Опалубка для фундамента: характеристики и особенности монтажных работ
Монтаж опалубки для ленточного фундамента — Фундамент своими руками
Опалубка для ленточного фундамента представляет собой конструкцию, построенную из скрепленных между собой щитов, поддерживаемых упорами и распорками. Она служит формой, в которую заливают бетонный раствор, предварительно установив арматурный каркас. Опалубку изготавливают из разных материалов.
Особенно распространено использование дерева для ее создания. При монтаже щитов обязательно требуется соблюдать строительные нормы, регламентирующие прочность, герметичность, жесткость конструкций. Всю работу по их созданию и установке можно проделать самостоятельно.
Это, а также ряд других мероприятий, позволяют сэкономить средства при строительстве.
Разновидности опалубки
При возведении основания используют по-разному устроенные щиты. Это вызвано характеристикой почвы на строительном участке, свойствами применяемого материала, внешними условиями.
Согласно ГОСТ Р 52086-2003 по конструкции опалубку для ленточного фундамента разделяют на 2 типа:
Первый тип состоит из отдельных элементов, которые демонтируют после того, как бетон затвердеет. Допускается снимать щиты поле набора монолитом более 50 % прочности. Разборные конструкции используют неоднократно. Это зависит от материала, из которого они изготовлены. Наиболее прочные заводские варианты способны выдерживать более сотни заливок.
Элементы несъемной конструкции становятся частью ленточного основания. С их помощью делают гидроизоляцию и теплоизоляцию фундамента. Также они могут выполнять декоративную функцию. Благодаря этому использование несъемных модулей сокращает время строительства.Изготавливают такие системы, главным образом, из пенополистирола экструдированного типа. Выпускаемые блоки имеют различную конфигурацию. Они соединяются друг с другом с помощью шпилек, изготовленных из металла, замков.
Блоки под заливку фундамента
Блоки из бетона с пустотами внутри относятся к неразборной разновидности опалубки. Их выпускают угловыми, стеновыми, с радиусом и прочей конфигурации. Блоки соединят замками и армируют.
Разборные конструкции позволяют как сделать опалубку для ленточного фундамента, так и дополнительно с их помощью решают ряд проблем. Они характеризуются высокой стоимостью, но такая цена часто оправдана. Также при их использовании уменьшается время проведения работ. Съемные конструкции можно использовать неоднократно и изготовить самостоятельно.
Используемые для изготовления опалубки материалы
К материалам для изготовления конструкции под заливку предъявляются определенные требования. Они должны соответствовать следующим критериям:
- быть прочными;
- иметь гладкую, ровную поверхность со стороны, обращенной к основанию.
Для создания опалубки используют:
- доски;
- фанеру (влагостойкую);
- ОСП;
- металлические листы;
- пластик.
Конструкция под заливку из металла
Металлическая и пластиковая опалубка служит очень долго, но дорого стоит, поэтому для одного раза приобретать ее не рентабельно. В домашнем строительстве для изготовления щитов часто используют доски из различных пород деревьев.
Технология изготовления и монтажа опалубки
Создание конструкции под заливку бетонного раствора – это трудоемкий процесс. Опалубку под ленточный фундамент своими руками изготавливают и устанавливают в следующем порядке:
- подготавливают рабочий инструмент и материалы;
- роют траншеи под фундаментную ленту;
- нарезают фанеру, либо доски по требуемому размеру;
- сбивают щиты;
- монтируют опалубку;
- проверяют прочность созданной конструкции.
Технология монтажа опалубки под заливку ленточного основания
Привлечение для проведения земляных работ техники ускорит строительство. Сама технология сборки и монтажа несложная. Всю работу можно выполнить самостоятельно. Щиты для ленточного фундамента, своими руками сделанные, обойдутся гораздо дешевле, чем изделия заводского производства.
Сборка щитовых конструкций своими руками
Опалубка под ленточный фундамент изготавливается из щитов. Их габариты разнятся: высота должна незначительно превышать аналогичный параметр основания, а длина одного часто составляет от 1, 2 м до 3. Последняя в сумме отдельных элементов должна соответствовать периметру основы.
Важным критерием является прочность щитовых конструкций. Они должны выдерживать нагрузку от массы залитого бетона без деформаций до полного его отвердения.
Следует учитывать, что работать со слишком длинными щитами неудобно. Если толщина досок небольшая, то они прогибаются.
Изготовление щитовых конструкций из досок происходит следующим образом:
- материал нарезают одинаковой длины;
- затем доски скрепляют: их прибивают к брускам гвоздями, забиваемыми со стороны, обращенной к фундаменту;
- обязательно бруски крепят в начале и конце щита, отступив от его края 20 см, а дополнительные устанавливают через каждый метр;
- 2 или 3 из них делают длиннее остальных на 20 см и заостряют концы, чтобы при монтаже можно было вбивать в почву.
По такой схеме изготавливают нужное количество щитов из досок.
Конструкции из листовых материалов
Вместо гвоздей можно использовать саморезы. Они способствуют более плотному соприкосновению элементов конструкции. При этом их не требуется загибать как гвозди на брусках.
При самостоятельной работе доски можно заменить фанерой, либо ОСП. Вырезанные по размеру из них части закрепляют на сделанной из бруса раме. В таких конструкциях углы – это наиболее слабое место. Поэтому их укрепляют металлическими уголками.
Для изготовления щитов рекомендуется использовать обрезную доску одинаковой толщины. Это обеспечит отсутствие щелей в создаваемой конструкции и ровность боковых поверхностей основы.
Монтаж опалубкиУстановка опалубки для ленточного фундамента выполняется на выровненное дно траншеи. Трудность заключается в выравнивании щитов по вертикальному уровню. Сам процесс состоит из таких этапов:
- с помощью шнуров и колышков делают разметку;
- по отметке вбивают колья, которые одновременно будут служить направляющими и опорой создаваемой конструкции изнутри;
- приставляя вплотную к ним, забивают щиты в грунт;
- вбивать требуется до полного соприкосновения нижней доски с почвой, чтобы при этом не оставалось щелей, заливаемый раствор не вытекал;
- уровнем проверяют правильность установки по вертикали и горизонтали: при наличии отклонений от вертикали – подбивают молотком сбоку, либо сверху;
- следующие щиты монтируют по разметке на 1-м уровне с первым, так чтобы с каждой стороны основы они лежали в одной плоскости;
- аналогичным образом проделывают установку формы под заливку по всему фундаментному периметру.
Установленная опалубка
Когда при изготовлении щитов на них не делали удлиненных клиньев для забивания, тогда на дне траншеи для их монтажа по разметке закрепляют брус. На нем их закрепляют с помощью распорок и укосов.
Укрепление созданной конструкции
Дальнейшее устройство опалубки ленточного фундамента требует укрепления всей конструкции как снаружи, так и изнутри. Она должна выдержать массу залитого бетона.
Для укрепления снаружи через метр устанавливают подпорки. По углам их ставят в обе стороны. Когда по высоте монтируемая конструкция превышает 2 м, тогда раскосы размещают в 2 ряда.
Чтобы зафиксировать расстояние между противоположными щитами применяют:
- металлические шпильки толщиной от 8 до 12 мм и резьбой с обеих концов;
- шайбы и гайки соответствующего диаметра.
Шпильки должны быть длиннее ширины фундаментной ленты на 10 см. Их устанавливают в 2 яруса: сверху и снизу. При этом расстояние от каждого края составляет около 15 см.
Шпильки с резьбой изготавливают самостоятельно, либо приобретают готовые. В опалубке их размещают таким способом:
- просверливают отверстия с помощью длинного сверла в 2-х щитах;
- вставляют отрезок трубы из пластика, по длине равный ширине ленты согласно проекту;
- в отверстия через него устанавливают шпильку;
- на них надевают металлическую подложку (шайбы, пластины) и затягивают гайки до упора.
Различные модели стяжных винтов
Внутренний диаметр трубок следует выбирать, чтобы шпилька прошла без проблем. Работу следует выполнять втроем – так удобнее и быстрее. При демонтаже опалубки вначале снимают шпильки, а затем убирают откосы, подпорки.
Способы экономии при проведении строительства
Изготовление опалубки для ленточного фундамента требует использования большого количества материала для изготовления щитов. Особенно вопрос остро стоит при большом периметре и глубине фундамента. Но существуют способы, позволяющие сэкономить на изготовлении опалубки: при этом ее делают только для части ленты основания.
Источник: https://postroifundament.ru/montazh-opalubki-dlya-lentochnogo-fundamenta.html
Опалубка для фундамента: разновидности, материалы, этапы монтажа, фото и видео
Опалубка служит элементом ограждения при заливке бетона, препятствуя его вытеканию за пределы будущей конструкции и таким образом придавая ему необходимую форму. Это приспособление используют для изготовления фундаментов разных видов.
Самый распространенный вариант применения – формирование опалубки для ленточного фундамента. При помощи опалубки делают армированные пояса под плиты перекрытия или кровельный каркас здания, а также многие другие конструкции, в которых подразумевается заливка формы бетоном или цементным раствором.
Материал для опалубки фундамента может применяться разный, и в нашей статье рассмотрим несколько вариантов.
Деревянная опалубка с гидроизоляционным покрытием
Виды и материалы изготовления опалубок
В зависимости от желаемого качества бетонной конструкции, скорости ее сооружения и возможности повторного использования ограждающего материала, различают следующие разновидности опалубки:
- Съемная (разборная). Подразумевает многократное использование функциональных деталей приспособления. Демонтируется после затвердевания железобетона.
- Несъемная. Остается в фундаменте, при этом служит дополнительным защитным или декоративным элементом сооружения.
- Деревянная. Применяется в разборных конструкциях. В качестве основного ограждающего материала используют обрезную деревянную доску разного сечения, фанеру, плиты ОСБ, в редких случаях ДСП.
- Металлическая. Ограждающие элементы в такой опалубке делают из листового металла. Узлы, обеспечивающие жесткость и препятствующие деформации плоскостей, могут быть выполнены из дерева или металлического профиля.
- Полимерная. Может быть как съемной, так и несъемной. В первом случае, подразумевается использование специальных пластиковых листов в качестве ограждения. Во втором, бетон заливают в формы из пенополистирола, собранные посредством замков в цельную конструкцию.
Опалубка для многоразового использования – часто такие сдают в аренду
Обзор типовых опалубок: типы и условия применения опалубочных конструкций
В зависимости от требований к железобетонной конструкции подбирается разновидность опалубки. Габариты фундамента, а именно его высота и ширина имеют первостепенное значение. Чем выше сооружение, тем крепче должен быть ограждающий материал.
Разборная опалубка
Это самый распространенный вариант устройства опалубки для ленточного фундамента и не только. Его популярность обусловлена простотой изготовления, доступностью материала и невысокой стоимостью сравнительно с другими вариантами.
Чаще всего строится такая опалубка из ОСБ, щитов из деревянных досок, фанеры, иногда ДСП. В качестве материала для каркаса применяют деревянный брус подходящего сечения или металлический профиль. Весь материал после демонтажа опалубки может быть использован в дальнейших строительных работах. Естественно, это возможно при бережном отношении к нему.
Даже одноразовая опалубка может быть разборной, а доски вполне сгодятся для чернового пола или подобных работ
Из досок
Для сооружения опалубки понадобится доска толщиной от 25 мм, если ширина фундамента до 300 мм. Более габаритная конструкция с шириной ленты от 400 мм и выше потребует использования доски 40-50 мм.
Подойдет пиломатериал любой породы как лиственной, так и хвойной. Наиболее экономически целесообразно применять ель или сосну.
К тому же эти породы обладают достаточной прочностью и стойкостью к перепадам влажности.
Недостатки: длительное время сборки щитов и последующего монтажа/демонтажа элементов сооружения; конструкция требует дополнительного укрепления.
Достоинства: невысокая стоимость.
Из фанеры, ДСП, ОСБ
Чтобы опалубка из ОСБ для фундамента, или из фанеры и ДСП, была прочной не обойтись без деревянного бруса, который будет необходим при сборке каркаса и упоров с раскосами. Рекомендуемая толщина плит – от 18 мм и более. Чем толще плита, тем меньше бруса для жесткости придется добавлять. Размер листов:
- водостойкая фанера – 1200*2400;
- строительная фанера – 1500*1500;
- ОСБ: 2500*1250;
- ДСП – 3750*1750.
Для однократного применения можно использовать обычную фанеру, плиты ОСБ или даже ДСП (потом его придется выкинуть). Если же планируется много циклов заливки, стоит обратить внимание на ламинированную водостойкую фанеру.
Опалубка из фанеры
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу ремонта и проектирования фундамента. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
Положительные качества: простота и скорость сборки сравнительно со всеми остальными разборными вариантами. При использовании дешевых сортов плит, стоимость такой опалубки под фундамент будет ниже чем у деревянной.
Недостатки: высокая стоимость водостойкой ламинированной фанеры; одноразовое использование недорогих плитных материалов.
Металлическая опалубка
Дорогой, но практичный вариант, способный обеспечить высокое качество поверхности, что уменьшает затраты на ее последующую шлифовку (если таковая предполагается). Подобные конструкции чаще заводского изготовления, поэтому максимально приспособлены для быстрой сборки.
Обладают значительной жесткостью и такой же значительной массой, что подразумевает привлечение бригады строителей для монтажа и возможно, подъемной техники.
Существуют облегченные варианты из алюминия или его сплавов, но использовать их для экономии на зарплате рабочих и кранах нецелесообразно.
Металлическая опалубка для фундамента (фото ниже) предназначена для многоразового использования и обладает значительным потенциалом в этом плане, что отчасти оправдывает ее высокую стоимость.
Металлические опалубки многоразового использования
Качество фундамента, изготовленного с использованием железной опалубки, на порядок выше деревянных вариантов. Это обусловлено свойствами металла, который в отличие от дерева не впитывает влагу и тем самым обеспечивает благоприятные условия для дозревания бетона.
Полимерные плиты
Смысл тот же, что и с фанерой, ОСБ или ДСП, с той лишь разницей, что в качестве материала для ограждения используется полимерная плита, размер и толщина которой зависит от требуемой жесткости. Для обеспечения должной жесткости сооружения необходим каркас из бруса или металлического профиля.
Полимерные опалубки это дорогое удовольствие, но они незаменимы при строительстве типовых сооружений
Несъемная конструкция
Подбирая материал для неразборной опалубки следует выбирать тот, который придаст монолитной конструкции необходимые свойства. Например, если впоследствии требуется утепление, лучше использовать пенополистирол, чем бетонные блоки или металлические листы.
Несъемная опалубка
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про особенности использования технологии несъемной опалубки в строительстве частных домовладений.
Пенополистирольные блоки
Очень простой и быстрый вариант, к тому же готовая бетонная конструкция получается уже утепленной.
Изготовление опалубки для ленточного фундамента из блоков вызывает ассоциацию с конструктором: легкие блоки из полистирола высокой плотности собираются посредством замков, расположенных на соприкасающихся сторонах изделия.
Технология предусматривает наличие линейных, угловых, радиусных и прочих элементов для реализации любых геометрических форм и решений.
Также есть вариант, где в качестве ограничивающего материала используются листы плотного полистирола. Стыковка листов между собой реализована при помощи простого соединения «шип/паз». Противоположные стенки соединяются специальными металлическими скобами, которые параллельно определяют ширину ленты фундамента.Материал обладает небольшой массой и прост в обращении, поэтому конструкции из него монтируются быстро, не требуют специального оборудования и навыков.
Несъемная опалубка также работает в качестве утеплителя
Железобетонные фундаментные блоки
Название говорит само за себя. Конструкционно напоминает опалубку из пенополистирола. Разница в отсутствии утепления, значительной массе и большей жесткости готового монолитного сооружения. В случае работ с крупногабаритными блоками, для монтирования понадобится бригада строителей и подъемная техника.
Несъемная опалубка из пустотелых блоков
Вспомогательные материалы и необходимый инструмент
В процессе монтажа опалубки для ленточного фундамента приходится использовать различные приспособления. Чаще всего они нужны в случае изготовления деревянных конструкций, особенно, когда используется подручный листовой материал. Заводские изделия обычно комплектуются всем необходимым.
Металлические шпильки
Необходимы для высоких сооружений. Обеспечить качественную фиксацию толщины ленты по всей площади ограждения другими способами не представляется возможным. Шпильки не нужны для конструкций высотой менее полуметра, особенно, если применяются достаточно жесткие листовые материалы или доски.
Назначение этого элемента – предупреждение распирания стенок опалубки. Для правильного функционирования, шпилька устанавливается в пластиковую трубу. Делается это таким образом, чтобы при стягивании, стенки ограждения с внутренней стороны упирались в трубу. С наружной стороны на шпильку рекомендовано одевать шайбы.
Раскосы
Предназначены для предотвращения выгибания стенок ограждения наружу. Изготавливаются из деревянных брусков разной длины. Вход идет весь подходящий материал, в том числе обрезки.
Шпильки и раскосы
Полиэтиленовая пленка
Препятствует вытеканию бетонной смеси за пределы опалубки. В основном используется для конструкций из досок, в том числе необрезных. Способствует предотвращению излишнего загрязнения древесины цементным раствором, что дает более широкие возможности их последующего использования.
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про панели для фундамента.
Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент
Вариантов сооружения подобных конструкций достаточно много и выбор наиболее подходящего зависит от ситуации и предпочтений специалистов. Рассмотрим, как делается опалубка для ленточного фундамента с использованием деревянных щитов и бруса.
Технология изготовления щитов из дерева
Толщина доски подбирается в зависимости от ширины ленты и высоты конструкции. При ширине до 300 мм и высоте до 1м можно использовать доску 25-30 мм. Длина щитов также зависит от габаритов ограждения и геометрии сооружения. Учитывая стандартную длину доски (4,5 – 6 м), оптимальной можно считать длину щита 2 – 2,5 м.
При изготовлении в качестве крепежа лучше использовать гвозди. Это значительно облегчит демонтаж, сэкономит средства и ускорит процесс.
Сборка опалубки
Для щитов высотой до 1 метра сборка представляет следующую последовательность действий:
- Нужно заготовить доски для набора одного щита, например, 10 досок длиной 2 м, шириной 100 мм;
- Для обеспечения жесткости и связки досок можно использовать брус сечением 50*50, – на один щит 4 шт.;
- Доска прибивается гвоздями к брусу, который располагается через равные промежутки, при этом по краям торцов должно быть расстояние около 200 мм (чтобы связать щиты между собой при монтаже). Следует сделать бруски несколько длиннее, для того, чтобы их можно было вбивать в землю, если подобное предусмотрено конструкцией.
- Для высоких сооружений с шириной ленты 400 мм и больше надо использовать доску толщиной 40 – 50 мм, брус для каркаса – минимум 100*50 мм.
Монтажные работы
Предварительно необходимо сделать разметку. После этого щиты располагаются по ходу ленты фундамента. Снаружи ленты фиксируются раскосами, изнутри устанавливают упоры или шпильки. Во время работ нужно контролировать уровень во всех плоскостях и геометрическую точность конструкции.
Наглядно про опалубки для фундамента смотрите на видео:
Сборка несъемной опалубки
Конструкция из полистирольных блоков собирается постепенно – по мере увеличения высоты фундамента или стен. Первый ряд выкладывают на подготовленную основу – подушку, предварительно положив гидроизоляцию с заходом на стены траншеи (в случае траншейного варианта). Сборка производится в замки на гранях блоков.
Набирается высота, при которой можно без значительных затруднений повязать арматуру. В случае использования полимерных листов, стенки фиксируются между собой скобами, которые идут в комплекте. Набрав несколько рядов и развязав арматуру производят заливку бетоном, после чего собирают следующие ряды и так до полной готовности сооружения.
Для неразборной опалубки из бетонных блоков процесс такой же. Разница в конструкции материала и способе развязки арматуры, которая укладывается в специально предусмотренные выемки на верхней и нижней поверхности блоков. Процесс монтажа также происходит постепенно – после заливки одного или двух рядов монтируются следующие.
Еще про несъемные опалубки смотрите на видео:
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про фундаментную плиту.
Итоги
Применения той или иной опалубки во многом зависит от затрат, на которые готов пойти застройщик, а также требований к качеству фундамента.
Для бюджетных вариантов вполне подойдет опалубка из дерева с использованием подручных средств (есть примеры с использованием картонных коробок).
Если важна скорость, и качество придется рассматривать другие варианты, которые потребуют больших затрат.
Источник: https://m-strana.ru/articles/opalubka-dlya-fundamenta-raznovidnosti-materialy/
Преимущества несъемной опалубки фундамента и особенности ее монтажа своими руками
Строительные технологии не стоят на месте, но есть технологии, которые не меняются веками, хотя и постоянно совершенствуются. Строительство любого здания начинается с возведения фундамента. Раньше для выполнения работ, как правило, собирали опалубку из досок.
Но сейчас все чаще используются инновационные методы, в частности, применение несъемной опалубки для фундамента. Разберемся, что это за технология и как её правильно применять.
Что такое несъемная опалубка фундамента
Фундамент – основа здания, поэтому к его прочности предъявляются особенно строгие требования. В большинстве случаев, основа здания отливается из бетона, укрепленного металлической арматурой.
Для заливки бетонного раствора используются специальные формы. Еще относительно недавно опалубка фундамента собиралась, в основном, из досок или фанеры. Этот вариант достаточно дешевый, но далеко не самый удобный.
Более того, дощатая опалубка – это довольно сложная столярная конструкция, которая собирается из множества элементов. Поэтому нужно будет проводить мероприятия по герметизации швов.
В последнее время все чаще используются технологии с несъемной опалубкой. Этот вариант хорош тем, что форма опалубки становится частью фундамента и может улучшить его качества.
В частности, формы могут выполнять функции утеплителя. Кроме того, несъемные формы намного проще монтировать, они собираются столь же просто, как элементы детского конструктора. Основные требования к несъемным опалубочным формам:
- высокая сопротивляемость нагрузкам, они должны выдерживать как давление грунта, так и давление, оказываемое бетонной смесью;
- способность улучшить эксплуатационные качества фундамента, формы предотвращают потери тепла и обеспечивают гидроизоляцию.
Виды несъемной опалубки для фундамента
Современные застройщики используют несколько видов несъемной опалубки для фундамента. Каждая разновидности имеет свои недостатки и преимущества. Наиболее часто несъемная опалубка для ленточного фундамента собирается из следующих материалов:
- Лист металлический. Толщина листа, используемого для сборки форм, может быть 0,7 до 7,0 мм. Используя металлические листы, можно создавать опалубочные формы различной конфигурации. К металлическим формам можно приварить дополнительные стяжные детали, благодаря чему конструкция приобретает дополнительную жесткость. Кроме того, металлические опалубочные формы усиливают прочность отливаемой детали. Единственным недостатком этого варианта является высокая цена.
- Железобетонные блоки. Применение для сборки опалубки материала, который имеет общие свойства, с материалом фундамента позволяет повысить прочностные характеристики строящегося объекта при сокращении расходов на цементный раствор. Основным недостатком этого варианта является то, что блоки из железобетона имеют значительный вес, поэтому монтаж можно проводить только с применением грузоподъемной техники.
- Фанера. Использование несъемных форм из фанеры целесообразно только при возведении временных построек, так как этот материал имеет ограниченный срок службы.
Совет! Несъемная опалубка, выполненная из фанеры, используется для постройки времянок – временного жилья, которым пользуются, пока строится основной дом.
- Материал, изготовленный на основе цемента и деревянной щепы. В эту группу входят ЦСП, арболит, фибролит. Из этого материала изготавливают специальные готовые блоки. Основные преимущества – простой монтаж и низкие показатели теплопроводности.
- Пенополистирольные блоки. Этот вариант наиболее популярен. Собираются блоки из пенополистирола быстро и просто, они легкие, поэтому с работой можно справиться даже в одиночку. К недостаткам материала можно отнести то, что материал не безупречен с точки зрения экологии и при нагревании до высоких температур он способен выделять токсичные газы.
- Стекломагнезит. Панели из стекломагнезита внешне похожи на плоский шифер, но они имеют более высокую степень адгезии к бетону.
Элементы несъемной опалубки
Несъемная опалубка является сборной конструкцией, собираемой из отдельных элементов. Такими элементами конструкции могут выступать:
- Сборные блоки, изготовленные из комбинации материалов. Применение сборных блоков для несъемной опалубки для фундамента даст возможность смонтировать формы быстро и просто;
- литые блоки, изготовленные из вспененного полистирола, сборка опалубки из легких пустотелых блоков – задача, с которой может справиться и один человек;
- плиты из различных материалов, из них монтируют формы точно так же, как и из щитов переставной опалубки. То есть, две плиты устанавливают друг напротив друга и укрепляются внутренними стяжками и внешними опорами.
Плюсы и минусы несъемной опалубки фундамента
Любая строительная технология имеет свои преимущества, но и некоторые недостатки могут присутствовать, так как идеальных материалов и способов строительства не существует. Основные плюсы метода:
- Ускорение процесса. При применении переставных конструкций много времени уходит на установку и последующую разборку форм.
- Снижение затрат на обработку и хранение. При применении переставных опалубочных систем нужно будет обеспечить очистку щитов после демонтажа, а также обеспечить хранение оборудования в соответствующих условиях.
- Снижение затрат на оплату труда. Самостоятельно собрать переставную опалубку из досок сможет не каждый непрофессионал. А вот несъемная опалубка своими руками собирается довольно просто и быстро.
- Улучшение эксплуатационных характеристик фундамента. При правильном выборе материала, можно сделать опалубку более прочной, а также исключить процессы тепло- и звукоизоляции, так как эти свойства фундамент приобретает за счет использования специальных форм для опалубки.
Существуют и недостатки несъемной опалубки. В основном минусы отличаются в зависимости от материала изготовления опалубочных форм. Стоит отметить:
- большой вес блоков, изготовленных из материалов на основе цемента (арболит, фибролит и пр.);
- существенная стоимость некоторых видов материалов;
- отсутствие паропроницаемости у основных материалов, которые используются для сборки несъемной опалубки фундамента, ухудшает воздухообмен в доме, поэтому приходится рассмотреть вопрос о необходимости организации принудительной вентиляции подвальных помещений.
Монтаж несъемной опалубки для фундамента
Разберемся, как монтируется фундамент из несъемной опалубки, если работы планируется выполнить своими руками. В технологии строительства с применением готовых сборных или монолитных форм нет ничего сложного, поэтому сделать опалубку для фундамента вполне можно и самостоятельно.
Процесс создания несъемной опалубки начинается с подготовки. Необходимо сначала хорошо расчистить строительную площадку и произвести разметку расположения будущего фундамента. По углам намеченного контура вбивают арматурные пруты, между ними можно натянуть веревки.
Далее проводится копка котлована по заданным в проекте размерам. Откосы котлована должны быть вертикальными. Особое внимание нужно уделить обработке дна, оно должно быть максимально ровным и уплотненным.
Совет! Проверить, насколько ровное дно у котлована, можно при помощи обыкновенного водяного уровня.
Далее необходимо сформировать песчаную подушку. Для выполнения этой работы используется чистый речной песок, не содержащий больших камней. Песок насыпают на дно равномерно. Каждый слой необходимо пролить водой и тщательно уплотнить трамбовкой. Общая высота подушки на дне котлована должна быть 15 см.
После подготовительного этапа можно начинать монтаж опалубки. Процесс установки готовых блоков из вспененного полистирола – дело не слишком сложное. Блоки имеют небольшой вес, поэтому работу можно проводить вручную. Чтобы собрать несъемную опалубку для заливки фундамента, необходимо:
- максимально ровно установить готовые детали в подготовленный котлован;
- соединить детали между собой при помощи имеющихся на них креплений;
- для придания дополнительной устойчивости формам устанавливают дополнительные упоры.
После выполнения этих работ можно приступить к установке арматуры. Детали опалубочных форм, как правило, уже имеют отверстия для выведения арматуры, поэтому затруднений при выполнении этой работы не возникает.
Пруты располагают в несколько рядов так, чтобы образовалась сетка, между собой пруты соединяют при помощи вязальной проволоки. Следующий этап – проверочный. Необходимо проверить, насколько ровно установлены формы и прочность всех креплений.
Последний этап работ – выполнение заливки раствора внутрь форм. При этом необходимо выполнять заливку сразу по всему периметру здания, такой способ выполнения работ повысит прочность фундамента. На этом возведение фундамента считается оконченным. Но приступать к следующему этапу работ можно будет после того, как бетон наберет необходимую прочность.
Итак, несъемная опалубка – выгодное решение для постройки фундаментов. Её применение не лишено недостатков, однако, достоинства технологии намного весомее. Применение технологии возможно при постройке самых разных объектов, её можно использовать для возведения фундамента забора или беседки, для постройки основания большого жилого дома или производственного помещения.Источник: https://ravchan.ru/opalubka/052-nesemnaya-opalubka-dlya-fundamenta.html
Виды опалубки: характеристика, достоинства и недостатки. Как выбрать и монтировать опалубку. Разновидности опалубки. Как изготовить деревянную опалубку своими силами
В современном строительстве широко используется формирование горизонтальных, вертикальных либо наклонных конструкций из бетона либо железобетона, будь то фундамент либо монолитный каркас здания.
Для этого бетонный раствор заливают в специально подготовленный каркас для придания постоянной формы – так называемую опалубку, от возведения и качественного монтажа которой зависит распалубочная прочность и надежность результата.
Опалубка представляет собой съемный либо несъемный вспомогательный каркас, состоящий из щитов, поддерживающих стоек и крепежных элементов, предназначенный для формообразования бетонных конструкций.
Материалы для опалубки
Несущие элементы опалубки изготавливают из:
- деревянного массива, брусьев, фанеры – данные материалы широко применяются в частном самостоятельном строительстве. У дерева небольшое сцепление с бетонным раствором. Удобны в монтаже каркасы из металла для деревянной опалубки. Для малогабаритного строительства тонких стенок и перегородок используют опалубку из фанеры;
- металла (алюминия и стали) – ее применяют для отливки железобетонных деталей на заводах. Металлическая опалубка прочнее и долговечнее, чем деревянная;
- из полистирольных блоков и плит;
- комбинированного вида – железобетонные, из стеклопластика с каркасом из металла и т.д.
Крепления опалубки, а также приспособления для ее перемещения и подъема изготавливают из стали, в некоторых случаях — деревянными либо алюминиевыми.
Для изготовления рабочих настилов и подмостей используют дерево, для инвентарных подмостей – металл.
Чтобы снизить адгезию опалубки с бетоном, ее периодически обрабатывают специальными смазками (водными, гидрофобизирующими пропитками, а также комбинированными).
Разновидности опалубки
В зависимости от назначения, изготавливают опалубку для перекрытий, фундаментов и стен, а также лифтовых шахт и колонн.
Опалубка бывает съемная – такие системы предназначены для многократного применения, а также несъемная, участвующая в формообразовании, составляющая внутренний каркас строительной конструкции.
Можно купить опалубку различной конфигурации и объемов, а также взять в аренду. Цена аренды опалубки зависит от выбранной комплектации.
Изготавливают разнообразную опалубку следующего предназначения:
- горизонтальную — ее применяют для поверхностей, где нагрузка действует сверху вниз, т.е. для перекрытий, горизонтальных поверхностей, в том числе с наклоном;
- вертикальную — предназначенную для сооружения стен, колонн, некоторых наклонных поверхностей;
- для формообразования отдельных помещений;
- для поверхностей криволинейной формы.
Производят различные виды несъемной опалубки. В целом она представляет собой материал, составляющий единую опалубочную конструкцию стены. При строительстве осуществляется монтаж панелей либо блоков в общую конструкцию, после добавления теплоизоляционных материалов и заливки бетона образуется монолитная стена с определенными параметрами.
Изготавливают несколько видов несъемной опалубки:
- Модульные – представляют собой опалубочные модули правильной формы, напоминающие детали конструктора. Каркас стены собирают бесшовным методом из облицовочных пластин с помощью перемычек, с добавлением утепляющих материалов, арматуры, заливкой бетоном. Такая технология значительно удешевляет процесс строительства (по сравнению с возведением железобетонных плит).
- Панельные – в виде жестких панелей опалубки и армпанелей. Изготавливают следующие разновидности панельных видов несъемной опалубки:
- из пенополистирола — представляет собой термоблоки из вспененного материала с пустотами. Панельную опалубку из пенополистирола монтируют с дополнительным армированием и заливкой бетоном;
- из деревобетона — древесной щепы с цементом. Опалубка стен в виде панелей крепится между собой гвоздями и специальными стяжками, а деревобетонные блоки – методом бесшовной кладки. Для утепления добавляют вкладыши из полистирола, далее устанавливают арматуру и заливают бетон. Полученную стену необходимо облицовывать с фасадной и внутренней сторон;
- стекломагнезитовую каркасную опалубку из стекломагниевых листов и металлического термопрофиля – ее монтируют на высоту одного этажа и заливают легким бетоном. Такую стену требуется облицовывать декоративной отделкой с обеих сторон.
Согласно конструкции, съемная опалубка бывает следующих видов:
- Мелко – и крупнощитовая – щиты опалубки полностью выдерживают технологическую нагрузку, при этом дополнительные конструкции не требуются. С помощью крупнощитовой опалубки бетонируют стены длительной протяженности, туннели и перекрытия.
- Горизонтально перемещаемая опалубка применяется для формования разнообразных конструкций, протяженных по горизонтали, замкнутого типа, большого периметра. Объемно-переставную опалубку изготавливают п-образной формы, позволяющей формировать одновременно несущие поперечные стены и монолитные перекрытия. Является продольно-перемещаемой конструкцией – для распалубки конструкцию сдвигают внутрь и выкатывают горизонтально. Для формирования стен в виде ячейки постройки (без перекрытий) используют блочную опалубку. Объемно-переставную опалубку применяют для формовки железобетонных монолитных стен с перекрытиями. Ее разновидность — туннельную опалубку используют для формирования двух продольных и одной поперечной стены с перекрытием над ними. Для получения туннеля соединяют два полутуннеля с помощью быстросъемных замков. Такую опалубку используют для возведения построек с внутренними монолитными стенами и перекрытиями, а также фасадными панелями.
- Пневматическая – гибкая армированная оболочка определенных габаритов на тканевой основе, из резинолатекса либо полимерной пленки. Пневматическую опалубку устанавливают в нужном месте и нагнетают воздухом, сверху наносится специальная смазка для уменьшения адгезии с бетоном, а затем проводится бетонирование. Для ускорения процесса в опалубку может подаваться подогретый воздух либо пар. Такая опалубка выделяется низкой массой, для ее снятия не требуется подъемный кран. К недостаткам относятся необходимость постоянного нагнетания воздуха, а также малая оборотность.
- Блок-формы – изготавливаются в виде пространственных блоков для формования небольших вертикальных и горизонтальных конструкций. Выпускают жесткие неразъемные, а также настраиваемые раздвижные варианты такой опалубки.
Как изготовить и монтировать опалубку
В современном строительстве применяют различные виды опалубки для фундамента. Для ленточного фундамента, надземной частью которого является цоколь здания, используют съемную опалубку — чаще всего изготовленную из досок и деревянного бруса.
Несъемную опалубку применяют при возведении свайных фундаментов. В качестве формообразователей выступают асбестоцементные трубы либо другие строительные материалы. Полость труб заливают бетоном для формирования несъемного опорного элемента фундамента.
В настоящее время для возведения ленточных монолитных фундаментов широко используется опалубка из пенополистирола – данный материал придает основанию дополнительные утепляющие свойства.
Изготовление опалубки самостоятельно
Для загородного строительства проще всего изготовить опалубку своими руками из досок. Для этого понадобится приобрести деревянные доски шириной 10 см, толщиной 4 см, а также бруски 40х40 мм.
Необходимо подготовить строительную площадку вокруг выкопанной траншеи – тщательно разровнять ее и очистить от строительного мусора.
До этапа строительства определяют, с помощью каких методов будет производиться бетонирование конструкций. Исходя из этих данных, выполняют чертежи опалубки, поддерживающих лесов и стоек, крепежных элементов.
Этапы работ:
- Из досок длиной 3 метра сбивают щиты — с помощью отрезков брусков, размещенных на расстоянии метра друг от друга, и гвоздей либо саморезов. При этом длина брусков должна должна быть больше ширины щита. Необходимо, чтобы лицевая поверхность опалубки (контактирующая впоследствии с бетоном), была гладкой. Кроме того, шляпки гвоздей или саморезов нужно размещать с лицевой стороны щитов. Изготовленные щиты размещают по периметру подготовленной траншеи (вбивают в землю).
- В местах соединения брусками досок в качестве опоры устанавливаются подкосы для опалубки. Их нужно закрепить вбитыми в землю колышками.
- При заливке фундамента бетон оказывает значительную нагрузку на установленную опалубку, поэтому для придания конструкции дополнительной жесткости изготавливают деревянные хомуты (длиной не менее 50% высоты щита). Хомуты крепят на середине отрезков между подкосами.
- С помощью строительного уровня и отвеса необходимо выровнять щиты по горизонтали и вертикали.
- Внутренняя сторона двух противоположных щитов закрепляется с помощью деревянных брусков – распорок. Сверху на одной прямой с подкосами щиты крепятся фиксаторами.
- Нужно проследить, чтобы не было щелей в конструкции опалубки, через которые может произойти утечка раствора. Для этого используют гидроизолирующие составы и материалы. Для гидроизоляции фундамента используют рулонный рубероид, а также пенополистирольные плиты, размещенные в подземной части фундамента между грунтом и сооружением.
Опалубка для фундамента — видео
Источник: http://gid-str.ru/vidy-opalubki-harakteristika-dostoinstva-i-nedostatki