Фаскосниматели для труб: конструктивные особенности и правила использования

Фаскосниматели для металлических труб обзор

Машины для снятия фаски с металлических труб широко применяются с давних времен. Без фаскоснимателя для труб трудно представить монтаж любой системы, будь то: нефтегазопровод, котельное оборудование, отопительные магистрали, системы водопровода.

Не смотря на возросшую конкуренцию с пластиковыми трубами, стальные трубы не потеряли своей важности и они по прежнему широко используются в прокладке трубопроводов. Одну из главных ролей играет, при подготовке к монтажу и проведению сварочных работ на металлических трубах, играет фаскосниматель.

Стальные трубы больше других нуждаются в предварительной тщательной подготовке кромки перед сваркой, чем пластиковые.

Краткое содержание статьи

Машина серии Мангуст изготавливаются по заказу компании ТехноМашХолдинг и известны потребителям более чем в 15 странах мира. Серия машин мангуст насчитывает 4 модели фаскоснимателей для труб диаметром от 14 мм до 325 мм и делятся на 2 типа исходя из привода, который может быть пневматическим либо электрическим. Данная серия машин является самой надежной из всех имеющихся и выпускаемых на российском рынке, и не заменима при выполнении ремонтных работ на энергетическом оборудовании, теплообменниках,  котлах, тепловых узлах.     Фаскосниматели Мангуст позволяют снимать внутреннюю и наружную фаску под сварку с торцов труб с толщиной стенки 30 мм и более, удалять сварной шов между трубой и трубной решеткой. Применяя дополнительные аксессуары можно высверливать из трубной решетки трубы в котлах, завальцованные трубы в теплообменниках и вырезать штуцера из тонкостенных коллекторов.

Особенности фаскоснимателей для труб Мангуст:

• крепятся во внутренней поверхности трубы за счет внутренних самоцентрирующихся кулачков
• сменные кулачки обеспечивают обработку широкого диапазона диаметров труб
• минимальный радиус облета
• возможна одновременная обработка торца трубы несколькими видами резцов
• малый вес и минимальное время установки дают возможность применять фаскорезы в труднодоступных и вредных для человека местах

Благодаря большому количеству разновидностей резцов, можно выполнять практические любые широко распространенные варианты разделки фаски с труб. Ниже приведена таблица обрабатываемых труб машинами Мангуст-Миди-МТ, Мангуст-Миди-Электро, Мангуст-2МТ, Мангуст-2-Электро, Мангуст-200М3, Мангуст-200-Электро, Мангуст-325, Мангуст-325-Электро.
  

Смотрите все видео работы машины мангуст для снятия фаски с труб

Фаскосниматели серии ISY, TT, P3-PG, TGM, ТТ-М (ZPK) предназначены для выполнения операций торцевания труб, снятия наружной и внутренней фаски с толщиной стенки до 75 мм и диаметром от 20 до 1500 мм. На российский рынок в 2000-е года поставлялись машины под названием P3-PG, в настоящее время оборудование известно под названием фаскосниматель ISY и TT. Представленные модели трубных фаскоснимателей позволяют снимать наружную фаску с труб под 30 и 37 градусов, торцевать торец трубы под 0 градусов и снимать фаску внутри трубы под 15 градусов. Опционально возможно заказать резцы для выполнения рюмочной J фаски R6 угол 10°, J фаски R2 угол 15°, J фаски R8 угол 20°. Машина ISY и TT крепится во внутренней части трубы с помощью 3-х самоцентрирующихся кулачков, в резцедержатель можно установить несколько различных по назначению резцов и выполнять несколько операций одновременно. Агрегаты могут поставлять с электрическим приводом 220В мдели ISY и TT, и пневматическим мотором P3-PG, TGM. Числовой индекс — 2 на конце маркировки машины указывает на толщину стенки обрабатываемых труб от 20 до 75 мм, с индексом — 1 и без него до 15-20 мм.

Отдельно стоит обратить внимание на машины для снятия фаски ТТ-М (ZPK), которые позволяют обрабатывать трубы диаметром 25-108 мм. Данные машины, за счет своих габаритов и формы, прекрасно подходят для подготовки труб перед сваркой при монтаже экранов котлов и труб. Крепление на трубе производится с снаружи, за счет специального прижима и вставок.

Смотрите видео работы фаскоснимателей ISY, TT, P3-PG, TGM для снятия фаски с труб

Смотрите видео работы фаскоснимателей ТТ-М (ZPK) для снятия фаски с труб

Фаскосниматели для труб Promotech PRO (Польша)

Машины для снятия фаски с труб Promotech серии PRO предназначены для выполнения операций торцевания труб, снятия наружной и внутренней фаски с диаметром от 12 до 1000 мм. 

Отдельное внимание заслуживает стационарный станок для снятия фаски PRO-40 PBS (ПРО 40 ПБС) с труб в диапазоне диаметров от 200 до 1000 мм. Способен эффективно работать, благодаря высокоскоростной вращающейся фрезерной головке с пластинами, снимает фаску шириной до 45 мм и углами от 0° до 60°. Возможно снятие внутренней фаски и в том числе и типа J R6 и R8.

Станки для снятия фаски с труб СПК (Россия)

Станки для обработки кромок труб СПК предназначены для выполнения работы по снятию фаски под сварку на трубах при строительстве магистральных трубопроводов диаметром от 530 до 1420 мм с толщиной стенки до 36 мм в полевых и стационарных условиях.

Существует возможность заказать станки для обработки торцов разнотолщинных труб перед их сваркой и выполнения внутренней расточки.
Фаскосниматель серии СПК состоит из центрирующего механизма и механизма планшайбы с электрогидравлическим приводом.

Управление  осуществляется со стационарного или переносного дистанционного пультов управления.

 Станок СПК-1023 позволяется одновременно торцевать трубу с различными толщинами стенки от 9 — 26 (530) мм, 7-24 (630) мм, 7-22 ( 720-920) мм, 8-21,5 (1020) мм при этом модель СПК-1423 позволяется одновременно торцевать трубу с различными толщинами стенки от 8 — 36 для труб 1020, 1067, 1220, 1420 мм.

Смотрите все видео работы станка для снятия фаски с труб СПК 530-1420 мм

Источник: https://tmh.su/reference-materials/stati/obzor-faskosnimateley-dlya-metallicheskikh-trub/

Все о фаске и фаскоснимателях

08.12.2016

Фаска – это полученная специальным образом кромка на торцевой поверхности металлического листа или на стенке трубы, скошенная под определенным углом.

Основное предназначение — подготовка металлопроката к дальнейшим сварочным работам.

Почему необходимо выполнять снятие фаски?

Обработка торцов листа или стенок труб нужна для:

• Хорошего провара и надежного соединения сварочных швов
• Уменьшения времени выполнения сварочных работ
• Предотвращения травматизма сотрудников об острые углы изделия
• Упрощения предстоящего монтажа возводимой металлической конструкции
• Того, чтобы не проводить ручную шлифовку краев кромки листа или трубы

Если не выполнить снятие фаски, то в изделиях, толщина которых превышает 5 мм, со временем может разойтись сварочный шов и конструкция утратит прочность.

Угол снятия фаски

Угол снятия фаски с кромки листа или трубы выбирается исходя из конструктивных особенностей изделия или поставленной задачи по сварке. Как правило, стандартный угол фаски для металлического листового профиля составляет 45°, для труб – 37,5°.

Виды фасок

Срезать кромку с металлического проката можно тремя способами:

• Y-образным способом;
• Х-образным;
• J-образным (другое название – «рюмочная» фаска);
• Также, в технической литературе можно встретить другое буквенное обозначение: V, K и U-образная фаска.

Особенности разных видов фасок

• Наиболее распространенным способом снятия кромки на производстве является Y-образный метод и Х-образный.
• Для высокоточного сварочного шва (например, на изделиях сложной конструкции) используют фаску с криволинейной поверхностью.
• J-образная фаска выполняется с помощью специальных автоматических фаскоснимателей. Данный способ создает сварочную ванну большего объема, чем другие способы.

Другие виды разделки кромки (стыковой тип соединения со сломанным краем) на производствах используют не так часто.

Особенности процесса снятия фаски

Для нарезки кромки на металлическом изделии используют специальные агрегаты – фаскосниматели, различающиеся по методу нарезки на три вида (воздушно-пламенное, механическое и газокислородное оборудование).

Процесс нарезки кромки происходит следующим образом:

1. При помощи зажимов фаскосниматель крепится к кромке листа или внутренней стороне металлической трубы.
2. Далее выставляется необходимый угол заточки.

3. При включении машины резцовая головка подводится к изделию и происходит процесс резания фаски.
4. После окончания работы резец возвращается в исходное положение.

5. После проведения нарезки фаски, рабочая поверхность изделия считается подготовленной к дальнейшим сварочным работам.

При нарезке фаски образуется сварочная емкость (ванна), где собирается горячий сварочный состав. Кромка с фаской имеет определенное притупление около 3-5 мм. Когда емкость заполняется сварочным составом, участок притупления проплавляется сам. Благодаря этому, достигается нужная герметичность шва и создается дополнительная надежность.

Способы нарезки кромки

В настоящее время на производстве используют два метода снятия кромки: термический и механический.

Механическая фаска считается самой качественной, так как данный метод выполняется на специальном оборудовании – фаскоснимательных машинах (кромкорезах), фрезерных станках, кромкоскалывателях и других приспособлениях. Преимущества данного способа состоят в следующем:

• После снятия фаски изделие сохраняет свою структуру и не теряет физико-химических свойств
• Механический способ обеспечивает высокую герметичность и надежность будущих сварочных швов
• Экономия времени.

Термический способ – фаска воздушно-плазменная и фаска газопламенная. Воздушно-плазменная нарезка кромок позволяет получить внешний вид фаски близкий к заводской (или механической фаске).

Однако он требует идеально гладкой поверхности листа или труб под определенным углом. На многих производствах этот вид нарезки фаски является основным из-за экономичности и большой скорости обработки изделий.

Выполняется на специальном плазморезательном оборудовании.

Газо-плазменная нарезка фаски не требует особых условий выполнения и характеризуется невысокой стоимостью. Но качество среза ниже, чем при механическом способе или воздушно-пламенном. Часто такая нарезка фаски требует дополнительной механической обработки. Такой способ применяют для кустарной обработки труб бывших в употреблении.

Применяя термический способ нарезки фаски (газо-плазменную и воздушно-плазменную нарезку фаски), в металлическом изделии из-за перегрева появляется участок с измененными физическими и химическими свойствами (зона термовлияния). Это негативно сказывается на герметичности и надежности будущих сварочных швов и на прочности самой конструкции.

Механическое снятие фаски сохраняет свойства изделия и не влияет на качество будущих сварочных работ. Механический способ снятия фаски является своего рода гарантом качества обработки металлических изделий перед сварочными работами. Единственным «минусом» данного метода является высокая стоимость агрегатов и трудоемкость работ.

Узнать стоимость механических фаскоснимателей можно по телефонам ☎ 8-800-555-95-28

Источник: https://remontenergo.ru/stati/2507-Vse-o-faske-i-faskosnimatelyakh/

Какой фаскосниматель для труб лучше использовать – виды и особенности инструментов и приспособлений

Несмотря на нынешнюю актуальность пластика, в строительных работах по-прежнему используют стальной трубопрокат, будь то установка системы водопровода, отопления, электропроводки и др. Во всех этих случаях требуются сварные мероприятия и предварительная подготовка металлических изделий к ним. В этом деле фаскосниматель для труб сыграет ключевую роль.

Назначение

Данные приспособления существенно отличаются от обычных фаскоснимающих машин своим функциональным назначением.

Фаскосниматели для трубопрокатного сортамента из стали предназначены для:

Также эти приспособления востребованы при монтаже трубопроводной магистрали различного целевого назначения.

С его помощью будет не только качественно снята фаска, но и сохранены внутренние прокладки – уплотнители, что в дальнейшем гарантирует высокую герметичность стыка.

Технические нюансы устройства

Если говорить о технологических особенностях таких приспособлений, то конструкторы предусматривают их функционирование только в соответствии с основными требованиями и правилами, предъявляемыми к данной линейке оборудования. Хотя допускаются исключения, и фаскосниматели успешно применяются при обработке труб из другого материала.

Нередко данные устройства называют кромкорезами, предназначенными для обработки внутренней фаски трубы. Ведь без нее края трубных изделий останутся неровными, а при их совмещении стык получится негерметичным.

Разновидности инструментов для снятия фаски

Прежде чем сделать окончательный выбор при покупке фаскоснимателя, нужно определиться с его характеристиками. Ведь сегодня линейка инструментов такого типа довольно обширная, и каждая модель по-своему индивидуальна.

Большое значение имеет и разновидность материала, который подлежит механической обработке.

Согласно этому показателю, фаскосниматели классифицируются на виды по отделке труб из:

• металла;
• пластика;
• полиэтилена.

Механизмы для снятия фасок также различаются согласно сложности выполняемых работ и управления на:

• гидравлические;
• пневматические;
• электрические;
• ручного типа.

Вспомогательные составляющие

Комплектация фаскоснимателей немыслима без вспомогательных элементов:

• специализированных самоцентрирующихся зажимов;

• центратора со сменными кулачками для помощи в удалении фаски с трубных изделий различных диаметров;
• микрометрических стальных винтов и резцов для большинства моделей устройства;
• с пневмо- или электроприводом.

Фаскосниматель для стальных труб может работать в двух режимах: механизированном и ручном. Зная все эти возможности агрегата, можно выполнять механическую операцию в самых разных условиях. Благодаря компактности, устройства подлежат эксплуатации в непредвиденных ситуациях.

Инструмент может стоить намного дороже, если:

1. Необходима обработка всевозможных материалов.
2. Требуется результат отменного качества, который можно получить в экстремальных условиях.
3. Нужны высокоскоростные действия.
4. Есть желание отказаться от сложного управления.

Применение фаскоснимателей

В преддверии сварочных работ обязательна механическая обработка кромки листа. С помощью фаскоснимателей или фаскосъемных машинок специалисты точат фаску под углом 0-60̊ и торцуют кромочную часть трубы. Такие работы проводятся на предприятиях мелкого серийного и крупного промышленного производства.

При этом эксплуатация всей линейки оборудования не создает особых трудностей исполнителю. Все модели, в т.ч. и ручной фаскосниматель для металлических труб, весят до20 кг.

Рабочий, удерживая в руках приспособление ручного типа, выполняет обработку торцевой части, прилагая при этом незначительное физическое усилие.

Такие аппараты очень удобны при отделке трубопрокатного сортамента и листового материала.

Перед началом обработки металлических изделий никакие сложные манипуляции не требуются. Основная задача мастера − правильная настройка станка на соответствующие размеры отделки: ширину и угол фаски.

В качестве инструмента резки используется фреза для торцевания, в которой предусмотрены одновременно несколько рабочих пластин. Процесс отделки кромочного участка осуществляется встречной фрезеровкой за один проход. Пластины изнашиваются лишь после обработки 150 погонных метров материала.

Достоинства фаскосрезающих машин

Преимуществ использования приспособлений для обработки кромки листа достаточно много.

Выделим основные из них:

• мобильность;
• простота применения;
• легкость управления;
• эргономичность;
• возможность торцевания и образования довольно широкой фаски;
• допустимость обработки торцевых участков крупногабаритных металлических труб;
• несложность процесса регулирования настроек, в т.ч. скорости отделки, величины угла, глубины среза;
• обширный диапазон обработки угла фаски: 0-60̊  с плавной регулировкой управления;
• возможность применения многоблочной фрезы с пластинами из твердого сплава, обеспечивающей простоту ведения механической операции;
• быстрая и легкая смена пластин без применения специальных инструментов и наличия навыков в работе;
• отсутствие сильного шума в процессе;
• экологичность, т.к. при обработке фаски не образуются вредные вещества;
• неизменность структуры и химического состава трубопрокатного сортамента.

Обработанная поверхность по своей шероховатости близка к строганной или фрезеровальной и великолепно подходит для проведения дальнейших сварочных работ. Что касается декоративных оформлений, то она по своим характеристикам не годится для этих целей.

Популярные производители оснастки

К наиболее известным изготовителям инструментов для трубопроката можно отнести американские и немецкие компании:

• «Rothenberger»;
• «Reed»;
• «Ridgid»;
• «Rems».

Их законные интересы представляют другие организации и официальные дилеры. К тому же, в нашей стране распространением фаскоснимателей для труб из металла также занимаются официальные представители компаний и заводы-изготовители.

Продажа инструмента осуществляется со специальных складских помещений. Предварительно можно изучить имеющийся ассортимент продукции по каталогу на сайте, где также размещена подробная информация относительно ее технических характеристик и страны-изготовителя, и фото устройства.

Правильный выбор фаскоснимателя

Сегодня рынок инструментария изобилует широким ассортиментом изделий, поэтому приобрести нужную оснастку не составит особого труда.

Но как подобрать инструмент, полностью соответствующий потребностям клиента и своему функциональному назначению? Особенно эти вопросы актуальны для начинающих умельцев, слабо ориентирующихся в моделях фаскоснимателей, размещенных в каталоге компании-производителя.

При выборе инструмента важно помнить, что любые монтажные работы немыслимы без качественной сварки.

Вот поэтому так востребованы фаскосниматели для труб и другое оборудование для скалывания кромки.

Также лучше заранее ответить на ряд вопросов:

1. Какой масштаб производства? Если он небольшой, то, естественно, можно обойтись без фаскоснимателя и воспользоваться ручным устройством для снятия кромок.
2. Какая мощность производства? Здесь, отвечая на этот вопрос, нужно исходить из экономической целесообразности выпуска продукции. Например, для крупного производства совершенно не подойдут маломощные устройства, но вот последние отлично справятся со своими функциями в быту.
3. Какой вид обрабатываемого материала? Важно помнить, что для обработки стальной продукции предпочтительны более сильные агрегаты.
4. Какой ассортимент продукции? Нельзя отделать стальной трубопрокат и листовой материал одинаковым инструментом. Об этом также следует не забывать.

Это основные вопросы, которые учитывают при выборе фаскоснимателя. Немаловажное значение имеют финансовые возможности покупателей.

Каждый из них должен принять собственное решение − сколько резаков можно себе позволить, и с какой точностью лучше вести обработку поверхностей.

Ведь дорогие в цене фаскосниматели для стальных труб выполнят работу более качественно и оперативно, чем их аналоги. А также такие приспособления более производительны, обрабатывая за тот же период времени большее количество изделий.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kakoy-faskosnimatel-dlya-trub-luchshe-ispolzovat-vidy-i-osobennosti-instrumentov-i-prisposobleniy.html

Виды и особенности фаскоснимателей

Развитие технологий продолжается, появляются все новые материалы, но металлы продолжают оставаться актуальными. Стальной трубопрокат широко используется в строительстве, машиностроении и в других сферах. Поэтому и фаскосниматели остаются одними из самых востребованных инструментов.

Качественная обработка труб перед сваркой — залог долгой службы шва. Но это не единственное предназначение данного прибора. Фаскосниматель способен выполнять несколько функций:

• калибровка;
• удаление заусенцев, обработка поверхности края, удаление фаски;
• подготовка краев труб к герметичной стыковке.

Отдельно стоит поговорить о роли фаскоснимателей при использовании в процессе прокладывания трубопроводной магистрали. Здесь особенно важна установка изделий с максимальной точностью. С помощью этого приспособления не только обеспечивается снятие фаски, но и сохраняются все внутренние слои, в частности, уплотнители. В результате получается герметичный стык.

Разновидности

Перед тем как отдать предпочтение тому или иному фаскоснимателю, необходимо ознакомиться с особенностями различных видов. Рынок предлагает большой ассортимент, тогда как каждая модель имеет индивидуальные характеристики. Существенное различие между ними состоит в материале, для обработки которого они предназначаются:

• металлы;
• пластмассы;
• полиэтилен.

Также есть классификация по типу используемого механизма:

• гидравлические;
• пневматические;
• электрические;
• ручные.

Выбор в этом случае зависит от сложности выполнения предстоящих работ.

Дополнительные комплектующие

Это достаточно сложный инструмент, который имеет несколько модификаций и дополнений. Актуальность их использования также зависит от условий применения. Среди самых востребованных стоит отметить следующие:

• самоцентрирующиеся зажимы;
• центратор со сменными кулачками для удаления фаски с труб разных диаметров;
• микрометрические резцы и винты;
• дополнительные приводы.

В зависимости от используемых элементов изменяется и конечная стоимость инструмента. Если вам нужна максимальная скорость, точность, обработка практически любых материалов, да еще и в автоматизированном режиме, придется существенно доплатить. Однако без таких устройств не обойтись при исполнении крупных проектов.

Особенности использования

Перед сварочными работами необходимо в обязательном порядке обработать края. Посредством фаскоснимателей оператор обрабатывает край под углом до 60 градусов и осуществляет торцевание кромочной части. Эти действия выполняются на любом производстве, связанном так или иначе со сваркой труб.

Что важно, использование практически любого фаскоснимателя не доставит особых хлопот. Подавляющее большинство моделей весит менее 20 кг, рабочий может удерживать устройство в руках. Аппарат удобен тем, что оператор может не прилагать существенных физических усилий, чтобы добиться качественного результата.

Перед выполнением операции специальные действия также не требуются. Вся подготовка сводится исключительно к настройке аппарата. Необходимо выставить требуемый угол, диаметр и толщину стенки. Резка осуществляется специальными фрезерами, представленными рабочими пластинами. Это долговечный инструмент, способный обработать до 150 м материала перед тем, как потребует замены.

Достоинства

Применение фаскоснимателей существенно облегчает задачу сварщику и позволяет достичь предельного срока службы конечного изделия. У этих приспособлений масса преимуществ.

1. Мобильность. Их можно использовать как на производстве, так и в полевых условиях или на объекте.
2. Простота эксплуатации. Все органы управления находятся под рукой, настроить аппарат можно в считанные минуты. Эргономика продумана до мелочей, чтобы повысить скорость выполнения работ.
3. Возможность обработки крупногабаритных труб с большой толщиной стенки.
4. Невысокий уровень шума при работе.
5. В процессе обработки химический состав материала остается неизменным. В атмосферу не выбрасываются токсичные вещества.

Готовая поверхность получается гладкой и ровной, она полностью подходит для сварки. Однако в декоративных целях использовать фаскосниматель нельзя, качество среза будет недостаточным.

Правильный выбор

Как выбрать инструмент из того многообразия, что предлагает современный рынок? В первую очередь стоит исходить из целей его применения. Достаточно будет ответить на ряд вопросов.

1. В каких масштабах планируется работа? Если предполагается штучное изготовление, можно будет обойтись и маломощным ручным инструментом. Устройства для снятия кромки стоят недорого, и их можно приобрести в любом специализированном магазине. В противном случае нужно что-то более производительное.
2. Какова мощность производства? Нужно заняться расчетом рентабельности приобретения. В какие сроки устройство окупится, какой будет стоимость расходных материалов и проч. Логично, что для нескольких изделий приобретать мощный дорогой аппарат нецелесообразно.
3. С каким материалом предстоит работать? Чем он тверже, тем более производительный аппарат понадобится.
4. Нужно работать с трубами или листовым материалом? Для того и другого нужны разные инструменты. Из-за конструктивных особенностей один и тот же не подойдет.

Когда вы выбрали класс устройства, обратите внимание на продукцию разных производителей. Выберите сходные по характеристикам фаскосниматели, ознакомьтесь с отзывами пользователей и сделайте выбор аппарата с лучшим соотношением цена-качество.

Источник: http://rusbetonplus.ru/novosti-sporta/vidy-i-osobennosti-faskosnimatelei/

Фаскосниматель для металлических труб – виды и назначение

Фаскосниматель для металлических труб обширно используется в разных строительных работах. Без него трудно представить монтаж любой системы, будь то: электропроводка, отопительная магистраль, система водопровода и т.д.

Не смотря на возросшую популярность пластиковых труб, стальные трубы не потеряли своей важности, и их очень часто используют в прокладке трубопроводов. А сварные мероприятия со стальными трубами без фаскоснимателя провести довольно сложно.

Во время подготовки металлических труб к проведению сварочных работ, фаскосниматель играет одну из главных ролей. Ведь стальной трубопрокат больше других материалов нуждается в предварительной тщательной подготовке.

Разберем назначение фаскоснимателя

В отличие от обыкновенных фаскоснимающих машин, фаскосниматели для стального трубопрокатного сортамента решают следующие задачи:

• Чистка неровных мест, заусениц и срезка фаски только на краевой части.
• Калибровка металлических трубопрокатных изделий.
• Создание фаски, которая позволяет без больших усилий герметично состыковать две металлические трубы.

Такие фаскосниматели обширно используют при прокладке магистрали из труб различного назначения.

Так же приспособление позволяют снять фаску для точной установки металлопластиковой трубы в фитинг, это дает возможность сберечь прокладки – уплотнители внутри. В последствие  это становится гарантией высокой герметичности стыка.

Технические особенности приспособления

Говоря об этой линейке оборудования, необходимо отметить, что работа с такими устройствами должна выполняться в строгом соответствии к требованиям и правилам. Но, несмотря на это, их успешно применяют не только для обработки стальных труб.

Часто можно услышать такое название фаскоснимателя, как кромкорез. Этот аппарат предназначен для снятия фаски на внутренней части трубы.

Если их состыковать, не обработав, то стык может получиться не плотным. И причиной этого будут неровные края.

Какие бывают виды устройств

На данный момент на рынке представлен широкий ассортимент данных инструментов. Но, перед походом в магазин, следует определиться, какими характеристиками он должен обладать.

Так же следует учесть и материал, который мы будем подвергать обработке. Виды и предназначение этих приспособлений следующие:

• Используются для отделки труб из пластика.
• Для металлических труб.
• Для полиэтиленовых труб.

По сложности выполняемых действий, фаскосниматели делят на:

• Устройства гидравлического типа.
• Пневматические механизмы.
• Устройства электрического типа.
• Ручные агрегаты.

Вспомогательные элементы для агрегатов

Данные механизмы оснащают следующими вспомогательными элементами:

1. Специализированные самоцентрирующиеся зажимы.
2. Центратор с кулачками сменного вида. Он помогает удалять фаску с изделий разного диаметра.
3. Микрометрические винты и резцы из стали. Этим дополняют большинство инструментов этой линейки.
4. Два режима использования: механизированный и ручной.
5. Сборка приборов с пневмоприводом или электроприводом.

Знание всех этих характеристик является очень важным моментом. Потому, что это поможет произвести работу при разных условиях.

Как правило, все установки отличаются компактными размерами, что дает возможность использовать фаскосниматели для металлических труб даже в экстремальных ситуациях.

Не стоит скупиться деньгами на инструмент, если есть желание получить:

• Обработку высокого качества.
• Возможность проводить отделку различных материалов.
• Выполнять действия с большой скоростью.
• Пользоваться инструментом в различных условиях.
• Не иметь лишних проблем со сложным управлением.

Особенности эксплуатации приспособлений

Фаскосниматели для металлических труб или фаскосъемные машинки обрабатывают кромки стального листа. Данный процесс является подготовкой к проведению сварочных работа. Посредством устройства можно снять фаску под углом от ноля до шестидесяти градусов и провести торцевание кромочной части.

Такие механизмы применяют на промышленных предприятиях и на мелких серийных производствах.

Отдельно следует остановиться на удобстве использования данной линейки оборудования. Вес фаскоснимателей зачастую не больше двадцати килограмм. В ходе использования приспособление придерживается собственным весом, или располагается в руках у мастера и является ручным приспособлением.

Устройства для металлических труб дает возможность выполнять отделку торцевой части при небольших физических усилиях. Такие агрегаты являются очень удобными в использовании при отделке трубопрокатного сортамента. Не менее удобные фаскосниматели при обработке и листового материала.

Перед отделкой никаких сложных манипуляций не потребуется. Нужно только настроить станок на нужный показатель ширины фаски и выставить необходимый угол.

Инструментом резки в данной ситуации является фреза для торцевания. В ней расположены несколько пластин для резки. Отделка кромочного участка материала производится посредством встречной фрезировки.  Износ пластин для резки приходит после отделки 150 погонных метров изделий. Как правило, кромка обрабатывается за один проход.

Преимущества приспособлений

• Простота действий по управлению.
• Мобильность.
• Эргономичность.
• Возможности торцевания и образование очень широкой фаски.
• Возможность обработать торцевые участки стальных труб больших объемов.
• Легкое управление.
• Простота и скорость регулирования настроек работы. Сюда входит размер угла и глубина среза.
• Большой диапазон работы (от 0 до 60 градусов) и плавная регулировка.
• Простота процесса обеспечивается многоблочной фрезой с твердосплавными пластинами.
• Возможность быстро и легко сменить пластины. При этом не нужно применять специальные инструменты и иметь для этого специальный опыт.

К сказанному необходимо добавить, что при работе современных фаскосрезающих машин не возникает много шума и выхода вредных веществ в окружающую среду.

Также при этом не меняется структура и химический состав трубопрокатного сортамента.

Шероховатость поверхностной части материала после обработки чем-то напоминает строганную или фрезеровальную. Для дальнейших сварных работ это подходит идеально, но в декоративных оформлениях, разумеется, использовать ее не получится.

Распространенные производители

Самыми распространенными производителями инструментов для металлических труб являются США и Германия. Это следующие фирмы:

• «Rems».
• «Reed»
• «Rothenberger».
• «Ridgid».

Эти фирмы имеют своих представителей и организации, которые представляют их интересы. Также продажей фаскоснимателей для металлических труб занимаются заводы производители и официальные дилеры у нас в стране.

Реализацию выполняют со специально обустроенных складских помещений. Также выбор нужного инструмента можно совершить по каталогу, где очень удобно размещена вся нужная информация.

Здесь есть информация о детальных технических характеристиках каждого товара, указывается страна изготовитель и располагается фотография приспособления.

Несомненно, сварка это важный этап монтажных работ. И без правильной предварительной подготовки, сварочные швы получаются недостаточно качественными. Именно по этим причинам применяют фаскосниматели или машины для скалывания кромочной части.

И на что ориентироваться начинающим умельцам? Как определить какая именно модель подойдет для работы?

А вот для этого нужно дать ответ на такие вопросы:

1. Какие масштабы у планируемого производства. Однозначно, что для небольших масштабов изготовления, фаскосниматель не понадобится. Для небольших по объему задач вполне хватит ручного устройства.
2. Что касается его мощности, то в этом вопросе нужно выходить из поставленных задач экономии. Крупные производители для масштабного производства не будут приобретать маломощные варианты, а вот для использования в быту такой вид оборудования сможет полностью справиться со своими задачами.
3. Не стоит забывать, что для обработке стальных изделий слабые машины брать не стоит.
4. Так же следует учитывать, что трубы и листовой материал одинаковыми устройствами отделать не возможно.

Все остальные вопросы зависят от финансовых возможностей. И тут каждый индивидуально будет принимать решение, на каком количестве резаков остановится, и какую точность обработки фаскоснимателя предпочесть.

Нельзя забывать, что фаскосниматель для металлических труб, который более дорогой в цене, может справиться с обработкой намного быстрее и качественнее. Ему под силу справиться с большим количеством материала.

Записи по теме:

Загрузка…

Источник: https://trubanet.ru/stalnye-truby/faskosnimatel-dlya-metallicheskikh-trub-vidy-i-naznachenie.html

Фаскосниматель для труб. Особенности и назначение

Фаскосниматели широко применяются в строительстве и на производстве. Без такого инструмента невозможно представить эффективное проведение работ по монтажу отопительной трубопроводной магистрали, электропроводки или водопроводной системы. Да, пластиковые трубы набирают популярность в последнее время, они существенно проще в эксплуатации, однако и стальные остаются актуальными.

Именно здесь фаскосниматель для труб особенно нужен. Качественная сварка без предварительной обработки невозможна. С помощью фаскоснимателя специалист подготавливает края к практически герметичной стыковке. Что интересно, при работе аппарат не изменяет химический состав используемых материалов, его применение не приводит к выбросу токсинов в окружающую среду.

Подробнее о назначении

Фаскосниматели для трубопроката — отдельный вид таких аппаратов, которые призваны решать сразу несколько задач:

• устранение неровностей и шероховатостей фаски;
• калибровка труб;
• снятие фаски под определенным углом как подготовка к сварочным работам.

Современные устройства позволяют привести край трубы в такое состояние, чтобы дальнейшая обработка не потребовалась. Качества вполне достаточно для проведения сварочных работ, но использовать в декоративных целях заготовку нельзя, нужна чистовая доработка.

Нередко фаскосниматели используют не только для обработки металлических труб. Многие модели способны справляться и с пластиком. При этом внутренние слои, в частности уплотнители, не повреждаются.

Современный ассортимент

Сегодня на рынке представлены разные виды фаскоснимателей. Перед тем как отправиться за покупкой, важно изучить особенности каждого и выбрать оптимальный под свои задачи. Важнейшим критерием является материал, который предстоит обрабатывать:

• пластик;
• металл;
• полиэтилен.

В зависимости от сложности предстоящих работ устройства подразделяются на несколько типов. Все сводится к выбору привода:

• электрический;
• гидравлический;
• пневматический;
• ручной.

Еще нужно выбрать дополнительные агрегаты и элементы. Ваш выбор также будет зависеть от условий применения фаскоснимателя. Сюда входят:

• специальный зажим, который центрируется самостоятельно;
• центратор со сменными кулачками, он предназначается для снятия фаски с труб различных диаметров;
• микрометрические винты и резцы;
• оборудование, позволяющее перевести устройство в один из двух режимов работы: ручной и механизированный.

Разумеется, за более сложные инструменты с дополнительным оснащением придется доплатить. Но если вам важно получить высококачественный результат, работа будет осуществляться в сжатые сроки и в самых разных условиях, вам придется приобрести дорогостоящее многофункциональное оборудование.

Особенности эксплуатации

Фаскосниматели востребованы в большинстве сфер: в строительстве, в крупно- и мелкосерийном производстве. Основной задачей их применения становится снятие фаски под углом до 60 градусов. Так осуществляется подготовка к сварочным работам.

Подавляющее большинство таких инструментов несложно применять. Их вес редко превышает 20 кг, легко справится один оператор. В процессе работы достигается эффективное применение, так как труба прижимается самим инструментом.

Предварительная подготовка не требуется. Нужно лишь выставить все настройки оборудования правильно (ширина фаски и угол) и запустить. В качестве режущего элемента выступает торцовочная фреза. Это достаточно прочный и долговечный инструмент, способный обработать до 150 м кромки. Только после этого потребуется замена.

Особенности ручных фаскоснимателей

Это особенный вид инструментов, который существенно отличается от механизированных. Это относительно легкий переносной аппарат небольших размеров. Эффективно применяется для снятия фаски в отверстиях, подходит как для труб, так и для листовых заготовок.

Универсальность — его существенное преимущество. С его помощью можно работать с различными материалами, соответственно, он выполняет большой спектр задач. Широко используется в строительстве и в мелкосерийном производстве. Также его приобретают и для бытового применения.

У такого прибора есть масса достоинств.

1. Простота. Все органы управления на ручном фаскоснимателе находятся под рукой, эксплуатация интуитивна. Оператор справится с задачей с первого раза практически без предварительного обучения.
2. Высокое качество обработки. С помощью такого инструмента можно достигать ровных кромок, которые отлично подойдут для выполнения сварочного шва.
3. Мобильность. Устройство достаточно скромных габаритов, его удобно носить с собой.
4. В процессе работы тратится намного меньше электроэнергии.
5. Не нужно подготавливать место для работы. Небольшой аппарат сварщик сможет расположить так, как ему удобно.
6. На аппарате есть дополнительные ручки, помогающие его удерживать в процессе работы. Пользоваться удобно.

К сожалению, без недостатков не обошлось. Производительность ручных агрегатов существенно ниже, чем стационарных. Работать можно только со сравнительно небольшими трубами.

Заготовку перед выполнением операции нужно зафиксировать. Трубы в большинстве случаев нуждаются в дополнительной обработке перед сваркой, тогда как листовой материал будет готов к работе сразу.

Но если вам достаточно его функциональности — это лучший выбор.

Источник: http://mining24.ru/equipment/faskosnimatel-dlya-trub/