Лобзики для фигурного выпиливания по фанере: особенности и эксплуатация
Как изготовить самодельный лобзиковый станок
Резьба и выпиливание из дерева красивых фигур — увлекательное занятие. Склонность человека к этому творчеству проявляется уже с раннего детства и нередко остаётся на всю жизнь. Все знают, что это непростой и довольно кропотливый труд. Он всегда требует не только особой аккуратности, но и больших затрат времени.
Чтобы исключить этот недостаток и облегчить себе работу необходимо автоматизировать процесс. Для этого понадобится лишь приобрести лобзиковый станок в магазине. Однако в продаже такое устройство стоит недёшево и не всем по карману.
Но эту проблему несложно решить, если изготовить приспособление для выпиливания и резьбы по дереву самому.
Процесс изготовления
Для этого потребуются материалы:
- чертежи либо схемы;
- деревянные бруски;
- короткие доски;
- куски старой фанеры;
- простые гвозди или шурупы.
Инструменты:
- средних размеров молоток;
- обычная ручная пила;
- небольшой рубанок;
- электролобзик;
- острый топор.
Читайте: Изготовление и насадка топорища своими руками
Схема или чертёж
Прежде чем приступать к сборке, необходимо начертить схему либо самим сделать чертёж лобзикового станка. Своими руками редко кому удаётся выполнить качественный документ на хорошем профессиональном уровне, но это не беда.
Подходящий чертёж всегда можно найти в интернете и уже по нему собрать свой лобзик. Зачастую для несложного самодельного устройства изобретатели используют лишь мини-схему, начерченную просто от руки.
Этого бывает вполне достаточно, когда требуется сконструировать простое приспособление для фигурного выпиливания из фанеры и дерева.
Стационарный вариант
Нередко бывают случаи, когда требуется выполнить идеальные разрезы в фанере или дереве строго вертикально. Такую работу просто невозможно сделать даже заводским электролобзиком.
Прибор, который всегда находится в руке, будет давать отклонения, и края прорезей никогда не получатся идеальной формы.
Чтобы сделать их прямыми и ровными, следует производить такую работу только на стационарном станке, где устройство для выпиливания в дереве или фанере прочно и надёжно зафиксировано на поверхности стола.
Чтобы сконструировать стационарный лобзик для фигурного выпиливания по фанере и дереву, нужно в первую очередь подготовить материал для постройки стола. Он станет прочной опорой для станка, а также обеспечит удобство в работе. Все это несложно изготовить из дерева.Сначала необходимо найти подходящие бруски, разметить и сделать из них каркас стола. После этого отрезать одинаковые доски, постелить их наверх и закрепить обычными гвоздями либо шурупами. Чтобы поверхность оказалась достаточно ровной, желательно на стол постелить фанеру.
Она не только сделает поверхность гладкой, но и создаст дополнительную жёсткость.
Далее потребуется установить сам агрегат для фигурного выпиливания из деревянных заготовок. Конечно, можно сделать весь механизм из фанеры, но на это уйдёт слишком много времени.
Проще всего использовать очень простой способ, где для работы пилы устанавливается стандартный заводской прибор — электролобзик. Для этого понадобятся лишь четыре маленьких уголка и несколько шурупов. А дальше все делается очень просто: находим центр стола и сверлим ручной дрелью отверстие насквозь.
Его диаметр должен быть таким, чтобы туда свободно проходила заводская пилка стандартного электрического лобзика.
Когда в это отверстие будет вставлена пилка, а все устройство плотно ляжет на стол, необходимо будет обвести карандашом вокруг дюралевой опоры.
Затем этим лобзиком вырезать отверстие так, чтобы туда прошёл сам корпус в перевёрнутом виде, а его опорная планка плотно встала на уровне стола. Останется только поставить снизу маленькие уголки и зафиксировать площадку шурупами.
На этом стационарный лобзиковый станок считается построенным и можно смело начать работу.
Оборудование из швейной машинки
Сегодня многие изобретатели с успехом применяют современные методы, которые отличаются хорошим качеством и точностью в работе. Особо выделяется лобзиковый станок с применением ленточного полотна. Однако, несмотря на очень высокую скорость, сделать его сможет не каждый.
По этой причине стоит выбрать более простой способ с использованием устаревшей швейной машинки. Хотя её устройство уже отслужило свой срок, но на работу самодельного станка это не повлияет.
К тому же, это довольно распространённый и недорогой вариант, где не требуются слишком большие затраты.
Для этой самодельной конструкции станка потребуется:
- стол или верстак;
- швейная машинка;
- стальная пилка;
- ручная дрель;
- разводной ключ;
- пассатижи;
- отвёртка.
О строительстве стола для стационарного лобзика рассказывалось выше, поэтому его не будем больше рассматривать. Но стоит заметить, что для этих целей может прекрасно подойти рабочий верстак. Кроме этого, многие старые швейные машинки уже имеют конструкцию в виде стола, а также механический привод. Поэтому здесь разберём лишь главные механизмы, в которые необходимо внести изменения.
Переделка
Переделать старую швейную машину под настольный лобзик не слишком сложно. Вначале потребуется изменить заднюю механическую часть, в которой закрепляется игла.
Для этого необходимо сбоку подпилить хвостовик настолько, чтобы в зажим свободно входило стандартное полотно от заводского электрического лобзика. Отверстие в нижней пластине, которое предназначается под иглу, также нужно увеличить.
Это легко сделать ручной дрелью с диаметром немного шире пилки.
Нередко зажимная лапка у швейной машинки мешает при выпиливании толстой фанеры или деревянных брусков. Её нетрудно снять, открутив боковой стопорный болтик руками либо отвёрткой.
В процессе работы лобзика будут оставаться опилки. Их легко собрать, если внизу установить небольшую коробочку. Но перед этим предстоит убрать челнок вместе со всем устройством, которое будет мешать.
Удалить его несложно, имея лишь маленький разводной ключ или пассатижи.
Механический привод и двигатель
Понятно, что крутить руками такой станок будет очень сложно и неудобно. Поэтому необходимо установить дополнительный двигатель с механическим приводом. Буквально все образцы швейных машин в своей конструкции имеют шкив.
К нему с помощью ремня подключается двигатель, который включается ногой. Если такой агрегат отсутствует, то его нетрудно сделать самому. Для этого нужно лишь найти электрический двигатель подходящей мощности.
А затем прочно прикрепить его к столу с помощью простых хомутов — и можно активно приниматься за работу.
Источник: https://ObInstrumentah.info/kak-izgotovit-samodelnyj-lobzikovyj-stanok/
Лучшие 5 лобзиков для выпиливания из фанеры — наш рейтинг легких моделей
Для точных работ требуется лобзик в первую очередь легкий и с качественным и ровным резом. Тут не нужен ни маятник, ни мощность свыше 450 Вт.
В нашем сегодняшнем рейтинге мы рассмотрим 5 самых удобных, шикарных, качественных лобзиков для тонких работ, таких как — выпиливание из фанеры и другие тонкие работы по дереву и металлу.
Сколько нами продано лобзиков — не счесть, но впереди планеты всей — Макитовские, а за ними — бошевские.
Самое интересное вот в чем — маломощные профессиональные лобзики стоят так же, как и навороченные бытовые китайские модели. То есть за 5000 рублей мы можем купить маломощный лобзик Макита или супер-наворочанный мощный и тяжелый китайский для «пилки дров». Ни о какой точности и речи тут нет. Поэтому в этой подборке — только суперские легкие и удобные для работы одной рукой модели. Поехали…
Makita 4326
Классика жанра для точных работ, у меня трое друзей, которые занимаются выпиливанием из фанеры всяких «ажурностей» и всех трем я продал этот лобзик. Отзывы восторженные.
Обратите внимание — здесь нет ни регулировки оборотов, ни маятникового хода и мощность всего 450 Вт, поэтому он такой дешевый. Из профессиональных маломощных моделей он самый лучший по цене-качеству.
Идеален для пилки фанеры, ДСП и досочек не толще 20 мм. Весит всего 1.9 кг.
Если нужен более универсальный, то смотрите уже модель 4329 — мощность такая же, но есть регулировка оборотов и маятник. Но и ценник в полтора раза дороже. Поэтому 4326 — единоличный лидер из лобзиков для точных работ. Мягкий ход движка, низкий шум, высокая точность реза и можно работать без перерыва до 2 часов (проверено лично) — работает как часы. Все-таки это Макита! Вещь!
Bosch GST 65 B
Второй лидер продаж и в рейтинге популярности «выпиливальщиков» — это данная модель от Боша, синяя — профессиональная. Этот еще более «деликатный» — мощность 400 Вт, нет маятника и регулировки оборотов, для его предназначения эти опции ему и не нужны.
Супер-легкий — весит всего 1.7 кг! А что ему нужно для точных работ? Правильно — обдув опилок и возможность подключения пылесоса, поскольку зачастую им работают в помещениях.
Помимо фанеры, ДВП и ДСП им также можно работать по не толстой древесине, заявлена глубина пропила по дереву — 65 мм. Но из личного опыта, без маятника пилить такие доски и бруски — это «садить» и «урабатывать» инструмент.
Этот лобзик — для точных работ, ну и иногда можно им прохватить пару досок, если влом ножовкой махать )) Шикарнейшая вещь, очень рекомендую!По идее уже и можно было остановиться, поскольку эти 2 модели — самые шикарные. Но так как ценник тут порядка 4-5к рублей, то далее рассмотрим более дешевые варианты из бытовых брендов. Правда, сразу скажу — они будут проигрывать в мягкости работы движка и точности реза. Различия, конечно, минимальны, но они есть.
Bosch PST 700 E
Если нужен качественный бытовой инструмент, то нет ничего лучше зеленого Боша — факт! Здесь есть только одна модель с мощностью 500 ВТ, без маятника, но уже есть регулировка хода путем нажатия на кнопку. Эта модель уже более универсальная, ей народ не только фанеру пилит, но и доски потолще и даже металл. Этакий домашний универсал с небольшой мощностью. Такие модели носят название — «компакт».
Умеет сдувать опилки (включатель сбоку), можно подключить пылесос, есть антивибрационная система — просто супер, для наших нужд подойдет вполне. И ценник порядка 3200 рублей, что практически на 2к рублей дешевле синего Боша и Макиты. Так что — как очень неплохой вариант, качество тут на высоте. Лобзик, кстати, продается в удобном чемодане, что также обалденный плюс!
Skil 4181 LA
Самый легкий в своем классе — вес всего 1.4 кг! Мощность 380 Вт — достаточная для пиления фанеры и листовых материалов из дерева. Иногда можно и тонкие досочки попилить, ибо заявлена глубина пропила по дереву — 55 мм. Если вы только начинаете свое хобби и не хотите тратить много денег на профессиональный инструмент, то очень рекомендую обратить внимание на бренд Скил.
Очень много продавали их лобзиков, работают долго и надежно, разумеется, если их использовать правильно. Например, если вот этой моделью пилить доски 40-50 мм, то долго он не проживет, поскольку и мощность тут всего 380 Вт и нет маятника. Этот лобзик — чисто для выпиливания, благо тут есть все, что нужно — сдув опилок, подключение пылесоса. И цена всего 1800 рублей!
Black & Decker KS500
Ну и завершим наш рейтинг еще одной качественной моделью от популярного бытового бренда. Блек Деккеров мы также продали немало, все их лобзики с небольшой мощностью, но точным распилом и приятной работой движка. Данная модель имеет мощность 400 Вт, маятника нет и регулировки оборотов тоже нет.
Так что он только для пилки тонкого дерева, как вариант — для выпиливания всяких резных штук из фанеры. Продается в удобном кейсе (плюс) ну и цена достаточно демократичная — порядка 2400 рублей. Для работы в помещениях можно подключать пылесос, есть функция сдува опилок.
Так что очки иметь — обязательно!
Для дома и дачи — отличный лобзик, глубина пропила заявлена 60 мм. Но так как маятника нет, то пилить такое толстое дерево часто не рекомендуется. Его стихия — вырезание и тонкие досочки. Легкий и комфортный в работе лобзик. Ну и Деккер дает гарантию 2 года, что тоже приятно. Блек Деккеров мы продали достаточно, чтобы убедиться в хорошем качестве их инструмента. Так что да — рекомендуем.
Источник: http://bezhelme.ru/instrument/elektroinstrument/luchshie-5-lobzikov-dlya-vyipilivaniya-iz-faneryi-nash-reyting-legkih-modeley/
Чудо-лобзик для художественного выпиливания
Электрический лобзик применяется домашними мастерами для создания красивых изделий из фанеры и дерева. Используются такие поделки в самых разных целях. Они могут носить декоративный характер или служить в качестве предметов быта. Каждому домашнему мастеру, который интересуется этим занятием, следует знать особенности работы с инструментом.
Как использовать «чудо-лобзик», и что с его помощью можно вырезать, следует узнать подробнее.
Тонкости работы с лобзиком
Лобзик представляет собой универсальный прибор, который используется для резки фигурных изделий из различных материалов. Все что, потребуется – правильно выбрать полотно. Важно разобраться, и как вырезать фигуры сложных форм.
Многим начинающим мастерам требуется разобраться, как изготавливаются скосы у досок и различные составные элементы поделок. Электрические лобзики лучше всего работают при резке дерева хвойных пород.
Однако толщина элементов, из которых выполняется резка, не должна превышать 3,8 см.
Полотна, которые будут вставляться в лобзик, довольно часто гнутся и оставляют скошенные края. Прямой рез обычно получается при использовании хорошо заточенного лезвия. При этом не следует слишком давить на инструмент во время работы.
Сначала следует запустить пилу на самой большой скорости, а затем выбрать угол наклона лезвия. Это позволит получить меньшее количество сколов. В материалах, обладающих повышенной хрупкостью, необходимо сверлить отверстия. Это позволит без лишнего риска отпилить заготовку. В результате не образуется сколов детали.
Чтобы резка выполнялась быстро, следует использовать грубые лезвия. Однако следует учитывать, что при выборе таких расходных элементов впоследствии их будет тяжелее зашкуривать. Лезвия для электрических лобзиков изготавливаются таким образом, чтобы рез выполнялся при ходе полотна вверх.
Правильный выбор лезвия
Выбор лезвия для электрического лобзика является основным моментом при резке дерева и фанеры. Нередко лобзик лежит без дела в хозяйстве домашнего мастера. Однако когда необходимо выполнить сложный узор, этот инструмент необходим как никогда.
Довольно часто электрический лобзик используется в качестве инструмента для вырезания отверстия в столешнице или при монтаже кухонной мойки. Применяется такой инструмент и для резки металла.
При использовании других пил часто не получается выполнить поставленные задачи. Лобзик представляет собой универсальный прибор. С ним может работать как новичок, так и опытный домашний мастер.
В результате можно получить отличные результаты, используя разные материалы – пластик, дерево, фанера.
Как работать с инструментом
Лобзик используется для множества задач. Его основной функцией является резка кривых форм в деревянных изделиях. Получить плавные изгибы при использовании этого инструмента довольно просто.
Основание инструмента следует держать ровно на заготовке. Когда подготовка будет завершена, можно приступать к основной работе.
Затем включается двигатель и прибор медленно двигают по отмеченной заранее линии, на расстоянии 2 мм от нее. Тонкую шлифовку выполняют позже.
Пилу следует перемещать в таком темпе, чтобы лезвие легко разрезало материал без каких-либо отклонений. Лобзик отлично работает при поперечном резе досок. Упор необходимо применять, если требуется получить идеальный разрез. Скошенные резы с использованием лобзика выполнять довольно просто. Перед работой необходимо крепко закрепить заготовку.Если выполняется наклонный или вертикальный рез, расстояние между лезвием и упором устанавливается таким, как и на циркулярном столе.
При необходимости выполнить точный и длинный рез работать лобзиком получается с трудом. В этом случае сначала используют циркулярную пилу. Окончательная резка элемента выполняется лобзиком.
Его необходимо крепко прижимать к внутренней стороне размеченной линии.
С чего начинать
Сначала грамотно организуется рабочее место. Выполнить это условие особенно важно для качественного выполнения резки. Если пространство будет обустроено правильно, работать будет удобно и комфортно. Это условие необходимо для создания качественного изделия.
Упорная конструкция представляет собой специальный станок. В народе его называют «ласточкин хвост». Такой стол выполняется из доски прямоугольной формы. Она имеет клиновидный разрез, который переходит в рабочую зону. Ласточкин хвост крепят на краю стола.
Работа электрическим лобзиком осуществляется стоя или сидя. Заготовка должна располагаться на расстоянии от глаз в 40 см. Необходимо, чтобы лампа освещения была установлена спереди от мастера. Ее размещают под углом к поверхности.
Подготовка инструмента
Пилящее полотно в лобзике необходимо фиксировать в строго вертикальном положении. Зубья должны смотреть вниз. Перед работой необходимо хорошо натянуть полотно. Степень натяжения необходимо регулировать при помощи сжатия рамки. Прибор необходимо упереть в край стола. Затем следует затягивать барашки пассатижами. При распрямлении рамы полотно натянется.
Чтобы выпиливать лобзиком детали небольшого размера, или фигуры с резкими контурами, требуется выбирать пилки небольшого размера. При этом требуется использовать полотна с большим количеством узоров на дюйм.
При их использовании лобзик не заедает при выполнении поворотов. Распил создается аккуратный и тонкий. Если выполняются изделия из фанеры крупного размера, требуется использовать полотна, имеющие большие зубцы.
Как выпиливать лобзиком
Для получения аккуратного распила необходимо выполнить ряд условий:
- Рука, которая держит лобзик, должна двигаться только вертикально.
- Все движения необходимо совершать максимально плавно, без рывков. Кроме того, они должны выполняться с максимальной амплитудой. Это необходимо для задействования всего полотна.
- Второй рукой в процессе работы заготовка плавное поворачивается.
- Не следует слишком давить пилкой на заготовку. Недопустимо боковое давление на лезвие.
- Художественное выпиливание осуществляется только тогда, когда пилка перемещается сверху вниз. По этой причине обратное движение необходимо выполнять без нажима.
При работе ручным лобзиком его необходимо вести не по отмеченной линии. Полотно следует проводить по внутренней стороне контура. Это обусловлено наличием пропила после выпиливания. После завершения работы один из зажимов следует ослабить. Рамка прибора не должна утратить упругости.
Шкатулка для украшений
Сделать красивую и вместительную шкатулку для украшений можно ко Дню влюбленных или на Международный женский день. Чтобы выполнить такую поделку, понадобится использовать точный чертеж. Работа делится на несколько этапов.
Подготовка рабочей зоны
Перед началом выпиливания деталей шкатулки следует подготовить свое рабочее пространство. Для этого устанавливается специальный стол. На нем и будет создаваться поделка. При этом соблюдаются такие правила:
- Во время работы за столом не должно быть лишних предметов.
- Прибор для резки должен быть всегда под рукой. Для него отводится определенное место.
- Верстак. Его размещают в проветриваемом помещении. В комнате должно быть светло и просторно.
Однако не всегда получается устанавливать стол для выпиливания лобзиком в нужном месте. К обычной квартире верстак обычно размещают на балконе, если он утеплен. При этом можно работать над поделками в любую погоду.
Выбор фанеры
Для шкатулки необходимо использовать фанерный лист. Когда выбирается заготовка, следует обратить внимание на довольно часто появляющиеся дефекты – трещины или сучки. Заготовку подбирают толщиной, которая указывается в схеме. Чтобы перевести рисунок на материал, следует:
- Обработать заготовку наждачкой. Начинать следует с крупнозернистого материала. Заканчивается такая обработка наждачной бумагой с мелкими зернами.
- Необходимо, чтобы поверхность была ровной. Для этого необходимо зафиксировать наждачку в шлифовальном устройстве. Если его нет, можно взять небольшой брусок, и обернуть его наждачной бумагой.
- Производят шлифование вдоль слоев древесины.
- Заготовку шлифуют до того момента, пока ее поверхность не станет максимально гладкой.
После такой подготовки следует перенести на нее шаблон поделки.
Перенос шаблона на фанерный лист
Перед началом выпиливания следует перенести подготовленный рисунок на фанерную заготовку. Сначала придется распечатать чертеж на бумаге. Для переноса необходимо иметь кальку и ручку. Сначала шаблон крепится к заготовке скотчем. Имея перед собой заготовку, следует подумать, как вырезать разные элементы шкатулки, максимально сэкономив имеющийся материал.
Выпиливание шкатулки
Во время выпиливания требуется придерживаться некоторых правил:
- Лобзик должен располагаться перпендикулярно изделию.
- Необходимо следить, чтобы все движения выполнялись максимально плавно. Не следует торопиться во время выпиливания – так можно допустить ошибку и испортить кусок материала.
- Необходимо использовать выпиловочный столик.
- Сначала необходимо выпиливать внутренние элементы. Только после этого приступают к резке контура.
При уходе с линии реза необходимо откорректировать линию надфилем во время сборки изделия.
Совет! В процессе работы руки будут уставать. Производительность при этом значительно падает. Пальцы и глаза серьезно устают. Все это может привести к травмам рук. Именно поэтому необходимо делать перерывы в работе.
Сборка шкатулки
Перед сборкой необходимо ознакомиться с чертежом изделия. Совмещение деталей шкатулки для украшений не требует тонкой работы.
Перед склейкой разных элементов необходимо убедиться, что их можно без проблем собрать воедино. После нескольких сборок изделия без возникновения сложностей следует приступать к склеиванию деталей.
Обычно для этой цели используется состав ПВА. Во время работы необходимо устранять подтеки клея.
Сборка модели паровоза
Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы.
Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой.
Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.
Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.
Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило – удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.
Источник: https://2proraba.com/instrumenty/chudo-lobzik-dlya-podelok.html
Выпиливание лобзиком из фанеры своими руками — более 50 легких чертежей и трафаретов
Выпиливание ручным лобзиком из фанеры требует внимания и затрат времени. В результате получаются красивые практичные изделия.
Что можно сделать из фанеры: интересные идеи, рисунки, чертежи
Для обработки материала с целью создания декоративных элементов используется ручная пила. В результате обработки дерева, фанеры, пластмассы создаются поделки, которые имеют практическое применение и эстетическое значение.
Фигурное выпиливание- увлекательное хобби, которое приносит практическую, моральную и материальную пользу. Из фанеры и деревянной заготовки можно сделать:
- вазу для конфет;
- корзинку;
- настольную подставку для открыток;
- светильник;
- вешалку в прихожую, гостиную;
- рамку для фотографий;
- игольницу;
- хлебницу;
- панно;
- подсвечник;
- подставку под горячее, для яиц;
- шкатулку.
Начинающим для резьбы можно выбирать легкие рисунки, простые схемы, чертежи поделок, эскизы, которые обладают приятным внешним видом. После освоения техники выпиливания можно попробовать силы на ювелирных моделях с ажурных фрагментами.
С помощью лобзика можно изготовить наличники для дизайна дома. Разнообразие эскизов позволяет создать данный элемент, который обеспечит художественное оформление интерьера. Путем фигурного вырезания можно сделать поделки из дерева.
Выпилить красивые элементы декора можно из фанеры. Используя трафареты для лобзика, из заготовок легко сделать рамки под фотографию, зеркала и многое другое. Хендмейд дополнит дизайн комнаты, подчеркнет выбранный стиль.
Порядок работы
Чтобы получить качественное изделие и минимизировать образование дефектов, требуется медленно выполнять работу, сосредоточиться на процессе. Перед началом работы рекомендуется убедиться, что толщина фанеры равна высоте паза на распечатанном эскизе.
Подготовка трафарета
Схемы для выпиливания инструментом могут быть различного размера. Для создания чертежа предмета интерьера, например полки, потребуется использовать ватман формата А1 или А0, а для игрушек можно использовать стандартный лист картона.
На поверхность наносится контур изделия с соблюдением точных размеров. Шаблоны для выпиливания ручным лобзиком можно найти на специальных ресурсах. Но проще придумать свои композиции исходя из типа заготовки. Индивидуальный подход к разработке схемы изделия позволит подчеркнуть текстуру дерева.
Перенос изображения на поверхность фанеры или досок
Чтобы качественно нанести контур на поверхность фанеры или древесины, распечатывайте шаблон на плотной бумаге. Перенос рисунка с чертежа формата А4 может доставить много хлопот, если рисовать орнамент карандашом.
Для того чтобы нанести контуры, сложные узоры, можно воспользоваться вспомогательными методами. Один из способов предусматривает использование копировальной бумаги. Для этого копирку располагают на заготовке. Сверху помещают шаблон и обрисовывают линии.
Чертеж можно приклеить к фанере 2-сторонним скотчем. При использовании клея требуется очистить поверхность с помощью наждачной бумаги. Доступный способ предусматривает использование трафарета, изготовленного с помощью маникюрных ножниц. После подготовки шаблон прикладывают к поверхности и обрисовывают карандашом каждый фрагмент.
Для удобства лист закрепляют скотчем или изоляционной лентой. Рисунок можно нанести термическим способом. Для этого используется струйный принтер, с помощью которого распечатывается схема. После этого рисунок прикладывается к поверхности лицевой стороной и обрабатывается разогретым утюгом.
Технология процесса пиления
Выпиливание из фанеры проводится после нанесения чертежа на заготовку. Обработку начинают с внутренних элементов изделия, а затем выпиливают внешний контур. Такой порядок выполнения работ позволяет получить ровную линию, обеспечивает удобное закрепление заготовки.
Отверстия под полотно нужно сверлить в острых местах внутреннего контура. Это требует внимания, поскольку с тыльной стороны могут образоваться сколы. Чтобы избежать этого, рекомендуется не полностью делать отверстия.
Ограничить глубину можно с помощью изоляционной ленты, которой обматывают сверло. После этого переворачивают заготовку и обрабатывают отверстие шилом. После окончания работы изделие шлифуют с помощью напильника или надфиля.
Мелкие элементы требуют деликатного обращения, поэтому рекомендуется проявить смекалку при обработке. Для этого отрезают тонкую полоску наждачной бумаги и вставляют в пилку лобзика вместо полотна.
Выпиливание ручным инструментом требует оборудования специального станка со струбциной. Это приспособление используется в качестве основания. При обработке заготовку закрепляют на уровне груди, что обеспечивает удобство и позволяет внимательно следить за процессом.
Для начинающих важно в процессе использования лобзика соблюдать аккуратность, чтобы отработать плавные движения. Режущее полотно для лобзика хрупкое, поэтому рекомендуется избегать перекосов, резких движений, перегрева.
При обработке заготовки движения должны быть возвратно-поступательными, а инструмент необходимо расположить вертикально. Применение электрического лобзика требует закрепления заготовки к верстаку. При использовании этого оборудования можно обрабатывать заготовки толщиной 5 см.
Дефекты в работе
При нарушении технологии обработки заготовки возможно смещение инструмента. Лобзик может пилить криво при наклоне инструмента или неправильном креплении. Если лезвие застряло на этапе формирования фигурных элементов, то потребуется аккуратно вести новую линию, расположенную параллельно фрагменту с дефектом.
Немного о технике безопасности
Лобзик для фигурного выпиливания представляет собой дугообразную раму. Инструмент снабжен ручкой, 2 креплениями под режущее полотно, которые позволяют вырезать узоры разной сложности.
В зависимости от типа работы выбирают различные насадки. Для выпиливания контуров используются толстые пилы, а для ажурной работы применяются тонкие полотна. Механизировать процесс обработки заготовок можно с помощью электрического инструмента. Для ускорения процесса отдельные модели снабжаются механизмом с маятниковым ходом.
Стационарный электрический инструмент, который монтируется на статичной поверхности, по принципу действия напоминает швейную машинку. Использование оборудования этого типа исключает погрешности перпендикулярного среза.
Выпиливание лобзиком требует соблюдения правил безопасности. Рабочее место должно быть правильно оборудовано. При работе рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты.Источник: https://opilah.com/vypilivanie-lobzikom/
Электролобзик для выпиливания по фанере: два варианта изготовления
Все фото из статьи
Можно просто пойти в магазин, где продаются электроинструменты и приобрести там электролобзик для художественного выпиливания из фанеры, но можно также сделать такой агрегат самому, что обойдётся гораздо дешевле. К тому же, пилочки у магазинных инструментов только с широким полотном и ими достаточно сложно сделать ажурные узоры, где присутствуют крутые изгибы, колечки, завитушки и пр.
А вот в самоделке мы будем использовать тонкую пилочку, используемую для ручных работ, так что оставайтесь с нами и вы ещё сможете увидеть тематическое видео в этой статье.
Самодельный электрический лобзик с рабочим столом
Делаем лобзик
Примечание. Вовсе не обязательно повторять и в точности копировать конструкцию, о которой мы вам расскажем, так как здесь мы хотим просто передать принцип.
Что для этого нужно
Тонкие пилочки
Сначала нам нужно подготовить материалы, из которых мы будем собирать конструкцию, и для этого нам понадобится:
- чтобы сделать самодельный электролобзик для выпиливания из фанеры, в первую очередь, конечно, нужны пилочки, причём их следует сразу закупать в большом количестве, так как они часто ломаются. Раньше такие тоненькие полотна проволочного типа можно было купить в упаковке по 50 штук – если вы сможете найти сейчас такую расфасовку, то это очень хорошо, но поштучно вы точно сможете их приобрести в магазинах, занимающихся продажей электроинструментов;
- кроме этого, вам понадобится толстая фанера, не менее 20 мм толщиной, для рабочего стола и здесь следует обратить внимание на её прочность. Наиболее прочные марки, это ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ, БС (авиационная) и БВ. закрепить такой стол к верстаку или другому столу вы можете саморезами или струбцинами;
- также вам понадобится двигатель со шкивом, чтобы привести в движение пилочку. Если у вас есть старый электрический лобзик, то можете использовать двигатель от него.
Примечание. Ниже мы хотим показать вам два варианта изготовления таких электрических пильных инструментов.
Вариант первый
Заводской электролобзик в деталях
На верхнем изображении вы видите заводской инструмент с описанием его основных узлов. Внимательно рассмотрите его и прочтите о предназначении того или иного узла – это будет инструкция, которой вы сможете руководствоваться при изготовлении самодельного устройства.
Конечно, вы можете купить заводской инструмент в магазине – его цена, в зависимости от производителя и мощности станка будет отличаться, но такое приобретение нужно лишь в том случае, если вы намерены заниматься выпиливанием постоянно, а не время от времени.
Принципиальная схема работы
А вот и принципиальная схема, по которой вы сможете собрать конструкцию любой мощности. Самое главное, чтобы у вас для этого нашлись детали.
Готовая собранная конструкция
На верхней фотографии вы видите собранный электролобзик своими руками из фанеры, точнее, из фанеры сделан рабочий стол. Особенностью такой сборки является привод для передвижения вверх и вниз обычно ручного лобзика. Это электрический двигатель, к валу которого крепите ролик для шкива (его легче всего найти) и к краю этого ролика фиксируете подвижное дышло.
Для фиксации дышла к ролику можно использовать самый обычный болт с насаженным на него подшипником. Здесь вот только надо будет найти для дышла стержень с ушком по наружному диаметру подшипника. Учтите, что такая конструкция не предназначена для длительного использования – на ней можно делать лишь мелкие работы.
Вариант второй
Примечание. Второй вариант такой конструкции можно собрать из заводского агрегата от того или иного производителя и столешницы из толстой деревянной фанеры или металла.
Электрический лобзик от MELABO
Как мы уже говорили, очень сложно широким полотном делать крутые изгибы при выпиливании каких-либо узоров – при повороте полотно зажимается, к тому же, когда вы работаете с таким инструментом в руках, то упорная панель частично закрывает пилу.
И вот, когда чертежи для выпиливания электролобзиком из фанеры перенесены на обрабатываемую деревянную поверхность, два этих фактора в совокупности не позволяют чётко обрабатывать контур – пропил получается не таким ровным, как этого хотелось бы.
Самодельный пильный станок
Но выход в этой ситуации есть – если у вас уже имеется дома электрический лобзик ручного типа и вам нужно выпиливать какие-либо ажурные изделия из древесины, то вы можете переделать этот инструмент в станок, прикрепив его к столешнице. Чтобы понять принцип его работы – посмотрите на фото, расположенное выше. Там рабочий стол даже оборудован упорной планкой на винтовых зажимах, а сам при этом крепится к другому, более массивному столу или верстаку.В рабочем столе вам нужно будет сделать отверстие под полотно – для этого вы можете просто просверлить его сверлом 8 мм в диаметре.
Но не забывайте о том, что упорная панель на лобзике может поворачиваться в одну или другую сторону с наклоном до 45⁰ и даже больше (зависит от производителя).
Поэтому отверстие под пилку должно быть развальцовано с верхней стороны, чтобы можно было осуществить наклон.
Сам лобзик к рабочему столу можно прикрепить саморезами, закрутив их через упорную панель инструмента. Но лучше всего это сделать болтами – в рабочем столе высверливаются четыре отверстия с потаями для головки болта и такие же отверстия делаются на упорной панели инструмента – его надевают снизу на болты и прижимают к столешнице гайками – снять можно будет в любой момент.
Кроме того, в столе можно вырезать продольные отверстия, как вы видели это на фотографии вверху, чтобы в них вставить упорную планку с самодельными винтовыми фиксаторами.
Набор пилочек BOCH
А теперь давайте опять вернёмся к процессу выпиливания узоров с крутыми изгибами, которые очень сложно сделать чётко с широким полотном. Здесь для такой работы вам лучше всего использовать пилочки по металлу, которые идут в подобных наборах – они более узкие, хотя и более короткие, но для фанеры их длины будет достаточно.
К тому же, при таком способе отделки, полотно всегда будет перед вашими глазами и вам будет гораздо легче придерживаться линии, направляя по ней не инструмент, а саму деталь, так что проблем с рваными краями здесь, скорее всего, не возникнет.
Заключение
Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/1795-elektrolobzik-dlya-vypilivaniya-po-fanere
Выпиливание электролобзиком из фанеры: чертежи и правила работы с инструментом
Электролобзик является одним из наиболее распространенных ручных электрических инструментов. Им можно осуществлять обработку самых разных материалов: древесины, пластмассы, керамики, металла и т. д. Однако основным материалом, с которым работает большинство мастеров электролобзика, является фанера.
При помощи узкой пилки данный инструмент позволяет вам осуществлять не только прямой рез, но и выполнять замысловатые узоры. И в этой статье мы рассмотрим несколько советов специалистов, работающих с электролобзиком.
Пример чертежей для выпиливания при помощи электролобзика.
Особенности работы с электролобзиком
Электролобзик для выпиливания по фанере с виду — очень простой инструмент и произвести при помощи него ровный распил сможет практически каждый новичок. Однако если говорить о красивых фигурных узорах, то здесь необходимо не только обладать определенными навыками, но и правильно подбирать пилки.
Основные нюансы
Осуществляя выпиливание электролобзиком из фанеры своими руками, вы должны знать следующее:
- Главное условие для получения ровного реза заключается в правильном выборе пилки для инструмента. Для того чтобы на лицевой стороне распил был без задиров, необходимо воспользоваться тонкой пилкой, зубья которой направлены вниз.
- Обрабатываемая деталь нуждается в прочном закреплении, в противном случае ровного реза не получится
Электролобзик.
- Несколько слов о пилках. Для электролобзиков выпускается большое количество пил, которые отличаются друг от друга, как толщиной, так и особенностями конструкции.
В зависимости от этого различают:- Пильный или боковой развод. Зубья загибаются вправо и влево по очереди, как у ручных пил. Таким способом изготавливаются пилки с относительно крупными зубьями. Их используют для быстрой прямой резки. Пропил получается с грубыми краями, потому его следует обработать наждачной бумагой.
- Полотно с поднутрением. В данном случае зубья вовсе не имеют развода. Такие пилки позволяют делать очень тонкие и чистые пропилы. Естественно, скорость работы при этом падает. Если у такой пилки имеется небольшой развод, то работа будет идти несколько быстрее. Однако в данном случае основной упор делается не на скорость, а на качество пропила.
- Волнообразный развод. Для того, чтобы очень маленькие и узкие пилки могли выполнять более широкие пропилы, режущая кромка полотна делается волнообразной. По большей части такие пилки используются при работе с металлом, однако часто применяются и при работе с фанерой для получения узкого и чистого пропила за довольно короткое время.
Виды пилок.
Выпиливание узоров электролобзиком
Как и обычный ручной лобзик, данный электроинструмент позволяет вырезать на материале различные фигурные узоры. Чаще всего эскизы берутся мастерами из журналов. (см. также статью Кресло-качалка из фанеры своими руками: чертежи в помощь)
Совет!
Можно использовать в работе узоры из журналов по вышивке, вязанию или вырезанию из бумаги.
Для того, чтобы перенести рисунок на фанеру нужно проделать следующее:
- Переводим узор на плотную бумагу.
- Используя острый канцелярский нож или скальпель, вырезаем трафарет.
- Прикладываем трафарет к поверхности материала, обводя его простым карандашом.
- Теперь можно приступать к вырезанию узора.
Нанесение рисунка на материал через трафарет.
В отличие от осуществления прямого пропила, выпиливание из фанеры электролобзиком имеет свои особенности.
Данная инструкция поможет вам разобраться во всех тонкостях осуществления работ:
- Для врезания по кривой следует использовать пилку с узким полотном.
- Для вырезания круга в фанере необходимо воспользоваться специальной насадкой — кругорезом. Кругорез фиксируется в центре окружности, после чего можно приступать к работе.
Кругорез.
- Если вам необходимо выбрать пазы в деревянной заготовке, то вместо пилки можно использовать рашпиль. Его также применяют для зачистки неровного пропила.
- Для того, чтобы осуществить идеально точный и ровный рез, следует воспользоваться параллельным упором. Его нужно крепить к лобзику при помощи винтов.
На «лыже» может быть установлена специальная направляющая линейка, благодаря которой распил идет параллельно прямой кромке. Перед началом работы вы должны убедиться, что линейка является прочно закрепленной и выровненной относительно полотна. В противном случае движение пилки будет неправильным, и она может сломаться, либо «обжечь» обрабатываемый материал.
Использование параллельного упора.
- Если вам нужно произвести прямой длинный рез, то можно использовать вспомогательную направляющую. При этом лобзик будет перемещаться вдоль прочно закрепленной планки.
- При помощи данного инструмента можно осуществлять пропилы под наклоном до 45 градусов. Угол наклона выставляется по шкале.
Осуществление наклонного реза.
- Выпиливание отверстия. Очень часто, вырезая орнаменты, мастеру необходимо проделать отверстие в фанере.
Для этого существует два варианта:- Первый вариант является наиболее простым. Вам необходимо просверлить отверстие дрелью, после чего вы вводите в него пилку и продолжаете выпиливать необходимый рисунок.
- Второй вариант предусматривает использование технологии врезного или плунжерного пиления. Просверливать стартовое отверстие при этом не следует. Для этого необходимо поставить инструмент на передний край «лыжи», не касаясь при этом заготовки полотном.
Далее следует включить двигатель и постепенно опускать вилку, плавно вводя пилу в материал, пока пила не примет вертикальное положение, а «лыжа» не соприкоснется с заготовкой.
Совет! Врезное пиление всегда следует начинать в отходной части материала.
Пила должна входить в фанеру не слишком близко к линии пиления, дабы не испортить материал.
- В том случае, если вам необходимо обрезать доску большой толщины и длины пилки для этого не хватает — необходимо воспользоваться пилкой с заостренным концом. Сначала пропиливаем ей заготовку с одной стороны, затем поворачиваем её и пропиливаем с другой.
- Для выпиливания фигурной детали вы можете закрепить инструмент снизу рабочего стола. В случае равномерной и плавной подачи заготовки вы сможете получить рез с чистыми, ровными краями.
На фото — инструмент, закрепленный снизу рабочего стола.