Ручные лобзики: особенности и тонкости эксплуатации

Содержание

Как пользоваться электролобзиком – пошаговое описание и рекомендации

Ручные лобзики: особенности и тонкости эксплуатации

Электролобзик ― это инструмент ручного типа, которым проводят распилку разного вида материалов (дерево, металл, ДСП, пластик, плитка и т. п.) Работает он за счет возвратно-поступательного движения пилки.

Бывает двух видов: сетевой и аккумуляторный. Имеет корпус, включающий в себя плоскую платформу, обращенную вниз, и в верхней части рукоятку. Двигатель с механизмом, преобразующим вращательные движения двигательного вала в возвратно-поступательные движения штока с пильным полотном, находятся внутри самого корпуса.

Правила использования

Общие правила, как пользоваться электролобзиком, знают почти все, но есть много важных особенностей в работе с этим прибором. Конечно, все зависит от материала, с которым работает электроинструмент, но ниже приведены некоторые обобщенные рекомендации.

Советы, как пользоваться электролобзиком:

  1. Не нужно давить по направлению реза, лобзик должен сам свободно передвигаться. Если инструмент не идет ― затупилась пилка. При излишнем давлении на пилку, она уйдет в сторону и испортит рез.
  2. Вот как правильно пользоваться электролобзиком для распиловки на чистовую: маятниковый ход выставляется регулятором на 0, а если идет распилка более толстых досок по направлению волокна, то регулятор ставится на 1.
  3. Режим маятникового хода используется в работе с резом вдоль волокна, помогая пилке не уходить в сторону.
  4. Во время работы деталь нужно фиксировать при помощи струбцин. Так как работать электролобзиком можно и одной рукой, некоторые начинающие специалисты, с целью экономии времени, во второй держат саму деталь. Но в таком положении невозможно будет вести электроинструмент по ровной линии. Для более точного реза и безопасности работы деталь фиксируется.
  5. В процессе работы за короткий отрезок времени образуется много пыли и опилок, поэтому использование очков для защиты будет не лишним. Если в глаз попадет щепка (особенно металлическая), то испорчен будет не только срез, но и зрение.
  6. В правилах, как пользоваться электролобзиком, нельзя не упомянуть, что резать нужно не по намеченной линии, а рядом. Таким образом срез выходит точнее и можно обойтись при разметке от включения допуска для самого реза.
  7. Чтобы рез с лицевой стороны был более гладким и красивым, во время работы деталь кладут лицом вниз. Однако это правило не действует в случае толстой заготовки. И если существуют сомнения по поводу возможности таким образом строго выдержать разметку на обратной стороне, тогда лучше воспользоваться специальными вкладышами.
  8. Иногда только пользоваться электролобзиком как основным инструментом недостаточно. Нужно выбирать наиболее подходящий инструмент для каждой манипуляции. Например, в работе по дереву, если стоит задача просто ровно пропилить по направлению волокон длинную деталь, циркулярка (конечно, при ее наличии) или ножовка будет уместнее лобзика. Ведь ножовка хоть и грубее, но режет более прямо.
  9. Во время распиловки заготовок из металла желательно использовать частоту хода по максиму, а механизм маятника отключить вовсе.
  10. Как пользоваться лобзиком из опыта профессионалов при работе с пластиком? Можно учесть, что высокая частота в процессе реза приводит к плавлению, поэтому нужно выбирать минимально возможную частоту.
  11. Чтобы рез получился ровно прямым, можно воспользоваться ограничителем-направляющим. Такое приспособление закрепляется на подошве электроинструмента и прижимается к кромке детали.
  12. Если предстоит иметь дело с лекальным выпиливанием, то вначале высверливается отверстие для пилы в месте начала разметки. Пилу вводят в это отверстие и начинают распил в соответствии с разметкой.
  13. Чтобы выпилить скос, нужно знать, как использоваться электролобзиком под углом: для этой цели предусмотрели возможность наклонять подошву под какой конкретно задуман угол.
  14. Когда лобзик работает от сети, очень важен момент обеспечения свободного движения кабеля.

Дополнительные советы по поводу выбора пил

Качество пильных полотен должно быть даже лучше, чем качество самого электролобзика, ведь именно затупленные зубчики, легко гнущиеся в разные стороны, могут испортить работу даже самого опытного мастера.

Кроме этого, имеет смысл выбирать разные пилы для разных типов распилки:

  • Для прямых распилок подойдут широкие полотна, обладающие большей устойчивостью и соответственно обеспечивающие ровную линию в итоге.
  • Чем более важна чистота самого реза, тем тоньше выбираются зубья на полотне.
  • Если необходимо достичь идеально чистой линии реза, абсолютно без единого скола, выбирают полотно, имеющее обратный ход зуба.
  • При потребности в быстрой и грубой распилке, используются крупные пилы, имеющие широко разведенные резцы.
  • Пилки без разводки достаточно продуктивны и удобны в работе с толстыми заготовками.
  • Если одинаково важны и продуктивность, и качество распилки, то помогут пилки с зубьями, установленными с перемещенным шагом (внизу шаг крупный, а по мере приближения к лицевой части детали он постепенно мельчает).

Пошаговая инструкция при криволинейном выпиливании

Если с прямым резом все более-менее понятно, то для лекального выпиливания придется немного «попотеть».

Этапы криволинейного реза:

  1. Выбирается пилка. Когда градус округления не особо большой, то подойдет стандартный вариант полотна. В случае более резкого закругления, необходимо воспользоваться более узкими полотнами. Однако и здесь важно найти золотую середину, ведь излишне узкое полотно будет сопротивляться уводу вбок в процессе выпиливания.
  2. Как уже упоминалось ранее, рез начинается с просверливания отверстия под пилу.
  3. Если радиус мал, то в процессе работы нужно будет держать ориентир в зависимости от положения полотна, ведь всякие точки-отметки могут сбить с необходимого курса.
  4. Продвигаясь вдоль разметки, электролобзик направляется, поворачиваясь вокруг оси детали. Никаких боковых усилий прилагать не требуется. Подталкивать инструмент вперед нельзя – он должен идти спокойно.

Как пользоваться электролобзиком по дереву? Здесь тоже имеется парочка секретов:

  • Частота хода выбирается по максимуму, а маятниковый ход только испортит внешний вид линии реза и оставит большое количество ненужных заусенец.
  • Так как дерево является мягким материалом, в работе нельзя переусердствовать, подталкивая электролобзик или оказывая дополнительное давление на подошву.

Работа с металлом

Распиловка металлических деталей проводится при помощи пилок с мелкими зубчиками. Частота хода выбирается низкая, маятниковый ход вообще не применяют. В процессе работы металл вибрирует, поэтому его прижимают струбцинами к фанере или зажимают внутри двух листов фанеры, образуя «бутерброд».

Для уменьшения трения и предупреждения перегрева материала, по ходу движения пилы электролобзика наносят буквально каплю масла. Это улучшит скорость и качество реза, а также облегчит процесс работы.

Как измерить углы

Когда нужно точно измерить углы, не остается ничего другого, как пользоваться транспортиром-поводком Stayer для электролобзика. Он металлический, с двусторонней разметкой полотна. Имеет систему стационарного крепления, что значительно облегчает работу.

Стандартные причины поломки

Имеет большое значение, как пользуются электролобзиком дома или на производстве, ведь бережное отношение к инструменту ― залог его долгой и продуктивной работы. Самые типичные причины выхода инструмента из строя:

  • Высокая степень нагрузки. Такое случается при переусердствовании работника, который слишком давит при горизонтальной подаче. Результат: поврежден не особо прочный держатель, шток вышел из строя, пилка обездвижена.
  • Электроинструмент не обслуживается в должной мере. Как следствие ― подшипник изнашивается, кулачковый блок стирается, шестеренок приходит в негодное состояние.
  • Электрические компоненты вышли из строя. Имеется в виду кнопка пуска, обычно сопряженная с регулятором на оборотах в двигателе.
  • Достаточно долгое время процесса работы. В этом случае портятся токосъемные двигательные поверхности, стирается щетка. Соответствующие детали ремонту после такого не подлежат, их нужно заменить.

Общие правила ремонта

Теперь переходим к части о том, как пользоваться и делать ремонт электролобзика.

Ремонт любой проблемы начинается с разбора инструмента. Сделать это совершенно не сложно, ведь корпус легко разделяется на 2 части и все механизмы становятся в открытом доступе. Сначала всегда удаляется грязь и меняется смазка, а уже после начинается сам непосредственный процесс ремонта.

Смена штока

В стандартных моделях шток ― тонкая пластина из металла, имеющая сложную форму. При высокой нагрузке существует вероятность, что он лопнет. Деталь подлежит замене, которую легко можно найти на рынке или в магазине.

Когда лобзик разобран, желательно зафиксировать на фотоаппарате, как именно все у него собрано внутри и в каком порядке, чтобы потом, после ремонта, не были обнаружены лишние детали. Далее деталь снимается и несется на рынок, чтоб была возможность там купить точно такую.

После установки нового штока, накладывается смазка.

Смена щеток

Пара съемных щеток должна всегда присутствовать в комплекте к электролобзику и храниться в заднем отделе двигателя. Чтобы их достать, достаточно вскрыть корпус инструмента. Процесс замены щеток:

  1. Изношенные старые щетки достаются.
  2. Контактирующие площадки продуваются и протираются от пыли и других загрязнений.
  3. Эти же части протирают спиртом.
  4. Устанавливаются новые детали.

После этого можно смело приступать к выполнению работ.

Смена кнопки «пуск» на регуляторе оборотов

Выполняется данная операция достаточно просто. Чтобы сменить старую кнопку на новую, понадобится:

  1. Открыть корпус электроинструмента.
  2. Кнопку лобзика нужно освободить от подведенных проводов. Сегодняшние модели лобзиков облегчили этот процесс тем, что достаточно просто открутить винты клеммников, без использования паяльника.
  3. Старая деталь удаляется, а новая устанавливается на ее место в обратной последовательности.
  4. Все провода обратно подключаются к уже новой кнопке «пуск».
  5. Можно приступать к использованию.

Заключение

Итак, мы выяснили, как правильно применять электрический лобзик и обслуживать. Как видите, это достаточно простой процесс. Но предварительно нужно знать все нюансы проведения данной операции. Только так можно получить качественный результат выполнения работ.

Источник: http://fb.ru/article/388939/kak-polzovatsya-elektrolobzikom---poshagovoe-opisanie-i-rekomendatsii

Техника безопасности: как использовать электролобзик

Ручные лобзики: особенности и тонкости эксплуатации

В статье подробно описаны основные правила безопасности при работе электрическим лобзиком. Имеется подробная информация о том, как производится фигурный и ровный рез различных видов материала.

Правила использования лобзика

Электрический лобзик широко используется для прямого и криволинейного распила. Применяется для реза ламината, паркетной доски, ДСП, пластика, оргстекла, металла, кафельной и керамической плитки.

Качество распила зависит не только от опыта мастера, но и от техники.
Распилочные мероприятия должны выполняться на специальном пильно-резочном столике, который можно соорудить самостоятельно или приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Рабочее место должно иметь довольно хорошее освещение.

Важно, чтобы разметка на обрабатываемой поверхности материала была четкой. Мастера производят распил при помощи лазерной направляющей, а также при помощи таких дополнительных приспособлений, как циркуль упорный, упорная линейка, шина направляющая и антисколовая прокладка.

Для свободного распила лобзиком необходимо инструмент установить так, чтобы его режущая часть соприкасалась с поверхностью материала. После включения лобзика, пилку необходимо вести плавно, без силового воздействия и давления вдоль разметки.

Для распила параллельно кромке используют направляющую шину, которая устанавливается в упор кромке. При распиле лыжа инструмента должна всегда находиться параллельно шине.

Распил под скос производится при помощи лыжи инструмента, которая устанавливается под нужным углом. Для резки под скос винты лыжи необходимо слегка ослабить и установить под углом, после чего их следует хорошо затянуть и начать распил. Для новичков рекомендуется выполнять распил под углом при помощи направляющей рейки или линейки.

Для выпиливания овала и круга используется упорный циркуль, который устанавливается в центре на рабочем полотне. Процедура выпиливания начинается с края, дальше следует плавно двигать лобзик по разметке.

Выпилить отверстия овальной или круглой формы можно при помощи кругореза. Для начала следует просверлить отверстие, диаметр которого должен быть на 2 см больше ширины рабочей пилки. Затем требуется установить кругорез, потом установить пилку в отверстие и начать пилить. Кругорез в данном случае будет служить циркулем.

Продольные резы рекомендуется производить при помощи металлической опорной планки, которая служит ограничителем. Одна сторона опорной планки всегда будет двигаться по торцевой стороне рабочего материала. Распил под наклоном следует производить крайне осторожно. Рекомендуется выставить опорную подошву под определенный градус.

Для улучшения движения инструмента по рабочей поверхности лучше использовать специальную металлическую накладку для опорной ножки.

Правила техники безопасности

Правила безопасности должны соблюдать не только новички, но и опытные мастера. Соблюдение техники безопасности позволит не только предупредить травмы, но и облегчить процесс работы, а также повысить производительность и качество работы.

  1. Работа лобзиком начинается с внимательного осмотра инструмента с целью убедиться в исправности инструмента и целостности силового кабеля.
  2. Запрещено касаться руками движущейся части инструмента в попытке проверить ее жесткость и прочность установки, если кабель питания находится в розетке.
  3. Выполнять работу следует в перчатках и защитных очках.
  4. Запрещено выполнять распилочные работы в нетрезвом состоянии.
  5. Все работы электрическим лобзиком должны выполняться в сухом помещении.
  6. Рабочий материал перед распилом следует надежно зафиксировать на верстаке. Неподвижность материала увеличит производительность и повысит качество реза.
  7. В процессе распила не следует прилагать какие-нибудь усилия с целью увеличить скорость. Подталкивая инструмент вперед, вы рискуете поломать пилку, а это может нанести непоправимый ущерб здоровью. Инструмент в процессе резки должен сам прокладывать путь, плавно продвигаясь вперед. Задача мастера – задавать и поддерживать нужное направление.
  8. Запрещено использовать для распила затупившуюся пилку. Пилка с затупившимися зубьями снижает скорость распила, деформирует лицевую и тыльную поверхности материала. Более того, затупившаяся пилка повышает нагрузку электропривода, что приводит к преждевременному выходу инструмента из строя.
  9. По завершении работы, инструмент необходимо тщательно очистить и продуть воздухом. Хранить инструмент рекомендуется в сухом месте.

Соблюдение вышеперечисленных правил поможет избежать травм при работе с электрическим лобзиком и увеличит эксплуатационный срок инструмента.

Виды и режим работы пилок

Качество работы зависит от правильно подобранной режущей детали для распила различных видов материала. Пилки отличаются по форме и разводке, имеют различную высоту и направление зуба. При выборе пилки для электролобзика необходимо руководствоваться следующими правилами:

  1. Для прямолинейного пропила используется пилка, полотно которой характеризуется как самое широкое. Для криволинейного распила или реза с закруглением используется пилка, полотно которой характеризуется как среднее.
  2. Чистый прямолинейный распил материала из дерева выполняется с помощью стандартной пилки, зубья которой имеют среднюю величину и направлены вверх. Длина пилки зависит от толщины материала. Если качество распила не имеет значения, то для осуществления обычного распила можно включить маятниковое движение, что позволит увеличить скорость работы лобзика. Для грубого распила твердого материала рекомендуется использовать насадки с широким полотном и большим зубом.
  3. Для грубого распила и неровного реза используются пилки с большим зубом. Распил деревянного материала большой толщины должен производиться в два подхода. При распиле инструмент следует крепко держать, так как при работе с толстым материалом повышается вибрация и отдача в результате ударов пилки о рабочую поверхность.
  4. Для распила ДСП и ламинированных поверхностей рекомендуется использовать пилку с обратным резом. Такая пилка не оставляет сколов на лицевой стороне материала. Если используется для распила насадка с мелким зубом, то работу необходимо выполнять строго по тыльной стороне распилочного материала. Оба способа могут быть выполнены на максимальной скорости инструмента.
  5. Прямолинейный распил металла выполняется специальной пилкой с мелким зубом. Внешне режущее полотно схоже со стандартной ручной ножовкой по металлу. Данный вид пилки отличается тем, что производит чистый распил без дефектов. Однако при распиле других материалов скорость реза значительно уменьшается, что приводит к быстрому нагреву инструмента. Опытные мастера рекомендуют при распиле тонколистового металла использовать лист фанеры. Фанеру заранее размещают на рабочей поверхности, надежно крепят к столику и поверх него укладывают тонколистовой металл. Такой способ резки предупредит разрыв и деформацию заготовки.
  6. Специалисты предпочитают работать с деревом при помощи пилки, зубья которой направлены вниз, такая пилка не деформирует поверхность распилочного материала. Чтобы не повредить лицевую сторону поверхности материала, рез следует производить с тыльной стороны. Чтобы произвести обычный прямолинейный рез при помощи пилки, зубья которой направлены вниз, требуется опыт, так как в процессе работы ощущается повышенная отдача и высокая вибрация.
  7. Для распила кафельной и керамической плитки используют нестандартную пилку, а именно пилку без зубьев. Резку плитки с помощью лобзика выполняют крайне редко, связано это с большим расходом материала. Используют только в тех случаях, когда требуется сделать криволинейные резы.
  8. Пластик и оргстекло распиливают пилкой мелкими зубьями вниз. Полотно пилки среднее. Для выполнения ровного реза маятниковый ход желательно отключить. Распил необходимо выполнять со средней частотой. Для того чтобы избежать перегрева пилки и инструмента, необходимо использовать охлаждение. Скорость должна соответствовать 30–40% от максимально возможной скорости инструмента.

Несмотря на многофункциональность электрического лобзика, опытные мастера рекомендуют использовать для распила плитки и металла другие инструменты.

Изучив основные техники распила при помощи электрического лобзика, новичку не составит труда правильно произвести рез не только различных материалов, но и выполнить распил прямолинейных, криволинейных и фигурных элементов. Применяя правила безопасности и техники распила, можно решить практически любую задачу, связанную с резом, независимо от вида материала и опыта.

Если электрический лобзик применяется для распила пластика, оргстекла и материалов из дерева, то инструмент при правильном использовании и надлежащем уходе прослужит более 5 лет.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/osobennosti-ekspluatatsii-elektricheskogo-lobzika.html

Как припаять медь к латуни – respect-koa.com

Ручные лобзики: особенности и тонкости эксплуатации

В быту нередко встречаются изделия из латуни. Ремонтируя их, владельцам приходится прибегать к технологии пайки.

Так как данный способ соединения металлов обладает специфическими особенностями, у новичков в ходе работы могут возникнуть трудности. Поэтому их интересует, как паять латунь.

Если знать технологию и соблюдать рекомендации специалистов, с этой процедурой сможет справиться каждый. Информацию о том, как паять латунь в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

О составе сплавов

В быту имеется много различных деталей, содержащих латунь и бронзу. Несмотря на внешнюю похожесть этих медных сплавов, они обладают разными составами.

Латунь является медно-цинковым сплавом, в который во время производства добавляют олово, алюминий и другие металлы. Бронза – это соединение олова, алюминия, свинца и других веществ с медью.

Состав латуни с добавлением олова приближен к бронзе, но в основе металла преобладает цинк.

Многие новички задают вопрос, чем паять бронзу и латунь. Интерес обусловлен тем, что пайка сопряжена с некоторыми сложностями. В ходе термического воздействия происходит активное испарение из сплава цинка, в результате чего образуется плотная пленка из цинковых и медных оксидов. Разрушить ее достаточно затруднительно. Как утверждают специалисты, не справится с этой задачей и канифоль.

Мастеру придется воспользоваться специальными флюсами. Если применять оловянно-свинцовый припой, то существует риск, что место соединения будет с низкой механической прочностью. В отличие от медной спайки в данном случае показатель прочности будет в полтора раза ниже.

Причина тому – испаряющийся цинк. Выбор способа пайки бронзовых деталей будет зависеть от ее состава. Бронзу с высоким содержанием олова и никеля следует паять с применением оловянно-свинцовых припоев.

Бронзу, содержащую алюминий и бериллий, лучше соединять специальными припоями и флюсами.

Их задача – удалять с поверхности соединяемых металлов образующуюся пленку и предотвращать ее дальнейшее появление. Согласно отзывам специалистов, для пайки медных изделий подойдет канифоль.

Иная ситуация обстоит с латунью. Как правильно паять этот сплав? Какой флюс выбрать? Такие вопросы очень часто задают начинающие.

Опытные мастера советуют воспользоваться более «агрессивным» флюсом, чем канифоль.

Поскольку в производстве латуни в качестве добавок применяют металлы, для пайки следует брать флюсы с разными составами.

Для работы с самыми распространенными марками латуни Л63 и ЛС59 предназначен флюс, содержащий хлористый цинк и борную кислоту.

Для ЛКС80 со свинцом и кремнием оптимальным вариантом станет флюс на основе буры, содержащий в своем составе бор, калий и фтор. На прилавках специализированных магазинов имеются уже готовые составы.

Специалисты рекомендуют обратить внимание на флюсы ПВ-209, ПВ-209Х и «Бура». Тот, кто желает сэкономить, может приготовить флюс дома.

О флюсе кустарного производства

Согласно многочисленным отзывам потребителей, данным составом можно работать с разными марками латуни. Приготовить флюс не очень сложно.

Нужно взять 20 г порошка буры и смешать с борной кислотой, которой также потребуется не более 20 г. Состав в сухом виде вещества тщательно перемешиваются. Затем смесь нужно залить водой (200 мл).

Перед эксплуатацией смесь следует прокипятить и остудить.

О припое

С помощью этого расплавленного металла осуществляется спайка. В жидком состоянии он проникает внутрь паяемых металлов, а затем остывает, в результате чего и происходит соединение. Температура плавления припоя обязательно должна быть ниже температуры плавления самих металлов.

Тем, кто интересуется, можно ли паять латунь оловом, опытные мастера рекомендуют использовать припой с хорошей адгезией. Обычными сплавами, содержащими олово и свинец, лучше пользоваться в тех случаях, когда не требуется высокая механическая прочность.

Также припой подойдет, когда не важен внешний вид места соединения.

О составах припоев

Выбор припоя зависит от марки латуни. Серебряные припои ПСр12-ПСр72, латунные ПМЦ36-ПМЦ54 и медно-фосфорные рекомендованы для латуни с преобладанием в ее составе меди. Если в металле больше цинка, то нужно работать серебряными припоями от ПСр40 не ниже.

С фосфористыми составами образуются непрочные фосфорные соединения цинка, что понижает механическую прочность спайки. Для деталей, которые в ходе их эксплуатации не подвергаются ударным воздействиям и вибрации, подойдут латунные припои МПЦ.

Отметим, что латунь может легко растворяться, поэтому мастера, используя серебряные и фосфористые припои, должны сократить время нагревания и спайки.

Для работы со стационарно закрепленными деталями (радиаторами и трубами) опытные мастера рекомендуют воспользоваться специальными твердыми припоями со сложными составами. Согласно многочисленным отзывам потребителей, большой популярностью пользуется L-CuP6, который плавится при температуре 730 градусов. Приготовить припой можно и в домашних условиях.

Как это сделать

Для пайки латуни лучше всего воспользоваться серебряным припоем. Желательно, чтобы местом плавки был специальный тигель, приспособленный для значительных термических воздействий.

В качестве материала для тиглей могут быть использованы контактные угольные элементы для троллейбуса. В нагретом состоянии они не представляют ценности, а домашний умелец может их приспособить для изготовления припоя. В данном изделии следует сделать выемку 20 х 20 мм.

Далее к ней следует проделать канавку. Извлекать припой будет легче, если ее ширина составит 0,5 см.

Припой делают из серебра и меди (2:1). После взятия нужного количества металлов их следует поместить в тигель. Их термообработка осуществляется газовой горелкой.

Некоторые мастера расходный материал предварительно крошат. В таком случае процедура плавки протекает гораздо проще. Далее в состав добавляют стальной или керамический (фарфоровый) стержень.

Паять латунь можно тогда, когда припой кустарного изготовления полностью застынет.

Как паять латунь? Процедура заключается в следующем:

  • Перед началом процесса нужно разогреть металлы. Выполняется эта работа на жаропрочных материалах. Специалисты советуют воспользоваться асбестовой пластиной.
  • Спаиваемые детали нужно совместить друг с другом.
  • Поверхности в месте спаивания тщательно протереть флюсом.
  • Произвести нарезку серебряного припоя. В конечном итоге он должен представлять собой стружку, которую следует насыпать на место соединения металлов.
  • В газовой горелке отрегулировать пламя. Для схватывания припоя с поверхностями металлов место соединения сначала прогревается слабым огнем.
  • Выставить газовую горелку на 750 градусов для основного нагрева. На латунной поверхности должен образоваться красный оттенок. Припоем заполняются все зазоры, далее он растекается по всему месту соединения.
  • Выключить горелку и дать время изделию для остывания. Процедура считается выполненной правильно, если получился шов, который мало отличается от металла.
  • Место соединения промыть, чтобы удалить остатки флюса.

Как паять латунь паяльником

Данный способ является самым распространенным, потому что его выполнить проще всего. Тому, кто не знает, как паять латунь паяльником в домашних условиях, специалисты рекомендуют придерживаться следующего алгоритма действий:

  • В самом начале нужно произвести чистку соединяемых деталей. На металлических поверхностях должны отсутствовать различные посторонние наслоения и загрязнения.
  • Расположить детали на специальной огнеупорной подставке. Смастерить ее можно дома из подручных средств.
  • Для удаления всех дефектов в латунной поверхности место соединения обработать флюсом.
  • Сверху посыпать припоем в виде крошки.
  • Выполнить прогрев паяльником.

Очень часто новички задают вопрос, как паять медь с латунью твердым припоем. Специалисты советуют применять низкотемпературную пайку, которая способна обеспечить высококачественное соединение.

Для этой цели потребуются паяльник, мощность которого не более 100 Вт, и ортофосфорная кислота. Перед работой поверхность изделия тщательно обезжиривается, с нее удаляется окисная пленка. Соединять металлы лучше с помощью оловянно-свинцового припоя ПОС60.

Чтобы начать паять латунь, инструмент следует хорошо разогреть.

Для работы с серебряными припоями понадобится паяльник, мощность которого варьируется в пределах от 0,5 до 1 кВт. Обезжиривание осуществляется флюсом – концентрированной ортофосфорной кислотой. Также достаточно эффективным считается флюс на основе буры. В зоне спаивания образуется температура не менее 500 градусов.

Работы с нержавеющей сталью

Согласно многочисленным отзывам, домашним умельцам часто доводится паять латунью нержавейку. Так как в составах стальных сплавов наличие никеля и хрома не превышает 25 %, работы с такими материалами менее трудоемкие. Кроме того, такой состав обеспечивает надежное соединение деталей из нержавейки с другими металлами.

Исключение составляют магний и алюминий. Если нержавейка со значительным содержанием никеля, то в результате ее нагрева до 700 градусов происходит образование карбидных соединений. Чем продолжительнее нагрев, тем интенсивнее они формируются. По этой причине паять следует максимально быстро.

Риск образования данных соединений будет минимальным, если в сплав во время пайки добавить титан. Как утверждают опытные мастера, особенно следует быть осторожным с наклепанными нержавейками. Обусловлено это тем, что на поверхности металла могут появится трещины.

Источник: https://respect-kovka.com/instrument-dlya-vypilivaniya-po-derevu/

Как правильно пользоваться лобзиком: личный опыт мастеров

Ручные лобзики: особенности и тонкости эксплуатации

Лобзик – это универсальное приспособление, предназначенное для фигурного распиливания различных материалов. Устройство легко справляется с деревянными, пластиковыми, кафельными и даже металлическими изделиями. Понять, как пользоваться лобзиком можно подробно изучив эксплуатационные и технические особенности инструмента.

Виды

В зависимости от области применения лобзики разделяют на два основных класса – бытовые и профессиональные. Независимо от вида конструкция инструмента оснащена пилой, закрепленной в специальной рамке.

Для домашнего применения используют небольшого размера приспособления для раскроя материалов. Такие лобзики могут быть с ручным или электрическим управлением. Каждый вид инструмента имеет свои технические и конструктивные характеристики.

Ручной

Такой инструмент относится к самому простому типу. Состоит он из рамки, пильного полотна с зажимами и рукоятки. Применяется ручной лобзик в основном для мелких работ требующих определенной точности выпиливания.

Донный инструмент позволяет выполнять художественную резку материала. Но его использование требует терпения и мастерства. Скорость выпиливания у ручного приспособления невысокая, поэтому для больших объемов его применять нецелесообразно.

Электрический

Лобзик, работающий от электрической сети, считается самым удобным инструментом. Он позволяет быстро и качественно распилить любой материал. Глубина пропила в основном зависит от мощности прибора. У современных приборов такой показатель может составлять от 200 до 900 ватт.

Электрический лобзик мощностью 620 Ватт

Для бытового применения подойдут электролобзики с невысокой мощностью. Они имеют сравнительно небольшую стоимость и прекрасно справляются с распиливанием древесных изделий до глубины 50 миллиметров, а металлических – 23 миллиметра. Более сложные работы требуют использование инструмента с  самыми высокими техническими параметрами.

Нюансы устройства электрического лобзика

Современные производители выпускают различные модели электролобзиков. Конструкция любого вида инструмента состоит из таких основных элементов:

  1. Режущее полотно. Все электрические лобзики оснащены специальной пилкой, с помощью которой осуществляется раскрой материала. Процесс обработки выполняется за счет быстрых возвратно-поступательных движений режущего элемента. При этом в зависимости от модели устройство совершает от 43 до 58 оборотов в одну секунду.
  2. Опорная подошва. Такая деталь конструкции обеспечивает точность резки. У большинства выпускаемых электрических лобзиков направляющая плоскость поворачивается пол любым удобным углом до 45 градусов. Некоторые модели имеют фиксированное значение уклона.
  3. Двигатель. Электрический инструмент обязательно оснащен специальной движущей системой, которая приводит в действие вращающийся механизм. Чем больше мощность прибора, тем выше его эксплуатационные возможности.
  4. Держатель. Такой элемент позволяет удерживать инструмент в правильном положении во время всего рабочего процесса.

Некоторые модели электрических лобзиков имеют дополнительное оснащение. Это может быть подсветка или устройства для автоматического удаления стружки. Многие инструменты имеют регуляторы реза, которые дают возможность самостоятельно установить обороты вращения режущего элемента для каждого отдельного вида, обрабатываемого материала.

Общие правила и особенности эксплуатации

Качество выпиливания изделий как ручным, так и электрическим лобзиком зависит от правильного его использования. Каждый вид инструмента имеет свои эксплуатационные особенности, которые следует учитывать в процессе работы.

Ручной лобзик

Существует несколько моментов, которые следует учитывать при распиливании материала простым лобзиком:

  1. Все движения инструментом должны быть вертикальными. Лобзик следует держать прямо, иначе пила быстро испортится, а сам процесс распила несколько затянется. Движения при этом выполняются только в двух направлениях – вверх и вниз.
  2. Не следует сильно нажимать на инструмент. Чрезмерные усилия могут значительно снизить качество выпиливания. Опускать лобзик нужно с аккуратным и легким давлением, а при подъеме рекомендуется совершенно свободно.
  3. При вырезании рисунка выполняется вращение только полотна. Лобзик при этом должен оставаться в первоначальном положении. При этом одной рукой необходимо удерживать инструмент, а второй обеспечивать повороты материала соответственно намеченному эскизу.

На ручной лобзик не следует сильно нажимать

Режущее полотно рекомендуется размещать с краю линии разреза. Это обеспечит точность выпиливания фигурных линий.

Лобзик с электрическим управлением

Использование электролобзика требует соблюдения своих правил, которые помогут качественно выполнить резку материала:

  1. Чтобы привести инструмент в действие нужно подключить его к сети и нажать пусковую кнопку.
  2. Во время резки следует всегда прижимать опорную подошву к материалу. Это позволит выполнить раскрой полотна точно по намеченной линии.
  3. Опорная планка всегда должна находиться в перпендикулярном положении относительно обрабатываемого материала. Неправильное расположение направляющей подошвы может привести к порче изделия и самого режущего элемента.
  4. При фигурном раскрое полотна следует осуществлять минимум усилий. Любое излишнее нажатие на инструмент может испортить заготовку.
  5. При необходимости выполнения срезов под углом необходимо предварительно отрегулировать опорную подошву.
  6. При работе электрическим лобзиком следует делать небольшие перерывы на десять минут через каждые полчаса. Такое действие поможет оградить прибор от перегрева и намного продлит его эксплуатационный срок.

При первом использовании электрического инструмента следует выставить небольшие обороты. Это позволит ощутить,  как работает лобзик и привыкнуть к нему.

Технология работы с электрическим лобзиком

С помощью электролобзика можно без особых усилий распилить различный материал. Но все же качество работы требует особого подхода к каждому типу полотна.

Выбор и подготовка полотна материала

Электролобзиком можно распилить полотна различной плотности. Материалом для выпиливания может быть изделия из дерева, пластик или плитка. Также с помощью электрического инструмента можно распилить металл.

Заготовки для распиливания должны иметь быть однородной структуры. Если используется древесные полотна, то следует исключить наличие сучков или металлических элементов, таких как скоб, гвоздей или шурупов. Заготовки из дерева используют для распила только в просушенном виде. Для вырезания рисунка рекомендуется подбирать материал с ровной поверхностью.

Отобранное для обработки полотно фиксируется в горизонтальном положении. На его поверхность с помощью карандаша наносятся линии для распила.

Пилим дерево

Для работы с древесными материалами в инструмент устанавливаются специальные пилки с довольно крупными зубьями – от 2 до 6 миллиметров. Чем сложней форма разреза, тем меньше должен быть их размер.

Прямой раскрой деревянного полотна можно осуществлять на самых высоких оборотах. При более точном выпиливании изделий скорость вращения режущего элемента можно снизить.

Для работы с древесиной потребуются пилки с крупными зубьями

Для увеличения скорости обработки материала рекомендуется включить маятниковый ход. Его применяют, если качество распила не имеет особого значения.

Пилить следует плавно без особых усилий. Во время работы инструмент должен ровно прижиматься к поверхности заготовки.

Обработка металла

Режущее полотно в таком случае должно иметь мелкие зубья, расстояние между которыми не превышает 1 -2 миллиметров. В процессе пиления металлических полотен маятниковый ход полностью отключается. Обработка материала выполняется при самой низкой скорости.

Передвигать лобзик нужно очень медленно, исключив какое-либо давление на инструмент. Перед обработкой материал фиксируется так, чтобы линия разреза находилась как можно ближе к опоре.

Пилим пластик

Режущее полотно для пластиковых заготовок не отличатся от пилки для металла. В процессе выпиливания устанавливается минимальное положение маятникового хода. Для более ровных срезов его полностью отключают.

Обработка пластика выполняется на невысоких оборотах. Инструмент плотно прижимается к полотну и плавно передвигается по его поверхности.

Распиливание кафельной плитки

Такие изделия требуют специальной пилки, у которой на месте зубьев нанесено абразивный материал. При этом маятниковый ход не используется. Весь рабочий процесс производится на максимально выставленной скорости.

Резка кафельной плитки электрическим лобзиком применяется только при необходимости выполнения небольших срезов. Это обусловлено тем, что пилы быстро портятся и требуют частой замены.

Особенности выпиливания

Электрический лобзик легко справляется с прямолинейным пилением. Также с помощью инструмента можно выполнить различные разрезы под углом и вырезать в заготовке овал или круг. Выполнение каждого вида разреза имеет свои особенности.

Круглые и овальные элементы

Контур фигуры наносится на подготовленное полотно. После этого с помощью дрели в заготовке проделывается отверстие, в которое устанавливается режущий элемент лобзика.

Процесс распила начинается и заканчивается в проделанной дыре. Если просверлить несколько отверстий, то круг или овал можно выпилить по частям.

Прямолинейные

С таким видом среза электрический лобзик справляется легче всего. На полотне делается разметка, по которой плавно ведется инструмент.

Для прямого распиливания материала можно устанавливать самую высокую скорость. Перед началом работы заготовку рекомендуется закрепить.

Под углом

Такой распил материала выполняется при предварительной установке подошвы под необходимым градусом уклона. После фиксации требуемого угла выполняются те же действия что и при прямолинейной резке.

Выпиливание лобзиком под углом

Нюансы прямолинейного выпиливания

Для раскроя материала по прямой линии часто используют направляющую шину или параллельный упор. Такие дополнительные приспособления намного облегчают рабочий процесс и позволяют повысить качество разреза.

Направляющая шина

Такое вспомогательное устройство представляет собой металлическую  линейку, в которой находится паз для установки специальной подошвы и  электролобзик.

Перед началом работы выполняется разметка материала. После этого

Изначально выполняется разметка материала. После этого по линии фиксируется шина. Электрический инструмент легко движется по приспособлению, осуществляя точные и ровные разрезы.

Параллельный упор

Все модели электрических лобзиков в опорной подошве имеют специальное отверстие для установки специальной штанги параллельного упора. Приспособление можно приобрести в специализированном магазине, но часто оно входит в комплектацию к инструменту.

Параллельный упор обеспечивает ровный раскрой различных заготовок. Но использование такого устройства требует некоторых условий:

  • при передвижении инструмента по полотну необходимо достаточно плотно прижимать подошву;
  • поверхность, по которой будет передвигаться прибор должна быть абсолютно ровной.

Конструкция параллельного упора должна быть достаточно прочной и крепкой. Установка приспособления на приборы, которые могут при резке отходить в сторону не рекомендуется.

Наиболее частые поломки и методы их профилактики

Качественные электролобзики обладают достаточно длительным сроком использования. Но даже самые лучше модели могут внезапно выйти из строя. Чаще всего возникают поломки таких деталей инструмента:

  1. Кнопка запуска. В основном такой элемент конструкции перестает работать при попадании в корпус металлической пыли. Чтобы устранить неисправность необходимо выполнить простую очистку с помощью специального пылесоса. При длительном применении электрического лобзика кнопка выходит из строя в процессе изнашивания механизма.
  2. Механические соединения. Чаще всего портится шток. На такой элемент больше всего воздействуют механические нагрузки. Селом нередко выходит из строя фиксирующее приспособление, которое соединено со штоком. Всему виной попадание внутрь корпуса пыли во время резки различных материалов. Но если инструмент имеет качественный корпус, то таких проблем практически не возникает.
  3. Двигатель. Остановка электрического движущего механизма может происходить при перегорании статора или ротора. Также иногда проблема возникает из-за износа на валу насечки. Чтобы электрическое устройство работало достаточно долго, следует перед постановкой определенных задач всегда учитывать его мощность.

Неправильное использование инструмента приводит к высоким нагрузкам, а впоследствии и выходу из строя механизма. При длительном выпиливании следует всегда давать периодически лобзику немного остыть.

Техника безопасности

Лобзик относится к достаточно простым в применении инструментам. Но все же наличие достаточно острого режущего элемента требует соблюдения некоторых правил безопасности:

  1. Распил любых материалов следует осуществлять на ровной устойчивой поверхности при предварительном закреплении полотна. При этом полностью исключается резка деталей на весу.
  2. Выпиливать заготовки следует на расстоянии от глаз не менее 40 сантиметров. Для защиты рекомендуется использовать специальные очки.
  3. Перед работой следует убедиться в прочности фиксации пилки и остальных прилегающих к ней деталей.
  4. Перед включением электролобзика в сеть необходимо проверить целостность электрического кабеля.
  5. Ручка режущего устройства должна быть надежно закреплена. В противном случае инструмент может соскользнуть и нанести травму.

При выпиливании заготовок из различных материалов следует всегда учитывать технические возможности инструмента. Грамотное использование лобзика и соблюдения всех правил безопасности в процесс его эксплуатации позволит без проблем вырезать по намеченному эскизу любую деталь.

Источник: https://stroypomochnik.ru/kak-polzovatsja-lobzikom-01/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.