Особенности бутиловых герметиков
Виды герметиков, гидроизоляция
Различные типичные группы уплотнительных материалов мы рассмотрим в данной главе. Представим их свойства и эксплуатационные характеристики, хотя они могут значительно варьировать в пределах каждой семьи.
Есть более 15 групп полимеров, которые могут быть использованы отдельно или в смеси, для достижения определенных характеристик, потребительских свойств, физической работоспособности, и долговечности требуемой для каждого конкретного случая.
Таблица 13.1 показывает некоторые сильные и слабые стороны самых популярных синтетических герметизирующих материалов. В следующих разделах описаны характеристики многих из герметиков широко используемых сегодня. Герметики разбиты на группы, в соответствии со своими деформационными способностям:
Герметики с низкой деформационной способностью — обычно 0-5%; срок их службы 2-10 лет, низкая стоимость
- Герметики на основе нефтепродуктов и смол
- Асфальтобетонные и битумные мастики
- Поливинилацетаты
- Эпоксидные смолы
- Продукты поливинилхлорида
Герметики со средней степенью деформативности -5-12%; срок службы 5-15 лет, средняя стоимость
- Углеводородные герметики на основе каучука
- Акриловые герметики
- Хлорсульфированный полиэтилен
- Герметики на основе синтетического каучука
Герметики с высокой степенью деформативности, более чем 12%; срок службы 10-50 лет , высокая стоимость
- Фторсиликоны и фторполимеры
- Полисульфиды
- Полиэфиры
- Полиуретаны
- Силиконовый герметик
- Стирол-бутадиеновые сополимеры
- Неопрен
Таблица 13.1 Характеристики популярных типов герметиков
Химическая группа герметизирующего материала | Сильные стороны | Слабые стороны |
Силиконы, однокомпонентные двухкомпонентные | Высокая гибкость, хорошая адгезия и термостойкость | Высокая вязкость, низкая степень отверждения, медленное отверждение |
Полиуретаны, однокомпонентные двухкомпонентные | Хорошая паропроницаемость, лучшая адгезия, высокая гибкость | Слабая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, слабая термостойкость |
Полисульфиды, однокомпонентные двухкомпонентные | Низкая вязкость, огнеупорен, хорошая гибкость | Медленное отверждение, низкая глубина полимеризации |
Акриловый латекс (испарение воды) | Простота в использовании | Высокая усадка, плохая паропроницаемость |
Бутиловые герметики | Самая низкая вязкость, хорошая гибкость | Низкая паропроницаемость |
Анаэробные герметики | Быстрота высыхания, химически стойкий, термостойкий | Хрупкий |
Виниловые пластизоли | Хорошая адгезия, низкая стоимость | Низкая паропроницаемость и гибкость |
Асфальты / смолы каменноугольной смолы | Низкая стоимость, топливо упорные | Низкая паропроницаемость |
Полипропиленовые герметики | Низкая стоимость | Низкие адгезионные свойства, умеренная эластичность |
Таблица 13.2 Краткий обзор свойств герметиков с низкими и средними эксплуатационными характеристиками.
Низкие экспуатационные характеристики | Средние эксплуатационные характеристики | |||
Характеристики | Битумно-полимерные герметики | Латексный герметик | Бутиловые герметики | Акриловые герметики без растворителя |
Максимальное рекомендуемое смещение шва, процент от ширины шва | ±3 | ±5, ± 12.5 | ±7.5 | От ±10 до 12.5 |
Предполагаемый срок службы, года | 2–10 | 2–10 | 5–15 | 5–20 |
Диапазон эксплуатационной температуры ̊C(̊F) | От — 29 до 66 ( от — 20 до 150) | От — 20 до 82 (от -20 до 180) | От — 40 до 82 ( от — 40 до 180) | От — 29 до 82 ( от — 20 до 180) |
Диапазон рекомендуемой температуры материала при его применении ̊C(̊F) | 4–50 (40–120) | 4–50 (40–120) | 4–50 (40–120) | 4–80 (40–180) |
Время отверждения герметика до отлипа | 6 | 0.5–1 | 24 | 36 |
Время отверждения с заданными характеристиками,дни | Действует | 5 | Действует | 14 |
Усадочная деформация, % | 5 | 20 | 20 | 10–15 |
Твердость, (1–6 мес.), 25 ̊C(75 ̊F)Шкала твёрдости | … | 15–40 | 10–30 | 10–25 |
Твердость, (5 лет) 25 ̊C(75 ̊F)Шкала твёрдости | … | 30–45 | 30–50 | 30–55 |
Сопротивляемость растяжению при низкой температуре | Низкая степень деформативности | Степень деформативности стремящаяся к высокой | Степень деформативности стремящаяся к высокой | Высокая степень деформативности |
Материал для первичного покрытия требуется для соединения герметика с: | ||||
Каменной или кирпичной кладкой | Нет | Да | Нет | Нет |
Металлом | Нет | Иногда | Нет | Нет |
Стеклом | Нет | Нет | Нет | Нет |
Эмульсии и полиметилметакрилат или его сополимеры используются в качестве уплотняющих материалов и герметиков. У них умеренная способность смещения и превосходная погодостойкость. Акриловые краски, как правило, имеют сильный запах, и обычно применяются на открытом воздухе.
Поскольку растворяющие вещества постепенно теряют способность растворять, их твердость увеличивается и способность смещения изменяется от 12.5% до 7.5%. Восстановление медленное, поскольку полимер не является эластомером.
У акрилового растворителя герметика присутствует превосходная адгезия к строительным поверхностям без применения материалов для первичного покрытия. Она неокрашивающая и имеет превосходную износостойкость. Сопротивление выветриванию и УФ-излучению превосходное.
Только у относительно дорогих силиконовых герметиков стойкость к атмосферной коррозии лучше.
У акриловых эмульсий приблизительно 10%-ая способность к деформации. Они чувствительны к воде и теряют адгезию на открытом воздухе. Однако, у них низкая усадочная деформация, превосходная гибкость и хорошая вулканизация. Герметизация акриловыми герметиками проводится как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе для застекления, кладки шва.Хотя большая часть латексных герметиков имеют деформационную способность в пределах 5-12.5%, пластицированные акрилово-латексные герметики имеют деформационную способноть в 25% и прекрасную адгезию к множеству грунтовок под покраску. Материал для первичного покрытия в принципе не необходимы с акриловыми герметиками. Они — относительно водостойкие.
Они нашли применение для домашних ремонтных работ как внутри, так и снаружи. Считается, что у акриловых герметиков деформационная способность лучше, чем у поливинилацетатных герметиков. Эти системы легко очищаются водой и могут быть окрашены. Специфический запах не присутствуют, так как акриловый герметик не токсичен.
Как и у большинства водоосновных герметиков, у акрилового есть одно неудобство, которое состоит в том, что герметик должен быть применен при определенных температурах.
Двусоставные акриловые герметики содержат акриловые мономеры, наполнители и инициаторы. Они — 100% полимеризируются при комнатной температуре. Они использовались в качестве полимер бетона и для того, чтобы восстановить выбоины и трещины в бетонных шоссе.
Источник: http://armandbosu.ru/articles/vidyi-germetikov-gidroizolyatsiya.html
Виды герметиков и их классификация
Первое, что нужно усвоить, герметик — это не монтажная пена. Пена применяется для заделки швов и стыков шириной более 3 см, герметики — не более 3 см. Отличается монтажная пена от герметика тем, что после выдавливания на поверхность увеличивается в объеме. А слой герметика при высыхании остается таким, каким был в сыром виде, или даже немного уменьшается.
По своей консистенции и герметики, и монтажная пена напоминают густую манную кашу или замазку, как правило, застывающую через некоторое время после применения. Для хозяйственных нужд лучше покупать именно герметик: выдавил его в щель — и можешь о ней забыть. А вспомнишь и глянешь — щели уже нет. Но! Так оно и будет при условии, что герметик подобран правильно.
КЛАССИФИКАЦИЯ
Операторы рынка классифицируют герметизирующие материалы по нескольким позициям. Первая позиция — это готовность к применению.
Существуют однокомпонентные (то есть, пригодные к непосредственному использованию), двух и более компонентные типы (перед применением требуют точного и тщательного смешивания компонентов).
Далее герметики подразделяются по типу основы на силиконовые, акриловые, бутиловые, битумные, полисульфидные, полиуретановые и силиконизированные. По классу полимеризации — на нетвердеющие (например, мастики) и отвердевающие. Рассмотрим более подробно области применения герметиков, их преимущества и недостатки.
Силиконовые (жидкие силоксановые каучуки)
Пальма первенства в объемах продаж принадлежит силиконовым герметикам. Это самые универсальные герметики из всех перечисленных. Многофункциональный силиконовый герметик используют для герметизации соединительных и подвижных наружных швов; для герметизации по периметру оконных и дверных рам; при остеклении веранд и т. п.
; при сборке и герметизации всех видов пластиковых рам и панелей. Силиконовые герметики используют для герметизации сантехнического и кухонного оборудования; для работ, где требуется стойкость к образованию плесени. Преимущества. Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 %), даже после 20 лет службы.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий интервал температур применения (нанесение на поверхность от -30° до +60°). Отличная адгезия к большинству видов строительных материалов даже без использования грунтовок. Морозостойкость (сохраняют упруго-эластичные свойства в диапазоне температур от -50 до +200 °С). Недостатки.
Высокая цена, не окрашивается. Стоимость силиконового герметика — 2-3,5 у.е. за 310 мл.
Акриловые (смесь акрилатных полимеров)
Эта группа объединяет изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков.
Применяются при установке плинтусов, дверных и оконных рам, перекрытий; при настиле полов, оштукатуривании потолков и стен; при многих других работах, где предполагается слабое или умеренное движение фиксируемого материала.
Может использоваться для внутренних и реже — для наружных работ. Преимущества. Акриловый герметик имеет высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями, а именно: с деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном. Могут окрашиваться в любой цвет.Имеют невысокую цену. Недостатки. Боятся влажности; невысокая эластичность. Стоимость зависит от фирмы-производителя и даже от цвета. Скажем, импортные белые герметики стоят от 1 у.е. за 310 мл, черные — от 1,5 у. е., а прозрачные — почти в два раза дороже.
Бутиловые (основа полиизобутилен)
Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакета. Отличная адгезия со стеклом, алюминием и оцинкованной сталью. Не содержат растворителей, состоят только из твердых веществ. Преимущества.
Обладают паронепроницаемостью, что очень важно при производстве стеклопакетов; хорошая эластичность; хорошая сопротивляемость ультрафиолетовому облучению; низкая цена. Недостатки.
Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах. Цвет — только черный. Стоимость — от 1,5 у. е. за 310 мл.
Битумные (модифицированный битумный полимер)
Идеально подходят для ремонта фундамента и стен. Имеют хорошую адгезию к различным строительным материалам, таким, как битумные поверхности, дерево, изоляционные плиты, металл, пластик, бетон и т.д. Выдерживают низкие температуры.
Отлично подходят для герметизации, уплотнения, заполнения трещин в кровле, дренажных системах, дымоходах. Можно использовать в парниках для герметизации, уплотнения и заполнения трещин на крышах, в фундаментах и цоколях. Преимущества. Хорошая адгезия к влажным покрытиям, средняя цена. Недостатки.
Не держат высоких температур; цвет — черный. Стоимость — от 1,5 у. е. за 310 мл.
Полисульфидные (тиоколовые) (жидкие полисульфидные каучуки)
Если ваша крыша прохудилась — это идеальный вариант. Его можно класть на влажные поверхности, он не боится воды и при укладке на влажную поверхность хорошо прилипает к ней. Служить будет 15—20 лет при температуре от -50 до +150 °С.
Но, несмотря на неприхотливость герметика, класть его лучше при плюсовой температуре, тонкими слоями (чтобы он быстрее высох) и ждать две недели до полного высыхания. Применяются для герметизации разнообразных строительных швов.
В случае, когда необходимо обеспечить высококачественную герметизацию, — для герметизации стыков тяжелых и легких сборных элементов, швов каменной кладки, резервуаров для воды, каналов, ирригационных сооружений, водяных затворов, швов, погруженных в среду, швов бетонных конструкций. Преимущества.
Имеет высокую адгезию со стеклом, алюминием и оцинкованной сталью; очень простые условия переработки; малое время полимеризации. Недостатки. Цвет — серый, черный; сложность нанесения двухкомпонентной системы. Стоимость, как чаще всего сегодня бывает, зависит от фирмы-производителя. Иностранные компании продают его по цене от 1,5 до 3 у.е. за 310 мл.
Полиуретановые (на основе полиэфирных смол).
Рекомендуются для структурной герметизации в строительных конструкциях, мансардных окнах, кровельных швах, застекленных крышах, вентиляционных системах, кондиционерах, стыковых соединений между стенами, по периметру окон и дверей.
Такие герметики легко окрашиваются, стойки к ультрафиолету, морозостойки и эластичны, подходят для любых фасадов — блочных, панельных, утепляемых, вентилируемых. Швы отлично ремонтируются. Высокая адгезия позволяет наносить их непосредственно в полость шва (в отличие от традиционного нанесения широкими полосами по фасаду). Эффективная толщина нанесения герметика — не более 5 мм. Преимущества.
Отличная адгезия к большинству материалов. Недостатки. Не стойки к ультрафиолету; высокая цена; ограниченная цветовая палитра. Стоимость — 2-5 у. е. за 310 мл.
Силиконизированные (чаще — смесь акрилатных полимеров с силанами)
Предназначены для герметизации трещин и швов в деревянных конструкциях внутри и снаружи помещения. Обладают прекрасной адгезией как к пористым, так и непористым основаниям: ПВХ, бетону, полимер- и пенобетону, дереву, штукатурке, кирпичу. Особенно подходят для работ по укладке паркета и для сборки мебели. Преимущества.
Низкая цена, устойчивость к УФ-излучению, атмосферным осадкам, температурным деформациям. Обладают высокой паропроницаемостью. Недостатки. Небольшая эластичность. Стоимость — 1 у. е. за 310 мл. ЦЕНЫ Многие производители, помимо бытовых, выпускают и профессиональные герметики, продающиеся в тубах емкостью 600 мл.
Для их применения требуется так называемый «пистолет». Чаще всего в 600 мл расфасовке продают нейтральные силиконовые герметики. Бытовые герметики продаются в баллонах емкостью 70, 80, 280 и 310 мл. Ну вот, дорогой мой изыскатель, теперь ты можешь сам выбрать герметик по душе и по потребности. Ты почти стал экспертом по герметикам.
Теперь решай сам, с какими герметиками тебе работать. Удачного ремонта!
Герметики «Момент»
Источник: http://domaster.ucoz.org/blog/vidy_germetikov_i_ikh_klassifikacija/2015-04-21-49
Пластичные герметики Teroson (Теросон) :: Loctite (Локтайт)
Подобно клеям, герметики Teroson Terostat применяются в разнообразных отраслях промышленности, и в последнее время их популярность только растет. Современные герметики Teroson Terostat (Теросон Теростат) эффективно дополняют традиционные средства уплотнения соединений, такие как твердые прокладки, и даже, в некоторых случаях могут заменить их.
Бутиловые и полиизобутиленовые (PIB) герметики имеют различные химические основы, однако их свойства почти одинаковы. Продукты обеих групп являются однокомпонентными. Так как они не требуют отвердителей и не полимеризуются, то их свойства проявляются сразу после сборки узла.
Особенности пластичных герметиков Teroson Terostat
- Очень сильная адгезия почти ко всем материалам
- Свойства проявляются сразу после сборки узла
- Низкая проницаемость водяного пара и газов
- Водостойкость, отсутствие старения
- Высокая эластичность даже при низких температурах
- Самосваривание
Благодаря своим свойствам бутиловые и PIB продукты находят широкое применение при производстве и ремонте. За счет своей липкости бутиловые и PIB герметики прилипают к металлам, стеклу, керамике, минеральным материалам, дереву, ряду пластмасс (PS, EPDM и т.д.). Они также обладают сильной адгезией к материалам, традиционно считающимся трудными для склеивания.
Пластичные или эластичные
Важным критерием при выборе герметиков является их поведение при деформировании. При приложении внешней нагрузки любой герметик деформируется как пластично (с остаточными деформациями), так и упруго.
Если в совокупности деформаций преобладает пластическая, то герметик считается пластичным.
Две основные группы таких пластичных герметиков образованы продуктами на основе бутильного и/или полиизобутиленового каучука.
Пластичные герметики | Эластичные герметики |
До приложения нагрузки | |
Под нагрузкой | |
По окончании действия нагрузки |
Профили и ленты
Бутиловым материалам Terostat Teroson придаются различные формы путём экструдирования при температуре 60 — 80 °C. Затем они накладываются на бумажную подложку и остужаются. Подложка удаляется непосредственно перед применением профиля. Бывают плоские (ленты) или круглые (жгуты) профили различных размеров.
Они поставляются нарезанными на куски определённой длины или намотанными на бобины. Также поставляются плоские или круглые нерастяжимые профили Terostat. Они имеют в сердцевине хлопчатобумажную или синтетическую нить, а также могут быть покрыты материей.
Одна сторона профиля может быть покрыта лентой из пластмассы, нетканой материей или алюминиевой фольгой. Эти материалы защищают герметик Terostat (Теростат) от воздействия УФ-лучей, предотвращают истирание или делают возможным окрашивание.
Для нанесения этих профилей не нужно соблюдать особых мер безопасности и не требуется дополнительное оборудование. При этом обеспечивается лёгкое, чистое и быстрое нанесение.
Многолетний опыт специалистов Henkel в данной отрасли и высокая надёжность оборудования позволяют производить уплотнительные профили с высоким постоянством размеров. Это делает возможным равномерное нанесение материала в условиях сборочной линии, что очень важно для обеспечения требуемого качества конечной продукции.
Шпатлевки
Шпатлёвки Terostat (Теростат) марки Teroson (Теросон) производятся на основе полиизобутилена. Они легко размазываются по поверхности.
Им можно руками придать требуемую форму, после чего заполнить ими полости, зазоры или отверстия. Шпатлёвки Terostat (Теростат) производства Henkel допускается наносить на поверхности любых форм.
Обладая сильной адгезией и высокой пластичностью, они обеспечивают надёжную изоляцию от воды, влаги, грязи и пыли.
Бутиловые расплавы
При комнатной температуре бутиловые расплавы Terostat Teroson очень вязкие и липкие. Для нанесения их необходимо разогреть до температуры 80 — 120 °C. При этом их вязкость значительно снижается. При помощи нагревательного оборудования их можно наносить с высокой скоростью.
Кроме того, бутиловые расплавы могут создавать очень тонкие покрытия. Будучи очень липкими, они могут наноситься на различные профили, ленты, фольгу и т.д. После нанесения герметик Terostat Teroson может быть покрыт разделительной бумагой.
В таком состоянии допускается его транспортировка и хранение. Бутиловые расплавы остаются липкими и пригодными для нанесения даже при температурах, близких к 0 °C. Продукт поставляется в вёдрах и бочках.Герметики можно наносить из оригинальных ёмкостей, используя оборудование со шнековыми экструдерами, поршневыми, шестерёнчатыми или центробежными насосами.
Жидкие герметики (наносятся пистолетами)
Жидкие бутиловые герметики Terostat Teroson — однокомпонентные герметики на основе бутилового каучука. Они наносятся при комнатной температуре.
Герметики Terostat (Теростат) поставляются в картриджах или в мягкой упаковке (нанесение пистолетами), а также в бочках (нанесение специальным оборудованием). Доступны содержащие и не содержащие растворитель продукты. Первые после нанесения выделяют растворитель.
При этом они затвердевают за счёт физических процессов, образуя пластичный бутиловый уплотнитель, стойкий к старению. Не содержащие растворитель герметики затвердевают при нагреве.
Источник: http://loctite.gluesale.ru/solutions/teroson_butyl/
Бутиловый герметик: характеристики и сфера применения
Бутиловый герметик представлен в виде термостойкого пластичного состава. Это однокомпонентная масса, производство которой ведется с применением искусственного каучука.
За счет использования данного вещества обеспечиваются высокие прочностные характеристики и надежность герметика. Двухкомпонентного бутилового герметика не существует.
Выпускается этот герметик для стеклопакетов в тубах разного объема.
Основные особенности и характеристики состава
Бутиловый герметик, как и полисульфидный, отличается химической инертностью и стойкостью. Он никак не реагирует при прямом воздействии кислотных и щелочных веществ, а также ряда иных реагентов. Рассматривая физико-технические характеристики и структурные особенности материала, можно сказать, что он максимально похож на высококачественную вулканическую резину.
Применяется для создания начального слоя герметизации при монтаже пластиковых оконных конструкций. С его помощью формируется защитный слой, не позволяющий пару проникнуть внутрь оконной системы. Обычно им также пользуются в процессе самого монтажа (например, для объединения стеновой поверхности и дистанционной рамки).
После нанесения материал не будет набухать, спокойно выдержит продолжительное высокотемпературное воздействие, не расплавится, в процессе эксплуатации не потеряет своих рабочих характеристик.
К основным характеристикам также можно отнести:
- Водостойкость.
- Диэлектрические свойства.
- Сохранение рабочих характеристик при снижении температуры до -55о.
- Сохранение рабочих характеристик при воздействии ацетона, кислородных растворителей.
Достоинства и недостатки
Учитывая характеристики бутилового герметика, можно с легкостью привести целый список его преимуществ.
Многие их них являются конкурентными (если сравнивать с другими аналогичными составами):
- Универсальность использования (подходит для обработки пластиковых, резиновых, стеклянных, металлических поверхностей и т.д.).
- Возможность быстрого и простого удаления излишков нанесенного бутилового герметика.
- Защита от проникновения конденсатного пара (на внутренней стороне стеклопакета никогда не будет формироваться конденсат).
- Повышенная пластичность (с его помощью можно герметизировать швы и трещины разных форм).
- Безопасность с экологической точки зрения (отсутствие в составе бутилового герметика вредоносных веществ и токсинов).
- Отталкивание жидкостей при прямом контакте.
Недостатки у бутилового герметика следующие: утрата части рабочих характеристик при минусовых температурах, возможность приобретения состава только в темно-сером или черном оттенке. Также некоторые потребители отмечают его относительно высокую стоимость.
Сфера применения бутилового герметика
Бутиловый герметик применяется для герметизации окон. С его помощью выполняется уплотнение всех швов и стыковых частей, которые образуются при производстве стеклопакетов.
Бутиловым герметиком склеивают также утеплительные плиты, осуществляется уплотнение уже работающих воздуховодных и кондиционных систем внутри помещений. Это неплохой герметик для фар разных транспортных средств (т.к. бутиловый состав обеспечивает полную защиту от конденсата и проникновения влаги).
Вещество также может быть использовано для создания клеевого состава. Бутиловый состав в ряде стран используется в текстильной промышленности для создания водостойкого материала.
Бутилкаучуковый герметик
Бутилкаучуковые составы производятся на основе бутилкаучука, органического растворителя, наполнителей и модифицирующих добавок. Этот состав имеет свойство холодного отверждения. Может использоваться при разных эксплуатационных температурах. Отличается УФ-стойкостью, повышенной эластичностью, быстротой застывания.
Выпускается в белой и серой расцветке. Предназначен для следующего:
-
- Создание герметизирующего слоя в межпанельных швах и других зазорах/трещинах/стыках строительно-монтажных конструкций.
- Создание гидроизоляционного слоя в наружных и внутренних конструкциях из бетона и железобетона.
- Обеспечение защиты строительных конструкций от коррозии.
На видео: Характеристики бутилкаучукового герметика.
Разновидности
Бутиловые герметики мало чем отличаются друг от друга. Но все равно стоит выделить две основные разновидности таких составов.
Герметик «Викар»
Востребованный состав, изготавляемый из искусственного каучука.
Основные характеристики:
- Обладает высокими прочностными характеристиками.
- Хорошая адгезия с металлическими, кафельными, керамическими, полимерными, каменными и пористыми поверхностями.
- Устойчивость к атмосферным явлениям.
Состав представлен в виде высокопластичной однородной массы, которая также включает в себя битум, специальные добавки, наполнитель, растворитель. Используется для герметизации зазоров и трещин, заделки стыковочных зон между панелями и плитами, герметизации систем вентиляции и кондиционирования, дымоходных и кровельных конструкций.
Orgavyl
Бутиловый герметик «Оргавил» (Orgavyl) производится предприятием из США с аналогичным названием. Его отличительная особенность – работа со стеклами и фарами разных колесных транспортных средств.
Основные характеристики состава:
- Высокая стойкость к воздействию жидкостей.
- Возможность повторного использования (снимается нагревом).
- Стойкость к антифризу и иным маслянистым растворам.
- Повышенная степень клейкости.
- Отсутствие запаха.
Главный недостаток продукции американской компании – высокая стоимость. Но для качественной герметизации автомобильных стекол и фар рекомендуется выбирать именно «Оргавил».
Источник: https://GidPoKraske.ru/germet/vidy-ger/butilovyj-germetik.html
Герметик для наружных работ – свойства, особенности, разновидности материала
В период возведения или эксплуатации строений на фасадной части нередко образуются зазоры, щели и трещины, сквозь которые холодный воздух и сырость проникают внутрь стен.
Если на проблему вовремя не обратить внимание, то со временем ограждающие конструкции начнут разрушаться и деформироваться.
Герметик для наружных работ поможет устранить недостатки, став надежным барьером на пути агрессивного воздействия атмосферных осадков и природных явлений.
Свойства и особенности
Внешне герметик представляет собой пастообразную эластичную массу. Материал при нанесении заполняет пустоты различного рода, плотно сцепляясь с основой. После отверждения вещество сохраняет свою структуру, а шов – устойчивую форму, не поддаваясь воздействию внешних агрессивных факторов.
В результате, стыки и трещины становятся непроницаемыми для холода и воды, что усиливает теплоизоляцию внутреннего пространства дома и препятствует смачиванию конструктивных элементов в зоне самых уязвимых мест.
Герметики, предназначенные для наружных работ, должны отвечать определенным требованиям.
В частности, это касается:
- эластичности;
- адгезии;
- устойчивости к температурно-влажностным перепадам;
- простоты и быстроты нанесения;
- ремонтопригодности;
- морозостойкости;
- приемлемого соотношения цена/качество.
Кроме того, герметик для наружных работ не должен активно реагировать на ультрафиолет и плавиться под лучами солнца. Желательно, чтобы выдерживалось соответствие оттенка швов и цвета фасада или наполнения проемов, а наносимый слой выглядел аккуратно и гармонично. В этом случае презентабельность внешнего вида строения будет обеспечена.
Ряд герметиков выпускается в одно- и двухкомпонентном варианте. В первом случае материал поставляется в готовом виде, а во втором – смешение основы с затвердителем производится непосредственно перед нанесением массы на стыкуемые поверхности.
Работа с двухкомпонентным составом сопровождается неприятными запахами, которые после отвержления шва бесследно улетучиваются.
Что такое герметик: свойства и характеристики
В последнее время все чаще на смену натуральным материалам приходят синтетические. Эта тенденция затрагивает все сферы нашей жизни.
Вот и для утепления срубов появились новые технологии: если раньше для этих целей применялась конопатка паклей, конопляным джутом или льноватином, то сейчас все большую популярность приобретает процедура, именуемая «теплым швом» и выполняемая с помощью герметика.
Про плюсы и минусы обоих способов герметизации деревянных строений мы писали в статье «Утепление деревянного дома: что выбрать, герметизацию или конопатку?», а сегодня мы расскажем про герметик: свойства, область применения и его разновидности.
Что такое герметик
Это искусственный полимерный материал, который вулканизируется при определенной температуре до резиноподобного состояния. Используется, как средство для заполнения щелей между частями строительных конструкций.
Обладает рядом преимуществ:
- Эластичность. Структура шва не разрушается при деформации строительной конструкции. Состав продолжает герметично закрывать щель.
- Отличные тиксотропные свойства. Позволяют наносить их на вертикальные и наклонные поверхности, даже под отрицательным углом.
- Химическая инертность. Большая часть герметиков не вступает в реакцию с другими материалами.
- Надёжное сцепление с деревом, пластиком, металлом, керамикой, стеклом.
- Разнообразная колеровка некоторых видов герметиков. Позволяет заполнять швы, точно подобрав цвет состава.
Кроме положительных свойств у герметиков есть несколько недостатков.
Их количество варьируется у каждого вида:
- плохая устойчивость к высокой влажности;
- разрушение под действием УФ-излучения;
- потеря эластичности от высоких температур.
Область применения
Она определяется факторами и условиями, в которых будет работать герметик:
- Для наружных или внутренних работ.
- Тип материалов, которые необходимо связать.
- Изменения размера обработанной области. Будет ли она увеличиваться или сжиматься под действием сторонних факторов.
- Относительная влажность воздуха или непосредственный контакт состава с водой.
- Способ защиты загерметизированного шва. Будет он окрашиваться или нет.
- Интенсивность механического воздействия на шов.
- Допустим или недопустим запах герметика, уровень его экологичности.
Классификация герметиков
Классификация герметиков
По готовности к применению они бывают однокомпонентные, двухкомпонентные и многокомпонентные. Первые сразу готовы к использованию. Двухкомпонентные содержат цементирующий затвердитель. Многокомпонентные состоят из нескольких элементов, которые поставляются в отдельной таре и смешиваются непосредственно перед нанесением.
По типу основы различаются акриловые, силиконовые, бутиловые, битумные, полисульфидные, полиуретановые, силиконизированные герметики. Основные виды мы рассмотрели в статье «Герметик для деревянного дома – обзор материалов и производителей», а здесь немного дополним и расширим этот список:
- Силиконовые. Производятся из жидких силоксановых каучуков. Применяются в строительстве и отделке, в том числе и для герметизации брусовых домов, бань, окон и дверей. Устойчивы к образованию плесени. Отличаются высокой адгезией. Не вступают в реакцию с другими химическими соединениями. Обладают высокой эластичностью — до 800%. Силиконовые герметики не разрушаются под действием УФ-излучения. Температуры эксплуатации от -30 до +60 °С. Морозостойкие, остаются упругими во всех погодных условиях. К недостаткам относится высокая цена и невозможность окрашивания.
- Акриловые. Изготавливаются из смеси акрилатных полимеров. Применяются для герметизации швов и стыков. Широко используются при стыковке половых досок, заделке швов в срубах, установке окон и дверей. У них средняя эластичность, что подразумевает использование на малоподвижных основаниях. Область применения – внутри и снаружи помещений. Обладают высоким коэффициентом сцепления. Акриловые герметики можно окрашивать.
- Бутиловые. Изготавливаются из полиизобутилена. В основном, применяются для первичной заделки стеклопакетов. Обладают адгезией со стеклом, пластиком и алюминием, эластичностью и сопротивляемостью УФ-излучению. Высокий коэффициент паропроницаемости. Из недостатков можно выделить низкий предел прочности на растяжение при отрицательных температурах.
- Битумные. Изготавливаются из модифицированного битумного полимера. Хорошо ложатся на деревянные, бетонные, пластиковые и металлические поверхности. Ими можно заполнять пустоты и трещины в кровле, дренажных системах. Применяется для ремонта теплиц. Показывает высокие результаты по адгезии на влажных поверхностях. При нагревании быстро теряет изолирующие свойства.
- Полисульфидные. Другое название — тиоколовые. В основе состава присутствуют жидкие полисульфидные каучуки. Влагостойкие герметики для всех типов строительных швов. Часто используются в ремонте кровель. Не разрушается при температуре от -50 до +150 °С. Срок эксплуатации 15-20 лет.
- Полиуретановые. Изготавливается из полиэфирных смол. Рекомендуются для структурной заделки строительных конструкций, мансардных окон, кровельных швов, застекленных крыш, вентиляционных систем. Благодаря высокой адгезии его можно заливать непосредственно в шов. Хорошо выдерживают перепады температур, не теряя эластичности. Состав не устойчив к УФ-излучению.
- Силиконизированные. Производятся из смеси акрилатных полимеров с силанами. Область применения — герметизация швов в деревянных конструкциях. Одинаково хорошо работают внутри и снаружи помещения. Подходят для мелкопористых и крупнопористых оснований. Часто используются при укладке паркета и сборке мебели. Силиконизированные герметики не разрушаются под действием атмосферных осадков, УФ-излучения, перепадов температуры.
Состав
Каждый вид герметика, как для дерева, так и для других поверхностей, изготавливается по особой рецептуре, содержит добавки, которые определяют его конечные свойства. Чтобы разобраться в тонкостях, ниже приведён обобщенный состав:
- основное связующее вещество. Для акриловых – дисперсия полимеров; силиконовых – силоксановые каучуки; полиуретановых – полиэфирные смолы;
- пигменты;
- модифицирующие добавки;
- наполнители (кероген, перхлорвиниловая смола, полиэтилен и другие)
«Мастер Срубов» — надежный исполнитель и поставщик
Компания «Мастер Срубов» выполняет работы по внутренней и наружной отделке деревянных построек – домов, бань и других конструкций. Мы работаем в Москве, Московской области и в регионах, к ней прилегающих.
Мы являемся официальным дилером производителей высококачественных материалов для обработки срубов, как отечественного, так и зарубежного рынка. Поэтому в своей работе применяем только сертифицированное оборудование и стройматериалы.
Все наши бригады сформированы из граждан РФ и РБ, мы не используем труд нелегальных гастарбайтеров. По завершению работ после нас на участке остается чистота и порядок.
Если вам необходима отделка деревянного строения внутри или снаружи, обращайтесь к нам, и вы получите высококачественный сервис и превосходный результат. Связаться с нами можно любым способом связи из числа указанных на странице «Контакты».
Источник: https://master-srubov.ru/sovety/chto-takoe-germetik-svojstva-i-harakteristiki