Страна производитель:

Россия

Тип фильтрации:

стандартная очистка

Назначение фильтра:

очистка питьевой воды

Количество ступеней очистки:

3 ступени очистки

Производительность (л/мин):

2

Рабочее давление (атм):

7

Рабочая температура (°C):

35

Тип устройства:

под мойку

Использование:

для холодной воды

Качество воды:

для жёсткой воды

Типоразмер картриджей:

Expert

Водопроводная вода, насыщенная тяжелыми металлами и хлором, непригодна для употребления в чистом виде. Она не только не полезна для организма, но и может нести в себе серьезную опасность для здоровья.

Поэтому воду из-под крана нужно обязательно очищать. С этой задачей идеально справляется фильтр для очистки воды из водопровода «Барьер Expert Standard».

О том, как он очищает воду, как его установить и как производить замену картриджей, расскажем в нашей статье.

Описание фильтра

Рассмотрим, что собой представляет фильтр из серии Standard.

Фильтр «Барьер Expert Standard» – это бытовой водоочиститель, который предназначен для очистки воды из водопровода от механических примесей, хлора, тяжелых металлов и других загрязнений.

Благодаря многоступенчатой системе на протяжении всего срока полезного использования сменных картриджей обеспечивается одинаково высокая эффективность очистки.

Водоочиститель «Барьер Эксперт Стандарт» состоит из трех сменных модулей в комплекте:

• Механика – картридж предварительной очистки от механических загрязнений, удаляет ржавчину, песок и другие частицы$
• Ионообмен – картридж для очистки воды от хлора и тяжелых примесей, удаляет медь и свинец;
• ПостКарбон – картридж финишной очистки воды из водопровода. Очищает проточную воду от активного хлора и органических соединений. Фильтр устанавливается прямо на мойку. В комплектацию к нему входят все необходимые элементы, необходимые для самостоятельной установки водоочистителя, в том числе и кран. Фильтр предназначен для работы на протяжении 24 часов в сутки.

Инструкция по установке

Водоочиститель «Эксперт Стандарт» очень легко устанавливается самостоятельно. Между тем перед началом работ необходимо изучить инструкцию по установке. Также необходимо перекрыть вентиль подачи водопроводной холодной воды, но при этом открыть кран на смесителе, чтобы сбросить давление в трубе. Последовательность действий:

• Определяется место для установки крана так, чтобы им было удобно пользоваться и чтобы оставалось место под мойкой для его подключения;
• Сначала нужно просверлить отверстие (диаметр 12 мм), установить кран и затянуть его гайкой;
• Дальше устанавливается адаптер таким способом, как показано на рисунке в инструкции: навернуть шаровой вентиль на водопроводную трубу; отсоединить от водопроводной трубы подводку холодной воды к кухонному смесителю; навернуть подводку на шаровый вентиль. Определяется место для того, чтобы подвесить фильтр;
• Следует обратить внимание, что он подключается к шаровому вентилю (подача воды) и крану чистой воды. При необходимости можно использовать имеющие в комплекте пластиковые трубки;
• Дальше происходит соединение всех элементов фильтра между собой в полном соответствии с изображениями в инструкции;
• В последнюю очередь устанавливаются сменные картриджи. Для этого каждый фильтроэлемент вставляют в голову фильтра и поворачивают на 90 градусов по часовой стрелке до щелчка и совмещения треугольных указателей на картридже и держателе.

Начало работы фильтра «Барьер Эксперт Стандарт»

Перед началом работы фильтра сначала необходимо убедиться в том, что шаровой вентиль закрыт. Затем открывается кран подачи чистой воды и вентиль водопровода холодной воды. Только после этих действий можно открывать шаровой вентиль. Еще несколько минут необходимо для того, чтобы фильтр заполнился водой, и только после этого из крана польется чистая вода.

Сменные картриджи для фильтра

В состав водоочистителя входят картриджи, в которых используются наиболее эффективные материалы. Но ресурс картриджей ограничен 10 тысячами литров воды, и поэтому через некоторые время они уже не справляются с задачей эффективной очистки воды.

Для каждой серии фильтров используется переделенный набор картриджей. Например, для фильтра «Барьер Expert Standard» используются такие сменные фильтроэлементы, как «Механика», «Ионообмен», «ПостКарбон». Использовать взамен этих какие-либо другие сменные картриджи категорически запрещается, поскольку это не обеспечит необходимой очистки воды.

Отзывы о работе водоочистителя

Фильтр для очистки воды представленной серии собрал от покупателей исключительно положительные отзывы.

Они отмечают, что водоочиститель: хорошо очищает воду из водопровода; каждый картридж фильтра «Барьер Expert Standard» очень легко устанавливается самостоятельно; это самая удобная система очистки воды для ежедневного использования; практичный, экономный, удобный. При оптимальном расходовании воды семье из четырех человек комплекта картриджей хватает на 1 год.

Источник: http://blanco-lux.ru/sistema-filtracii-pod-moyku-bwt-barer-expert-standard/

Тест фильтра для воды Барьер Expert. То, что доктор прописал

Чтобы принять важное решение, иногда нужен стимул. Каждый раз по весне я задумывалась о необходимости установки фильтра под мойку: какая только гадость не попадает в воду в этот период! Но весны шли, а воз (вернее, фильтр) — был «там». То есть где-то в магазине.

И вот недавно врач сделал мне строгий выговор: надо пить 2 литра воды в день. «Обычной?» — изумилась я и представила, в каком количестве я должна покупать бутылки с водой. «Обычной. Но очищенной. Установите хороший фильтр, после него и кипятить не надо», — заметил доктор.

Все по науке: анализ и рецепт

Во-первых, мы тестировали когда-то в лаборатории фильтры-кувшины, и производителей, лидеров теста, я прекрасно помню. Оставалось выбрать из двух. После звонка в компанию «МЕТТЭМ-Технологии» (фильтры для воды Барьер) вопрос решился сам собой: мне показалось, что я снова разговариваю с доктором.

«Мы приедем, возьмем у вас воду на анализ и по результатам примем решение о том, какая именно система очистки вам подходит». Вот это подход к делу!

Анализ № 1: рекомендована система Барьер Expert Наrd

Оказалось, что у меня неплохая по российским меркам вода: к верхним нормам СанПиН приблизился лишь уровень содержания в воде марганца, что, конечно, нехорошо: это токсичное вещество.

Первичный показатель жесткости воды — 3,4 при норме 7 — сначала меня обрадовал, а потом заставил удивиться: почему же тогда для моей воды рекомендована система Барьер Expert Hard? Оказывается, российская норма жесткости — простите за каламбур — слишком «мягкая».

По рекомендации ВОЗ (Всемирной Организации Здравоохранения) значение жесткости воды не должно быть более 2 мг/л. Вот почему мой чайник польского производства не желает жить по нашим нормам: его нежные европейские внутренности очень быстро зарастают накипью от моей «не такой уж жесткой» воды!

Установка: все на высшем уровне

Визит мастера занимает около часа: полчаса — на установку, плюс инструктаж пользователя и тестирование фильтра (проливание первых 10 литров, проверка на гидроудар).

Мне было удобно установить фильтр пораньше: в 9.30 утра надо быть на работе, а на выходные другие планы. Как отнесутся к таким капризам в компании? Оказалось — с пониманием.

Установщик, очень вежливый и аккуратный, приехал ровно в 7.30 утра.

К 8.30 работа была выполнена: фильтр установлен, кран для фильтра тоже. Никакого мусора мастер не оставил.

Для подключения к водопроводу использовалась гибкая подводка, а обо всех деталях — по какой стенке внутри тумбы мне удобнее установить фильтр, с какой стороны мойки поставить кран, — мастер меня расспросил и сделал все в точности так, как я пожелала. В 9.30 я была на работе с бутылкой воды и с чувством полной удовлетворенности: день только начался, а я уже сделала такое важное дело!

Анализ № 2: «меня терзают смутные сомнения»

Возможно, обыватель удовлетворится тем, что из дополнительного крана будет течь вода, которую, как ему сказали, можно пить и которая не будет засорять ни его чайник накипью, ни его организм тяжелыми металлами. Но журналист никогда не поверит на слово! Если был первый анализ, то пусть будет и второй.

Анализ № 3: эксперт сказал «мяу», то есть «да»

Возможно, многие владельцы кошек меня поймут. Моя кошка вот уже 8 лет не хуже главного санитарного врача «инспектирует» и безжалостно запрещает продукцию некоторых производителей.

Куриную грудку от одного производителя ест, а от другого — судорожно закапывает.

Жидкая сметана с рынка ей нравится, а густая «из телевизора» — нет… И есть у нее привычка пить воду из-под крана в ванной: воду в миске она презирает, ей подавай только проточную.

Но в первый день, когда она почуяла (честное слово, не знаю как!) доочищенную воду, мы с дочкой ее застали на месте преступления — возле новенького крана от Барьер Expert Hard. Но теперь она терпеливо ждет, когда ей нальют любимую воду в миску.

Послесловие

Доочищенную воду из фильтра я пью уже три недели, чувствую себя лучше и физически, и морально: наконец-то сделала что-то правильное для здоровья! Чайник перестал покрываться накипью, все домашние заметили, что после контрольной чистки белый налет не появился. Кроме того, я поняла несколько преимуществ фильтра стационарного перед фильтром кувшинного типа:

• Отдельный кран — это очень удобно и эстетично. Крышка фильтра-кувшина вечно падала, воду в чайник наливать было неудобно, картридж приходилось менять раз в месяц.

• Фильтрация происходит намного быстрее, чем в кувшине, не надо постоянно доливать воду и ждать новой порции.

• Комнатные растения «откликнулись» на полив фильтрованной водой более быстрым ростом, даже один хилый цветок, пересаженный и долго болевший, воспрянул духом! А из фильтра-кувшина мне было очень долго поливать мой «огород», и я, честно говоря, частенько «халтурила».

Выписка из Протокола химического анализа водопроводной воды ДО и ПОСЛЕ установки системы Барьер Expert Hard

Источник: https://btest.ru/tests/test_filtra_dlya_vody_barer_expert/

Фильтр для воды

Водопроводная вода, насыщенная тяжелыми металлами и хлором, непригодна для употребления в чистом виде. Она не только не полезна для организма, но и может нести в себе серьезную опасность для здоровья.

Поэтому воду из-под крана нужно обязательно очищать. С этой задачей идеально справляется фильтр для очистки воды из водопровода «Барьер Expert Standard».

О том, как он очищает воду, как его установить и как производить замену картриджей, расскажем в нашей статье.

Описание фильтра

Рассмотрим, что собой представляет фильтр из серии Standard.

Фильтр «Барьер Expert Standard» – это бытовой водоочиститель, который предназначен для очистки воды из водопровода от механических примесей, хлора, тяжелых металлов и других загрязнений. Благодаря многоступенчатой системе на протяжении всего срока полезного использования сменных картриджей обеспечивается одинаково высокая эффективность очистки.

Водоочиститель «Барьер Эксперт Стандарт» состоит из трех сменных модулей в комплекте:

1. Механика – картридж предварительной очистки от механических загрязнений, удаляет ржавчину, песок и другие частицы.
2. Ионообмен – картридж для очистки воды от хлора и тяжелых примесей, удаляет медь и свинец.
3. ПостКарбон – картридж финишной очистки воды из водопровода. Очищает проточную воду от активного хлора и органических соединений.

Фильтр устанавливается прямо на мойку. В комплектацию к нему входят все необходимые элементы, необходимые для самостоятельной установки водоочистителя, в том числе и кран. Фильтр предназначен для работы на протяжении 24 часов в сутки.

Водоочиститель «Эксперт Стандарт» очень легко устанавливается самостоятельно. Между тем перед началом работ необходимо изучить инструкцию по установке. Также необходимо перекрыть вентиль подачи водопроводной холодной воды, но при этом открыть кран на смесителе, чтобы сбросить давление в трубе. Последовательность действий:

1. Определяется место для установки крана так, чтобы им было удобно пользоваться и чтобы оставалось место под мойкой для его подключения. Сначала нужно просверлить отверстие (диаметр 12 мм), установить кран и затянуть его гайкой.
2. Дальше устанавливается адаптер таким способом, как показано на рисунке в инструкции: навернуть шаровой вентиль на водопроводную трубу; отсоединить от водопроводной трубы подводку холодной воды к кухонному смесителю; навернуть подводку на шаровый вентиль.
3. Определяется место для того, чтобы подвесить фильтр. Следует обратить внимание, что он подключается к шаровому вентилю (подача воды) и крану чистой воды. При необходимости можно использовать имеющие в комплекте пластиковые трубки.
4. Дальше происходит соединение всех элементов фильтра между собой в полном соответствии с изображениями в инструкции.
5. В последнюю очередь устанавливаются сменные картриджи. Для этого каждый фильтроэлемент вставляют в голову фильтра и поворачивают на 90 градусов по часовой стрелке до щелчка и совмещения треугольных указателей на картридже и держателе.

Начало работы фильтра «Барьер Эксперт Стандарт»

Перед началом работы фильтра сначала необходимо убедиться в том, что шаровой вентиль закрыт. Затем открывается кран подачи чистой воды и вентиль водопровода холодной воды. Только после этих действий можно открывать шаровой вентиль. Еще несколько минут необходимо для того, чтобы фильтр заполнился водой, и только после этого из крана польется чистая вода.

Фильтр «Барьер Expert Standard» предполагает установку оптимального уровня расхода воды. Сделать это можно путем регулировки шарового вентиля. Первые 10 литров чистой воды нужно слить, и только после этого водоочиститель можно использовать по его прямому назначению.

Фильтр для очистки воды нового поколения «Барьер Эксперт»

Несбалансированный минеральный состав и вторичное микробное загрязнение воды по причине износа систем водоснабжения – основные причины заболеваемости населения в нашей стране.

Фильтр проточный бытовой «Барьер Expert Standard» используется для доочистки воды в квартирах и индивидуальных жилых домах.

Установка рассчитана на круглосуточную работу и обеспечивает надлежащее качество воды на выходе до полного исчерпания ресурса картриджей.

Инсталляция фильтра «Барьер Эксперт Стандарт» может осуществляться самостоятельно, а в качестве места размещения его обычно выбирается место на кухне под мойкой.

Очищенная вода подается потребителю через отдельный кран. Высокотехнологичные фильтры «Барьер Эксперт» купить в Москве можно в пяти вариантах исполнения.

Каждая из моделей предназначена для доочистки воды с определенными видами загрязнений.

Категорически запрещается использование фильтров для воды «Барьер Эксперт» для доочистки жидкостей, имеющих высокий уровень микробиологического загрязнения. Это приводит к образованию и развитию биопленки, которая со временем начинает выделять планктонные бактерии. Значительная часть таких микроорганизмов являются патогенными и могут вызывать инфекционные заболевания.

Описание фильтра проточного «Барьер Expert» и принцип действия

Данный водоочиститель относится к категории адсорбционных, в картриджах происходит активное поглощение загрязнений. С целью повышения эффективности процессов доочистки в фильтрах для воды «Барьер Стандарт» предусмотрено три ступени:

• Первая. Удаление нерастворимых механических примесей: песка, ржавчины, частиц грунта и ила, а также взвесей с размером фракций свыше 5 мкм.
• Вторая. Очистка от солей тяжелых металлов за счет использования ионообменных смол (Bayer).
• Третья. Финишная доочистка позволяет снизить до минимума содержание железа и соединений токсичных соединений.

На последней третьей стадии процесса в фильтрах для очистки воды «Барьер Expert Standard» происходит ее стабилизация и кондиционирование. Прекращается рост числа микроорганизмов, и улучшаются органолептические показатели.

В состав фильтра для воды «Эксперт Стандарт» входят следующие элементы:

• Блок крепления фильтроэлементов и три картриджа.
• Кран с набором деталей для его установки.
• Трубки соединительные.
• Набор цанговых фитингов прямой и угловой.
• Вентиль шаровый для врезки и водопровод.

Корпус водоочистителя имеет уникальную конструкцию, которая обеспечивает поворот фильтроэлемента для удобства замены. Система навешивается на стену или внутреннюю поверхность тумбочки при помощи шурупов.

Варианты комплектации фильтра «Барьер Expert»

Компания «МЕТТЭМ-Технологии» производит обширную номенклатуру бытовых водоочистителей. Высокоэффективные фильтры для воды «Барьер Expert» выпускаются в пяти вариантах исполнения, имеющих разное назначение:

1. Фильтры «Барьер Expert Standard». Применяются для доочистки водопроводной воды от остаточного хлора, органических соединений и солей тяжелых металлов.
2. «Барьер Expert Жестокость». Используются для очистки и снижения жесткости воды. Для увеличения срока службы картриджей применяется технология «byPass».
3. «Барьер Эксперт Железо». Предназначается, как следует из названия, для доочистки воды с большим (до 5 ПДК) содержанием железа, в том числе и растворенного.
4. Фильтр «Барьер Эксперт Комплекс». Комбинированный – рассчитан на снижение жесткости воды и ее очистку от железа при большой концентрации данного элемента.
5. И наконец, серия «Классик». Основное назначение доочистка воды, в которой имеется повышенное содержание хлора и его органических соединений, а также солей тяжелых металлов.

Все перечисленные комплектации водоочистителей имеют одинаковую конструкцию корпуса блока и различаются параметрами фильтроэлементов.

Наибольшее распространение получил набор из трех картриджей к фильтру для очистки воды «Барьер Expert Standard», которые отличаются высокой эффективностью и имеют значительный ресурс. Подбор конкретной модели осуществляет исходя из условий работы системы и характера и уровня загрязнений.

Прежде чем, купить «Барьер Эксперт Стандарт» следует сделать анализ водопроводной воды. Такое исследование можно заказать в специализированных компаниях или в СЭС.

Параметры проточного фильтра «Барьер Эксперт»

Описываемый водоочиститель соответствует требованиям ГОСТ 31952-2012, которые определяет требования к эффективности такого рода устройств. Основные технические характеристики фильтра «Барьер Стандарт»:

• Трехступенчатый.
• Предельно допустимое давление на срезе входного патрубка – 7 атм.
• Температура воды, протекающей через установку от +5 до +35⁰C.
• Расход воды на выходе оптимальный не более 2 л/мин.
• Вес изделия в рабочем положении – 5,5 кг.
• Размеры водоочистительного устройства, ширина – 267мм, глубина -95 мм, высота – 368 мм.

Расчетные ресурс картриджей «Барьер Стандарт» составляет 10 тыс. литров, что соответствует потреблению питьевой воды семьей из четырех человек в течение 670 дней. Реальный срок службы фильтроэлементов зависит от уровня загрязнений водопровода и условий эксплуатации.

При использовании бытовых фильтров для воды «Барьер Эксперт Стандарт» следует иметь в виду, что состав и концентрация примесей может изменяться в период эксплуатации. Специалисты рекомендуют менять картриджи по истечении двух третей расчетного срока эксплуатации.

Установка фильтра проточного «Барьер Эксперт»

Перед началом работ по монтажу водоочистного устройства необходимо тщательно осмотреть место, свободного пространства должно быть достаточно для его обслуживания.

Фильтр для воды под мойку «Барьер Expert Standard» устанавливается обычно внутри тумбочки на кухне. Первым делом необходимо перекрыть подачу воды и сбросить давление, для этого открывается кран смесителя.

Инсталляции водоочистителя «Барьер Expert Standard» осуществляется в такой последовательности:

1. Рядом с мойкой или в верхней ее части высверливается отверстие под установку крана. Используется сверло диаметром 12 мм.
2. В отверстие вставляем кран, предварительно надев на него прокладку, закрепляем его гайкой.
3. На трубку крана навинчивается фитинг прямой.
4. Откручиваем от водопроводной трубы шланг подачи холодной воды и устанавливаем на нее шаровый вентиль. Наворачиваем трубку на место.
5. На стенке под мойкой выбираем место для монтажа системы, при этом следует учитывать, что длина подводной и отводной трубки – 1 метр. Расстояние от основания до точки подвеса должно быть не менее 320 мм. Наклеиваем шаблон.
6. В местах отмеченных крестиками вкручиваем два самореза.
7. Навешиваем корпус и подключаем блок-фильтр к водопроводу и крану чистой воды.
8. Устанавливаем фильтроэлементы, развернув головку под углом в 90⁰ к плоскости стены.

Открываем подачу из водопровода и проверяем отсутствие течей. Перед началом использования водоочистного устройства необходимо промыть его, для чего через кран сливается порядка 10 литров воды.

Инфильтрат может быть мутным и содержать частички активированного угля, которые уносятся током жидкости. Когда будете покупать фильтр «Барьер Эксперт Стандарт» обратите внимание на картриджи.

Входное отверстие обязательно должно быть закрыто пластиковой заглушкой.

Цены на фильтры проточные «Барьер Expert» и особенности выбора

Приобрести водоочиститель данной модели можно в специализированных отделах строительных гипермаркетов, профильных торговых точках или интернет-магазинах.

В Москве можно найти в продаже фильтры для очистки воды «Барьер Expert Standard» по цене от 1 440 до 4 200 рублей.

Такая большая разница в стоимости обусловлена высокой конкуренцией в данном сегменте рынка и наличием скидок и акционных предложений.

Выбор в пользу фильтра «Барьер Эксперт», купить который можно по умеренной цене, делается исходя из уровня загрязнений воды. Получить данные исследований водопроводной воды можно из открытых источников или заказать исследование в лаборатории. Водоочистное устройство «Барьер Эксперт», цена которого невысокая, предназначен для централизованных сетей.

При выборе системы, прежде всего, необходимо учитывать ее назначение и особенности применения. При приобретении фильтра «Барьер Эксперт Стандарт» по цене, указанной выше, не следует ждать от него возможностей более дорогих моделей.

Данный водоочиститель полностью соответствует тем требования, что к нему предъявляются. Купив «Барьер Эксперт», потребитель может быть уверен в его эффективности. По соотношению стоимости и качества эта модель одна из лучших в России.

Отзывы о фильтрах «Barrier Expert»

Водоочистные установки «Барьер Эксперт Стандарт» отличаются простотой монтажа и удобством при замене картриджей. По отзывам специалистов и потребителей, отмечается высокий уровень очистки воды, особенно при использовании картриджей с тонкостью очистки 1 мкм. Пользователи отмечают исчезновение накипи в чайнике и улучшение вкуса воды.

Российские фильтры «Барьер Стандарт», цена которых приемлемая для широкого потребителя, характеризуются высокой эффективностью. Применение такого устройства позволит снизить риск возникновения заболеваний у детей и взрослых. Большой ресурс фильтроэлементов обеспечивает при этом значительную экономию средств.

Источник: https://aquafiltrum.ru/filtr-dlya-ochistki-vody-novogo-pokoleniya-barer-ekspert/

Сообщение Особенности и достоинства фильтров Барьер Expert Standard появились сначала на Postroikado.

В случае планового или аварийного ремонта одного участка трубопровода перекрывать всю линию нерационально. Поэтому в начале каждого ответвления и в местах подключения бытовой и санитарной техники устанавливают краны, позволяющие при необходимости отключить только ремонтируемую ветку. Одним из самых надежных, долговечных и простых в эксплуатации является шаровой муфтовый кран.

Конструктивные особенности

Шаровой муфтовый кран – разновидность запорно-регулирующей арматуры, устанавливаемой на ответвлениях трубопровода и позволяющей регулировать и перекрывать поток транспортируемой рабочей среды.

Такой кран имеет довольно простую конструкцию:

• корпус – муфта прямой или угловой формы;
• запорно-регулирующий шаровой механизм – полый шарик со сквозным отверстием;
• шток, приводящий шар в движение;
• вентиль или рычаг, посредством которого производится управление штоком и запорным механизмом;
• седла и уплотнители, обеспечивающие герметичность конструкции.

Для муфтового корпуса характерно наличие двух или более соединительных патрубков, как у обычного фитинга. Главной же отличительной особенностью шарового крана является именно механизм, регулирующий поток – полый шар со сквозным отверстием.

Когда отверстия шара и муфты совпадают, рабочая среда свободно проходит через узел. Чтобы уменьшить или остановить поток, достаточно повернуть шар в сторону – когда он повернется к потоку глухой стороной, движение рабочей среды прекратится.

Виды муфтовых шаровых кранов

Этот тип запорно-регулирующей арматуры подразделяется на виды по строению корпуса, возможностям регулировки, способу соединения, пропускной способности регулирующего механизма, строению управляющего механизма и материалу изготовления деталей.

По строению корпуса выделяют следующие виды кранов:

• моноблочные – корпус цельной;
• двухсоставные – корпус состоит из двух частей: большая центральная часть, в которой расположены рабочие детали крана, цельнолитая или кованая с одним соединительным патрубком, малая – второй соединительный патрубок;
• трехсоставные – корпус состоит из центральной части и двух присоединяемых патрубков.

По возможностям регулировки:

• запирающие – есть только положения “открыто” и “закрыто”,
• регулирующие – есть возможность менять напор рабочей среды, плавно изменяя положение шара,
• трехходовые – корпус выполнен в виде тройника, а отверстия в шаре расположены таким образом, что можно изменять направление потока, пуская его в разные ветки трубопровода или смешивая потоки двух рабочих сред.

По способу соединения:

• резьбовые – кран вкручивается в патрубок трубопровода (внешнее резьбовое соединение) или навинчивается на него (внутреннее резьбовое соединение);
• обжимные – на патрубках имеется резьба, но для соединения необходима обжимная гайка.

По пропускной способности:

• полнопроходные – размеры проходного отверстия шарового механизма совпадают с внутренним сечением корпуса, что позволяет пропускать рабочую среду в полном объеме;
• стандартнопроходные – отверстие в шаре меньше внутреннего сечения корпуса, пропускная способность крана меньше, чем в трубопроводе.

По строению управляющего механизма:

• вентильный – оснащен вентилем-бабочкой;
• рычажный – имеет ручку или рычаг.

По материалу изготовления:

• стальной,
• латунный хромированный,
• бронзовый
• цинково-алюминиевый,
• чугунный,
• полимерный.

Преимущества и недостатки

Шаровой муфтовый кран пользуется большой популярностью при устройстве бытовых и промышленных трубопроводов благодаря преимуществам, общим для всех видов этой запорной арматуры:

• Долгий срок эксплуатации. Даже самый дешевый кран прослужит не менее пяти лет и выдержит больше 20 000 поворотов, дорогие и качественные модели имеют срок эксплуатации в несколько десятилетий.
• Малый вес и размер. Шаровой механизм не требует значимого увеличения крана, а корпус-муфта не утяжеляется дополнительными сланцами для соединения, поэтому шаровая муфтовая арматура не занимает много места и не оказывает значительной нагрузки на трубопровод.
• Видовое разнообразие, широкий ценовой диапазон. Кран можно подобрать для трубопроводов различного назначения, любого стилевого оформления помещения, а также под финансовые возможности покупателя.
• Вариативность расположения управляющего механизма. Кран можно установить в том положении, в котором человеку будет удобно поворачивать вентиль или рычаг, на работе регулирующего механизма это не скажется;
• Герметичность – в закрытом положении кран надежно блокирует рабочую среду благодаря наличию седел, обеспечивающих плотное прилегание шара к стенкам корпуса.
• Простота монтажа, демонтажа и ремонта. Малое количество деталей позволяет быстро разобраться в устройстве крана и не запутаться при сборке.
• Простота обслуживания – не требует калибровки, подтягивания узлов и замены герметизирующих прокладок.
• Простота управления. Регулировка не требует большой физической силы, в запорной арматуре открытие и перекрытие потока выполняется в одно движение, а в регулирующей возможна точная настройка напора рабочей среды благодаря плавности изменения положения пропускного отверстия в шаре.

При всех достоинствах этот тип запорно-регулирующей арматуры имеет и недостатки:

• Узкий диапазон размеров. Шаровые муфтовые краны устанавливают на трубопроводы с внутренним диаметром от 1,5 до 4 см;
• Узкий температурный диапазон применения. На трубопроводы, транспортирующие рабочую среду с температурой выше 150 градусов, устанавливать шаровые краны нельзя, так как при высокотемпературном воздействии возможна деформация и разрушение уплотнителей и потеря герметичности.
• Возможный гидроудар. Резко открытый шаровой механизм пропускает поток под большим давлением, что может навредить трубам.
• Невозможность применять устройство в трубопроводах с рабочим давлением выше 1600 кПа, поскольку при длительном воздействии такого давления может произойти срыв штока крана.
• Залипание шара при длительном нахождении в одном положении. Регулирующая деталь соприкасается с корпусом большой площадью, из-за чего они могут прилипнуть друг к другу. Чтобы избежать этого, приходится регулярно открывать и закрывать кран.

Как выбрать шаровой муфтовый кран

Приобретая запорно-регулирующую арматуру, необходимо учитывать особенности трубопровода, на который она будет установлена, и характеристики транспортируемой среды:

• Внутреннее сечение крана и его соединительных патрубков должны соответствовать диаметру труб в точке подключения.
• Резьба на кране должна располагаться так, чтобы для соединения с трубой не требовались дополнительные фитинги: если на обоих концах трубы резьба внешняя, кран выбирают с внутренней, и наоборот, а если на концах трубы резьба расположена по-разному, то арматуру выбирают с внутренней резьбой на одном патрубке и внешней на другом.

Обратите внимание! Надежное соединение крана с трубой может обеспечить только резьба в 5 (для водопровода) или 7 витков (для газопровода). Более короткая резьба может не выдержать механического воздействия или внезапного повышения давления.

• Арматура выбирается того же назначения, что и трубопровод, обычно назначение кранов указывается в сопровождающей документации.
• Пределы эксплуатации крана – рабочие температура и давление – также должны быть не меньше, чем эти же показатели рабочей среды, причем лучше взять изделие с чуть большим диапазоном – это спасет в случае аварии.
• Чем выше давление в трубопроводе, тем меньше должны отличаться размеры внутреннего сечения трубы и шарового механизма, если позволяют средства, следует отдать предпочтение более дорогим и безопасным полнопроходным моделям.
• Материал изготовления крана должен соответствовать назначению: для дачного водопровода достаточно даже цинково-алюминиевой арматуры, для часто используемых бытовых систем водоснабжения лучше подобрать стальной или латунный. Стальные краны также используются в промышленных высокотемпературных сетях, пластиковые – устанавливаются на транспортирующих агрессивные вещества трубопроводах, а бронзовые чаще всего имеют декоративное назначение.

Обратите внимание! Визуально определить назначение крана можно по цветовой маркировке управляющего вентиля или рычага. Синий цвет означает, что арматура подходит только для сети холодного водоснабжения, красный – подходит для транспортировки горячей воды в сети водоснабжения и отопления, желтый или черный – для газопроводов.

Чем больше рычаг, тем проще регулировать поток, поэтому предпочтительнее использовать рычажные краны. Однако если пространство вокруг узла трубопровода ограничено или усложнен доступ к запирающей арматуре, лучше выбрать вентильный кран, который можно повернуть даже в стесненных условиях.

Технология установки

Шаровые муфтовые краны устанавливаются просто благодаря муфтовому корпусу и малому количеству деталей.

Арматура продается уже в собранном виде и ее достаточно просто соединить с патрубками трубопровода, однако для обеспечения бесперебойной работы нужно строго соблюдать технологию монтажа:

• До начала монтажа прекращают подачу рабочей среды в трубопровод, сливают остатки из ремонтируемой ветки, очищают рабочее пространство и убирают посторонние предметы.
• Перед подсоединением крана к трубопроводу тщательно проверяют целостность патрубков, очищают их от мусора и грязи, просушивают и обезжиривают.
• Располагают кран так, чтобы не было перекосов, изменения формы патрубков, в противном случае может произойти повреждение соединяемых элементов, срыв резьбы, нарушение герметичности.
• Для усиления узла резьбу покрывают тонким слоем герметика.
• После окончания монтажа проводят пробный пуск рабочей среды и проверяют герметичность соединения, смазав место стыка мыльным раствором. Если образуются пузыри, соединение не герметично, необходимо снова перекрыть трубопровод, выкрутить кран и выполнить монтаж заново, начав с очистки патрубков.

Источник: https://InfoTruby.ru/armatura/sharovoj-kran-muftovyj

Шаровые муфтовые полнопроходные краны

Краны – неотъемлемая часть любого трубопровода, состоящего из нескольких веток или секций. Они настолько удобны, что сейчас применяются практически повсеместно, став привычным всем инструментом.

Кран – выполняет удивительно простую и полезную задачу. А именно – открывает и закрывает трубопровод в установленном месте. Только кран позволяет в один момент перекрыть движение жидкости по трубам, полностью их изолировав.

Стальной шаровый кран

Мы же в данной статье рассмотрим его основную разновидность – муфтовый шаровый стальной кран для систем водоснабжения и отопления.

Назначение и преимущества

Кран стальной – используется как запорная арматура для той или иной части трубопровода. Без кранов нам пришлось бы очень туго.

Вы ведь наверняка сталкивались с образованием поломок в трубопроводе даже бытового значения. Труба может засориться, дать трещину, не выдержать давление, может сломаться переход, ослабиться соединение, слететь фитинг, сломаться сам узел использующий воду. Даже унитазный бачок, если его не отремонтировать, способен доставить серьезные проблемы.

Любая такая поломка требует от вас незамедлительного вмешательства и ремонта. Ремонт же допустимо осуществить только тогда, когда система изолирована и осушена.

Шаровый муфтовый кран с переключателем

Если стальной кран установлен в нужном месте, то все что вам нужно сделать – перекрыть его. Изолируется при этом только тот участок, который нас интересует, позволяя остальной системе действовать в привычном режиме.

Подобные преимущества настолько значительны, что сейчас запорную арматуру ставят:

• на входы всех без исключения веток;
• при монтаже сантехнических узлов;
• в коллекторных распределителях;
• на ветках отопления;
• на радиаторах и теплых полах.

И это только основные направления, сведенные в несколько групп. А ведь есть масса побочных.

Как видите, в нынешнем положении стальной шаровый кран – вещь крайне полезная, можно сказать, незаменимая.

Конструкция и принцип действия

Стальной шаровый муфтовый кран не был бы столь популярным, если б не его удивительная эффективность вместе с простотой исполнения. Согласитесь, какой бы удобной не была вещь, если она дорога в производстве, то о массовости можно забыть.

К счастью, дороговизна – это не про шаровые краны. Муфтовый шаровой кран являет собой надстройку над муфтой, почему он так и называется, которая позволяет благодаря шаровому механизму перекрывать поток единственным поворотом ручки.

Конструкция его очень проста. Состоит муфтовый шаровый кран из:

• корпуса в виде муфты;
• ручки;
• шарового запорного механизма;
• уплотнителей.

Корпус чаще всего имеет форму муфты или переходника. Он цельный, вылит из металла. Преимущество на рынке держат стальные и латунные изделия. Это касается как рынка потребительской сантехники, так и промышленной.

Конструкция шарового крана

Муфтовые типы конструкции подразумевают монтаж фитинга с помощью одного из известных типов соединений. Например, с помощью резьбы и накидных гаек. Однако современная запорная арматура в этом плане почти не ограничена. С тем же успехом продаются краны сварные, обжимные и фланцевые. Последние в промышленности используются куда чаще их резьбовых или приварных аналогов.

Ручка крана подсоединяется к корпусу и предназначается для управления его состоянием. К ней подведен шаровый запорный элемент. Вращение ручки меняет его положение.

Шаровый механизм – самый важный, можно сказать, основополагающий элемент всей этой конструкции. Состоит он из шарика с отверстием внутри. Отверстие сквозное, прорезано в одной из сторон.

Если шаровый механизм находится в открытом положении, то шар отверстием будет повернут параллельно к потоку. В противном случае поток блокируется его цельной стороной.

Именно по такой схеме и работает шаровый запорный механизм. Его простота и практичность действительно удивляет.

Прелесть этой конструкции в самом шарике. Сферический элемент, подключенный к ручке, практически не изнашивается, если его конечно правильно эксплуатировать. Он легко ставится в крайние положения, еще проще производится. И это при отличной распространенности на рынке.

Материалы и особенности

Производя краны инженеры, стараются создать максимально качественный материал, пригодный к эксплуатации в неблагоприятных условиях.

Раньше в ходу были краны стальные. Стальные краны легки в обработке, дешевы и практичны. Однако краны из подобных металлов не отличаются стойкостью к наружным воздействиям, и особенно подвержены негативному влиянию влаги.

Стальные краны не разрушатся через год или два, но рано или поздно неотвратимые изменения дадут о себе знать.

Образец латунного муфтового клапана

Вот почему сейчас большинство сантехников закупает краны латунные Bugatti. Латунные изделия имеют несколько преимущество по сравнению со сталью. В первую очередь латунные краны долговечнее. Латунь как металл, способна выполнять свои функции в той же кондиции в течение десятков лет.

Также латунные краны вообще никак не реагируют на воду или влагу. Они не ржавеют, не разрушаются. Еще один момент, менее очевидный но от того не менее полезный – возможность сочетать латунные краны практически с любыми металлическими изделиями. В то время как стальной кран в этом плане сильно ограничен.

Латунь обойдется вам на порядок дороже стали – это надо четко понимать. Однако ее преимущества свою цену покрывают. Во многом благодаря устойчивости к коррозии. С вероятностью в 95% вам придется сменить стальной запорный элемент в течение 20-25 лет, для латуни же этот срок ничего не значит.

Нюансы с диаметрами

Есть еще один момент, который стоит вашего внимания. Он касается пропускной способности и качеств запорных фитингов. С ними не так все просто, как кажется на первый взгляд.

Наверняка вы уже слышали словосочетание «полнопроходной кран», но не знаете что оно значит и чем полнопроходной запорный фитинг отличается от неполнопроходный.

Существует кран:

1. Полнопроходной.
2. Неполнопроходный.

Полнопроходной образец подразумевает возможность пропуска через фитинг потока в полной мере, не ограничивая его движение ни в одном из мест. Второй вариант подразумевает сужение потока в месте установки запорного элемента, что сказывается на его состоянии.

Почему полнопроходной и неполнопроходной варианты вообще существуют? Дело в особенностях производства. Как мы уже знаем, шаровой муфтовый кран Данфосс регулирует подачу воды. В открытом положении вода проходит через отверстие в шарике.

Полнопроходный шуровый кран резьбового типа

Шар находится в муфте, и если муфта имеет стандартный диаметр, то есть полностью соотносится с торцами труб, то его сечение будет меньше муфты, а сечение его пропускного отверстия – еще меньше. В итоге образуется зона смещенного давления, где поток бы ослабляется искусственными ограничениями.

У него муфта в центре расширена так, чтобы отверстие в запорном механизме имело тот же диаметр сечения, что и диаметр пропускных труб.

Полнопроходной и неполнопроходной краны имеют маркировку, например, ДУ50, ДУ15 и т.д. Она отмечает диаметр условного прохода. Эта величина меняется в зависимости от типа используемого фитинга.

Полнопроходной кран ДУ15 будет иметь диаметр примерно равный 15 мм. В то время как неполпнопроходной образец с маркировкой ДУ15 ориентируется на меньшие значения.

Существует разница и в цене. Полнопроходной механизм ДУ15 стоит почти в два раза дороже его неполнопроходного аналога. Увеличение цены объясняется применением при производстве большего количества дорогостоящих материалов. Как правило, такие краны и весят больше, и выдерживают большее давления и, в общем, намного надежнее.

Стоит отметить, что полнопроходные изделия редко закупаются для гражданского строительства. Как правило, для таких задач они слишком дорогие. А вот в промышленности ситуация иная. Там полнопроходный фитинг – практически стандарт и встречается везде.

Источник: http://trubypro.ru/dopolnitelnye-elementy/krany/sharovye-muftovye.html

Разновидности шаровых муфтовых кранов

16.01.2019

Шаровые муфтовые краны используются в качестве запорного или регулирующего устройства в системах газо-, водоснабжения и отопления. Они неприхотливы в эксплуатации, не требуют особого обслуживания.

Сферы применения

Основные сферы применения кранов:

• в отопительных системах различного типа;
• для установки на трубы с водой, чтобы обеспечить централизованное или автономное водоснабжение;
• в газовых установках.

Виды

Классификация кранов шаровых муфтовых осуществляется по следующим критериям:

• резьбовым разъёмам;
• пропускной способности;
• типу запирающего механизма;
• способу управления;
• материалу.

Тип резьбовых разъёмов

Подключение к трубопроводу может осуществляться с помощью резьбового соединения следующих типов:

• наружного, нарезанного с двух сторон корпуса;
• внутреннего, расположенного на внутренней части патрубков муфты;
• комбинированного, когда с одной части муфты нарезана наружная резьба, а с другой — внутренняя.

Пропускная способность

Классификация по пропускной способности:

1. Полнопроходные, обеспечивающие прохождение потоков через шаровый элемент со снижением интенсивности в диапазоне 1–10%. Применяются в системах, где нужно сохранить рабочее давление без снижения скорости движения газа или жидкости.
2. Непроходные, понижающие скорость потока при полном открытии крана на 30–60%. Используются для подключения конечных потребителей к магистрали.
3. Редуцированные, имеющие проходной диаметр меньше основного на 10–30%. Устанавливаются в коммуникациях, в которых необходимо снижение входящего потока.

Устройство запирающего механизма

По типу конструкции выделяют такие виды запорных механизмов:

1. С плавающим шаром. Работают по принципу нагнетания давления, которое воздействует на незакреплённую к шпинделю пробку сферической формы и таким образом прижимает к уплотнительной прокладке и перекрывает поток. Используется в системах низкого давления. Диаметр для монтажа — до 200 мм.
2. С шаром на опорах. Конструктивно реализован контакт цапфы с осевым выступом, фиксирующей запорный шар в определённом положении без его свободного передвижения. Подключение запорных фитингов возможно к коммуникациям с высоким давлением.

Тип управления

Конструкция запорной арматуры предполагает следующие механизмы регулировки:

• консольный, представляющий собой рычаг для грубого управления потоком;
• вентильный, позволяющий вручную с оптимальной точностью осуществлять регулировку;
• с электронным управлением, используемым в системах автоматического контроля.

Материал

Основные конструктивные элементы кранов шаровых стальных муфтовых изготавливаются из следующих материалов:

• материал корпуса — чугун, латунь или бронза;
• шаровый элемент — латунь, хром, сталь;
• уплотнители — тефлон, фторопласт;
• регулировочный элемент — сталь или латунь.

Использование латунных шаровых выгоднее из-за их высокой прочности, стойкости к коррозии, надёжности.

Стальные конструкции обладают максимальной прочностью, способны выдерживать высокое давление и температуру. Не устойчивы к коррозии.

Пластиковые запорные элементы на основе полипропилена не отличаются хорошей прочностью, но при этом могут эксплуатироваться при повышенной влажности, имеют минимальную стоимость.

Как выбрать муфтовый кран?

Выбирать кран шаровый муфтовый необходимо с учётом следующих критериев:

• техническими требованиями к монтажу и целевым назначением системы коммуникаций;
• максимальной температуры перекачиваемой среды, её химической активности;
• предельного давления в системе;
• диаметра и материала труб;
• наличия свободного места для выбора удобного способа регулировки.

Производители и стоимость

При покупке запорной арматуры важно обратить внимание на её производителя. Valtec и Bugatti —иностранные бренды, продукция которых востребована благодаря надёжности и высокому качеству сборки.

Запорная арматура отечественного производства по параметрам и характеристикам ничуть не уступает зарубежной. Наиболее известны следующие заводы-изготовители:

• Уральский завод УЗТА;
• Чуфаровский завод (ЧАЗ);
• ОАО «Бологовский арматурный завод».

Стоимость зарубежной запорной арматуры начинается от 300 рублей. Отечественной — от 150 рублей. Цена зависит от параметров, качества сборки, материала.

Шаровый (шаровой) кран: требования ГОСТ, разновидности и применение

Шаровый кран, выпускаемый согласно ГОСТ 9702-87, 28343-89, 28908 – 91, 21345-2005 – тип запорной и регулирующей арматуры с затвором (пробкой) в форме сферы (шара), через сквозное круглое отверстие в которой проходит рабочая жидкость. Изобретенные более столетия назад шаровые краны обрели популярность с появлением синтезируемого каучука и фторопласта, использование которых обеспечило плотность перекрытия циркуляции рабочей среды.

Шаровые краны используются практически в каждом трубопроводе бытового и промышленного назначения

Классификация шаровых кранов

По соответствию диаметра отверстия в затворе (подвижном элементе) внутреннему диаметру трубы, на которую устанавливается устройство, запорные устройства относят к:

Полнопроходным. У полнопроходного шарового крана, устанавливаемого на трубу, диаметр отверстия в затворе шара совпадает с внутренним диаметром трубопровода. Высокая надежность полнопроходных шаровых кранов проявляется в уровне потерь циркулирующей жидкости при открытом его положении.

Он ничтожно мал и практически равен потерям при прохождении жидкости через трубу, длина которой равна длине корпуса полнопроходного шарового крана. Такой уровень гидравлических потерь в несколько раз ниже, чем у прочих типов запорной арматуры.

Это обстоятельство способствовало тому, что полнопроходной шаровый кран востребован как основное запорное устройство на линейной части мощных магистральных трубопроводов.

Редуцированным или стандартнопроходным. У редуцированного шарового крана, устанавливаемого на трубу, диаметр отверстия в затворе шара уступает ее внутреннему диаметру.

Разница подбирается в один типоразмер.

Стандартнопроходные (редуцированные) запорные устройства находят применение в трубопроводных системах, для которых частичная потеря напора при открытом положении крана не становится критичной.

По типу присоединения устройства относят к:

1. Фланцевым. Фланцевые запорные устройства устанавливают там, где запрещено применять сварку. Они находят также применение на трубопроводах, где предусматривается возможность частичной разборки и последующей сборки.
2. Под приварку. Шаровые краны с соединением под приварку устанавливают, чтобы добиться особенной прочности соединения и обеспечить полную герметичность перекрытия потока циркулирующей жидкости. Такое соединение принято применять на труднодоступном и/или особо ответственном участке трубопровода.
3. Муфтовым. Краны шаровые муфтовые ГОСТ 28908 – 91 оснащены внутренней конической или цилиндрической резьбой. Основной сферой их применения является коммунальное хозяйство.
4. Комбинированным. Запорные устройства с комбинированным присоединением не имеют четко выраженной основной сферы применения. Их устанавливают на участках различных трубопроводных систем.

Полнопроходной кран — наиболее востребованный тип запорной арматуры

Среди устройств специального назначения выделяют:

1. Трехходовые. С их помощью перераспределяют потоки рабочей среды.
2. Оснащенные обогревом корпуса.
3. С контролем протечек.

Особенности конструкции

Конструкция устройства состоит из:

• корпуса;
• седел;
• затвора (шаровой пробки). Именно в устройстве запорных органов кроются основные различия в исполнении устройств. Конструкция с плавающим шаром устанавливается на трубах с диаметром до 200 мм. Пробка, не имеющая жесткой связи со шпинделем, перемещается и прижимается давлением рабочей среды к уплотнительному кольцу, создавая при больших диаметрах чрезмерную нагрузку на него, затрудняя работу устройства. Конструкция с шаром в опорах снабжена цапфой (осевым выступом) в нижней части, входящей в особое углубление, седла прижимаются под давлением к поверхности пробки. Конструкция более сложная и дорогая, но позволяющая применять значительно меньшие усилия, управляя краном, как вручную, так и с использованием привода;
• рукоятки (для ручного управления);
• шпинделя, передающего усилие от рукоятки к затвору.

Корпус кранов может быть пластиковым или металлическим, наиболее долговечные изделия изготавливаются из стали

Основание устройства исполняют из чугуна, стали, бронзы или латуни. Затворную пробку – из стали (хромированной стали) или латуни. Седла – из тефлона или фторопласта.

Полипропиленовые конструкции имеют минимальные резьбовые соединения. Их можно устанавливать, устраивая разводку в квартире, частном доме.

Срок службы металлических устройств – пять лет, силуминовых (пренебрежительно оцениваемых многими специалистами) – до двух лет.

Цвета рукояток (рычагов) указывают на характер рабочей среды:

• красный – для горячей воды, систем отопления;
• синий – для холодного водоснабжения;
• желтый и черный – для газопроводов.

Краны шаровые латунные муфтовые

Выполняются из кованой латуни, рекомендуются для установки на трубопроводах малого диаметра. При появлении протечек, достаточно подтянуть гайку, прижав тефлоновое сальниковое уплотнение. Эксплуатационный ресурс рассчитан на двадцать тысяч циклов открытия-закрытия.

Латунное устройство отличается такими эксплуатационными качествами:

• долговечностью и надежностью, отсутствием необходимости в смазке, техническом, обслуживании, ремонте;
• герметичностью, исключающей утечки;
• возможностью установки в любом положении;
• повышенной травматической безопасностью рукоятки;
• пригодностью к работе при рабочем давлении до 1,6 Мпа и температуре до +150º С.

Муфтовые краны устанавливаются на трубы малого диаметра, в основном, в бытовых условиях

Краны шаровые стальные

Устройство состоит из цельной сферного тела и цилиндрических патрубков. Конструкция сферы, выполненная из высококачественной стали, лишена болтовых разъемов. Этим исключается утечка под давлением рабочей среды.

Стальной шаровой кран характеризуется:

• перекрытием потока рабочей жидкости с высокой скоростью;
• простотой установки и управления;
• отсутствием потребности в специальном техническом обслуживании, замене деталей;
• устойчивостью к высокой температуре рабочей среды;
• экономичностью. Принято считать, что именно эти устройства представляются оптимальным выбором, если исходить из пресловутого соотношения стоимости и качества приобретаемого продукта.

На что обратить внимание при приобретении и установке шарового крана

При подборе запорной арматуры рекомендуется предварительно составить четкое представление о таких параметрах, связанных с ее последующей эксплуатацией:

• сечении труб в трубопроводной системе;
• возможности возникновения гидравлических ударов, которые будут воздействовать на шаровый кран;
• типе и агрессивности рабочей среды, с которой придется контактировать затворной пробке (шару);
• качестве корпуса крана, которое обеспечит беспроблемность работы.

Краны отечественных производителей маркируются согласно ГОСТам

Отечественные производители (как и прочие, работающие на постсоветском пространстве) маркируют запорную арматуру согласно ГОСТам. Продукция зарубежных компаний снабжена стандартным метрическим обозначением, соответствующего условному диаметру трубы.

Металлические изделия заметно тяжелее пластиковых, разницу несложно определить, просто подержав устройство в руке. Блестящее затворное устройство – признак качества, блеск обретается вследствие дорогостоящего опыления латуни никелем или хромом.

Самостоятельно шаровый кран устанавливается при помощи следующих способов:

1. Фланцевого. При фланцевой установке плоские кольца с отверстиями для болтов накладываются по обе стороны крана на болты. Затягиванием болтов достигается стыковка и последующая фиксация.
2. Резьбового. Запорное устройство устанавливается по нанесенной резьбе.
3. Сварного. Запорная арматура приваривается к определенному участку трубопровода. Надежность соединения несомненна, но осложняется проведение ремонта или демонтажа.

Приступая к установке шарового крана

Первым шагом на пути установки устройства является выбор места, где оно будет устанавливаться.

В стесненных условиях важно правильно определиться с длиной ручки запорного устройства, можно ли будет нормально поворачивать длинную или короткую ручку на том месте, где намечается установить кран.

На вертикальном трубопроводе местоположение ручки не имеет значения. На горизонтальном трубопроводе ручка шарового крана обязательно должна размещаться вверху, допустимое отклонение от вертикали не может превышать 45º.

Шаг второй – подбирается кран с определенными параметрами. В домашних условиях выбор обычно останавливается на муфтовом шаровом кране с резьбовыми соединениями. Запорное устройство с фланцами понадобится при диаметре трубопровода, превышающем 40 мм.

Третий шаг – уточнение диаметра труб, на которые будет устанавливаться устройство, и видов резьбы на концах труб по месту установки.

Шаг четвертый – уточнение направления течения жидкости в трубопроводе и требуемого вида резьбы на кране в зависимости от этого фактора.

Это уточнение может и не понадобиться, так как большинство запорных устройств может устанавливаться любой стороной, независимо от направления потока. Но некоторые модели шаровых кранов имеют стрелку – указание требуемого направления течения жидкости.

Их можно устанавливать только определенным образом, обусловленным конструктивными особенностями устройства.

Установка металлических и пластиковых шаровых кранов

При установке металлического устройства резьбовое соединение уплотняется, например, ФУМ-лентой. Кран при уплотненном соединении навинчивается не до упора, а так, чтобы обеспечить удобное пользование ручкой. По завершении установки следует сразу же убедится в отсутствии протечки.

Устанавливая пластиковый трубопровод, следует подбирать все элементы (фитинги, трубы, запорное устройство) в исполнении одного производителя. Установка потребует наличия полифуза – специального паяльника для полимерных конструкций в виде плоского нагревательного элемента.

Для пайки полипропиленовых изделий требуется разогреть полифуз до 260º С. Кран и труба вставляются в насадки по сторонам полифуза и нагреваются одновременно, не более 6-10 секунд. Размягчившиеся элементы снимаются с насадок и незамедлительно состыковываются.

Остывание завершает процесс пайки.

Источник: http://TrubaMaster.ru/armatura/sharovyj-kran-gost.html

Назначение и преимущества муфтового шарового крана

Еще совсем недавно в каждом доме устанавливали в качестве запорного механизма кран пробковый или вентиль муфтовый. Их предназначение заключалось в закрытии трубопровода подачи бытовой воды или отопления, некоторые использовались для установки в системе газоснабжения.

Эксплуатационный срок службы, по паспорту, составляет 8-мь лет, но на практике устройство может прослужить только 40-50 циклов. Распространенными проблемами можно назвать изнашивание хлопчатобумажного сальника, который превращается в своеобразную кашу. Решением проблемы стал муфтовый шаровой кран.

Он имеет довольно много особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Появление муфтового шарового крана на строительном рынке
Надежность и долговечность конструкции
Классификация по специальному назначению
Конструкционные характеристики
По каким критериям выбирают кран
Основные элементы конструкции
Подделка на строительном рынке

Появление муфтового шарового крана на строительном рынке

Практически сразу после появления муфтовых шаровых экранов на строительном рыке они стали пользоваться весьма большой популярность. При этом сфера применения и спрос на это изделие постоянно растут. Шаровый кран – разновидность запорного приспособления, подвижный элемент которого имеет сферическую форму. Именно форма основного запорного механизма определила название крана.

Появление шарового крана муфтового типа существенно повышает надежность системы подачи воды или газа. Конструкция обладает большим сроком службы и высокой прочностью, надежностью.

Надежность и долговечность конструкции

Систему подачи воды, химических веществ, продуктов нефтяной промышленности и газа сложно себе представить без запорного механизма. Со временем конструкция совершенствовалась, при ее изготовлении стали использовать различные марки лучших сортов стали.

Эти моменты определяют следующие эксплуатационные характеристики:

1. Муфтовые шаровые краны типа могут использоваться при температуре от -60 градусов Цельсия до +200 градусов Цельсия.
2. Используемые материалы при изготовлении шаровых кранов не реагируют на воздействие агрессивной или пищевой среды.
3. Высокая надежность конструкции.

   Присутствие только одного подвижного элемента, представленного стальным шаром с проходным отверстием, определяет повышенную прочность и надежность.

4. Долговечность.

   Тот момент, что основные элементы конструкции изготавливаются из стали и других коррозионностойких материалов, определяет длительный срок службы конструкции.

В данном случае рассматривается муфтовый шаровый кран, но есть и другие варианты исполнения: фланцевые, штуцерные и приварные.

Данная классификация определяет то, как запорный механизм присоединяется к трубопроводу. Шаровые подходят больше всего для систем водоснабжения.

К их особым эксплуатационным качествам можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Поворотный рычаг может иметь большие размеры, при необходимости фиксироваться для предотвращения случайного поворота.

2. Пропускная способность крана в открытом состоянии практически такая же, как и у трубы.
3. Конструкцию проста в монтаже.

Как показывает практика, шаровые запорные механизмы могут прослужить в течение нескольких десятков лет при условии соблюдении правил эксплуатации.

Классификация по специальному назначению

Некоторые варианты исполнения запорных механизмов предназначены для эксплуатации в определенных условиях.

Разделяют шаровые краны на следующие группы:

1. Трехходовые. Если нужно объединить или распределить потоки рабочей среды устанавливают данный тип запорного механизма. Чаще всего он применяется при создании центральной системы отопления или подачи нефтепродуктов, газа.
2. С обогревом корпуса.

   Некоторые конструкции предназначены для эксплуатации в холодной среде. Для того чтобы исключить вероятность замерзания внутренней среды, что становится причиной разрыва конструкции, создаются краны с системой обогрева.

3. С контролем протечки.

   Газ – летучее вещество, которое подается под давлением. Именно поэтому даже незначительный дефект может стать причиной утечки. При создании систем подачи газа довольно часто устанавливают краны с функцией контроля протечки.

Данную классификацию следует учитывать в случае, когда нужно обеспечить особые условия работы системы.

При выборе запорного механизма следует уделять внимание и основным эксплуатационным характеристикам:

1. Высокий показатель герметичности. Большинство запорных механизмов, поступающих в продажу, имеют класс герметичности «А». Производится изделия согласно ГОСТ 9544-93.
2. Легкость и прочность также являются важными эксплуатационными характеристиками.
3. Высокий температурный режим рабочей среды.

   Вода может подаваться с температурой до 200 градусов Цельсия, газы могут иметь температуру около -60 градусов Цельсия.

4. Высокие придельный показатель температуры окружающей среды: от -60 до +80 градусов Цельсия.

Кроме этого уделим внимание и гарантии, которая предоставляется производителем.

Шаровый кран выбирают по нижеприведенным признакам:

1. Материал, из которого производится корпус. Как правило, при изготовлении корпуса рассматриваемого крана используют сталь 20 или легированные стали 09Г2С и 12Х18Н10Т.

   Подобные материалы могут выдерживать существенное воздействие окружающей среды, не подвержены воздействию повышенной влажности: на поверхности не появляется коррозия.

2. Диаметр условного похода может варьировать в пределе DN 10-50 и выше.

   Выбор проводится согласно показателю диаметрального размера трубопровода.

3. Показателю номинального давления PN 1,6 – 4,0 Мпа. В системе выдерживается определенный показатель давления, который следует учитывать.

Кроме этого основным критерием выбора становится цена изделия. Запорные краны, которые применяются в быту, имеют относительно невысокую стоимость.

Основные элементы конструкции

Как ранее было отмечено, конструкция шарового крана достаточно проста и практична.

Ее основными элементами можно назвать:

1. Корпус изделия.
2. Седла, которые выступают в качестве уплотнительных колец.
3. Затвор в виде шара. Основным элементом конструкции считается затвор в виде шара, который имеет проходное отверстие.
4. Рукоятка для управления запорным механизмом.

5. Стопор, который ограничивает поворот рукоятки.
6. Шпиндель, который выступает в качестве связующего элемента между рукояткой и запорным механизмом.

Принцип действия конструкции довольно прост: в закрытом положении шар повернут к проходному каналу стенкой, при повороте рукоятки отверстия соединяет два проходных канала.

Производители крайне не рекомендуют устанавливать рукоятку в полуоткрытом состоянии, так как конструкция подвергается большому износу. Сегодня рассматриваемые конструкции выпускаются известными производителями, продукция которых пользуется большой популярностью.

Подделка на строительном рынке

Практически все шаровые краны обладают исключительными эксплуатационными качествами. Однако в продаже можно встретить и подделки.

Высоким качеством обладают итальянские краны, но сегодня в продаже можно встретить китайские, турецкие, польские варианты исполнения, которые обходятся дешевле, но имеют и худшие эксплуатационные качества.

Кроме этого на российском рынке встречаются подделки, которые не могут прослужить долго, но при этом имеют довольно высокую стоимость.

Цель любой подделки – прикрываясь известным брендом малоизвестные компании продают свою продукцию по высокой цене. Экономят подобные производители на качестве используемого сырья.

Примером можно назвать то, что корпус шаровых кранов должен изготавливаться из латуни определенных марок. Химический состав применяемой латуни регламентируется ГОСТом, который должны соблюдать российские производители, за рубежом учитываются собственные стандарты.

Нелегальные производители используют в качестве цветного материала лом, который не соответствует установленным стандартам.

Подводят итоги отметим следующие преимущества муфтовых шаровых кранов:

1. Простота конструкции.
2. Герметичность и высокая надежность.
3. Конструкция имеет небольшие габариты.
4. Удобное управление.
5. Отсутствие застойных зон.

6. На поворот запорного механизма требуется мало времени.
7. Высокий показатель стойкости к воздействию самым различным средам, в том числе пульп и шламам.

Если в системе установлены старые краны, то следует провести из замену на шаровые варианты исполнения.

Источник: https://oborudovanie1.ru/kranyi-sharovyie/muftoviy-sharoviy-kran

Сообщение Шаровые муфтовые краны: разновидности и их характеристики появились сначала на Postroikado.

статьи:
Труба медная: преимущества и недостатки
Какие бывают медные трубы
Способы соединения медных труб

Если речь идет о качественной системе отопления или водопровода, подключение кондиционера или устройстве газопровода либо других систем, работа которых связана с жидкостью, лучше, чем медные трубы, придумать что-либо трудно.

На сегодняшний день это самый дорогой и в то же время надежный и долговечный материал, который, кроме всего прочего, обладает массой эксплуатационных достоинств над другими разновидностями труб. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.

org мы изучим преимущества и недостатки медных труб, разберемся с их разновидностями и технологией пайки.

Труба медная фото

Труба медная: преимущества и недостатки

Кроме прочности, надежности и долговечности, медные трубы имеют массу других преимуществ, на фоне которых достоинства всех остальных трубопроводных систем просто блекнут. Изучим подробнее все положительные моменты меди.

1. Первое, что здесь можно выделить, это универсальность – трубы из меди могут использоваться для транспортировки любых жидкостей и при любых условиях. Единственное, что частично выпадает из области применения медных труб, это водопровод – спаять его из меди, конечно, можно, но вот соли и щелочи, содержащиеся в водопроводной воде, сокращают срок службы медного водопровода практически в полтора раза. Из этой ситуации имеется только один выход – перед подачей воды в медную систему трубопроводов ее нужно смягчать. Ставится обычная колба, которая наполняется специальной солью. Во всем остальном без ограничений – это и отопление, и теплый пол, и системы вентиляции и кондиционирования, и прочие места, где возникает необходимость транспортировать жидкость на какое-либо расстояние.
2. Не следует обходить вниманием и свойства меди как таковой – это ее неподверженность гниению и коррозии, а также пластичность, которая обуславливает простой процесс монтажа. Не стоит забывать о бактерицидных свойствах этого материала – вода, находящаяся в медном резервуаре, не цветет, и в ней не размножаются болезнетворные микробы.
3. Что касается эксплуатационных характеристик медных труб, то здесь следует отметить широкий диапазон температур жидкости, которую по ним можно перемещать – медь свободно выдерживает температуры от -100°C до 250°C. При этих температурах трубы не плавятся, не трескаются и не деформируются.

   Водопроводная медная труба фото

Можно выделить еще массу других достоинств этого материала – например, некоторые люди приписывают ему декоративные качества, но, сами понимаете, что этот момент сугубо индивидуальный и в основном зависит от сборки и умений мастера. Также можно отметить и вкус воды, в котором не присутствует металлический привкус.

Не лишним будет упомянуть о простой технологии пайки, но об этом чуть позже, а пока выделим пару недостатков – как ни крути, а идеальным во всех отношениях этот материал назвать не получится.

В принципе, отрицательные моменты не очень серьезные, кроме того, что мы озвучили выше (сокращение срока службы при транспортировке водопроводной воды) – все остальные скорее можно назвать особенностями.

1. Высокая стоимость – медные трубы и фитинги самые дорогие среди всех систем трубопроводов.
2. Медь не приемлет соседства с оцинкованной трубой – это закон природы, который гласит, что соседство меди и цинка ведет к запуску такого процесса, как электролиз. Воткните медный и цинковый гвоздь в землю, картошку, яблоко, лимон и другие овощные продукты, в которых присутствует сок или вода, и замеряйте напряжение на их концах. Речь идет о милливольтах, но именно они будут разрушать трубы и сокращать их срок эксплуатации в два, а то и в три раза. В общем, такое соседство неудачное, и его нужно избегать.

В принципе, больше недостатков выявить трудно – их нет и не может быть. Именно по этой причине монтаж медных труб на сегодняшний день является самым лучшим вариантом для создания долговечных систем отопления и водопровода.

Какие бывают медные трубы

Разновидностей медных труб не так уж много, и классифицировать их можно разве что по двум признакам – по способу изготовления и размерам.

1. По технологии изготовления этот материал можно разделить на два типа – отожженные медные трубы и, соответственно, не отожженные. Преимуществом первых является их гибкость, которая в некотором роде облегчает работу, а преимуществом вторых прочность. Первые в большинстве случаев применяются для систем кондиционирования, а вторые можно назвать водопроводными медными трубами. Различить их можно по цвету (отожженные трубы темнее) и по упаковке – отожженные трубы реализуются бухтами с намоткой до 50м, а не отожженные хлыстами длиной до 5м.

   Труба медная отожженная фото

2. Размеры медных труб. Здесь также можно выделить два подвида этого материала: во-первых, их можно классифицировать по типу сечения (прямоугольное или круглое) и, во-вторых, по размеру сечения. Прямоугольные, или, как их еще называют, профильные медные трубы, являются довольно специфическими и используются очень редко, а вот круглые получили широкое распространение. Что касается размера сечения, или, как принято говорить, диаметра медных труб, то здесь дела обстоят практически точно так же, как и с другими трубопроводами. Единственное отличие – это то, что размер данного материала обычно указывается в миллиметрах, а не в дюймах – к примеру, медная труба с проходным диаметром 1/4″ маркируется как 12/14. Указывается ее наружный и внутренний диаметр. Как вариант, можно встретить и другую маркировку – например, 14/1 (наружный диаметр и толщина стенки).

Кроме вышеописанных разновидностей медных труб, существуют и специальные изделия данного типа. К примеру, медная труба для теплого пола, основное отличие которой заключается в толщине стенок (она больше и может составлять 1,5мм).

Также не лишним будет упомянуть о так называемых оребренных трубах, которые изготавливаются для теплообменников (они могут быть цельномедными или биметаллическими, изготовленными из меди и алюминия).

В последнее время появились хромированные медные трубы, которые хорошо показали себя в процессе изготовления наружных узлов систем отопления, водопровода или газопровода, к которым выдвигают особые эстетические требования.

Способы соединения медных труб

Практически все медные трубы могут соединяться двумя способами – пайкой с использованием специальных припоев и посредством обжимных фитингов. И тот и другой способ отличается надежностью, но наиболее часто используемым считается метод высокотемпературной пайки.

Дело в том, что для опрессовки фитингов требуется специальный пресс, который стоит недешево, а все, что понадобится для пайки, это небольшая горелка с баллоном газа, припой и флюс.

Паять медные трубы для водоснабжения проще и быстрее – к тому же, в отличие от фитингов, которые после опрессовки являются неремонтопригодными, паяный стык можно в любое время исправить (подпаять и устранить течь).

1. Пайка медных труб выглядит следующим образом. Сразу следует уточнить тот момент, что эта технология предусматривает соединение по принципу труба в раструб. Сначала конец трубы тщательно зачищается наждачной бумагой, потом не менее тщательно обезжиривается спиртом. Точно так же следует поступить и с внутренним диаметром раструба. Затем на конец трубы наносится специальный флюс, после чего она вставляется в раструб. Теперь производится нагрев соединения – в идеале оно должно быть нагрето до такой степени, чтобы после прикосновения к нему припоя последний расплавился. Что и является заключительным этапом пайки – прикасаясь к месту соединения трубы и раструба припоем, мы расплавляем его. Жидкий припой по капиллярам, образованным флюсом, втягивается в стык и заполняет пространство между трубой и раструбом. Паяное таким образом соединение должно остывать естественным способом.

   Пайка медных труб фото

2. Соединение медных труб прессованием. Об этой технологии сборки расскажу вкратце, так как приобретать специальный пресс, даже для не разового выполнения работ, смысла никакого нет – его проще взять в аренду, если уж вам захочется поработать именно с такими трубами и фитингами. Для тех, кто знаком с обжимными металлопластиковыми трубами, эта технология не покажется новой – здесь все точно так же. Одна труба вставляется внутрь фитинга с резиновым уплотнителем, после чего этот стык обжимается прессом.

Еще существует технология сборки медных труб с помощью гаечных соединений – принцип, опять же, точно такой, как и у металлопластиковой трубы.

Различие заключается только в устройстве обжимного кольца, которое имеет специальные концентрические выступы, которые чеканят в медной трубе такую же ответную часть.

Как и в случае с металлопластиковой трубой, данное соединение не отличается надежностью, и прятать его в стену крайне не рекомендуется.

В принципе, все. Остается добавить не так уж много – только о том, как производится гибка медных труб. Сложного здесь ничего нет – чаще всего такая технология изменения направления прокладки труб используется только в случае плавных изгибов.

Если нужно резко поменять направление трубы, то применяются специальные повороты (отводы). Гнется труба практически точно так же, как и металлопластиковая – через колено с помощью пружину.

Чтобы облегчить этот процесс, медная труба может быть подогрета горелкой – в таких ситуациях поворот получается более качественный, без уменьшения внутреннего проходного диаметра.

Автор статьи Александр Куликов

Источник: https://stroisovety.org/truba-mednaya/

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

• назначение трубопровода;
• температура веществ, которые будут транспортироваться;
• давление в системе водоснабжения или отопления;
• размер труб;
• наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления.

Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С.

Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

• труборез или ножовка;
• ручной калибратор;
• горелка для проведения пайки медных труб;
• гаечные ключи;
• напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие.

Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются.

Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации.

Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия.

Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

1. Отрезается часть трубы необходимого размера.
2. На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
3. Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
4. Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
5. Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
6. Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/montazh-mednyx-trub-dlya-sistem-vodosnabzheniya-i-otopleniya-svoimi-rukami.html

Стоит ли применять медные трубы у себя дома и в квартире? Давайте разберемся

Замена или монтаж нового водопровода или системы отопления на первом этапе требуют решения вопроса «трубы из какого материала лучше использовать?».

Строительный рынок сегодня располагает трубными изделиями из различных материалов: сталь, металлопластик, полимеры, медь, алюминий.

Самыми дорогими считаются медные трубы, поэтому их применяют достаточно редко именно из соображений экономии средств. Но дальновидные люди, сопоставив начальные затраты на устройство медного трубопровода и длительность его использования, почти всегда отдают предпочтение именно меди.

Виды медных труб

Трубы из меди можно классифицировать по различным признакам. Основным из них является способ изготовления.

Согласно этому критерию трубы делятся на:

• Неотожженые – их изготавливают из чистого металла с использованием методов проката или штамповки. Эти изделия обладают высокой прочностью на разрыв, достигающей 450 МПа. Но пластичность трубы при этом несколько снижается, что частично ограничивает ее использование.
• Отожженные – для их обработки используется особая технология, заключающаяся в прогреве трубы до 700 градусов и последующем постепенном ее охлаждении. В результате этого воздействия изделие частично теряет прочность, зато обретает повышенную пластичность (такую трубу можно вытянуть без разрыва почти на 50% ее первоначальной длины). Это значительно упрощает монтаж трубопроводов сложной конфигурации.

Медные трубы изготавливаются трех видов (регламентируется по ГОСТ 52318-2005), различающихся между собой механическими и эксплуатационными свойствами.

По степени твердости трубы бывают:

• Твердые (Т или Н) – используются для монтажа трубопроводов с повышенными требованиями по прочности. Раздача трубы при монтаже возможна только при нагреве. Такая магистраль не может иметь поворотов и многократного изменения направления движения. Для сгибания таких труб необходим трубогиб.
• Полутвердые (П или НН) – детали из такой трубы способны выдержать раздачу при увеличении диаметра трубы на 15%. Пластичность изделий более высока, чем у твердых, но для гибки все же требуется трубогиб.
• Мягкие (М или W) – выдерживают раздачу без разрывов и трещин при увеличении наружного диаметра на 25%. Хорошо поддаются гибке без нагрева. Такие трубы используются для монтажа систем водоснабжения и отопления с лучевым распределением подводки к сантехническим и отопительным приборам, в системах напольного и панельного отопления, а также для тепловых насосов.

По форме сечения трубы бывают:

Изготовление последних сложнее, поэтому они имеют более высокую стоимость. Прямоугольные трубы используются для изготовления проводников статорных обмоток электрооборудования.

По внешнему диаметру медные изделия делятся на типоразмеры, которые варьируются от 12 до 267 мм. В каждом типоразмере имеются изделия с различной толщиной стенки от 0,6 до 3 мм. Для монтажа газопроводов используют трубы с толщиной стенки от 1 мм, а в сантехнике 1,5 – 2 мм.

Трубы из меди с дополнительной изоляцией широко используются для монтажа систем водоснабжения и отопления.

В частности:

• Трубы с оболочкой из вспененных материалов из пенополиэтилена, каучука, мягкого пенополиуретана используют для снижения теплопотерь в системах отопления и горячей воды. Толщина слоя изоляции может превышать 30 мм.
• Трубы с тонкостенной полиэтиленовой оболочкой, толщина которой составляет 2 – 2, 5 мм обычно имеют диаметр 12 – 54 мм. Назначением изоляции в этом случае является снижение топлоотдачи системы отопления и защита от конденсата систем холодного водоснабжения.
• Трубы с полиэтиленовой изоляцией толщиной 2,5 – 3 мм используются для труб, которые после монтажа должны быть замоноличены. Внутренняя сторона такой изоляции имеет продольные зубчики, которые образуют воздушные каналы. Это необходимо для того, чтобы замоноличенная труба при колебаниях температуры могла свободно расширяться. Тепловые характеристики трубопровода при этом также улучшаются.

Уникальные свойства

Свойства меди позволяют использовать трубы для транспортировки сред с различными свойствами.

Эти возможности обусловлены следующим сочетанием свойств этого металла:

• Высокие пластичность и прочность, возрастающие при воздействии отрицательных температур позволяют использовать медные трубопроводы для транспортировки незамерзающих жидкостей в холодный сезон.
• Стойкость к перепадам температуры без ограничений по давлению и времени воздействия позволяет медному трубопроводу без потерь выдерживать воздействие теплоносителя в диапазоне минус 200 – плюс 250 градусов и давление до 400 атмосфер.
• Малое температурное расширение.
• Высокие пластичность и прочность позволяют использовать изделия с толщиной стенки в 2 – 3 раза меньше, чем у пластика и стали. Медные трубы легко гнутся и обрабатываются.
• Невосприимчивость к воздействию хлора, содержащегося в воде. При взаимодействии с медью труб, он образует слой оксида меди, продлевающий срок жизни трубопровода.

• Медь имеет высокую стойкость к воздействию УФ-излучения, химически агрессивным веществам и коррозии, что позволяет эксплуатировать трубопроводы из нее до 100 лет.
• Способность сдерживать рост бактерий гарантирует более высокую безопасность медного трубопровода, чем систем из других материалов.
• Коэффициент шероховатости медной трубы меньше, чем у пластмассы, что позволяет использовать трубы меньших диаметров для обеспечения той же пропускной способности трубопровода.
• Возможность повторного использования труб после демонтажа трубопровода.
• Внешняя привлекательность изделий из меди позволяет использовать изделия из нее в качестве элемента декора помещений.

Из недостатков можно отметить следующие:

• Высокая стоимость медных изделий.
• Высокая электропрводность может привести к негативному влиянию блуждающих токов на медный трубопровод.
• Необходимость использования защитных кожухов при прохождении труб через стены (высока вероятность возникновения коррозии).
• Невозможность использования в одном трубопроводе медных и алюминиевых труб или приборов. Это может привести к возникновению электрохимической коррозии.
• Стальные элементы водопровода по ходу теплоносителя должны располагаться перед медными, иначе он могут также подвергнуться быстрой коррозии.

Область применения

Все эти замечательные свойства позволяют применять медные трубы там, где изделия из других материалов не могут служить долго.

То есть, использовать:

• в системах холодного и горячего водоснабжения;
• в системах отопления;
• в гидравлических системах для подачи масла (где возникает большое давление);
• для подачи сжатых газов или воздуха;
• в холодильном оборудовании в качестве фреоновых трубок;
• в трубопроводах, предназначенных для отвода конденсата;
• в трубопроводах топливных систем;
• для монтажа систем кондиционирования;
• для подключения технологического оборудования.

Некоторые нюансы использования: если вы решили использовать медные трубы, то необходимо знать, что для работы с ними необходим опыт.

Способы монтажа:

• с помощью пайки;
• с использованием обжимных фитингов.

Резьбовые соединения на медных трубопроводах используются крайне редко.
И пайка и опрессовка медных труб с помощью специального пресса требуют высокого мастерства и опыта, поэтому лучше воспользоваться услугами специалиста.

Используете для трубопровода только однородные материалы. В крайнем случае, при необходимости использовать стальные элементы, применяйте кислотоупорную сталь.

Источник: http://protruby.com/metallicheskie-truby/mednye-truby.html

Основные характеристики меди и ее использование в разных отраслях

В наше время медные изделия широко применяются во многих сферах: для подведения водопровода, отопления, газопровода. Медная трубка — это один из самых значимых элементов при обустройстве систем кондиционирования, холодильного оборудования.

Медные трубы

Теплопроводность меди — еще одно ее преимущество. Высокая теплопроводность дает возможность применять медные трубы в различных теплопроводных устройствах. Благодаря высоким техническим характеристикам, медь практически не имеет равных.

Вернуться

Основные характеристики изделий из меди

Основные эксплуатационные характеристики медных труб регламентированы ГОСТом. Согласно нормативному документу изделия из меди могут изготавливаться из сплавов. Одним из самых применяемых сплавов является латунь. Благодаря добавке других элементов можно получать материал с различными свойствами. Но главные характеристики изделий из меди таковы:

• Высокая коррозийная стойкость;
• Гибкость;
• Устойчивость к ультрафиолету;
• Высокая стойкость к перепадам температуры;
• Высокая теплопроводность;
• Прочность;
• Экологичность;
• Стойкость к вибрации;
• Длительный срок службы.

Изделия из меди подлежат 100% переработке. Единственным их недостатком можно назвать сравнительно высокую стоимость.

Медные изделия

Для того чтобы медные изделия прослужили долгие годы, необходимо учитывать их назначение, а также:

• Размеры;
• Диаметры;
• Толщину стенок;
• Давление в системе;
• Наличие изоляции.

В соответствии с типоразмерами труба может быть:

• Тонкостенная;
• Толстостенная.

Тонкостенная труба применяется в тех сферах, где нужна легкая и в тоже время прочная система коммуникации (в судостроении, автомобилестроении, авиации). Толстостенная труба имеет повышенную прочность, потому используется при транспортировке жидких и газообразных веществ. Толстостенная труба изготавливается такими способами:

Медные трубы для теплого пола

Также по нормативам сортамент медных изделий может быть разного сечения:

• Круглого;
• Прямоугольного;
• Квадратного.

Труба круглого сечения предназначена для системы водопровода и отопления, а профильная прямоугольного сечения — в основном для сферы машиностроения. Профильная труба имеет следующие положительные характеристики:

• Не деформируется;
• Имеет высокую прочность;
• Выдерживает большие нагрузки;
• Имеет относительно легкий вес.

Профильная труба имеет отличную сопротивляемость нагрузкам, поэтому практически незаменима в строительстве, а также в автомобильной промышленности. Для того чтобы убедиться, что изделие отвечает всем стандартам качества, необходимо сопоставить его реальный вес с весом согласно ГОСТ.

Вернуться

В соответствии с Государственным стандартом существуют такие виды измерения медных труб:

Медные трубы для отопления

Труба медная метрическая имеет высокую стойкость к пониженным температурам, поэтому может выдержать прохождение любых сред. Трубы, предназначенные для систем водопровода, отопления, кондиционирования, холодильного оборудования маркируются в дюймах.

Диаметры метрических труб измеряются с наружной стороны, а дюймовых — с внутренней.

Для того чтобы правильно перевести дюймы в миллиметры, существует специальная таблица. Таблица предполагает точный расчет, так как в ней сведены:

• Значения в дюймах;
• Внешний диаметр в мм;
• Эквивалентный диаметр.

По способу производства медные изделия бывают:

• Холоднокатаные;
• Прессованные;
• Тянутые.

Капиллярная медная трубка имеет круглое сечение и производится методом холодной деформации (тянутая). Капиллярная трубка применяется в:

• Системах охлаждения (промышленное и бытовое холодильное оборудование);
• Системах кондиционирования;
• Гелиосистемах.

Капиллярные медные трубки

Также капиллярная трубка широко применяется в таких областях:

• Энергетики;
• Приборостроения;
• Судостроительства;
• Химической отрасли.

Капиллярная трубка производится с разным наружным и внутренним диаметром.

При изготовлении продукции производители ее маркируют, где указывают следующие параметры:

• Плотность;
• Гранично допустимую температуру плавления;
• Коэффициент теплопроводности;
• Коэффициент шероховатости.

Трубам, которые имеют невысокий коэффициент теплопроводности, не нужна дополнительная теплоизоляция. Коэффициент шероховатости определяет степень гладкости внутренней поверхности изделий. Чем она выше, тем меньше будет отложений и дольше строк службы труб.

В зависимости от внешнего исполнения медная трубка может быть:

• Хромированная;
• Оребренная.

Хромированная трубка имеет более привлекательный вид, поэтому выпускается большинством современных производителей.

Хромированная медная труба

Хромированная медь отличается отменными прочностными характеристиками, она используется в пищевой и мебельной промышленности. Оребренные изделия являются великолепным и герметичным теплообменником.

Вернуться

Как рассчитать вес меди

Медь имеет сплавы, которые отличаются по своему составу, а также по физическим и химическим свойствам. С теоретической стороны вес медных изделий зависит от того, какие их диаметры и толщина стенок.

Согласно ГОСТ существует специальная таблица для определения веса метала. Такая таблица хороша своей простотой использования. Но для такого способа определения веса необходимо знать много исходных данных.

Таблица используется только в тех случаях, когда габариты изделия соответствуют стандартам.

Для того чтобы рассчитать вес необходимого изделия, нужно знать его удельный вес. Удельный вес изделий можно рассчитать такими способами:

• С помощью формулы;
• С помощью специального онлайн калькулятора.

Формула удельного веса медных изделий такова:

γ=Р/V,

где Р — вес однородного металла

и V- объем сплава.

Медные трубы для отопления и водоснабжения

Вернуться

Для чего предназначена изоляция

Наличие изоляции при обустройстве коммуникаций играет очень весомую роль. Ведь медь обладает высокой теплопроводностью.

И для того чтобы при работе системы отопления и горячего водоснабжения теплоноситель не остывал, необходима теплоизоляция.

Не обойтись без изоляции также в тех случаях, когда коммуникационная система будет монтироваться в стену или бетон. В данном случае изоляция нужна для:

• Предотвращения появления конденсата;
• Защиты материала;
• Защиты от повреждения трубопровода.

Теплоизоляция для медных изделий выпускается из таких материалов:

• Термафлекса;
• Вспененного полиэтилена;
• Каучука.

Теплоизоляция выпускается как отдельно, так и сразу с медной трубой. Медные трубы в изоляции могут применяться для устройства разных систем коммуникаций. Они устанавливаются:

• Внутри помещения;
• Снаружи;
• Под землей.

Медные трубы в изоляции

Медные трубы в изоляции не представляют сложности в монтаже, они легко и просто устанавливаются. Единственным их недостатком является высокая стоимость материала.

Вернуться

Особенности проведения газопровода из меди

Согласно нормативным документам СНиП медные трубы разрешено использовать для проведения газа. При производстве таких труб применяются материалы только марок М1, М1р, М2 и М2р. Монтаж труб для газа необходимо осуществлять с использованием твердых труб.

Большинство производителей выпускает медные трубы для газа с использованием наружной изоляции, которая выполняет следующие вспомогательные функции:

• Защищает от механического воздействия;
• Создает красивый эстетический вид.

Для соединения газопровода применяется:

• Твердый припой;
• Специальные медные фитинги.

Важным требованием при монтаже труб для газа является высокая температура плавления припоя.

Медные трубы для газопровода

Существуют строгие требования к расположению газовых труб от уровня пола. Расстояние труб не должно быть меньше 60 см.

Монтаж газопровода следует проводить в соответствии со строгим выполнением всех требований СНиП во избежание опасных ситуаций. Поэтому такую работу должен выполнять только профессионал, который обладает достаточной квалификацией.

Продукция из меди имеет массу положительных достоинств, и поэтому нашла применение во многих сферах деятельности. Единственным ее минусом является высокая стоимость материла.

Вернуться

Гнем медные трубы

Интересное по теме:

Источник: http://VseOTrubax.com/materialy/mednye/osnovnye-xarakteristiki-medi-i-ee-ispolzovanie-v-raznyx-otraslyax.html

Где применяются медные трубы и их характеристики

Когда речь идет об устройстве или реконструкции инженерной системы, возникает вопрос, какие трубы лучше всего использовать. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент таких изделий. Они изготовляются из таких материалов, как медь, сталь, алюминий, металлопластик и полимеры.

Самым дорогостоящим материалом является медная труба. Поэтому с целью экономии ее используют крайне редко. Но, бывают и исключения. Дальновидные люди останавливают свой выбор именно на трубе из меди. И это не удивительно. Ведь, с ее помощью можно соорудить прочный и долговечный трубопровод, который обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Разновидность изделий из меди

Медные трубы классифицируют по разным критериям. Одним из основных является способ их изготовления. Согласно этому критерию изделия делятся на такие виды:

• Неотожженные трубы из меди. Изготовляются из чистого металла путем проката или штамповки. Трубы обладают высокой прочностью и легко выдерживают давление величиной в 450 МПа. Использование такого метода имеет некоторый недостаток. В результате получается материал с пониженной пластичностью, что несколько ограничивает сферу его применения.
• Отожженные. Обработка труб производится по особой технологии. Ее суть заключается в нагреве материала до 700 градусов с последующим охлаждением. Охлаждение проводится постепенно. В результате такой обработки изделия из меди теряет прочность. Взамен повышается ее пластичность. Благодаря такой особенности медную трубу широко используют для сооружения трубопровода, который имеет сложную конфигурацию.

Согласно нормам медные трубы изготовляются трех видов, которые имеют характерные отличия в плане механических и эксплуатационных свойств. Итак, в зависимости от степени твердости, изделия из меди делятся на следующие виды:

• Твердые. Изделия широко используются для устройства трубопровода, который должен обладать высокой прочностью. Раздача трубы в процессе монтажа производится только предварительного нагрева. Трубопровод может иметь многочисленные повороты. Чтобы согнуть трубу под выбранным углом, необходимо воспользоваться трубогибом.
• Полутвердые. Медные трубы такого типа способны легко выдержать раздачу, если диаметр увеличить на 15%. Изделие обладает большой пластичностью, нежели предыдущий материал. Но, тем не менее, для гибки понадобиться трубогиб.
• Мягкие трубы. Способны выдерживать раздачу при увеличении диаметра на четверть. При этом не возникают разрывы и трещины. Изделие легко поддается гибке. Для этого не нужно нагревать материал. Мягкие медные трубы широко используются для устройства системы отопления и водоснабжения. Также они нашли широкое применение в прокладке теплых полов.

Также медные трубы классифицируют по форме сечения. Они бывают круглыми или прямоугольными. Последний вариант стоит гораздо дороже. Прямоугольные трубы используют для изготовления специальных проводников в электрооборудовании.

Также медные трубы могут иметь разную толщину стенок (0,6 – 3 мм) и диаметр (12 – 267 мм). В разных сферах используют изделия с определенными параметрами.

Так, для устройства газопровода используют трубы, толщина стенок которых составляет 1 мм, а в сантехнике – 2 мм.

Изделия из меди с изолирующим покрытием

Помимо всего прочего, медные трубы могут иметь дополнительный изоляционный слой. В зависимости от этого, они делятся на несколько типов:

• Изделия с вспененной изоляцией на основе каучука, пенополиуретана и пенополиэтилена. Такие трубы используются для снижения потери тепла в отоплении и системе горячего водоснабжения. Толщина изоляционного слоя сожжет достигать 3 см.
• Медные трубы с полиэтиленовым покрытием, толщина которого достигает 2,5 мм. Изделия зачастую имеет диаметр 12 – 54 мм. Зачастую используются в системе отопления и холодного водоснабжения.
• Изделия с полиэтиленовой изоляцией толщиной до 3 мм. Трубы прокладываются скрытым методом в монолитной конструкции. Изделие имеет конструктивные особенности, которые позволяют сохранить целостность трубопровода при колебаниях температуры.

Трубы из меди не подвергаются коррозийным процессам. Поэтому нет потребности в наложении защитного слоя. Но, что касается дополнительной изоляции, то она не будет лишней, особенно когда речь идет о сооружении системы отопления и водоснабжения. Особенно часто такие трубы используются для прокладки наружных сетей, которые подвергаются серьезным нагрузкам под воздействием внешней среды.

Достоинства медных изделий

Благодаря эксплуатационным свойствам, медные трубы широко используются для транспортировки различных жидкостей. Среди преимуществ таких изделий можно выделить:

• Пластичность и прочность. Изделия из меди обладают высокой прочностью и пластичностью. При низких температурах такие свойства значительно повышаются. Это дает возможность использовать трубопровод из меди для транспортировки незамерзающих жидкостей.
• Стойкость к резким перепадам температуры. Медные трубы не теряют свои эксплуатационные свойства при экстремальных температурах. Это касается и высокого давления. Такие трубы способны выдерживать нагрузку в 400 атмосфер.
• Незначительное температурное расширение.
• Универсальность материала. Для сооружения той или иной инженерной коммуникации можно использовать трубы с небольшой толщиной стенок. Так, к примеру, если брать стальные или пластиковые аналоги, то для решения аналогичной задачи понадобились изделия, толщина стенок которых превышала в несколько раз.
• Стойкость к воздействию хлора и других химических веществ, которые могут содержаться в транспортирующей жидкости. При контакте с медью образуется оксид, который продлевает срок эксплуатации изделия.
• Медным трубам не страшны ультрафиолетовые лучи, химически агрессивные вещества и коррозия. Благодаря таким свойствам срок эксплуатации трубопровода может достигать 100 лет и более.
• Медь тормозит развитие бактерий, что делает трубопровод безопасным.
• Внутренние стенки медных изделий имеют ровную поверхность. Благодаря этому для сооружения трубопровода можно использовать трубы с небольшим диаметром. При этом пропускная способность находится на высоком уровне.
• Демонтированные медные трубы можно повторно использовать для сооружения нового трубопровода системы отопления или водоснабжения.
• Медные трубы имеют привлекательный внешний вид. Это дает возможность отказаться от устройства декоративных коробов. Сами изделия можно использовать в качестве элемента декора.

Благодаря наличию таких преимуществ, трубы из меди пользуются особой популярностью среди профессионалов и используются в различных сферах.

Недостатки меди и изделий из нее

Конечно, как и любой другой строительный материал, медные трубы обладают некоторыми недостатками, среди которых можно выделить:

• Высокая стоимость изделий из меди.
• Достаточно высокая электропроводность материала. В результате трубопровод может пострадать в результате влияния на него блуждающих токов.
• При прохождении изделий через стену необходимо использовать специальные защитные кожухи. Это делается для того, чтобы защитить трубопровод от негативного воздействия конструкций.
• В одном трубопроводе одновременно нельзя использовать медные и алюминиевые изделия. Это может стать причиной образования электрохимической коррозии.
• Если речь идет о стальных трубах, то они должны располагаться перед медными изделиями. Это позволит снизить риск возникновения коррозийных процессов.

Сфера применения

Медные трубы обладают многими достоинствами, что позволило использовать их в различных сферах. Так, изделия применяют:

• в системах отопления и водоснабжения;
• в системах высокого давления для подачи масла;
• для транспортировки сжатого воздуха и газа;
• в качестве фреоновых трубок в холодильных системах;
• для отвода конденсата;
• в топливных системах;
• в системах кондиционирования;
• для подключения различного оборудования.

Особенности монтажа трубопроводов из меди

Перед тем как приступать к монтажу медного трубопровода, необходимо выполнить замеры и соответствующие нарезки. Здесь стоит проследить за тем, чтобы срез был ровным. Достичь такого результата можно с помощью специального трубного резака. Соединение труб в магистрале производится с помощью пайки или прессования.

Самым распространенным вариантом является капиллярная пайка. С ее помощью можно достичь высокой надежности и герметичности соединений.

Зачастую такой метод используется для стыкования труб из меди прямоугольного сечения. В процессе капиллярной пайки используют раструбы и фитинги.

Что касается прессования, то они выполняется с помощью различных фитингов. В особенности это касается самофиксирующих и компрессионных изделий. Помимо этого, при сооружении трубопровода используются сжимающие хомуты и специальные фланцы. Соединение путем прессования используется в тех местах, где на трубопровод будет действовать открытый огонь.

Фитинги для медных труб

Для соединения труб из меди используют обжимные и паечные фитинги. Первые изделия изготовляются из латуни. Внутри находится обжимное кольцо, которое обеспечивает герметичность соединения. Затяжку соединительной гайки можно проводить вручную, так и с помощью обычного гаечного ключа. Это значительно упрощает монтаж трубопровода.

Процесс соединения производится по следующей технологии:

• Фитинг разбирают на составляющие.
• На медную трубу надевается зажимная гайка, а также обжимное кольцо.
• Конец трубы вставляется в фитинг.
• Гайку затягивают вручную. При этом стоит проследить за тем, чтобы кольцо зашло в фитинг без перекосов.
• Гайка затягивается вплотную с помощью гаечного ключа.

Важно: Соединение труб с помощью фитингов нужно выполнять очень осторожно. Не стоит переусердствовать при закручивании, так как обжимное кольцо может прорезать стенки изделия.

Также здесь стоит отметить, что зажимные фитинги не являются надежным вариантом для соединения трубопровода из меди. Ведь, именно в таких случаях часто возникают протечки. Поэтому периодически нужно проводить осмотр магистрали на герметичность соединений.

Источник: https://trubadelo.ru/truby/truba-mednaya

Сообщение Медные трубы: разновидности изделий и процесс их установки появились сначала на Postroikado.

Внутри вентиля расположен металлический шар, который и отвечает за регулировку и перекрытие потока воды

В стальном шаровом затворе, расположенном в корпусе крана, имеется отверстие, ось которого ориентирована параллельно направлению потока.

Жёсткое крепление штока и шара формирует ось вращения, которая располагается перпендикулярно направлению движения воды. При совпадении осей отверстия в шаре и потока жидкости, кран откроется.

Если же повернуть шток вентиля на 90 градусов, направление осей станет перпендикулярным друг другу. В результате этого действия поток перекроется.

Сфера применения и основные характеристики шарового водопроводного вентиля регламентируются ГОСТом 9702 87. Данное устройство используется в системах транспортировки жидкостей на промышленном и бытовом уровне. Устанавливаются такие устройства на любые — пластиковые, стальные, медные и прочие трубы.

Важно! Применять его как запорно-регулирующую арматуру допускается в системах, диаметр которых колеблется в диапазоне 10 ≤ D≤ 13 миллиметров при рабочем давлении, не превышающем отметку 2500 кг/см².

Высокая герметичность и минимальные гидравлические потери, фиксируемые при полностью открытом кране, позволяют использовать шаровые вентили для транспортировки пара, а также газов в жидком агрегатном состоянии.

Из самых эффективных модификаций таких устройств, работающих с газовой средой, эксперты выделяют равнопроходные краны импортного или отечественного производства с номинальным диаметром до 50 миллиметров, оснащенных автоматом аварийного закрытия.

Виды, их преимущества и недостатки

Классификация вентилей для воды осуществляется по нескольким критериям, основным из которых является конструктивное исполнение.
Вентили бывают самой разной формы, что позволяет устанавливать их в разных частях водопроводной системы

На его основании эти детали подразделяются на:

• прямоточные;
• проходные;
• смесительные;
• угловые.

Сфера применения смесительных кранов – смешивание жидкостей, например, двух потоков воды различной температуры. Современная промышленность впускает также специальные виды вентилей, предназначенных для эксплуатации в нестандартных условиях. Таковыми могут быть очень высокие температуры или нетипичные рабочие среды.

Если же принимать во внимание выполняемые функции, то такие детали бывают:

• запорными;
• запорно-регулирующими;
• специального назначения.

Например, устройство водопроводного вентиля – американка позволяет успешно использовать его в качестве традиционного сгона с прямой и обратной резьбой, в конструкцию которого входит муфта с контргайкой.

Для промышленных трубопроводов выпускаются вентили особых размеров и типов

По пропускной способности шаровые (вентили подразделяются на полнопроходные, неполнопроходные и стандартные. Значение данного параметра вычисляется по формуле:

ТА=So/Dт ., где

TA – пропускная способность, Sо – сечение отверстия в шаре вентиля, Dт- диаметр трубы.

У стандартного устройства TA составляет 0,7-0,8, у неполнопроходного – 0,4…0,5, у полнопроходного TA колеблется в пределах от 0,9 до 1,0. Установка неполнопроходного вентиля для воды выполняется в трубопроводах с небольшим расходом рабочей среды. Изготавливаются такие детали из стали, чугуна, бронзы, латуни полиэтилена и даже из титана.

К достоинствам водопроводного шарового вентиля можно отнести:

• надёжность и долговечность;
• компактность конструкции;
• удобство управления;
• минимальные потери воды;
• отсутствие застойных зон и завихрений;
• высокая герметичность;
• минимальная степень износа при активной амортизации

Перекрыть подачу носителя при помощи шарового крана можно одним коротким движением ручки

Недостатков очень немного. Один из них — если механизм выйдет из строя, отремонтировать его не удастся.

Производители не рекомендуют использовать шаровые вентили для регулировки потока воды, а только для полного открытия или перекрытия прохода.

Важно! Невыполнение данного условия вызовет быструю разгерметизацию устройства.

Особенности устройства

Шаровые краны открываются и закрываются поворотом ручки вправо-влево. В устройстве смесительного типа это может выполняться движением вверх-вниз. Такие конструкции не содержат множество движущихся поворотных деталей, что обеспечивает минимальный риск возникновения протечки.

В промышленном производстве с успехом используются фланцевые шаровые вентили. Они настолько надёжны, что могут устанавливаться на ответственном оборудовании, например, в нефтедобывающей отрасли. А муфтовый водопроводный шаровой кран применяется и в отопительной системе ЖКХ для транспортировки горячей воды. Но с одной оговоркой: в теплоносителе недопустимо наличие абразивных частиц.

Самая простая конструкция характерна бытовым шаровым кранам для холодной воды. Диаметр отверстия в шаре полнопроходного устройства должен быть примерно равен сечению трубы.

Ручка, вращающая шаровое устройство, в них бывает двойной («баттерфляй») либо имеет вид одинарного рычага.

На рынке также можно найти водопроводные шаровые вентили, с помощью которых монтируется бытовая техника типа посудомоечных машин. Их отвод оснащён фильтром. Такое техническое решение предотвращает попадание абразивных частиц внутрь дорогого импортного оборудования, рассчитанного на воду с высокой степенью очистки.

Вентили шарового типа устанавливают для перекрытия подачи воды в стиральные, посудомоечные машины, бойлеры

Нельзя обойти вниманием и современные водопроводные финские смесители. Их шаровоймеханизм обеспечивает регулировку силы напора и температуру воды одним простым движением. Удобство достигается за счёт более сложного внутреннего устройства. Хоть стоят они дороже, многие наши соотечественники отдают предпочтение именно им.

Монтаж вентиля

Правильная установка шарового вентиля обеспечит безопасную работу и продлит срок его службы. Процесс его монтажа ничем не отличается от установки резьбового фитинга. Однако здесь существуют свои нюансы. Опытные домашних дел мастера рекомендуют:

• выбрать удобное место для работы крана. Ничто не должно мешать поворотам рычага-ручки;
• при замене, сняв старый кран, очистите резьбу ото льна и попытайтесь накрутить новый. Часто встречается, что 2-3 витка просто сгнивают. Если это произошло, дорежьте резьбу;
• прежде, чем намотать лён, необходимо убедиться, что кран накручивается без него на 4-5 оборота. Приступать к монтажу вентиля можно только при выполнении данного условия;
• установку необходимо выполнять с учётом направления потока воды. Оно указано на корпусе этой детали.

Важно! Чтобы исключить протечки необходимо обеспечить, чтобы вентиль накручивался не меньше, чем на 4 витка.

В заключение необходимо отметить, что на современном рынке представлен широкий ассортимент водопроводных шаровых вентилей.

Поэтому подобрать устройство, позволяющее оптимальным образом решить поставленную задачу, не составит никакой сложности.

По материалам TrubaMaster

Источник: https://krani.su/art/item/ventil-sharovvodoprovodn--pravila-vybora-i-ustanovki-46/

Установка шаровых кранов: монтаж своими руками, как установить кран на батареи, специализированные краны для подземной установки

Шаровые краны являются одной из разновидностей запорной арматуры трубопроводов, причем не только жидких, но и газообразных сред. Благодаря конструктивной простоте, а также надежности и долговечности, установка шаровых кранов широко применима как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Преимущества использования шаровых кранов

Шаровые краны – устройства весьма практичные и компактные, и незаменимы, если речь идет об эстетической составляющей. Они удобны в применении – простой поворот ручки крана на 90 градусов позволит практически мгновенно перекрыть подачу рабочей среды. Это имеет важное значение при возникновении небольших аварий – протечках водопроводов и утечках в газопроводах.

Такие краны стойки к коррозии и износоустойчивы. Прекрасно приспособлены к воздействиям агрессивных сред. Кроме того, ремонт шаровых кранов довольно прост, и в сравнении с другими видами запорной арматуры, их приобретение довольно дешево.

Конструктивные особенности шаровых кранов

Хотя монтаж шаровых кранов применяется достаточно давно, однако их широкое применение началось только с появлением современных материалов (фторопласт, искусственный каучук и прочие синтетические вещества), способных обеспечить надежную герметизацию и практически избежать износа рабочих элементов, что в связке с качественными смазочными материалами, существенно снижающими трение, также облегчает управление даже крупногабаритными шаровыми кранами.

Устройство шаровых кранов современного образца довольно просто и состоит из следующих элементов.

А именно:

1. затвора – приводимой в движение детали в форме металлического шара со сквозным цилиндрическим отверстием в центре для обеспечения прохода транспортируемой среды;
2. корпуса;
3. штока уплотнения;
4. ручки управления;
5. корпусной гайки;
6. уплотнительных седел из тефлона;
7. уплотнителя штока из резины;
8. регулировочной гайки;
9. уплотнительной шайбы.

Отверстие в затворе равняется внутреннему диаметру подсоединенной трубы, благодаря чему такие краны называются полнопроходными.

При полном открытии крана практически не возникает гидравлических потерь в циркуляции потока при проходе через затвор и кран в целом, что сокращает износ труб и запорного механизма в несколько раз в сравнении с прежними видами запорных устройств. При повороте ручки крана на 90 градусов рабочий поток будет полностью перекрыт.

Как выбрать шаровый кран

Кран шаровый для подземной установки

При необходимости ремонта крана или его замены, сперва следует определить наиболее подходящий тип крана для конкретного случая.

Итак, основные виды шаровых кранов следующие:

• полнопроходные – обладающие пропускной способностью 90-100%;
• неполнопроходные – с пропускной способностью 40-50%;
• стандартные – с пропускной способностью потока в 70-80%.

Касательно материалов, используемых при изготовлении шаровых кранов, то чаще всего здесь применяют прочный пластик, латунь и сплавы с ее содержанием.

Латунные шаровые краны отличаются высокой долговечностью, не ржавеют и отлично выдерживают значительные перепады температур.

Шаровые краны из пластика чуть менее прочны и не переносят высоких температур. По этой причине их лучше использовать в качестве запорных устройств для газовых и трубопроводов холодного водоснабжения.

Для отопительных и трубопроводов горячего водоснабжения лучшим вариантом станет установка крана шарового, изготовленного из латуни.

При выборе шарового крана, помимо прочего, следует определить, каково будет его назначение и каким способом предполагается его крепить.

Существуют следующие основные виды креплений шаровых кранов:

• краны шаровые муфтовые;
• краны шаровые фланцевые;
• приварные шаровые краны;
• комбинированные шаровые краны.

Рассмотрим особенности и сферы применения кранов каждого вида.

Особенности и области применения шаровых муфтовых кранов

Шаровые муфтовые краны чаще всего применимы для оборудования газо-, водопроводных и отопительных систем жилых домов и общественных зданий. К примеру, установка кранов на батареи отопления рекомендована с применением именно муфтовых кранов.

Такие краны обладают следующими преимуществами:

• они практичны;
•  удобны в использовании;
• обладают малыми габаритами;
• их легко устанавливать и осуществлять их демонтаж без использования специального оборудования.

Муфтовый шаровый кран целесообразно применять для установки на трубы, обладающие диаметральным сечением, которое не превышает 40-45 мм. При более габаритных трубах лучше устанавливать фланцевые шаровые краны.

Использование фланцевых шаровых кранов

Шаровый фланцевый кран, как правило, используется при установке на трубопровод диаметром свыше 50 мм. Применение во время установки уплотнительных прокладок позволяет обеспечить прочность и высокие герметические свойства соединения трубы с шаровым краном. Краны шаровые фланцевые рассчитаны на значительные нагрузки, так как отличаются высокой степенью прочности.

Фланцевые шаровые краны классифицируются следующим образом:

• на разборные – корпус которых состоит из 2х частей и легко разбирается для смены изношенных или поврежденных деталей (запорного элемента, прокладок и прочего);
• неразборные – обладающие литым корпусом; при выходе из строя требуется полная замена шарового крана.

Совет! Штуцерные шаровые краны широко применимы в пищевой, химической и других областях промышленности. Преимущество таких шаровых краном обусловлено возможностью их много кратного демонтажа, что весьма удобно в эксплуатации.

Приварные шаровые краны

Приварной шаровый кран

Приварные шаровые краны, в отличие от муфтовых, штуцерных и фланцевых, установка которых желательна в местах, обеспечивающих возможность их быстрого демонтажа и в случае необходимости починки, считаются предпочтительными в закрытых местах, где демонтаж не предусматривается вовсе.

Приварные шаровые краны монтируются методом сварки, поэтому должны устанавливаться исключительно профессионалами. Чаще всего приварные шаровые краны можно встретить при возведении строительных конструкций.

Применение комбинированных шаровых кранов

Ряд производителей занимается выпуском специализированного вида шаровых кранов – комбинированных. Комбинированные шаровые краны сочетают в себе одновременно несколько способов монтажа к трубам.

По количеству патрубков комбинированные краны классифицируются следующим образом:

• проходные;
• угловые;
• трех- и многоходовые шаровые краны.

Последний тип комбинированных кранов применим, когда необходимо перенаправить либо смешать рабочие среды.

Инструкция по монтажу шарового крана

Установка шарового крана производится следующим образом.

А именно:

1. Определяют место монтажа шарового крана так, чтобы к нему был обеспечен нормальный доступ, а также ничего не препятствовало открытию и закрытию крана (движению ручки).
2. Кран выбирают таким образом, чтобы его диаметр и резьба соответствовали диаметру и резьбе трубы, на которую планируется его установка.

   Фланцы шаровых кранов могут обладать разными типами резьб. Перед приобретением крана, определяют подходящий тип крана – с двумя внутренними резьбами, с одной внешней и одной внутренней резьбой, с обоими внешними резьбами. Тип крана будет зависеть от места его монтажа.

   К примеру, при установке крана к водонагревателю понадобится кран одновременно с внутренней и внешней резьбой, и т.д. Помимо прочего, перед тем, как установить шаровый кран, следует обратить внимание на стрелку, обозначающую необходимое направление движения среды. Данное условие обязательно следует соблюдать.

3. Прикручивают кран на место, предварительно обмотав резьбу ФУМ лентой для обеспечения лучшей герметизации. Осматривают кран еще раз на предмет помех нормальному повороту ручки.

   Если установка крана производится к трубе с открытой резьбой, а на фланце шарового крана она закрытая, то ФУМ ленту необходимо наматывать по часовой стрелке (если глядеть на отверстие трубы).

4. Если во время прикручивания кран вращается легко, то ФУМ ленту дополнительно подматывают до того момента, пока для закручивания не потребуется приложить некоторых усилий. ФУМ лента при этом должна немного выдавливаться в месте стыка трубы и крана.
5. В случае наличия открытой резьбы на другом конце крана, наматывают ФУМ ленту на него и прикручивают фланец с трубы к крану так, чтобы процесс соединения проходил туго.
6. Пускают воду и проверяют, чтобы нигде не было протечки или капели воды.

Помимо уже озвученных, существуют еще и специализированные виды кранов. К примеру, шаровой кран для подземной установки применим там, где существует необходимость периодического перекрытия подачи рабочей среды в подземных трубопроводах. Применяют шаровые краны и других видов, однако они встречаются крайне редко.

Источник: https://kanalizaciyadoma.ru/krany/ustanovka-sharovyx-kranov

Шаровые краны: их характеристики и способы установки в водопроводе

На сегодняшний день шаровые краны получили широкое распространение в системах водоснабжения. Благодаря простоте своей конструкции они способны радовать хозяина надежной работой на протяжении многих лет.

При этом процесс их эксплуатации предельно прост. За счет того, что запорным элементом в них является шар, процесс поворота вентиля выполняется без излишних усилий. Для этого просто нужно повернуть рычаг на угол в 90°.

Не нужно считать обороты или ждать упора для того, чтобы убедиться в полной фиксации вентиля.

• Разновидности
• Конструкция шарового крана
• Характеристики
• Слабые стороны
• Выбор крана
• Монтаж шарового крана

Разновидности

Шаровые краны постепенно вытесняют другие распространенные виды: задвижные, конические и цилиндрические. Их основой является шар, который используется в качестве запорного элемента.

Во время поворота контакт подвижного элемента с уплотнителями муфты остается неизменным. Пропускается вода благодаря тому, что внутри шара высверлено отверстие.

Используются такие краны в бытовых системах отопления и водоснабжения.

Существует несколько видов шаровых кранов:

• приварной;
• фланцевый;
• полипропиленовый;
• муфтовый;
• муфтовый полнопроходный.

Приварные и фланцевые

Приварные вентили закрепляются при помощи сварки, в результате чего невозможно выполнить их демонтаж. Фланцевые используются в трубах широкого диаметра.

При их установке ставятся дополнительные прокладки для уплотнения места стыка. Благодаря высокой герметичности и поддержке работы с высоким давлением они используются в газопроводах и нефтепроводах.

Широко их применение также и в системе городского водоснабжения.

Полипропиленовые

Полипропиленовые вентили изготавливаются из полиэтилена и полипропилена. Широко их применение в агрессивных средах, где металлические элементы конструкции очень быстро деградируют.

От горячей воды они подвергаются деформации, поэтому в системах отопления стараются их не использовать.

При монтаже они сразу привариваются к пластиковой трубе. Получается такой гибридный вариант: полипропиленовый, приварной. Их уже можно использовать и в системах отопления. Такие вентили получили широкую известность относительно недавно, благодаря повсеместной установке систем отопления и водоснабжения из полипропилена.

Муфтовые

Муфтовые краны используются для узких труб. Диаметр их не превышает 2 дюйма. Будучи компактными, они располагаются в самых разных системах водоснабжения. Муфтовый кран больше всего распространен в бытовых конструкциях.

Для перекрытия потока воды достаточно просто повернуть ручку вентиля. В промышленных установках их изготавливают из стали. Для домашних нужд подходит более экономичный материал: латунь.

Какой бы ни был выбран вариант реализации, ключевые плюсы, связанные с использованием шарового элемента, остаются для них общими:

• высокая надежность;
• легкость в эксплуатации;
• стойкость к ржавчине;
• герметичность;
• простота при установке.

Полнопроходный вариант муфтового крана позволяет избежать узких мест при прохождении потока воды. Конструктивно он шире и отверстие в шаре соответствует внутреннему диаметру трубы. Стоит он дороже и весит больше.

Конструкция шарового крана

Конструктивно вентили состоят из следующих элементов:

• корпуса, изготовленного из двух металлических деталей, скрученных вместе;
• штока, который передает усилие для поворота шара;
• затвора в виде шара с цилиндрическим отверстием;
• тефлонового уплотнительного кольца для шара;
• тефлоновой прокладки и набивки у штока;
• гайки в форме клина, фиксирующей шток;
• ручки;
• гайки, фиксирующей ручку.

Ручка изготавливается из никеля. Выполняется она как в форме бабочки, так и в виде длинного рычага. Во втором случае на ручку одевается дополнительно пластиковая оболочка. Особенно она важна на кранах для горячей воды: выполняет функцию теплоизолятора. Клинообразная гайка, фиксирующая штуцер, выполняется из стали.

Сам корпус изготавливается из латуни. Он обеспечивает длительный срок эксплуатации и способен выдерживать давление бытовых систем водоснабжения.

Латунный корпус, к сожалению, не всегда изготавливается только из своего сплава. Нередко встречаются примеси у дешевых экземпляров, и они со временем могут просто рассыпаться. Внешняя часть покрывается никелем.

Поэтому качественные краны не всегда имеют характерный для латуни желтый цвет.

В качестве уплотнителя используется термостойкий тефлон. У наиболее дорогих моделей в качестве материала может использоваться и бутадиеновая резина. Сам запорный шар подвергается алмазной шлифовке. Внутренняя часть высверлена в форме цилиндра. Именно широкий проем в цилиндре, сопоставимый с внутренним диаметром трубы, обеспечивает хорошую проходимость.

В одном из положений шар поворачивается таким образом, что его внутренний цилиндр располагается по направлению потока воды, составляя практически ровную без изгибов внутреннюю поверхность трубы. В другом — он полностью блокирует циркуляцию воды. Изоляция обеспечивается качественной стыковкой шлифованной поверхности и уплотнительного кольца.

Характеристики

При выборе крана следует обратить внимание на его ключевые характеристики. Правильный выбор повлияет на длительность его эксплуатации.

Проходимость

Основными элементами шарового крана являются шар и труба. При этом диаметр проходного отверстия шара должен соответствовать диаметру трубы. В открытом состоянии сам кран представляет собой сплошной цилиндр. Если сужения между патрубком и краном нет, то такой вентиль называется полнопроходным. Он обладает рядом преимуществ:

• отсутствует потеря напора давления воды;
• длительный срок эксплуатации;
• коэффициент сопротивления нагрузкам небольшой.

По своим характеристикам полнопроходной шаровой кран можно считать лучшим. Несмотря на это у них есть минусы: значительная стоимость и масса. С целью экономии средств, проход шарового крана может быть уже.

Его делают симметрично или сужение имеется только с одной стороны. Если конструкция асимметрична, то сужение делается по направлению потока воды. Благодаря этому расход металла становится меньше. При управлении потоком прилагаются меньшие усилия.

Но коэффициент проходимости у них уже ниже.

Резьба и давление

Крепятся шаровые краны к трубе путем накручивания на резьбу. Она может быть как в форме гайки (внутренняя), так и в форме болта (внешняя). Последнюю правильно называть штуцером. Кран по типу резьбы так и называют: «гайка-гайка» (обе резьбы внутренние) или «штуцер-гайка» (одна резьба внешняя, вторая — внутренняя).

Давление работы элементов водопроводной системы измеряется в атмосферах. Одна атмосфера — 1 бар. На кране соответствующее обозначение — PN. К примеру, PN20 — означает максимальное давление в 20 бар.

Как правило, в обычных домашних конструкциях оно не превышает величины 7 бар при нормальной эксплуатации. Но всегда возможны перегрузки, поэтому запорное устройство должно иметь запас прочности.

Минимальная величина PN у кранов не бывает ниже 16.

Диаметр

Сечения трубы и крана с точностью до миллиметра не совпадают.

Как правило, продавцы в магазине понимают, что имеет в виду покупатель, говоря: «мне нужен кран для полудюймовой трубы с внешней резьбой».

Но чтобы не надеяться на продавца, лучше самому точно знать, какие размеры труб и диаметров используются в обычных водопроводных системах. Диаметры шаровых кранов соответствуют определенным стандартам.

Чаще всего дома используются трубы ½, ¾, 1 и 1¼ дюйма. Эти размеры соответствуют 15, 20, 25 и 32 мм, соответственно. Измеряются они по внешнему диаметру.

Но при этом следует учитывать: если труба стальная, то на ней может быть несколько слоев краски, что приводит к незначительному утолщению. Поэтому такие измерения следует привести к ближайшему размеру.

На самих вентилях чаще всего пишут, под какой диаметр трубы они предназначены. У полнопроходных кранов есть одна особенность: их резьба всегда соответствует диаметру трубы. Это обеспечивает отсутствие сужений прохода, и, как следствие, нет гидравлических потерь. У остальных кранов в зависимости от толщины трубы, диаметр может отличаться.

Слабые стороны

Несмотря на множество положительных качеств у шаровых кранов есть свои минусы. Вода системы водоснабжения может содержать различные примеси в виде окалины и ржавчины.

Если в течение длительного времени кран зафиксирован в одном положении, то он начинает забиваться шлаком. На нем могут даже откладываться даже солевые отложения.

Для того чтобы сбивать с шара наслоения, его необходимо поворачивать не реже, чем раз в квартал.

Качество крана тоже не всегда удается проверить при покупке. Некоторые экземпляры со временем начинают течь. Как правило, это бывает связано с некачественным сальником.

Его можно заменить, но часто фиксирующая гайка проворачивается вместе с вентилем. Помимо этого, эксплуатировать кран можно только при положительных температурах.

Если вода в кране замерзнет, то сам кран может просто разорваться.

Выбор крана

Большой спрос на шаровые краны привел к изобилию подделок. К сожалению, высокая цена не всегда является показателем качественной работы. Часто используется латунь низкого качества.

Убедиться в том, что корпус изготовлен из правильного сплава сложно, если кран хромированный. Стенки корпуса должны быть гладкими. Сколы, неровности, трещины — все это свидетельствует о низком качестве продукции.

Самые дешевые экземпляры могут делать из силумина. Такие изделия через год работы могут просто рассыпаться.

Подделывают не только сплав, из которого делается корпус. Шар должен быть изготовлен из латуни, но иногда попадаются стальные подделки. Визуально при осмотре поверхность должна быть яркой и гладкой.

К качественным кранам всегда прилагается сертификат и инструкция. Если товар импортный, то должен быть перевод на русский язык. Стоить дешево такие изделия не могут. При покупке следует тщательно проверить плавность хода рычага.

В дешевых подделках бывают экземпляры, у которых даже рычаг двигается отдельно от шара.

Монтаж шарового крана

Перед тем как определиться с местом установки следует решить, какой будет ручка. Если вентиль имеет форму рычага, то необходимо оставить достаточное место в районе монтажа. Ход ручки должен быть свободным. Кран следует выбирать одинакового с трубой диаметра.

Это позволит избежать избыточного давления от гидроударов при включении. Если он не полнопроходный, на нем должна быть стрелка направления движения потока воды. Установку следует выполнять по направлению этой стрелки.

После выполнения работ необходимо тщательно проверить отсутствие протечек.

Последовательность действий при установке крана на трубу следующая.

• Из системы водоснабжения следует слить воду. Для этого закрывается вода на входных вентилях, и открываются вентили на смесителях. Если место монтажа находится ниже уровня смесителя, то часть воды придется слить в точке монтажа в ведро или тазик. Резьбу трубы следует предварительно обезжирить и протереть насухо тряпкой.
• На внешнюю резьбу крана и трубы следует намотать уплотнительную ленту. В качестве альтернативы можно использовать лен со специальной смазкой. Существуют даже пасты, которые просто равномерно наносятся на резьбу. После накручивания крана они высыхают, давая небольшую усадку. Если выбрана фум лента, то ее нужно наматывать по направлению хода резьбы. Число оборотов ленты делается не менее 7 раз.
• Затем гайки накручиваются на штуцеры. Наживлять крепление необходимо руками. Разводным ключом выполняется фиксация. Она должна быть достаточно прочной. Большое плечо ключа позволит без особых усилий сделать направление закручивания кривым, поэтому прилагать излишние усилия не стоит. Иначе в месте соединения будут протечки. Как правило, для обычных водопроводов достаточно 4 — 5 полных оборотов резьбы.
• Необходимо подать воду к месту крепления крана. Вначале его следует проверить в закрытом состоянии. Давление в месте крепления будет выше. Если протечек нет, то можно открыть кран и смеситель, чтобы убедиться, что поток воды идет.

Самым сложным действием в установке шаровых кранов является накручивание на резьбу. Есть типичная ошибка: если сделать больше 5 оборотов, то на стыке будет накапливаться мусор. Особенно много мусора скапливается на водопроводе горячей воды. Меньшее число полных оборотов приведет к протечкам.

Источник: https://instrument.guru/bytovaya/sharovye-krany-ih-harakteristiki-i-sposoby-ustanovki-v-vodoprovode.html

Вентиль шаровой: инструкция для выбора и установки устройства

Вентиль шаровой устанавливается на водоснабжающих, газоснабжающих и отопительных трубопроводах. Устройство служит для полного или частичного перекрытия воды или газа в системе. Простота конструкции и надежность обуславливают широкое применение как на бытовых, так и на промышленных трубах. Как правильно подобрать вентиль и установить его, читайте далее.

Запорная арматура для трубопроводов различного назначения

Устройство шарового вентиля

Запорный элемент шарового вентиля (4) приводится в движение рукояткой (11), которая может быть выполнена в виде маховика или рычага. Рукоять крепится к корпусу крана гайкой (9) и контрящим кольцом (10).

В закрытом положении шар-затвор плотно располагается в корпусе устройства. Дополнительную герметизацию придает прокладка (5), размещенная по периметру шара. Для фиксации затвора в одном положении используются шток, прикрепленный к корпусу вентиля резьбовым способом (3) и ходовая гайка (8).

Все элементы, соединяемые между собой, надежно герметизированы тефлоновыми прокладками (6,7).

Составляющие элементы конструкции вентиля

Критерии выбора шарового вентиля

Вентили шаровые труб выбираются в зависимости от следующих параметров:

• конструкции устройства;
• пропускной способности;
• материалу изготовления;
• способу крепления;
• фирмы производителя.

Виды вентилей в зависимости от конструкции

В зависимости от конструкции шаровой кран может быть:

• прямоточным. Основная отличительная особенность – небольшое гидравлическое сопротивление. В большинстве случаев устанавливается для регулировки поступления жидкости в системы отопления;

Устройство для регулировки потока жидкости

• проходным. Проходной вентиль для воды или газа устанавливается на ровный участок трубопровода и служит для полного перекрытия поступающего потока;

Устройство для пропуска жидкости в одном направлении

• угловым. Угловой вентиль монтируется на сгиб трубопровода. Предназначение устройства – перекрытие входящего потока;

Устройство для установки на сгибе трубопровода

• смесительным или трехходовыми. Устанавливается на системы при необходимости смешивания двух потоков поступающей жидкости.

Устройство для смешивания потоков

Выбор пропускной способности

В зависимости от пропускной способности шаровые вентили подразделяются на:

• полнопроходные, способные пропускать 90% — 100% поступающей жидкости (газа);
• стандартные, которые пропускают 70% — 80% жидкости;
• неполнопроходные (40% — 50%). Устройства устанавливаются при необходимости сокращения поступающего потока.

Подбор материала

Вентили шаровые могут изготавливаться:

• из латуни. Прочный материал, выдерживающий большое давление и температуру, а также практически не подверженный отложению коррозии. Кроме этого латунные вентили отличаются небольшим весом и эстетичностью;

Латунный шаровой вентиль

• из бронзы. Материал также является прочным, но в отличие от латуни более дорогостоящим;

Бронзовый шаровой вентиль для трубопроводов

• из пластика. Устройства монтируются исключительно на пластиковые трубопроводы. Для остальных видов систем не подходят;

Вентиль для трубопроводов и пластика

• из нержавеющей стали. Отличные характеристики устройства обуславливают его применение в промышленных трубопроводах.

Устройство из нержавеющей стали

Выбор способа крепления

По способу крепления шаровые вентиля подразделяются на следующие виды:

• резьбовые (муфтовые). Муфтовый вентиль чаще всего применяется в частных трубопроводах небольшого диаметра (до 65 мм), причем как для газа, так и для воды или отопления. Резьбовой кран отличается простотой монтажа. Для установки устройства, при условии что на трубах предварительно нарезана резьба, не требуется специального инструмента и навыков специалиста;

Устройство, закрепляющееся резьбовым методом

• фланцевые. Вентиль, устанавливаемый при помощи специальных элементов (фланцев), преимущественно используется для монтажа на промышленные трубопроводы, диаметром от 50 мм. Фланцевый вентиль является более герметичным и долговечным;

Устройство, закрепляющееся специальными элементами

• приварные, устанавливаемые на металлические трубопроводы при помощи сварки. Крепление приварного вентиля является самым надежным, однако для монтажа устройства требуются определенные навыки. В большинстве случаев приварные вентили устанавливаются на промышленные газопроводы, где требуется высокая герметичность.

Устройство, для установки которого требуется сварка

Выбор производителя

Надежность и долговечность шарового вентиля в первую очередь зависит от компании-производителя. Специалисты рекомендует приобретать запорную арматуру, произведенную следующими компаниями:

• Valtec  — итальянско-российская компания, специализирующаяся на производстве инженерной сантехники для отопления и водоснабжения. Невысокая стоимость и отличное качество привлекают внимание потребителей;
• Danfoss (Дания). Приварные вентили GBC отличаются высокой прочностью и могут быть использованы в различных системах, в том числе кондиционирования помещения;
• Becool (Россия). Вентили серии BC – BV устойчивы к агрессивным средам, имеют высокий уровень герметичности и могут монтироваться на различные трубопроводы.

Если течет шаровый вентиль или устройство не удерживает поток воды (газа), то требуется его замена.

Установить новый вентиль можно следующим образом:

1. перекрывается поток воды (газа) в трубопроводе;

Вентиля в положении «открыто» и «закрыто»

1. демонтируется старое устройство. При снятии вентиля рекомендуется придерживать трубу, чтобы она не сгибалась;

Снятие старого вентиля

1. очищается резьба;
2. производится герметизация мест соединения. Для уплотнения резьбы можно использовать ФУМ-ленту или льняную нить;

Уплотнение резьбы

1. накручивается новый вентиль. При фиксации резьбы важно следить за количеством оборотов. При слабой затяжке соединение не будет герметичным, а при сильном затягивании можно повредить резьбу. Оптимальным считается 4 – 5 полных оборотов;
2. проверяется герметичность и работоспособность вентиля.

Как установить кран при необходимости нарезки на трубах резьбы, смотрите на видео.

Зная простые правила выбора шарового крана и способ его установки на трубопровод, все работы можно сделать без помощи специалистов.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/ventil-sharovoj.html

Установка шарового крана на стояки

Добавить в закладкиВерсия для печати

Запорная арматура используется практически в любом жилом и промышленном помещении. Установка шарового крана может производиться в печку автомобиля, на стояки водопровода и прочие отводы, где необходимо контролировать поток воды.

Принцип работы

Фото – с электроприводом

Шаровый кран представляет собой запорную арматуру, где затвором выступает металлический или резиновый шарик.

Он соединен с рычагом либо специальным устройством, которое контролирует его положение (редуктор, пневмо- или электропривод). Шарик имеет отверстие, которое должно по размеру совпадать с диаметром подключенной трубы.

При повороте и открытии устройства эти отверстия совпадают и начинается поступление воды. Если повернуть рычаг в другую сторону – поток останавливается.

Иногда шаровые краны даже устанавливаются в печку автомобиля ВАЗ для контроля антифризной жидкости. Но это не самый лучший выход – под шарик забивается пыль и грязь, из-за чего значительно сокращается его срок эксплуатации.

Фото – кран на печку

Виды шаровых кранов:

1. Фланцевые. Монтируются на коммуникации большого диаметра. Отличительной чертой является наличие возле запорного шарика дополнительного уплотнительного элемента, который обеспечивает максимальный уровень герметизации. Поэтому могут использоваться для перекачки газовых и нефтепродуктов, отопителя и устанавливаться на теплопреобразователи;

   Фото – фланцевый

2. Штуцерные. Самые распространенные. Могут множество раз демонтироваться, запорный механизм может быть как статического, так и плавного типа установки;

   Фото – конструкция штуцерной модели

3. Приварной. Устанавливается только один раз, применяется в магистральных водопроводах, в условиях повышенного давления напора и если нужна бесколодезная установка.

По материалу корпуса бывают полиэтиленовые и металлические (медные, нержавеющие, стальные). Первые необходимы в особых условиях работы, к примеру, где давление превышает 10 бар.

Фото – резиновый запор

Монтаж

Правильная установка шарового крана может легко производиться своими руками. Рассмотрим несколько вариантов монтажа устройства.

Фото – накручивание на радиатор

Монтаж на трубу:

1. Сначала нужно слить воду из всей системы. Для этого отключите водоснабжение и откройте вентили;
2. Перед началом работы нужно выбрать устройство. Можно купить шаровые краны с двухсторонней наружной или внутренней резьбой, модели, где с одной стороны соединение-американка, а с другой – резьба и т. д. Помимо этого учтите, что размер отверстия крана должен обязательно совпадать с диаметром коммуникации;
3. На месте установки будущего водопроводного тройника трубу необходимо разрезать и подготовить. В зависимости от типа на ней нарезается резьба или просто отвод очищается от грязи и пыли (при демонтаже старой арматуры);
4. Вкручивание осуществляется при помощи разводного ключа. При этом важно следить за направлением резьбы и силой нажима. Нельзя сильно пережимать устройство, иначе он может искривиться и будет нарушена герметизация системы;
5. На резьбе крана обязательно наматывается уплотнительная лента или наносится специальная паста. Это необходимо сделать для защиты резьбового соединения и обеспечения максимально плотного прилегания отводов;
6. Фум-лента (уплотнитель) наматывается не менее, чем в 5 оборотов;
7. Накручивание изделия на стояк, отвод отопления или любую другую коммуникацию производится только на 5 полных оборотов резьбы. При меньшем количестве не будет нужного соединения, а при большем может образоваться стык, на котором будет собираться различный сор из водопроводной системы.

Когда накручивание окончено, нужно дополнительно проверить место соединения и включить водоснабжение.

Если из нижнего отдела крана потекла вода, то его нужно снять и проверить сальник (некоторые недобросовестные производители продают устройства вообще без них).

В отдельных случаях его приходится устанавливать самому или дополнительно уплотнять веревкой из льна или специальными наполнителями.

Фото – вкручивание

Советы по установке штуцерного шарового крана:

1. Если резьба входит очень легко, то намотайте еще уплотнительной ленты. При достаточном количестве «фум» арматура должна ввинчиваться с небольшим усилием;
2. Жидкий уплотнитель используется только для устройств с диаметром менее 5 сантиметров, к примеру, отводов раковины или мойки;
3. Схема намотки ленты очень проста – нужно её накручивать в том же направлении, что и ввинчивается резьба;
4. Нельзя сильно давить при накручивании крана – отвод может лопнуть.

Установка фланцевой модели осуществляется аналогично, разница заключается лишь в большем диаметре отвода и размере арматуры. Стоит помнить, во фланцевых моделях рекомендуется обязательно использовать дополнительные резиновые уплотнители на месте стыка запора и трубы.

по теме:
[relatedVideos max=”3″]

Как установить приварной кран

С одной стороны, этот процесс установки значительно проще, нежели резьбовой – не требуется нарезать резьбу и обрабатывать её уплотнителями. Инструкция, как производится установка углового приварного шарового крана:

1. Отмеривается участок на трубе, где будет произведен монтаж. Определенный отрезок удаляется, срез очищается и обезжиривается;
2. Кран устанавливается и центрируется. Для этого можно использовать как подручные средства, так и специальные приспособления. Например, можно применить металлическую арматуру или зажим-хомут с широкой дужкой. После разогревается сварочный аппарат;
3. В зависимости от материала, из которого изготовлена труба, могут понадобиться дополнительно соединительные муфты. Они надеваются на трубу, в них устанавливается кран и производится сварка;
4. После окончания работы некоторое время нельзя кран крутить и включать воду – он должен предварительно остыть. При необходимости демонтажа труба просто разрезается, из неё достается кран, и на его место приваривается или ввинчивается другой.

Фото – стальной приварной

Такой тип соединения пригодится для подземной разводки труб, монтажа под ковер или установки системы отопления. Цена приварного шарового крана несколько выше, чем штуцерного, поэтому с его использованием общая смета будет немного меньше, чем при работе с резьбовыми соединениями.

Источник: https://www.kanalizaciya-stroy.ru/ustanovka-sharovogo-krana.html

Сообщение Шаровые вентили: инструкция по выбору и установке появились сначала на Postroikado.

Несмотря на появление на рынке труб из полимерных материалов, канализационные чугунные трубы используются до сих пор. Чугун обладает всеми свойствами, необходимыми для обеспечения нормальной работы системы канализации. В большинстве многоквартирных домов ещё функционируют старые трубопроводы из чугуна, что доказывает длительность срока службы таких конструкций.

Чугунные трубы имеют свои преимущества и положительные качества, поэтому применяются в современных канализационных системах

Разновидности чугунных труб для канализации

Согласно технологическим нормам, канализационные трубы изготавливаются из серого чугуна. В чистом виде этот металл достаточно хрупкий и ломкий, склонный к появлению микротрещин.

Благодаря различным добавкам эксплуатационные качества чугуна значительно улучшаются.

Чугунные канализационные трубы классифицируются по наличию примесей в структуре металла и по типу канализационной сети (напорные и безнапорные). Трубы имеют соответствующие маркировки.

ВЧШГ. Данная аббревиатура означает, что канализационная труба изготовлена из высокопрочного чугуна с добавлением шаровидных гранул гранита. Такой вид чугуна может сравниться по прочности с углеродистой сталью, он достаточно морозоустойчив.

Нужды домашней канализации вполне способны удовлетворить обычные серые чугунные трубы.

Трубы ВШЧГ производятся только с наличием раструбов. Для улучшения качества их соединений используются уплотнительные резиновые манжеты.

Каждый тип чугунных труб имеет свои свойства, преимущества и недостатки

ЧНР. Чугунные напорные раструбные трубы пригодны для систем, рассчитанных для транспортировки жидкостей под давлением. Они применяются в тех же сферах, что и трубы ВЧШГ, имеют довольно продолжительный срок годности.

Полезный совет! Отличием труб чугунных канализационных раструбных от ВЧШГ является повышенная степень хрупкости. Именно из-за низкой пластичности этих изделий не рекомендуется осуществлять их монтаж своими руками.

ЧК. Маркировкой ЧК обозначаются безнапорные чугунные трубы для канализации. При их производстве применяется серый чугун с добавлением пластинчатого графита. Эта разновидность чугунных труб характеризуется относительно малой прочностью.

Поэтому трубы ЧК лучше использовать при укладке самотечных канализационных сетей с небольшой нагрузкой. При устройстве внутренней системы трубы ЧК можно монтировать с пластиковыми трубами посредством резиновых переходников.

Преимуществом труб ЧК является возможность вторичного использования после демонтажа.

SML. Разновидность безраструбных чугунных труб, изготавливаемая литьевым способом из чугуна и розеточного графита.

Такие трубы имеют покрытие из эпоксидных веществ, дополнительно защищающее от протечек и коррозии. Безраструбная чугунная канализация из труб SML очень долговечна при правильном монтаже.

Безраструбные соединения, полученные с помощью хомутов, дают плотные стыки, не нуждающиеся в дополнительном укреплении.

Безраструбные чугунные трубы имеют больше положительных качеств, чем обычные, одно из них — это удобство соединения

Трубы SML способны выдерживать как высокие, так и отрицательные температуры. Они могут использоваться как во внутренних, так и во внешних системах канализации. Единственным условием является то, что трубопровод должен быть безнапорным.

Преимущества, недостатки и срок эксплуатации канализационных чугунных труб

Чугунные трубы могут использоваться практически в любых системах канализации, возможна их укладка в большинстве типов грунта. Среди преимуществ труб из чугуна можно выделить следующие пункты:

• высокая прочность;
• устойчивость к колебаниям температур;
• длительный срок службы;
• стойкость к возгораниям;
• экологичность, отсутствие выделения вредных веществ;
• звукоизоляционные свойства;
• инертность к агрессивным средам;
• низкая подверженность коррозии.

Несмотря на наличие множества положительных характеристик, чугунные трубы имеют ряд недостатков. Следующие факторы могут усложнить процесс монтажа канализации:

• большой вес;
• хрупкость;
• невозможность монтажа без использования специального оборудования и материалов;
• высокая стоимость труб;
• существенные затраты на ремонтные работы.

Для монтажа канализации из чугунных труб применяют фитинги различных размеров и форм из этого же материала

Недостаточный срок службы чугунной канализационной трубы может быть следствием фабричного брака изделия. Бракованными могут быть не только трубы, но и фасонные элементы для соединений: переходники, тройники, фитинги, крестовины и другие.

Полезный совет! Так как чугунные трубы для канализации производятся методом отливки, наличие дефектов в её структуре можно определить по характерному звуку. Проверяя трубы способом простукивания, нужно следить за тем, чтобы звуковой тон оставался ровным и гулким. Если в каких-то участках изделия наблюдаются изменения тональности, значит, эта труба имеет повреждения.

Лучшими эксплуатационными качествами обладают чугунные трубы, покрытые нефтяным битумом. Срок службы чугунной трубы канализации SML с эпоксидным покрытием увеличивается за счёт повышения антикоррозийной стойкости.

Также имеет значение то, что нефтяной битум делает трубу более гладкой, уменьшая её сопротивление и препятствуя появлению налёта на стенках. Поверхность обычных труб из чугуна после отливки остаётся шероховатой.

Проверка чугунных труб перед монтажом

Подготовка чугунных изделий – это важнейший этап в проведении ремонтных или монтажных работ. В первую очередь, транспортировка таких труб должна быть очень аккуратной именно из-за хрупкости материала.

Транспортировка и укладка труб — очень ответственные процессы, так как при неосторожном обращении повредить чугунную трубу очень легко

Во избежание ремонта системы сразу после пуска, перед установкой следует провести следующие мероприятия:

• проверить края труб и раструбы на наличие неровностей;
• осмотреть изделие по всей длине — заданный диаметр должен быть выдержан на всей протяженности трубы;
• оценить качество битумного покрытия: оно не должно быть липким или становиться таковым при нагревании;
• убедиться в наличии на рабочем месте пакли и цемента для заделки раструбов (если устанавливается раструбная канализация).

После сборки каждой секции трубопровода желательно проводить простукивание. Это даст возможность оценить точность сборки и надёжность креплений. В итоге правильно собранная система должна звучать полностью. Если при простукивании не слышны какие-либо секции, значит, в этих местах была допущена ошибка.

Соединение чугунных канализационных труб: основные требования

Каждый метод соединения труб имеет свои тонкости и правила.

Раструбное соединение более трудоемко, чем безраструбное, но если все выполнить правильно, можно добиться полной герметичности

Раструбная канализация. Наиболее распространённым методом стыковки труб из чугуна является соединение в раструб. При сборке ровная часть трубы вставляется в расширенную часть другого отрезка.

Технология соединения одинакова для чугунных труб любого диаметра, главную задачу представляет именно качественная заделка раструбов. Зазор, появившийся между отрезками труб, забивается просмоленной паклей. Утрамбовать паклю необходимо до заполнения 2/3 величины раструба.

Делать это нужно медленно, с помощью деревянной лопатки и молотка. 1/3 оставшейся глубины заполняется уплотнителем.

Полезный совет! В качестве уплотнителя чаще всего используется каболка – органическое волокно. Пропитывать его чем-либо не стоит, так как масляные смеси могут ухудшить адгезию с цементом, что сильно уменьшит срок эксплуатации соединения.

Последним этапом работы будет центровка трубы в раструбе с помощью деревянных клиньев и заполнение глубины цементом марки 300-400. Вместо цемента иногда применяется битумная мастика, глина или асбестоцементная смесь. В таком случае стык промазывается по мере высыхания масляной краской. Для лучшего затвердевания утрамбованный цемент накрывается мокрой тряпкой.

Безраструбная канализация. Монтаж канализации из безраструбных элементов SML требует гораздо меньше временных затрат. Для соединения нужны только хомуты. Они бывают обычными (соединительными), применяющимися для канализаций с давлением в 0,5 бар и усиливающими.

Последний вид хомутов используется, если давление в системе достигает 10 бар. Срок эксплуатации чугунной канализационной трубы, установленной таким способом, достаточно велик за счёт простоты ремонта системы. Повреждённый участок трубопровода может быть быстро демонтирован и заменен.

Для этого достаточно всего лишь ослабить крепление хомутов с обеих сторон отрезка.

Чугунные трубы – надежные и долговечные изделия, применяемые для систем водоотведения в быту и промышленности. Выбирая тип труб, следует учитывать назначение будущего трубопровода и уделять повышенное внимание процессу соединения чугунных элементов.

Источник: http://TrubaMaster.ru/montazh-i-remont/truby-chugunnye-kanalizacionnye.html

Монтаж чугунных труб канализации

Даже при обилии полиэтиленовых труб при монтаже канализации устанавливаются чугунные варианты. Главным их преимуществом считается великолепная коррозионная устойчивость. В совокупности с высокой прочностью чугунные трубы остаются самыми популярными и востребованными в сантехнических работах.

Бывают места, где невозможно проложить стандартный размер, и изделие приходится укорачивать. Так как чугун достаточно сложно обрабатывать, обрезать его в бытовых условиях практически невозможно.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать монтаж чугунных канализационных труб, необходимо проверить их состояние. Они выпускаются двух видов:

• раструбные;
• безраструбные.

Качественные характеристики таких труб, независимо от их вида, проверяются по одной и той же технологии.

Сначала проводится визуальный осмотр. На внешней стороне не допустимы никакие дефекты:

Поверхность должна быть идеально ровной.

Не допускается наличие трещин. Они могут стать причиной появления протечек.

Структура среза трубы должна быть мелкозернистой и однородной.

Чтобы полностью быть уверенным, что качество соответствует сертификату, можно слегка постучать по поверхности. В любом месте звук не должен иметь никаких отличий.

Разновидности монтажа

Прокладка канализации может быть выполнена несколькими способами. Каждый из них имеет конкретное использование.

Вертикальный

Для такой работы применяются стальные хомуты. С их помощью трубы фиксируют к стенам. В основном установка хомутов происходит под раструбом, выдерживая одинаковый шаг.

Горизонтальный

Для крепления используют несколько приспособлений:

• крюки подвесные;
• скобы металлические;
• консоли.

Крепление осуществляется аналогично вертикальному монтажу с одинаковым шагом. Крепежные детали подбираются с учетом толщины стенки и внешнего диаметра трубы. Стандартные размеры и нормативы регламентируются действующим СНиП.

Виды соединения

Чтобы провести стыковку, необходимо учитывать их конструкцию. Для каждой разработан определенный вариант совмещения.

С раструбом. Чтобы состыковать изделия, применяется специальная прокладка. Ее вставляют в трубу и совместно с торцом обильно смазываются особым гелем, не растворяющимся в воде. После чего труба загоняется в раструб.

Герметизация.

Когда отсутствует прокладка, монтаж проводится по другой технологии. Прямой участок трубы нужно вставить в раструб установленного трубопровода. Образовавшийся зазор между раструбом и наружной поверхностью вставленной трубы зачеканивают хорошо промасленной паклей.

Ее забивают вглубь деревянной лопаткой и молотком, пока она не займет 2/3 раструба.

Оставшаяся 1/3 часть наполняется уплотнителем, не имеющим пропитки.

Раструб заливается цементом (М300 – М400). Раствор приготавливается в пропорции:

• цемент – 9 частей;
• вода – 1 часть.

Цементную смесь можно заменить асбоцементным раствором. Выдерживается соотношение асбоцементных волокон к цементу 1:2.

Смесь хорошо утрамбовывается. Сверху она закрывается мокрой тряпкой. Она поможет предотвратить возникновение трещин, пока смесь полностью не высохнет.

Когда забивается пакля, нужно стараться, чтобы ее волокна случайно не оказались внутри трубопровода. Они могут стать причиной возникновения засоров.

Когда соединяются чугунные трубы, должна быть создана идеальная герметичность.

Чтобы стыковка стала более качественной, вместо цементной смеси пользуются силиконовым герметиком. Единственной отрицательной стороной такой замены считается его стоимость. Она намного выше цемента, отсюда происходит увеличение себестоимости работ.

Безраструбные трубы. Чтобы провести стыковку таких изделий, применяется переходная муфта. В нее вставляются трубы до упора и плотно стягиваются хомутами.

Пластмассовая стыковка чугунных деталей. Чтобы соединить чугунные и полимерные трубы, применяются специальные переходники и силиконовый герметик. Внутренняя поверхность раструба обильно покрывается герметиком. Он выровняет шероховатость поверхности и усилит сцепление.

После этого герметиком смазывается переходник. Подготовленную деталь вставляют в раструб.

Несколько полезных советов

Когда выполняется установка чугунных труб, профессионалы не рекомендуют прибегать к следующим операциям:

1. Резка обычной газовой горелкой.
2. Сварка.
3. Дополнительная обработка поверхности.

Чтобы провести обрезку чугуна, нужно иметь специальное приспособление.

Чугунные фитинги

Для канализационных труб из чугуна выпускаются специальные фасонные детали:

1. Ревизия. Предназначается для облегчения устранения засора и прочистки системы.
2. Муфты. Обеспечивает стыковку одинакового диаметра.
3. Крестовины. Помогают создать несколько направлений главному трубопроводу.
4. Переходы. Осуществляют стыковку труб малого диаметра с большим.
5. Тройники. Создают вектор основному трубопроводу в трех направлениях.
6. Отводы. Можно изменить угол трубопровода в диапазоне 45–120 градусов.
7. Патрубки. Служат для корректировки длины.
8. Отступ. Устанавливается в случае изгиба трубопровода.

Несколько очень важных нюансов

Разрезать чугунную трубу можно болгаркой при соблюдении определенных мер безопасности. Работа должна выполняться только с респиратором. На глазах – защитные очки. Если этого не сделать, то металлическая пыль может попасть в дыхательные пути, травмировать оболочку глаз.

Когда обрабатывается чугун, нужно всегда помнить, что это очень хрупкий материал. От него может отколоться небольшой кусочек, который, попав внутрь, уменьшит проходимость. Чтобы такого не произошло, металлический инструмент закрывается резиновыми насадками.

Когда выполняется монтаж чугунных труб, не нужно стремиться разрезать их полностью. Достаточно сделать небольшой распил. При минимальном давлении разрезанные части начнут смещаться и сломаются в определенном месте.

Источник: https://VseProTruby.ru/kanalizacionnye/montazh-chugunnyh-trub.html

Виды и монтаж чугунных труб для наружной канализации

Чугунная труба, используемая для нужд канализационных сетей и водоотведения, продолжает оставаться актуальным материалом, несмотря на высокую конкуренцию пластика.

Инженерные коммуникации, где применяются исключительно чугунные трубы для наружной канализации, встречаются уже не так часто.

Высокопрочная чугунная труба

Проектные решения по сокращению чугуна в канализационных сетях традиционно обусловлены экономическими соображениями. Что же касается надёжности и долговечности – здесь материалов, равных чугунной трубе, попросту нет.

Продукция, изготовленная из высокопрочного чугуна, широко используется в области машиностроения, водоснабжения, водоотведения, а также в сфере газо- и нефте- добычи.

Существенную долю этой продукции составляют чугунные высокопрочные трубы. Их эксплуатационные свойства, по сравнению с обычными трубами, дополняют следующие механические характеристики:

• высокая степень ударной вязкости;
• малый предел текучести;
• низкое временное сопротивление;
• малый коэффициент относительного удлинения.

Получение таких характеристик достигнуто за счёт внедрения графита сфероидальной (или пластинчатой) формы в структуру чугуна. Другими словами, структура металла насыщается значительным количеством углерода, что в практическом отношении добавляет конечным изделиям ещё и такие свойства, как:

• износостойкость;
• прочность на сжатие;
• прочность на усталость;
• лёгкость механической обработки;
• хорошие литейные качества.

О высокопрочных чугунных трубах упомянуто не просто так. Реализация проектов наружной канализации обычно предусматривает построение линий отвода стоков от сооружений с прокладкой их под толщей грунта. Такая система канализации классифицируется аббревиатурой TML.

Эксплуатация линий канализации под землёй, как правило, характерна повышенными физическими и температурными нагрузками, с которыми легко справляются чугунные трубы высокой прочности.

Классификация труб по конструкции

Для канализационных чугунных труб классификации TML существует их условное разделение по функциональным свойствам на два вида:

1. Безраструбные (SML).
2. Раструбные (SME).

Первые отличаются тем, что конструктивно исполнены как исключительно гладкие элементы от начала до конца по всей длине. Вторые, напротив, имеют на одном из концов немного расширенный в диаметре раструб.

Трубы из чугуна, сделанные под системы водоотведения зданий, производят разные по конструктивному исполнению.

Наиболее часто используются на практике безраструбные и раструбные чугунные трубы

Безраструбные чугунные трубы считаются лучшим вариантом для монтажа наружных канализационных систем, относящихся по классификации к TML системам.

Трубы вида SML обеспечивают больше удобств в условиях прокладки, позволяют легко и быстро производить демонтаж при необходимости.

Оба вида труб выпускаются с номинальным размером внутреннего диаметра 100 мм, тогда как размер внешнего диаметра составляет 110 мм.

В целом же этот диапазон охватывает размеры диаметра до 1000 мм. Стандартная длина равна – 3000 мм.

Труба безраструбная, изготовленная на основе пластинчатого чугуна и входящая в группу классификации SML, а также фасонные детали, необходимые для полноценного монтажа систем водоотведения

Существуют также изделия, которые относятся к другим классификационным группам.

Например, продукты классификации SMU функционально предназначены для систем водоотведения зданий и дренажных систем. Есть трубы под транспортировку химических агрессивных сред. Они проходят по классификации MLK.

А продукты чугунного производства под классификатором MLB подходят для систем дренажа на дорогах и мостах.

Особенности конструкции и состава, использованного при литье чугунных труб, обозначено в маркировке:

Как соединяют трубы SML и SME

Безраструбные канализационные трубы из чугуна соединяют одну с другой, используя для этого специальные стягивающие фиксирующие устройства. Эти соединительные элементы состоят из стального стягивающего хомута и эластичной муфты, которую накладывают на область стыка.

На практике применяются две модификации стяжки стального хомута – одним винтом (CE) или двумя винтами (CV). Материал эластичной муфты обеспечивает высокое качество герметичности, а свойства стали стягивающего кольца исключают появление коррозии.

Металлические хомуты и муфты, дополненные эластичными вставками, обычно используются для соединения между собой безраструбных чугунных труб. Существует несколько модификаций таких скрепляющих элементов

Хомуты соединительные используются не только для связи отдельно взятых патрубков при построении трубопровода. Эти же компоненты применяются для соединений с фасонными деталями.

Раструбные элементы соединяются по принципу вставки ровного конца одной трубы в раструбную часть другой.

Мягкость соединения и герметичность, как правило, обеспечивается резиновым кольцом, которое запрессовано в паз, имеющийся на внутренней поверхности раструба чугунной трубы.

Также есть схема, где герметичность соединения в раструбе (и мягкость) достигается заполнением зазора между трубами уплотнительным материалом.

Практика построения систем канализации на основе раструбных труб из чугуна предусматривает использование одного из пяти вариантов соединений (А, Б, В, Г, Д). Четыре из них с уплотнителями в виде резиновых колец (5, 6) и одно в виде просмоленного жгута (3)

Для раструбных элементов характерны следующие виды герметизации и фиксации соединений:

1. Чеканка асбоцементным наполнителем.
2. Установка уплотнительной манжеты.
3. Установка самоуплотняющегося кольца.
4. Использование накидного фланца с болтовым креплением.
5. Применение упорного шипа.

Практикуется также методика фиксации трубного соединения с помощью горячей и холодной сварки, но применяется она крайне редко. Объясняется это сложностью технологии сварки чугуна. К тому же для производства сварочных работ по чугуну требуются специалисты, профессиональный сварочный инструмент и дорогостоящие электроды на основе никеля.

Особенности структуры и применение

особенность чугунных труб из группы классификатора TML – предназначение для установки под землёй на глубине от 0,8 до 6 метров. Созданные специально как элементы наружных систем TML, трубы отличаются увеличенной степенью прочности и антикоррозионной защиты.

Эксплуатационные параметры сопротивления на сжатие позволяют без опасений повреждения прокладывать канализационные линии, к примеру, под дорожным полотном с большими весовыми нагрузками. Но при монтаже требуется соблюдать стандарты DIN EN 877, 1610, ГОСТ, которыми предусматривается создание соответствующего опорного фундамента и перекрытий.

Структура современной безраструбной трубы из чугуна состоит из двухслойного внутреннего покрытия эпоксидной смолой (1), внешнего покрытия эпоксидным лаком (2), рабочего слоя чугуна с пластинчатым или сфероидальным графитом (3), защитного покрытия цинком (4)

Из особенностей высокопрочной чугунной трубы также следует выделить присутствие эффективного покрытия (наружного и внутреннего), в том числе на фасонных деталях. Покрытие выполняется с внедрением цинка и эпоксидных смол, чем обеспечивается высокая надёжность защиты от коррозии даже в условиях выражено агрессивной среды.

Эти трубы могут успешно применяться для прокладки в грунтах с высоким уровнем pH (0-10). Внутреннее лаковое эпоксидное покрытие канализационных труб из чугуна имеет гладкую (скользящую) структуру, что сводит к минимуму коэффициент сопротивления при движении стоков.

Структура современной чугунной трубы TML:

1. Покрытие модифицированной эпоксидной смолой в два слоя (толщина слоя 120 мкм).
2. Защитное покрытие эпоксидным лаком (толщина слоя 60 мкм).
3. Чугунный основной слой с повышенным содержанием углерода.
4. Защитное покрытие цинковым порошком (плотность напыления 130 г/м2).

Стандартная длина трубы (3000 мм) при необходимости легко укорачивается до нужного размера, например, электрическим труборезом. Выполняя обрезку чугунной трубы, нужно обеспечить точный ровный срез. Такой подход гарантирует надежность герметизации при сборке линий стоков.

Кроме того, границы обреза, как правило, окрашивают специальной краской и обкладывают изоляционной лентой типа Pro-Cut. Для агрессивных сред применяются специальные уплотнения. Эти меры дополнительно увеличивают и сводят на нет риски протечек.

Таким способом создаётся соединительный узел на кромке обрезанной чугунной трубы, когда в качестве защитного и герметизирующего элемента используется изоляционная лента Pro-Cut

Перечень особенностей чугунных труб канализации впечатляет.

Чугунке не страшен огонь и высокие температуры, тогда как пластиковые трубы размягчаются уже при Т=100º, а при более высоких значениях температуры начинают деформироваться и могут расплавиться.

Чугунные трубопроводы характерны низким уровнем шума при работе системы и не требуют монтажа компенсаторов на расширение. Их можно закладывать в толще бетона, не опасаясь разрыва от сжатия/расширения материалов.

Таким образом, затраты на приобретение очень скоро компенсируются за счёт экономичной эксплуатации чугунных труб. Их применение не требует создания огневой и шумовой изоляции, межремонтный период в несколько раз превышает такой же период для пластиковых коммуникаций. Продолжительность эксплуатации не ограничивается даже 100-летним сроком.

Предварительно изолированные изделия

Чугунные изделия группы классификатора TML дополняют продукты, представляющие собой предварительно изолированные чугунные трубы. Такие модификации успешно применяются в условиях окружающей среды с низкими температурными значениями. По сути, это те же безраструбные или раструбные трубы высокой прочности (1), дополнительно покрытые технологическими слоями (2, 3, 4) тепловой изоляции.

Вариант безраструбной чугунной трубы, дополненной элементом теплоизоляции. Изделия в таком исполнении носят название «предизолированные трубы».

Они предназначаются для эксплуатации в условиях низких температур окружающей среды

В качестве эффективного теплоизолятора используется термореактивная пена (3) или похожий материал, обладающий плотной структурой и свойствами негорючести по классу «А2».

Теплоизолятор закрывается кожухом из листовой оцинкованной стали (4). Толщина листа кожуха не менее 1 мм. Кожух фиксируется хомутами (2), также выполненными из оцинкованной стали.

Предварительно изолированные чугунные трубы рассчитаны на эксплуатацию в условиях влажности до 75%. Изоляция исключает образование конденсата в условиях низких и критически низких температур. Есть модификации с внедрением нагревательного кабеля непосредственно в структуру теплоизолятора.

Причины замены чугуна полимерами

Чем же обусловлена возрастающая популярность полимерных изделий, которыми стремятся заменить чугун? Как выясняется, главными причинами являются:

• риски коррозии чугуна от повреждения блуждающими токами электромагнитных полей;
• отсутствие дополнительной защиты внутренних стенок труб от агрессивных сред;
• жёсткость изделий, позитивно влияющая на отдельно взятую трубу, но провоцирующая смещение суммарных нагрузок грунта в точки стыков на трубопроводе, собранном из десятка и более труб;
• технические сложности, неизбежно появляющиеся в процессе ремонта или на случай создания новых коммуникационных врезок.

Полимерные трубы гораздо чаще, чем чугунные, используются при создании систем автономной канализации в частных домах.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько полезных советов о выборе труб пригодятся для создания систем канализации своими руками:

Между тем, полимерные изделия по техническим и эксплуатационным показателям уступают продуктам, сделанным из чугуна. Они имеют значительно больше недостатков по сравнению с чугунными канализационными трубами. Полимеры удобно и рационально использовать в системах внутренней канализации, но для серьезных наружных коммуникаций разумно с любой точки зрения применять именно чугун.

Источник: http://sovet-ingenera.com/kanaliz/k-drugoe/chugunnye-truby-dlya-naruzhnoj-kanalizacii.html

Все о чугунной канализии

Современные канализационные системы изготавливаются из различных материалов:

Чугунные трубы для канализации

• керамика;
• железобетон;
• асбестоцемент;
• сталь;
• чугун;
• полимеры.

Каждый материал имеет как преимущества, так и недостатки. Например, керамические канализационные трубы практически не используются для оборудования внутри дома, чаще всего снаружи, для отвода сточных вод.

Железобетонные и асбестоцементные трубы имеют низкую стоимость и достаточно хорошие показатели износостойкости, но они тяжеловесны и неудобны в транспортировке и монтаже.

Железобетонные трубы

Такие трубы могут использоваться для оборудования напорной системы водоотведения на промышленных предприятиях. Асбест под воздействием воды не подвергается коррозии, более того, становится еще прочнее, поскольку продолжаются процессы гидратации цемента.

Металлические трубы пользовались большой популярностью в Советском Союзе – это и понятно, в то время не было альтернативы.

Сталь отличается высокой стойкостью к повышенной температуре, однако под воздействием воды и агрессивных веществ, подвержена коррозии.

Поэтому для домашней канализации более приемлемым материалом является чугун. Этот материал по-прежнему пользуется большим спросом.

Пластиковые трубы для канализации

Современные канализационные системы часто оборудуются пластиковыми трубами. Они могут быть выполнены из:

• поливинилхлорида;
• полипропилена;
• полиэтилена.

Такие трубы отличаются легким весом, простотой монтажа, удобством транспортировки, высокой пропускной способностью и стойкостью к агрессивной среде.

Чугунная система, ее преимущества и недостатки

Чугун – довольно популярный материал для оборудования канализации. Такие трубы производятся из серого чугуна путем центробежного литья. Этот способ позволяет сделать материал более прочным, поскольку чугун отличается хрупкостью.

Основные преимущества такой канализации:

Преимущества чугунной канализации

• менее всего подвержена коррозии;
• отличается жаростойкостью (самый высокий показатель из всех имеющихся материалов);
• пожаробезопасная;
• имеет длительный срок службы – 50–90 лет;
• хорошая шумоизоляция;
• способна выдерживать низкие температуры – до -60оС;
• низкие эксплуатационные расходы – необходимость в ремонте возникает крайне редко;
• легкий демонтаж и возможность переработки материала;
• можно использовать для водоотведения как внутри дома, так и снаружи, закапывать в землю (на глубину до 10 метров), встраивать в стену.

Но, наряду с положительными качествами, имеются и некоторые отрицательные моменты:

Соединение труб при помощи кольца

• большой вес – усложняет процесс транспортировки и монтажа;
• хрупкость материала – требует осторожности при установке, а также необходимо проверять наличие сколов и микротрещин, которые могли возникнуть при производстве или транспортировке;
• стоимость – цена чугунных труб выше стальных или пластиковых аналогов;
• поверхность внутри трубы неровная и имеет шероховатости. Это приводит к скоплению отходов, их дальнейшему отвердеванию – в результате внутренний диаметр значительно сокращается и снижается пропускная способность.

Многие недостатки можно легко компенсировать:

• для повышения прочности внутреннюю и внешнюю поверхность обрабатывают нефтяным битумом. Такая обработка также сглаживает все неровности и препятствует отложению отходов внутри трубы;Подробная схема канализации из чугунных труб
• для проверки целостности используют простукивание – неповрежденная конструкция дает звонкий звук, если есть трещины – глухой;
• часто компании, реализующие канализационные системы, предлагают транспортные и монтажные услуги. Когда работу выполняет профессионал – значительно снижается риск возникновения повреждений при установке;
• высокая стоимость окупается долгим сроком эксплуатации, отсутствием текущих ремонтов и замены частей канализационной системы.

Ассортимент трубной продукции для канализации из чугуна, цены

Производство чугунных труб унифицировано и осуществляется согласно ГОСТам.

Диаметр различают внешний, в маркировке обозначается – Дн, и условный внутренний – Ду. Диаметр может быть от 50 до 1200 мм, длина – от 75 до 220 см.

Как правильно подобрать размер трубы? Исходя из назначения:

• для организации стоков от посудомоечной или стиральной машины, ванны, умывальника – рекомендуется использовать изделие диаметром до 50 мм;
• для водоотведения из унитаза – до 110 мм;
• для стояков и отвода стоков всего здания – до 200 мм;
• для канализационного коллектора – от 500 до 1200 мм.

Вес будет зависеть от диаметра, толщины стенки и длины, например:

• изделие, диаметром 50 мм и 2 м в длину имеет вес – 11 кг;
• диаметром 100 мм – 25 кг;
• диаметром 150 мм – 40 кг.

В России довольно много крупных и мелкомасштабных производств по изготовлению чугунной канализации:

• МЕГА-Сталь (Москва);
• СимТэП (Ульяновск);
• НТЗ ТЭМ-ПО (Набережные Челны);
• КТЗ (Московская область);
• Октан (Зеленокумск, Ставропольский край);
• Филит (Москва);
• Уралтурбопром (Первоуральск).

Цены на наиболее распространенные канализационные системы для установки в жилых помещениях:

Раструбная чугунная канализация варианты ее монтажа

Раструб – небольшое расширение на одном конце чугунной трубы. Оно необходимо для более удобного монтажа. Принцип соединения двух элементов раструбным способом прост:

• в расширение первого элемента вставляется стандартный конец второго;
• герметизация зазора, образованного в результате стыковки, осуществляется с помощью различных материалов, например, смоляной жгут, который наматывается по внешнему диаметру;
• место стыковки цементируется.

Жгутом нужно заполнить 2/3 пространства раструба, при этом необходимо следить, чтобы его часть не попала внутрь – это может спровоцировать засорение.

Оставшееся пространство заполняют раствором, который готовят из цемента и воды, в отношении – 9:1. Все наружное место стыковки также цементируется и обматывается мокрой тряпкой, чтобы не возникло пересыхание и растрескивание. Вместо цемента можно использовать любой другой строительный герметик, при этом отдать предпочтение силиконовому или асбестовому.

Чугунная безраструбная канализация

Раструб для изделия с внутренним диаметром до 100 мм составляет 6 мм, если свыше 150 мм – 7–10 мм.

В ассортименте чугунных систем канализации много различных фасонных элементов. Они также сделаны с раструбом для более легкого монтажа:

• отводы или углы – могут менять направление на 45о, 90о и 120о;
• тройник – необходим для объединения двух водоотводящих систем;
• заглушка – закрывает торец системы, используется при ремонте и частичной замене элементов;
• переходник – используется для соединения труб различного диаметра.

Безраструбная чугунная канализация

Элементы безраструбной системы соединяются друг с другом при помощи хомутов. Такие системы подходят для монтажа канализации в жилых и общественных зданиях, торговых центрах, объектах с повышенными требованиями к огнезащите.

Безраструбная чугунная канализация PREIS SML

Основным преимуществом такого вида труб является полная пожаробезопасность. Безраструбные конструкции позволяют без проблем укорачивать тубу, а при монтаже использовать все отрезанные части – это делает установку более экономной, что в итоге снизит ее стоимость.

Хоть раструбные варианты кажутся более простыми и привычными, в последнее время спрос на безраструбные стремительно растет. Если до недавнего времени их поставляли в Россию европейские страны (более всего знамениты немецкие изделия ТМ Duker), то сегодня отечественные заводы перехватили инициативу. Их изделия не уступают иностранным по качеству, но стоят на порядок дешевле.

Как монтируется чугунная канализационная система

Монтаж канализационной системы с помощью чугунных труб начинается снизу. С помощью фитингов, основная труба соединяется с выходами из унитаза, рукомойника, ванны и прочей сантехники. Крепление безраструбных труб осуществляется стык в стык с помощью металлических хомутов, которые должны быть прочными и надежными. Хомуты выполняются из качественной стали, могут быть двух видов:

• с одним болтом;Схема соединения труб канализации
• с двумя болтами.

Принцип установки:

• установив один элемент, на него одевается хомут, так, чтобы осталась свободной верхняя половина;
• следующий элемент устанавливается сверху, максимально плотно;
• хомут затягивается;
• процесс повторяется для всех последующих элементов, включая фитинги.

При установке канализационной системы любого типа, следует придерживаться общих правил крепления к стене:

• используются металлические хомуты;
• место крепления не должно совпадать со стыком труб и панельными перекрытиями;
• размещать крепления каждые 1,5–2 метра;
• хомут затягивается не туго, оставляется 4 мм зазора или используется резиновая прокладка. Делается это для предотвращения возникновения внутреннего напряжения.

Можно прокладывать трубопровод в стене. Если канал для прокладки не предусмотрен проектом строительства дома, то его необходимо подготовить – этот процесс называется штробление стен. В полученный канал опускается труба, которую предварительно следует обмотать теплоизолирующим материалом. Места прохода трубы через перекрытия штукатурят.

Подробная схема канализации в частном доме

Такой метод позволяет скрыть неприглядные трубы – он более эстетичен, но неудобен в плане текущего осмотра и ремонта.

Монтаж чугунной системы канализации можно осуществить самостоятельно, своими руками. Но следует учитывать:

• трубы весят более 20 кг;
• чугун довольно хрупкий металл и может повредиться даже от несильного удара;
• места стыковки нужно делать герметичными, чтобы избежать протекания в процессе эксплуатации.

Если нет строительных навыков – лучше позволить сделать эту работу профессионалам.

Примерные расценки на профессиональный монтаж

Схема укладки трубы канализации

Специалисты выполняют следующие виды работ:

• выезд на место и составление технического плана работ;
• составление сметы (с учетом приобретения материалов или без них);
• демонтаж старой системы (если есть необходимость) – 500 рублей 1 погонный метр;
• монтаж канализационных труб – 2000 рублей одна точка;
• установка сантехники – 2500 рублей 1 точка;
• штробление стен (при необходимости) – 500 – 1000 рублей 1 метр погонный.

Как правило, все монтажные организации предоставляют гарантию на свои работы – до 12 месяцев.

Почитайте статью — канализация из чугуна.

: Трубы из ковкого чугуна

Источник: http://ecology-of.ru/samoe-interesnoe/kanalizatsiya-iz-chuguna/

Соединение и монтаж чугунных канализационных труб

Раньше для наружных и внутренних сетей канализации задействовали исключительно чугунные канализационные трубы. И в наше время, несмотря на увеличение применяемости труб полимерных, изделия из металла по-прежнему пользуются спросом при укладке трубопроводов.

Надежность – отличительная черта труб из чугуна

Параметры труб и виды фасонных частей из чугуна

Устойчивость к коррозии обеспечивается покрытием труб снаружи и внутри нефтяным битумом или забеленным чугуном. Образованная после покрытия гладкая внутренняя поверхность значительно улучшает гидравлические характеристики прохождения стоков.

Преимущества:

• коррозионная устойчивость;
• высокая прочность;
• отсутствие швов и свищей;
• долговечность (срок службы канализационных труб чугунных более 80 лет).

Недостатки:

• материалоемкость;
• шероховатость внутренней стенки;
• большой вес;
• высокая себестоимость.

Выбрав для трубопровода системы канализации трубы из чугуна, необходимо обратить внимание на внешний вид труб. Чугун, как материал для канализационных систем, полностью соответствует всем требованиям, но в процессе производства может быть допущен брак. Поэтому трубы чугунные нужно отбирать очень внимательно.

Трубы из чугуна

Виды труб:

• безраструбные;
• раструбные.

Диаметр чугунной канализационной трубы, применяемой для устройства внешних и внутренних трубопроводов систем канализации, указан в размерном ряде соответствующего ГОСТа (6942-98).

В системах внутренней канализации труба чугунная канализационная 100 применяется для отвода стока от унитаза. Сток от других сантехнических приборов (умывальник, мойка, душевая кабинка и другие) отводят с помощью труб диаметром 50мм.

Фитинги из чугуна

Основные виды фасонных частей из чугуна

Фасонные части канализационных труб чугунных подразделяются:

1. Ревизии (для прочистки внутренней части трубопровода).
2. Муфты (соединение труб одного диаметра)
3. Крестовины (отвод от основного трубопровода в двух направлениях)
4. Переходы (от труб меньшего диаметра к трубам большего)
5. Тройники (при отводе от основного трубопровода)
6. Отводы (при изменении угла трубопровода)
7. Патрубки (при необходимости изменения длины)
8. Отступ (при изгибе трубопровода)

Соединение чугун – чугун

Для удобства монтажа трубопроводов широко используется труба канализационная чугуная раструбная.

Соединение двух чугунных труб

Сборка чугунных труб включает такие этапы:

• Прямая часть чугунной трубы вставляется в раструб уже установленной трубы.
• Образовавшийся зазор между внутренней частью раструба и наружной частью трубы необходимо зачеканить просмоленной паклей. Пакля забивается деревянной лопаткой при помощи молотка до заполнения 2/3 раструба.
• 1/3 заполняется уплотнителем без пропитки (пропитка ухудшает сцепление с цементом).
• Раствором цемента (марок 400 или 300) заполняют раструб. При этом применяют пропорцию воды к цементу как 1 к 9. Вместо раствора цементного можно применять раствор асбоцементный (асбоцементные волокна и цемент в соотношении 1 к 2).
• Раствор утрамбовывается, а поверх укладывается мокрая тряпка, чтобы предотвратить появление трещин до высыхания.

Монтаж труб из чугуна поэтапно

Соединение частей трубопровода из чугуна должно быть герметичным. Улучшить качество стыковки может применение силиконового герметика вместо цементного раствора. Но стоимость герметика значительно превышает стоимость раствора, что увеличивает себестоимость монтажа.

Соединение чугун — пластмасса

Для соединения трубы канализационной из чугуна с трубой из полимера используют переходник и герметик силиконовый. Герметик наносят на внутреннюю часть раструба чугунной трубы (для заполнения шероховатости и улучшения сцепки). Затем наносят силиконовый герметик на переход и устанавливают его в раструб.

Соединение чугун – пластик

Ремонт труб из чугуна

В случае повреждения материала трубы (скол, трещина) возникает необходимость ремонта.

Для ремонта трещины необходимо разделать края, углубить шабером и обезжирить. Затем углубление заделывают смесью.

1 вариант смеси:

• окись меди (порошок) – 1,5 части;
• ортофосфорная кислота – 1 часть.

2 вариант смеси:

• опилки железные – 2,5 кг;
• нашатырь (порошок) – 60 г;
• сера – 30г;
• вода (до консистенции густого теста).

Для ремонта повреждения с нарушением герметичности применяют прокладки из резины (2 – 3 шт.). Их прижимают к трубе из чугуна металлическими пластинами. Прокладки резиновые с пластинами прижимаются обручами с помощью болтов или закручиваются проволокой и затягиваются плоскогубцами.

Бандаж для трубы из чугуна

Демонтаж трубопроводов из чугуна

Для демонтажа систем канализации из чугуна рекомендуется использовать углошлифмашину (болгарку). В целях безопасности при резке необходимо пользоваться средствами защиты (очками защитными и  респиратором).

Не допускается применять металлический молоток. Необходимо использовать резиновые или деревянные насадки. Полностью трубу разрезать не придется. Пропилив небольшой разрез, нужно сместить части трубы. Хрупкий металл даст трещину и позволит произвести разборку.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/chugunnye-kanalizatsionnye-truby.html

Сообщение Чугунные канализационные трубы: разновидности и способы установки появились сначала на Postroikado.

При проектировании и монтаже системы отопления всегда возникает вопрос, – какой диаметр трубопровода выбрать. Выбор диаметра, а значит и пропускной способности труб, важен, ведь нужно обеспечить скорость теплоносителя в пределах 0,4 – 0,6 метров в секунду, которая рекомендуется специалистами. При этом должно поступать нужное количество энергии (количество теплоносителя) к радиаторам.

Известно, что если скорость меньше 0,2 м/с, то будет застаивание воздушных пробок. Скорость больше 0,7 м/с не стоит делать из соображений энергосбережения, так как сопротивление движению жидкости становится значительным (оно прямо пропорционально квадрату скорости), к тому же это нижний предел возникновения шума в трубопроводах малых диаметров.

Какой тип трубопровода выбрать

Сейчас все чаще выбирают для отопления полипропиленовые трубопроводы, которым хоть и присущи недостатки в виде сложности обеспечения качества стыков, и значительного теплового расширения, но они предельно дешевы и просты в монтаже, а это зачастую решающие факторы.

Какие трубы применять для системы отопления?
Полипропиленовые трубы делятся на несколько видов, у которых свои технические характеристики, и предназначены они для разных условий. Для отопления подходят марки РN25 (РN30), которые выдерживают рабочее давление в 2,5 Атм при температуре жидкости до 120 град. С.

Многие специалисты отдают предпочтение трубам и с внутренней армировкой стекловолокном. Такой трубопровод в последнее время стал наиболее широко применяться в частных системах отопления.

Вопросы подбора диаметра отопительного трубопровода

Трубы выпускаются стандартных диаметров, из которых и нужно сделать выбор. Наработаны типовые решение по подбору диаметров труб для отопления дома, руководствуясь которыми в 99% случаев можно сделать оптимальный правильный выбор диаметра без выполнения гидравлического расчета.

Стандартные наружные диаметры полипропиленовых труб –16, 20, 25, 32, 40 мм. Соответствующий этим значениям внутренний диаметр труб марки РN25 – 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 мм соответственно.

Более подробная информация о наружных диаметрах, внутренних диаметрах и толщине стенки полипропиленовых труб приведена в таблице.

Какими диаметрами что подключать

Нам необходимо обеспечить подачу необходимой тепловой мощности, которая будет прямо зависеть от количества поданного теплоносителя, но скорость движения жидкости должна оставаться в заданных пределах 0,3 – 0,7 м/с

Тогда возникает такое соответствие подключений (для полипропиленовых труб указывается наружный диаметр):

• 16 мм — для подключения одного или двух радиаторов;
• 20 мм – для подключения одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности в пределах 1 — 2 кВт, максимальная подключаемая мощность – до 7 кВт, количество радиаторов до 5шт.);
• 25 мм – для подключения группы радиаторов (обычно до 8 шт., мощность до 11 кВт) одного крыла (плеча тупиковой схемы разводки);
• 32 мм – для подключения одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно до 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность до 19 кВт);
• 40 мм – для магистрали одного дома, если такая имеется (20 радиаторов – до 30 кВт).

Рассмотрим выбор диаметра труб подробнее, опираясь на заранее рассчитанные табличные соответствия энергии, скорости и диаметра.

Соотношение диаметра труб, скорости жидкости, и тепловой мощности

Обратимся к таблице соответствия скорости к количеству тепловой мощности.

В таблице представлены значения тепловой мощности в Вт, а под ними указано количество теплоносителя кг/мин, при подаче с температурой 80 град С, обратки – 60 град С и температуры в комнате 20 град С.

Подбор труб по мощности

Из таблицы видно, что при скорости 0,4 м/с будет подаваться примерно следующее количество тепла, по трубам из полипропилена следующего наружного диаметра:

• 4,1 кВт — внутренний диаметр около 13,2 мм (наружный диаметр 20мм);
• 6,3 кВт — 16,6 мм (25мм);
• 11,5 кВт — 21,2 мм (32 мм);
• 17 кВт — 26,6 мм (40 мм);

А при скорости 0,7 м/с значения подаваемой мощности будут уже примерно на 70% больше, что не трудно узнать из таблицы.

А какое количество тепла нам нужно?

Сколько тепла должен подавать трубопровод

Рассмотрим подробнее на примере, какое количество тепла обычно подается по трубам, и подберем оптимальные диаметры трубопроводов.

Имеется дом площадью 250 м кв, который хорошо утеплен (как требует норматив СНиП), поэтому он теряет тепла в зимнее время по 1 кВт с 10 м кв.

Для обогрева всего дома требуется подавать энергии 25 кВт (максимальная мощность). Для первого этажа – 15 кВт. Для второго этажа – 10 кВт.

Наша схема отопления двухтрубная. По одной трубе подается горячий теплоноситель, по другой — охлажденный отводится к котлу. Между трубами параллельно подсоединены радиаторы.

На каждом этаже трубы разветвляются на два крыла с одинаковой тепловой мощностью, для первого этажа – по 7,5 кВт, для второго этажа – по 5 кВт.

Итак, от котла до межэтажного разветвления поступает 25 кВт. Следовательно, нам потребуются магистральные трубы внутренним диаметром не менее – 26,6 мм, чтобы скорость не превысила 0,6 м/с. Подходит 40-мм полипропиленовая труба.

От межэтажного разветвления – по первому этажу до разветвления на крыльях — поступает 15 кВт. Здесь, согласно таблице, для скорости менее 0,6м/с, подойдет диаметр 21,2 мм, следовательно, применяем трубу с наружным диаметром 32 мм.

На крыло 1 этажа идет 7,5 кВт – подходит внутренний диаметр 16,6 мм, — полипропилен с наружным 25 мм.

Соответственно на второй этаж до разветвления принимаем 32мм трубу, на крыло – 25мм трубу, а радиаторы на втором этаже также подсоединяем 20-мм трубой.

Как видим, все сводится к несложному выбору среди стандартных диаметров имеющихся в продаже труб. В небольших домашних системах, до десятка радиаторов, в тупиковых распределительных схемах, в основном применяется полипропиленовые трубы 25мм -«на крыло», 20 мм — «на прибор». и 32 мм «на магистраль от котла».

Особенности выбора другого оборудования

Диаметры труб могут быть выбраны и по условиям гидравлического сопротивления для нетипично-большой длины трубопроводов, при которой возможен выход за технические характеристики насосов. Но подобное может быть для производственных цехов, а в частном строительстве практически не встречается.

Для дома до 150 м кв., по условиям гидравлического сопротивления отопительно радиаторной системы, всегда подходит насос типа 25 – 40 (напор 0,4 атм), он же может подойти и до 250м кв в отдельных случаях , а для домов до 300 м кв. – 25 – 60 (напор до 0,6 атм).

Трубопровод рассчитывается на максимальную мощность. Но система, если когда и будет работать в таком режиме, то не продолжительное время. При проектировании отопительного трубопровода можно принимать такие параметры, чтобы при максимуме нагрузки, скорость теплоносителя была и 0,7 м/с.

На практике скорость воды в трубах отопления задается насосом, который имеет 3 скорости вращения ротора.

Кроме того подаваемая мощность регулируется температурой теплоносителя и продолжительностью работы системы, а в каждой комнате может регулироваться путем отключения радиатора от системы с помощью термоголовки с нажимным клапаном.

Таким образом, диаметром трубопровода мы обеспечиваем нахождение скорости в пределах до 0,7 м при максимальной мощности, но система в основном будет работать с меньшей скорость движения жидкости.

Источник: http://teplodom1.ru/radiattopl/114-kakoy-diametr-trub-iz-polipropilena-dlya-otopleniya.html

Выбор и расчет диаметра трубы для водопровода

В устройстве трубопровода важно правильно подобрать диаметры водопроводных труб. Потому что от этого будет зависеть объем подачи воды. Многие сталкиваются с тем, что при плохом напоре функционирование бытовой техники осложняется. Поэтому важно учитывать многие факторы, которые в совокупности влияют на общую работу системы.

Характеристики водопроводных труб

При монтаже водопроводных сетей важно знать основные характеристики трубных изделий. Большое значение имеют материалы изготовления и диаметры водопроводных труб.

Материал изготовления

Чтобы определиться, из какого лучше материала выбрать трубы, нужно знать специфику их использования. Трубы для водопровода производят из полипропилена и металла (сталь, чугун, медь).

Наружные и внутренние диаметры пластиковых труб для водопровода имеют разницу, отличную от тех же параметров труб металлических. Это очень важно учитывать при расчетах.

Данная разница является показателем толщины и прочности стенок труб. А это напрямую влияет на период эксплуатации.

Преимущества стальных труб – прочность и надежность. К их недостаткам относят подверженность коррозии, большой вес, образование налета на стенках.

Стальные трубы разного диаметра

Пластиковый аналог имеет больше преимуществ, благодаря которым его чаще выбирают:

• небольшой вес;
• не подвергается коррозии;
• прост и удобен монтаж;
• пластичен;
• относительно недорогой.

Полипропиленовая труба (PN25) для водопровода

Однако и здесь есть недостаток. При перепаде температур подвергается линейному расширению. Металлопластиковый трубопровод решает эту проблему. К тому же, он прочный и надежный.

Конструкция металлопластиковой трубы

Поэтому очень важно знать все вышеперечисленные характеристики.

Длина водопровода

Показатель средней скорости потока – 0,02 км/с. Учитывая этот показатель и длину водопроводных коммуникаций можно подобрать диаметр труб:

• при длине менее 10 м – 20 мм;
• при длине меньше 30 м –  25 мм;
• при длине большей 30 м – 32 мм.

Для стояка диаметр должен быть не менее 20-25 мм. Для водопроводной трубы – 10-15 мм.

Диаметр как основной параметр водопроводной системы

Главной характеристикой водопроводных труб является их размер, который и есть их диаметром.

Измеряют как наружный и внутренний показатель. Необходимо знать толщину стенок, так как с помощью этого параметра высчитывается внутренний размер.

Выбирая диаметры водопроводных труб при строительстве и ремонте коммуникационных систем в частном доме или высотном, обязательно учитывайте разницу между наружным и внутренним размером. Если его неправильно подобрать, могут выйти из строя сантехнические устройства.

Таблицы диаметров

При монтаже трубопровода из разнородных материалов, следует учитывать некоторые особенности.

Например, на изделиях из стали и чугуна указывается наружный диаметр и толщина стенки водопроводной трубы в мм.

Если нужно соединить трубы из стали и пластика, применяются специальные фитинги. Они оснащены с одного края металлической резьбой.

• Таблица диаметров стальных водопроводных труб

Стальные трубы диаметры ГОСТ 854362989

• Таблица размеров для медных материалов

Типовые размеры медных и стальных труб в дюймах и мм

Особенностью маркировки изделий из меди, является указание наружного размера в дюймах. Поэтому необходимо знать, что 1» (дюйм) = 25,4 мм.

• Таблица диаметров пластиковых труб для водопровода

Диаметры труб (PN10, PN16) для холодного и горячего водоснабжения

На пластиковых трубах встречается обозначение наружного размера в дюймах и миллиметрах. Это зависит от производителя.

Как рассчитать диаметр трубы водопровода

Подберите диаметр по готовым таблицам, в них указаны усредненные данные.

При этом важно учитывать, если  водопровод длинный, на нем встречается много поворотов и стыков. В этом случае выбирайте больший диаметр.

Также можно воспользоваться специальными формулами, которые помогут как можно точнее рассчитать диаметр трубы водопровода.

Расчет диаметра водопроводной трубы Расчет пропускной способности

В случае, если самостоятельно не получается рассчитать, можно обратиться к специалистам в этой области. Они помогут сделать это правильно.

Точный выбор диаметра – процедура, которая требует внимания и серьезного подхода.

Источник: http://trubsovet.ru/nazn/vodoprovod/vybor-truby-dlya-vodoprovoda.html

Как выбрать диаметр труб для отопления

В статье рассмотрим системы с принудительной циркуляцией. В них движение теплоносителя обеспечивается постоянно работающим циркуляционным насосом. При выборе диаметра труб для отопления исходят из того, что основная их задача — обеспечить  доставку требуемого количества тепла к нагревательным приборам — радиаторам или регистрам. Для расчета нужны будут следующие данные:

• Общие теплопотери дома или квартиры.
• Мощность отопительных приборов (радиаторов) в каждой комнате.
• Протяженность трубопровода.
• Способ разводки системы (однотрубная, двухтрубная, с принудительной или естественной циркуляцией).

То есть, перед тем как приступать к расчету диаметров труб, вы предварительно считаете общие потери тепла, определяете мощность котла и рассчитываете мощность радиаторов для каждой комнаты. Нужно будет также определиться со способом разводки.  По этим данным составляете схему  и затем только приступаете к расчету.

Чтобы определить диаметр труб для отопления вам понадобится схема с расставленными значениями тепловой нагрузки на каждом элементе

На что еще нужно обратить внимание.  На то, что маркируются у полипропиленовых и медных труб наружный диаметр, а внутренний вычисляется (отнимаете толщину стенки). У стальных и металлопластиковых при маркировке проставляется внутренний размер. Так что не забывайте эту «мелочь».

Как выбрать диаметр трубы отопления

Точно рассчитать, какого сечения трубы вам нужны, не получится. Придется выбирать из нескольких вариантов. А все потому, что добиться одинакового эффекта можно разными способами.

Поясним. Нам важно доставить к радиаторам нужное количество тепла и добиться при этом равномерного нагрева радиаторов. В системах с принудительной циркуляцией делаем мы это при помощи труб, теплоносителя и насоса.

В принципе все, что нам нужно, — это за определенный промежуток времени «прогнать» определенное количество теплоносителя.

Тут есть два варианта: поставить трубы меньшего диаметра и подавать теплоноситель с большей скоростью, или  сделать систему большего сечения, но с меньшей интенсивностью движения. Обычно выбирают первый вариант. И вот почему:

• стоимость изделий меньшего диаметра ниже;
• с ними работать легче;
• при открытой прокладке они не так привлекают внимания, а при укладке в пол или стены требуется меньшие по размерам штробы;
• при небольшом диаметре в системе находится меньше теплоносителя, что снижает ее инерционность и ведет к экономии топлива.Расчет диаметра медных труб отопления в зависимости от мощности радиаторов

Так как есть определенный набор диаметров и определенное количество тепла, которое по ним нужно доставить, каждый раз считать одно и то же — неразумно.

Потому были разработаны специальные таблицы, по которым в зависимости от требуемого количества тепла, скорости движения теплоносителя и температурных показателей работы системы, определяется возможный размер.

То есть для определения сечения труб в системе отопления находите нужную таблицу и по ней подбираете подходящее сечение.

Расчет диаметра труб для отопления производился по такой формуле (при желании можете посчитать). Затем рассчитанные значения записывались в таблицу.

Формула расчета диаметра трубы отопления

Где:

D — искомый диаметр трубопровода, мм∆t° — дельта температур (разница подачи и обратки), °СQ — нагрузка на данный участок системы, кВт — определенное нами количество тепла, необходимое на обогрев помещения

V — скорость теплоносителя, м/с — выбирается из определенного диапазона.

В системах индивидуального отопления скорость движения теплоносителя может быть от 0,2 м/с до 1,5 м/с. По опыту эксплуатации известно, что оптимальная скорость находится в пределах 0,3 м/с — 0,7 м/с. Если теплоноситель движется медленнее, возникают воздушные пробки, если быстрее — сильно возрастает уровень шумов.

Расчет для двухтрубной системы

Имеется двухэтажный дом с двухтрубной системой отопления по два крыла на каждом этаже. Использоваться будут полипропиленовые изделия, режим работы 80/60 с дельтой температур 20°C. Теплопотери дома составляют 38 кВт тепловой энергии. На первый этаж приходится 20 кВт, на второй 18 кВт. Схема приведена ниже.

Двухтрубная схема отопления двухэтажного дома. Правое крыло (кликните для увеличения размера)

Двухтрубная схема отопления двухэтажного дома. Левое крыло (кликните для увеличения размера)

Справа размещена таблица, по которой определять будем диаметр. Розоватая область — зона оптимальной скорости движения теплоносителя.

Таблица для расчета диаметра полипропиленовых труб отопления. Режим работы 80/60 с дельтой температур 20оС (кликните для увеличения размера)

Начинаем расчет.

1. Определяем, какую трубу нужно использовать на участке от котла до первого разветвления. Через этот участок проходит весь теплоноситель, потому проходит весь объем тепла в 38 кВт. В таблице находим соответствующую строку, по ней доходим до тонированной розовым цветом зоны и поднимаемся вверх. Видим, что подходят два диаметра: 40 мм, 50 мм. Выбираем по понятным соображениям меньший — 40 мм.
2. Снова обратимся к схеме. Там где поток разделяется 20 кВт идет на 1-й этаж, 18 кВт отправляется на 2-ой этаж.  В таблице находим соответствующие строки, определяем сечение труб. Получается, что обе ветки разводим диаметром 32 мм.
3. Каждый из контуров разделяется на две ветки с равной нагрузкой. На первом этаже вправо и влево идет по 10 кВт (20 кВт/2=10 кВт), на втором по 9 кВт (18 кВт/2)=9 кВт). По таблице находим соответствующие значения для этих участков: 25 мм. Этот размер используется и далее до того момента, пока тепловая нагрузка не снизится до 5 кВт (по таблице видно). Далее идет уже сечение 20 мм. На первом этаже на 20 мм переходим после второго радиатора (смотрите по нагрузке), на втором — после третьего. В этом пункте есть одна поправка, внесенная накопленным опытом — лучше переходить на 20 мм  при нагрузке 3 кВт.

Все. Диаметры полипропиленовых труб для двухтрубной системы рассчитаны.   Для обратки сечение не рассчитывается, а разводка делаются такими же трубами, как и подача. Методика, надеемся,  понятна.

Аналогичный расчет при наличии всех исходных данных провести будет несложно. Если решите использовать другие трубы — вам понадобятся другие таблицы, рассчитанные для нужного вам материала.

Таблица для расчета диаметра полипропиленовых труб отопления. Режим работы 75/60 и дельта 15 °C (кликните для увеличения размера)

Определение диаметра труб для однотрубной системы с принудительной циркуляцией

Принцип остается тем же, меняется методика. Давайте используем другую таблицу для определения диаметра труб с иным принципом занесения данных. В ней оптимальная зона скоростей движения теплоносителя окрашена в голубой цвет, значения мощностей находятся не в колонке сбоку, а внесены в поле. Потому сам процесс немного другой.

Таблица для расчета диаметра труб отопления

По этой таблице рассчитаем внутренний диаметр труб для простой однотрубной схемы отопления на один этаж и шесть радиаторов, подключенных последовательно. Начинаем расчет:

1. На вход системы от котла подается 15 кВт. Находим в зоне оптимальных скоростей (голубой) значения близкие к 15 кВт. Их два: в строке размером 25 мм и 20 мм. По понятным причинам, выбираем 20 мм.
2. На первом радиаторе тепловая нагрузка снижается до 12 кВт. Находим это значение в таблице. Получается, что от него идет дальше такого же размера —  20 мм.
3. На третьем радиаторе нагрузка уже 10,5 кВт. Определяем сечение  — все те же 20 мм.
4. На четвертый радиатор, судя по таблице, идет уже 15 мм: 10,5 кВт-2 кВт=8,5 кВт.
5. На пятый идет еще 15мм, а после него уже можно ставить 12 мм.

   Схема однотрубной системы на шесть радиаторов

Еще раз обратите внимание, что в расположенной выше таблице определяются внутренние диаметры. По ним затем можно найти маркировку  труб из нужного материала.

Кажется, проблем с тем, как рассчитать диаметр трубы отопления, быть не должно. Все достаточно понятно.

Но это справедливо для полипропиленовых и металлопластиковых изделий — у них теплопроводность невысокая и потери через стенки незначительные, потому при расчете их во внимание не берут.

Другое дело — металлы — сталь, нержавейка и алюминий.  Если протяженность трубопровода значительная, то и потери через их поверхность будут значительными.

Особенности расчета сечения металлических труб

Для больших отопительных систем с трубами из металлов необходимо учитывать потери тепла через стенки. Потери не так и велики, но при большой протяженности могут привести к тому, что на последних радиаторах температура будет совсем низкой из-за неправильного выбора диаметра.

Рассчитаем потери для стальной трубы 40 мм с толщиной стенки 1,4 мм. Потери рассчитываются по формуле:

                                                                                             q = k*3.14*(tв-tп)

где:

q — тепловые потери метра трубы,

k – линейный коэффициент теплопередачи (для данной трубы он составляет 0,272 Вт*м/с);

tв — температура воды в трубе — 80°С;

tп — температура воздуха в помещении — 22°С.

Подставив значения получаем:

   q = 0,272*3,15*(80-22)=49 Вт/с

Определение диаметра труб системы отопления — непростая задача

Но для систем индивидуального отопления эти значения обычно некритичны. Тем более что при расчете теплопотерь и мощности оборудования, чаще всего округление расчетных величин делают в сторону увеличения. Это дает определенный запас, который позволяет не делать столь сложных расчетов.

Важный вопрос: где брать таблицы? Почти на всех сайтах производителей такие таблицы есть. Можно считать прямо с сайта, а можно скачать себе. Но что делать, если нужных таблиц для расчета вы все-таки не нашли. Можете воспользоваться описанной ниже системой подбора диаметров, а можно поступить по-другому.

Несмотря на то, что при маркировке разных труб указываются разные значения (внутренние или наружные), с определенной погрешностью их можно приравнять. По расположенной ниже таблице можно найти  тип и маркировку  при известном внутреннем диаметре.

Тут же можно будет найти соответствующей размер трубы из другого материала. Например, нужен расчет диаметра металлопластиковых труб отопления. Таблицу для МП вы не нашли. Зато есть для полипропилена. Подбираете размеры для ППР, а потом по этой таблице находите аналоги в МП.

Погрешность естественно, будет, но для систем с принудительной циркуляцией она допустима.

Таблица соответствия разных типов труб (кликните для увеличения размера)

По этой таблице вы легко определите внутренние диаметры труб системы отопления и их маркировку.

Подбор диаметра трубы для отопления

Этот метод основан не на расчетах, а на закономерности, которая прослеживается при анализе достаточно большого количества систем отопления. Это правило выведено монтажниками и используется ими на небольших системах для частных домов и квартир.

Диаметр труб можно просто подобрать следуя определенному правилу (кликните для увеличения размера)

Из большинства котлов отопления выходят патрубки подачи и обратки двух размеров: ¾ и ½ дюйма. Вот такой трубой и делается разводка до первого разветвления, а дальше на каждом разветвлении размер уменьшается на один шаг.  Таким способом можно определить диаметр труб отопления в квартире.

А вот если имеется уже два этажа и более разветвленная система, то приходится уже считать и работать с таблицами.

Итоги

При не очень сложной и разветвленной системе диаметр труб системы отопления можно рассчитать самостоятельно. Для этого нужно иметь данные о теплопотерях помещения и мощности каждого радиатора.

Затем, используя таблицу, можно определить сечение трубы, которая справится с подачей требуемого количества тепла. Рассечет сложных многоэлементных схем лучше доверить профессионалу.

В крайнем случае рассчитать самостоятельно, но постараться, как минимум, получить консультацию.

Источник: https://teplowood.ru/kak-vybrat-diametr-trub-dlya-otopleniya.html

Как рассчитать и выбрать диаметр трубы для водопровода

В жизни современного человека именно благодаря водопроводу обеспечивается должный уровень комфорта. Впрочем, пристальное внимание на трубы обращают только тогда, когда система не работает.

Но можно избежать неприятностей или поломок, если сразу правильно выбрать диаметр трубы для водопровода в частном доме или в квартире — это поможет обеспечить необходимую пропускную способность и надежность работы трубопровода.

Если габариты труб будут меньше необходимого, то в сети будут постоянно высокое давление, из-за которого даже возможны поломки сантехнических устройств. Превышение требуемых габаритов также сказывается негативно — в частности, оно существенно удорожает конструкцию.

Существующие материалы для создания водопроводных сетей

Перед тем, как рассчитать диаметр трубы для водопровода, необходимо выбрать для него материал. Это может быть:

• металл (сталь, медь, чугун, их различные соединения);
• полимерные материалы — пластик, полиэтилен, металлопластик, ПВХ;
• комбинации металлических и пластиковых конструкций.

Какими бы характеристиками не отличались материалы, размеры будут тоже важны. В частности, диаметр пластиковых труб для водопровода (металлических и металлопластиковых тоже) разделяют на внешний и внутренний, от него и толщины стенок как раз и зависит проходимость трубопровода.

На уровень рабочего давления влияют также и определенные особенности материала. В частности, сталь характеризуется надежностью и прочность, но подвержена коррозии, а также отличается большим весом, в связи с чем монтаж системы затруднен. Также внутри стального трубопровода может скапливаться известковый налет — следовательно, диаметр будет уменьшаться, и проходимость системы падать.

Для пластика характерен небольшой вес, простой и легкий монтаж. Такие трубы не накапливают внутри налет и не ржавеют, они недороги и пластичны. Если трубы пластиковые, без металлического слоя, то они могут расширяться из-за нагрева, а вот в металлопластиковых изделиях этот недостаток исключен.

Как выбрать диаметр в зависимости от длины водопровода

Габариты трубопроводов характеризуются следующими параметрами:

• внутренний диаметр: подбирается одинаковым и для фитингов, и для труб;
• диаметр условного прохода — номинальный параметр в мм, необходимый монтажникам;
• номинальный диаметр;
• наружный диаметр;
• толщина стенки;
• длина самих труб.

В независимости от материала, и для стальных и для полипропиленовых труб для водоснабжения диаметр следует подбирать корректно, иначе в системе возникнет турбулизация потока, и вы столкнетесь с постоянными шумами в системе.

https://www.youtube.com/watch?v=AZT5CK0dGBM

Размеры водопроводных труб из полипропилена

Чтобы определить, какого диаметра трубы использовать для водопровода в зависимости от длины создаваемой сети, нужно учитывать среднюю скорость потока (в стандартном водопроводе она равна 0,02 км/с). Также существуют и стандартные рекомендации:

1. Системы длиной менее 10 метров создаются из труб диаметром 20 мм.
2. Для сетей длиной менее 30 м, диаметр трубопровода должен составлять 25 мм.
3. Когда длина системы превышает 30 метров, лучше использовать трубы диаметром 32 мм.

Что же касается стандартной длины самих труб, то она может составлять от 4 до 15 м. Чтобы трубопровод отличался высоким качеством и надежностью, все его элементы, включая фитинги, должны характеризоваться высокими эксплуатационными показателями.

Как диаметр трубы влияет на пропускную способность

Диаметр трубы для водопровода в частном доме или многоквартирном определяет пропускную способность системы. Например, трубопроводная сеть диаметром 25 мм в состоянии пропустить 30 литров в минуту, а труба 32 мм — 50 литров. Однако стоит принимать во внимание и пропускную способность смесителя, которая не превышает 5 л/мин.

Труба водопроводная стальная размеры ГОСТ

На расчет диаметра трубы для водоснабжения оказывает влияние и количество точек потребления воды — чем их больше, тем диаметр трубопровода должен быть больше. Кроме того, на то как выбрать диаметр трубы для водопровода влияют еще и такие факторы как:

• температура транспортируемой среды (трубы для горячей воды должны быть толстостенные);
• количество поворотов и стыков в системе;
• рабочее давление (напор воды).

На заметку: Если планируется создание системы с большим количеством стыков, множеством поворотов, перепадами давления, то потребуется выбирать трубы увеличенного диаметра. Габариты увеличиваются и по мере увеличения водопотребления.

Если ожидается стыковка стальных и полимерных водопроводных труб, то пригодятся стандартные переходники-фитинги — их выбирают так, чтобы диаметр элементов соответствовал обоим типоразмерам.

Здесь могут возникнуть сложности, если ожидается работа с алюминиевыми и медными изделиями, поскольку они выпускаются по метрическим стандартам.

Так что следует тщательно проверять метрические размеры наружного и внутреннего диаметров и соотносить их с дюймовыми.

Наглядно демонстрирует, как соотносится диаметр водопроводных труб таблица на фото ниже.

О том, какие трубы выбрать для водопровода в квартире, читайте в нашей отдельной статье. Рассматриваем плюсы и минусы разных вариантов.

Все о трубах из поливинилхлорида для наружной канализации здесь http://okanalizacii.ru/truby/vidy/truby-kanalizacionnye-naruzhnye-pvh.html

Как выполнить гидравлический расчет водопровода

Выяснить пропускную способность трубопровода очень важно. Этот показатель демонстрирует метрическую характеристику — с ее помощью высчитывается количество предельного объема жидкости, которое может пройти через сечение трубы за определенную единицу времени.

С появлением металлопластиковых и полимерных водопроводных труб расчет пропускной способности трубы стал выполняться несколько иначе — ведь они не покрываются известковым налетом и другими многослойными отложениями, не корродируют, то есть не изменяют внутренний диаметр в процессе эксплуатации, и не приводят к потерям транспортируемой среды. Если же говорить о стальных трубах, то они долговечны, но с течением времени их пропускная способность сокращается.

Определение пропускной способности позволяет рассчитать объем транспортируемой жидкости, выбрать способ подключения сантехнического оборудования, подобрать водопроводные трубы соответствующего диаметра. Если этого не сделать, то инженерная сеть будет сбоить при работе — возможен даже такой вариант, что вы откроете кран в ванной комнате, а в кухне при этом вода пропадет.

Что включает в себя понятие гидравлического расчета? Здесь подразумевается:

• выбор материалов для труб;
• определение длины трубопровода;
• расчет числа точек водопотребления и количества сантехнического оборудования;
• определение пропускной способности труб.

Существует три методики расчета пропускной способности трубы в зависимости от диаметра и других параметров:

1. Использование формул. Для них применяются усредненные показатели, в том числе и коэффициент шероховатости, зависящий от конкретного вида труб. Например, для новых металлических труб этот коэффициент составит 0,2. Также для расчета пропускной способности пригодятся следующие параметры — материал и диаметр водопроводной трубы, уклон, под которым проложен ненапорный трубопровод, или давление подачи транспортируемой среды.
2. Использование табличных сведений. В них собраны показатели для каждого конкретного материала. Например, в таблице Шевелева есть сведения о пластиковых, стальных, асбестоцементных и стеклянных трубах.
3. С применением программ по оптимизации водопровода. Это самый современный и удобный метод, поскольку в программах задано множество параметров, необходимых при расчете. Работает она по следующему принципу: вам нужно ввести все запрашиваемые сведения и дождаться получения результата. При массовом подключении точек водозабора именно программа будет оптимальным способом расчета для цельной водопроводной сети. Среди сведений, которые использует программа — внутренний диаметр трубы, длина всего участка, коэффициент шероховатости для выбранного материала трубопровода, коэффициент местного сопротивления в фитингах (тройниках, отводах и так далее), величина уменьшения диаметра при эксплуатации.

Для расчета лучше использовать табличные сведения или программы.

В результате вы сможете правильно рассчитать необходимый диаметр трубопровода и оснастить систему всеми нужными аксессуарами, в том числе и компенсаторами.

Знание того, как подобрать диаметр трубы для водопровода, обеспечит вам хороший напор при подаче воды, а также отсутствие изменений в напоре при использовании нескольких водоразборных точек.

Источник: http://okanalizacii.ru/truby/montazh/diametr-truby-dlya-vodoprovoda.html

Каким должен быть диаметр полипропиленовых труб для водопровода?

Год от года полипропиленовые трубы становятся все популярнее, поскольку список отраслей их применения очень большой и постоянно пополняется: сельское хозяйство, машиностроение, системы канализации, водопровода, отопления и т.д. У данной сантехнической продукции имеются определенные стандарты. В данной статье разберем диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения, в том числе наружный и внутренний диаметр с учетом толщины и плотности полимера.

Основное преимущество ПП труб – это баланс цены, качества и запаса прочности.

Помимо этого, трубы полипропиленовые для отопления или водопровода, в отличие от стальных аналогов, не проводят электрический ток, поэтому для здоровья человека они безопасны.

Еще одно достоинство, почему стоит использовать полипропилен для водопровода, – это полная устойчивость к коррозии. Также данный материал обладает приятным внешним видом.

Экологичные полипропиленовые трубы для питьевого водоснабжения от Европейских производителей, это гарантия долгой службы и безопасности полипропиленовых трубопроводов.

Разновидности полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена разделяются на типы в соответствии с составом сырья и давлением, при котором они используются.

Классификация полипропиленовых труб (ППТ) по составу сырья, а именно по степени модификации основного полимера с различными используемыми добавками:

1. PPR (PPRС, ППР) – трубы этого типа делают из статического сополимера пенопропилена с кристаллической структурой молекул. Данные изделия отличаются устойчивостью к температурным колебаниям от -170 до +1400С, а также ударным нагрузкам, поэтому их часто используют для систем водопровода, отопления и канализации. Размер диаметра от 16 мм до 110 мм.
2. PPH – в данных изделиях для придания повешенной ударной прочности с полипропиленом смешивают модифицирующие добавки: нуклеаторы, антипирены, антистатики. Данный тип с большим диаметром применяется для системы наружного водопровода, дренажа, вентиляции. А для устройства отопления эти изделия не подходят, поскольку отличаются низкой температурой плавления.
3. PPB (блок-сополимер) – данный тип сырья обладает структурой из блоков микромолекул гомополимера, отличающихся по составу и строению, которые чередуются между собой в определенном порядке. В конечном итоге изделия приобретают повышенную степень ударной стойкости, поэтому их используют для системы теплый пол и холодного водоснабжения.
4. PPs (полифенилсульфид) – этот высочайший класс полимера с особым строением молекул обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам и перегреванию, очень износостойкий и прочный. Применяется PPs для устройства холодного и горячего водоснабжения, вентиляции, систем отопления. Диаметр этих полипропиленовых труб варьируется от 20 до 1200 мм.

При этом конфигурации, а также внешний и внутренний диаметр полипропиленовых труб строго регламентируются ГОСТ.

В маркировке труб из полипропилена встречаются обозначения N25, N 20, N10 и т.д. Данный показатель позволяет оценить устойчивость ППТ к давлению жидкости, которая находится в них.

Различают такие типы полипропиленовых труб по давлению, от которого зависит, какого диаметра выбирать изделие:

1. РN10 (N10) – с рабочим давлением на стенку 1,0 МПа и толщиной полимера от 1,9 до 10 мм. Применяются для устройства систем теплых полов, холодного водоснабжения с нагревом до +45 оС. Диаметр труб этого типа: наружный – 20…110 мм, внутренний – 16…90 мм.
2. PN16 – этот тип изделий используется редко, обладает давлением на стенку 1,6 МПа. Подходит для холодной и горячей воды с нагревом теплоносителя до +60 оС.
3. N20 (РN20) – изделия с рабочим давлением на стенку 2,0 МПа и толщиной 16…18,4 мм. Наиболее востребованный полимер для подвода горячего и холодного водоснабжения с температурой нагрева до 80 оС. Исполнение: наружный диаметр – 16…110 мм, внутренний – 10,6…73,2 мм.
4. N25 (РN25) – полипропилен с рабочим давлением на стенку 2,5 МПа и армированием алюминиевой фольгой. Прекрасно подходят для обустройства систем горячего водоснабжения, отопления с температурой жидкости до +95 оС. Многослойная структура этих изделий способствует высокой устойчивости к тепловым и ударным нагрузкам. Диаметр труб этого типа – 13,2…50 мм, наружный – 21,2…77,9 мм.

Существуют также ППТ, армированные стекловолокном. Такие магистрали не расслаиваются в процессе эксплуатации, а при сборке водопровода позволяют сэкономить время на зачистке срезов при сварке. Полипропиленовые трубы с армированием стекловолоконной сеткой устойчивы к деформации, обладают увеличенным сроком эксплуатации, обеспечивают быстрый и легкий монтаж.

От чего зависит выбор диаметра?

Выбор диаметра ПП трубопровода зависит от:

• цели применения;
• силы напора;
• нагруженности;
• количества источников воды.

Как правило, входная труба обладает диаметром 32 мм. Для разводки используются ППТ 16-20 мм. При этом внутренний диаметр труб напрямую зависит от толщины их стенок, поэтому данный параметр является одним из самых важных при устройстве системы водоснабжения. Для наиболее точного представления существует специальная таблица соответствия.

Диаметр полипропиленовых труб таблица:

Для системы водопровода, чаще всего, используют трубы с наружным диаметром от 21 до 25 миллиметров, что аналогично стандартным стальным трубам диаметром ½ и ¾ дюйма. Для стояков применяют изделия с диаметром от 32 до 40 миллиметров.

Среди полипропиленовых труб есть несколько видов диаметра:

• 16-1200 мм;
• 16-32 мм в случае с бытовыми изделиями;
• 40-50 мм для внутренней канализации.

Максимально возможный диаметр труб равен 110 мм. Однако, он применяется только в случае обустройства канализаций больших многоквартирных домов.

Максимальное давление, при котором может использоваться конкретная труба из полимера, обозначается в маркировке. К примеру, надпись PN10 означает, что изделие должно эксплуатироваться при давлении не более 10 бар, PN20 – не более 20 бар. Помимо этого в маркировке указывают температуру в градусах.

Полипропиленовые трубки обладают большим коэффициентом расширения: при изменении температуры в процессе использования магистрали размеры ППТ заметно меняются.

Внутренний диаметр зависит от проходимости водопровода. На уровень проходимости влияют следующие факторы:

• внутреннее сечение (чем оно меньше, тем поток слабее);
• общее давление внутри системы;
• отложения внутри труб (зависит от срока эксплуатации изделия);
• количество переходов, поворотов и стыков;
• состав сырья ППТ (при более гладкой поверхности напор и проходимость увеличатся);
• общая протяженность трубопровода (при большой длине проходимость снижается).

Диаметр и толщина стенок напрямую зависят от цели применения и класса трубы. Чтобы узнать точный диаметр, существует специальный расчет, основываясь на измерении гидравлических параметров. Основная цель данного расчета в том, чтобы получить самые точные показатели диаметров.

Во время расчета нужно учитывать все аспекты, включая структуру системы и рабочее давление. К примеру, трубы для системы отопления существенно отличаются от изделий для холодного водоснабжения.

В большинстве случаев для безотказной работы магистрали без сбоев необходимо использовать трубы с большим сечением, которое увеличит расходы в несколько раз.

Если игнорировать необходимость в большом сечении, то заметно снизится напор.

Как подобрать правильный диаметр для домашней магистрали?

Для труб из полипропилена, которые будут применяться в многоквартирных домах, все расчеты магистрали для водоснабжения и канализации необходимо производить с большой осторожностью и вниманием. Соответственно, чем выше потребление воды жильцами, тем большие размеры диаметров полимерных изделий используются.

Как правило, в многоквартирных домах используют такие размеры диаметров полипропиленовых труб в мм:

• для стояков 5-этажных строений Ø25 мм;
• разводка внутри зданий – Ø 20 мм;
• для стояков домов 9 и более этажей используются ППТ Ø 32 мм.

Для каждой конкретной квартиры или частного дома в точном расчете диаметра труб водопровода нет необходимости, так как в таких помещениях не так много точек забора. Трубы в этом случае подбираются по заданной спецификации и иметь более сечение, чем диаметр смесителей.

Диаметр полипропиленовых трубок для водоснабжения в квартире или в доме выбирается с учетом таких особенностей:

• при длине трубопровода до 10 м предпочтителен диаметр 20 мм,
• для трубопроводов 10-20 м — диаметр 25 мм,
• при длине свыше 30 м — диаметр 32 мм.

Для стояков выбирают изделия 32 мм и более.

В случае необходимости расчет домашнего трубопровода все можно сделать по простой формуле, для которой изначально потребуется только точное значение расхода воды и общая скорость внутреннего потока жидкости. Внутренний диаметр полипропиленовых труб подбираем путем элементарного расчета с исходными данными:

• скорость движения жидкости по магистрали;
• расход воды.

Диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения квартиры или частного дома рассчитывается по следующей формуле:

Д=√((4) -Q- (1000/π∙v)), где v – скорость проходящего потока, м/с (принимается от 0,7…2 м/с); π – число Пи, равное 3,14; v= 0,7-1,2 м/сек (до 32 мм) или 1,5-2 м/сек (32 мм и более); за Q берется значение расхода воды.

В квартире и доме рекомендуют устанавливать трубы для отопления с четким диаметром в 20 мм, а для системы водоснабжения минимальный размер сечения должен быть равен 16 мм. Превышать этот размер не стоит, чтобы не потерять соответствие спецификациям. Что касается труб с самым большим из возможных диаметром (свыше 500 мм), то в них вообще нет надобности.

Исходя из всего вышеописанного, можно легко определиться с выбором полипропиленовой трубы для водопровода в каждом конкретном случае, и сделать самостоятельный расчет ее диаметра, опираясь на простую формулу и данные из таблицы.

Источник: https://SantehnikPortal.ru/trubi/diametr-pp-trub.html

Сообщение Как подобрать трубу правильного диаметра? появились сначала на Postroikado.

При монтаже внутридомовых трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления трубы из пластика приходится резать в больших количествах. Использовать для этого подручные средства не рекомендуется из-за множества потенциальных проблем в будущем.

Для нарезки нужен профессиональный инструмент. И лучше взять специальный труборез для полипропиленовых труб, применение которого гарантирует получение ровного среза без заусенцев.

Виды труборезного оборудования

В магазинах инструмент для резки труб из полипропилена (PP) предлагается самый разный. Это как ручные механические, так и электрические приспособления.

У каждого из них свои достоинства. Выбирать наиболее подходящее оборудование следует исходя из объемов работ и их сложности.

Полипропиленовые трубы можно нарезать с помощью ножниц либо роликового инструмента – первый вариант более дешев, а второй более эффективен в работе

При выборе оборудования для нарезки полипропиленовых труб основное внимание нужно уделить двум моментам:

1. Лезвие должно быть выполнено из легированной стали.
2. У каждой модели трубореза имеется два показателя – минимальный и максимальный размер трубы. Этот диапазон следует подбирать так, чтобы его хватило для выполнения работ.

Материал корпуса подобного оборудования обычно выполняется из металла. И лучше всего, когда это алюминий, а не сталь. Труборез с алюминиевыми ручками легок по весу, работа им отнимет меньше сил. Мягкие полипропиленовые трубы при нарезке не требуют приложения излишних усилий. Инструмент из алюминия справится с возникающими нагрузками без проблем.

Труборез может иметь сменяемые либо несменяемые резцы. Рано или поздно они износятся. Во втором случае инструментарий придется покупать заново. Однако если режущий аппарат нужен для разовой работы, то лучше брать более дешевую модель с несменяемой оснасткой.

Вариант #1: Гильотинные

Самое простое по конструкции и точное по качеству среза труборезное оборудование – гильотинные ножницы. Они могут быть ручными и с электроприводом. Конструктивно это опускающееся на трубу из полипропилена лезвие, которое делает ровный и строго перпендикулярный к продольной линии разрез.

В самом простом и дешевом исполнении гильотинный труборез напоминает маленькую классическую гильотину с лезвием, ручкой со штоком для увеличения усилия давления и открывающимся снизу зажимом для трубы

Большая часть ручных гильотин рассчитана на резку трубных изделий с сечением до 70 мм. Но некоторым моделям подвластны и диаметры в 100–150 мм. Этого вполне достаточно для выполнения монтажных работ в домашних условиях. Все что выше, относится уже к промышленному оборудованию.

Единственный недостаток гильотин, который достоин упоминания, – это невысокая скорость работ. Каждый раз лезвие нужно в исходное положение возвращать путем длительного выкручивания штока. Но зато срез получается идеально ровным, а за это можно и покрутить ручку. Однако если полипропиленовых труб резать планируется много, то лучше выбрать иной вид трубореза.

Вариант #2: Храповые

Этот класс труборезного инструмента по форме напоминает обычные ножницы с двумя ручками. Только лезвие у них с одной стороны. Вторая половинка выполнена в виде полукруглого упора, куда должна помещаться при резке труба. Храповым механизмом (трещеткой) они оснащаются, чтобы нож двигался плавно, а усилий при этом приходилось прикладывать по минимуму.

Храповые труборезы предназначены для резки тонких труб с сечением 15–30 мм, при затупленном резце или резком нажиме трубные стенки из полипропилена этим инструментом просто сминаются

Главные недостатки данного режущего оборудования – это высокая вероятность получения косого среза и возможное смятие трубы. Фактически это большие ручные ножницы. Пользоваться ими нужно умеючи. По неопытности малейший наклон их в руках приводит к формированию кривого торца, который потом приходится подтачивать. А если труба оказывается еще и смята, то ее потребуется расправлять изнутри калибратором.

К этому же виду относятся пистолетные труборезы с трещеточным механизмом. Ими работать гораздо проще. Усилий для резки приходится прилагать совсем немного, а срез получается более ровным. Возврат ножа у них в исходное положение происходит вовсе в результате нажатия кнопки за счет пружины. Это оптимальный вариант для нарезки полипропиленовых труб с толстыми и более твердыми стенками.

Вариант #3: Роликовые

Следующий вид трубореза – роликовый. У него в конструкции один либо несколько роликов. Этот инструмент внешне напоминает крюк. Внутри этого крюка расположены подвижные колесики, на которые опирается разрезаемая труба. Сам рез производится еще одним уже режущим роликом-ножом, выдвигаемым из рукоятки на телескопическом удлинителе.

Благодаря наличию в конструкции роликового трубореза телескопически выдвигаемого резца им можно резать трубы самого разного диаметра – они должны лишь быть достаточного сечения, чтобы поместиться в крюк

Разрезание полипропилена происходит в результате поворота роликового трубореза вокруг зажатой в нем трубы. Здесь важно поворачивать его так, чтобы линия реза в пластике не уходила в сторону от начальной точки.

Режущий ролик должен заканчивать круг в том же месте, где он его начал. Если трубные стенки приходится резать толстые, то оборот вокруг трубы понадобится делать несколько раз, постепенно вдавливая резец все глубже в пластик поворотом винта на ручке.

К этому виду труборезов также относится роликовый поворотный инструмент с несколькими режущими роликами на круговом зажиме, но он больше предназначен для раскроя изделий из стали и чугуна

При правильном использовании и точном удержании ножа по линии срез в результате применения роликового трубореза получается идеально ровным. По этому показателю он сравним с гильотиной. Но трубы режет он гораздо быстрее, однако и стоит подороже. Плюс малейший нечаянный сдвиг ножа в сторону приводит к появлению на месте среза заусенцев, которые подлежат в дальнейшем удалению.

При резке полипропилена роликовым труборезом нельзя излишне затягивать ручку, прижимая диск-нож к разрезаемой поверхности слишком сильно. В пластике могут образоваться микротрещины, что снизит прочность трубы и может привести к появлению сколов на торце. Все следует делать плавно и не спеша. Особо это касается работы с толстостенными и с большими в диаметре канализационными трубопроводами.

Чем и как не стоит резать полипропилен

Помимо вышеперечисленных специализированных труборезов полипропиленовые трубы вполне можно нарезать:

• ножовкой;
• электролобзиком на тихом ходу;
• изнутри дрелью с дисковой насадкой.

Одно «НО». Края трубы в результате использования этих “подручных” инструментов получаются рваными. Это не только некрасиво, но и недопустимо. Перед спаиванием трубные торцы должны быть зачищены от всех заусенцев и выровнены, иначе соединение получится непрочным. Подобная агрессивная резка практически всегда приводит к проблемам на монтируемом трубопроводе в будущем.

Использовать болгарку не рекомендуется. Из-за высокой скорости вращения ее диска полипропиленовая труба начнет нагреваться и плавиться. Подобная ситуация может произойти и при применении электрического лобзика, если его включить на всю мощность. Этими инструментами пользоваться для разрезки пластика следует только в крайнем случае, когда ничего иного под рукой нет.

Если пластиковую трубу приходится резать ножовкой, то делать это надо, зажав ее в тисках, – на весу производить нарезку крайне не рекомендуется, получить ровный аккуратный край так будет сложно

Независимо от выбранного инструмента сильно давить им на полипропиленовую трубу при резке нельзя ни в коем случае. Это касается применения как болгарки, так и профессиональных труборезов. Усилия следует наращивать постепенно, иначе пластик может попросту треснуть. При сильном давлении в трубных стенках из PP могут произойти невидимые глазу разрушения, которые потом приведут к порыву трубопровода.

Есть еще один аргумент против сильного надавливания режущего инструмента на трубу из полипропилена – деформация в плане геометрии. Стенки в месте такого нажима начинают проминаться, из-за чего срез в сечении из круга превращается в овал. А торец для сварки с фитингом должен быть идеально круглым. Придется выправлять его потом калибратором, что потребует времени и сил.

Чтобы не допустить сгиба стенок, в разрезаемую трубу следует вставить пару круглых брусков из дерева чуть меньшего диаметра. Нож должен будет при резании полипропилена проходить между ними. Так пластик точно не согнется, а разрежется как надо.

Применять для раскроя труборезы, предназначенные для труб из металлов, тоже не рекомендуется. Ножи у них выполнены из другого материала с несколько иными характеристиками. Пластик они будут не резать, а рвать. Исключением являются лишь универсальные инструменты для всех видов трубопроводов. Но стоят они немало, это больше вариант для профессиональных сантехников.

Выбор трубореза: механический vs электрический

В быту для разовых работ рекомендуется использовать ручной режущий инструмент. Он стоит дешевле электрического и проще его в применении.

Если требуется сделать несколько резов для монтажа водопровода в частном доме или квартире на участке от стояка до какой-либо сантехники, то это просто идеальный выбор.

Однако при больших объемах работы усилий и времени на резание им труб уйдет немало.

Ручные труборезы приводятся в действие исключительно за счет мышечной силы монтажника – если в планах стоит самостоятельный монтаж длинных трубопроводов в коттедже, то стоит приобрести электроинструмент

Электрическое оборудование обойдется дороже механического аналога.

Но оно сильно облегчает и ускоряет процесс нарезки полипропиленовых труб. Края в результате получаются более ровными. Прикладывать усилия для нажатия на рукоятку в этом случае не приходится, нужно лишь удерживать электрический труборез точно по линии реза.

Ошибки при этом практически исключены.

Любому электроинструменту для работы требуется питание. Если с этим проблемы (электричество к только что возведенному дому еще не подключено или постоянно происходят аварии), то лучше предпочесть ручной труборез. Придется потрудиться и приложить силы, но зато монтаж водопровода и канализации будет исполнен вовремя без задержек.

Альтернативой обоим этим вариантам трубореза является электрооборудование со съемным аккумулятором. Подобный инструмент весит всего 1,5–2 кг. Электропривод облегчает процесс резки, но розетку для подключения таких “ножниц” при этом искать не приходится. Аккумулятора обычно хватает на пару сотен резов, чего вполне достаточно для полноценного рабочего дня.

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы сборка трубопровода увенчалась успехом, инструмент для резки труб из полипропилена выбирать нужно правильно. Не каждый труборез подойдет для подобной работы. Им еще нужно научиться пользоваться, предварительно опробовав его на ненужном куске трубы. Приведенные ниже видеообзоры обязательно помогут вам сориентироваться в выборе этого оборудования.

Обзор различных ножниц для резки полипропиленовых труб:

Сравнение разных способов разрезания труб из пластика:

Как следует пользоваться храповым труборезом:

Без трубореза в руках выполнить монтаж полипропиленового трубопровода сложно, нарезка труб займет много времени. Приобретать тот или иной вариант режущего оборудования нужно. Однако выбирать его в магазине следует грамотно. А перед эксплуатацией не помешает и тщательно изучить приложенные к инструменту правила эксплуатации, все-таки это специализированный профессиональный инструмент.

Источник: http://sovet-ingenera.com/santeh/tools/truborez-dlya-polipropilenovyx-trub.html

Чем и как резать полипропиленовые трубы в домашних условиях

Пластиковые трубы, которые стали наиболее популярным материалом для монтажа бытовых коммуникаций, продаются отрезами по три или два метра.

В помещении чаще используются узлы меньшей длины или искривленной формы, поэтому трубы приходится нарезать и склеивать или спаивать. Ножницы для полипропиленовых труб делают ровный срез без деформации торца и стенок.

Не предназначенный для таких работ инструмент сминает края и провоцирует образование трещин, что часто приводит к быстрому износу системы и протечкам.

 Типы ножниц для резки полипропиленовых труб

Ручные ножницы для резки труб из пластика

Работа с полипропиленовыми трубами практически не требует специального оборудования: даже толстостенные экземпляры для водопроводов с высоким давлением режутся вручную. Для промышленных работ мастера рекомендуют приобретать аккумуляторные труборезы, компенсирующие усилие кисти электроприводом. Сокращают объем работ и гильотинные ножи.

Для монтажа локального водопровода или трубы отопления в ванной или всей системы в небольшом частном доме применяют ручные ножницы для полипропиленовых труб или ножовку.

Последняя образует заусенцы на кромке, поэтому к применению не рекомендуются. Специальные ножницы для резки полипропиленовых труб делают торец чистым и практически готовым к сборке.

Режется инструмент за счет ручного усилия.

Прецизионные труборезы

Ручные ножницы с трещоточным механизмом

В основе инструмента простейший трещоточный механизм, к которому крепится заменяемое лезвие.

Срез производится одной рукой: выложенные по линии прохождения будущего водопровода элементы нарезаются за несколько минут.

Максимальный диаметр, который могут перерубить прецизионные ножницы для полипропиленовых труб — 63-72 мм, но бытовые бюджетные модели рассчитаны на меньший и более распространенный в быту диаметр 35–42 мм.

Аналогичный инструмент применяется для нарезки ПП-труб всех видов:

• пластиковых;
• армированных;
• металлопластиковых.

Различия моделей состоят в материале резца: для ПП-труб используется стальной с мелкими зубцами, обеспечивающими плотный захват элемента.

При выборе трубореза такого типа необходимо убедиться в остроте заточки режущей кромки и возможности приобретать сменные лезвия, если инструмент предполагается эксплуатировать длительное время.

Важная характеристика — удобство посадки в руке и мягкость хода: рассчитанный на исключительно механическое усилие механизм быстро натрет ладонь, если рукоять вызывает дискомфорт при работе.

Автоматические ножницы-пистолет

Принцип действия ножниц-пистолета схож с трещоточным образцом, но прикладываемое к трубе усилие увеличивается за счет передающего колеса. Устройство рассчитано на работу одной рукой, для среза достаточно нажать «курок». Для работы с толстостенными трубами большого диаметра удобен именно этот экземпляр.

Роликовые труборезы

Простейшие роликовые ножницы для резки труб из полипропилена представляют собой крюк, по внутренней части которого размещены подвижные ролики. При нарезке труба мягко проворачивается по ним, в то время как нож-кольцо совершает круговой надрез.

За приближение и удаление круглого резца отвечает пружинный механизм: усилие обеспечивается давлением кисти. В работе задействованы обе руки мастера, так как приходится придерживать и сам инструмент, и выдвигающий нож клапан.

Роликовый труборез делает надпил аккуратным и меньше сжимает саму трубу.

Нож роликового трубореза сменный, запасные элементы для типовых моделей продаются в соответствующих магазинах. Самая большая сложность процесса — удержание резца строго под прямым углом к разрезаемому колену. Любое отклонение приводит к застреванию ножа или поломке трубы.

Гильотины и станки для резки труб

Для профессиональной сборки водопроводов и систем отопления ручные модели неактуальны, так как не гарантируют точность и требуют значительных усилий. Промышленные мастерские оборудуют станками гильотинного типа: на зажатую в тисках трубу сверху направляется остро заточенный резец. Усилие образуется электрическим или механическим приводом, умножающим усилия рабочего.

От сминания стенки предохраняют болванки, которые предварительно вставляются в разрезаемый узел. На крупных фабриках процесс автоматизирован, а качество спила гарантируется контролем электроники. Такие трубы не приходится зачищать перед началом монтажа: сделанные вручную срезы необходимо зашкуривать.

Техника нарезки пластиковых узлов

Работа с ПП-трубами проста, но ряд требований к качеству среза необходимо соблюдать неукоснительно:

1. Ножницы для полипропиленовых труб должны располагаться строго перпендикулярно к плоскости, срез должен проходить под прямым углом.
2. Толстостенные неэластичные трубы от одностороннего давления могут треснуть: для профилактики в участок среза можно вдвинуть плотные шаблоны, чтобы нож проходил между ними.
3. После нарезки узлы сразу монтируются или закрываются герметичными заглушками. Это предотвратит попадание пыли и грязи внутрь трубы.
4. Перед пайкой торцы обрабатываются шкуркой и обезжириваются. С толстостенных труб снимается фаска.
5. На трубах с кольцом для пайки режется противоположный неуплотненный конец.
6. При резке к длине прибавляется минимум 2-3 мм на зачистку.

: чем резать полипропиленовые трубы

Качество резки напрямую влияет на долговечность всей системы. При малейших сомнениях в целостности торца узел необходимо заменить.

Источник: http://trubsovet.ru/rem/rezka/kak-rezat-polipropilenovye-truby.html

Правила монтажа труб из полипропилена

Прежде чем приступить к монтажу полипропиленовых труб, давайте пройдемся по общим сведениям, что можно, а что нельзя.

Работы по монтажу можно осуществлять при температуре минимум +5 °C, в противном случае при более низких температурах, качественного соединения можно не достичь.

Также необходимо помнить, несмотря на то, что полипропилен экологически чистый материал, все же при пайке выделяется небольшое количество вредных веществ, поэтому монтаж рекомендуется проводить в хорошо проветриваемом помещении. Если же возможности в проветривании нет, в таком случае нужно делать перерыв, например, после каждого часа работы.

В процессе монтажа допускаются только те фитинги и трубы, которые не имеют никаких дефектов (загрязнений или механических повреждений).

ВАЖНО: Запрещается нарезать резьбу на полипропиленовых трубах.

Как правильно согнуть полипропиленовую трубу

Если есть необходимость в сгибании полипропиленовой трубы без нагрева, то необходимо это осуществлять при температуре не ниже +15 °C (например, при монтаже теплого пола). Минимальный радиус изгиба полипропиленовых труб диаметром 16-32 мм равняется 8-ми диаметрам изгибаемой трубы.

Если есть необходимость в более крутом повороте, без помощи угловых фитингов, то в месте изгиба рекомендуется применять строительный фен с заданной температурой около 140 °C. При такой температуре полипропилен размягчается и можно аккуратно согнуть трубу до нужного угла.

ВАЖНО: Категорически запрещается нагревать полипропиленовые трубы на открытом огне!

В местах резьбовых соединений полипропиленовых фитингов рекомендуется применять тефлоновую ленту, нить (Tangit UNi-LOCK), а также различные анаэробные герметики.

ВАЖНО: Запрещается применять лен и паклю, т. к. при избытке наматывания может лопнуть латунная вставка внутри фитинга, что приведет к течи.

Запрещено производить сварку, если на трубопроводе по близости находится резьбовой комбинированный полипропиленовый фитинг во избежание переноса высокой температуры на него.

Резка полипропиленовой трубы

Для разрезания полипропиленовой трубы рекомендуется использовать специальные инструменты, ножницы (для малых диаметров) или труборез (для больших диаметров).

Зачистка полипропиленовых армированных алюминием труб

Армированные полипропиленовые трубы необходимо зачистить для последующей сварки. В основном эти трубы применяются в отопительных системах, а так же и для горячего водоснабжения. Из-за высокой температуры теплоносителя, коэффициент линейного расширения у таких труб минимальный за счет слоя алюминиевой фольги.

Такие трубы делятся на два вида:

• армировка снаружи;
• армировка внутри.

В зависимости от вида трубы применяются и различные зачистки.

Для зачистки трубы с наружным армированным слоем применяются две разновидности зачисток — ручная и под дрель.

Если же труба имеет внутренний слой алюминиевой фольги, то для зачистки такого вида трубы, есть специальный торцеватель.

Если это проигнорировать, труба вскоре может прийти в негодность из-за того, что алюминий подвержен различным химическим процессам, это приведет к его разрушению и выходу из строя самой трубы.

Монтаж полипропиленовой системы

После того как вы определитесь с монтажной схемой и приготовите все необходимое, можно приступать к ее монтажу. Трубы и фитинги до 50 диаметра можно сваривать вручную.

Монтаж обычной цельнопластиковой трубы и трубы со стекловолокном

Устанавливаем на сварочный аппарат нужную нам насадку, выставляем на термостате температуру 260 °C и ждем его готовности к работе.

Берем трубу определенного диаметра и отрезаем нужную длину. Если у вас не оказалось под рукой специальных ножниц или они сломались, не отчаивайтесь, для этого вполне подойдет ножовка по металлу. После того как вы ножовкой отпилите трубу, необходимо будет ножом очистить край трубы от заусенцев.

Затем желательно с наружной части трубы специальным инструментом или ножом снять фаску под углом от 30 до 40°, чтобы при пайке трубы с фитингом избежать сгребания полипропилена внутри фитинга, тем самым сохранив внутренний диаметр, иначе, это может привести к заужению прохода. Особенно важно соблюдать это при пайке больших диаметров от 50 и выше.

С помощью обычного маркера обозначаем на трубе глубину ее соединения с фитингом, предварительно измерив глубину муфты фитинга. После того как вы нанесли обозначения, места сварки нужно очистить и обезжирить. Как правило, к этому моменту наш сварочный аппарат уже готов к работе, если же нет, то необходимо дождаться заданной температуры.

Далее берем фитинг и трубу, первым делом мы на насадку надеваем фитинг, т. к. он дольше разогревается из-за его толстой стенки, после фитинга в насадку вставляем трубу до указанной вами насечки маркером.

После того как труба зашла до отметки начинается отсчет времени при котором обе части свариваемых деталей будут готовы к качественной сварке. Ниже, в приведенной таблице, вы можете посмотреть нужный интервал времени для каждого из диаметров, а также максимальную технологическую паузу.

ВАЖНО: Запрещается вращать фитинг и трубу во время нагревания.

После того, как время нагревания истекло, снимаем с насадки трубу и фитинг и медленным равномерным движением вставляет трубу в фитинг до заданной отметки маркером.

ВАЖНО: Запрещается поворачивать трубу и фитинг во время их соединения.

Монтаж армированной трубы

Технология сварки армированной трубы ничем не отличается от сварки обычной цельнотянутой. Единственное отличие — это то, что перед сваркой данную трубу необходимо зачистить, (снять верхний слой полипропилена и алюминия) чтобы получить обычный конец цельнотянутой трубы.

Перед пайкой больших диаметров от 50 и выше, очень важным моментом является соскабливание окисленного слоя толщиной 0,1 мм. с поверхности свариваемой трубы на длину пайки.

А также необходимо применять специальный аппарат для сварки трубы и фитинга, т. к. только при помощи подобного аппарата можно получить необходимое усилие при соединении трубы с фитингом.

В статье рассмотрен распространенный вид сварки (полифузный) полимерных труб и фитингов.

Источник: http://protruby.com/polipropilenovye-truby/rabota-s-polipropilenovymi-trubami.html

Качественная резка полипропиленовых труб. Чем резать полипропиленовые трубы? Виды и особенности инструментов, технология резки прецизионными ножницами, рекомендации специалистов

В связи с ростом популярности и распространённости труб из полипропилена (полимер пропилена), применяемых для обустройства систем водоснабжения и прочих коммуникаций, значительно увеличился спрос на специализированный инструмент, облегчающий работу с материалом.

Особенное, исключительное внимание стоит в правильном выборе модели ножниц, режущих полипропиленовые трубные изделия. Это существенно упрощает подготовку всего набора деталей для монтажа разводки.

Как правило, на рынке реализуются прямые отрезки (до 12,0 м), хотя часто встречаются полипропиленовые трубы в бухтах, применяющиеся для монтажа системы тёплых полов.

Посмотрите видео как выбрать ножницы для резки труб

Чтобы установка полипропиленовых труб была качественной, требуется наличие хотя бы простейшего (недорогого) сварочного оборудования, которым под силу пользоваться каждому начинающему мастеру. Очень существенные прочностные характеристики термопластичного пропилена позволять делать монтаж и прокладку любых разновидностей трубопроводов:

— по стене – фиксация на специальные крепежи;

— открытые – свободное расположение труб;

— закрытые – забетонированные в стену коммуникации.

Основные виды инструмента, режущего пропиленовые трубы

Все модификации оборудования, выпускаемого для резки термопластичных полимерных пропиленовых труб, подразделяются на несколько конструктивных вариантов.

1. Прецизионные ножницы – обладают довольно простым, надёжным трещёточно-разрезным механизмом. Этим инструментом можно рассекать и фрагментировать изделия с диаметром 3,0–41,5 мм. Режущий инструмент обладает лезвием из стали (легированная марка) с зазубренной рейкой, позволяющей выполнять достаточно лёгкие, ровные разрезы пропиленовых труб.

Используя прецизионные ножницы, можно без затруднений справиться одной рукой, однако, при крупных объёмах фрагментации материала быстро нарастает усталость мышц кисти, предплечья и плеча. Покупка инструмента подразумевает оформление годовой гарантии, действительной только при грамотном использовании ножниц.

3. Роликовый труборез – удобная в работе модификация режущего полипропилен инструмента. Невзирая на незамысловатость его конструкции, работник может выполнить абсолютно ровный срез. В таком случае осуществляется разрезка трубных элементов под ровным (90 град) углом.

Внимание! Любое отступление в процессе осуществления резки от ровного, прямого угла (90 град) может спровоцировать поломку инструмента или деформационную порчу линий проведённой разрезки!

Роликовые труборезные инструменты бывают с телескопическим удлинением. Такие инструменты оснащены храповым устройством и, в целом, напоминают обычные ножницы. Данный труборез имеет, с одной стороны, С-форменную выемку, куда помещается обрезаемая труба. Противоположная сторона содержит острозаточенное режущее лезвие. Оно после смыкания кистью рукоятей отсекает трубу в ровной плоскости.

4. Гильотинный труборез прибор, используемый для резки крупно диаметральных труб (63,5–350,0 мм). Инструмент характеризуется наличием в конструкции высокопрочного, острозаточенного лезвия, покрытого тефлоном.

Ровная установка трубы, а также неспешная резка очень острыми лезвиями способствуют максимальной гладкости торцевых поверхностей.

Это сильно облегчает выполнение последующей электромуфтной сварки без дополнительной обработки трубных концов.

Рекомендация! Когда специализированный инструмент для разрезки труб из полимер пропилена отсутствует, можно воспользоваться специальной ножовкой по металлу или дереву.

Нужно помнить, что малейшее нарушение такой технологии способно испортить обрезаемую трубу.

Кроме того, торцевую плоскость среза требуется дополнительно зачищать от заусенцев и формирующейся стружки, а это занимает немало усилий и тратится дополнительное время!

Выбор конкретного вида полипропиленовых труб под определённые условия

Для резки труб из полипропиленового материала ножницы выбирают под конкретное значение их диаметральной величины. Производители сегодня представляют трубный материал в четырёх вариантах:

Источник: https://nastroike.com/tekhnika-i-instrumenty/736-kachestvennaya-rezka-polipropilenovykh-trub-chem-rezat-polipropilenovye-truby-vidy-i-osobennosti-instrumentov-tekhnologiya-rezki-pretsizionnymi-nozhnitsami-rekomendatsii-spetsialistov

Как паять полипропиленовые трубы?

Потребность в замене труб часто возникает, когда подходит к концу срок эксплуатации старых металлических. В этом случае возникает вопрос, какие трубы лучше поставить. Просто заменить их, или же вместо них установить полипропиленовые.

Для того чтобы заменить трубы из металла понадобится сварочный аппарат и наем сварщика. Это громоздкий процесс, требующий особых знаний и умений. Потому для дома предпочтительным способом будет замена труб на полипропиленовые.

Перед тем, как начать пайку полипропиленовых труб, нужно изучить устройство работы паяльника и специфику самой пайки.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Непосредственно перед пайкой труб нужно подготовить все необходимые инструменты. Во-первых, нужно приобрести или взять напрокат специальное устройство (паяльник) для нагрева труб перед их стыковкой.

Паяльник состоит из шины (нагревательного элемента), подставки в виде ножек и рукоятки с платой управления, насадок разных диаметров. Работает он от сети.

Во-вторых, нужно иметь рулетку, специальные ножницы для обрезания труб (обычно они идут в комплекте с паяльником в чемоданчике).

Пайка полипропиленовых труб осуществляется по следующему принципу:

• Нужно подготовить паяльник к работе. Его устанавливают на подставку, прикручивают насадки нужных размеров, выставляют температуру 260ºС. Нужно подождать около 15 минут, чтоб паяльник нагрелся. Когда погаснет красный индикатор – можно приступать к работе;
• При помощи специальных ножниц отрезаем нужный размер трубы;
• Труба и противоположный раструб вставляется в насадку на паяльнике в противоположные части насадки;
• Необходимо подождать около 10 секунд пока материал разогреется;
• После разогрева вынимается трубы с насадки, и соединяются между собой ровно, не перегибая стыковочные части;
• Проверяем качество спайки и переходим к следующему элементу пайки.

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В конце ХХ века полипропиленовые трубы начали занимать крепкие позиции на рынке сантехнического оборудования своего сегмента.

Практически все монтажные организации Европы и мира начали вооружаться этим материалом для обустройства водопроводов как горячей, так и холодной воды. Сейчас технологии и материалы для спайки полипропиленовых труб развиваются и совершенствуются.

Армированная труба – продукт постоянного улучшения качества водопроводной продукции. Она создается путем многослойной структуры. В ее состав входит дополнительный слой алюминиевой фольги или стекловолокна.

Армированные трубы паяются следующим образом:

• Пайка трубы, армированной стекловолокном, ничем не отличается от пайки обычной полипропиленовой трубы;
• Пайка трубы, армированной алюминиевой фольгой, требует зачистки. Для зачистки трубы понадобится специальный инструмент, который называется швеллер. Если армирующий слой находится в середине трубы, тогда для зачистки используют так называемый торцеватель.

Армированные трубы используют для укладки водопровода горячей воды и системы отопления. Можно использовать их и для холодной воды, только здесь вопрос в цене, поскольку армированные трубы немного дороже, нежели обычные.

Как резать полипропиленовую трубу

В процессе монтажа водопровода полипропиленовыми трубами возникает потребность обреза трубы, для более четкой спайки и удобства в работе. Существует несколько видов инструмента, при помощи который можно обрезать трубу:

• Роликовый труборез. Может разрезать трубу диаметром не более 38 мм. Очень точный способ разреза, поскольку принцип действия трубореза заключается в ровном движении ролика вокруг трубы. По мере движения трубореза, ролик подкручивается до полного обрезания;
• Ножницы. Может разрезать трубы, диаметром от 26 до 42 мм. Нужно отметить размер, который нужно отрезать, заложить трубу в ножницы и обрезать, нажимая на ножницы несколько раз, за счет трещотки, которая есть в конструкции ножниц, получается достаточно точный размер;
• Аккумуляторный труборез. Максимальный диаметр разреза до 42 мм. Это ножницы, которые оборудованы аккумулятором и электроприводом. Скорость обрезания 4-7 секунд;
• Болгарка. Можно отрезать трубы, диаметром более 42 мм. Для болгарки нужен отрезной круг по металлу. Обозначается место отреза. Используя этот способ отрезания, не нужно сильно давить на трубу;
• Электролобзик. Самый неэффективный способ, поскольку трубу нужно переворачивать несколько раз во время разреза. Сам разрез может получится неровным.

Источник: http://stroybud.com/kak-payat-polipropilenovyie-trubyi/

Инструкция по пайке труб из полипропилена: делаем все правильно

В строительстве, а именно в построение различных типов водопровода, все чаще используют трубы из полипропилена (ПП трубы). Это обусловлено тем, что данный материал имеет массу преимуществ, он не окисляется, способен прожить 50-70 лет, с ним легко работать и так далее.

К тому же пайка полипропиленовых труб проходит гораздо проще, чем сварка их предшественников из металла и каждый желающий выполнит всю работу в домашних условиях самостоятельно, даже не имея специальных навыков.

Сейчас мы рассмотрим процесс работы с данным материалом, поговорим о его свойствах, обсудим инструмент, необходимый для проведения работ и рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Наглядная инструкция для работы с полипропиленовыми трубами

Общие свойства труб из полипропилена

Стоит сказать, что полипропилен — синтетический материал, обладающий яркими положительными свойствами. Это маленький вес, высокая эластичность, термостойкость и нулевая восприимчивость коррозии, что очень важно для водопровода. Данный материал, это разновидность пластмассы, но с низкой плотностью, благодаря этому он такой легкий.

Паять полипропиленовые трубы легко, имея минимум инструмента, о котором мы поговорим дальше, а также фитинги (специальные мелкие детали разной формы, сделанные из полипропилена), которые выступают в роли соединителей.

Если говорить об основных преимуществах полипропиленовых материалов подробнее, то ярко выделяются следующие пункты:

• Долговечность — срок эксплуатации такой полости, если через нее подается холодная вода, составляет 50-60 лет, в случае с горячей водой – 30-40 лет. Эти показатели гораздо выше, чем у всевозможных аналогов.
• Эластичность — полости из полипропилена обладают выраженными эластичными свойствами. Это значит, что такой материал хорошо реагирует на сжатие и расширение ввиду изменения температуры воды внутри водопровода, а при монтаже, снижается риск испортить трубу, т.к. она хорошо гнется.
• Легкость — этот материал мало весит, особенно это заметно в сравнении с металлопластиковыми трубами и тем более — стальными.
• Простота монтажа — как уже упоминалось выше, спайка труб из полипропилена, это настолько легко, что с этим справится даже человек, не имевший ранее никакого опыта работы с сантехникой и подобными материалами.

Термостойкость

Помимо общих характеристик водонапорных материалов из полипропилена стоит знать еще один фактор — термостойкость. Дело в том, что полипропилен, это разновидностью пластика и существует температурный предел внутри системы, при котором участок повреждается или плавится.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб Elitech СПТ 800 самый доступный на рынке

Максимальная рабочая температура ПП труб — 140 градусов Цельсия. Это значит, что если вода слишком горячая, существует риск нарушения целостности материала и даже спайка полипропиленовых труб (место соединения) может не выдержать.

Но при создании обсуждаемых труб, им присваивается своя маркировка, которая свидетельствует о конкретных свойствах, таких как: термостойкость, толщина стенок, допустимое давление в системе и области применения. Таким образом, выделяется два распространенных маркера:

• PN 20 — популярнейший тип труб, выдерживает давление 20 атмосфер и температуру в 95 градусов Цельсия. Эти показатели позволяют применение в прокладке водопровода с использование горячей и холодной воды, но не в отопительных системах.
• PN 25 — этот тип ПП труб отлично подходит для прокладки отопления, так как с легкостью справляется с температурой 95 градусов и давление в 25 атмосфер. Такие показатели термостойкости и прочности достигаются благодаря частичному армированию, за счет этого материал не деформируется из-за перепадов температур.

Тепловое удлинение

Еще одно свойство полипропиленовых труб — способность удлиняться при повышении температуры внутри водопровода. Выглядит это как провисание длинных участков водопровода, или волнообразная деформация.

По этим причина нужно правильно паять полипропиленовые трубы и крайне не рекомендуется делать длинные прямые участи в водопроводе, а использовать компенсаторы (вставка трубы в виде буквы «П»).

Тогда при тепловом удлинении «ножки» компенсатора сблизятся, а труба не деформируется.

Пайка труб из полипропилена в горячих системах тоже подразумевает использования армированных материалов, это снизит риск теплового удлинения и деформации.

Трубы и фитинги из полипропилена для водоснабжения и отопления

Армирование

И последнее в свойствах полипропиленовых полостей, о чем стоит упомянуть — армированные материалы, ведь о них уже говорилось в тексте. Армировать трубы важно, ведь это подразумевает включение в их состав алюминиевой фольги или капроновых волокон, что увеличивает прочность, жесткость, термостойкость и сроки эксплуатации водопроводов, сделанных из данного материала.

Паять армированные полипропиленовые трубы просто как и обыкновенные, монтаж проводится с использованием того же инструмента, только температура плавления при скреплении участков водопровода фитингами отличается.

Требующийся инструмент

Итак, со свойствами полипропиленовых труб мы разобрались, рассмотрели классификацию данного материала, его преимущества над другими. Теперь поговорим об инструменте, который необходим, чтобы спаять полипропиленовые трубы и монтировать водопровод.

Первый и самый простой инструмент для сборки водопровода — ножницы. Но, речь идет не об обычных ножницах, а специальных, которыми нужно резать обсуждаемый материал. Этот инструмент еще называют труборезом. С его помощью можно отрезать трубу ровно, без шероховатостей, заусениц, тратя минимум усилий и времени.

Второй инструмент — паяльник, или как его еще называют — «утюг». Этот инструмент встречается в двух конфигурациях:

1. Цилиндрический паяльник;
2. Паяльник с мечевидным жалом.

Технологический процесс пайки труб из полипропилена

Больших отличий между ними нет, однако, паяльники с мечевидным наконечником брать разумнее, т.к. они быстрее нагреваются и равномернее распределяют температуру. Кстати, лучше выбирать «утюг» с возможностью регулирования нагрева, ведь четкая температура пайки полипропилена очень важна.

Цена у данного инструмента бывает разная, в зависимости от материалов, из которых изготовлен сварочный аппарат. Если насадки у «утюга» покрыты тефлоном, стоит дороже. Но и правильно паять полипропилен таким аппаратом куда проще, да и проблем возникших по неопытности, вы избежите.

Если у вас нет возможности достать специальное оборудование, то можно спаять полипропиленовые трубы без паяльника, однако это требует определенной практики и процесс монтажа водопровода несколько усложнится.

Процесс пайки и монтажа

Когда мы учимся паять полипропиленовые трубы, делая это впервые, возникает масса вопросов о проведении монтажа. Давайте разберем некоторые нюансы данного мероприятия и в деталях обсудим ход работ.

Прежде чем приступить к работе, стоит учесть некоторые правила пайки полипропиленовых труб:

1. Наметьте план проведения водопровода;
2. Заранее нарежьте отрезки нужно длины, чтобы потом не отвлекаться на это;
3. Температура паяльника для полипропиленовых труб составляет 260 градусов Цельсия, поэтому паяльник включите заранее, подождав 15-20 минут;
4. Концы заготовленных отрезков будущего трубопровода и фитинги обработайте спиртом, чтобы обезжирить поверхность и повысить герметичность спайки;
5. Сделайте пометки маркером, отступив от конца трубы 1,5-2 миллиметра, так проще спаивать полипропиленовые трубы, если вы новичок.

Разнообразные фитинги и переходники для работы с полипропиленовыми трубами

После завершения подготовки, можно смело приступать к последующей работе. Для скрепления отдельных участков водопровода, применяется фитинг: муфты, тройнички, уголки, краны и прочие, ими нужно запастись на этапе составления плана.

Итак, паять трубы из полипропилена нужно следующим образом, фитинг вставляется в насадку на паяльнике большего диаметр, трубка вставляется в меньшую насадку.

После этого мысленно отсчитайте 20 секунд (за это время стыки размягчаться до нужного состояния) и соедините фитинг с трубой. Не стоит сразу отпускать стык, подержите 10 секунд, при этом выравнивая стык.

На этом процесс окончен, смело беритесь за следующий участок. Так и проходит вся пайка пп труб, вплоть до окончания работы.

Пайка без паяльника

Сваривать полипропиленовые трубы без паяльника возможно. Лучший способ для этого — использование газовой горелки. Сложность работы в таком случае возрастает, но не слишком.

Тонкость заключается в том, чтобы поочередно нагревать внутреннюю часть фитинга, направляя струю пламени вовнутрь, а затем обжигать и конец трубки. После этого, как и с паяльником, вставляем трубку в фитинг и ждем некоторое время, выравнивая стык, пока он не затвердеет.

Совет: Будьте осторожны, при обжиге фитинга и трубы струей огня из горелки, полипропилен воспламеняется, так что тут главное не переусердствовать и обязательно работать в плотных перчатках.

В случае с горелкой, температура пайки полипропиленовых труб не изменяется, все те же 260 градусов Цельсия. Но помните, регулировать этот момент не получится, и действовать нужно правильно, так что лучше сначала потренироваться на обрезках.

Ремонт водопровода из полипропилена

Важно сказать, как поступать в ситуациях, когда водопровод из полипропилена нужно ремонтировать. Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах, проводится путем вырезания поврежденного участка и сшивания только фитингом.

При этом в девяти случаях из десяти подлезть паяльником нельзя. В подобной ситуации отогните трубу и нагрейте сначала один участок, а затем другой, действуя последовательно.

Не бойтесь применять силу в разумных пределах, так как полипропиленовый материал довольно гибок.

Источник: http://trubexpert.ru/repair/instrukciya-po-pajke-trub-iz-polipropilena-delaem-vse-pravilno/

Сообщение Чем резать полипропиленовые трубы? появились сначала на Postroikado.

Компания Zepter International выпускает, распространяет и продает эксклюзивные высококачественные потребительские товары. Филиалы этой знаменитой компании расположи более чем в 40 городах разных стран мира, что, безусловно, говорит о популярности бренда.

цель работы компании «Цептер» — забота о потенциальных клиентах путем постоянного совершенствование продукции. Производство продукции компании происходит в Швеции, Франции, Германии и других высокоразвитых странах.

Прежде чем попасть к непосредственному потребителю продукция компании проходит долгий путь, который усеян множеством проверок и тестов. Все для того чтобы обеспечить максимальное качество продукции. Все модели фильтров, представленные этой компанией, являются лидерами в своем сегменте по качеству получаемой из них воду.

Продукция компании «Цептер» — это современные, высокотехнологичные системы фильтров на основе обратного осмоса. Работа фильтров направлена на получение идеальной для питья воды.

Почему так важно пить действительно качественную воду?

Мы знаем, что здоровье — это самое главное в нашей жизни, и мы должны заботиться о нем. В частности нам нужно употреблять полезную пищу, а также пить чистую воду.

Вода — это важнейшая вещество, которое необходимо для организма человека и без которой человек не сможет прожить. Но знаете ли Вы, что основной угрозой в нашем доме может стать некачественная вода? В наше время не нужно убеждать людей, что в большинство жилых домов поставляется водопроводная вода низкого качества, так как она содержит примеси, бактерии и частицы старых трубопроводов.

Все эти загрязнения оказывают значительное негативное влияние на организм человека и могут со временем привести к серьезным заболеваниям. Именно поэтому все ученые и специалисты по водоснабжению рекомендуют к использованию специальные фильтры для очистки воды.

Процесс обратного осмоса — это очищение воды путем ее пропускания под давлением через мембрану, в результате чего уже очищенная вода поступает в потребление, а вредные примеси, не пройдя через преграду, сливаются в канализацию. Именно благодаря этому процессу удаляются соли, тяжелые металлы, а также бактерии и другие загрязнители.

Фильтры для воды Цептер: какие у них преимущества?

Первой и важнейшим преимуществом является то, что после прохождения воды через фильтр обратного осмоса она теряет около 99,5% вредных и загрязняющих веществ, а также бактерий и паразитов. Это особенно важно, если у вас дома есть маленькие дети, поскольку они более чувствительны к воздействию внешних факторов.

 Второй, но не менее важным преимуществом является — вкус! Такие соединения как: свинец, сероводород, железо делают аромат и вкус воды не очень приятным.

Поскольку вода является основой почти всех блюд и напитков, нужно беспокоиться о том, чтобы она имела соответствующий вкус.

После прохождения через мембрану кокосовый уголь и минерализатор — вода не только становится чище, но и приобретает освежающий и приятный вкус.

Вода служит также основой красоты спортсменов, поскольку ее достаточное поступление и чистота способствуют активности химических реакциях, проходящих в теле.

Также качественная вода эффективно выводит излишки солей, шлаков, токсинов и способствует удалению частиц жира после тренировки.

Кроме этого, вода способствует терморегуляции и нормализует обмен веществ, что очень важно для спортсменов.

О таком преимуществе, как отсутствие накипи в чайнике уже не приходится и говорить. Высокое содержание в воде солей жесткости вызывает их отложения в виде накипи. Чтобы избежать накипи можно просто использовать воду, очищенную методом обратного осмоса.

Давайте теперь разберёмся, какие же существуют недостатки у обратного осмоса?

Как и в любом процессе, кроме очевидных преимуществ существуют и недостатки. Основным недостатком является то, что очистка методом обратного осмоса удаляет большинство минералов и натуральных солей, таких как: магний, кальций, калий. Очень часто люди считают такую воду «мертвой», ведь она не имеет полезных веществ, это только H2O.

Еще одним недостатком является снижение pH уровня, из-за чего вода становится более кислотной. Однако современные технологии позволяют избежать вышеуказанных недостатков. Уже сегодня в ассортименте обратного осмоса можно увидеть системы, в которых предусмотрена установка минерализатора. И стоят они не намного дороже обычных.

Минерализатор — это специальный картридж, содержащий комплексный наполнитель с минеральными солями и полезными веществами, или проще говоря — это картридж для восстановления минерального состава воды.

Минерализатор является последней стадией обработки воды перед употреблением. Он также корректирует уровень pH воды до норм потребления организмом человека.

Принцип работы и история возникновения фильтра для воды Цептер

«Обратная осмос» — это распространенная обобщающее название различных систем водоподготовки, которые на самом деле состоят из нескольких компонентов, и где, собственно, сам «фильтр обратного осмоса» — только одна из составляющих.

Процесс осмотического фильтрации лежит в основе жизнедеятельности клеток живых организмов, которые благодаря ему потребности необходимые вещества.

Проще говоря, оболочка, или мембрана любой клетки и является тем биологическим фильтром, который не позволяет проникнуть внутрь клетки лишним или вредным ингредиентам — а вместо этого пропускает жизненно необходимые. В биологии это называется «прямой осмос».

Системы, которые используют этот естественный принцип, называются «обратной» потому, что фильтрация веществ в них осуществляется не за счет всасывания, а за счет продавливания этих веществ через специальную фильтрующую мембрану, то есть — в обратном, по сравнению с клеткой, порядке.

В общем, такие фильтры имеют очень давнюю историю — еще древние греки, при необходимости, фильтровали морскую воду через восковые или керамические кувшины. Профильтрованная таким образом вода становилась значительно менее соленой — по крайней мере, на ней можно было готовить, а с большой беды — даже пить.

Современные обратноосмотические фильтры изготавливаются, разумеется, из других материалов, как правило — из полипропилена.

Диаметр отверстий такого фильтра равен 0,0001 микрон — то есть, через них под большим давлением, могут проникнуть только молекулы воды, которые являются самыми маленькими по размерам в известной нам Вселенной.

Итак, на выходе из такого фильтра мы получаем химически и биологически очищенную воду. Ее можно сравнить с дистиллированной, однако, получена она благодаря другому физическому процессу. Конечно, с такой жидкости не может выпасть осадок — просто не с чего ему выпасть, но не будет накипи — по тем же причинам.

Дополнительные фильтры в системе очистки воды на основе обратного осмоса

Поскольку отверстия такого фильтра чрезвычайно маленькие, они забиваются теми веществами, которые есть в воде, и не проходят наружу, а от такого загрязнения эффективность фильтра значительно снижается.

Поэтому, как правило, перед фильтром обратного осмоса устанавливаются фильтры предварительной очистки — несколько штук, с диаметрами отверстий от 5 до 1 микрона последовательно.

Эти фильтры призваны фильтровать грубые загрязнения, чтобы сохранить основной фильтр.

Итак, для системы обратного осмоса первичное происхождение воды не имеет никакого значения. Она может быть из скважины, из водопровода, из колодца, с моря, хоть из лужи — после фильтра она будет одинаково чистой.

Однако, такую жидкость не очень приятно пить — она действительно не имеет никакого вкуса, а поскольку наши вкусовые рецепторы «не понимают» такого вкуса, как «отсутствие вкуса», то выдают нам ближайший к нам известным — как правило, горьковатый.

Кроме того, такая вода в больших количествах и не очень полезна, потому что, в силу своей «пустоту», понемногу высасывает из организма кальций, магний и другие соли и минералы. Длительное употребление такой воды может привести, например, к остеопорозу — заболеванию костей.

Учитывая это, ответственные производители воды устанавливают специальные системы «обновления» состава воды. Они довольно разнообразными по методам такого восстановления, но главное, чтобы с их помощью вода приобретала так называемый «физиологически необходимый уровень» насыщенности солями и минералами — не менее 100 мг на один литр воды.

Стоит отметить, что примерно 95% бутилированной воды, потребляемой в мире, является обратноосмотической по способу изготовления.

Как влияют на воду домашние фильтрационные системы?

Правильнее их будет назвать бытовыми или домашними системами водоподготовки. Такие системы копируют принципы работы крупных промышленных систем водоподготовки, воспроизводя их в значительно меньшем масштабе. Собственно, в масштабах и кроются их недостатки. Будучи маломощными (50 — 300 л. Воды в сутки), они часто не могут удовлетворить все потребности потребителя.

Во-вторых, объем фильтрующих материалов и насоса не обеспечивают нужного уровня фильтрации. (Для сравнения: промышленные системы работают с давлением 10-15 атмосфер, а фильтрующие элементы измеряются в сотнях килограмм). Безнасосные системы или дают мизерное количество воды (2-5 л. на сутки), или вообще неэффективны.

В-третьих, следует также помнить, что такие системы требуют периодического профилактического обслуживания, его обязательно должен делать человек, который на том, разумеется, замены картриджей и т.п.

Конечно, наличие хоть каких-то фильтров лучше (за исключением приведенного выше худшего случая), чем их полное отсутствие, но надо понимать, что, устанавливая бытовую фильтрационную систему, Вы одновременно получаете постоянные хлопоты с ней.

Чем обратноосмотическая вода лучше, чем вода из магазина или цистерны?

А чем вино в бутылке отличается от вина на разлив? Очевидно, качеством. Наверное, у внимательного человека должны возникнуть вопросы о происхождении воды, ее качестве.

И уже сам факт транспортировки воды в негерметичной цистерне с места налива к месту разлива делает вопрос о состоянии такой воды риторическим.

В общем, об этом можно еще много чего сказать, но достаточно понимать одно: с момента попадания воды из цистерны в Вашу емкость все возможные последствия ее употребления ложатся на Вас. В свою очередь, производитель бутилированной воды не несет ответственность.

Источник: https://voday.ru/filtry-dlya-vody/filtry-dlya-vody-cepter-chto-nuzhno-znat-i-stoit-li-pokupat.html

Фильтр обратного осмоса Zepter Aqueena — замена картриджей (инструкция пошаговая с фото)

Устройство фильтра Zepter Aqueena базируется на пяти ступенях очистки:

• 1,2,3 ступени: предварительная фильтрация (три колбы с фильтрующими элементами механического и угольного типа) — расположены с правой стороны корпуса фильтра, за боковой крышкой.
• 4-я ступень: основная тонкая очистка (мембрана обратного осмоса) — расположена в левой части корпуса
• 5-я ступень: доочистка и коррекция вкусовых качеств чистой воды (угольный постфильтр) — располагается в левой части корпуса, рядом с корпусом мембраны обратного осмоса

Все элементы системы компактно размещены в закрытом корпусе, дополнительно между первым и вторым этапом установлен подкачивающий насос (помпа) для увеличения производительности фильтра.

Если вы решили самостоятельно заменить фильтрующие элементы – картриджи в фильтре обратного осмоса Zepter Aqueena, необходимо внимательно ознакомиться с данной инструкцией.

Подготовка системы Zepter Aqueena к замене фильтрующих картриджей:

1. для начала необходимо перекрыть подачу воды из водопровода ( повернуть рукоятку крана, установленного на входе пред фильтром)
2. закрыть кран накопительного бака, он располагается  в верхней части емкости и соединен с основной системой
3. открыть кран чистой воды на мойке, чтобы сбросить давление в системе

Таким образом процесс фильтрации будет остановлен, для удобства можно отсоединить трубки от корпуса, переместить фильтр в удобное положение, снять боковые панели корпуса и приступать к замене.

Замена трех ступеней предварительной очистки в фильтре обратного осмоса Zepter Aqueena

Для замены первых ступеней очистки потребуется заранее купить комплект сменных картриджей и ключ для отсоединения колб.

Стандартный набор фильтрующих элементов для предварительной очистки включает: механический картридж 20 мкм, механический картридж 5 мкм, угольный гранулированный картридж.

Такая последовательность установки предлагается производителем, однако чтобы не допустить попадание угольных частиц на мембрану, следует изменить порядок таким образом, чтобы угольный картридж находился между двумя механическими элементами, в следующей очередности:

   • механический картридж 20 мкм
   • угольный гранулированный картридж
   • механический картридж 5 мкм

Итак, все подготовительные этапы пройдены, можно приступать к замене картриджей в системе:

Промывка угольного картриджа при замене:

1. необходимо установить угольный картридж на второй этап очистки (средняя колба)
2. в следующую колбу (третья ступень) картридж не устанавливается на период промывки, чтобы не подвергать его засорению.

   Поэтому будет достаточно закрутить пустой корпус, без картриджа

3. далее необходимо подключить выход третей колбы к крану чистой воды. Для этого следует отсоединить трубку от пятой ступени очистки (постфильтра) и подключить её на выход третей колбы.

   Таким образом получается простая схема промывки: вода проходит через три колбы и подается на кран, все остальные элементы системы остаются незадействованными

4. открываем кран подачи воды на фильтр и кран чистой воды, в течение двух минут осуществляем промывку картриджа
5. по завершении промывки необходимо вновь перекрыть по очереди кран чистой воды и подачу на фильтр, вернуть трубки на прежние места (кран на мойке соединить с постфильтром, третью колбу подключить к основной системе очистки)

   Рекомендация эксперта: для упрощения схемы промывки в дальнейшем рекомендуется
   приобрести отдельную трубку, которую можно подсоединять только на период промывки, чтобы не задействовать остальные трубки из системы. Это позволит сэкономить время и не запутаться в правильности подключения. (На фотографии представлена схема промывки картриджа с отдельно выведенной трубкой желтого цвета)

Промывка завершена, теперь можно установить последний картридж (механический) в третью колбу, открыть кран подачи воды на фильтр и кран на мойке.
Необходимо дождаться, когда из крана на мойке начнет тонким напором поступать вода, после чего закрыть его. Открыть кран на баке и использовать фильтр в привычном режиме, процедура замены картриджей завершена.

Замена мембраны в фильтре обратного осмоса Zepter Aqueena

Мембрана обратного осмоса в системе очистки Цептер Аквина находится в специальном корпусе, конструкция которого организована следующим образом:  • входное отверстие, на которое поступает вода для очистки после трех предварительных этапов фильтрации. • выход чистой воды (для накопления в баке)

 • дренажный выход (для сброса в канализацию различных примесей)

В первоначальной комплектации системы обратного осмоса Zepter Aqueena корпус мембраны является цельным, он не раскручивается.

Однако можно модернизировать комплектацию фильтра, сделать ее более стандартной и купить разборной корпус вместе с мембраной.

Это позволит в дальнейшем экономить на обслуживании системы, заменяя лишь фильтрующий элемент, корпус может использоваться многократно.

Итак вы приобрели мембрану обратного осмоса и корпус для её установки, можно приступать к замене.

1. первый этап – подготовка фильтра к замене описан выше, необходимо остановить подачу воды на систему и сбросить скопившееся давление
2. второй этап – подготовка новых сменных фильтров для установки: необходимо снять упаковку с мембраны и установить её в корпус уплотнительными кольцами внутрь, до упора, как показано на фотографии. Закручиваем крышку на корпусе
   
3. далее необходимо извлечь из системы уже отработанный фильтрующий элемент – мембрану вместе с корпусом, предварительно отсоединив от него трубки.
   Внимание! Чтобы не запутаться в правильности соединений, перед отключением трубок рекомендуется пометить, какая трубка к какому выходу была подсоединена изначально. Это упростит установку нового корпуса в фильтр.
4. Перед вами два корпуса мембраны: подготовленный к замене новый и уже отработанный, необходимо переместить соединительные фитинги с одного на другой. Важно! Обязательно поочередно перекручивайте фитинги (подключения) оригинального корпуса на новый, соблюдая порядок посадочных мест, как показано ниже:

5. Теперь можно установить новый корпус в систему, подключить трубки в том же порядке, в котором они были подключены к старому корпусу.

   
   Рекомендация эксперта: Если новый корпус мембраны немного выступает и мешает закрытию боковой крышки системы, можно демонтировать клипсу-держатель.

   Снятие крепления не отразится на эффективности работы фильтра и позволит компенсировать разницу габаритных размеров оригинального и нового корпуса.

Запуск системы после замены мембраны осуществляется в следующем порядке: открывается кран подачи воды из водопровода на вход системы, кран чистой воды на мойке. Когда из крана тонким напором начнет поступать очищенная вода, можно открывать подачу на бак и использовать систему в привычном режиме.

Замена постфильтра (пятой ступени) в фильтре обратного осмоса Zepter Aqueena

Угольный постфильтр в системе обратного осмоса установлен перед краном отбора чистой воды, это последний, пятый этап фильтрации. Он представляет собой цельный, неразборной корпус с угольной загрузкой.
Для подключения на корпусе выведены два отверстия: вход и выход, правильное направление потока воды обозначается стрелкой.

Для замены пятой ступени очистки в фильтре обратного осмоса Zepter Aqueena необходимо
купить новый картридж – посткарбон с фитингами для подключения трубок (в нашем интернет-магазине постфильтр для данной модели фильтра поставляется уже с необходимым комплектом подключений)

Сам процесс замены не занимает много времени:

Первый этап – подготовка фильтра к работам по замене описан выше, необходимо остановить подачу воды на систему и сбросить скопившееся давление

1. Необходимо отключить отработанный фильтрующий элемент от системы: отсоединить трубки, извлечь картридж из держателя корпуса.
2. Новый картридж с фитингами установить на освободившееся место, соблюдая направление потока, указанное на корпусе.
3. Подключить соединительные трубки к новому постфильтру.
4. Промыть новый постфильтр от угольной пыли.
   Внимание! В корпусе нового картриджа может образоваться воздушный слой, чтобы избежать резкого сброса давления и засорения рабочей поверхности угольными частицами, необходимо осуществлять промывку установленного постфильтра в следующем порядке:
    
     » при закрытом кране на входе воды в систему, открыть кран на мойке
     » постепенно, медленно приоткрывать кран на баке
     » таким образом вода будет поступать из бака на постфильтр небольшим потоком, воздух        будет выходить постепенно, что позволит избежать резкого перепада давления
     » осуществить промывку картриджа в течение двух минут, пока поток воды не станет              прозрачным, чистым, без угольных примесей
5. Запустить работу фильтра в привычном режиме эксплуатации.

Пошаговое следование данному руководству позволит вам самостоятельно осуществлять замену фильтрующих элементов в системе очистки. Мы постарались максимально подробно предоставить информацию, с последовательностью процессов. Однако несмотря на большой объем информации и рекомендаций, сама процедура замены осуществляется быстро, занимает около 30 минут.

Рекомендуем придерживаться графика замены картриджей, не превышая рекомендуемый срок эксплуатации:    1,2,3 ступени (предочистка): не более 6 месяцев    4 ступень (мембрана): от степени засоренности (2-3 года)

    5 ступень (постфильтр): не более 1,5 года

Помните, регулярное обслуживание фильтра Zepter Aqueena, замена картриджей — это основновополагающий этап, который гарантирует эффективность очистки и высокое качество полезной воды для здоровья вашей семьи!

Подготовлено www.nemofilter.kiev.ua (частичное или полное копирование разрешено только с согласия администрации сайта nemofilter.kiev.ua и с ссылкой на первоисточник)

Источник: http://nemofilter.kiev.ua/quest/id_101/

Особенности фильтра для очистки воды Цептер

Необходимость очистки воды из-под крана сейчас осознают многие люди. Системы централизованной очистки воды снижают количество загрязнений до предельно допустимых норм. Избавиться от них полностью получается не всегда. Пока вода идет по трубам до потребителя, она может загрязняться частичками ржавчины и другими включениями.

Обеззараживание хлором уничтожает микроорганизмы, но хлор ядовитое вещество, образующее канцерогенные соединения. Избавиться от всего этого комплекса включений исключительно кипячением невозможно. Для эффективной очистки воды требуется применять специализированные приборы – фильтры. Сейчас существует множество моделей и разновидностей фильтрующих приборов.

Одним из вариантов является фильтр для воды Цептер.

Рис. 1 Внешний вид фильтра Цептер

Особенности производства фильтров Zepter

Современные фильтры для воды Zepter производятся в Швеции. Завод, изготавливающий эти приборы, работает с 1989 года. Он специализируется на производстве именно водоочистительных устройств.

Отличием фильтров Цептер от других аналогичных по функциям приборов заключается в применении высококачественных материалов. Из них изготавливаются детали приборов, обладающие значительной прочностью и долговечностью. В процессе производства задействованы современные технологии и методы, обеспечивающие отличный результат.

Все модели фильтров сертифицированы. Они соответствуют европейским стандартам качества.

Современные технологии используются не только для увеличения итогового качества изделий, но и для уменьшения времени производства. Контроль исходных материалов и готовой продукции осуществляется в специальных лабораториях.

Компания Цептер проводит собственные исследования, которые используются для улучшения продукции. Помимо этого она сотрудничает с исследовательскими институтами.

Приборы Цептер отличаются простотой эксплуатации, бесшумностью работы и высокой степенью очистки воды.

Конструкция и особенности работы

Производитель утверждает, что фильтр Цептер способен устранять до девяноста девяти процентов загрязнений из воды. Процесс фильтрации представляет собой многоступенчатую очистку.

Она состоит из нескольких последовательных этапов. Производительность приборов довольно высокая. В день они могут очищать от семидесяти до трехсот пятидесяти литров.

Этот показатель напрямую зависит от модели  и ее технических характеристик.

Рис. 2 Система очистки воды Zepter

Модели фильтров для воды Цептер отличаются друг от друга количеством функций и другими качественными характеристиками. Чем дороже модель, тем больше у нее функций и тем лучше она справляется с устранением загрязнений.

Процесс очистки включает в себя следующие этапы. На первом этапе вода проходит через гранулированный уголь. Адсорбирующий наполнитель задерживает вещества органического происхождения, хлор и некоторые другие загрязнители. Далее фильтрование осуществляется через полипропиленовый наполнитель. Он задерживает мельчайшие механические частицы.

Поры обратноосмотической мембраны настолько мелки, что она не пропускает даже вирусы, не говоря о бактериях. Чтобы такое фильтрование было возможным, вода должна подаваться под некоторым давлением.

С внешней стороны от нее остается раствор со всеми загрязнителями, который сливается в канализацию.

Заканчивается очищение воды фильтрацией через кокосовый наполнитель. Он придает приятный вкус.

У фильтров Zepter периодически требуется заменять фильтрующий картридж. Частота замены зависит от степени загрязненности поступающей воды и объемов фильтрации. Обычно картридж заменяют каждые шесть месяцев. Цену на сменные картриджи нельзя назвать небольшой, но уровень очистки воды компенсирует возможные затраты.

Преимущества фильтров производства Цептер

У фильтров Цептер имеется немало преимуществ. Приборы гарантируют высокое качество результата.

  Поскольку вода из централизованного водопровода не отличается высокой чистотой, то ее не стоит использовать в пищу без дополнительной очистки. Дешевые устройства приобретать не стоит. Качество фильтрации будет низкое.

Чтобы сохранить здоровье, стоит приобрести высококачественный фильтр. К таким относятся фильтры Цептер, обладающие следующими плюсами.

1. Обеспечивает высокое качество фильтрации.
2. Есть сервисное обслуживание.
3. Многоступенчатая очистка, которая обеспечивается несколькими фильтрующими наполнителями.
4. Корпус защищен от механических повреждений.
5. Специалист проконсультирует по вопросам монтажа и обслуживанию приборов.
6. Прибор выглядит стильно и красиво благодаря элегантному внешнему корпусу.

Рис. 3 Дизайн фильтров Цептер

Есть у фильтров и недостатки. В первую очередь отмечают значительные цены. Приборы стоят дорого, особенно если сравнивать с обычными бытовыми фильтрами.

Следующим минусом являются значительные габариты устройства. Обусловлены размеры прибора наличием системы обратного осмоса в фильтре. Этот компонент довольно крупный, что сказывается на общих параметрах. В результате такой фильтр занимает довольно много пространства в месте установки.

Выбирая для фильтрации питьевой воды приборы Цептер, можно быть уверенным в высоком качестве конечного результата. После прохождения через все этапы очистки вода приобретает максимальную чистоту.

Все включения удерживаются во время осуществления последовательных процессов фильтрации. Чистая вода является основой крепкого здоровья.

Советуем почитать: Система обратного осмоса что это такое?

Возможно вам также будет интересно почитать: Пользуясь сайтом oBurenie.ru вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности для использования любых доступных средств коммуникации таких как: комментарии, чат, форма обратной связи и т.д.

Источник: http://oburenie.ru/ochistka/filtr-dlja-vody-zepter.html

Выбираем фильтр для воды Цептер

Фильтры для очистки воды Цептер обладают высокой степенью эффективности как и сетчатый фланцевый фильтр, так как способны удалять до 99% примесей и частиц загрязнений. Это обусловлено тем, что процесс фильтрации в каждом из видов устройств этой марки происходит посредством многоступенчатой очистки.

Дополнительно такие фильтры способны обеспечивать от 70 до 370 литров чистой воды в сутки в зависимости от выбранного устройства как и проточные фильтры для воды.

Обзор моделей

Наиболее дорогостоящий фильтр для воды Цептер — модель AqueenaPro. Он обойдется пользователю в 75 000 руб.

Но по набору функций и своим возможностям данный тип устройств действительно превосходит все прочие.

Принцип очистки воды весьма сложен, так как процесс удаления примесей и загрязнений происходит посредством пяти ступеней, на каждой из которых используются разные активные вещества:

• полипропиленовый фильтр (5 микрон);
• гранулированный уголь как у фильтра грубой очистки;
• полипропиленовый фильтр (1 микрон);
• мембрана обратного осмоса — при этом происходит удаление микроорганизмов (вирусов, бактерий), а также тяжелых металлов, пестицидов и сульфатов;
• кокосовый фильтр как и фильтры для воды Фибос способствует улучшению вкусовых качеств воды, а дополнительно к тому удаляет оставшиеся газообразные продукты.

Водяной фильтр Цептер данной модели обладает высокой производительностью, так как способен очищать до 370 литров ежедневно. Устройство маломощное — потребляет всего 0,77 Вт. Присутствует компьютерный контроль процесса очистки.

Другой вариант — модель Бак-17 л. Обойдется пользователю несколько дешевле — 64 000 руб. Столько же стоит мини пивоварня. Производительность такого фильтра тоже будет ниже — 220 л/сутки. Но понижение стоимости не отражается на качестве воды, потому как в этом исполнении очистка также осуществляется посредством пятиуровневой фильтрации.

Можно купить фильтр для воды Цептер по более привлекательной цене — 47 000 руб. Модель Zepter Edel Wasser не столь объемна, как предыдущие исполнения. Емкость для воды способна уместить до 3,9 литров. Для очистки в этой модели предусмотрены 5 ступеней как у фильтра с обратным осмосом:

• нео-фильтр — удаляет примеси на первом и втором этапе фильтрации;
• мембрана обратного осмоса;
• угольный фильтр;
• антибактериальный фильтр исключает рост количества микроорганизмов в уже очищенной воде, что обусловлено содержанием серебра в составе фильтра.

Производительность данной модели самая невысокая из ряда рассмотренных — до 112 литров в сутки. Причем в данном случае потребуется менять картриджи для фильтра Цептер. Делается это каждые пол года в случае с угольным и нео-фильтром как и в случае с магистральным фильтром для воды.

Производить замену антибактериального фильтра следует ежегодно, а мембранный фильтр подлежит замене 1 раз в течение полутора лет.

Отзывы о фильтре для воды Цептер помогут сориентироваться при выборе:

Галина, 33 года, г. Ярославль:

«Более полугода пользуюсь фильтром Zepter Edel Wasser. Это лучшее решение для нашей семьи и по производительности, и по качеству фильтрования.

Если эффективность прочих фильтров от некоторых других производителей была невысока — оставался налет на чайнике и накипь, то эта модель на мой взгляд идеально выполняет свои функции».

Марина, 29 лет, г. Санкт-Петербург:

«Фильтр Цептер модели Edel Wasser без лишних нареканий работает пока только три месяца, но уже заметны результаты: чистая посуда после кипячения. Единственное неудобство — необходимость замены картриджей. Радует и цена, она как на электробритвы прям».

к меню ↑

На что обращать внимание при выборе?

Фильтрующие устройства марки Цептер практически все обходятся довольно дорого, но это с лихвой компенсируется высоким качеством очистки воды и длительностью эксплуатации.

Учитывая эффективность таких моделей, следует обращать внимание, прежде всего, на производительность. Чем большее количество человек придется обслуживать, тем большим должно быть значение данного параметра. Во вторую очередь учитывается цена фильтра для воды Цептер.

Определив для себя достаточную степень производительности, можно подобрать соответствующее по объему корпуса устройство. Как правило, эти два параметра взаимосвязаны: чем выше производительность, тем более вместительным будет корпус прибора как у сушилки для полотенец.

Степень очистки у всех исполнений приблизительно одинакова. И в каждой из них присутствует пятиступенчатая система очистки. Это упрощает выбор. Наличие дополнительных функций может повлиять лишь на стоимость. Например, наличие компьютерного контроля процесса очистки в модели AqueenaPro.

К слову, установить фильтр для воды можно за 20-30 у.е.

Источник: https://entercomputers.ru/melkaya-byt-tehnika/filtr-dlya-vody-cepter.html

Фильтр Цептер: инновационная разработка швейцарской компании

Невозможно представить жизнь человека, в которой бы у него не было потребности в еде, питье. Правильное построение рациона играет важную роль для здоровья. Именно по этой причине важно следить за качеством не только продуктов питания, но и потребляемой воды.

Водопроводная жидкость содержит в себе множество бактерий, вирусов, примесей. Скапливаясь в организме, они его «засоряют» в результате возникают проблемы со здоровьем. Фильтр для воды Zepter – уникальная разработка швейцарской компании. Устройство бережно, качественно очищает водопроводную жидкость, делая ее не только чистой, но и полезной.

Преимущества и недостатки

Процесс очистки воды подразумевает удаление таких примесей, как:

• различный мелкий мусор;
• масло, мазут;
• скопления солей тяжелых металлов;
• твердые примеси (песок, известь);
• вирусы, бактерии.

Преимущества фильтра

1. Он смягчает воду. Жидкость получается пригодной для питья. К тому же, «мягкая» вода не позволяет скапливаться известковому налету при ее кипячении, что заботится о работоспособности бытовых приборов.
2. Долговечность картриджей. Слишком часто их менять не придется.
3. Качество.

   Фильтр для воды Цептер гарантирует более качественную очистку воды, чем любая другая система.

4. Наличие встроенной антибактериальной защиты позволит удалить опасные, вредные микроорганизмы.
5. Система очистки воды Цептер работает бесшумно, тратит мало электрической энергии.
6. Небольшой вес.

   Домашняя очистительная конструкция весит не более 5 кг, при желании ее можно установить даже на столе.

7. Наличие дополнительного резервуара позволяет фильтру постоянно накапливать очищенную воду. Если человек захочет пить, ждать не придется.
8. Функция автоматической промывки предупреждает скапливание на мембране гниющих осадков. Для фильтрующего элемента это крайне важно.

   Конструкция автоматически будет удалять налет, в результате продлевается срок службы картриджа.

9. Отличная производительность. В сутки конструкция способна запросто пропустить через себя более 70-ти литров жидкости (не стоит забывать про наличие резервуара, где всегда будет чистая жидкость).

10. При разработке устройства очистки жидкости применяются лишь качественные, прочные материалы, проходящие многократную проверку перед поступлением в продажу. Конструкция швейцарского бренда долговечная, износостойкая.

Несмотря на многочисленные преимущества метода очистки воды, учитывать стоит так же стоимость фильтра.

Установить его не каждому «по карману», ведь цена «кусается». Есть еще один недостаток – чрезмерная очистка. Конструкция выводит из жидкости не только вредные вещества, но и полезные минералы. Часто с устройством устанавливают еще и минерализатор, который будет восполнять баланс питательных веществ.

Пять ступеней очистки фильтра

Несмотря на свою дороговизну важно отметить, что Zepter все же дешевле аналогов, при этом функциональнее. Система идеальна для дома. Каждый член семьи в любое время будет иметь доступ к питьевой чистой воде. Уникальная пятиступенчатая система фильтрации удалит из жидкости все, что могло бы негативно сказаться на здоровье человека.

Первый этап очистки. Устройство удаляет из воды крупные примеси (до 0,02 мм в диаметре). Это может быть песок, известь. Наличие их в воде порой заметно невооруженным взглядом.

На втором этапе удаляются мелкие взвеси – вещества органического происхождения, хлор. Так же устройство поглотит неприятный, специфический запах жидкости.

На третьем этапе очистки начинает работу картридж с высочайшей плотностью (в 4 раза плотнее, чем был прошлый). Вода отфильтровывется от мельчайших частиц, коллоидов.

На последней стадии в борьбу вступает кокосовый пост-фильтр, устраняющий неприятный запах жидкости. Этот картридж делает воду более приятной на вкус.

Безопасная эксплуатация

Фильтр Цептер оснащен датчиком, контролирующим защиту от протечки. Если протечка возникнет, устройство сработает, что позволит предупредить затопление.

Срок службы обратноосмотической системы больше, чем у других устройств. Обусловлено это наличием электромагнитного клапана, запускающего автоматическую промывку фильтрующих элементов.

Устройство контролирует давление поступающей воды, есть специальный клапан водоприемника. Он гарантирует безопасную, бесперебойную, корректную работу устройства.

Zepter – «интеллектуальный» фильтр. Компактный дизайн, отличная функциональность выгодно выделяет его на фоне аналогичных устройств других брендов. Фильтр прекрасно вписывается в кухонный интерьер, не занимает много места. С ним чистая, вкусная, полезная вода всегда будет доступна.

Источник: https://filtryaqua.ru/proizvoditeli/filtr-dlya-vody-cepter.html

Фильтры для воды Zepter: описание, отзывы, характеристики

Роль водного баланса в жизни человека очень важна, нужно ежедневно пополнять запасы жидкости в организме. Для хорошего самочувствия и здоровья требуется примерно восемь стаканов в день. Нарушение баланса может привести к развитию заболеваний пищеварительной и кровеносной системы и кишечника, что неминуемо отразится на всем организме.

Человек, испытывающий недостаток влаги в организме, чувствует головную боль, усталость, повышается давление. Если же употреблять достаточное количество жидкости в течение всего дня, можно избежать проблем со здоровьем.

Чистая вода — залог здоровья для каждого члена семьи

Какая вода  пригодна для человека?

Этот вопрос, пожалуй, задавал себе каждый. Большинство людей считают  лучшим способом очистки воды  кипячение.  Кипяченую воду многие из нас считают  чуть ли не целебным напитком, пригодным в питье.

Так  ли это?  Вода и правда становится чище, но при кипячении меняется полностью ее состав, выпадает в осадок соль и другие частицы  примесей.

Полностью убивает кипячение и полезные, и вредные  для человека микроорганизмы.

Фильтр для воды — одно из новых изобретений человечества.

Ранее воду в водопроводе очищали химическими составами и сетками, эти устаревшие методы до сих порт используются для очистки в государственных масштабах.

Фильтр позволяет людям очищать воду в домашних условиях без кипячения. Вначале это был обычный угольный, который крепился к крану. Но люди все равно продолжали  кипятить  пропущенную через фильтр воду.

Какая же вода все же чище? У кипячения  есть свои темные стороны:

1. Вода при кипячении   разрушается, делается мертвой;
2. Вода испаряется и образуется осадок в виде соли, коррозирующей приборы;
3. Остаются  бактерии, которые не погибают в процессе  кипячения;
4.  Хлор полностью не удаляется;
5.  Из воды удаляется весь кислород, находящийся в ней

Остается надеяться только на фильтр с угольной очисткой. На рынке представлено огромное множество товара для чистки воды, но при использовании в быту наиболее удобны для нас  кувшины. Конструкция кувшина  проста, удобна в применении.

Среди множества фильтров премиум-класса Zepter один из самых популярных

Существуют также фильтры для очистки воды, которые встраиваются в водопровод.  Происходит пятиступенчатая система очистки. Установленные под мойку фильтры подают чистую воду в кран, она проходит очистку от вредных примесей.

Среди такого  разнообразия, стоит отметить фильтр для очистки воды Zepter. Благодаря этому прибору потребитель пользуется  чистой водой, которая приносит удовольствие при ее использовании.

Устройство фильтра  Zepter

Очищающие воду фильтры Цептер, как утверждает производитель, могут удалять до 99% примесей воды и грязи. Этот процесс фильтрации есть в каждой модели этой компании, и  происходит он путем многоступенчатой очистки.

Такие модели фильтров поставляют  достаточный объем очищенной воды от 70 до 370 л в день. Все зависит от выбранного устройства. Самая дорогая модель  Zepter по набору качеств и функций  превосходит другие модели.

Очистка  проходит  сложный путь, удаляя частицы примесей и грязевых отложений.

Пять ступеней очистки  используют  вещества:

1. Цголь гранулированный (фильтр грубой очистки);
2. Полипропиленовый фильтр;
3. Мембрана осмоса – удаление микроорганизмов, бактерий, вирусов и металлов, а так же пестицидов и сульфатов;
4. Кокосовый фильтр, улучшающий вкус воды.

Этот фильтр способен очистить до 370 литров воды в сутки. Устройство потребляет мало- 0,77 Вт, а так же поддерживается компьютерным контролем.

Очищенная вода в душе позволяет сохранить молодость кожи и предотвратить ломкость и сухость волос

Существует модель чуть дешевле, но по качеству соответствует требованию контроля.

Это устройство перерабатывает 220 литров в сутки. Здесь так же работает пятиуровневая  очистка. Нео – фильтры удаляют все загрязнения уже на первой  и второй ступени очистки.

В данной модели  менять картриджи надо один раз в полгода.

Качество выпускаемой продукции – главное правило для компании Zepter, поэтому прежде чем товар  поступит на продажу, он пройдет строжайшие проверки и испытания. Исследования показали, что очистка этим фильтром  соответствует стандарту качества не только в России, но и ведущих стран Европы и США, где люди очень трепетно относятся к качеству воды.

Производство фильтров для очистки воды Zepter

Система очистки воды заметно отличается от других марок. Все детали для него изготавливают из качественных прочных материалов, а сам процесс  использует самые  современные методы и инновационные технологии.

Производство находится в Швеции на заводе,  который работает с 1989 года и занимается изготовлением очистителей воды.  Все модели соответствуют  европейским стандартам качества.

Кроме этого модели фильтров получил сертификат  самого престижного стандарта –ANS NSF 58, аттестация товара проходила в Американской ассоциации качества воды.

Компания вносит  современные технологии, чтобы  улучшать качество, а еще сократить время на производство. В лабораториях компании проводится четкий  контроль качества сырья и товара уже на выходе.

Помимо своих исследований , Zepter активно участвует и с  авторитетными институтами. Успех этой продукции зависит напрямую от качества, так и от спроса потребителей. Все модели фильтров для воды Zepter высокоэффективны и просты в применении.

Эти системы очистки работают совсем бесшумно.

Отзывы покупателей

Пользуясь фильтром Цептер, потребитель получает полную гарантию качества. В  условиях  страны приобретение данного устройства  становиться  необходимостью.

Водопроводная вода в квартирах и домах не соответствует нормам, она  не пригодна для питья и предназначена для технических нужд. Купить очиститель дешевле не получится, ведь цена соответствует качеству.

В итоге покупатель получает  чистую воду и гарантию  здоровья.

Достоинства фильтров Zepter :

1. Фильтрация, гарантирующая чистую воду в вашем доме.
2. Сервисное обслуживание, вызвать мастера можно в удобное для вас время.
3. Приемлемая цена на сменные сегменты.

4. Пятиступенчатая очистка;
5. Усиленная защита корпуса от механических повреждений;
6.  Консультация специалиста по установке и обслуживанию устройства;
7. Красивый и стильный дизайн внешнего корпуса.

Стильный дизайн — одно из важных достоинств, отмеченных пользователями

Недостатки

Пользователи отмечают только 2 недостатка фильтра: во-первых, это высокая стоимость устройства. За качество и гарантии нужно платить, поскольку производство системы очистки Zepter обходится в разы дороже обычного кувшинного фильтра. Во-вторых, это габариты фильтра: он занимает все место под раковиной, как, впрочем, и любая другая система обратного осмос.

Источник: http://vse-o-vode.ru/product/brand/filtry-dlya-vody-zepter-opisanie-otzyvy-xarakteristiki/

Сообщение Фильтры для воды Zepter: особенности и разновидности появились сначала на Postroikado.

24.12.2017

При современном ЖКХ проблемы с водоснабжением случаются довольно-таки часто, а горячая вода нужна всем. Что делать в данной ситуации? Лучшим решением этой проблемы является установка газового проточного водонагревателя, для самостоятельного подогрева холодной воды. Данная статья расскажет, как выбрать газовую колонку, которая удовлетворит все ваши требования.

Основные параметры

Перед тем, как выбирать газовую колонку в магазине, необходимо разобраться в принципе её действия. Она работает по принципу проточного водонагревателя. Её главная задача – разогреть протекающую воду веществ внутри себя за счёт сгорания горючего. Чтобы правильно выбрать газовую колонку нужно обращать внимание на множество факторов:

Типы выведения отходов из камеры сгорания

Основным критерием выбора колонки является способ выведения отходов сгорания, который зависит от Вашего жилья.

Выход отходов с помощью дымохода. Продукты сгорания газа с его помощью попадают из помещения на улицу. Довольно редкий случай избавления от отходов, так как в современных многоквартирных домах нет возможности разместить дымоход на крыше.

Обычно дымоходы стоят в старых многоквартирных или частных домах

Вывод с помощью парапета (дымоход отсутствует).

Этот вид водонагревателя стоит дороже по сравнению с дымоходным способом, но этот способ хорош тем, что подходит для помещений любого типа, начиная квартирой в мегаполисе и заканчивая частным домом вдали от города.

Также стоить уделить внимание помещениям с металлопластиковыми окнами. Если не будет достаточного количества воздуха, водонагреватель может не включиться. Решить эту проблему можно с помощью вентиляционного клапана.

Так выглядит вытяжка для бездымоходной колонки внутри помещения и снаружи

Виды камеры сгорания

Следует обратить внимание на тип камеры сгорания. Их всего два:

• Открытая камера. При таком типе оборудования пламя сгорает с воздухом, поступающим из помещения. Для этого устанавливают воздухозаборник внизу всей конструкции. Отходы при открытой камере сгорания устраняются только при помощи дымохода. Дешёвое, но довольно неудобное решение, во время работы колонки в помещении будет выжигаться кислород, из-за чего нужна хорошая вентиляция.
• Закрытая камера. В этом случае для поддержки огня используют кислород, приходящий с улицы. В результате продукты сгорания утилизируются с помощью вентилятора, встроенного в сам водонагреватель.

Типы теплообменников

Выбирая газовую колонку нужно обратить внимание на материал, из которого изготовлен теплообменник.

• Медный. Из-за наличия примесей теплообменник прогревается неравномерно, и ёмкость может лопнуть. Многие производители обрабатывают его специальной термостойкой краской, чтобы он не сломался слишком быстро, но пользы от данного способа увеличения срока действия колонки не много.
• Стальной. Главным плюсами являются небольшая стоимость и высокая надёжность. Кроме того, такие теплообменники имеют коррозийную стойкость и меньше весят.

Казалось бы, стальной теплообменник по всем параметрам лучше, зачем вообще нужен медный? Всё дело в теплопроводности, которая у меди гораздо выше, из-за чего колонка с медным теплообменником нагревает воду быстрее, чем со стальным.

Виды розжига

Также необходимо делать выбор, анализируя вид розжига, используемого в колонке.

• Пьезорозжиг. При этом способе, запальник воспламеняется при помощи электрического разряда. Розжиг осуществляется один раз в ручную, а после этого запал горит в течение всего дня, а главная горелка загорается при открытии крана горячей воды. Если запал потухнет, то колонка не загорится, в этом главный минус. Также идёт расход газа, необходимый для постоянного горения фитиля. Такой вид розжига имеют недорогие бытовые газовые колонки.
• Электрический розжиг. Процесс загорания колонки автоматизирован. При открытии крана специальное устройство испускает искру, которая зажигает горелку. Работа этой системы обеспечивается либо при помощи батареек, либо с помощью гидротурбины. При выборе колонки с электророзжигом, лучше выбирать ту, в которой установлена гидротурбина.

Мощность

Чтобы выбрать газовый проточный водонагреватель в квартиру или дом необходимо учитывать важный параметр  — мощность. Необходимая мощность определяется количеством воды, которую нужно нагреть:

• 17-20 кВт — низкая мощность. Будет хорошим выбором, если в доме (квартире) нужно обеспечить водой только одну точку.
• 21-26 кВт — средняя мощность, колонки с такой мощностью выбирают чаще всего, так как они могут обеспечить горячей водой одновременно две или даже три точки водоразбора в квартире или небольшом доме.
• 27-32 кВт. Высокая мощность, используется для обеспечения горячей водой достаточно большого частного дома с наличием нескольких санузлов.

Безопасность

Важнейший параметр, от которого зависит не только стоимость того или иного подогревателя воды, но и жизнь. В безопасной колонке установлены сразу несколько датчиков, отвечающих за исправность элементов работы.

• Датчики ионизации и горения. Эти датчики следят за тем, чтобы во время использования водонагревателя не произошло потухания горелки. Если она всё-таки затухла, то эти датчики автоматически прекратят подачу газа.
• Датчик тяги. Следит за наличием тяги в дымоотводе. При её отсутствии или при перекрытии дымохода мусором датчик блокирует подачу газа. Это сделано, чтобы люди, использующие колонку, не отравились продуктами горения газа.
• Гидравлический клапан. При сильном нагревании самой конструкции данный механизм отключает подачу газа, иначе водонагреватель может сгореть.
• Датчик давления воды. Отключает водонагреватель, если напор воды не соответствует норме.
• Датчик потока. При открытии крана с горячей водой – включает устройство, при закрытии – выключает.
• Датчик подачи газа. Чтобы защитить Ваше жильё от утечек газа, данный механизм блокирует работу устройства при отсутствии поступления продуктов горения.

При покупке газовой колонки убедитесь, что на ней установлены все датчики безопасности, от них зависит ваша жизнь.

Управление устройством

Газовый проточный водонагреватель должен быть не только безопасным, но и простым и удобным в использовании. С помощью современных технологий можно подстроить под себя температуру воды, напор воды и других не менее важных параметров. Управление производится автоматической регулировкой, либо вручную, в зависимости от предпочтений покупателя.

Популярные производители

В наше время на рынке есть огромное количество производителей газовых водонагревателей как отечественных, так и иностранных.

• Российская компания «Нева» уже двадцать лет занимается выпуском колонок. Главным её преимуществом перед другими производителями является наличие многоступенчатой системы безопасности, которая позволяет использовать водонагреватель и не беспокоится об отказе его систем.
• Шведский производитель Electrolux. Несмотря на довольно среднюю стоимость товара, выпускает продукцию наивысшего качества. Отличается от других тем, что использует качественные материалы при изготовлении газовых водонагревателей. Ещё одной немаловажной особенностью является низкий уровень шума при эксплуатации. Происходит это за счёт небольшого количества сопел. Приборы оснащены системой Intelligent control, которая обеспечивает правильное функционирование всех датчиков безопасности. Полностью адаптированы к условиям эксплуатации в России.
• Итальянская компания Ariston. Предоставляет своим клиентам качественный товар за довольно приемлемую цену. Продукция изготавливается из материалов, устойчивых к коррозии, что обеспечивает долговременное использование без поломок. Также включает в себя механизмы, которые поддерживают заданную температуру воды во время использования.
• Производитель из Германии — Bosch. Отличается высокой надёжностью и долгим сроком службы. Аппаратура изделий может устанавливать необходимую мощность работы, что позволяет добиться оптимальной температуры и давления воды в независимости от изменений в системе водоснабжения.
• Германская компания Vaillant. Производитель, в качестве которого нельзя сомневаться. Многие годы продукция Vaillant отличается хорошей производительностью и низкими требованиями к давлению газа и напору воды.
• Надежные газовые колонки фирмы Beretta. Итальянский производитель уже не первый год занимающийся производством проточных водонагревателей. С самого начала работы компания хорошо зарекомендовала свой продукт.

Как Вы уже поняли выбор газового водонагревателя – дело довольно сложное. К нему следует ответственно подойти и рассмотреть все параметры работы. Но, несмотря на это, у компаний, производящих их, нет существенных различий и выбирать стоит только исходя из личных предпочтений и типа места жительства.

Как правильно выбрать лучшую газовую колонку? Ссылка на основную публикацию

Источник: https://nagrevalki.com/protochnye/kak-vybrat-gazovuyu-kolonku

Как выбрать колонки газовые, тонкости

Многих людей, которые хотят перестать быть зависимыми от деятельности коммунальной службы, волнует вопрос приобретения газовой колонки. Это оборудование можно устанавливать не только в частных домах, а еще и в квартирах. Благодаря газовой колонке в вашем доме всегда будет горячая вода, а также для данного оборудования вполне по силам обслуживать несколько точек водозабора.

Как выбирать газовую колонку, на что стоит обращать внимание при покупке? Газовые колонки отличаются не только простотой и безопасностью использования, но и по производительности не отстают от бойлеров.

Стоит отметить, что данное устройство для нагревания воды, способно прослужить длительное время, и благодаря развитию современных технологий газовые колонки могут работать бесперебойно.

Еще одним плюсом рассматриваемого оборудования, является меньшее потребление электроэнергии в сравнении с водонагревателями, работающими от электрической сети.

Руководство выбора газовой колонки

Наиболее важные критерии при выборе газовой колонки – это мощность, вид розжига, тип горелки. Стоит также обратить внимание на то, какой защитой обладает рассматриваемое оборудование от перегрева, а также как происходит выброс продуктов сгорания.

Мощность – это главный параметр, который влияет на производительность всего оборудования.

По мощности газовые колонки делятся на три типа: низкой мощности (17 – 19кВт), средней мощности (22 – 24кВт) и высокой мощности (28 – 31кВт).

Также при выборе нужной модели следует учитывать, сколько она имеет водозаборных точек. Для того чтобы понять, как выбрать газовую колонку – нужно изучить все параметры оборудования.

Вид розжига. На сегодняшний день для того, чтобы заставить газовые колонки заработать, следует только открыть кран. Лучше всего покупать колонки с автоматическим розжигом, так как данный вид розжига самый безопасный.

Дело в том, что при автоматическом розжиге искра возникает при участии батареек или турбин, а зажигание фитиля, происходит во время потребления воды. Касаемо использования пьезорозжига стоит сказать, что способ этот не очень удобен.

Это связано с тем, что для произведения розжига, нужно нажать на кнопку, что в зависимости от расположения газовой колонки можно сделать с трудом.

Тип горелки. Горелки с изменяемой мощностью по сравнению с горелками, имеющими постоянную мощность, наиболее практичны, так как данные горелки имеют возможность подстраиваться под часто меняющийся напор водного потока в системе, создавая фиксированную температуру.

Выброс продуктов сгорания. Газовые колонки, бывают турбированные, выброс газов в которых осуществляется на улицу, или дымоходные, подключающиеся к дымоходу.

Также при покупке газовой колонки нужно обращать внимание на фирму – производителя. Это довольно большая тема, которая будет рассмотрена ниже.

Востребованные производители

Так как на данный момент ассортимент рыночной продукции весьма разносторонний, то не так просто определиться с выбором лучшей газовой колонки. Но основываясь на информации о самых популярных производителях, чья продукция долгое время пользуется спросом, вы сможете выбрать для себя нужную газовую колонку.

«Vaillant »– это флагманская марка компании «Vaillant Group», которая по производству отопительной техники для помещений, занимает одно из лидирующих мест в Европе. Для газовых колонок, созданных данной немецкой компанией, характерно высокое качество, надежность и длительный срок службы.

«Beretta» – итальянская компания, имеющая концерны в Европе, Азии и Северной Америке. Это мировой лидер по производству горелок. Водонагреватели, от итальянского производителя, славятся удобным использованием и высоким качеством. В ассортименте этой компании можно найти как горелки с электрическим розжигом, так и с модуляцией пламени.

«Ariston» – еще одна итальянская компания, которая занимается производством и продажей водонагревательного и отопительного оборудования по всему миру.

Газовые водонагреватели, выпущенные этой компанией, обладают высокой производительностью и способны поддерживать нужную температуру.

Данное оборудование состоит из композитных материалов, благодаря которым оно не поддается ржавчине и тем самым может прослужить в течение более длительного срока.

«Termaxi» – китайский производитель водонагревательного оборудования. Вопреки всеобщему мнению о низком качестве китайской продукции, газовые колонки «Termaxi» весьма качественны.

Фишкой рассматриваемой продукции является наличие модуляционной горелки. В ассортименте китайского производителя имеется специальная модель газовой колонки, позволяющая нагреть 12 литров воды в течение минуты.

Это возможно в связи с тем, что данная модель может обслуживать три точки водозабора.

Мы будем искренне рады, если информация, взятая из нашей статьи, поможет вам определиться с выбором нужной газовой колонки для квартиры или частного дома, которая будет полностью соответствовать вашим требования к водонагревательному оборудованию.

Источник: http://aquarem.ru/vodonagrevateli/kak-vybrat-gazovuyu-kolonku-pomoshch.html

Как выбрать газовую колонку — основные виды устройств и на что обращать особое внимание — Школа по утеплению дома

ВодонагревателиКак выбрать газовую колонку — основные виды устройств и на что обращать особое внимание

25.01.2015

Использование газовых колонок – один из самых популярных методов для нагрева воды в доме. И это не удивительно, ведь колонка способна подавать горячую воду в любое время и в таком количестве, которое потребуется ее владельцу.

Производители оборудования отмечают популярность колонок среди населения: выпущенные раньше модели модифицируются и совершенствуются, появляются новые технологии, а все вместе это дает приток на рынок множества новых видов и моделей газовых колонок.

Как не заблудиться в таком разнообразии моделей и видов, и как выбрать газовую колонку?

Основные виды и типы газовых колонок

Все газовые колонки, присутствующие на современном рынке, можно классифицировать на два вида, которые будут различны между собой в ряде параметров:

Особых различий в условиях как своей работы, так и эксплуатации такие колонки иметь не будут, но степень удобства использования, конечно, будет разной.

Классификация колонок по типу розжига в них

Существует три вида розжига колонок. Как же выбрать газовую колонку и какому типу отдать предпочтение?

• Ручной розжиг. Применяется на старых моделях колонок, в современных же моделях эта технология уже практически не используется. Чтобы зажечь горелку при ручном типе розжига, к ней нужно поднести зажженную спичку и открыть кран подачи газа.
• Пьезорозжиг. Эта система работает по тому же принципу, что и обыкновенная зажигалка: механическое усилие в данном случае создает искру. Чтобы зажечь такой водонагреватель, достаточно лишь нажать на кнопку, а пьезоэлемент даст искру и зажжет запальник. На передней панели такой колонки находится регулятор температуры, при помощи которого можно установить необходимый уровень нагрева. Спустя несколько секунд из крана уже потечет вода нужной температуры.
• Электронный розжиг. Самая современная, но и самая дорогая технология. Колонки, оборудованные электронной системой, отличаются высокой надежностью и позволяют существенно экономить. Автоматика включает и отключает горелку при движениях краном, а значит, газ для работы запальника тратиться не будет. Для создания искры нужна всего пара пальчиковых батареек, но в наиболее современных колонках и вовсе можно обойтись без них – искру выдаст турбина, вырабатывающая ток под действием напора воды. Принцип работы этой технологии схож с принципом, по которому работает автомобильное зажигание. К счастью, одной пары батареек обычно хватает на целый год.

Основные причины поломок, внутренее устройство и как починить газовую колонку своими силами — читайте тут

Классификация колонок по типу установленных в них горелок

Существует два типа горелок: с постоянной или переменной мощностью. Для работы горелки с постоянной мощностью нужно вручную регулировать температуру воды.

Технология переменной же мощности позволяет автоматике подстраивать горелку под поток воды.

В современных моделях проточных нагревателей используются модуляционные горелки, которые запрограммированы на выдачу единой температуры вне зависимости от того, с какой температурой вода подается на нагрев.

Мощность колонки

Мощность газовой колонки – это первый показатель, на который нужно ориентироваться при ее выборе и покупке. Именно мощность определяет количество воды, которое колонка способна нагреть. Так как выбрать газовую колонку и не ошибиться? Условно все проточные нагреватели можно разделить на три группы:

1. колонки с низкой мощностью, способные выдать 16-19 кВт;
2. колонки со средней мощностью, дающие от 22 до 26 кВт;
3. колонки с высокой мощностью, составляющей 28-32 кВт.

Устройство с низкой мощностью сможет нагревать всего лишь до 10 литров воды ежеминутно, а этого хватит, к примеру, только для мытья посуды на кухне.

В принципе, для однокомнатной квартиры такой небольшой колонки будет вполне достаточно ввиду небольшого количества жильцов и расхода воды.

Средняя мощность работы позволяет получить на выходе до 15 литров ежеминутно – более подходящий показатель для жителей квартир с тремя спальнями.

https://www.youtube.com/watch?v=HnXUVIZwZg4

А уж оборудование с высокой мощностью может нагреть уже 18-20 литров, чего хватит для всех бытовых и даже промышленных нужд. Однако выбирать наиболее мощный нагреватель не стоит: его цена будет гораздо выше, чем у более слабых моделей, и в процессе использования затраты на газ и воду существенно вырастут.

Чтобы определить необходимую мощность, можно провести простые и даже забавные расчеты. В обычной квартире зачастую находится не больше пары-тройки кранов – один на кухне, два других – в ванной. Если из душа в минуту выходит около шести литров воды, то из обыкновенного кухонного крана – около четырех.

Если кран и душ открыты одновременно, значит, что суммарный расход воды составит 10 литров ежеминутно. Также, на количество затрачиваемой воды влияет и напор: кто-то слегка открывает кран, кто-то же откручивает его до крайнего положения.

Простой пример: некий проточный нагреватель в минуту способен выдать от 4-14 литров ежеминутно, если разница температур составит 25 градусов, и 2-7 литров при разнице температур в 50 градусов.

Под разницей температур понимается разница температуры воды на поступлении в нагреватель и на выходе из него. В среднем, температура холодной воды в кране составляет около 10 градусов.

Простой подсчет (10+25) показывает, что на выходе температура воды из колонки составит 35 градусов.

Читайте так же, нашу статью о том как правильно расчитать мощность газового котла

На какие моменты следует обращать внимания при выборе колонки

Важным и полезным в российских реалиях устройством станет наличие модулирующей горелки: при известном непостоянстве давления газа и воды такая горелка сгладит перепады в давлении.

Не менее важны и сопутствующие факторы: диаметр труб, их состояние, а также состояние сантехники в доме.

Полезной будет и функция контроля пламени: если огонь в колонке по каким-либо причинам погаснет, такая система автоматически отключит подачу газа и полностью устранит риски взрыва.

Множество современных колонок оборудованы системами защиты, которые полностью обеспечивают безопасность людей и имущества в квартире. Такие системы защищают от утечки газа, если огонь тухнет или не зажигается, или исчезает тяга в дымоотводе, оберегают оборудование от перегрева. В некоторых моделях есть защита от избыточного или недостающего давления воды.

Особое внимание нужно уделить дымоходу, который будет подключен к выбранному нагревателю воды. Сжигая метан и нагревая тем самым воду, колонка вырабатывает газ угарный, который нужно куда-то утилизировать.

Для этой цели к ней и подключается дымоотвод. Нагревательные приборы, якобы не производящие угарного газа, в некотором количестве его все же выделяют.

Дышать небольшим количеством вредных веществ или подключить полноценный дымоотвод? Решение остается за владельцем оборудования.

Итак, подытожим. Как выбрать газовую колонку и на что нужно обратить внимание? При выборе газовой колонки нужно учитывать ряд важных факторов, среди которых находятся:

• количество точек, из которых в квартире может одновременно течь горячая вода;
• состояние сантехнического оборудования в доме;
• технические характеристики самой выбираемой колонки (мощность и производительность);
• стоимость того или иного оборудования;
• внешний вид колонки;
• постоянное давление газа в газопроводе и диаметр подающих газ труб;
• параметры и конструкция нагревателя;
• минимальное давление воды, при котором колонка будет исправно работать.

Основные бренды и производители на российском рынке

Основные критерии для отбора моделей, поставляемых на российский рынок, – надежность, долговечность, безопасность при эксплуатации и доступная стоимость. Чаще всего в магазинах можно встретить колонки следующих производителей:

Vaillant – немецкая компания, продающая свою продукцию во всем мире: в Европе, Азии, США, в Латинской Америке и в Африке. Ежегодно компания производит более 3 миллионов единиц различной продукции, в том числе, и проточные нагреватели.

Junkers – немецкая компания, начинавшая свою деятельность в качестве разработчика и создателя отопительных котлов и прочей техники для обогрева. В настоящее время позиционируется на мировом рынке как строитель авиационной техники и отопительного оборудования.

Beretta – производитель отопительного оборудования из солнечной Италии, который занимает крупную долю рынка уже более 50 лет. Чаще всего в магазинах можно встретить колонки серии IdrabagnoAqua с различной числовой маркировкой, указывающей на номер модели.

Установка газовой колонки – простой и удобный способ получить полную независимость от котельной и всегда иметь в доме горячую воду. А вопросов о том, как выбрать газовую колонку, уже больше не будет!

Источник: https://v-teplo.ru/kak-vibrat-gazovyu-kolonky.html

Классификация современных газовых колонок и правила подбора оптимальных вариантов для безопасного пользования

Процесс приобретения газовой колонки должен сопровождаться оценкой её технических характеристик, способных оказать влияние на процесс дальнейшей эксплуатации оборудования. Особенно важны учет мощности аппарата, возможности автоматизации процессов, типы розжига, наличие дополнительных функций и уровень безопасности устройства.

В основе работы каждой газовой колонки, независимо от страны производителя, либо ценовой категории, лежит наличие газовой горелки, отдающей тепло через специальный медный теплообменник.

Мощность оборудования определяется путем измерения количества нагреваемой жидкости за одну минуту. Согласно этого показателя, модели разделяются на подгруппы.

Кроме вышеуказанного основного эксплуатационного параметра, товары должны подбираться в соответствии с температурным режимом, свойственным местности их использования.

Учет всех возможных нюансов до произведения покупки позволит избежать некорректной работы оборудования, а также повысить производительность используемых устройств.

Установка газовых колонок должна производится исключительно профильными специалистами. В противном случае, даже дорогостоящее оборудование способно давать сбои в работе уже на первых этапах использования.

Основные принципы работы оборудования. Классификация устройств

Основной отличительной чертой, разделяющей такие понятия, как газовая колонка и газовый котел выступает способность устройств обогревать помещение, либо подогревать воду для последующего использования её в быту.

Современные модели газовых колонок не имеют отдельных баков. Процесс нагрева воды производится посредством задействования мощности теплообменника. Именно поэтому, специалисты называют колонки проточными нагревателями воды.

Принцип работы данных устройств можно описать в следующей простой схеме:

• прохождение проточной воды через теплообменник;
• подогрев элемента за счет работы горелок;
• подача кислорода для пламени за счет специального забора, либо естественной подачи;
• вывод отработанных продуктов горения через специальный дымоход;
• поступление горячей воды в краны помещения.

Важную роль в работе аппаратуры играет систематическое профилактическое обслуживание, заключающееся в очистке теплообменника и запальника устройств.

Согласно специфике функционирования, современные газовые колонки возможно разграничивать на несколько групп, отличающихся:

• мощностью;
• способами горения;
• способами отвода продуктов горения;
• видами розжига;
• типами горелок.

Оптимальные показатели мощности

Согласно практическому опыту специалистов, различные модели газовых колонок работают на одну точку в жилом помещении. Поэтому для их корректного функционирования достаточно подведения 19-24кВт (исключение — наличие более, чем одной ванной комнаты в квартире, либо доме).

В случае необходимости подбора более мощного устройства, потребителю следует учесть функциональные особенности и способности используемой в жилом объекте водопроводной системы.

Современные модели газовых колонок позволяют регулировать уровень собственной мощности в следующих режимах интенсивности:

• плавный. Конструкция аппарата предусматривает для пользователя возможность регулирования мощности устройства, путём проворачивания специального рычага от минимального до максимального значения;
• ступенчатый. Предоставляет пользователю возможность выбирать между низкой, средней и самой высокой температурами горячей воды;
• автоматический. Режим позволяет регулировать температуру горячей воды, согласно требований, актуальных для конкретно взятого отрезка времени и пользователя. Данный вид устройств избавляет потребителя от возможного риска, относительно внезапных перепадов температуры воды.

Именно уровень показателей мощности влияет на время, которое необходимо прибору для подогрева того, или иного объема воды.

Типы розжига современный газовых колонок

Классификация газовых колонок по типам розжига подразделяет эти устройства на три группы:

• ручной;
• пьезорозжиг;
• электронный.

Первый вариант давно считается отошедшим в прошлое и не изготавливается сегодня в производственных масштабах. Пьезорозжиг функционирует по принципу зажигалки, создавая искру посредством механического усилия. Газовые колонки с таким видом розжига начинают работу после нажатия кнопки и срабатывания пьезоэлемента, зажигающего запальник.

Как правило, на передней панели таких устройств размещается регулятор температурного режима. Установка необходимого уровня подогрева воды, позволяет уже через несколько секунд после натиска соответствующей клавиши, осуществлять водные процедуры. При этом расход газа в подобных моделях отмечается на порядок выше, нежели в электронных аналогах.

Этот факт аргументирован тем, что и после розжига запальник не перестаёт гореть.

Выбор режима, при котором практикуется максимально возможный нагрев воды, приводит к ускоренному процессу формирования накипи на поверхности стенок теплообменника.

Устройства, конструкция которых подразумевает электронный розжиг, способны автоматически срабатывать после проворота ручки потребителем. Горелка реагирует на поворот вентиля на кране. Газ при этом расходуется только в случае использования колонки.

Модели являются представителями последних разработок технологов данной тематики производства.

Розжиг электронного типа также подразделяется на два подвида: батареечный (функционирует за счет удобного, сменного и доступного источника); гидротурбинный (работает за счет силы электрогенератора, выступает оптимальным вариантом для домовладений, давление воды в трубах которых составляет не менее 0,35 атм).

Безопасность для пользователей

Несмотря на учет в процессе производства всех возможных сбоев в работе системы поставки воды и газа, колонки не перестают быть устройствами, использование которых требует предельной осторожности, а выбор одной из моделей — внимания к соответствию исполнения конструкции нормам качества товара подобного типа. Именно поэтому, подбирая для собственного пользования, либо установки в местах общего доступа, определенную модель газовой колонки, необходимо обратить внимание на наличие у неё следующего функционала:

• функция автоматического отключения в случае возникновения перепадов с подачей газа и воды;
• предупреждение утечки ресурсов после включения газа и воды (отключенных в аварийном режиме);
• отключение устройства в случае отсутствия тяги;
• недопущение случаев угарания пользователей, отравления их продуктами горения;
• наличие датчиков утечки ресурсов (газа).

При высоких показателях жесткости воды, специалисты рекомендуют применять специальные устройства, предупреждающие образование накипи в колонках.

Для соблюдения уровня простейшей защиты, газовые колонки должны быть выполнены в полном соответствии с вышеуказанными требованиями. Для этих целей, в конструкции устройств намеренно предусматривают следующий ряд датчиков:

• ионизации (срабатывает в случае пропажи пламени — отключают работу колонки);
• горения (выполняет функцию подстраховки, в случае несрабатывания первого датчика);
• предохранительный клапан сбросного типа (при превышении допустимого уровня напора воды, предотвращает риск механического повреждения труб);
• потока (призван автоматически включать колонку и выключать её при воздействии пользователя на рычаг горячей воды);
• тяги (предупреждает возможность включения колонки при отсутствии тяги, тем самым уничтожая риск попадания пользователей под воздействие угарных газов);
• понижения уровня давления (при сниженном уровне подачи воды, колонка не будет срабатывать);
• перегрева (служит предохранителем разрыва труб при повышении температуры подающейся воды).

Только наличие полного перечня датчиков и соответствия оборудования, указанным выше, техническим требованиям, позволяет привлекать товар к списку безопасных.

Поэтому крайне важно обращать внимание на все возможные нюансы уже в процессе подбора подходящего исполнения колонок.

В противном случае, присутствие каких-либо несоответствий указанному списку, может привести к ущербу для здоровья, стать риском для жизни пользователя и членов его семьи.

Ведущие производители газовых колонок

Если учитывать не только технические возможности производственных площадок, рекламные акции торговых палат, но и мнения потребителей со всего мира, становится доступным формирование своеобразного рейтинга ведущих производителей, профиль занятости которых сводится к изготовлению, реализации и монтажу газовых колонок современного типа. Разняться они, согласно следующих характеристик:

• немецкие газовые колонки Vaillant. Особенной отличительной чертой техники данного бренда выступает надежность, высокое качество сборки конструкции, длительный эксплуатационный срок, адаптированность к российским техническим условиям использования;
• немецкое оборудование Bosch выделяет из ряда аналоговой продукции широкий ассортимент предложений, высокая надежность исполнения, высокий уровень безопасности товара;
• итальянский производитель Ariston завоевал своё место в лидирующей тройке брендов доступной ценой и высоким качеством предлагаемого товара. Уникальная технология использования прочного композитного расходного материала для производства товара выгодно выделяет их из общей массы современных предложений;
• отечественный представитель производителей газовых колонок Нива отличается низкой стоимостью довольно качественных единиц товара, широким ассортиментом предложений, многофункциональностью, доступностью выполнения ремонтных работ;
• китайские товары, производства компании Termaxi. Плюсом изделий выступает наличие горелки модуляционного типа у каждого изделия.

Рекомендации по эксплуатации газовых колонок

Уход за газовым оборудованием служит не только гарантом его исправного функционирования, но и способом избежать риска протечки, которая служит потенциальной опасностью для здоровья и жизни пользователя и его окружения. Специалисты разработали ряд условий, которые должны соблюдаться в процессе эксплуатации данного типа оборудования, а именно:

• установка оборудования должна производится в помещении, которое имеет вентиляционные шахты (ванная, санузел, кухня);
• при монтаже колонки следует отдать её от легковоспламеняющихся предметов, тканей;
• в случае, если пламя фитиля тухнет и пользователь ощущает малейший запах газа — можно предположить наличие заторов в дымоходе. В борьбе с этим поможет вызов специалиста, силами которого следует очистить его;
• перегревание колонки может привести к укорачиванию сроков её эксплуатации.

В ходе работы газовой колонки возможны перебои. Это явление может быть связано с различными причинами, вызывающими сбой, типичными из которых выступают:

• Маленький напор воды (прекратить использование колонки до прихода в норму силы подачи воды);
• Отсутствие тяги (нужно открыть окно в помещении, где установлен аппарат);
• Перестали работать батарейки в системе авторозжига (требуется своевременная проверка их работоспособности и замера, по мере возникновения необходимости);
• Выход из строя деталей конструкции (только высококвалифицированная помощь мастера сможет решить данный вид проблемы без излишних финансовых затрат и рисков).

О главном в заключении

Главным при выборе газового оборудования в целом и газовых колонок в частности выступает учет возможных нюансов подбора подходящего товара.

Учет различных «мелочей» позволит предугадать и избежать возможности столкновения с проблемами эксплуатации оборудования, а также в значительной мере продлить срок использования аппаратуры без необходимости осуществления ремонтных мероприятий. Основными из них выступают:

• Подбор аппаратуры с максимальным показателем рабочего давления. Как правило данный показатель отличается стандартностью, но бывают ситуации, при которых давление в водопроводе в значительной мере отличается (вечернее время, когда горожане возвращаются домой и жителям верхних этажей приходится довольствоваться малым уровнем напора воды в трубопроводе). Поэтому крайне важно, подбирая колонку, работающую в автоматическом режиме, подбирать устройство, способное функционировать даже при низком уровне давления;
• Оптимальный показатель давления газа в трубопроводе. В отличие от воды, уровень давления газа в газопроводе отличается стабильностью своих показателей и практически не изменяется. Исключения составляют лишь оригинальные заграничные устройства, которые и приобрести предоставляется возможность лишь за рубежом. Их конструктивные особенности подстроены под определенные нормы подачи ресурсов, которые отличаются от российских;
• Диаметр труб подключения. Данный показатель в основной доле зависит от производительности водонагревателя. Так, газовые колонки, мощность которых составляет от литров в минуту, должны быть оборудованы патрубкми, диаметр которых составляет 3/4 дюйма.

Процесс монтажа газового оборудования необходимо производить исключительно после обсуждения проекта его установки с контролирующими органами. В противном случае, даже самые качественные модели не могут быть использованы без рисков для здоровья и жизни своим пользователей.

Вся система подводящих и отводящих путей указывается в проекте потенциального монтажа. Установку газовых колонок принято производить на этапе строительства, либо реализации ремонтных работ на начальных этапах их произведения.

Самостоятельные действия по установке аппаратуры могут быть произведены в сжатые сроки, но контроль за ними должен производится специалистами высокого уровня.

Упущение нюансов установки может привести к нарушению норм безопасности, некорректной работе устройств, нарушению гарантийного срока обслуживания, поломке аппаратуры, риску для здоровья и жизни пользователя, его окружения, жителей дома.

Источник: https://www.expertporemontu.ru/kak-vibrat-gazovyu-kolonky-345

Как выбрать газовую колонку правильно для дома или квартиры? Какой фирмы лучше? Нева и другие

Газовая колонка имеет наибольшую популярность среди всех водонагревательных приборов.

Основные преимущества:

1. Экономичность в использовании. Нагретая вода используется сразу, нет необходимости поддерживать температуру долгое время.
2. Красивый внешний вид устройства и компактные размеры по сравнению с электронагревателями.
3. Надёжность, долговечность и безопасность. Качественные газовые колонки способны радовать бесперебойной работой долгие годы.

В настоящее время, все новостройки оснащены централизованной горячей водой, однако, жильцы индивидуальных домов и хрущёвок продолжают активно использовать бойлеры. Газовые водонагреватели являются одним из самых экономичных устройств, способных обеспечивать горячей водой несколько водоразборных точек, которые находятся в жилом доме.

Современные колонки сильно отличаются от тех, которыми пользовались раньше, они стали наиболее удобными и производительными. В них есть функция регулировки, которая даёт возможность снижения или повышения температуры.

Большинство теплообменников оборудовано дисплеем для удобной настройки. Для успешной работы устройства, температуры воды на выходе должна быть до 60С.

Как выбрать колонку?

Газовый водонагреватель состоит из:

1. Защитного корпуса для предотвращения повреждения необходимых узлов и элементов.
2. Модулируемой горелки, выполняющей функцию нагрева воды.
3. Теплообменника.
4. Автоматики.

Для осуществления выбора подходящей газовой колонки, нужно ознакомиться с её техническими возможностями:

1. Мощность.
2. Производительность.
3. Вид розжига.
4. Тип горелки.
5. Дополнительные функции.

От мощности газовой колонки зависит производительность системы.

В среднем, её величина варьируется от 17 до 30 кВт и делится на 3 вида:

1. До 19 кВт обслуживает 1 точку водоразбора (малая).
2. От 20 до 28 кВт мощности хватает на 2 точки (средняя).
3. Свыше 28 кВт может обслужить ГВС от 3 и более точек (высокая).

При выборе, нужно определить объём используемой горячей воды. Если в квартире имеется 1 или 2 точки подачи воды, мощность нагревателя может быть минимальной. При одновременном пользовании 3 или более кранами. нужен мощный агрегат, с максимальной подачей горячей воды.

Следует внимательно ознакомиться с инструкцией и смотреть, чтобы эти показатели были в строке «Полезная мощность».

Не путать с потребляемой мощностью!

Следующим немаловажным фактором водонагревателя является его производительность. В большинстве, она измеряется в л/м.

При выборе колонки с общей производительностью 10л/мин, устройство способно пропускать 10 л воды при нагревании с повышением температуры 10С до 35С.

Рассчитать уровень протока воды можно исходя из количества кранов в доме. По средним данным, 1 смеситель в квартире пропускает в 1 минуту 7 литров воды. При использовании 1 смесителя, можно заказать водонагреватель мощностью 10л/м. Если потребитель пользуется водой сразу из 2 кранов, рекомендуется выбрать устройство, производительность которого составляет 13 л/м.

Раньше газовые колонки зажигались спичками. Современное оборудование работает иначе, выделяют:

1. Автоматический метод – когда вода включается, устройство начинает работу за счёт появления искры при помощи электричества или батарейки. При прекращении использования горячей воды, устройство отключается.
2. Полуавтоматический метод – для поджигания запальника необходимо нажать на специальную кнопку, при помощи которой включается пьезоэлемент. Во время включения воды, загорается главная горелка, при отключении – горелка тухнет, фитиль остаётся гореть. Соответственно, это является неэкономичным вариантом, так как расходуется больше газа.
3. Система HydroPower – включение устройства происходит за счёт электрического разряда, вырабатываемого встроенной гидротурбиной. Для работы необходим поток воды с достаточным напором и газ.

Автоматические колонки отличаются комфортностью и экономией, у них отсутствует дежурный фитиль, использование газа происходит только во время включения воды. Именно поэтому они самые дорогие.

Тип горелки также выполняет важную функцию.

Существует 2 вида: постоянной и переменной мощности:

1. В недорогих водонагревателях установлены горелки непрерывной мощности. Они неудобны тем, что температуру воды нужно настраивать вручную.
2. Колонки с горелкой переходной мощности являются самыми лучшими. При использовании такого оборудования, корректировка мощности производится автоматически в зависимости от напора воды.

Недавно появилась усовершенствованная модель газовой колонки с использованием модуляционной горелки. Она учитывает температуру воды на входе в нагреватель.

При выборе водонагревателя, необходимо уточнить дополнительные нюансы:

1. Размеры входящих и выходящих труб.
2. В системе газоснабжения наличие необходимого количества газа.
3. Предельно допустимое давление воды.

Главное – безопасность

Система подачи воды и газа часто работает со сбоями, по этой причине, газовая колонка является устройством повышенной опасности. В нагревателях установлены разные защитные датчики и реле. При покупке, стоит изучить наличие таких устройств.

Самые необходимые из них:

1. При возникновении сбоев подачи газа – моментальное автоматическое отключение (ионизационный датчик).
2. Датчик горения – подстраховочное устройство, при несрабатывании ионизационного датчика.
3. Функция установки температуры защищает устройство от разрыва.
4. Если тяга в дымоходе отсутствует, прибор не включается, тем самым нейтрализуя отравление угарным газом.
5. Датчик потока включает колонку при пользовании краном с горячей водой и выключает при закрывании.
6. Благодаря датчику пониженного давления, колонка не включается, если напор воды меньше положенного.
7. Если напор воды высокий, теплообменник защищён сбросным предохранительным клапаном.

Если в газовой колонке из вышеперечисленных датчиков отсутствует хоть 1, её нельзя назвать безопасным для использования. Авария может случиться в любое время, поэтому лучше отказаться от такого оборудования, даже если продаётся по выгодной цене.

Репутация производителя

Выбор газовой колонки – непростая задача. На рынке представлено большое количество теплообменников. Чтобы быть уверенным в качестве и надёжности устройства, лучше отдавать предпочтение известным производителям.

Самыми востребованными являются:

Нева 4510

Создана с использованием отечественных и импортных комплектующих. Работает как из централизованной системы водоснабжения, так и из источника сжиженного газа. Благодаря этому, её можно установить в дачных домах, где используют газовые баллоны.

Максимальное нагревание на 25С когда расход составляет 10 л/мин.

Ariston

Водонагреватель с пьезоэлектрическим или электрическим типом розжига. Отличное итальянское качество с надёжной системой безопасности, за приемлемые деньги. При расходе 11 л/мин нагревание до 25 С.

Termaxi

Китайские газовые колонки хорошего качества. Преимущественной стороной является модуляционная горелка. Среди них имеется модель устройства на 12 л/мин, что позволяет подключить 3 крана с горячей водой.

Beretta

Итальянские водонагреватели из качественного материала. Имеются варианты, где функционирует электрический розжиг и модуляция пламени, которые обеспечивают комфорт в использовании.

Правила эксплуатации

Итак, газовая колонка – это прибор, требующий должного ухода и осторожности при использовании:

1. Перед установкой обязательно нужно проверить тягу в дымоходе, если она в каком-то месте отсутствует, пользование устройством категорически запрещено.
2. Соблюдая полярность, вставляем батарейки в специальную ячейку.
3. Открыв вентиль нужно произвести подачу газа.
4. Включаем кран с горячей водой и проверяем зажигание горелки.
5. С помощью регуляторов отрегулируем подачу и температуру воды.
6. Необходимо ежегодно приглашать специалиста для проведения чистки дымохода и колонки.
7. При использовании жёсткой воды, рекомендуется использовать специальные антинакипные оборудования.
8. При возникновении каких-либо проблем, необходимо вызвать газовую службу – по номеру 04.

Блиц – советы:

1. При выборе газовой колонки, лучше отдавать предпочтение качественным устройствам, зарекомендовавшим себя, только так можно приобрести водонагреватель на долгое время.
2. Не рекомендуется смешивать тёплую и холодную при помощи смесителя.
3. Срок эксплуатации современной техники не такой долгий, как в Советское время. Поэтому, при покупке газовой колонки, лучше заранее уточнить детали, которые чаще выходят из строя. Тогда их можно будет прикупить заранее.

Особенности водонагревателя показывают, что выбор каждого человека при покупке является индивидуальным. Необходимо учитывать функциональность оборудования, состав семьи, специфику инженерных коммуникаций.

Источник: https://housetronic.ru/gaz/kak-vybrat-gazovye-kolonki.html

Сообщение Газовые колонки: типы, нюансы выбора и применение появились сначала на Postroikado.

Заглушки для различных типов труб (металлических, пластиковых) являются одной из наиболее востребованных разновидностей фитингов.

Они могут использоваться не только при классическом глушении трубопроводов, но также для защиты изделий в случае их применения в иных целях. Заглушки выпускаются как для профильных, так и для круглых труб.

Эти детали различаются по материалу исполнения, например, пластмассовые или металлические, и размером.

Заглушки для прямоугольных труб применяются в технических и декоративных целях

Назначение заглушек для профильных труб

Основным назначением заглушки для трубы является перекрытие ее концевых отверстий. В таком случае использование детали может носить как временный (на период ремонтных работ), так и постоянный характер.

Также металлические или пластмассовые, круглые или профильные заглушки применяются при изготовлении емкостей производственного назначения, которые работают под давлением. Это могут быть различные пневматические и гидравлические сосуды и аппараты, котлы.

Немаловажным назначением заглушек является перекрытие труб во время их транспортировки. Таким способом можно избежать повреждения внутренней поверхности изделий. Из пластика заглушка на профильную трубу позволяет предохранить конструкцию от нежелательного попадания влаги, различного мусора, а также защитить от всяких воздействий механического характера.

Пластмассовые и металлические заглушки широко применяются для герметизации трубы, которая является конструктивным элементом забора. Также ими можно заглушить отверстия в мебели.

Материалы для производства

Элементы глушения почти всегда соответствуют тому материалу, из которого выполнена труба. Металлические заглушки зачастую произведены из нержавеющей либо простой стали, алюминия, сплавов цветных металлов. Для их установки не всегда необходима сварка.

Обратите внимание! Наиболее простой вид стальной детали – железная пластина, которая может быть подогнана своими руками под размер профильной трубы и после чего приварена.

Другим видом материала является полимер (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид). Полиэтилен наиболее популярный для изготовления заглушек. Поливинилхлоридные детали используются для труб, имеющих толщину стенки больше одного миллиметра, и выдерживают перепады температуры в диапазоне -30 — +60 градусов.

Наиболее дорогими являются хромированные элементы. Они чаще всего применяются в декоре мебели, оборудования, спортивных тренажеров.

Виды глушащих элементов для профильных изделий

Заглушки подбираются исходя из материала имеющейся трубы. Полимерные элементы применяются для пластиковых изделий, однако при малых диаметрах и невысоком значении давления на трубопровод из металла можно поставить полиэтиленовую деталь.

В декоративных элементах заглушки часто крепят сваркой, чтобы трубы выглядела, как цельная

Металлическими заглушками для профильных труб глушатся в основном стальные конструкции.

Элементы различаются по методу их фиксации. Так, различают заглушки для труб:

• сферические;
• фланцевые;
• поворотные;
• межфланцевые;
• эллиптические;
• плоские приварные.

Стальные элементы на профильную трубу могут выдержать температуру до 600 ºС. Кроме того, они отличаются устойчивостью к воздействиям агрессивных сред и имеют различную форму (квадратную, овальную, прямоугольную и др.).

По месту применения заглушки делятся на наружные и внутренние. Пластмассовые заглушки для профильной трубы, имеющей квадратное сечение, изготавливаются только наружного типа. Аналогичные элементы для жестких изделий из поливинилхлорида бывают и наружные, и внутренние.

Пластиковые детали зачастую применяются в быту как фитинг для глушения труб без использования сварочных работ. Они обладают некоторым количеством ребер жесткости, которые обеспечивают надежность крепления. Благодаря их форме, которая сходится конусом, существенно облегчает вхождение в трубу.

Заглушки из пластика не требуют применения сварки, они просто вставляются в трубу и надежно закрывают срез

Изготовление и особые виды заглушек

Пластиковые заглушки, как правило, производятся способом литься под давлением. Такой метод является наиболее популярным т. к. позволяет выпускать большие партии элементов за сравнительно короткое время.

Обратите внимание! Детали для профильной трубы производятся с внесением вторично переработанных композиционных материалов. Это позволяет снизить себестоимость без потерь качества продукции.

Выделяют некоторые специальные виды заглушек, которые применимы в профессиональных целях:

• заглушка пневматического типа;
• механическая;
• масло-бензостойкая.

Первый тип элементов делится на мультиразмерные, высокотемпературные, со стандартизированными диаметрами и т. д. Заглушка для трубы второго типа выпускается из стали, алюминия, пластика и может быть химически стойкой, с замками для скважин и прочее. Также отдельно выпускаются специальные заглушки, рассчитанные на трубопроводы, которые функционируют под давлением от 10 до 25 атмосфер.

Характеристики пластиковых заглушек

Пластиковая заглушка отличается простой и быстрой установкой путем вставки ее в трубу или стойку. Она со временем под действием ультрафиолетового излучения и перепадов температуры не теряет цвет. Такие изделия могут прослужить около семи лет, обеспечивая отличную герметизацию. Предотвращение попадания воды и скапливания мусора внутри изделия защищает его от коррозии.

В трубах, служащих опорой для ограждения, может скапливаться мусор и вода, что приводит к разрушению металла, именно поэтому нужно использовать заглушки, закрывающие торец

Наружные элементы, кроме создания герметизации, защищают не только торец трубы, но и до пяти сантиметров близлежащей области. Внутренние заглушки вставляются в изделие полностью, однако их стоимость выше.

Основными размерами квадратных деталей являются: 150х150; 140х140; 120х120; 100х100; 80х80; 70х70; 60х60; 50х50; 40х40; 30х30; 25х25; 20х20 и 15х15. Прямоугольные заглушки обычно имеют такие параметры: 100х120; 80х120; 80х100; 60х120; 60х100; 60х80; 50х100; 40х100; 40х80; 40х60; 30х60; 30х50; 25х50; 25х28; 25х40; 20х60; 20х50; 20х40; 20х35; 20х30 и 15х30.

Как выбрать подходящую деталь

При выполнении работ с использованием профильных труб своими руками заглушки для них подбираются исходя из области применения, материала и цвета. Если профиль должен быть заглушен герметично и конечный элемент будет находиться под давлением, то лучше всего подойдет простая металлическая пластина. Ее можно своими руками приварить к стальной трубе.

Обратите внимание! Для поливинилхлоридной трубы подобное решение категорически неприемлемо.

При отсутствии давления вполне достаточно пластиковых элементов, которые можно подобрать вне зависимости от материала трубопровода. При транспортировке профильных изделий или необходимости кратковременного использования лучше воспользоваться наружными пластмассовыми заглушками. Их монтаж и демонтаж очень прост.

Для длительной эксплуатации подойдут внутренние элементы. После их усадки проверяется целостность изделия. Недопустимы любые трещины в заглушках из пластика. В случае, если при выборе важна стоимость и нет необходимости в стальных деталях, то лучше отдать предпочтение поливинилхлоридным наконечникам.

Источник: http://TrubaMaster.ru/zaglushki/zaglushki-dlya-profilnoj-truby.html

Виды и характерные особенности заглушек для профильных труб

Профильными называют трубы, имеющие квадратное или прямоугольное сечение. Они редко используются для подачи или отвода жидкостей, но находят широкое применение в строительстве и ремонте. Часто один или оба конца такой трубы остаются слепыми и ни с чем не сообщаются.

Такие концы необходимы закрывать, иначе внутрь трубы будут попадать пыль, грязь и другие посторонние вещества. Для этих целей используют специальные заглушки.

Назначение и функциональные особенности

Профильные трубы нашли применение во многих областях ремонтно-строительных работ. Их используют для создания несущих конструкций зданий, каркасов мебели, карнизов и навесов, перил и изгородей. Размеры и толщина стенок профильных труб значительно варьируются.

Сложно сравнить между собой каркас спортивного комплекса и декоративные перила, хотя выполнены обе конструкции могут быть из профильных труб.

У таких труб есть одна общая характеристика — они полые внутри. Отсюда возникает необходимость защищать их слепые концы.

! Профильные трубы изготавливаются и обычных круглых труб, которые проходят через специальную формовочную машину, где они становятся квадратными или прямоугольными. Секрет этих труб в их высокой устойчивости к механическим нагрузкам.

Профильные трубы чаще всего изготавливаются из металлов. Преимущественно из стали или алюминия. У всех металлов есть одно неприятное свойство — подверженность коррозии. Если внутрь трубы попадет вода или пыль, она со временем потеряет свою устойчивость и просто разрушится.

Особенно важно это учитывать при установке конструкций из таких труб вне помещений, например, в виде забора. Для того, чтобы они прослужили дольше на все их свободные концы крепят заглушки (фитинги). Они как колпачки надежно защищают трубу и делают её герметичной.

Еще одна функция применения фитингов — смягчение острых краев трубы. Это необходимо при создании мебели, особенно, если та стоит на полу. Для примера можно вспомнить обычную школьную парту.

Ее ножки — это профильные трубы, сверху к ним крепится столешница, а снизу — заглушки для каждой ножки. Такие заглушки помогают спасти линолеум от царапающих его ножек. Иногда на мебель заглушки устанавливаются в качестве декоративного изделия.

При перевозке труб также используют фитинги, для того чтобы во время транспортировки изделий в них не попали посторонние вещества. Особенно важно это при перевозке в открытом кузове. Попавшая внутрь труб дорожная пыль может значительно сократить их срок эксплуатации.

Материалы для изготовления заглушек

Фитинги могут быть изготовлены из пластика, резины или металла. Преимущественно для труб используют заглушки из одноименных материалов. Например, стальная заглушка для стальной профильной трубы. Но бывают исключения. Например, можно сделать школьную парту с металлическими фитингами на ножках, но они будут царапать пол.

Обратите внимание! Пластиковые материалы имеют большую амортизационную способность, потому лучше использовать заглушки из пластика. А вот каркас дивана или кресла лучше защищать более устойчивыми к механическим воздействиям металлическими фитингами.

Зато им не страшна коррозия в условиях повышенной влажности. Выбор конкретного фитинга должен осуществляться с учетом всех его характеристик.

Виды заглушек: краткая характеристика

Заглушки отличаются между собой по материалу, из которого изготовлены, по способу и виду крепления.

В зависимости от материала, выделяют следующие виды фитингов:

• Простые металлические. Часто применяют в мебельном производстве в расчете на то, что готовое изделие будет находиться внутри помещения. Такие заглушки очень устойчивы к механическим нагрузкам, но плохо переносят влагу. При установке на улице, быстро возникнут очаги коррозии, которая может распространиться и на трубу. Помимо механической устойчивости, такие заглушки значительно резистентны к высоким температурам. Алюминий, сталь и латунь, из которых они изготовлены имеют температуру плавления в 500-600 градусов.
• Хромированные металлические. Изготавливаются из стали, сверху которой наносится специальное покрытие. Именно это покрытие защищает деталь от воздействия влаги. Такие фитинги устойчивы к механической нагрузке, температурным воздействиям и не подвержены коррозии. Однако используют их редко, поскольку они значительно превышают по стоимости другие аналоги.
• Пластиковые. Для изготовления используют полимеры. Распространение получил полиэтилен, изготовленный под низким давлением и поливинилхлорид. Такие фитинги не подвержены коррозии и стоят относительно недорого, но не обладают механической устойчивостью. Кроме того, под действием прямых ультрафиолетовых лучей пластик крошится, а при высокой температуре — плавится. Стоит учитывать, что ПВХ более устойчив к нагреванию и ультрафиолету, чем ПНД. Средний срок службы таких заглушек 10 лет.
• Деревянные. Используют редко, поскольку деревянные изделия чаще бывают цельными. Часто деревянные заглушки применяются при производстве карнизов и установке лестниц с декоративными перилами.
• Резиновые. Для профильных труб применяются редко. Иногда используют как временную деталь во время транспортировки.

Обратите внимание! При желании заглушки можно выполнить не только разных размеров, но и форм. Декоративные фитинги часто крепят на профильные трубы перил, изгородей и карнизов. Такие детали интерьера чаще выполняют из хромированного металла или дерева.

По виду крепления выделяют:

• Внутренние фитинги. Помещаются внутрь трубы, снаружи видна лишь небольшая часть, которая, как правило, находится вровень с краями трубы. Такая заглушка действует по принципу пробки.
• Наружные фитинги. Охватывают трубу со всех сторон подобно колпачку. Такая заглушка полностью находится снаружи.

По способу крепления различают следующие виды заглушек:

• Пневматические — внутренние заглушки, которые изготовлены из растягиваемого материала, например, резины. Помещаются внутрь трубы, а затем увеличиваются в размерах за счет нагнетания внутрь давления. Такие заглушки подобны воздушному шарику, который увеличивает объем, когда его надувают. Увеличенная в размерах заглушка прочно закрепляется внутри трубы. Для профильных труб этот способ почти не используется.
• Несъемные. Изготавливаются из металла и в процессе монтажа прочно привариваются к концу трубы. Такие заглушки надежные, герметичные и долговечные, но имеют один существенный минус — снять их после сварки уже нельзя.
• Фланцевые. На трубе и фитингах есть специальные отверстия, в которые вкручиваются болты. Иногда вместо болтов применяют специальные заклепки. Процесс достаточно трудоемкий, но такой фитинг является съемным и может быть выполнен из металла и пластика.
• Колпачковые. Они применяются там, где конструкция не испытывает сильных механических нагрузок, а заглушку точно придется снимать, поскольку она либо используется временно, либо просто часто снимается-надевается. Пример таких заглушек —  приспособление для закрытия отверстий карниза или любой трубы, например, при транспортировке.

Источник: https://InfoTruby.ru/primenenie/zaglushka-dlya-profilnoj-truby

Как подобрать заглушки для профильной трубы — Токарь Мастер

При монтаже трубопроводов разного назначения часто используют заглушки для профильных труб. Благодаря таким простым, на первый взгляд, деталям можно не только заглушить трубы, но и решить множество других не менее значимых вопросов.

Отличительная черта профильных труб – это их квадратное либо прямоугольное сечение, а также овальное. Их редко используют для подачи/вывода воды, но довольно часто выбирают в строительных целях и во время ремонтных работ.

По окончании установочных процессов один или оба конца профильной трубы остаются открытыми, то есть они ничем не прикрыты. Но торцы обязательно нужно закрывать, чтобы внутрь трубы не попадала пыль, грязь и прочие посторонние предметы.

Для этих целей и предусмотрены заглушки.

На данный момент современная промышленность поставляет на рынок широкий ассортимент различных наконечников для труб. Отличаются они между собой материалом исполнения, формой, способом соединения, размерами и сферой применения. Но невзирая на ряд отличительных характеристик, все заглушки для профильных труб выполняют такие задачи:

• Защищают трубы от проникновения внутрь влаги, а значит, предотвращают развитие коррозии в металлических конструкциях.
• Защищают от вандализма (возможного их использования вместо резервуара для сбора мусора).
• Предохраняют трубы от их использования насекомыми в качестве жилья (случается с роями пчел, ос и шершней).
• Пробки из ПВХ часто используют для монтажа в мебельных конструкциях. Они защищают полы от повреждения целостности их покрова.
• Выполняют герметизацию труб, которые были выбраны для строительства оград.
• Защищают внутреннюю часть труб от механических деформаций, которые могут произойти в результате транспортировки или хранения.
• Являются красивым декором.

По правилам, пробки для торцов выбирают из того же материала, что и трубы. Металлические модели чаще всего производят из нержавеющей или обычной стали, также используют алюминий. Устанавливаются они разными способами и не всегда для монтажа требуется сварка, поскольку благодаря внушительному ассортименту можно подобрать фитинг с более простым методом монтажа.

Не менее востребованными являются и изделия из полимера (применяется полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид). Самое популярное сырье для производства заглушек – полиэтилен.

Этот материал к тому же и самый дешевый, что в некотором роде определяет популярность пробок из него. ПВХ применяют для труб с толщиной стенки более 1 мм.

Выдерживают такие элементы скачки температуры от минус 30 градусов до плюс 60.

В продаже также можно встретить пневматические заглушки из резины. Для их монтажа используется простой насос. С помощью таких глушителей можно в считаные минуты ликвидировать аварию на трубопроводе, использовать для временного глушения труб, которые находятся в стадии ремонта.

Разновидностей заглушек очень много. Основывается их классификация на ряде характеристик.

Материал изготовления:

• Стальные пробки. Характеризуются прочностью, выдерживают высокое давление.
• Алюминиевые. Устойчивы к воздействию агрессивных сред, в составе встречаются цветные металлы.
• Хромированные. Обеспечивают привлекательный внешний вид профильным трубам, повышают устойчивость изделий к процессу коррозии.
• Полимерные. Используются для систем отопления и вентиляции, труб для подачи/отвода воды. Имеют ограничения по температуре эксплуатации.

• Из композитных материалов. За их основу берется пластик, стекло либо керамика. Такие глушители легкие, термостойкие и очень прочные, превосходят в определенных ситуациях металлические заглушки. В быту не используются. Нашли свое применение в ракето- и самолетостроении.
• Резиновые. Основа – каучук или его синтетический заменитель. Характеризуются дешевизной. Созданы для временного пользования.
• Деревянные. Используют крайне редко, так как изделия из природного сырья чаще бывают цельными. Деревянные наконечники используют в производстве карнизов, перил к деревянным лестницам.
• Тканевые. Используются в системах вентиляции. Пропуская сквозь себя воздух, задерживают мусор.

Форма сечения:

• круглые;
• квадратные;
• прямоугольные;
• многоугольные.

Вид установки:

• Внутренние. Монтируют внутрь трубы, снаружи остается только небольшая часть размеров, соответствующих краям трубы.
• Наружные. Как колпачок для ручки обволакивают трубу по всему ее периметру. Такой фитинг находится снаружи профильной трубы.

Метод крепления:

• Пневматические. Глушители внутреннего типа, выполненные из растягивающегося материала, к примеру, резины. Помещенные внутрь трубы, данные изделия увеличиваются в объемах. Это происходит благодаря нагнетанию давления внутри. Такие фитинги напоминают воздушные шарики. Последние увеличиваются в объеме, когда их надувают. Нечто подобное происходит и с пневматическими заглушками. Увеличенный в размерах глушитель надежно фиксируется внутри трубы, вынуть его довольно сложно. Для профильных труб данный вариант крепления практически не используется.
• Несъемные. Изготавливаются из металла. Своими руками их можно зафиксировать методом сварки. Такие изделия считаются одними из самых надежных, однако имеют весомый недостаток – удалить их после фиксации невозможно.
• Фланцевые (съемные). На трубе и заглушках есть отверстия, в которые ввинчиваются болты или специальные заклепки. Процесс монтажа достаточно трудоемкий, зато подобный фитинг можно снять в любой момент. Сырье для изготовления – металл или пластик.
• Колпачковые. Применяют данные элементы в тех случаях, когда на конструкцию не действуют сильные механические нагрузки, а заглушку нужно будет со временем снять или она нужна для частого снимания/надевания, к примеру, фитинг для закрытия отверстий карниза.

Конструкция:

• внутренние заглушки;
• наружные (торцевые).

Торцевые заклепки из пластика удобны тем, что защищают одновременно оба конца трубы. Конструкция таких фитингов довольно простая – они надеваются на срез трубы как колпачок на ручку.

Но именно этот факт делает крепление наружных пластиковых глушителей крайне ненадежным, поэтому их используют только в случаях, когда необходимо временно защитить внутреннюю часть труб на время их хранения или транспортировки.

Пластиковые фитинги с внутренним креплением, помимо защитной функции, выполняют и функцию декора. Подобные центрирующие изделия смотрятся очень аккуратно, а благодаря наличию специальных ребер жесткости фиксируются на трубе очень прочно.

Выделяют также специальные виды наконечников:

• пневматические заглушки;
• механические модели;
• масло- и бензостойкие.

Первые заглушки делятся еще на высокотемпературные глушители, мультиразмерные и с установленными стандартными диаметрами. Заглушка второй модификации производится из стали, алюминия, полимера, за счет чего эти фитинги устойчивы перед многими химически агрессивными средами. Третья разновидность отличается тем, что для дополнительного армирования таких заглушек используется кевлар.

Запирающие компоненты для труб овального, квадратного и прямоугольного сечения необходимы как для постоянной, так и краткосрочной заглушки торцов нефте- и газопроводов, систем транспортировки воды и агрессивных соединений. Помимо этого, детали для глушения нужны для установки на бытовом и промышленном оборудовании, которое пребывает в условиях высокого давления.

Наконечники для торцов нашли свое место в строительстве, мебельном ремесле, востребованы они и в системах вентиляции. Данные изделия часто несут собой художественную ценность для ворот, столбов и оград, квартирной и садовой мебели.

Когда проводятся работы с профильными трубами, пробки для их торцов подбираются с учетом места применения труб, основного их материала и цветовой гаммы конструкции. В случае, когда труба должна быть закрыта максимально плотно, а ее конец будет находиться в условиях постоянного давления, то лучше выбрать простую металлическую заглушку.

Если влияние давления не предусмотрено, то можно обойтись пластиковыми деталями, которые можно выбирать независимо от материала исполнения трубопровода. Если фланцы покупаются для транспортировки профильных труб либо их наличие требуется на короткий период времени, то лучше выбрать наружные заглушки из пластмассы. Их установка и снятие довольно просты, а финансовые затраты на них умеренны.

Если ожидается длительная эксплуатация заглушек, стоит воспользоваться внутренними изделиями. После их усадки необходимо проверить целостность конструкции.

В пробках из пластика не должно быть никаких трещин, надломов и прочих деформаций.

В случае, когда финансовая сторона вопроса играет первостепенную роль либо нет потребности в использовании стальных деталей, лучше остановить выбор на наконечниках из ПВХ.

Пробка/глушитель/заглушка/наконечник – это важный, а иногда незаменимый объект трубопроводов. Благодаря высокому уровню подготовки современного производства разнообразие этих изделий позволяет выбрать изделие для закрытия торца трубы с необходимыми эстетическими качествами и эксплуатационными возможностями.

Рекомендации от профессионалов, которые помогут выбрать наконечники для профильных труб, выглядят следующим образом:

• Резиновые и наконечники из пластика лучше не использовать на системах подачи горячей воды и отопления. Постоянно пребывая под влиянием повышенной температуры, такие элементы могут существенно деформироваться. Лучше потратить большую сумму, но купить металлические пробки, стойкие к различным негативным влияниям.
• Для газовых магистралей не подходят пневматические заглушки, резьбовые варианты также недопустимы. Они не обеспечивают необходимую степень герметизации конструкции.
• В случае, когда наконечник необходим на длительный период эксплуатации, лучше отдать предпочтение фланцевым либо эллиптическим моделям.
• Сечение трубы и форма пробки для нее всегда должны совпадать.
• Для труб, предназначенных для скважин, необходимо монтировать особый вид пробок. Их устанавливают на нижнем конце трубных систем. Такие глушители нужны для отвода жидкости в тело скважины.

О том, почему именно ПВХ заглушки для профильных труб лучше, чем пластик, смотрите в следующем видео.

Источник:

Заглушка для труб: выбор, установка и снятие своими силами

Заглушки для труб могут применяться для самых разнообразных целей. Наиболее часто они используются для безопасной транспортировки труб, для предотвращения утечек, а также как декоративные элементы. Какими бывают заглушки и как подобрать устройство, выполняющее определенные требования, читайте далее.

Фитинги для временного или постоянного закрытия различных труб

Выбор заглушек

Выбор заглушек должен основываться на нескольких факторах:

• виде фитинга;
• подборе материала, из которого изготовлена заглушка;
• правилах применения.

Какие виды заглушек существуют

Прежде всего, классификация заглушек проводится по материалу, из которого могут быть изготовлены устройства. Применяются следующие материалы:

• Металл. Наиболее востребованными являются заглушки из стали и латуни. Заглушка металлическая для труб достаточно прочна, поэтому может использоваться для газовых, водопроводных и канализационных труб. Единственный недостаток – подверженность коррозии.

Фитинг, изготовленный из латуни

• Пластик и полиэтилен. Такие фитинги не подвержены коррозии, однако могут деформироваться под воздействием высоких температур и солнечных лучей. Пластиковая заглушка отличается не высокой стоимостью, и может применяться как заглушка внутренняя для труб.

Фитинг для труб, произведенный из пластика

• Хромированный металл. Заглушка из этого материала самая дорогая. Она практически не подвержена коррозии. Преимущественно применяется как декоративный элемент. Например, заглушки на трубы для забора.

Декоративный элемент для труб из хромированной стали

• Резина. Резиновые заглушки для труб используются за защиты трубопроводов от попадания грязи и мусора. В качестве удерживающих элементов, как правило, не используются, так как очень пластичны и не могут надежно крепиться.

Резиновый фитинг для трубопроводов

По особенностям конструкции все заглушки можно разделить на четыре вида:

• заглушки с резьбой для труб. В большинстве случаев такие устройства изготавливаются из металла, реже из пластика. Установка резьбового фитинга проста, а соединение получается прочным и надежным. Главное условие – чтобы на трубе была в наличии аналогичная резьба;Устройства для ограничения пропускной способности труб, оснащенные резьбой

• пневматическая заглушка. Устройство устанавливается при помощи насоса, который подает воздух. В период подачи воздуха заглушка увеличивается и принимает форму трубы, тем самым надежно закрывая проход газов или жидкости. Пневматический фитинг может использоваться как заглушка на водопроводную трубу для временной блокировки потока жидкости;

Источник: http://tokarmaster.ru/sovety/kak-podobrat-zaglushki-dlya-profilnoj-truby.html

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

Как известно, одной из разновидностей трубного фитинга выступает заглушка. Заглушки изготавливаются из полимерных материалов и металла. Так, выделяют заглушки для труб пластиковые и стальные.

Невзирая на столь большое обилие типов и размеров заглушек для труб, их основное предназначение не слишком велико.

Обычно их используют для того, чтобы закрывать концевые отверстия труб в трубопроводах в не зависимости от того водопроводная ли эта система, канализация, или же магистральный газопровод.

Также заглушки используют и в ремонтных работах, когда необходимо полное перекрытие трубопровода. Еще заглушки применяют и для изготовления разнообразных производственных емкостей, работа которых проходит под сильным давлением.

Заглушки необходимы для удобной транспортировки труб, что способствует избеганию возможности внутреннего повреждения. Заглушки иногда применяются и в мебельной индустрии. Так, мебельные заглушки пластиковые являются неотъемлемой деталью некоторых объектов интерьера.


Для каждого типа труб имеются свои заглушки. К примеру, стальные заглушки применяются для металлических труб, для пластиковых — полимерные. Хотя бывает так, что в металлических трубах используют полиэтиленовые заглушки. Это возможно только тогда, когда в трубах небольшое давление и они имеют небольшой диаметр.

От преобладающего способа фиксации и зависит тип заглушки. Так выделяют:

• сферические;
• плоские приварные;
• поворотные;
• эллиптические;
• межфланцевые;
• фланцевые.

Как уже отмечалось, заглушки имеют разнообразные размеры и формы. Но, в последнее время большей популярностью пользуются заглушки 100×100, которые обычно имеют квадратную форму. Также заглушки разделяют еще и по месту применения.

Так, существуют заглушки наружные и внутренние. Например, пластиковые заглушки, которые предназначены для квадратных труб, могут быто только наружными, а полиэтиленовые заглушки для труб могут выступать в роли как наружных, так и внутренних.

Заглушки просты в монтаже и не требуют дополнительного оборудования. 

Зеркала в интерьере Раздел справочника:   Для дома и дачиДата: 27.07.2017  Первым зеркалом для человека стала водная гладь: увидев себя в ней, он уже не смог успокоиться и пытался создать что – либо подобное сам. Так в жилищах древнего Востока появились отполированные до блеска куски обсидиана. Египтяне использовали полированные золотые пластины, а бронзовые диски украшали дома в Китае. Зеркала из стекла впервые сделали в средневековой Голландии. А во времена Ренессанса возникают стеклянные мануфактуры в венецианском городке Мурано. Стеклодувы из этих мануфактур достигали невиданных по тем временам результатов: создавали цветное стекло, вплавляли в него золотые нити, выдували сложной формы сосуды и вазы. Секреты стеклянного производства хранились в строжайшей тайне, до сих пор остаются загадкой …

Бетонные лестницы, монолитные лестницы, винтовые лестницы, лестницы для дома Раздел справочника:   Строительство и ремонтДата: 30.07.2013  Качественные, оригинальные лестницы являются непременным атрибутом, важнейшим элементом внутреннего убранства современного офиса или коттеджа. Они отражают индивидуальность, являются главным акцентом дома. В современном обществе, направленном на эстетизм и совершенство во всем, лестничные марши несут не только функциональную нагрузку, сколько декоративную. В сознании людей такая лестница-это что-то серое, невзрачное, подходящее только типовым домам.  Свеж еще в памяти советский подход, когда индивидуальность и самовыражение, не говоря уж о красоте в бытовых мелочах, считали излишеством. А лестницы из железобетона компании «Спираль-М» выполнены в духе времени и украсят интерьер любого офиса и коттеджа. Почему? Мы решили изменить устаревшее представление об этом объекте. Стилистической особенностью железобетонных лестниц в стиле «Спираль-М» стал отказ от прямых линий …

Картины на холсте маслом как предметы искусства Раздел справочника:   Для дома и дачиДата: 25.07.2017 Во все времена ценились разнообразные предметы искусства: статуэтки, картины на холсте маслом, литые и кованые формы, элегантная посуда ручной работы и т.д. Наличие в доме таких украшений решает множество задач: повышает статус хозяина, добавляет в интерьер атмосферу шика и роскоши, становится прекрасным вложением капитала. Кроме того, издавна считалось, что предмет искусства, особенно картина, для подарка лучший вариант. Пожалуй, из всех вышеперечисленных вариантов самыми популярными являются именно картины. Эта область изобразительного искусства очень разнообразна. Существует множество техник и жанров. Каждый человек обязательно находит среди такого потрясающего разнообразия что-то близкое себе по духу. Многие отдают предпочтение картинам на холсте маслом. Они выглядят элегантно …

Потолок в стиле модерн Раздел справочника:   Строительство и ремонтДата: 23.12.2016   Модерн сочетает в себе эстетику и практичность, плавные линии и рациональную схему расположения предметов интерьера. Главные визуальные акценты принято делать на мебели и аксессуарах. К основным чертам стиля также относятся: асимметричные закругленные формы; преобладание приглушенных оттенков; применение натурального дерева, камня, кованого металла, фарфора и цветного стекла; помещения солидной площади. Модерн выбирают люди с большим …

zarubezhe.bestru.ru

Заглушка межфланцевая – как профессионально перекрыть трубу? + видео

Заглушка межфланцевая с хвостовиком может понадобиться вам для ремонтных работ на трубопроводе, которые имеют ряд специфических особенностей. В каком виде мы будем применять такую деталь, порассуждаем в этой статье.

Заглушки межфланцевые – размеры и конструкция

Заглушки плоские межфланцевые могут пригодиться для того, чтобы полностью не освобождать трубопровод от его содержимого, когда необходимо обеспечить его частичную неработоспособность на каком-то участке.

Например, в случае проведения ремонтных, сервисных, испытательных и прочих работ. Так, в водопроводе часто необходимо прекратить доступ воды, а в газопроводе – остановить газовый поток.

Вот в таких случаях нам как раз и пригодятся заглушки межфланцевые, размеры которых варьируются в зависимости от диаметра трубы.

Для обеспечения качества работ при использовании данной запорной арматуры необходимо учитывать материал, из которого изготовлен трубопровод. Обязательным условием является использование приспособления, изготовленного из аналогичного трубам материала. Только в этом случае удастся обеспечить полное перекрытие потока.

Такие элементы перекрывания труб – это своего рода запорная арматура, причем весьма низкой стоимости, особенно, если сравнивать их с задвижками. Их установка производится на фланец, а также между фланцами, в таких случаях они служат уплотнителями.

Однако их применение разовое, используют их только на период ремонтных или сервисных работ, и имеет такая заглушка 2 положения – «открыто» и «закрыто», промежуточного положения нет.

Применение их возможно и там, где требуется обеспечение дополнительного уплотнения в целях создания полной герметичности, это мы уже упомянули. Для этого при изготовлении уплотнителя применяются специальные материалы, такие как паронит, фторопласт, резина.


Широкое применение получили уплотнители, имеющие графитовую подложку. Конечно, это далеко не полный перечень материалов, используемых для производства герметизирующего компонента, но это наиболее распространенные.

В настоящее время существуют модели, в которых уже присутствует уплотнитель. Они наиболее оптимальны для создания полной герметичности. А также они сводят к минимуму человеческий фактор, когда от выбора и установки уплотнителя зависит надежность запорного соединения.

Здесь и заглушка, и уплотнитель представляют собой единое целое.

Заглушка межфланцевая поворотная и с рукояткой – в чем разница?

ГОСТ на заглушки межфланцевые выделяет несколько их видов: поворотные и с рукояткой. Что же представляет собой поворотная заглушка? По своему внешнему виду она очень напоминает обыкновенные очки. Этим и объясняется ее второе название «очковая».

Есть у нее и еще названия: обтюратор, очки Шмидта, реверсивная заглушка. Она имеет две составные части. Первая часть глухая, она обеспечивает непроходимость потока. Вторая часть с отверстиями, они служат для открытия потока.

Обе части собраны воедино, и для этой цели используется специальная перемычка. У перемычки есть отверстие, в которое вставляется ось.

Для поворота запора могут использоваться болты или шпильки, а для обеспечения герметичности применяют уплотнитель, который накладывают на сердечник с двух сторон. Выбор уплотнителя зависит от проводимых работ.

А вот заглушка с рукояткой имеет совсем другое устройство. Ее устанавливают между фланцами. После того как работы выполнены и необходимость в герметичности отпадает, заглушку с рукояткой вынимают. Как только она вытянута, фланцы стягиваются. Для удобства работы при использовании такого запора стоит знать некоторые хитрости.

Так, оптимальным вариантом будет установить ее, а после извлечения использовать межфланцевое кольцо. К кольцу следует присоединить уплотнитель, после чего они устанавливаются непосредственно между фланцами, когда заглушка извлечена.

В этом случае не придется стягивать фланцы, но при этом незаменимым условием является соответствие размера кольца толщине заглушки.

Сердечник заглушки используется несколько раз, заменять необходимо уплотнитель. Учитывая такие нюансы, для удобства стали выпускать заглушки, у которых уплотнитель работает по принципу картриджа. Чаще всего заглушку с рукояткой устанавливают непосредственно в конце трубопровода.


Незаменима она при проведении ремонтных работ, тогда она устанавливается на место, где необходимо обеспечить перекрытие потока. Предъявляются к заглушкам и определенные требования. Так они должны выдерживать давление от 1,6 до 10 МПа.

Температурный режим их эксплуатации находится в интервале от -70 до +450 градусов Цельсия.

Так как большинство труб страдают ржавчиной и коррозией, запорная арматура должна выдерживать воздействие рабочей среды и не подвергаться разрушению такого рода.

Между тем поворотная заглушка имеет ряд преимуществ. Это обеспечение полного перекрытия трубопровода без возникновения протечек. Также у нее нет подвижных деталей, а это обеспечивает долгий срок службы. Эти детали изготавливать довольно просто, плюс к этому они достаточно легкие, а себестоимость их минимальна.

Все это обуславливает их популярность среди прочей запорной арматуры. Но не стоит забывать и про недостатки. Например, они не дают возможности перекрыть поток частично, возможно лишь полное перекрытие трубы. Для их установки, а соответственно перекрытия трубопровода, требуется достаточно много времени.

При этом замыкается значительный участок.

Заглушки плоские межфланцевые – правильный выбор и использование

Форма межфланцевых заглушек может быть разная. Она зависит от того, где они будут использоваться. Так, для фланцев первого поколения используется заглушка межфланцевая с хвостовиком ГОСТ 12815-80, именуемая еще плоской.

Если фланцевое соединение имеет впадину и выступ, то запорное устройство должно иметь аналогичные параметры. То же самое касается и заглушек с пазами.

В том случае, если данная запорная арматура должна обеспечивать безопасность работ на высоком уровне, используют изделие из прочной стали. Есть два способа изготовления заглушек. Первый – это литье. В этом случае заглушка отливается из расплавленного материала.

Второй способ – резка. Из заранее заготовленного материала по шаблону нарезаются заготовки (части межфланцевой заглушки), которые потом свариваются между собой.

Заглушки, изготовленные первым способом, имеют более низкую себестоимость, ведь отходы при таком производстве минимальны. Но при литье могут образоваться полости, от этого снижается качество. У заглушек, произведенных вторым способом, качество выше, но выше и их стоимость.

Для установки поворотной заглушки необходимо ее глухую часть соединить с фланцевым соединением. В том случае, если она повернута таким образом, что сплошной диск находится между фланцевыми поверхностями, отверстие закрыто. Если же между фланцами располагается кольцо, имеющее отверстие – сечение открыто.

Если необходимо перекрыть трубу, выполняют следующие работы. Сначала раскручивают шпильки, при этом остается верхняя деталь. Вот вокруг нее и производят поворот заглушки так, чтобы сплошное кольцо находилось между фланцами.

После того как эти работы выполнены, снова производят установку шпилек и с их помощью стягивают шпильку.


Источник: https://pellete.ru/trub/vidy-zaglushek-dlya-truboprovodov.html

Сообщение Заглушки для профильных труб: разновидности и их назначение появились сначала на Postroikado.

]]> https://postroikado.ru/zaglushki-dlya-profilnyx-trub-raznovidnosti-i-ix-naznachenie.html/feed 0