Шлифовальные насадки на дрель: виды, преимущества и недостатки, применение
Насадка На Дрель Для Бетона
Семь самых нужных видов насадок на дрель для выполнения шлифовальных работ
Рядовая электронная дрель является очень универсальным инвентарем, которым есть вариант делать не только лишь очевидное сверление металла иначе говоря дерева.
Благодаря большенному выбору приспособлений для этой цели вам инструмента, при его использовании можно, к примеру, отшлифовать всякую поверхность из разных материалов.
Для этой цели огромным выбором представлены насадки на дрель для шлифовки, которые сумеют поменять фактически хоть какое оборудование такового рода.
Области применения шлифовальных приспособлений для дрели
Посредством различных шлифовальных и полировальных приспособлений можно делать последующие работы:
- полировка металла;
- полирование лакокрасочного покрытия;
- полировка деревянных изделий, покрытых лаком;
- шлифование металлических изделий с утрудненным доступом;
- шлифовка мелких деталей из металла и других материалов;
- зачистка металла от следов коррозии и старого лакокрасочного покрытия;
- полировка стекла;
- шлифовка кромки стекла;
- зачистка труднодоступных мест от окалины, заусениц и прочих дефектов.
Для всех этих работ используются самые разные насадки. После рассмотрения преимуществ и недостатков применения таких приспособлений будут рассмотрены основные их виды и области применения каждой из них. Также будет описано несколько вариантов самодельных насадок для шлифования с использованием дрели.
Следует сразу обратить внимание пользователей на то, что приспособления для шлифования на дрели выпускаются очень многими производителями. Одни делают более качественные продукты, другие же гонятся за количеством и невысокими ценами. Поэтому при выборе одной и той же насадки от разных производителей может значительно отличаться их качество.
Преимущества и недостатки шлифовальных насадок для дрели
Преимущества приспособлений для дрели, используемых для полирования и шлифовки, перечислены ниже.
Невысокая цена позволяет за небольшие деньги справиться со многими задачами по шлифовке без приобретения специальных машинок и других приспособлений. Обычно даже самые качественные устройства имеют невысокую стоимость по сравнению с покупкой специального шлифовального оборудования целиком.
Стоит отметить универсальность и многообразие шлифовальных приспособлений для дрели. Сегодня их так много, что с их помощью можно выполнить даже ту работу, которая не под силу стандартным способам шлифовки и полирования. Однако при этом стоит учитывать, что применение некоторых типов приспособлений для дрели требуют некоторой сноровки и значительного опыта.
Не менее важно и удобство применения. Некоторые насадки для дрели позволяют зачистить, отшлифовать и заполировать поверхности в труднодоступных местах, куда не добраться стандартными средствами. Кроме того таким способом гораздо легче обрабатывать мелкие детали и изделия.Наряду с перечисленными преимуществами, шлифовальные приспособления для дрели имеют и некоторые недостатки. Вот некоторые из них:
- малая эффективность работы некоторыми насадками в силу их небольших размеров;
- неудобное использование некоторых насадок.
Для той или иной работы с насадками могут потребоваться дрели различного размера, мощности и с точными регулировками количества оборотов. Однако преимуществ больше, и они гораздо весомее недостатков. Поэтому приспособления для шлифовки на дрели имеют огромную популярность среди потребителей.
Разновидности шлифовальных приспособлений
Широкое многообразие насадок представлено более чем десятью видами. Самые основные из них приведены и описаны более подробно ниже.
Любая насадка представляет собой стержень с закрепленным на нем шлифовальным материалом, которым может быть и наждачная бумага, и абразивный твердый элемент, и жесткая ткань типа войлока, и специальные щетки.
Наиболее востребованными можно назвать следующие типы шлифовальных насадок для дрели:
- тарелочные – имеют несколько вариантов исполнения от пластиковых до резиновых;
- чашечные – в виде щеток или с мягким наполнением;
- дисковые с металлической или мягкой набивкой;
- барабанные насадки с наждачной лентой, делятся на несколько подвидов, о которых подробнее написано ниже;
- веерные – с закрепленными элементами из наждачной бумагой;
- мягкие насадки в виде полировальных дисков;
- торцевые в виде барабанов, конусов и шайб из твердых и мягких материалов.
Далее приведено более подробное описание каждого из видов шлифовальных и полировальных приспособлений, которые используются только в паре с дрелью.
Тарелочные
Тарелочные насадки для дрелей выполнены по аналогии с теми, которые применяются в обычных шлифовальных машинках. Разница между ними только в том, что вместо резьбы имеется штырь для закрепления насадки в патроне.
Такие штыри могут быть неподвижными или регулируемыми.
Последние более удобно применять на дрелях, так как подвижное крепление позволяет плавно повторять контуры обрабатываемой поверхности и компенсировать неудачные отклонения дрели.
Миксер для бетона своими руками
САМОДЕЛЬНЫЙ МИКСЕР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА, БЕТОНА.
Бетонный вибратор- насадка на дрель.Сделай сам.1 часть
Вторая часть.
https://www.youtube.com/watch?v=tzHuzHVlpDg
В качестве таких насадок могут применяться и те, которые предназначены для болгарки. Для того, чтобы закрепить их на дрели, применяется специальный переходник в виде штыря с резьбой, который обычным способом зажимается в патроне инструмента. Однако это не самый удобный вариант для дрели, так как жесткое крепление иногда мешает и может испортить всю работу.
Более удачными насадками тарелочного типа считаются те, которые изготовлены из мягкого материала. В основном на рынке они представлены резиновыми. Такой материал позволяет более мягко работать с насадкой, не подвергая риску испортить обрабатываемую поверхность чрезмерным нажатием.
Резиновые тарелочные насадки имеют неподвижный штырь для закрепления в патроне. В этом случае жесткое сцепление будет только на пользу.
Какая бы тарелочная насадка на дрель для шлифовки не применялась, все они работают в паре с наждачной бумагой, которая крепится с помощью липучек.
Для этих целей в продаже имеется абразивная бумага в виде дисков, с обратной стороны которой есть специальное покрытие. Обычная бумага для этих целей не применяется.
Чашечные
Насадки на дрель для шлифовки чашечного типа имеют несколько вариантов исполнения. Самые распространенные из них имеют металлический корпус со штырем, который легко крепится в патроне.
Сам корпус наполнен либо жесткой щетиной из металла, либо легкой – из латуни. Применяется такая насадка для шлифования металла, дерева и прочих материалов.
Также часто применяется для удаления лакокрасочного покрытия и следов коррозии на металле.
Другой подтип чашечных насадок имеет набивку в виде мягкого материала для полирования и мягкой зачистки. Для этого используется либо поролон, либо войлок, либо другой подобный материал.Корпус таких насадок зачастую изготавливают из легкой и прочной пластмассы.
Использование такого типа насадок требует некоторой тренировки, так довольно легко нарушить нужное положение дрели и испортить этим обрабатываемую поверхность.
Дисковые
Дисковые насадки представляют собой близких родственников вышеописанных чашечных приспособлений для шлифовки. Разница между ними только в направлении набивки или щетины. У дисковых насадок она расходится от центра к краям диска. В качестве щетины также используется стальная проволока или мягкая латунная щетка.
Применение таких насадок также требует некоторой сноровки и опыта, поскольку неумелое использование таких приспособлений может привести не только к порче обрабатываемого материала, но и к серьезным травмам.
Однако порой они бывают незаменимы при обработке труднодоступных мест и небольших участков поверхности. Сама насадка этого типа крепится к дрели через обычный штырь, который вставляется в патрон инструмента.
Барабанные
Барабанные насадки представляют собой цилиндр, на боковых стенках которого крепится наждачная бумага. Они могут быть твердыми или изготовленными из мягкого материала, в виде надувной резиновой бочки.
В зависимости от варианта исполнения насадки может меняться способ крепления наждачной бумаги. Бумажная трубка из абразива может закрепляться способом надувания насадки или натяжением специальным болтом. Также бумага может натягиваться с помощью специального обжимного приспособления.
Такие насадки позволяют обрабатывать материалы из дерева, металла и даже из стекла. Особенно часто они применяются для обработки торца листового стекла. При умелом использовании барабанной насадки можно также неплохо обработать круглые отверстия соответствующего диаметра или фасонные изделия из металла или дерева.
Веерные
Этот тип приспособлений для шлифовки исполнен в виде диска, по краям которого закреплены куски наждачной бумаги или иного абразивного материала. Они имеют большое преимущество при обработке труднодоступных мест, а также позволяют эффективно зашлифовать внутренние полости небольших отверстий.
Благодаря своей конструкции веерная насадка во время работы может применять практически любую форму, что позволяет обрабатывать поверхности со сложной геометрией. Крепится приспособление с помощью стандартного штыря, легко устанавливаемого в патрон дрели.
Мягкие
Этот тип исполняется в виде дисков из мягкого материала, которые крепятся к дрели специальным штырем с зажимными шайбами на конце. Материалом для изготовления таких дисков может служить поролон, войлок, кожа или любой другой.
С помощью таких приспособлений можно обеспечить качественную полировку лакокрасочного покрытия или обработать металл до глянцевого блеска. Также можно сделать шлифовку более качественной и довести ее до нужного состояния. Все зависит от поставленной задачи и материала используемого диска.
Торцевые
Этот тип насадок для дрели выполняется в виде штыря, закрепляемого в патроне, на конце которого имеется напайка из твердого или мягкого материала в виде конуса. Также есть торцевые приспособления в виде пули или круглого напильника. Для изготовления наконечника могут использоваться различные сплавы из металлов с повышенной прочностью.
Такая насадка работает как обычный круглый напильник, только работа проходит намного быстрее и эффективнее. Таким способом можно легко расточить отверстие до необходимого диаметра или обработать его до гладкого состояния, убрать заусеницы и другие дефекты.
Нередко торцевая шлифовальная насадка на дрель незаменима в ювелирном деле. При использовании маленьких ручных дрелей можно легко обработать с высокой точностью даже самые мелкие изделия из драгоценных металлов.
Самодельные шлифовальные приспособления для дрели
В завершение можно привести несколько примеров того, как из подручных материалов изготовить разнообразные приспособления для шлифовки на самую обычную дрель. Они используются не так часто, так как намного проще купить готовые и предназначенные для этого насадки. Благо, что большинство из них имеет сравнительно невысокую цену и хорошее качество исполнения.
Самый простой вариант – это обычный круглый напильник. Для приспосабливания напильника необходимо просто убрать с него деревянную ручку и спилить то место, на которое она насаживается. Зажав подготовленный таким образом напильник в патрон, можно полноценно его использовать как торцевую насадку для расширения или другой обработки отверстий и труднодоступных мест.
Также просто можно изготовить приспособление для полировки из обычного войлочного диска, которые продаются для полировальных машин и станков. Для этого необходимо изготовить штырь соответствующего диаметра, на конце которого наносится резьба. На резьбу ставится ограничительная гайка, затем широкая шайба, полировальный диск, опять шайба и гайка.
Такое приспособление очень просто изготовить самостоятельно в домашних условиях. В паре с дрелью такая насадка может применяться для полировки или доводки соответствующих поверхностей. Нередко с такой насадкой инструмент устанавливается неподвижно на верстаке, превращаясь в полноценную шлифовальную машинку в стационарном исполнении.
Достаточно просто можно изготовить и самостоятельно барабанную насадку. В качестве барабана можно взять кусок резинового прутка или обрезок из дерева в виде цилиндра, к которому приспосабливается штырь для закрепления насадки в патроне. Наждачную бумагу можно прикрепить с помощью резиновых вставок или любым другим способом.
Источник: https://ctln.ru/nasadka-na-drel-dlja-betona/
Насадка для шлифовки металла на дрель: области применения, разновидности | мк-союз.рф
Дрель считается универсальным инструментом, без которого невозможно представить строительные или ремонтные работы. С её помощью можно обрабатывать различные материалы, выполнять ряд операций. Однако без дополнительной оснастки этот инструмент абсолютно бесполезен. Отдельно необходимо поговорить о насадках для шлифовки металла на дрель.
Область применения
Существуют разные виды шлифовальных оснасток для дрели. С их помощью можно обрабатывать разные поверхности, выполнять ряд технологических операций. Применение шлифовальной оснастки:
- Обработка металлических поверхностей.
- Полировка дерева, пластика, защитных покрытий.
- Снятие слоя налёта.
- Зачистка металла от ржавчины, грязи, окалины.
- Шлифовка сварочных швов.
- Выравнивание поверхности.
Разные виды абразивов позволяют работать с деревом, металлом, пластиком, опилкостружечными материалами, стеклом. Шлифовальные круги используются в машиностроении, металлообработке, изготовлении деталей для промышленного оборудования, деревообработке. Дополнительно дрель является техникой для ремонта различных механизмов, предметов, конструкций.
Тарелочная насадка
Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:
При работе с тарелочными насадками лучше выбирать экземпляры с резиновым основанием. Оно не позволяет портить поверхность материала при сильном нажиме на инструмент. Пластиковое основание может треснуть, резина более долговечна, износоустойчива.
На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.
Специальные чаши
Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).
Дисковые насадки
Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс.
Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест.
Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.
Цилиндрические насадки
Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:
- Выкрутить болт.
- Снять старую абразивную ленту.
- Надеть новый новую полосу наждачной бумаги, склеенной цилиндром.
- Затянуть регулировочный болт.
С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.
Насадки мягкие
Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.
Торцевой круг
Представляют собой абразивные камни разной формы. Они используются во время обработки различных материалов. Больше подходят для финишной зачистки.
Крупными абразивами обрабатываются торцы и грани заготовок. Мелкими проводится обработка труднодоступных мест, ювелирных украшений.
Полировальный круг из мелкого абразивного материала позволяет выполнять мягкую обработку металла, дерева, камня, пластика.
Источник: https://xn----ntbhhmr6g.xn--p1ai/metallyi/tipyi-nasadok-dlya-shlifovki-metalla-na-drel
Шлифовальные насадки на дрель
Шлифование дрелью возможно при помощи особых насадок, изготовленных из различных материалов.
Электрическая дрель – универсальный инструмент, который применяется в выполнении множества работ. Его используют не только для сверловки, но и для обработки разных типов поверхностей. Такая функция осуществляется благодаря огромному ассортименту насадок, которые позволяют провести шлифование дерева, металла, бетона и т.д.
Сфера применения шлифовальных насадок на дрель
Разнообразные съемные насадки на дрель широко используются в следующих видах работ:
- полирование металла;
- полировка лакированных и выкрашенных покрытий;
- шлифовка изделий из металла, доступ к которым затруднен;
- шлифование небольших деталей из различных материалов;
- удаление коррозии с металлических предметов;
- снятие старого лакокрасочного слоя;
- полирование стеклянных изделий;
- шлифование кромки стеклянной продукции;
- зачистка окалин, зазубрин, неровностей и других дефектов в местах с затрудненным доступом.
Виды насадок
На сегодняшний день рынок инструментов и комплектующих предлагает огромный выбор разнообразный шлифовальных насадок на дрель. К ним можно отнести следующие виды приспособлений:
- Тарелочные.
- Торцевые.
- Чашечные.
- Барабанные.
- Дисковые.
- Мягкие.
- Абразивные.
- Веерные.
На насадке для шлифовки нет специальной резьбы, на ней размещен штырь, который крепится к патрону дрели.
Качество и эффективность работы с подобными приспособлениями зависит от используемого инструмента, его скорости и мощности, а также от умения и сноровки мастера.
Иногда бывалые пользователи электродрелей создают определенные конструкции для крепежа работающего устройства, тем самым они облегчают процедуру обработки различных предметов.
Каждый вид вышеперечисленных насадок дополнительно имеет свои конфигурации. Далее подробно описаны разновидности шлифовальных насадок, их специфика и область применения.
Тарелочные приспособления изготавливают из двух материалов: резина и пластик. Резиновый вариант пользуется большим спросом у покупателей. Он помогает выполнить достаточно щадящую обработку изделий, поэтому наличие дефектов от излишнего нажима сводится к минимуму. На основу для полирования нанесена шлифовочная бумага, которая фиксируется благодаря липкому слою.
Основным недостатком этого вида принято считать невозможность идеально перпендикулярного удерживания, что в дальнейшем создает определенные погрешности на обработанном покрытии. Зная эту особенность, производители выпустили вариант, у которого регулируется угол штыря для крепления, за что собственно они и надбавили стоимость.
При подборе насадки немаловажным фактором является и наличие мягкого слоя, расположенного между основой и наждаком. Эта небольшая особенность поможет не допустить серьезных дефектов в работе. Зернистость и жесткость используемой наждачной шкурки влияет на сферу применения.Так приспособление может задействоваться в процессе черновой или финишной обработки металлических и деревянных изделий, а также для выравнивания стен, после нанесения штукатурки и шпатлевки.
Чашечные насадки, как можно понять из названия, имеют вид чаши. Сюда можно отнести как щетки, щетина которых выполнена из металла, так и мягкие наполнители – поролон. Выбор варианта зависит от запланированной работы.
Щетки с металлической щетиной идеально подходят для удаления застаревшей ржавчины или краски, а также для шлифования деревянной поверхности. В последнем случае это приспособление поднимает волокна, а насадка тарелочного типа их шлифует. После наносятся лакокрасочные материалы, и изделие приобретает фактуру дерева.
Мягкие же наполнители чашечного вида применяют на этапах тонкого шлифования и полированияэлектродрелью.
Дисковые насадки можно считать подвидом чашечных, только их щетина расположена от центра к краю. Процедура обработки осуществляется торцевым методом. Диски применяют для шлифования и удаления следов коррозии и покрытия в местах, доступ к которым затруднен. Работа с такой разновидностью инструмента требует опыта и навыка.
Барабанное приспособление изготавливается в форме цилиндра. Её рабочая поверхность размещена сбоку.
На неё прикрепляется бумага из абразивного материала, которая бывает бесконечной или с конечным элементом. Закрепить такую насадку можно при помощи крепежного болта или путем надувания.
Применяется для металлических, деревянных и стеклянных покрытий. Чаще всего используют для шкурения торцов и отверстий.Веерный или лепестковый вид представляет собой наклеенные по кругу лепестки, изготовленные из материала с абразивными частицами. Чаще всего используется для деревянных предметов. Второй вариант этого устройства выглядит, как закрепленные в форме цилиндра лепестки. Их подвижность позволяет шлифовать сложную конструкцию деревянного изделия.
Мягкий вид предназначен для мягкого и щадящего полирования плоскостей. Материалом для их изготовления служит поролон, войлок, кожа или скрученные веревки. Закрепляются двумя шайбами. Нашли применение на этапе полировки лакокрасочных покрытий, а также для удаления мусора с прихотливых плоскостей.
Торцевой шлифовальный круг представлен шаро-, конусообразной и цилиндрической формой. Изготовляется из мягких материалов или абразивного камня.
Рассчитан на шлифование небольших деталей, мест с затрудненным доступом, а также для облагораживания драгметаллов. Такая насадка подойдет для изделий из стекла и металла.
На практике выполняет функцию напильника, но обладает более высокой скоростью шлифовки.
Шлифовальный камень позволяет устранить дефекты как с металлических, так и с бетонных покрытий. Идеально подойдет для корректировки и зачистки погрешностей наливного пола. От степени зернистости абразивного материала зависит качество конечной обработки.
Достоинства и недостатки насадок для дрели
Насадки для шлифования делают дрель просто незаменимой. Они существенно экономят финансовые средства владельцев, ведь гораздо дешевле приобрести необходимые приспособления на это устройство, нежели новые специальные инструменты для разных видов работ.
Приспособления дрели для шлифовки прекрасно справляются с той работой, которую невозможно выполнить стандартными методами. Тем не менее не все они просты в эксплуатации, для некоторых нужен немалый опыт и сноровка.
Разнообразие насадок позволяет выполнять работы по зачистке, шлифовке, полировке покрытий, доступ к которым затруднен, а стандартные средства бесполезны. Также дрель отлично справится с мелкими деталями и предметами.
Основным недостатками шлифовальных насадок являются:
- неудобство в их эксплуатации;
- низкая эффективность некоторых абразивных элементов, которые имеют небольшой размер;
- устройства могут требовать использования разных дрелей, их мощности и режимов скорости.
Материал изготовления насадок
Существует три разновидности материалов, из которых изготавливают шлифовальные накладки:
- Наждачная бумага – имеет широкий ассортимент, который отличается между собой степенью зернистости и жесткости. Чем крупнее абразивные частицы, тем жестче будет зашлифовано покрытие. Также выделяют шкурки открытого и закрытого типа. Открытые подходят для деревянных изделий, а закрытые – для металлических.
- Мягкие материалы представлены виниловыми, поролоновыми, войлочными, кожаными, веревочными насадками. Такие приспособления предназначены для тонких полировальных операций, а также для снятия шпатлевки и коррозионных следов с металла. Они позволяют выполнить мягкую обработку, при которой металлическое покрытие не нагревается.
- Шлифовальные камнии справляют большие погрешности, возникшие в процессе строительства. Они удаляют дефекты металлических и бетонных конструкций.
Разнообразие форм и типов накладок для шлифования электродрелью позволяют выполнять огромный диапазон работ и операций. Так одной насадкой можно отполировать свежевыкрашенную поверхность автомобиля, а другой устранить следы коррозий с изделий и деталей, доступ к которым крайне затруднен.
Особенности шлифования дрелью и техника безопасности
Любая работа с инструментом требует определенной осторожности и соблюдения правил техники безопасности. При эксплуатации абразивных накладок на электродрель следует выполнять следующие пункты:
- приспособление должно быть надежно зафиксировано в патроне;
- инструмент необходимо крепко удерживать, для особо мощных моделей держать двумя руками;
- нажим устройства должен постоянно регулироваться;
- при эксплуатации надевать средства индивидуальной защиты(очки, перчатки, респиратор), особенно при работе с камнем, деревом и стеклом;
- по окончанию работы несколько минут не трогать сверло, оно может обжечь.
Во время эксплуатации электродрели со шлифовальной насадкой очень важно правильно держать инструмент относительно поверхности изделия. Если при работе с тарельчатой накладкой не выдержан угол в 90°, то на обрабатываемом покрытии возникнут радиусные царапины. Во избежание таких дефектов необходимо испробовать устройство на черновом образце или придумать какие-то приспособления.
Существует два способа шлифования электродрелью:
- ручной – работник удерживает инструмент в руках, что позволяет ему добраться до труднодоступных участков;
- фиксированный – устройство закрепляется на столе, это ограничивает её мобильность, но качество обработки значительно улучшается.
При работе с электродрелью следует учитывать тот факт, что инструмент имеет свойство нагреваться, поэтому в процессе её эксплуатации следует делать остановки для охлаждения разогретых деталей и изделий. Несоблюдение правил техники безопасности может привести к получению травм.
Электродрель – это незаменимый в быту инструмент. Он активно используется не только в процессе сверления, но и для шлифования, и полирования. С последним помогают особые насадки, виды и типы которых описаны выше.
Такого рода приспособления действительно хороши, но они оправданы в единичных ситуациях.В больших или же производственных масштабах эти устройства становятся нецелесообразными, и появляется необходимость в приобретении шлифовальной машинке.
Выбор вида и материала насадки для электродрели должен осуществляться в зависимости от типа запланированных работ. На рынке строительных материалов и комплектующих данные устройства представлены в широком ассортименты.
Их выпускают многие производители. Некоторые предлагают качественный и дорогостоящий товар, а другие же изготавливают недорогие и доступные варианты.
Так накладка от одного и другого производителя может иметь совершенно разное качество и исполнение.
Источник: http://www.zavodkorund.ru/stati/shlifovalnye-nasadki-na-drel
Шлифовальная насадка на дрель: виды, назначение
Дрель – это незаменимый инструмент при ремонте и строительстве. Разнообразие насадок помогает выполнять большое количество работ. Это и сверление технических отверстий, и сборка мебели, и замешивание строительных растворов. Универсальность электродрели позволяет сэкономить на покупке достаточно широкой линейки различныхдополнительных инструментов.
Одно из интересных направлений применения – шлифовка дрелью. Причем насадки, присутствующие на рынке, позволят работать и с бетоном, и с деревом, и с металлом, и с оштукатуренными поверхностями. Следует рассмотреть подробно эту тему.
Электродрель. Виды
Если вспомнить старый инструмент, то патрон в нем менялся только с помощью ключа. Современные модели уже оснащают быстросъемными головками.
Существует несколько основных вариантов такого инструмента:
- Ударные. Процесс удара механического свойства. Предназначены для работы с материалами, обладающими хорошими прочностными свойствами.
- Безударные. Используются для сверления отверстий в менее прочных основаниях.
- Угловые. Применяются в ограниченном пространстве.
- Миксеры. Оснащаются дополнительными ручками, что дает дополнительное удобство при замешивании строительных растворов.
- Для алмазного сверления.
При выборе дрели следует обратить внимание на главные характеристики:
- Мощность. Для бытовых целей подойдет показатель 1500 Вт.
- Скорость вращения (до 3000 Вт свойственна электродрелям для бытового использования).
- Диаметр сверления. Для домашнего использования не требуется крупных параметров.
Чем больше диапазон для каждого значения, тем универсальнее становится инструмент. Каждый подбирает дрель, исходя из своих потребностей. Кому-то нужна профессиональная, кому-то — бытовая универсальная.
Но одно бесспорно: когда есть возможность механический процесс переложить на «плечи» электроинструмента, никто не откажется это сделать.
Да при этом еще и сэкономить значительную сумму на покупке дополнительного оборудования.
Виды шлифовальных работ
Универсальность дрели и разнообразие насадок позволяют ее использовать для:
- полировки металлических, деревянных изделий, стекла, лакокрасочных покрытий;
- зачистки металла от коррозии, старой краски (подготовка основания);
- ошлифования металлических, деревянных изделий, кромки стекла;
- зачистки окалин, заусенец, наплывов на металле, дереве, бетоне.
Это лишь небольшой перечень работ, для которых можно использовать электродрель и специализированные комплектующие. На самом деле при возникновении каких-либо трудностей этот инструмент оказывается просто необходим.
Существует целый ряд модификаций таких приспособлений: тарелочные, чашечные, торцевые, барабанные, дисковые, мягкие, абразивные, веерные.
Шлифовальная насадка на дрель выглядит аналогично сменным блокам для специализированных машинок с тем лишь отличием, что вместо резьбового соединения устроен штырь для закрепления в патроне электродрели.
В зависимости от размера инструмента, мощности, скорости вращения, сноровки работающего находится качество шлифовки или полировки.
Некоторые умельцы придумывают дополнительные приспособления для закрепления дрели в рабочем состоянии, что значительно облегчает процесс обработки деталей.
Каждая вышеперечисленная шлифовальная насадка на дрель имеет в своей модификации еще ряд вариантов исполнения. Следует рассмотреть все виды и сферы их применения.
Тарелочная
Такая насадка для шлифовки бывает в двух исполнениях – пластик и резина. Более популярным считается второй вариант основания. С его помощью производится более щадящая обработка деталей. А следовательно, повреждения из-за чрезмерного нажима будут сведены к минимуму.
Полировочное основание таких насадок покрывает шлифовальная бумага, которая крепится за счет своего липкого слоя.
Основная сложность работы – невозможность держать инструмент строго перпендикулярно поверхности, что приводит к дефектам на обрабатываемой плоскости.
Для таких случаев производителями предусмотрена шлифовальная насадка на дрель с регулируемым углом крепежного штыря. Правда, стоимость такого устройства достаточно высокая. При выборе насадки следует обратить внимание на наличие мягкой прослойки между наждачным слоем и основанием. Это помогает избегать больших дефектов при шлифовке.От величины зернистости и жесткости наждачной бумаги будет зависеть сфера применения этого приспособления. Это может быть и черновая, и финишная обработка деревянной, металлической поверхности. Еще одно интересное использование – ошкуривание стен после оштукатуривания или шпатлевания. Процесс достаточно пыльный, при работе обязательно потребуется применение СИЗ органов дыхания и зрения.
Чашечная
Устройства выполнены в виде чаши. Это могут быть и щетки с металлической щетиной, и мягкое наполнение, например, поролон. Все зависит от планируемых работ.
Металлические щетки используются для очистки изделий от старого слоя краски, ржавчины и для шкурения дерева. Например, для процесса выделения текстуры.
Щетка взлохмачивает древесные волокна, после чего плоскость аккуратно шлифуют уже тарелочной насадкой. А далее наносятся морилка и лак. Такие предметы после отделки имеют четкий древесный рисунок, текстуру.
Мягкие наполнения чашечных устройств используют для тонкой полировки и зачистки.
Веерные (лепестковые)
Представляют собой диск шлифовальный, на который наклеено по кругу множество лепестков из наждачной бумаги или другого абразивного материала. Такие устройства применяют чаще для обработки деревянных поверхностей. Существует и другой вариант, когда лепестки закреплены в виде цилиндра. Благодаря их подвижности насадка для шлифовки дерева применяется для геометрически сложных деталей.
Торцевой шлифовальный круг
Он выпускается в виде цилиндра, шара, конуса. Производится из шлифовального камня или мягкого материала.
Такие элементы применяются для труднодоступных мест, мелких деталей, даже для обработки драгоценных металлов. Абразивная насадка на дрель может использоваться для отделки металлических, стеклянных поверхностей.
По сути, заменяется напильник, только скорость шкурения в разы больше. Мягкая служит для полировки.
Шлифовальный камень
Этим сменным блоком шлифуют и убирают погрешности не только с металлических, но и с бетонных оснований. Например, зачистка наплывов при работе с наливными полами. Величина фракций абразива отвечает за качество шлифовки и полировки.
Виды шлифовальных оснований
В зависимости от материала выбирается диск шлифовальный. Выделяют несколько основных видов:
- Наждачная бумага. Такой материал имеет широкий диапазон по жесткости и зернистости. Чем крупнее абразив, тем грубее будет ошкурена поверхность. Также существует закрытая и открытая бумага. Первый вариант используется для обработки металла, а второй — для дерева. В открытом варианте расстояние между крошкой больше, это позволяет не накапливаться на плоскости деревянной стружки, опилок.
- Мягкие материалы. Как уже говорилось, это может быть поролон, войлок, скрученная веревочная поверхность, кожа. Насадки с таким материалом позволяют выполнять тонкие полировочные работы.
- Шлифовальный камень. Еще одна разновидность абразивного покрытия, которая позволяет удалять более сложные дефекты с плоскости. Таким устройством можно обрабатывать металл, бетон.
Варианты материалов для насадок и само разнообразие устройств позволяют применять дрель для шлифовки и полировки различных материалов, вплоть до применения в ювелирном деле.
Особенности работы
Как уже говорилось ранее, электродрель – многофункциональный инструмент, который может заменить ряд других приборов. И если в продаже нет той самой нужной насадки для дрели, можно взять аналогичную для болгарки и закрепить, используя переходник.
Выполнена она в виде стержня с резьбой.
https://www.youtube.com/watch?v=HlxusSYiQ5Q
Основная сложность при шлифовании электродрелью — правильно держать прибор относительно полируемой поверхности. Если производить работы, используя круг шлифовальный 150 мм, при этом не соблюдая четкое горизонтальное направление, то на плоскости могут появиться радиусные отметины. В любом случае следует сначала потренироваться на черновой поверхности.
Можно выделить два метода шлифовки электродрелью:
- Удерживая инструмент на весу. Недостатки такого метода уже озвучены. К достоинству относят возможность ошлифовывать труднодоступные места и изделия со сложной геометрией.
- С помощью закрепленной дрели на столярном столе. Этот способ хорош тем, что теперь уже качество отшлифовки повышается за счет фиксации инструмента, а в некоторых случаях — и самой детали. К недостаткам можно отнести как раз отсутствие мобильности электродрели. Потребуется его снимать с крепежа для зачистки труднодоступных мест.
При работе с помощью кнопки запуска регулируется скорость вращения, а значит, интенсивность шлифовки или полировки поверхностей. Рекомендуется следить за тем, чтобы инструмент не перегревался. Давать время на остывание.
При шлифовке и полировке необходимо использовать средства индивидуальной защиты: очки, респиратор, перчатки. Все эти СИЗы смогут качественно защитить органы дыхания, слуха, зрения от пыли, которая будет образовываться в процессе ошкуривания изделий. Это необходимо сделать особенно при обработке стекла, камня, металла, дерева. Не стоит игнорировать применение средств индивидуальной защиты.
Заключение
Дрель — это действительно универсальный инструмент. Использование его для шлифования поверхностей вполне оправдано в бытовых единичных случаях. Это хорошая альтернатива ручному ошкуриванию поверхностей. Если же требуется интенсивное применение на протяжении длительного периода, лучше купить отдельно шлифовальную машинку, ассортимент моделей которых достаточно широкий.
Итак, мы выяснили, какие существуют шлифовальные насадки на дрель. Выбор определенного вида изделия зависит от конкретных целей работ.
Источник: http://fb.ru/article/251927/shlifovalnaya-nasadka-na-drel-vidyi-naznachenie
Типы насадок для шлифовки металла на дрель
30.01.2019
Дрель считается универсальным инструментом, без которого невозможно представить строительные или ремонтные работы. С её помощью можно обрабатывать различные материалы, выполнять ряд операций. Однако без дополнительной оснастки этот инструмент абсолютно бесполезен. Отдельно необходимо поговорить о насадках для шлифовки металла на дрель.
Насадка для шлифовки металла на дрель
Какую насадку выбрать?
Выбор насадки для дрели зависит от обрабатываемого материала, формы заготовки, требуемой технологической операции. Выбор зависимо от вида оснастки:
- Тарелочные конструкции используются для полировки, грубой или финишной шлифовки металлических поверхностей.
- Чашечные насадки применяются во время зачистки металла от ржавчины, защитных или декоративных покрытий.
- Дисковая оснастка используется при обработке труднодоступных мест.
- Барабанные приспособления позволяют обрабатывать внутреннюю часть отверстий, торцы металлических листов.
- Мягкие материалы используются во время работы с поверхностями не устойчивыми к механическим воздействиям.
- Торцевые насадки популярны в ювелирном деле. Можно выбрать форму для обработки труднодоступных мест.
Нужно правильно подбирать обороты шпинделя во время работы. Если скорость слишком большая, можно повредить материал.
Чашечная насадка на дрель
Особенности при работе с дрелью
При работе с оснасткой для шлифования металлических поверхностей, может быть два варианта расположения инструмента относительно обрабатываемой заготовки:
- Удерживание дрели в руках. Наиболее популярный и удобный способ обработки. Мастер работает только инструментом, а заготовка остаётся неподвижной. Однако при ручном управлении дрелью нужно учитывать угол расположения оснастки относительно детали. Если он выбран неправильно, на поверхности останутся выемки, неровности, бугры.
- Неподвижный инструмент. Такой вид обработки похож на работу со станком. Увеличивается качество, точность шлифования. Однако при этом неудобно передвигать заготовку, сложно добираться до труднодоступных мест.
Прежде чем начинать работу с оснасткой нужно проверить целостность абразивного покрытия, насколько хорошо она зажата в патроне. Нельзя забывать про длительность процесса шлифования. Некоторые поверхности можно обрабатывать десятками часов.
Важно давать инструменту отдыхать через каждые 10 минут активной работы. Так сокращается риск появления брака, выхода из строя подвижных элементов дрели.
Для создания текстуры на поверхности заготовки, необходимо обработать её насадкой с металлическими ворсинками, покрыть сверху лаком.
Насадки для шлифовки металлических поверхностей используются во время работы с разными материалами. Вид оснастки выбирается зависимо от вида обрабатываемой поверхности, формы заготовки, требуемой степени шлифовки. Учитывая мощность дрели, скорость оборотов, можно избежать поломки оборудования и порчи материала.
Типы насадок для шлифовки металла на дрель Ссылка на основную публикацию
Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/abrazivnaya/tipy-nasadok-dlya-shlifovki-metalla-na-drel