Кирпич ШБ (огнеупорный шамотный)

Содержание

Характеристики и сфера применения шамотного кирпича ШБ 5

Кирпич ШБ (огнеупорный шамотный)

Специальный кирпич ШБ 5 — яркий представитель семейства огнеупорных изделий, изготавливаемых для сооружений, испытывающих воздействие высоких температур. Это довольно популярный материал как в гражданском, так и промышленном строительстве. Чтобы применять его с умом, стоит изучить характеристики изделий, способы их использования и приемы при возведении кладки.

ШБ-5 — это кирпич, который имеет большую прочность и повышенную огнестойкость. Изготавливается из специальной тугоплавкой глины.

Важные показатели материала

Кирпич шамотный марок ША, ШБ и ШВ производится из 2 компонентов: огнеустойчивой каолиновой глины и мелкого шамотного порошка, добываемого из минералов на основе окиси алюминия.

Компоненты смешиваются в определенных пропорциях. Из смеси изготавливаются огнеупорные изделия путем формования и термической обработки с использованием специализированного оборудования.

Сделать шамотный камень в домашних условиях нереально.

В отличие от керамических и силикатных кирпичей, огнеупорный шамотный изготавливается самых разных форм:

  • стандартная прямая;
  • лещадка;
  • подовая плитка;
  • клиновидная для кладки полукруглых сводов;
  • трапецеидальная;
  • ребристая;
  • пятовая;
  • подвесная.

Схема производства шамотных кирпичей.

В частном домостроительстве чаще всего применяется прямой шамотный кирпич, остальные разновидности используются в промышленном производстве.

Материал играет роль внутреннего кожуха печей различного назначения, где температура достигает 1400°С и выше.

Этому способствуют особые технические характеристики материала, приведенные в описании ГОСТа 390 от 1996 г., которому он должен соответствовать:

  1. Максимально допустимая температура (показатель огнеупорности) для марки ША — 1690°С, ШБ — 1650°С, ШВ — 1630°С.
  2. Температура рабочая — 1400°С.
  3. Плотность огнеупора составляет от 1500 до 1700 кг/м3;
  4. Стандартный камень ШБ 5 имеет вес 3,6 кг, при этом его размеры — 230х114х65 мм.
  5. Коэффициент теплопроводности — от 0,6 до 0,7 Вт/м°С. Для сравнения: у силикатного кирпича он равен 0,95 Вт/м°С, у керамического — 0,35 Вт/м°С.
  6. Объемная доля открытых пор для марок ШБ — не более 24%. Пустотелые шамотные камни не производятся.
  7. Максимальное сжатие, выдерживаемое штучным изделием без разрушения, — 20 Н/мм2.

Некоторые производители изготавливают огнестойкие строительные камни по собственным техническим условиям, не совпадающим с требованиями ГОСТ. Такие огнеупоры имеют другую маркировку, например, кирпич Ш 8 (отсутствует вторая буква).

Литера «Ш» обозначает, что изделие имеет долю шамотного порошка не менее 30%, цифра указывает на размеры, значения которых прописаны в стандарте.

Вторая буква указывает на класс по ГОСТу, например, кирпич шамотный ШБ 2 размерами 230х85х65 мм.

Плюсы и минусы огнеупоров

Позитивные стороны огнестойких кладочных материалов выглядят следующим образом:

Таблица свойств шамотного кирпича.

  • кирпич шамотный способен длительно выдерживать без растрескивания температуру свыше 1400°С;
  • коэффициент теплового расширения изделия гораздо ниже, чем у керамических аналогов из обычной глины;
  • высокая прочность;
  • низкая пористость.

Повышенная прочность может быть как достоинством, так и недостатком. Кирпич огнеупорный ШБ, изготовленный с соблюдением технологии и в соответствии с ГОСТ, непросто разбить или раздавить. При сильном ударе он раскалывается пополам или на 3 части, но не рассыпается.

Из-за этого камни невозможно колоть киркой во время кладки, а выходит только отрезать болгаркой. При ударной нагрузке кирпич огнеупорный Ш 8, изготавливаемый по техническим условиям предприятия, может повести себя иначе: рассыпаться либо разбиться на множество частей.

Низкая пористость позволяет материалу лучше отталкивать влагу, но при этом он теряет в сопротивлении теплопередаче. Как показывают технические характеристики, шамотный кирпич вдвое проигрывает керамическому по теплоизоляционным свойствам, хотя и немного выигрывает у силикатного. Но тут вступает в игру другой существенный недостаток — высокая цена огнеупоров.

Сложив все плюсы и минусы, нетрудно сделать вывод: строить дома из шамотного кирпича нецелесообразно и дорого.

Сфера и способ применения

Размеры шамотного кирпича.

Предназначение материала — это в первую очередь выдерживание высокотемпературных воздействий.

Так что прямая сфера его применения — печи любых типов, кроме промышленных, где температура доходит до 2000°С и более.

Из шамотного кирпича, как правило, выкладывается внутренняя часть топливника, взаимодействующая с открытым пламенем. На техническом языке это называется футеровкой.

Огнеупоры применяются в таких разновидностях печей:

  • плавильные;
  • предназначенные для термической обработки металлов (закалки);
  • бытовые отопительные и варочные;
  • камины, барбекю.

Особенно важно выложить топливник огнеупорным кирпичом при сжигании углей, дающих температуру свыше 1000°С, от которой керамические изделия начинают крошиться. Некоторые домовладельцы, имея такую возможность, выкладывают кирпичную печь из огнеупоров целиком. Подобные решения имеют право на жизнь, но назвать их верными нельзя.

При футеровке топливника кирпичной печки между шамотным и красным кирпичом оставляют зазор в 20-40 мм из-за разных коэффициентов теплового расширения материалов. Растворы для кладки также используют разные.

Для основной кладки из полнотелого красного кирпича делается глиняно-песчаный раствор. Чтобы уложить огнеупорные камни, применяют раствор из шамотной глины, тем самым обеспечивая огнестойкость всей кладки.

Ширина шва при устройстве топливника соблюдается всего 3 мм против 5 мм у тела печи.

У каминов из огнеупора можно выложить не только топливную камеру, но и свод над проемом. Для этого не обязательно резать шамотные кирпичи, клиновидные изделия продаются в готовом виде.

Если конструкция камина либо печи позволяет сделать подовую часть топливника тоньше, то здесь применяются шамотные плитки соответствующих размеров.

Стыки между ними тоже заделываются раствором каолиновой глины.

Источник: http://KubKirpich.ru/o-kirpiche/shb-5.html

Кирпич ШБ 5: основные свойства и критерии качества

Кирпич ШБ (огнеупорный шамотный)

В последнее время на строительных рынках стало появляться все больше инновационных материалов, которые призваны выполнять те или иные функции. Поэтому рядовые граждане порой теряются во всем этом многообразии.

В данной статье расскажем про шамотный строительный кирпич.

Здание, отделанное таким кирпичом будет смотреться очень изысканно

Краткое определение

Для изготовления данного изделия применяют только качественные материалы – молотую огнестойкую глину и порошок-шамот. Эти компоненты соединяются в результате воздействия высоких температур.

Чаще всего готовое изделие применяют для кладки печей, так как кирпич получается огнеупорный, следовательно, способен выдержать любые нагревания и отлично прогреть помещение. Он выпускается не только в виде параллелепипеда, но и сложной формы.

Данное свойство дает возможность создавать из него замысловатые и неповторимые конструкции. Благодаря привлекательному внешнему виду, его зачастую используют в качестве декоративного материала.

Подробное описание

Теперь настало время познакомиться с более конкретной информацией, которая будет разбавлена «сухими» цифрами.

Характеристики

Печь из такого кирпича будет иметь не только привлекательный внешний вид, но и отменные эксплуатационные характеристики (очень длительное сохранение тепла)

Первым делом раскроем характеристики на шамотный кирпич. Это позволит ответить на множество вопросов, которыми наверняка задаются некоторые люди. Вначале представим вам основные разновидности.

РазновидностьРазмеры, в смКоличество, которое может поместиться на поддонВес одного поддона, в кгСредняя цена, руб. за поддон
ШБ – 5 (прямой)23 х 11,4 х 6,5384131010800-1100
ШБ – 6 (лещадка)25 х 12 х 6,5296119017100-17300
ШБ – 8 (прямой)23 х 11,4 х 462513509900 – 10100
ШБ – 22 (торцовой клин)23 х 11,4 х 6,5 х 5,5415130013100-13300
ШБ – 23 (торцовой клин)23 х 11,4 х 6,5 х 4,5415121513400 — 13600
ШБ – 44 (ребровый клин)23 х 11,4 х 6,5 х 5,5415130013200 – 13300
ШБ – 45 (ребровый клин)23 х 11,4 х 6,5 х 4,5415118012300 — 12450

Стоит знать и некоторые физические характеристики:

  • Удельная теплоемкость (Кдж/(кг*К) — 0,87-1,01.
  • Коэффициент теплопроводности (Вт/м*гр.) -1,27-1,28.
  • Предельная прочность (Н/мм) — 20-12.
  • Огнестойкость (максимальная температура, которую он может выдержать, в градусах) – 1800.

Констатируя вышеописанные данные, можно сказать, что шамотный кирпич является отменным материалом для любых видов работ. Он способен выдерживать высочайшие температуры, физические воздействия и он хорошо сохраняет тепло.

В этой связи его все чаще стали использовать в самых различных сферах – от возведения кирпичных каминов, до малоэтажного строительства.

Из этого графика видно, что шамотные образцы гораздо быстрее нагреваются, чем их керамические «собратья»

Маркировка

Далеко не все люди имеют представление, что за странные цифры и буквы содержатся в названии изделия. На самом деле они характеризуют его основные свойства.

Возьмем, к примеру, шамотный кирпич шб 8 СЛ:

  • Буква «ш» говорит о том, что материал шамотный (алюмосиликатный).
  • Буква «б» означает, что он соответствует требованиям ГОСТ для огнеупорных материалов. Следовательно, он принадлежит к классу Б (их всего два – а и б). Если же, за буквой Ш следует сразу же цифра (например, Ш 6), это значит изделие произведено по ТУ.

Справка: ТУ (технические условия) – это ряд требований, которые формируются самим производителем, то есть он может добавлять в материал какие-либо добавки. Существенного влияния на качество этот факт не оказывает, но он может придать готовому изделию некоторые иные свойства.

  • Цифра соответствует геометрическим размерам изделия, которые представлены в ГОСТ 8691-73.
  • СЛ – это наименования производителя (в данном случае это Сухоложский кирпичный завод).

Достоинства и недостатки

Теперь следует ознакомиться со всеми свойствами, которыми обладает шамотный кирпич (см.также статью Огнеупорный шамотный кирпич – все о нем).

Начнем с положительных:

  • Потрясающая огнестойкость (он способен выдержать температуру более полутора тысяч градусов). Для сравнения двойной силикатный кирпич м 150 выдерживает лишь тысячу.
  • Отменная тепловая инерция. Проще говоря он быстро нагревается. Это свойство очень важно для кладки печей.
  • Высокая теплоемкость (способность накапливать в себе тепло). Благодаря этой особенности, его стали все чаще применять для гражданского строительства. Дом, сложенный из шамотного кирпича будет очень долго оставаться теплым.
  • Стойкость ко многим агрессивным воздействиям: перепады температур, атмосферные осадки, грибок, плесень и т.д. Этот факт значительно повышает его срок службы.
  • Широкие эстетические возможности. В частности, ему можно придавать самые различные цвета и текстуры.

Цветовой гамме данного материала могут позавидовать многие материалы. На фото представлена лишь меньшая часть

Теперь познакомимся с недостатками шамотного кирпича:

  • Сложность резки в связи с высокой прочностью. В итоге, своими руками практически невозможно его нарезать, ведь для этого нужно специальное оборудование.
  • Довольно высокая стоимость. По этой причине его не слишком часто используют для строительства.

Такой скромный список минусов является показателем качества изделия.

Как выбрать качественный образец

Только опытные специалисты владеют знаниями, которые позволяют выбирать по-настоящему качественные материалы. Мы решили и вас наградить небольшим багажом таких знаний.

Итак, к вашему вниманию краткая инструкция по выбору ШБ кирпича.

  1. Вначале слегка постучите по нему. Если технология производства не была нарушена, то он издаст тонкий звук. Глухой звук свидетельствует о том, что образец обладает гигроскопичностью, которая ухудшает прочность и теплопроводность.

Совет: по мнению экспертов, звук идеального ШБ кирпича должен быть похож на биение металлических предметов.

  1. Затем оцените несколько образцов по внешним критериям. Они не должны разваливаться или осыпаться. Их текстура должна быть однородной.

Наличие видимых изъянов свидетельствует о несоблюдении технологий производства

  1. Если на поверхности можно заметить тонкую пленку, которая напоминает стекло, это говорит о том, что кирпич передержали в печи. Такая пленка серьезно снижает схватываемость с раствором.

Заключение

Источник: https://klademkirpich.ru/vidi/shamotnyj/93-kirpich-shb-5

Шамотный кирпич – что это такое, цена, размеры, огнеупорный кирпич для печей

Кирпич ШБ (огнеупорный шамотный)

Шамотный кирпич – изделие, производимое из шамотной глины – материала, состоящего из глинозёма, корунда и циркона – путем обжига.

Огнеупор легко узнаваем среди массы образцов – у него песочный оттенок, шероховатая пористая поверхность.

Преимущества:

  • высокая термостойкость и способность выдерживать многократные нагрузки, возникающие в процессе нагревания – остывания;
  • низкий коэффициент теплопроводности, благодаря чему температурный фон значительно снижен на внешней стороне нагревательного устройства, нежели внутри топочного пространства;
  • имеет малый коэффициент объёмного и линейного расширения – при кладке на жаростойкий состав, обладающий схожими свойствами с основным изделием, топочная камера сохраняет свою целостность в течение длительного срока эксплуатации;
  • малая скорость нагрева способствует быстрейшему отводу горячих продуктов сгорания через дымоход.

Недостатки:

  • стоимость огнеупорной продукции превышает цену обычного красного керамического кирпича на 50–200%, но, так как объём используемого материала невелик – используется только для топочной камеры и дымохода, то такие затраты будут необременительны;
  • недостаточная влагостойкость, повышенная гигроскопичность могут привести к разрушению кладки при резкой тепловой нагрузке при растапливании камина или печи; это объясняется быстрым нагревом теплостойкой облицовки и образованию пара, который создаст внутренние напряжения из-за возникшего давления;
  • для работы с термостойкой продукцией требуется более тщательное соблюдение технических условий, по сравнению, например, с обычным кладочным блоком.

Характеристики кирпича

Основные свойства:

  1. Объёмный вес 1500–1900 кг/м³. Показатель, применяемый при силовых расчётах для определения весовой нагрузки на опорное основание и саму конструкцию.
  2. Рабочая температура эксплуатации 1100–1800°C. Определяет температурную нагрузку на блок и максимальное время до проведения текущего ремонта по его замене.
  3. Средние показатели теплопроводности равны 0,5–0,6 Вт/м*°C. Показывают передачу тепловой энергии на противоположную сторону от источника нагрева. Определяют температурную нагрузку на защищаемые узлы конструкции.
  4. Марка прочности составляет 75–250 единиц. Характеризует степень устойчивости изделия при статических нагрузках на сжатие.
  5. Морозостойкость не превышает 50 циклов «заморозка – разморозка».
  6. Показатель пористости не превышает 85% от общего объёма блока. Этот параметр влияет на степень теплопроводности и прочность кирпича. Кроме этого, с увеличением пористости, уменьшается удельный вес продукции. Подразделяется:
    • особоплотный вид, – пористость не превышает 3%;
    • высокоплотный, – показатель составляет 3–10%;
    • плотный, пористость 10–16%;
    • уплотнённый, 16–20%;
    • среднеплотный, 20–30%;
    • повышенная пористость, 30–45%;
    • легковесное изделие, 45–85%;
    • ультралегковесный, показатель превышает 85%.

Преобладающий цвет готового изделия – светло-желтый, песочных оттенков. Различные добавки в исходную смесь, могут придавать кирпичу цветовые гаммы охры, сепии и красно-коричневые цвета.
Сфера применения

Благодаря своим свойствам, жаростойкие блоки нашли широкое применение в устройствах с высокотемпературной рабочей средой. При частном строительстве это хороший вариант для устройства каминов, дымоходов, печей в домах.

Виды и марки

Огнеупоры, в зависимости от назначения, выпускаются разных размеров и форм.

Основные виды:

  • классический вид, – прямоугольник с размерами 65х123х250 или 65х113х250 мм (высота, ширина, длина); размеры оговариваются ГОСТ 390–69;
  • клиновидная форма изделия;
  • в виде трапеций;
  • арочный тип.

Масса единичного блока находится в диапазоне 2,4–6 кг.

Деление по составу:

  1. Основной. Состоит из 70% шамотной глины, коксового и графитового порошка. Применяется для обкладки печей, производящих бессемеровскую сталь.
  2. Углеродистый. Увеличено содержание графита. Этим изделием футеруются доменные печи.
  3. Кварцевый. Введены добавки окиси кремния. Имеет высокую огнеупорность, но разрушается от контактов с расплавами, имеющих щелочную среду.
  4. Глинозёмный. Присутствует оксид алюминия. Рабочий диапазон температур составляет 1100–1300°C. Состав кирпича допускает многократные изменения теплового фона, что обусловило использование его в бытовых целях – этим блоком кладут камины, печи и дымоходы.

Обозначение

Каждое огнеупорное изделие подвергается маркировке, по которой можно расшифровать свойства и назначение кирпича. Габаритные размеры описываются ГОСТ 8691–73. По применению группируются:

  • огнеупорные блоки общего применения – марки ША и ШБ;
  • изделия, применяемые в разливочных ковшах – ШКУ;
  • огнеупоры для горнов доменных печей – ШПД;
  • ваграночный огнеупор – ШАВ;
  • блоки, использующиеся в обжиговых вращающихся печах – ШЦУ.

На самом деле, жаростойких изделий намного больше. Все они описаны в специальной литературе. Наиболее распространены и применяются в промышленных и бытовых целях марки ША, ШБ и ШЛ.

Отличие изделий ША и ШБ, – разное содержание глинозёма. В первой группе оксид алюминия составляет около 30%, во второй примерно 28%. При одинаковых массовых и размерных параметрах огнеупорность марки ША достигает 1690°C, ШБ – 1650°C.

Для футеровки печей с небольшими топками и бытовых целей применяются блоки легковесной группы. Параметры регламентируются ГОСТ 5040-96.

Популярные виды, – ШЛ-0,4; ШЛ-0,9; ШЛ-1 и ШЛ-1,3. Плотность составляет 0,4–1,3 кг/м³, соответственно. Температурный диапазон эксплуатации составляет от +1150°C для ШЛ-0,4 до +1300°C для ШЛ-1,3. Данная группа огнеупоров обладает малым коэффициентом линейного расширения, что нашло отражение в применении для обкладки подов топок.

Буквенно-цифровые литеры, нанесённые на кирпич, обозначают сферу применения, изготовление, например: выполнена надпись ША-5 СЛ:Ш. То есть, кирпич огнеупорный, изготовлен из шамота с содержанием алюмосиликатов. Изделие выполнено по нормам ГОСТ. Литера «А» – огнеупорный класс.

Следующая за ней цифра обозначает типоразмер. Если имеется сочетание буквы Ш и цифры, то это говорит о том, что продукция выпущена по ТУ (технические условия, разработанные производителем).

У кирпичей, произведённых по нормативам ГОСТ, размеры находятся в пределах требуемого допуска, отсутствуют сколы и трещины, присутствует однородный состав и, соответственно, необходимые прочностные характеристики, и эксплуатационные температурные показатели.

ТУ допускают в определённых пределах отхождение от нормативов ГОСТ. Поэтому, продукция, выпущенная по местным нормам, используется в менее ответственных конструкциях. Чаще всего применяется в бытовых целях для кладки печей, каминов, «барбекюшницах», установленных под открытым небом.

Это обусловлено не такими большими температурными нагрузками, возникающими, например, в доменных печах.

Критерии выбора

На что обратить внимание частному покупателю, приобретающему изделия для собственного камина:

  1. Внешний вид. Готовая продукция должна иметь равномерный одинаковый цвет со всех сторон. Для классического шамотного кирпича – это песочно-жёлтые оттенки. Сколы, трещины, «кривобокость» недопустимы. Единственное, когда можно пропустить, это применение для вспомогательных целей, например, сооружение подиума. Отступления по размерам не должны быть более 2 мм. Наличие стекловидной плёнки на поверхности говорит о том, что огнеупор был передержан в печи, и в процессе кладки могут возникнуть проблемы из-за слабой адгезии к раствору.
  2. Звук. Кирпич, произведённый по всем нормативам, имеет однородную, без внутренних трещин и посторонних включений структуру. Поэтому, при соударении с металлическим предметом, он издаёт чистый, без посторонних вибраций звук. Глухая или дребезжащая вибрация свидетельствует о нарушении целостности, однородности состава и структуры, наличии внутренних трещин и напряжений, вызванных неправильным отжигом.
  3. При рассмотрении расколотого кирпича, видно, что внешняя сторона окрашена более насыщенно, нежели внутренняя. При этом каждый из оттенков для внешней и внутренней стороны, должен иметь одинаковый окрас. Наличие сердцевины, имеющей тёмный цвет, говорит о несоблюдении режимов обжига, – изделие было пережжено.

Цена

Усреднённая цена термостойких изделий составляет:

  • прямой ШБ 8, =35 руб/усл.шт;
  • прямой ШБ 5, =26 руб/усл.шт;
  • прямой ША 5, =6,50 руб/усл.шт;
  • ребровый клин ШБ 1 8Х, =8 руб/усл.шт.

Кладка кирпича

Для укладки огнеупорных изделий, работающих при высокой температуре, требуется применять специальные кладочные растворы.

Раствор

Для бытовых целей выпускаются сухие смеси, расфасованные в мешки, весом 25 и 50 кг. При покупке необходимо обязательно обратить внимание на то, чтобы присутствовала надпись о назначении кладочной смеси.

Основные требования:

  • смесь должна выдерживать высокие температуры, не теряя своих прочностных свойств;
  • иметь параметры, максимально приближенные к характеристикам термостойкого блока;
  • обладать хорошей адгезией к материалу, из которого изготовлен кирпич.

Кладка

Монтаж термостойких изделий осуществляется двумя основными способами – на раствор и «в сухую».

Блок, содержащий в своём составе повышенное содержание магнезита, укладывается на постель из сухого магнезитового порошка.

Раствор, применяемый для кладки, например, шамотной продукции, должен содержать в своём составе шамотный порошок. Кладочная смесь, содержащая динасовые добавки, используется для работы с динасовым кирпичом.

Устройство домашних печей и каминов, дымоходов к ним, как правило, осуществляют на «мокрые» растворы. Такие составы можно приготовить своими силами. Для этого понадобится огнеупорная глина, например, белая каолиновая или голубая кембрийская. В качестве наполнителя используется шамотный песок. Пропорциональное соотношение глины и песка составляет 1:2.

Блиц-советы

  1. При выборе огнеупоров не гонитесь за низкой ценой – наоборот, это будет свидетельствовать о низком качестве продукции.

  2. При устройстве печи или камина нельзя применять для внутренней облицовки смесь красного керамического и огнеупорного кирпича – у них разные технические характеристики и есть высокая вероятность разрушения кладки.

  3. При отсутствии опыта в приготовлении кладочного раствора, целесообразно воспользоваться готовыми сухими смесями, производимыми в заводских условиях.

Примечание. Шамот и глина на его основе являются экологичными материалами, так как производятся из природного сырья.

0,00, (оценок: 0) Загрузка…

Источник: https://orcmaster.com/stroitelstvo/kirpich/shamotnyj.html

Шамотный кирпич: область применения и особенности выбора

Кирпич ШБ (огнеупорный шамотный)

При возведении конструкций, эксплуатация которых связана с высокими температурными режимами, используются специальные огнеупорные материалы. В сегменте огнестойких материалов не последнее место занимает кирпич из шамота. Что такое шамотный кирпич и каковы его особенности расскажем в нижеизложенном материале.

Особенности и область применения

Шамотный кирпич что это такое? Визуально шамот представляет собой изделие насыщенного соломенно-желтого цвета, характерной его чертой служит плотная пористая структура.

Шамотный кирпич – строительный материал на 70% состоящий из огнеупорной или так называемой шамотной глины. Помимо глины, в состав блока входят специальные добавки, в большинстве случаев в роли дополнительного компонента выступает оксид алюминия. Оксид алюминия оказывает немалое влияние на технические характеристики кирпича, его прочность и стойкость к негативным химическим воздействиям.

На огнеупорные свойства шамота влияет не только состав шамотного кирпича, но и технология его производства. Технологическая карта включает в себя такие этапы, как формовка сырьевого материала и дальнейший его обжиг при очень высоких температурах. В процессе производства все этапы и температурные показатели контролируются специалистами.

Огнеупорный блок из шамотной глины нашел свое применение как в промышленной сфере, так и в быту. Этот огнеупорный материал применяют при строительстве печей, каминов, футеровке топок для печи, кладке дымовых каналов.

Печь барбекю из шамотного кирпича

Виды шамотного огнеупорного кирпича

Классификация строительного огнеупорного материала производится по нескольким признакам, в частности:

  • по способу формовки;
  • по форме готового изделия;
  • по степени пористости.

По способу формовки сырьевого материала выделяют следующие виды шамотного кирпича:

  • литой из шликера либо расплава;
  • формованный полусухим методом;
  • плавленый;
  • горячепрессованный;
  • термопластичнопрессованный.

В зависимости от формы готового изделия существует:

  • кирпич клиновой;
  • трапецеидальный;
  • прямой;
  • арочный.

Самым популярным является шамот прямоугольной формы, при возведении арочных конструкций незаменим кирпич клиновой.

По степени пористости:

  • особо плотный блок – зернистость не превышает 3%;
  • высокоплотный шамот – степень пористости варьируется в диапазоне от 3 до 10%;
  • плотный – зернистость составляет 10-16%;
  • уплотненный огнеупор – пористость 16-20%;
  • среднеплотный – степень зернистости от 20 до 30%;
  • шамот с повышенной пористостью – показатель пористости находится в диапазоне 30-45%;
  • шамотный кирпич легковесный – зернистость от 45 до 85%;
  • ультралегковесный – свыше 85%.

Технические характеристики

Качественные показатели шамотного огнеупорного стройматериала контролирует государственный стандарт. ГОСТом установлены:

  • состав сырьевого материала для производства шамота с указанием процентного содержания примесей;
  • теплопроводность шамотного кирпича;
  • пористость;
  • размеры шамотного кирпича;
  • геометрические параметры и прочие технические характеристики.

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить шамотные огнеупорные блоки, изготовленные в соответствии с ТУ производителя. Показатели таких изделий могут отличаться от норм, которые устанавливает государственный стандарт. При выборе строительного материала лучше отдать предпочтение ГОСТовскому товару, отметка ГОСТ, является гарантией качества строительного материала.

Главные технические характеристики и их показатели шамота, установленные стандартом:

  • огнестойкость — 1100-18000С;
  • плотность – 1700-1900 кг/м3;
  • теплопроводность – 0,6 Вт/м0С;
  • пористость – 3-85%;
  • класс морозостойкости – от 15 до 50;
  • класс прочности – от 75 до 250.

Преимущества и недостатки стройматериала

Исходя из технических характеристик, шамотные блоки имеют следующие достоинства:

  • высокая огнестойкость;
  • высокая прочность;
  • стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов;
  • устойчивость к деформационным явлениям;
  • большой срок эксплуатации;
  • хорошая теплоемкость.

Основные недостатки материала:

  • для кладки шамота требуется специальный раствор;
  • материал трудно поддается резке;
  • высокая стоимость огнеупора.

Размер и вес шамота

Вес шамотного кирпича, представленного на рынке стройматериалов, варьируется в диапазоне 2,8-6 килограмм, ГОСТ стандартом установлена допустимая масса изделия до 3,7 килограмма. Хотелось бы отметить, что в зависимости от того сколько весит шамот зависит теплопроводность материала. Чем тяжелее материал, тем дольше он сохраняет тепло.

Размер шамотного блока зависит от марки и формы изделия.  Несмотря на разнообразие геометрических форм, самым популярным шамотным материалом в бытовом строительстве является прямоугольный шамотный кирпич.  Размер изделия, как правило, соответствует единым стандартам. Наиболее распространенные размеры:

  • 230х114х65 мм;
  • 300х150х65 мм;
  • 250х123х65 мм.

Маркировка шамотного кирпича

Маркировка на шамотных огнеупорных кирпичах наносится на одной из граней изделия.

Маркировка состоит из буквенных и цифровых обозначений (от 5 до 47). Буквы обозначают физико-химические свойства стройматериала. Для маркировки шамота используют следующие буквенные обозначения:

  • ША, ШБ, ШАК — шамотные блоки общего назначения, характеризуются прочностью и способностью выдерживать температуру до1690 0С. Эти марки огнеупорных кирпичей востребованы среди частных застройщиков, благодаря оптимальному соотношению качества и стоимости строительного материала;
  • ШВ, ШУС – шамот промышленного назначения, отличаются большой теплоемкостью, используется для возведения газоходов парогенераторов, облицовки ограждающих конструкций конвективных шахт;
  • ШК – кирпич используется при строительстве промышленного оборудования по производству кокса;
  • ШЛ – шамотный огнеупорный легковесный кирпич с высокой степенью пористости, широко применяется для футеровки печей, выдерживает воздействие температуры до 1300 0С;
  • ШЦУ – двухсторонние торцевые огнеупорные блоки из шамота, нашли применение при возведении вращающихся элементов печей;
  • ПБ – шамот бытового назначения;
  • ПВ – огнеупорные изделия, используемые для строительства дымоходов, внутренней части каминов.

Цифры указывают на размеры кирпича в соответствии с принятым стандартом. Например, размеры ГОСТ наиболее востребованных марок кирпичей универсального назначения, в соответствии с государственным стандартом составляет:

  • кирпич шамотный ша 8 – 250х124х65 мм;
  • кирпич шамотный ша 5 – 230х114х65 мм.

Кладка шамотного кирпича

При возведении печей в быту рациональным решением станет использование кирпича ша.

Технология кладки огнеупора состоит из двух основных этапов:

  • подготовительные работы (разметка будущих стен и углов, приготовление раствора, сухая кладка);
  • кладка шамота.

Приготовление раствора

Как уже упоминалось выше, для кладки шамотного огнеупорного кирпича потребуется специальный раствор. Клеить блоки можно посредством готовой смеси, которую можно приобрести в строительном магазине либо же при помощи строительного состава, приготовленного своими руками.

Для приготовления огнеупорной строительной смеси понадобятся:

  • глина огнеупорная молотая;
  • песок шамотный;
  • вода.

Процесс приготовления смеси для печной кладки:

  • залить огнеупорную глину водой и оставить на 12-72 часа, во время замачивания периодически перемешивать материал;
  • подготовленную глину перетереть через сито, использовать решето с ячейками 3х3 мм;
  • просеять песок и добавить к глине, глиняно-песочную смесь тщательно перемещать;
  • добавлять воду небольшими порциями до получения однородной сметанообразной консистенции.

Пропорциональное соотношение глины и песка составляет 1 к 2. Для улучшения качества раствора, в смесь вводят 3% жидкое стекло или соль (150 гр. на ведро).

Кладка шамота

В процессе работы с огнеупорным материалом у домашнего мастера возникает вопрос — чем пилить шамотный кирпич, чтобы он не треснул? При работе с шамотом резать материал при помощи кирки и кельмы недопустимо. Резать шамот можно используя угловую болгарку с алмазным диском, бензорез. Распилить прочный огнеупорный материал можно и на специальном станке для обработки кирпичей.

Склеивать огнеупорные блоки следует так, чтобы последующий ряд закрывал промежутки между блоками нижнего ряда. Такая технология укладки обеспечит прочность возводимой конструкции и правильность распределения нагрузки.

Важным моментом является правильная расшивка швов. Некачественная расшивка швов (излишне глубокий, полностью не заделанный шов) приведет к попаданию осадков внутрь конструкции, при понижении температуры кладка начнет трескаться. Треснувший по швам камин или печь не будет полноценно выполнять свои функции, теплоемкость конструкции значительно снизится.

В дополнение к статье советуем Вам посмотреть небольшой видеоролик о том как правильно класть огнеупорный шамотный кирпич:

Источник: https://kirpichguru.ru/vidy-kirpicha/shamotnyj-kirpich.html

Кирпич огнеупорный шамотный ША, ШБ, ШАК

Кирпич ШБ (огнеупорный шамотный)

Кирпич шамотный представляет собой особую разновидность этого строительного материала, которая отличается повышенной устойчивостью к воздействию очень высоких температур, а также к их колебаниям.

Он по праву относится к классу огнеупоров, а столь ценными свойствами обладает потому, что изготавливается из смеси специальной глины и так называемого шамотного порошка, которая подвергается усиленной термической обработке. Кирпич огнеупорный шамотный широко используется при кладке печей, дымоходов, каминов.

Кроме того, он применяется для футеровки различных промышленных установок, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Кирпич огнеупорный шамотный и его основные свойства

Пожалуй, основным свойством, которым обладает кирпич шамотный, является, конечно же, его устойчивость к высоким температурам. Значение этого параметра можно найти, к примеру, на сайте огнеупор.ру, однако он является далеко не единственным, за что материал столь высоко ценится.

Дело в том, что кирпич огнеупорный обладает также и высокой степенью теплопроводности, и именно поэтому мастера предпочитают возводить из него печи, причем целиком. Кирпич шамотный может иметь самую разнообразную форму, и поэтому из него можно возводить конструкции различной конфигурации (в том числе своды и арки).

Впрочем, чаще всего этот материал имеет традиционную форму параллелепипеда, и именно он применяется для кладки печей. Наиболее распространенные разновидности, которые имеет этот огнеупор, – это ШБ-5 и ШБ-8.

Такая маркировка расшифровывается очень просто: первая буква означает, что материал является шамотным, вторая – это класс огнеупорности (для буквы «Б» это означает, что максимальная температура применения составляет 1350°С), а цифра указывает на геометрические размеры («5» – 230х114х65 миллиметров, «8» – 250х124х65 миллиметров).

Кирпич шамотный отличается достаточно небольшой удельной массой, что, кстати говоря, никак не сказывается на прочности этого материала. Его применение позволяет существенно уменьшить нагрузку, оказываемую на фундамент. Что касается таких характеристик, как плотность и пористость, то они находятся в обратной пропорциональной зависимости.

Шамотные кирпичи как отличные огнеупоры и не только

Как уже было сказано выше, кирпич огнеупорный шамотный способен выдерживать очень высокие температуры. К тому же он неплохо противостоит воздействию щелочных сред, и поэтому его активно применяют в промышленных установках, где таковые образуются в результате горения (например, в доменных печах).

Для того чтобы кирпич шамотный укладывать, используют раствор, по составу практически аналогичный тому, из которого изготавливается сам этом материал. При этом соблюдается следующий принцип: чем выше температура, при которой будет эксплуатироваться кладка, тем тоньше слой раствора.

В отдельных случаях его толщина должна составлять менее одного миллиметра. Следует отметить, что наряду с преимуществами кирпич огнеупорный шамотный обладает и некоторыми недостатками, которые несколько ограничивают его применение. Одним из них является высокая гигроскопичность этого материала.

Когда кирпич шамотный впитывает много влаги, его прочность резко снижается. Кроме того, ввиду высокой плотности он с большим трудом поддается обработке, а большинство его марок плохо переносит воздействие отрицательных температур: регулярное промерзание ведет к значительной потере прочности.

Обходится шамотный кирпич дороже, чем обычный.

ГОСТ 8691-73

Прямой кирпич №10 — размеры в мм: длина — 345; ширина — 150; толщина — 75, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые …

Огнеупорный шамотный кирпич № 75 — предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Кирпич подвесной № 81 — предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Кирпич подвесной № 86 — предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Кирпич подвесной № 87 — предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Кирпич подвесной № 91 — предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Брус огнеупорный Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Прямой кирпич № 2 — размеры в мм: длина — 230; ширина — 85; толщина — 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые о…

Прямой кирпич №1 — размеры в мм: длина — 230; ширина — 65; толщина — 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустим…

Кирпич прямой № 3  — размеры в мм: длина — 230; ширина — 114; толщина — 100, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допу…

Кирпич прямой №4 — в размерах: длина — 230; ширина — 114; толщина — 75, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отк…

Кирпич прямой №5 — размеры в мм: длина — 230; ширина — 114; толщина — 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые о…

Источник: http://ogneypor.ru/produkcziya/kirpich-ogneupornyj-shamotnyj-sha-shb

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.