коммерческого применения и для производства лучше приобрести заводской агрегат. Выбор разновидности двигателя, варианта расположения бревен и типы колуна зависят от персональных нужд и предпочтений. Модель ручной сборки можно со временем видоизменять и создавать более оригинальные устройства.

Источник: https://HouseChief.ru/drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-foto-instrukcii.html

Реечный дровокол своими руками

У тех, кто проживает в сельской местности, да и нередко на дачах, основным способом отопления остаётся обычная печь или твердотопливный котёл.

Ничего удивительного в этом нет — это один самых энергонезависимых и недорогих видов отопления, не требующих специальных больших вложений и сложной в эксплуатации и обслуживании аппаратуры.

Однако заготовка дров на зиму связана с большой физической нагрузкой, которой можно запросто избежать, если использовать станок для колки дров. Одну из конструкций мы рассмотрим прямо сейчас.

Конструкция реечного дровокола

Если есть желание сэкономить и при этом получить полнофункциональный аппарат, можно построить реечный дровокол своими руками чертежи фото инструкции помогут разобраться в его конструкции. И дело даже не только в экономии.

Фирменный агрегат не будет учитывать конкретно наших требований по габаритам и мощности устройства, а самодельное устройство всегда можно вписать в определённые габариты, задать нужную производительность и исходить из имеющегося бюджета.

Принцип работы реечного дровокола

На фото показан типичный реечный дровокол и его конструкция, основанная на реечной зубчатой передаче, которая работает следующим образом:

• подвижная зубчатая рейка приводится в движение шестерней, напрессованной на выходной вал понижающего редуктора или шкива понижающей клиноременной передачи;
• рейка связана неподвижно со станиной, на которой уложено полено;
• шестерня вводится в зацепление с рейкой при помощи рукоятки управления;
• все это хозяйство смонтировано на прочной стационарной раме, к оному из концов которой прикреплён колун;
• зубчатая рейка может перемещаться по направляющим, зафиксированным на раме;
• для возврата рейки в исходное положение предусмотрена возвратная пружина.

Вся конструкция приводится в движение любым двигателем, какой есть в наличии — электрическим, бензиновым, дизельным, может приводиться в движение от вала отбора мощности трактора, от колеса автомобиля, словом, от любого двигателя, способного выдавать минимальный крутящий момент. Какой это будет мотор — не важно, каждый выберет то, что есть в хозяйстве. Это может быть либо электродвигатель от стиральной машинки, бензиновый мотор от генератора или бензопилы, либо мощный трехфазный электромотор.

Чертежи реечного дровокола и его преимущества

Первое преимущество самодельного дровокола на зубчатой рейке — его минимальная цена и гибкость параметров.

Действительно, зачем платить от 100 рублей за профессиональную модель, если можно своими руками из подручных материалов собрать вполне функциональное устройство.

Да, возможно придётся его доводить и переделывать, зато в результате мы получим именно такой заготовительный станок, который устроит именно нас.

Его мобильность позволит сократить время заготовки дров и оптимизировать сам процесс, то есть, колоть дрова непосредственно возле места их складирования, а не тратить время на их перемещение.

Сама же конструкция реечного дровокола может дать вот что:

• рейка из хорошего металла в паре с шестерней способны создать усилие до 10-12 тонн, а этого вполне хватит, чтобы расколоть не только бревно;
• при условии использовании бензинового двигателя расход топлива составит около стакана в час, в зависимости от модели, а раскол полуметрового полена займёт не более минуты, и никаких топоров;
• по производительности реечный дровокол не уступит промышленному гидравлическому устройству при цене ощутимо меньшей;
• устройство долговечно, его просто обслуживать и эксплуатировать, можно применять совершенно разные двигатели.

Инструкция по изготовлению реечного дровокола

По понятным причинам, никаких точных размеров никто дать не может. Мы приводим размеры на чертежах только тех устройств, которые прошли испытания и построены для тех условий, в которых они эксплуатируются. Тем не менее есть общие принципы сборки дровокола:

1. Грамотный чертёж — это половина работы. Необходимо предусмотреть не только сорт древесины, с которым будет преимущественно работать дровокол, но и место установки, желаемую производительность. От этого будет зависеть выбор двигателя.
2. Стационарная или мобильная рама сваривается из металлопрофиля, уголка, а если устройство будет стационарным, то подойдёт и более тяжёлый и массивный швеллер или двутавр.
3. При сваривании каркаса необходимо чётко выверять размеры, горизонталь и вертикаль, все это влияет не только на производительность, но и на безопасность работающего.
4. Особое внимание уделяют устойчивости конструкции, в процессе работы она не должна раскачиваться, а в случае постройки мобильного устройства, колеса должны выдерживать вес устройства с небольшим запасом.
5. Скорость подачи бревна на нож вычисляется только опытным путём. Если скорость будет высокой, щепки от полена могут поранить работающего, а если слишком низкой, возле дровокола можно будет уснуть.

Собственно, это все, чем можно руководствоваться при постройке дровокола на зубчатой рейке. Удачной всем работы и тепла в ваших домах в самую холодную зиму!

Автор avtor

Источник: https://nashprorab.com/reechnyy-drovokol-svoimi-rukami/

Сообщение Реечные дровоколы: устройство и изготовление своими руками появились сначала на Postroikado.

загрузка…

-инструкцию о том, как сделать дровокол гидравлический своими руками, Вы можете посмотреть в конце нашей статьи. Начнем же мы с теоретической, базовой информации, которая поможет Вам в самостоятельном изготовлении этого полезного для дачных работ инструмента.

Дровокол на гидравлике в значительной степени облегчает труд дачника при заготовке топлива на зиму. Автоматическая система инструмента позволяет без особых усилий разбивать пни на поленья из любой породы дерева.

Дровокол увеличивает темп, экономит силы и бережет спину: если вручную человек способен разбивать до трех кубов за день, даже самодельный дровокол увеличит этот показатель в десять раз.

• Устройство и принцип работы
• Явные преимущества
• Виды колунов
• Самостоятельное изготовление
• В чем разница между самоделкой и заводской моделью

Устройство и принцип работы

Импровизированная версия работает от электричества или двигателя. Это зависит только от имеющегося в хозяйстве механизма. Электродвигатели, трактора, моторы – все идет в дело.

Состоит автоматический колун из:

1. Станины.
2. Упоров.
3. Цилиндра.
4. Одного или нескольких лезвий.
5. Насоса.
6. Распределителя давления.
7. Бака для масляной жидкости.
8. Электромотора, дающего нагрузку на насос.

Схематично составляющие выглядят так:

В чем прелесть этого устройства, так это в постепенной нагрузке на цилиндр.

Допустим, свилеватое полено ну никак не расходится по волокнам, а дровокол продолжает подавать напряжение. Иная система сразу выйдет из строя, но не гидравлика.

Пятка, сдавливающая древесину, будет постепенно наращивать силу, чтобы выполнить действие – расколоть пень. Когда этого не происходит, гидравлический колун продолжает работу без малейшей поломки. Все части системы будут функционировать как и должны.

Принцип работы в следующем:

1. Устройство устанавливают в устойчивом положении.
2. Включают.
3. Поступает давление в систему, за счет этого движется импровизированный поршень.
4. На поршне – пятка. Она упирается в заготовку и дает нагрузку на материал.
5. Чтобы произошел раскол, необходим нож или целый набор заточенных лезвий, закрепленных на станине.
6. С одной стороны пятка, а с другой ножи – полено «выдавливается» гидравлической системой через острые грани.
7. Когда один цикл пройден, пятка возвращается в исходное положение. Можно повторять процесс.

Явные преимущества

Колун на гидравлике – это самое мощное устройство, почти промышленного типа. Что это значит? Им можно обрабатывать древесину без пауз, замены расходного материала и риска для оператора. Очень выгодно и практично, если дровокол работает от электричества.

Некоторые модели, созданные самостоятельно, оснащены рычагом. С ним оператор может не подстраиваться под работу системы, а сам контролировать процесс, без спешки устанавливая новое полено в работу.

Собрать любую систему для колки дров не трудно, будь то механика или гидравлика. Но важен расчет нагрузки, иначе колоть природное топливо будет очень накладно.

Итак, плюсы гидравлического дровокола в следующем:

1. Минимум затрат физической силы в работе.
2. Эффективно и быстро.
3. Здоровая спина, сэкономленное время.
4. Нет нужды в обслуживании агрегата.
5. Беспрерывная работа на целый день.

Есть и минусы:

1. Над созданием конструкции придется поработать.
2. Готовое изделие именно на гидравлике стоит недешево.

Виды колунов

Их всего два:

1. Бытовой. Заготовка для себя или хорошего соседа.

1. Промышленный. Для заработка на природном топливе. Такие типы разбивают за сезон ни одну сотню кубометров. Конечно, лучше иметь именно оригинальную конструкцию с завода.

Самостоятельное изготовление

Устройство, которое рекомендуют начинающим должно собираться так:

1. Свариваем вертикальную раму. Устойчивую.
2. На нижней части нужно поставить домкрат (автомобильный подойдет).
3. Рама в верхней части обязательно разъемная. Нужно для удобства работы с разными по длине поленьями.
4. На месте лезвия будет клин.
5. На клин идет подача от домкрата – полено расходится по шву.

К сведению: эта схема не подразумевает использование электрической тяги.

Полуавтоматические или автоматические гидравлические конструкции своими руками собрать сложнее. В условиях гаража или подсобного хозяйства только единицы добьются результата.

Представим чертежи для более сложных станков:

В чем разница между самоделкой и заводской моделью

Свои приспособления для колки могут не отвечать требованиям безопасности. Допустить в работу кого-то из членов семьи не стоит. Это важнее любых сумм, потраченных на заводское приспособление.

Конечно, времени всегда не хватает, и взять среднюю по цене модель на гидравлическом приводе – значит сберечь нервы, сэкономить время, знать точно, что в лоб ничего не прилетит. Если нет уверенности именно в конечном результате при создании своими силами, для бытовых нужд можно заказать не особо мощный колун.

Он будет работать с перерывами, но не накрутит электрический счетчик до подозрительных цифр. К сведению, есть заводские экземпляры с нагрузкой до 5 тонн – этого хватит. Стоят не более 15 тысяч рублей.

Когда в планах заготавливать топливо для своих печей или каминов, можно обойтись и версией с домкратом. Но промышленный масштаб не охватить без заводской установки или мастера на все руки, способного за скромную плату собрать станок для колки дров нужной нагрузки.

Как сделать дровокол своими руками, смотрите инструкцию в следующем видео:

Источник: https://dachniki.guru/sadovaya-tehnika/gidravlicheskij-drovokol-svoimi-rukami.html

Чертежи и инструкция изготовления своими руками гидравлического дровокола

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

• Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
• Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
• Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
• Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
• Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Насосы для привода машин для колки дров от тракторной гидравлики используют для мобильных установок. Их применяют на удалении, где нет возможности подключиться к электросети.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

• Партия заготовок подвозится к дровоколу.
• Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
• Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
• Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
• Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
• Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
• Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
• Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

1. Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
2. Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
3. Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
4. Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.

Понадобится инструмент:

• углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
• сварочный аппарат;
• измерительный инструмент;
• электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Источник: https://metmastanki.ru/gidravlicheskiy-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-instruktsiya

Плюсы и минусы гидравлического дровокола, самостоятельное его изготовление

Когда надо заготовить на зиму много дров (например, на большую семью), рубить чурки обыкновенным топором довольно утомительно. Особенно в том случае, если дрова сырые и плохо поддаются обработке. Такое бывает часто, особенно если они неправильно хранились или приобретались у сомнительных поставщиков. В таких случаях лучше всего механизировать ручной труд.

Многие владельцы дачных и деревенских домиков используют для этой цели гидравлический колун. Его можно приобрести в специализированных магазинах или сконструировать своими руками из подручных материалов.

Для тех, у кого умелые руки, это не составит труда. Можно найти чертежи в Интернете, а можно позаимствовать инструкцию у более опытных мастеров.

Гидравлический дровокол значительно облегчает задачу по заготовке топлива для русской печи, а с его эксплуатацией справится и мужчина, и женщина.

Основные преимущества

В последнее время гидравлический колун можно все чаще увидеть у дачников, а также у жителей сел и деревень. Хранится он обычно в гараже или на открытом воздухе, но под навесом, прикрытый брезентом, чтобы не ржавел от влаги. Бывалые дровосеки утверждают, что пользоваться гидравлическим дровоколом очень удобно, потому что:

• «Раму» колуна можно подгонять под размер дров;
• Такой колун можно переносить с места на место, потому что он не тяжелый и компактный;
• Можно установить разные режимы мощности и варьировать их в зависимости от древесины с которой придется работать;
• Колун, оснащенный электрическим двигателем, не берет много электроэнергии. У многих моделей промышленного производства даже предусмотрен специальный энергосберегающий режим, предотвращающий резкие скачки напряжения в сети во время использования оборудования;
• Электрический колун можно подключать в любую розетку со стандартным напряжением в 220 вольт. Однако, если провод недостаточно длинный, может понадобиться дополнительный удлинитель или переходник.

Все это касается как самодельных гидравлических колунов, так и покупных. Конечно, проще всего приобрести эту технику в магазине. Тем не менее срок службы колунов, сделанных своими руками, часто оказывается дольше, чем срок службы покупной техники.

Кроме того, к покупной технике, изготовленной малоизвестными фирмами, порой сложно найти запчасти. К тому же в случае поломки очень сложно найти специалиста, который профессионально занимается ремонтом такой техники.

Многие бывалые дровосеки говорят о том, что в случае серьезной поломки гидравлический колун промышленного производства проще выбросить, чем искать запчасти и ремонтника, а потом платить большие деньги за починку.

Основные минусы

Сколько людей, столько и мнений. Многие дачники и деревенские жители до сих пор предпочитают колоть дрова «по старинке», обыкновенным топором или самодельным механическим колуном, потому что:

• Гидравлический колун с электродвигателем представляет большую опасность при неправильном использовании. Из-за одного неловкого, неосторожного движения можно получить травму или даже лишиться кисти, сунув руку в лопасти ножа;
• Для того чтобы сделать такой инструмент своими руками, нужны минимальные инженерно-технические навыки, а ими обладает далеко не каждый домашний мастер. Также для самодельного колуна порой сложно найти подручные материалы и подходящий насос;
• Колуны промышленного производства стоят от десяти от двухсот тысяч рублей. Покупать дешевое оборудование нет смысла, а на дорогое есть деньги далеко не у всех. В российской глубинке, где в основном и проживают владельцы изб с печным отоплением, далеко не каждый хозяин может позволить себе приобретать дорогостоящий инструмент;
• Если такой дровокол работает не от электричества, а на бензиновом топливе, при работе он распространяет специфический запах. Также бензиновый дровокол «съедает» очень много топлива, а это порой влетает в копеечку. Если бензин некачественный, производительность колуна резко падает, а постоянное использование некачественного топлива может привести к серьезной поломке.

Как сделать дровокол самостоятельно

Для того чтобы изготовить дровокол своими руками, необходимо:

• Изготовить металлическое основание, на которое помещается чурбан. С виду это основание напоминает примитивный станок, вытянутый по горизонтали. Он состоит из двух продольных желобков, между ними находится углубление, в которое помещается полено. Оно удерживается с помощью двух параллельно расположенных вертикальных креплений, которые не являются неподвижными, они могут «ездить» влево и вправо, в зависимости от размера бревна. Таким образом, бревно плотно фиксируется, до полной неподвижности.
• Подсоединить к станку электродвигатель. Можно взять электродвигатель от старой сельскохозяйственной техники, например, от трактора.
• Подсоединить компрессор. Он должен быть достаточно мощным для того, чтобы быстро приводить всю конструкцию в движение в момент включения электрического тока.
• Закрепить на основании дровокола стальные ножи, которые приводятся в движение с помощью компрессора. Можно использовать обыкновенные прямые лезвия, тогда бревно будет автоматически раскалываться на две части. А можно сделать ножи с несколькими лопастями. Тогда во время вращения лопастей полено будет раскалываться на несколько кусков. Этот вариант представляется более удобным, но и более опасным с точки зрения травматизма. Медики утверждают, что большинство травм, полученных при работе с дровоколом, вызвано именно использованием ножей с вращающимися лопастями.

Гидравлический дровокол может быть портативным (переносным) или стационарным. Можно сконструировать электрический колун, а можно сделать модель, работающую на жидком горючем (бензине, солярке, дизеле). Более экономным представляется первый вариант.

Техника безопасности

При работе с гидравлическим дровоколом следует уделять большое внимание технике безопасности. Если игнорировать основные правила безопасной работы с электрооборудованием, можно получить серьезные травмы пальцев и кистей рук.

1. Включать электропитание следует только в тот момент, когда бревно уже закреплено на станке и зажато между двумя креплениями. Во время работы гидравлического колуна ни в коем случае не стоит протягивать руки к ножам, которые автоматически распиливают бревно на части. Если создается впечатление, что бревно лежит неровно, ни в коем случае не стоит поправлять его, пока включен ток. Сначала нужно отключить электропитание и дождаться, пока ножи придут в состояние покоя. Только потом можно поправлять бревно или убирать его со станка.
2. Запрещается пользоваться гидравлическим дровоколом в нетрезвом состоянии, а также использовать для подключения неисправные розетки или с неподходящим напряжением. Бревно, подлежащее расколу, должно прочно крепиться на станке и не «ездить» в разные стороны. Все работы по починке или замене запчастей следует проводить только после того, как будет отключен электрический ток.

Гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, послужит прекрасным подарком любому дачнику или деревенскому жителю. Использование такого приспособления значительно облегчает деревенскую жизнь и помогает получить ровные, аккуратные дрова, не прилагая к этому особых усилий.

Электрический или бензиновый колун – идеальный вариант для тех, кто устал каждый год махать топором. Такой колун используется как в личных подсобных хозяйствах, так и в колхозах, совхозах, животноводческих и овощеводческих кооперативах. Также такое оборудование можно часто встретить на пилорамах и мелких предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/drovokoly/izgotovlenie-gidravlicheskogo-drovokola-svoimi-rukami.html

Самодельный гидравлический колун своими руками. Статьи компании «ООО Гидро-Максимум»

4 июня 2018

Для колки дров известны разные механические приспособления. Гидравлический дровокол, работающий по принципу нагнетания давления на полено за счет пресса – одно из них.

Жидкость под прессом и за счет нагнетания давления начинает сжиматься, подается на рабочий стол и давит на поступающую древесину. Вот и весь принцип работы гидроколуна.

Теперь рассмотрим какие виды бывают и как сделать дровокол

1 Виды гидравлического дровокола

2 Основные технические характеристики

3 Из чего состоит дровокол?

4 Принцип работы устройства

5 Гидравлический колун «Горыныч»

6 Цены

7 Гидроколун своими руками

8 Пример изготовления

9 Пример ножного гидроколуна

10 Фото гидравлических дровоколов

11 Как сделать нож для гидроколуна

12 Примерные затраты на самостоятельное изготовление

13 Дровокол на трактор

Виды гидравлического дровокола

Вид дровокола зависит от количества выполняемых операций, он может быть: бытовым, в функции которого входит только раскол древесины; профессиональным, способным раскалывать не только дрова, но и подавать, торцевать, выгружать их. Бытовое приспособление оснащено простейшим электрическим мотором, обеспечивающим вращательные действия гидронасоса.

Привод прост в обслуживании, при этом он надежный и экологичный. Единственный недостаток — работает только от электросети, полностью зависим от нее, также недостаточна мощность устройства.

Дровоколы с большей мощностью считаются более мобильными, предназначены для использования профессиональными лесозаготовителями, способны колоть дрова быстрее и в больших масштабах. Для работы мотора используется бензин либо дизельное топливо. Система гидравлики для запуска дровокола подается от трактора, возможно от его вала отбора мощности.

Колуны также различаются по способу закладки дров.

Существует 3 вида:

• Горизонтальный. Это самый распространенный вид. В этом случае бревно кладется на рельсы горизонтально. Движение зачастую осуществляется бревном по направлению к ножу. Но бывают и модели, когда нож двигается навстречу.
• Вертикальный. Самая миниатюрная конструкция. В ней зачастую нож двигается сверху на бревно, которое установлено вертикально внизу. Но бывают модели, когда нож установлен стационарно, а в движении находится дерево.
• Смешанный. Самый редки вид. В основном такой закладкой обладают профессиональные модели. Основное их преимущество – это переработка большого количества дров. Поэтому их устанавливают в основном на деревообрабатывающих предприятиях. 

Вертикальный и горизонтальный дровокол 
Основные технические характеристики

Как бы ни называли устройство: дровокольный станок или дровокол гидравлический, суть у него одна. Основным элементом определяющий мощность и производительность является двигатель. В быту многим хватает усилие устройства равное 3–5 тонн. Дровоколы мощнее уже закупаются для промышленных целей, они способны работать с более длинными и толстыми бревнами.

Величина хода в среднем ограничивается до 52 см.

Те колуны, которые работают от электромотора, могут подключаться к сети в 220 или 280В.

Из чего состоит дровокол?

Гидравлический дровокол своими руками имеет в своем составе такие части, как:

• станина;
• упор;
• цилиндр;
• клиновое лезвие;
• насос;
• распределитель давления на подачу и возврат жидкости;
• бак для заливки масла;
• электромотор, приводящий в движение насос. 

Схема устройства гидравлического дровокола Схема гидравлического дровокола является единой, как для вертикального варианта, так и для горизонтального. Только в вертикальном варианте, вместо пятки ставится режущее устройство. А улучшения к ней могут быть любые, на что хватит фантазии.

Чертеж гидравлического дровокола
 

Принцип работы устройства

Обычные дровоколы часто ломаются, потому что даже при небольшом диаметре цилиндра в 9–10 см создается напряжение в нем до 10 тонн, при этом электромотор продолжает работать и вращать устройство, даже если полено не хочет раскалываться. В гидравлическом дровоколе происходит плавное, постепенное нарастание силы, при ее нехватке цилиндр просто перестанет вращаться, и даже при дальнейшем вращении масляного насоса поломки не случится.
 

Гидравлический колун «Горыныч»

Гидравлический дровокол Горыныч 
 

Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды.

За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года.

Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики. 

Основные достижения:

• Один цикл занимает 2,5 секунды.
• Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
• Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
• Все детали ремонтопригодны.
• Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.

работы Горыныча: 

Показатели такого дровокола:

• За 3 мин расколото 25 чурок.
• За 1 час – 500 чурок.
• Если принять заготовку средним диаметром 20 см и длиной 40, то получается 6,28 м3/час 

Цены Учитывая множество положительных факторов и отзывов, цены на Горыныч не очень высокие. Собрать самодельный дровокол выйдет не сильно дешевле. Стоимость может варьироваться в зависимости от комплектации самой сборки, магазина и региона. Вы можете узнать актуальную цену связавшись с нашими менеджерами.

Гидроколун своими руками 

Сделать гидравлический колун для дров не составит труда. Основная загвоздка является в его гидравлической части, схеме, способов соединения и расчете компонентов, что мы и рассмотрим.

Устройство корпуса, рабочего стола, клина и возможности транспортировки и подобные функции мы подробно рассматривать не будем, по той простой причине, что они в основном зависят от фантазии и нужд конкретного мастера. На основную задачу колуна они никак не влияют. Но ряд общих рекомендаций ниже все же приведем.

Минимум из чего может состоять самым простой гидравлический дровокол является:  

гидронасос;  

привод гидронасоса (двигатель);

гидрораспределитель;

гидробак; гидроцилиндр;

рукава;

соединительные элементы.

Перед тем как конструировать самодельный гидроколун нужно определиться с его мощностью, а именно, какое требуется усилие гидроцилиндра. Ошибка на данном этапе приводит к тому, что мощности привода может не хватить. Соответственно двигатель будет заклинивать на сучковатой древесине или больших поленьях. 

Ознакомиться с гидравлической схемой простого дровокола можно на фото. Она включает в себя минимум компонентов. Стоит обратить внимание на наличие собственного предохранительного клапана у гидрораспределителя. Его наличие никак не поможет улучшить или упростить основную задачу приспособления, но его всегда необходимо устанавливать. 

Если распределитель его не имеет, то требуется установка автономного клапана в систему.

Надо хорошо понять правило обратной зависимости производительности гидросистемы от требуемой для этого мощности привода. При подобном расчете в этой схеме приходится всегда жертвовать скоростью гидроцилиндра в пользу более низкой мощности двигателя.

Но не всегда такое подходит. Промышленность требует сочетать в себе и высокую скорость цикла гидроколуна и низкое потребление мощности. В этом случае поможет своеобразный тип нагрузки: большой холостой ход гидроцилиндра и короткий нагруженный режим.

Здесь нужно разделить потоки к гидроцилиндру по производительности в зависимости от режима работы. Схемы ниже как раз решают подобную задачу. В работу берутся 2 насоса с разным объемом от одного привода или сдвоенный насос с различным объемом секций.

Для примера представлены насосы НШ32 и НШ10. 

Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. На схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна в холостом режиме, а также к экономии мощности приводного двигателя в нагруженном режиме  Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему 
 

Пример изготовления Примеры изготовления гидравлического дровокола своими руками с бензиновым двигателем. Был поставлен НШ-14.

Самодельный гидравлический колун

Чтобы было меньше шума, можно поставить глушитель с мопеда. 

Также можно вывести рычаг оборотов двигателя и  установить прибор контроля давления. 

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто. 

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео: 

Материалы и инструменты для сборки:

• гидравлический домкрат;
• профильная труба 40х50;
• уголки; стальные пластины толщиной 6-8 мм;
• резиновый жгут;
• кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
• болты М12;
• сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее. 

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму. Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма. 

Привариваем направляющую к платформе. Следите за качеством швов, они должны быть высокого качества и надежные. На обратную сторону навариваем косынку.

Чтобы изготовить ползунок необходимо воспользоваться уголком. Режем на необходимые отрезки и свариваем. Основная задача сделать свободное скольжение по направляющей, но сильные следите чтобы не появились сильные люфты. Для усиления места, куда в последствии будет упираться шток гидравлического домкрата, приваривается косок пластины.

Шаг 2. Делаем основу для домкрата

Требуется гидравлический домкрат с подъемной мощность в 10 т. Но можно мощность подобрать и меньше, к примеру, 6 тонн тоже справляется достаточно хорошо.  Но необходимо подготовить  хорошую опору. Для этого берем полоски металла толщиной 6–8 мм и привариваем под пятку домкрата. 

Шаг 3. Ручка.

По задумке домкрат работает от ноги, поэтому приходится модернизировать ручку. Для этого просто свариваем детали для получения необходимого изгиба удобного для ноги. Можно также приварить специальную педаль, чтобы нога не соскальзовала. Для возврата ручки в исходное положение, можно воспользоваться пружиной. Но автор пошел более сложным путем и приварил ролик и привязал к ручке жгут. 

Шаг 4. Нож. Режущую часть делаем из стали не менее 3 мм. Затачиваем в виде клина. Для крепления к направляющей используем винты М12. Винты требуют периодической проверки. 

Фото ножа для колки дров На этом ножной пресс для колки дров готов. Основное его преимущество, он не требует много ресурсов, весь подходящий материал можно найти в гараже.  Фото гидравлических дровоколов

Как сделать нож для гидроколуна? 

Как описывалось выше, чтобы изготовить нож для дровокола своими руками берется металл не менее 3 мм. Также подойдет двутавровая балка. Некоторые умельцы даже делают из металла толщиной от 12 до 20 мм. Главное заточить хорошо. 

Балку обрезаем болгаркой под нужный размер.  Далее все сваривается. Для того чтобы выдерживать углы в 60 градусов, можно вырезать из дерева ориентир. Как это выглядит можно увидеть на фото. 

Центральный нож затачивается с обоих сторон. Остальные лезвия только с одно края. Но их тоже можно точить с двух сторон. 

Вот как выглядит нож для дровокола, который режет сразу на 8 частей: 

о том, как выглядит колка на 8 частей. 

Самодельный дровокол видео

При сборке или проектировании, кому-то могут пригодится данные из паспорта станка Logsplit 100. 

Passport Logsplit 100(nov).doc

Дровокол на трактор

В основном это больше подходит для бизнеса. Так как производительность у такой системы значительно выше бытовых нужд.

Существует два вида.

1. Подвешиваются на трактор
2. Стационарные, подсоединяются к гидравлической системе.

Для тех кто разбирается, схемы выше помог сделать подобное устройство самостоятельно. Стоит учитывать, что мощность трактор необходима от 20 л. с. А вот как работает дровокол сделанный на базе МТЗ-82. 

А вот еще один вариант: вертикальный гидравлический дровокол Дракон: 

Если вы хотите купить гидравлический дровокол, Вы можете связаться с нашими менеджерами любым удобным для вас способом. Написав нам на почту или на сайте в форме обратной связи.

Наш почтовый ящик hydro-maximum@ukr.net

Контактные телефоны . 

+38 067 571 00 37 Главный инженер +38 050 371 37 00 Заместитель главного инженера +38 067 552 28 77 

+38 050 344 99 77  

Источник: https://hydro-maximum.com.ua/a339466-samodelnyj-gidravlicheskij-kolun.html

Сообщение Изготовление гидравлических дровоколов своими руками появились сначала на Postroikado.