Дровоколы Горыныч: разновидности и правила эксплуатации

Содержание

Дровокол: использование, детали механизма и особенности применения (120 фото)

Дровоколы Горыныч: разновидности и правила эксплуатации

При покупке товара важно соответствие ваших требований и определенной стоимости. В том случае, если вы задумывались о покупке дровоколов, тогда опираясь на каталог лучших дровоколов можно определиться с выбором.

Цель использования

Важно учитывать усиление расщепления. Эта характеристика является одной из наиболее важных показателей.

В том случае, если вы владеете загородным домом, имеете печное отопление, тогда следует технику выбирать с усилением до 5 тонн. С помощью его применения можно без особых усилий подготовить дрова на зиму.

В случае использования коммунальных служб применяют функцию до 5 – 7 тонн. Модели такого плана являются более интенсивными, чем бытовые модели. Они не такие большие, как, например, профессиональные типы.

К видам дровоколов относят также промышленные модели. Для них усиление расщепления составляет 7 – 25 тонн. Такая модель совмещает в себе несколько функциональных нагрузок. Помимо основной задачи – колки дров, с его помощью можно заняться торцовкой бревен.

Еще одной важной характеристикой является скорость подачи гидравлического поршня. Наиболее распространенным считается показатель до 7,3 см/с. Чем выше данное значение, тем быстрее будет скорость изделия.

На фото дровокола можно отметить бытовые, полу профессиональные модели. Для них достаточно небольшого показателя. Ведь большая скорость не понадобится, а цена остается высокой, что не является рациональным решением.

Винтовой станок

Можно достаточно легко сделать самодельный дровокол. Для частей вам понадобятся конус, что послужит насадкой. Приготовьте станину, которая изготовлена из прочной стали.

Понадобится также двигатель и понижающий редуктор, вал. С помощью рабочего конуса можно посадить на вал, приводить с помощью мотора редуктор в работу.

Чертеж дровокола, основные этапы рабочего процесса выглядят следующим образом:

  • присоединение насадки к мотору прямым путем не безопасно для состояния здоровья человека;
  • итак, как сделать дровокол. Та часть работы, которая связанны с электричеством, стоит доверить специалисту;
  • скорость вращения должна составлять около 250 – 300 оборотов в минуту. При меньшей скорости, дровокол не будет настолько эффективно работать.

Гидравлический колун

Изготовления данного изделия самостоятельным образом намного сложнее, чем предыдущий тип. Гидравлическая часть является самой сложной частью. Она состоит из гидравлического цилиндра с толкателем. В его состав также входит узел управления потоками гидравлической жидкостью насоса. Еще один компонент – масляной бак вместе с насосом.

Отдельно все эти части покупают в специализированном магазине. Их цена доступная широкому кругу потребителей. В основе изделия состоит рама. Материал его изготовления должен быть максимально прочным. Только так он сможет выдержать механические воздействия.

Во время проектирования, учитывают размеры дровокола, а также его установку. В ближайшем будущем правильное проектирование, учет основных моментов позволит легко, без особых усилий перемещать модель.

Определенной схемы по поводу того, как сделать данную модель самостоятельно, нельзя выделить. Выбирая определенные исходные механизмы можно правильно сконструировать модель.

Основные детали

Следует при выборе готового изделия обращать внимание на такие моменты:

Материал для режущего ножа должен быть достаточно надежным. Отличным вариантом является закаленная сталь. На протяжении долгих лет такой материал способен служить, выполняя свою функциональную нагрузку на высшем уровне.

Весомое значение имеет удобство перемещения. Модели на колесиках более удобные в использовании, чем техника весом 40 кг без колес.

Многие станки настраивают, учитывая индивидуальные особенности, рост. Поэтому весомое значение имеет такой показатель, как упор с регулировкой по высоте. Используя такой подход, процесс работы будет намного удобнее, комфортнее, ведь нагрузка на спину уменьшится.

Стоит уделить внимание системе безопасности. Двухрычажная система блокировки обезопасит использование техники. Следует удерживать изделие двумя руками. В том случае, если вы опустите одну хотя бы, колун автоматически остановит свою работу.

Выводы

Необходимым в повседневной работе считается дровокол. Перед началом самодельной работы нужно оценить в должной мере экономичность, выгодность будущего устройства. В том случае, если дров у вас не так и много, тогда целесообразнее приобрести готовое изделие.

Процесс изготовления не такой сложный, как может показаться на первый взгляд. Важно заранее подготовить все необходимые материалы, описать поэтапно процесс.

Гидравлический колун является эффективнее, чем колун с конусом. Конструкция данного типа является сложной по своему характеру.

Фото дровокола

Также рекомендуем посетить:

Источник: http://zdesinstrument.ru/drovokol/

Дровокол гидравлический – незаменимый инструмент для заготовки дров

Дровоколы Горыныч: разновидности и правила эксплуатации

Дровокол гидравлический – агрегат, незаменимый в хозяйстве при заготовке дров, поскольку фактически выполняет за человека тяжелую физическую работу, но чтобы выбрать подходящий вариант этого инструмента, необходимо знать, чем различается гидравлический колун для дров вертикальный, промышленный, на трактор МТЗ, с бензиновым двигателем, какая модель лучше – Добрыня или Горыныч, и можно ли смастерить дровокол своими руками…

Дровокол гидравлический – конструкция и принцип работы

Дровокол гидравлический представляет собой современный агрегат, активно используемый для заготовки дров, – с его помощью можно заготовить природное топливо и для загородного дома, и для деревообрабатывающего предприятия в промышленных масштабах. Свою основную задачу гидравлический колун для дров выполняет быстро и качественно, к тому же использование этого станка делает процесс заготовки дров намного безопаснее, что также играет большую роль.

Гидравлический колун является самым мощным среди разновидностей этого агрегата, он без особых затруднений справляется с любой породой независимо оттого, сырые чурки подлежат заготовке или сухие. Толщина бревна также не имеет значения для дровокола.

Гидроколун имеет несложную конструкцию, – в его основе лежит гидроцилиндр, который производит толчок бревна на нож, или, наоборот, в зависимости от модели. Бревно, которое необходимо расколоть, помещается между поршнем цилиндра и острием ножа. Работает система от энергии сжатой жидкости.

Виды гидравлического дровокола и популярные марки

Как уже говорилось выше, этот агрегат можно разделить на два типа, – дровокол гидравлический промышленный и бытовой вариант инструмента. Бытовой гидроколун используется, как правило, для заготовки дров для дачи или загородного дома, – его конструкция проста и не требует специальных навыков в эксплуатации.

Промышленный вариант инструмента имеет более сложную структуру, но принцип работы остается тем же, а благодаря дополнительным устройствам с его помощью можно не только колоть бревна, но и торцевать, а также осуществлять их погрузку и разгрузку.

По механизму и расположению полена гидроколуны можно разделить на три типа:

С горизонтальной укладкой – бревно располагается на желобе параллельно земле, нож же, в свою очередь, может быть закреплен двумя способами.

В первом он зафиксирован и располагается на станине, а подвижным в этом варианте механизма является бревно, оно подается гидроприводом.

Второй вид механизма устроен наоборот, – бревно неподвижно фиксируется, а гидропривод подает к нему нож;

Дровокол гидравлический вертикальный – полено фиксируется в вертикальном положении, острие ножа находится сверху и также при помощи гидропривода приводится в движение, опускаясь на бревно.

Такой дровокол гидравлический занимает гораздо меньше места, а показатель производительности также имеет высокий, но имеет и недостаток – повышенный риск получения травм, так как бревно необходимо поддерживать руками;

Со смешанным механизмом – используются на деревообрабатывающих заводах и других промышленных предприятиях, бревно в данном случае можно расположить любым наиболее удобным способом.

    Гидроколуны различаются по типу двигателей, и наибольшей популярностью пользуются такие модели:

    • С электрическим двигателем – гидрокол такого типа применяется чаще в бытовой сфере, он имеет надежную конструкцию, прост в обслуживании и использовании, экологически чист, но имеет недостаток – ограниченный радиус из-за привязки к электросети;
    • Дровокол гидравлический с бензиновым двигателем – обладает более высокой мощностью, подвижен, применяется в лесозаготовительной промышленности;
    • Установки универсального типа, работающие от топлива или энергии в зависимости от внешних условий.

Стоимость гидроколуна во многом будет зависеть от его мощности, типа двигателя и других важных характеристик, но, как и скарификатор, – что это такое для газона, вы, наверняка, знаете, – такое устройство можно попробовать смастерить самостоятельно.

дровокол на производстве

На рынке деревообрабатывающего оборудования представлены, в основном, марки дровоколов российского производства, такие, как Горыныч, Добрыня, Гренадер.

Гидроколун Горыныч имеет высокие показатели производительности благодаря такой особенности, как быстрый ход поршня, устройство рассчитано на переработку большого объема древесины, поэтому подходит как для бытового, так и для промышленного использования.

Марка Добрыня имеет модели как с электрическим, так и с бензиновым двигателем, главными ее преимуществами являются простота эксплуатации, надежность конструкции, оптимальная скорость работы и привлекательная стоимость.

Среди импортных можно выделить китайскую марку Champion, – прочные и долговечные устройства, отличающиеся мобильностью за счет наличия колес, подходят для сезонной заготовки дров.

Марка AL-KO – электрические дровоколы, славящиеся немецкой долговечностью, не рекомендованы для раскалывания бревен большого размера.

Дополнить ряд наиболее востребованных брендов дровоколов можно такими марками, как Texas, Raptor, PROFI PLS, MTD и некоторыми другими.

На какие параметры следует обращать внимание при выборе дровокола

Как уже говорилось выше, дровокол гидравлический считается одной из самых безопасных конструкций такого назначения, – объясняется это, прежде всего, тем, как реагирует система на сложное бревно.

Аналогичная модель с прямым приводом, столкнувшись с неподдающимся бревном, мгновенно выйдет из строя, двигатель при этом будет продолжать вращение, следовательно, потребуют замены обмотки и редуктор.

Гидравлическая модель в непредвиденной ситуации просто остановит работу, при этом центральный блок останется невредим.

При приобретении любой садовой техники, будь то дровокол или райдер садовый, следует обращать внимание на ведущие характеристики устройства. Так, при покупке гидроколуна нужно брать в расчет следующие параметры:

  • Тип установленного двигателя и его показатель мощности;
  • Материал, из которого изготовлена рама, и ее толщина;
  • Качество сварки деталей;
  • Характеристики бревен, которые могут быть обработаны на данном устройстве;
  • Длина цилиндрового хода;
  • Размеры ножа;
  • Скорость, с которой движется шток.

Производительность приобретаемого гидроколуна будет зависеть, в первую очередь, от способа питания и от показателя мощности движка.

Если вы планируете обрабатывать большие объемы древесины, выбирайте модели, мощность которых составляет не менее 2 кВт.

Внимание также следует уделить качеству сборки мотора, – стоит поинтересоваться, какой материал использован для изготовления обмоток, идеально, если это будет медь.

Источник: https://ogorodko.ru/drovokol-gidravlicheskij.html

Дровоколы — виды, как сделать самодельный дровокол?

Дровоколы Горыныч: разновидности и правила эксплуатации

В наш  век современных технологий, электричества и других источников питания, механизация ручного труда происходит повсеместно. Даже такую, чисто мужскую работу, как рубка дров, усовершенствовали, а значит — облегчили.

На смену традиционному топору пришли дровоколы. Этот сегмент рынка представлен довольно большим ассортиментом механических колунов.

Что необходимо о них знать, что бы сделать правильный выбор, и приобрести то, что нужно именно  вам?

Все дровокольные механизмы делятся на:

  • Бытовые дровоколы. Как правило, они выполняют только раскол древесины.
  • Профессиональные дровоколы. Это не только дровоколы, но и дровокольные станки, которые осуществляют подачу брёвен, их торцовку по заданной длине, последующую колку и отвод готовых поленьев. Естественно, они и на порядок дороже, так как их мощность, производительность, размеры и функциональность несравнима с бытовыми  механизмами.

Виды дровоколов

По рабочему направлению (расположению раскалываемого бревна) их изготавливают:

  • Горизонтального типа. Бревно (отпиленная часть бревна) располагается на горизонтальном жёлобе. Схема колки следующая: либо бревно движется (продвигается толкателем к ножу механизма), а нож закреплён на месте, либо наоборот — чурбак лежит на месте, а нож  движется к нему.
  • Вертикального типа. Часть бревна ставится вертикально, а нож движется, и давит на него сверху. Такие механизмы более производительны, но иногда требуется поддерживать раскалываемое бревно руками, что требует тщательного соблюдения техники безопасности. Зато они более требуют меньше эксплуатационного пространства. Как правило, такой тип рабочего направления выполняют у профессиональных дровоколов.
  • Смешанного типа. В нём сочетаются возможности как горизонтального, так и вертикального автоматизированного процесса. Применяют в профессиональной сфере.

В зависимости от источника питания двигателя:

1. Модели с электрическими двигателями, который приводит в действие гидравлический насос. Это самые простые механизмы для колки дров.

Они просты в эксплуатации, экологичны – можно использовать даже в помещениях. Им не нужно специализированное обслуживание, они просто и быстро подготавливаются к работе. Именно такие модели используют для бытовых нужд.

У них только один недостаток – не всегда есть доступ к сети электроснабжения.

2. Модели с бензиновыми (дизельными) двигателями. Они могут быть более мощными, чем механизмы с электроприводом. Такие станки используются не только лесозаготовщиками-профессионалами, но и умельцами на дачных участках.

3. Дровоколы на тракторной тяге. Он соединяется с гидравлической системой трактора, или с его валом отбора мощности. Эти механизмы мощные и прочные. Их использование – это лесные хозяйства, фермы, коммерческие предприятия.

4. С комбинированными двигателями. Выпускают следующие сочетания источников привода дровокола:

  • Тракторный привод и электродвигатель
  • Тракторный привод и бензиновый двигатель

В зависимости от принципа работы, колуны делятся на:

  • Гидравлические дровоколы. С помощью гидравлического насоса, нож давит на чурбак с огромной силой, и раскалывает его. Цена такого дровокольного, бытового механизма, в зависимости от страны-изготовителя, колеблется от 9500руб. до 32000руб., в зависимости от мощности двигателя и устройства рабочего направления.
  • Конусный дровокол. Вместо ножа используется конус с резьбой, который вращаясь, вворачивается в бревно, и раскалывает его. Основываясь на этом принципе работы дровокольного механизма, легче всего сделать самодельныйдровокол. Ломаться у него практически нечему. Резьбы конуса хватает для колки 2000 м3 берёзовых дров, что впечатляет. Единственный минус – винтовой дровокол требует более мощный электродвигатель, чем гидравлический.  Цена такого механизма, в зависимости от вида двигателя, колеблется от 17500руб. до 38000руб.

В зависимости от возможности передвижения, дровоколы подразделяют на:

  • Стационарные механизмы. Как правило, в таком исполнении идут тяжёлые дровокольные аппараты.
  • Передвижные механизмы. Наличие специальных транспортных колёс даёт возможность передвигать станок в требуемое место без  всякого труда.

Технические характеристики дровоколов

1. Мощность расщепления – это показатель усилия, с которым будет производиться колка подготовленных чурбаков. В бытовых дроворубах мощность расщепления варьируется от 3 до 7 тонн. В винтовых колунах обращают внимание на скорость вращения насадки. Её оптимальное значение – 400 – 600 об/мин.

2. Рабочая длина (расстояние между клином и поршнем). Она определяет длину брёвен, с которыми может работать данный дроворуб. Обычно, в бытовых механизмах, длина чурок составляет 50см. В профессиональных – 50/60/90/100см, в зависимости от модели.

У винтового дроворуба, длина бревна определяется тем, насколько легко или тяжело будет держать его в руках во время колки. Но кто будет делать поленья длиннее самой печи?

3. Диаметр раскалываемой чурки в бытовых механизмах равен от 30 см. Конусный дровокол расколет обрубок бревна любого диаметра.

4. Ход поршня – расстояние, которое преодолевает поршень за одну операцию. На данный момент, бытовые дровоколы стали комплектовать ограничителем длины хода поршня, что очень удобно при колке коротких чурбаков. Это даёт увеличение производительности почти вдвое, и неплохую экономию электроэнергии.

5. Скорость движения поршня в бытовых дровоколах:

  • Скорость движения вперёд – до 4 см/сек.
  • Скорость движения назад – до 7,5 см/сек.

От неё зависит время распила чурок на поленья.

6. Мощность электродвигателя в бытовых дроворубах варьирует от 1500вт до 2300вт. Понятно, что от этой характеристики зависит и производительность станка, и расход электроэнергии. Винтовой колун для дров требует трёхфазный двигатель, мощностью 3000 — 4000вт.

7. Габариты бытовых дровоколов невелики. Они варьируют в зависимости от модели и производителя, но кардинально не отличаются.

8. Дополнительные возможности:

  • На данный момент, стали выпускать бытовые гидравлические механизмы, на которых можно установить насадку из 4-х резцов, что так же позволяет увеличить производительность — чурбан колется сразу на четыре части.
  • Для удобства работы есть возможность комплектации специальным столом, что позволяет увеличить рабочую высоту дроворуба до уровня пояса.

Как сделать дровокол?

Дровоколы для дачи, частного дома – абсолютно необходимая вещь. Но не многие могут, да и хотят отдавать за этого помощника десятки тысяч рублей. Есть абсолютно недорогая альтернатива дровоколу заводского изготовления.

Можно просто купить резьбовой конус-насадку или готовые узлы, и собрать дровокол своими руками. Из схемы видно, что дровокол-шуруп состоит из станины, на которой закреплён двигатель. Далее, рабочий конус сидит на валу, который приводится в движение двигателем через понижающий редуктор.

Надо помнить, что:

  • Нельзя присоединять насадку напрямую к двигателю. Это опасно, ведь скорость вращения двигателя достигает 3000 об/мин.
  • Скорость вращения насадки не должна быть меньше 250-300 об/мин. При меньшей скорости получается совсем низкая производительность колуна.
  • Цепная или ременная передача (она передаёт вращение от редуктора мотора к рабочему конусу) обязательно должна быть   в защитном кожухе.
  • Электрической частью дровокола должен заниматься специалист.

Цена подшипникового узла (верхняя часть для самодельного дровокольного  механизма) в сборе, колеблется от 4200 руб. до 5600 руб., в зависимости от диаметра   рабочего конуса.

по теме:

Источник: https://greensector.ru/instrumenty-i-tekhnika/drovokoly-vidy-kak-sdelat-samodelnyjj-drovokol.html

Как сделать гидравлический колун — Плантатор онлайн

Дровоколы Горыныч: разновидности и правила эксплуатации

Несмотря на стремительное развитие в отрасли энергетики, многие владельцы загородных усадеб и дачных домиков все также активно используют дрова для отопления жилищ и обслуживания некоторых хозяйственных построек. Заготовка дров – достаточно затратный в плане физических сил и времени процесс.

И если в ближайшее время отказаться от данного ресурса невозможно, то стоит задуматься о механизации этого нелегкого труда. Тем более что при наличии минимальных познаний в механике и навыков сварки возможно изготовление дровокола гидравлического своими руками.

Виды гидроколунов

Для того чтобы выбрать оптимальный вариант этого полезного приспособления, необходимо разобраться, какие его виды существуют.

По функциональным способностям гидравлические дровоколы подразделяют на:

  • бытовыми – их возможности ограничиваются лишь колкой дров;
  • профессиональными – не только раскалывают, но и подают, торцуют и выгружают сырье.

По типу расположения обрабатываемых бревен устройства делятся на:

  • горизонтальные – наиболее распространенные механизмы, в которых для укладки полена предусмотрен горизонтальный желоб. Бревно в горизонтальном дровоколе движется по направлению к зафиксированному ножу или напротив, нож перемещается к закрепленной древесине;
  • вертикальные – в таких механизмах дерево устанавливается вертикально, а нож двигается на него сверху. Реже нож зафиксирован – при этом в движении находится полено. Одним из достоинств подобных дровоколов является их маленький размер, но существует и явный недостаток – высокая вероятность травматизма, поскольку поленца необходимо постоянно придерживать;
  • смешанные – предусматривают как вертикальную, так и горизонтальную закладку дерева. Отличаются высокой производительностью, однако для бытовых целей применяются крайне редко – встретить подобные устройства можно на предприятиях, занимающихся деревообработкой.

Рекомендуем:  Дымогенератор для горячего копчения

Весомое значение имеет и тип двигателя дровокола:

  • электромотор, вращающий насос – устанавливается на бытовых моделях. Характеризуется простотой в эксплуатации и надежностью. Единственный минус – абсолютная зависимость от электросети;
  • моторы, работающие на дизельном топливе или бензине, применяются для переносных колющих устройств. Такой гидравлический колун выгодно отличается более высокой мощностью и производительностью. При этом устройство достаточно тяжелое, а его стоимость соответствует способностям.

Достоинства и недостатки гидравлических колунов

К преимуществам данных приспособлений относят:

  • возможность обработки любых пород дерева;
  • минимальные физические усилия при заготовке дров;
  • высокая скорость и производительность;
  • возможность длительной беспрерывной работы.

К недостаткам относят достаточно высокую стоимость агрегата и его сложную конструкцию.

Основные технические характеристики

Приобретая дровокол, необходимо четко понимать, для каких объемов древесины он будет использоваться и обращать внимание на следующие технические характеристики:

  • мощность агрегата;
  • вид двигателя и, если предпочтение отдано электрическому, требуемое напряжение;
  • максимальная длина бревна;
  • вес дровокола;
  • дополнительные усилия, которые требуется прилагать в процессе работы колуна.

Наиболее удобной и функциональной среди бытовых моделей считается дровокол «Горыныч». На официальном сайте описаны основные преимущества устройства, а именно:

  • долговечность деталей;
  • производительность при любой температуре окружающей среды;
  • ремонтопригодность составляющих;
  • стойкость к воздействию внешних факторов;
  • скорость (на один цикл приходится около 2,5 секунд).

На сегодняшний день не существует иных моделей, способных конкурировать с «Горынычем» по указанным выше характеристикам.

Конструкция и принцип работы устройства

Основными составляющими гидравлических колунов являются:

  • станина – основной неподвижный компонент, на котором фиксируются и перемещаются остальные детали и узлы;
  • насос;
  • масляный бак;
  • упор цилиндра;
  • распределитель давления жидкости;
  • двигатель;
  • клиновидные лезвия.

Принцип действия агрегата заключается в использовании усилий, прилагаемых гидросистемой, которая образуется гидроцилиндром и остальными комплектующими, смонтированными на станине. Весь процесс колки дров основан на циклическом управлении гидроцилиндром, в результате чего заготовки сжимаются между штоком и лезвиями.

Рекомендуем:  Как сделать тандыр своими руками

Как сделать гидроколун своими руками?

Чтобы самостоятельно собрать гидравлический дровокол, необходимо обзавестись:

  • бензиновым двигателем (с производительностью от 6 л.с.);
  • масляным баком (можно использовать пустой газовый баллон);
  • гидроцилиндром;
  • гидрораспределителем;
  • шестереночным насосом;
  • кронштейном насоса;
  • металлом для будущих лезвий (можно использовать рессору от МАЗ);
  • трубой 50 мм;
  • швеллерами 80 мм;
  • профилями (30×30 и 60×60);
  • двутавром;
  • шкивом;
  • пластинами из металла;
  • ремнями;
  • рукавами высокого давления;
  • муфтами, переходниками и фитингами;
  • крепежными деталями – гайками, винтами, болтами;
  • колесами (по желанию).

Этапы работы выполняются в таком порядке:

1. Основа для рамы:

  • профиля 30×30 приварить к трубе так, чтобы они образовали две треугольных ступицы. К ним приваривается основа для будущей рамы;
  • распорки из профиля 30×30 сварить с передней осью (профиль 60×60). Установить колеса – это позволит передвигать конструкцию;
  • к задней оси приваривают основу для дальнейшего крепления двигателя.

2. Изготовление рамы:

  • сварить раму из двух швеллеров;
  • из швеллера смонтировать подвижную платформу на шток цилиндр. Внутри швеллеров зафиксировать подшипники – это уменьшит силу трения и продлит срок эксплуатации колуна;
  • из швеллера сварить треугольную площадку, которая будет подталкивать дерево к лезвиям;
  • по сторонам платформы установить упоры, предотвращающие падение полена.

3. Изготовления ножа (лезвия) для колки:

  • вырезать деревянную заготовку с углом 60 градусов;
  • заточить приготовленный металл по типу стамески – то есть центральный нож затачивается с обеих сторон, а остальные – только с одной;
  • при помощи заготовки собрать шестигранный нож. При этом необходимо учитывать, что в бревно первым должен входить центральный нож, за ним – верхние боковые, а уже в конце – нижние – это позволит правильно распределить нагрузку;
  • приварить полученную конструкцию к станине.

Рекомендуем:  Как сделать надежный дровокол самостоятельно

4. Монтаж двигателя и масляного бака:

  • наполнить газовый баллон водой;
  • не сливая воды, спилить вентиль при помощи болгарки;
  • врезать внутрь баллона стальную пластину, высотой 10 см, которая будет отделять ¼ часть нашего масляного бака – таким образом получится своеобразный отстойник;
  • отступив пять сантиметров от дна, зафиксировать сетку-фильтр, оснащенную магнитом. Этот элемент будет собирать весь металлический мусор, что существенно продлит срок службы двигателя;
  • вварить патрубок, посредством которого насос сможет поглощать масло. Для того чтобы в насос не попадал весь осевший в баке мусор, патрубок необходимо углубить;
  • установить бак таким образом, чтобы он находился несколько выше уровня насоса.

5. Собрать все элементы в готовую конструкцию и окрасить ее.

Правила эксплуатации

Для того чтобы в ходе работы не возникало сложностей в работе механизма и опасных для здоровья ситуаций, необходимо принять во внимание следующие рекомендации:

  • уровень мощности электродвигателя должен быть не меньше 3кВт – это позволит сделать процесс достаточно быстрым;
  • при работе с колуном ни в коем случае нельзя пренебрегать правилами безопасности;
  • если дровокол изготовлен самостоятельно, то при монтаже составляющих следует установить рычаги управления как можно дальше от ножей;
  • желательно предусмотреть защиту от непредвиденного запуска агрегата.

Изготовление гидравлического дровокола – достаточно хлопотное занятие, которое может затянуться не на одну неделю. Но длительность изготовления полностью оправдает себя в дальнейшем. Самодельные колуны лучше всего использовать в бытовых целях. Если древесина используется для производства и объемы ее потребления велики, то лучше обратить внимание на готовые модели.

Источник: https://zenplanter.com/kak-sdelat/kak-sdelat-gidravlicheskij-kolun/

Дровокол – рубит как по маслу

Дровоколы Горыныч: разновидности и правила эксплуатации

Сегодня в России колка дров – что-то вроде формы релаксации, когда после недельного умственного труда человек переключается на труд физический.

На даче в качестве разминки для отрафированных офисным сидением мышц – дело это полезное. Но так, чтобы специально пойти и обычным ручным колуном заготовить поленницу дров на зиму, такое уже почти и не встретишь.

Для этого теперь есть простые и эффективные электромеханические установки.

В Европе колка дров с помощью различных машин – явление повсеместное. Причем, речь не только о частных хозяйствах. Сейчас это хорошо развивающийся бизнес. Согласитесь, гораздо удобнее сделать один звонок и заказать нужное количество уже колотых дров. Для предпринимателя, в том числе и российского, дело это весьма доступное.

На начальном этапе достаточно приобрести всего одну не самую производительную установку, которая с легкостью заменит добрый десяток рабочих. Более того, если раньше цены на импортные колуны довольно сильно «кусались», а отечественные аналоги были неконкурентоспособны, то теперь и в России появились качественные и приемлемые по цене механизмы.

Типы дровоколов

Рынок технологического оборудования для колки представлен широким спектром моделей самых различных типов, в том числе и самодельных. Всего их порядка десяти. Народными умельцами разработаны и воплощены в жизнь установки с балансирной конструкцией на основе домкрата, с использованием диска, инерционные и пр.

Однако в большинстве своем они применимы только для индивидульного хозяйства. Данные механизмы имеют ряд серьезных недостатков.

Это слабая мощность или сложная конструкция, или громоздкость колуна, или плохо продуманная техническая начинка, в результате чего установки часто ломаются или не справляются с поставленной задачей.

Заводские колуны более надежны. Сейчас можно встретить модели таких типов как распиловочный (цепной), шуруповый, винтовой и гидравлический. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Например, первый относится к промышленной категории, т. к. с его помощью можно распиливать даже бревна.

Однако вряд ли он будет использоваться на полную мощность, если требуется просто колоть чурбаки на дрова. Гораздо чаще можно встретить шуруповый тип или «шуруп» (народное название). Рабочий орган такой установки – конус. В качестве колуна, казалось бы, идеальный вариант. Да и «самоделкины» частенько его собирают в домашних условиях из подручных средств.

Одно плохо – даже заводские модели имеют низкую производительность.

Как итог, по мнению профессионалов, оптимальным вариантом будет приобретение винтового или гидравлического аппарата, о которых и расскажем подробнее.

Дровокол винтовой

Все мы знаем, что гаечно-винтовое соединение обладает большой крепостью и мощью. Таким образом, его основные достоинства: придание надежности всему механизму и возможность создавать с его помощью огромное усилие.

Существует множество модификаций винтовых колунов, но стандартно его конструкция выглядит следующим образом: на горизонтальную сварную станину закрепляется скользящий упор, приводимый в движение шарнирной шпилькой, которую в свою очередь вращает редуктор от электродвигателя. Полено упором сдвигается на лезвие колуна с большим усилием, в результате чего происходит раскол древесины.

Некоторые модели имеют усовершенствование. Благодаря установленному на них концевику, упор, доходя до конца резьбы, начинает двигаться в обратную сторону. Это избавляет установку от поломки из-за пережатия, а оператора от ручного возвращения упора в начальное положение.

При выборе винтового колуна специалисты советуют покупать не самый слабый аппарат. Из опыта владельцев таких миниатюрных станков следует, что их мощности не всегда хватает для раскалывания твердых пород дерева. Оптимальным вариантом будет приобретение установки на 2200 Вт с максимальным давлением раскалывания 4-5 тонн и максимальной длиной раскалывания 520 мм.

Дровокол гидравлический

На сегодняшний день он считается самым лучшим аппаратом для накалывания дров. При всей простоте конструкции имеет отличные эксплуатационные характеристики. Главное его достоинство – в плавном взаимодействии между поленом и механизмом, что обеспечивает качественный результат и защищает установку от поломки.

Комплектация у гидравлического дровокола стандартна и состоит из станины, цилиндров, упора, клинового лезвия, бака с маслом, насоса, распределителя давления (на подачу или возврат) и, конечно, бензо- или электромотора.

Принцип действия следующий: упор приводится в движение гидравлическим штоком, который получает энергию от гидроцилиндра, а он в свою очередь от двигателя. Усилие в цилиндре объемом всего 10 см может достигать 8-10 тонн.

Но благодаря плавности резкого сдавливания не происходит. Таким образом, лезвие входит в полено без удара. Если мощности всё же не хватает, то цилиндр просто останавливается, а насос продолжает крутиться без поломки.

Для управления гидравлическим дровоколом специальная подготовка не требуется. Весь процесс осуществляется одним рычагом-переключателем. При этом установка может применяться как в промышленности, так и малом бизнесе. Аппараты эти очень надежны, но в случае поломки найти нужную запчать не составит труда по причине универсальности деталей.

Выбирая гидроколун, ориентируйтесь по таким параметрам: усилие давления ~ 9 тонн, максимальная длина полена ~ 600-630 мм. Обладая этими характеристиками, установка способна легко раскалывать 40-сантиметровый чурбак за 2 секунды.

Покупай отечественное

Произведенные в России механические дровоколы мало в чем уступают импортным аналогам. Более того, как мы уже говорили выше, отечественные аппараты имеют доступный сервис и выгодную цену. Некоторые модели для мобильности оснащаются шасси. Ориентироваться на названия не стоит, т. к.

они, как раз, оригинальностью не отличаются («Зверь», «Медведь», «Зубр», «Горыныч» и пр.). Поэтому, какому типу отдать предпочтение – необходимо решать, исходя всё-таки из предполагаемых задач.

В любом случае, российский колун вас не подведет, став надежным и эффективным помощником в индивидуальном хозяйстве или бизнесе.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_1416.html

Гидроколун своими руками: полное описание с чертежами

Дровоколы Горыныч: разновидности и правила эксплуатации

Приветствую всех на нашем дачном блоге Dacha-svoimi-rukami.com и сегодня мы продолжим серию статей посвященную дровоколам, их изготовлению будем рассматривать особенности конструкций и возможности доработки моделей.

Итак, сегодня рассмотрим гидравлический дровокол с подробными схемами и чертежами, который любезно предоставил нам украинский изобретатель и Святослав, который уже много лет занимается разработкой таких устройств как для личного пользования, так и на продажу. Для начала посмотрите видео работы этого устройства:

Колун гидравлический для дров своими руками, видео:

Также читайте: дровокол гидравлический своими руками с видео

Обзор гидравлического дровокола

Дровоколы серии GT-5 предназначены, в первую очередь, для заготовки дров в небольших объемах, а именно: для домохозяйств, небольших предприятий, учреждений, садов, школ и тому подобное. Производительность этих машин позволяет колоть до 20-30 м3 / день.

Дровоколы гидравлические этой серии есть в двух исполнениях:

  • GT-5E — с электроприводом,
  • GT-5D — с приводом от дизельного двигателя.

Модель колунов с гидравлическим механизмом колки GT-5E целесообразно применять в случаях когда нет необходимости перемещать колун на большие расстояния, то есть когда он используется в пределах одной территории (двор) и есть возможность подключения к электросети в нескольких точках этой территории или наличие удлинителя. Дровокол гидравлический GT-5E в электрическом исполнении требует подключения к трех-фазной сети. Именно трех-фазные двигатели позволяют, при небольшой мощности, получить высокую скорость перемещения толкающего поршня при значительном усилии покалывания, что в свою очередь обеспечивает высокие показатели производительности.

Модель гидроколуна GT-5D специально сконструирована для работы в местах, где нет возможности подключиться к электрической сети. Именно для этого дровокол создан в виде прицепа к легковому автомобилю.

Торсионная колесная ось и сцепное приспособление с опорным колесом, позволяют с легкостью доставить и разместить Ваш дровокол в любом месте, где Вы планируете заготовку дров. Надежный дизельный двигатель с мощностью 12 л.с.

обеспечивает высокую производительность при незначительном потреблении дизельного топлива. Также, с такой машиной с легкостью можно предоставлять услуги по заготовке дров.

При конструировании дровокола серии GT-5 особое внимание уделялось аспектам максимальной надежности и минимизации обслуживания.

Мы понимаем, что наши гидроколуны основном эксплуатируются в частном секторе, где возможность квалифицированного обслуживания или ремонта практически отсутствует.

Очень простая конструкция гидравлических колунов и в то же время использование качественных материалов и совершенной технологии сварки, сводит к минимуму возможность поломок.

Внешний вид уже готового гидроколуна

Полное описание процесса изготовления колуна своими руками:

  • Раму колуна изготавливают из круглой трубы Ø102х6.

Она обладает достаточной прочностью чтобы выдерживать нагрузки от гидроцилиндра и достаточную жесткость во избежание деформаций во время работы. Рама состоит из двух частей.

Горизонтальная, длинная, труба является основной частью. К ней крепятся направляющие толкающего поршня, нож, двигатель и опорная стойка. Также в задней части трубы вварено заборный фланец насоса.

Вертикальная, короткая, трубка выполняет роль кронштейна гидроцилиндра, заливной горловины и монтажного окна, через которое крепится гидравлический насос.

Обе части сварены между собой герметичным швом, ведь наша рама выполняет одновременно и роль гидравлического бака емкостью примерно 10 л.

 Это дает нам возможность сэкономить на изготовлении специальной отдельной емкости для масла и обеспечить хорошее его охлаждения, поскольку работающий двигатель направляет поток воздуха от собственного охлаждения вдоль нашей трубы-бака. Очень важно обеспечить внутреннюю чистоту бака, поскольку в системе не используется гидравлический фильтр.

Для слива масла, в раму снизу вварено приварной адаптер для сливного рукава. Высота опорной стойки рассчитана таким образом, чтобы оператор не наклонялся во время работы и соответственно меньше уставал.

  • Толкающий поршень изготовлен из листовой стали толщиной 10 мм.

На тыльной стороне рабочей плиты приварены две пластины с отверстиями для крепления штока гидроцилиндра. В его нижней части есть два кармана, внутренние поверхности которых покрыты антифрикционным пластиком. Благодаря использованию пластика для направляющих толкающего поршня, мы значительно повышаем срок службы направляющих и уменьшаем негативное силу трения.

  • Нож для гидравлического дровокола — это главный рабочий орган дровокола, который играет основную роль в процессе покалывание и воспринимает наибольшие нагрузки.

Силы, которые на него действуют, пытаются его согнуть, стереть, затупить, одним словом сломать. Поэтому — это та деталь гидроколуна, которая требует наибольшего внимания при проектировании.

От формы ножа зависит как качество расколотых дров, так и нагрузка на все рабочие органы машины. Ведь ножи гидравлического дровокола, по своему назначению, должны колоть полено вдоль волокон, а не резать эти волокна под углом или даже поперек. Правильной формы нож, врезавшись между волокнами буквально на несколько миллиметров, приводит к раскалыванию древесины.

Дальнейшее перемещение поленья толкающим поршнем через лезвия ножа должно происходить практически без сопротивления.

Если же форма ножа не совершенна, то это приводит к тому, что при прохождении через лезвия ножа полено меняет направление движения, в результате мы получаем много стружки (отходы в виде многочисленных щепок и мусора), а также значительные нагрузки на сам нож для гидравлического дровокола и другие элементы механизма .

Даже если ножи имеют идеальную форму, далеко не каждое полено, которое мы собираемся расколоть, имеет идеальное для колки направление волокон. В основном это поленья с сучками или дефектами, которые так или иначе приведут к упомянутым выше потерям усилия на резку волокон под углом, большого количества щепы, нежелательных нагрузок на детали гидродровокола и так далее.

Но не все так плохо, как выглядит! Трески, образующиеся при покалывание поленьев с сучками — это замечательный материал для розжига.

Все элементы гидродровокола, как уже упомянуто выше, приспособленные к большим нагрузкам.

Он способен идеально расколоть полено без сучков, и так же безупречно выдержать экстремальные нагрузки, возникающие при колке поленьев с тяжелыми сучками, при этом обеспечив качественную форму полученных дров.

Это все становится возможным благодаря использованию для изготовления ножа, стали с чрезвычайными возможностями. Износостойкая сталь Hardox 450 позволяет изготовить нож для гидроколуна, на который можно дать пожизненную гарантию.

Ножи для дровоколов из стали Hardox 450 НЕ согнутся, не сломается, а не сотрутся и не притупятся. Не требуя никакой специальной подготовки или термообработки, эта сталь прекрасно сваривается и подвергается механической обработке.

Несколько слов об основных покупных комплектующих:

  • электро двигатель 3-х фазный, 4 кВт / 1500 об / мин.  (Беларусь)
  • шестиренчастий гидронасос GP-2K10L (Украина)
  • гидроцилиндр: поршень Ø63, шток Ø40, ход 400 мм (Украина)
  • гидравлический распределитель Р40 (Италия)
  • рукава высокого давления: давление DN8, слив DN12 (Польша)
  • масло 10W40
  • автомат защиты двигателя 25 А (Германия)
  • колеса 200х50, грузоподъемность 200 кг

При желании, для изготовления гидравлического колуна, Вы можете найти аналоги эти комплектующим.

Технические характеристики:

  • производительность до 30 м3 / день
  • потребление эл.энергии 1,2 ÷ 1,5 кВт ∙ ч
  • оптимальный диаметр полена 250 мм *
  • оптимальная длина полена 330 мм (макс. 390 мм)
  • время цикла (рабочий ход + возврат) 8 сек
  • усилия покалывание 9 тонн
  • вес 135 кг

Чертежи для изготовления гидро колуна своими руками:

Источник: https://www.dacha-svoimi-rukami.com/gidrokolun-svoimi-rukami-polnoe-opisanie.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.