Пилы для электролобзика: особенности и виды

Разновидности современных пилок для электролобзика и их особенности

07.12.2017

Электролобзиком активно пользуются как профессионалы, так и многие домашние мастера-любители. Электролобзиком возможно осуществлять резку разных материалов (древесина, керамика, сталь, стекло и т. д.), выполнять разные задачи. И к каждому конкретному случаю важно правильно подобрать пильное полотно или попросту пилку.

Пилки для электролобзиков можно классифицировать по следующим значимым параметрам:

• форма хвостовика;
• форма зубцов;
• шаг (расстояние) между зубцами;
• материалы, с которыми они могут работать;
• размеры полотна.

Классификация по форме хвостовика

Самые популярные вариации хвостовиков – T- и U-образные. Т-хвостовик ещё называют европейским или бошевским, так как впервые его внедрила именно фирма Bosch. В конструкции такого хвостовика есть лишь один выделяющийся упор. Данный формат хвостовика считается сейчас наиболее распространённым.

U-образный хвостовик – это прямой хвостовик с выемкой на конце в форме полукруга. Пилки с подобными хвостовиками подходят, в основном, для электролобзиков, произведённых по стандартам, принятым в США, хотя, конечно, есть исключения.

Также бывают хвостовики:

• с двумя круглыми отверстиями различающихся диаметров (например, они подходят на некоторые модели лобзиков брендов Skil, Ryobi, Black&Decker);
• с двумя упорами (совместимы с инструментами фирм Metabo, AEG, Bosch);
• с тремя отверстиями, причем расположенными вразброс (подходят для электролобзиков марок Fein ASt и MOt);
• с одним отверстием и полукружным вырезом (ставятся исключительно на электролобзики Makita).

Пилки для каких материалов встречаются сейчас в магазинах?

Материал или область применения пилки для электролобзика имеет колоссальное значение. Во многом область применения определяет характеристики оснастки.

Пилки по металлу создают из особой быстрорежущей стали. Зубцы здесь весьма мелкие, и чем твёрже обрабатываемые металлы, тем мельче обязаны быть режущие сегменты. Но в любом случае процесс пиления электролобзиком по металлу будет более длительным и трудоёмким, чем процесс пиления деревянных поверхностей.

Пилки для древесины в большинстве своём создаются из высокоуглеродистой, закалённой или же хромованадиевой стали. Вариации пилок с крупными зубцами нужны для быстрого чернового распила пиломатериалов. Вариации с мелкими зубцами – для фигурной распиловки, требующей особой аккуратности.

Кроме того, сейчас в интернет-магазинах можно найти пильные полотна, созданные не для древесины и не для металлов, а для иных материалов. Допустим, это могут быть пилки для обработки керамики, керамогранита и стекла – они обычно делаются из вольфрамовых сплавов и имеют очень высокую прочность. Иногда для усиления режущих способностей такие пилки изготовители покрывают алмазным напылением.

Или другой пример – пилки для ламината. Их главная особенность – наличие так называемых обратных зубцов, предотвращающих появление сколов при пилении. Зубцы у этих пилок обязательно мелкие.

Классификация по геометрии режущей части

Легко заметить, что пилки различаются формой и расположением зубцов, а также способом их разводки. Тут возможно 4 варианта:

• Фрезерованные со стандартной разводкой. У пилок для электрического лобзика этого типа зубцы поочерёдно отгибаются от воображаемой прямой линии то в одну, то в другую сторону. Подобное расположение снижает нагрев режущей части при пилении, позволяет не застревать опилкам, попадающим на инструмент. Фрезерованные пилки со стандартной разводкой мастера используют для оперативного распиливания всевозможных сортов древесины, металлов, пластмасс.

• Фрезерованные с так называемой волновой разводкой. Разводка зубцов в подобных пилках делается не по одному, а целыми группами – то есть сначала определённое их число отклоняется вправо, потом определённое число влево. При взгляде сверху это действительно напоминает волны. Подобная разводка позволяет сделать распил максимально ровным. Пилки этой категории отлично подойдут для чистового реза по прямой изделий из цветмета, алюминия, пластмасс.
• Шлифованные со стандартной разводкой. Здесь зубцы шлифуются специальным образом, что даёт возможность мастеру делать довольно широкие разрезы. Пилки с данной геометрией режущей части подойдут для грубого распила мягких сортов древесины, ДВП, МДФ и ДСП.

• С конической шлифовкой. Здесь разводки нет, зубцы располагаются в одну линию. Предварительно они проходят отшлифовку, в результате которой приобретают форму конуса. Посредством пилок этого типа выполняют тонкий и точный распил пластмасс, ламината, дерева.

Классификация по шагу (расстоянию) между зубцами

Шаг между зубцами тоже играет серьёзную роль. Чем меньше будет шаг, тем ровней и аккуратней получится линия пропила. Под малым шагом здесь понимается диапазон от 0,8 до 1,4 миллиметра, под средним – от 1,5 до 2,8 миллиметров, под большим – от 2,9 до 4,2 миллиметров.

На что влияют размеры пильного полотна?

Реальный диапазон длины пильных полотен – от 40 до 250 миллиметров. Чем выбранная пилка длиннее, тем более толстые пиломатериалы способна она распиливать. Короткими считаются пилки до 75 миллиметров, средними – от 75 до 90 миллиметров.

Удлинёнными называют пилки до 150 миллиметров, очень длинными – от 150 миллиметров и больше.

На практике для распила небольших изделий и заготовок лучше использовать короткие оснастки: их правильное применение гарантирует аккуратное и чистое пиление.

Что касается толщины пилки, то именно от этого показателя зависит, насколько сильно режущая кромка будет отклоняться от угла в 90 градусов при работе.

Толстые пилки обеспечивают ровные и перпендикулярные разрезы, в этом плане с ними легче работать. Тонкие пильные полотна также имеют свои положительные моменты.

Такими полотнами легче, по сравнению с широкими, производить различные сложные манёвры, осуществлять качественный фигурный рез.

Разновидности современных пилок для электролобзика и их особенности Ссылка на основную публикацию

Источник: https://instrumentiks.ru/sovety/vidy-pilok-dlya-elektrolobzika

Пилки для электролобзика. Виды и особенности

Оригинал статьи тут — http://remstd.ru/archives/pilki-dlya-elektrolobzika-vidyi-i-osobennosti/

Обрабатываемый материал

Разные материалы создают разную силу сопротивления резанию. Поэтому для каждого из них разработаны оптимальные прочностные и геометрические характеристики пильного полотна. Так что первый критерий поиска — по назначению.

Имеются пилки для дерева и для металла, для дерева с включением металла, а также много видов пилочек специального назначения — для нержавеющей стали, абразивных материалов, ламината, керамики, цемента, для разных видов пластмасс и волокнистых материалов.

Форма зубьев

По форме зубьев пильные полотна можно условно разделить на четыре типа, которые схематически показаны на рисунке. Возможности пилки зависят от того, каких размеров и формы у нее полотно и какова величина зубьев.

Большое количество мелких зубьев обеспечивает точное распиливание, но работа продвигается медленно. Малое количество крупных зубьев дает быстрый, но грубый распил.

Геометрия зуба во многом определяется технологией изготовления пильного полотна.

Геометрия пильного полотна

Шаг зубьев

В нашей стране шаг (t) — это расстояние между вершинами зубьев. В ряде стран шаг обозначают TPI (teeth per inch) и измеряют числом зубьев, приходящихся на дюйм (например, TPI = 7, т.е. 7 зубьев на дюйм).

При поперечной распиловке древесины удобно использовать пилу с крупным зубом t = 3,5-6,5 мм (TPI = 7-3,5), при обычных столярных работах — со средним зубом t = 3-3,5 мм (TPI = 9-7), при ответственной распиловке — с мелким зубом t = 2-3 мм (TPI = 13-9). При этом необходимо учитывать и толщину распиливаемого материала.

Пилить легче, если в работе одновременно участвует не менее 5-8 зубьев. Если это правило не соблюдать, полотно будет вибрировать при работе, и линия распила получится кривой и рваной.

Ширина пильного полотна

От ширины пильного полотна зависит качество и скорость распила при движении по прямой линии, а также возможность выпиливания кривых. Чем шире пильное полотно, тем более оно устойчиво: допускает большую скорость резания и меньше отклоняется от плоскости распила.

Для выпиливания кривых линий следует использовать более узкие пильные полотна: они лучше вписываются в повороты. Важно, что зубья такого пильного полотна расположены на оси привода электролобзика.

Это увеличивает управляемость инструмента: он может точнее следовать за намеченной линией разреза.

Толщина пилки

Толщина пилки влияет на устойчивость пильного полотна при осуществлении распила по прямой линии и обеспечивает перпендикулярность распила к плоскости заготовки. Впрочем, для распила толстых заготовок, требующих высокой точности взаимного расположения поверхностей, лучше использовать дисковые пилы.

Пильные полотна для пиления древесины

Ниже представлены пильные полотна для древесины от компании Wilpu. Номера в скобках указывают на соответствующий аналог компании Bosch.

Специализированные пильные полотна

Специализированные пильные полотна

Если есть необходимость пилить такие материалы, как стекло, камень или металл, понадобятся специальные пильные полотна с соответствующими характеристиками. Очевидно, что зубья пилки должны быть тверже чем распиливаемый материал.

Однако твердые материалы имеют большой недостаток: они хрупкие, что вызывает частую поломку пильных полотен. Для таких случаев производители выпускают биметаллические полотна. Они на 2/3 состоят из упругой высокоуглеродистой стали и на одну треть — из закаленной быстрорежущей стали.

Такие пилки обеспечивают оптимальное соотношение цена — качество и быстро окупаются благодаря длительному сроку эксплуатации.

Хвостовики пильных полотен

Оснастка для электролобзика

Ведущие компании производители инструментов выпускают дополнительную оснастку к своим электроинструментам. К таким приятным дополнениям можно отнести устройство, предупреждающее скол верхнего слоя материала: оно монтируется на опорную плиту. И сама опорная панель может быть изготовлена из разных материалов, что противодействует скольжению при распиле.

Не лишним будет в мастерской и параллельный упор, обеспечивающий нарезку однотипных реек; расстояние между параллельными линиями может изменяться в пределах до 140 мм. А циркульный резец обеспечит возможность точной обработки радиусных поверхностей. Дополнительная оснастка значительно расширяет возможности инструментов и дает новый толчок к творчеству.

Несколько наглядных примеров разной работы пилок

Источник: http://newmixer.ru/index.php/other/28-pilki-dlya-elektrolobzika-vidy-i-osobennosti

Пилки для электролобзика

Электролобзик можно назвать универсальным инструментом, который позволяет осуществить прямой и фигурный рез самых различных материалов – от мягкого дерева до стали и стекла.

Стоит отметить, что универсален сам инструмент, но не его оснастка: распил каждого материала реализуется с применением конкретного типа полотна. Однако для того, чтобы правильно выбрать пилку нужно выяснить, какими критериями пользоваться в ходе выбора.

В этой статье мы расскажем о том, что такое полотна для электролобзика, какие бывают виды пилок для электролобзиков, а также о том как вставить пилку в электролобзик.

Пилки для электролобзика виды и особенности

Если вы придете в магазин и скажете, что вам нужны пилы для электролобзика, продавец покажет вам множество различных вариантов. Они бывают различной длины, ширины и толщины, имеют различный размер зубцов и тип хвостовика.

Пилки для электролобзика, исходя их обрабатываемого материала, классифицируют на:

• пилка для электролобзика по металлу. Такие полотна создают из быстрорежущей стали. Они могут резать разные виды металлов, среди которых алюминий и цветные металлы
• пилка для электролобзика по дереву. Эти пилки чаще всего создают из высокоуглеродистой или хромованадиевой стали. Они предназначены для работы с мягкими сортами лесоматериалов и древесными плитами
• пилки для стекла и керамики. Такие полотна изготовлены из сплава карбида с вольфрамом, который обладает высокой прочностью. Приобретать такое полотно нужно в том случае, если необходимо реализовать большой объем работ при помощи ручного лобзика, к примеру, с керамической плиткой
• универсальные пилки. Их создают из быстрорежущей стали для распиловки деревянных, металлических и пластиковых материалов.

По виду реализуемых операций пилки делят на две категории:

• для прямого реза. Эти полотна имеют широкую спинку, что дает возможность вести его в конкретном направлении с получением прямого пропила
• для фигурного реза. У таких полотен спинка более узкая, чем хвостовик, вследствие чего их легко направлять в разные стороны. Получается плавный фигурный рез.

Если внимательно посмотреть на пилки для лобзиков, можно увидеть, что они имеют разную величину разводки зубьев и геометрию пилящей кромки. От вида разводки зависит не только чистота распила, но и то, для работы с каким материалом можно применять такую пилку. Выделяют:

• фрезерованные с классической разводкой. Классическая разводка – это поочередно отогнутые в разные стороны зубья, по аналогии с ручной ножовкой. Такой тип разводки уменьшает нагрев пилки во время распила, потому что пилка практически не испытывает трения в довольно широком пропиле. Однако аккуратного реза получить не удастся, но скорость распила достигается высокая. Такими пилками режут разные сорта древесины, пластик и цветные металлы
• фрезерованные с волнистой разводкой. У такой пилки зубцы направлены группами по несколько штук. Примечательно, что каждый зубец имеет разную величину отклонения от центральной оси со своими ближайшими соседями. Рабочая кромка пильного полотна напоминает волну. Применение такого полотна помогает осуществить чистый рез по дереву, ДСП или фанере, а также по цветному металлу и пластику
• шлифованные с классической разводкой. Зубцы этих полотен разведены в стороны и отшлифованы. Рез такими пилками довольно широк. Такое полотна помогают быстро, и довольно чисто распилить древесину и ее производные – ДСП, ДВП
• с конической шлифовкой без разводки. Полотна таких пилок не имеют развода зубьев, однако их сегменты отшлифованы, вследствие чего достигается тонкая линия реза и ровный распил. При помощи таких пилок можно аккуратно распилить древесину, ламинат, а также полимерные материалы.

Маркировка пилок для электролобзика

Наиболее значимый параметр для пилки – это марка стали, из которой она изготовлена. На пилках присутствует следующая маркировка:

• hcs – высокоуглеродистая стал. Эти пилки предназначены для работы с мягкими материалами, к примеру, древесина и ее производные. Такая пилочка отличается гибкостью, поэтому в работе с широкими заготовками она не ломается
• hss – высокопроизводительная быстрорежущая сталь. Такие пилки подходят для более твердых материалов, к примеру, алюминия и цветных металлов. В сравнении с hcs толщина металла у hss гораздо меньше, а уровень твёрдости намного выше
• bim – эластичное, неразрывное соединение из hss и hcs, которое рассчитано на высокий профессиональный запрос. Такое оборудование применяется в тех случаях, когда имеется вероятность поломки основания или необходимы крайне эластичные, гнущиеся полотна. Такие пилки имеют намного более длительный период эксплуатации, чем hss или hcs исполнения. В зависимости от ширины пилки, bim подходит для работы по труднодоступным, узким кривым линиям реза, а также для осуществления идеально чистого реза по прямой лини
• hm – твёрдый сплав. Такие пилки используются для специфических работ – распил стеклопластика, газобетона и даже керамической плитки.

Главные характеристики

Однако высокое качество стали не является гарантией того, что она пилка справится с поставленными задачами. Важную роль также играют:

• габариты заготовок. Перед покупкой нужно определиться с размером распиливаемых заготовок. Для бруса сечением 50Х50мм и мебельного щита стоит использовать разные пилки. Для лесоматериалов подойдут пилки с размерами рабочей части от 51 до 126 мм. Тогда как для резки листового металла нужны короткие полотна (51мм), для распила труб более подходящими являются длинные пилки (106мм)
• вид реза. Важный критерий выбора пильного полотна — геометрия распила. Полотно для прямого реза прекрасно держит направление, но создать даже небольшой радиус при помощи нее не получится, потому что оно имеет широкую спинку. Для такой работы отлично подходит особая тонкая ПИЛКА для фигурного реза
• чистота реза. Качество пропила имеет очень важную роль в процессе создания мебели
• форма зуба. Показатель качества распила непосредственно зависит от геометрии зуба. Чем больше шаг зубьев, то есть промежуток между соседними вершинами, тем быстрее и грубее получится линия
• разводка зубьев. Для придания полотну большего «простора», его зубья нужно развести. В таком случае оно будет пилить с более высокой скоростью, но и линия реза будет не очень аккуратна
• пилки progressor. Меняющийся размер зубьев с увеличением его от хвостовика к концу является признаком универсальности. С повышением толщины обрабатываемого материала, большее число крупных зубьев подключается к работе.

Виды хвостовиков

Важным параметром в выборе пилки для электролобзика можно назвать тип ее хвостовика. Существуют такие хвостовики:

• Т-образный хвостовик. Мастера часто называют его «бошевским», потому что эта фирма создала полотна с таким типом хвостовика. Так как фирма BOSCH представляет собой лидера на рынке электролобзиков, то полотна с Т-образным хвостовиком сегодня наиболее популярны. Т-хвостовик подходит к большей части электрических лобзиков – Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Skil, AEG, DeWalt, Sparky, «Интерскол»
• U-образный хвостовик. Занимает второе место по популярности. Такое полотно подходит устаревших моделей электролобзиков, к примеру, Skil, DeWalt, Wolf, Ryobi, Stayer, Black&Decker. Пилки с таким хвостовиком подойдут на все лобзики с колодочным и винтовым зажимом
• хвостовик Makita. Эти полотна подходят исключительно к старым моделям лобзиков Makita
• хвостовик Bosch. Его отличие от Т-образного хвостовика заключается в наличии второго упора. Такую пилку можно поставить только на старые модели Bosch.

Крепление пилок электролобзика

Точность аппарата и уровень его производительности непосредственно зависят от особенностей, перечисленных выше. Однако есть и другие факторы, от которых зависит удобство работы с лобзиком.

В процессе работы электролобзиком каждый мастер сталкивается с заменой полотна пилы. Наиболее часто встречаемый тип хвостовика – европейский или “бошевский”. Он отличается крестовой конфигурацией.

Такие полотна можно купить в каждом магазине, это и является их основной особенностью.

Чаще все встречаются такие методы крепления полотна:

• фронтальное закрепление в электролобзик
• быстрозажимное закрепление в электролобзике.

В более бюджетных вариантах колодка, затягиваемая двумя винтами, с разрезом зажимает полотно. Такие винты находятся во фронтальной плоскости. Эта система имеет высокую совместимость, однако по другим параметрам уступает.

Например, криво зажатый крепеж может стать причиной перекоса. Если такое произошло нужно осуществить дополнительное подклинивание. Удары пилы о заготовку торцом становятся причиной разлома передней колодки напополам или срыва резьбы винтов.

Такие проблемы могут возникнуть при неграмотном обращении с инструментом.

Самыми удобными считаются электролобзики, оснащенные системой быстрозажимного крепления полотна.

Существенным отличием от “обычных патронов” является то, что отсутствует универсальность. Подходят исключительно полотна с одинаковым хвостовиком, кроме этого имеется люфт.

Однако зачастую это не играет большой роли, потому что выбор полотен просто огромен. так как полотен огромное количество. Минусом быстрозажимных замков можно назвать ограниченную толщину полотен.

Вставить полотно в таких лобзиках довольно легко.

Крепление полотна в электролобзиках со способом крепления на замках подразумевает такую очередность работ:

• открыть защитный экран устройства
• повернуть рычаг, находящийся на штоке, для вставки полотна
• после опускания рычага нужно плавно подвинуть пилку в зажим. Однако стоит учесть, что пилка должна иметь толщину, соответствующую прорези.

Для того, чтобы вставить полотно в аппарат с винтовой системой крепления, нужно сделать следующее:

• снять кожух
• ослабить винт при помощи шестигранного ключа
• вставить пильное полотно в лобзик. Полотно вставляется в особое отверстие, расположенное около опорного ролика, зубьями вперед
• затянуть крепеж. Зажим нужно осуществлять плавно при помощи обоих винтов
• установите кожух на место.

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/pilki-dlya-elektrolobzika

Какие бывают пилы: основные виды и характеристики иструмента

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

• Ножовки по дереву;
• Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

• Для продольного пиления резки;
• Для поперечной резки;
• Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

 По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

• Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
• Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
• Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

• Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
• Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
• Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

• Мощность двигателя;
• Длина шины.

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Цепная электрическая пила

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от  1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

• С боковым (поперечным) размещением двигателя;
• С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические.

Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки.

Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

• Мощность от 400 до 900 Вт.;
• Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
• Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

• Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
• Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

• Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
• Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

• Ширина полотна;
• Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм.

Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Ленточная пила по металлу

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Источник: https://greensector.ru/instrumenty-i-tekhnika/kakie-byvayut-pily-osnovnye-vidy-i-kharakteristiki-istrumenta.html