Термостойкая эмаль Certa: особенности и технические характеристики

Термостойкая краска для печи: особенности и инструкция по использованию

Все владельцы загородных домов и современных квартир с каминами рано или поздно сталкиваются с необходимостью покраски печей и металлических элементов (решеток, заслонок, фурнитуры).

Обновление покрытия необходимо не только для поддержания эстетичности, но также для удобства пользования и продления срока службы всей конструкции.

В этой статье мы расскажем, какие термостойкие краски подходят для обработки печей и каминов.

Выбор краски

Даже те, у кого нет своей собственной печи в доме, примерно представляют, из чего она состоит: корпус из камня или кирпича, дверки, заслонки, рамы, ручки и т.д. Покраске подлежит полностью вся конструкция, даже если она выполнена из самого качественного камня или металла.

Для окрашивания печей, каминов и мангалов существует специальный вид краски, способный выдерживать экстремально высокие температуры. В зависимости от структуры и состава краски разнится и ее предназначение. Так, некоторые годятся лишь для обработки камня или кирпича, а другими можно смело пользоваться для окрашивания заслонок и решеток, имеющих непосредственный контакт с огнем.

Термостойкая краска для печи должна выдерживать минимум 300-400С, поскольку температура горения обычной бумаги составляет +400С, дров +300С, а если вы топите печь углем, то он на стадии беспламенного горения он может давать температуру аж +900С (но это на самой поверхности топлива, а до перегородок и внутренних стенок печи доходит гораздо меньше тепла). На большинстве банок с жаростойкими красками написано, что они могут выдерживать +600С (иногда до +750С), что вполне подходит для обычной домашней печи.

Такой специфический товар предполагает соответствующую узкую категорию потребителей, и маркетологи с уверенностью полагают, что если у человека хватает средств на содержание печи или камина, то он в состоянии купить дорогую жаропрочную краску.

Однако даже самым зажиточным хозяевам не чуждо желание сэкономить, поэтому можно воспользоваться альтернативными средствами – многие из «обычных» красок прекрасно выдерживают высокие температуры.

 Так, вы можете покрасить печь масляной краской или простой эмалью, однако если в составе присутствует олифа, то поверхность со временем может потемнеть. Есть и другие огнеупорные краски для печей на синтетической основе, например, нитрокраски специалисты даже настоятельно советуют использовать для обработки термоповерхностей. Подойдут также пентафлевые составы.

Полезно знать: Состав и процентное содержание специфических включений определяет сферу применения краски. По большому счету, это лаковая суспензия с различными добавками, которые и формируют те или иные защитные свойства краски. В большинстве случаев жаростойкие составы содержат кремний или силикон.

Допустим, вам необходимо покрасить печь, сделанную из одного материала, но размещенную в разных частях дома, например, одна сторона находится внутри помещения, а часть – выходит наружу.

В этом случае работать придется с двумя, а то и тремя различными составами, поскольку краска, используемая в доме, очень быстро потрескается и слезет на улице, и для этого надо купить термостойкую краску с повышенными антикоррозийными свойствами.

На банках обычно указывают расход средства при работе с бетоном, металлом, камнем и другими материалами (для обработки бетонных поверхностей требуется больше всего краски).

Принцип работы жаропрочных красок

Цена термостойкой краски определяется ее составом, который, в свою очередь, влияет на жаропрочность. Растворы, приготовленные на кремнийорганической основе в последнее время становятся все популярнее. Их используют не только для покрытия печей и каминов, но также для обновления теплообменного оборудования и нагревательных приборов.

Полезный совет: Свойства термостойкой краски можно изменять, добавляя те или иные компоненты. Например, при помощи органической смолы можно увеличить время высыхания состава, сделать его более эластичным и улучшить адгезию.

Алюминиевая пудра помогает увеличить жаростойкие характеристики – она выдерживает температуру до +600С.

Огнеупорные краски не только улучшают внешний вид конструкции, но и продлевают срок ее эксплуатации.

Это происходит благодаря тому, что краски равномерно и плавно распределяют высокую температуру по всей обработанной ими поверхности, в результате чего печь не перегревается.

Особенно актуально это для металлических сварных швов, которые имеют свойства плавиться от продолжительного воздействия жара. Краски сохраняют паропроницаемость поверхности, защищая одновременно от нефтепродуктов и влажности, которые выделяются при горении.

Производители краски

Российский рынок изобилует термостойкими красками для печей и каминов. В любом строительном магазине можно найти как минимум три варианта от разных производителей – отечественных и зарубежных. Рассмотрим самых популярных из них.

Краска NEW TON

Украинский производитель славится своей недорогой, но качественной продукцией, и выпускает всевозможные составы в аэрозолях. Жаростойкая краска для печи из металла от NEW TON способна выдерживать температуру до +600С. В ее состав входят антикоррозийные вещества, защищающие металл от перегревания и ржавчины. Она довольно эластична, долговечна и не деформируется от перепадов температуры.

Перед покраской аэрозольной эмалью необходимо подготовить поверхность – зачистить металл наждачной бумагой и обезжирить растворителем или спиртом. Если есть возможность снять металлическую часть для покраски, лучше это сделать. Если нет – следует прикрыть все близлежащие участки, не подлежащие окраске, картоном, пленкой или газетами.

Если вы покрасили заслонку, и она еще не успела высохнуть, ее уже можно ставить на место и разжигать печь – эмаль полностью раскрывает свой защитный потенциал после первого раскаливания до 200С в течение 20 минут.

Краска DuraHeat 2.0

Мощная огнеупорная краска для обработки металлических поверхностей. Однокомпонентный состав способен выдерживать температуру до +1000С, за что и получил такое название. В основе смеси лежит модифицированная силиконовая смола и особые пигменты, сопротивляющиеся экстремально высоким температурам.

Термостойкая краска 1000 надежно защищает металлические поверхности, сохраняя свой цвет. Ею можно обрабатывать не только печи, камины и мангалы, но также выхлопные трубы автомобилей, бойлеры, механические части, подвергающиеся нагреванию, отопительные котлы, оружейные детали и пр.

Отличается высокой эластичностью и хорошей адгезией даже к глянцевым поверхностям. При толщине защитной пленки в 30-50 мкм расход составляет от 10 до 12 кв. м на 1 кг краски. Сохнет она при 20С в течение 60 минут, но полное высыхание происходит при первом разогреве до +200С в течение 1 ч.

Краска Термика

Термостойкая эмаль от производителя красок специального назначения. Термика КО-8111 способна выдерживать температуру до +600С и может использоваться для обработки металла и других поверхностей.

Универсальная краска выпускается в многоцветной палитре, поэтому есть возможность подобрать вариант в тон с интерьером комнаты.

В основном используется для антикоррозийной обработки паропроводов, нефте- и газопроводов, выхлопных и дымовых труб, деталей двигателей и других механизмов.

Защищает не только от перегрева, но также от агрессивного химического воздействия масел, соляных растворов, блуждающих токов, хлора и т.д.

Краска Церта

Термостойкая краска Certa предназначена для огнеупорной и антикоррозийной защиты металлических поверхностей и деталей из других материалов. Как и предыдущее средство, защищает металл от перегрева, воздействия химикатов (нефтепродуктов, соляных растворов, минеральных масел).

Церта способна выдерживать не только высокую температуру до +900С, но и мороз до -60С. Ей можно обрабатывать двигатели и выхлопные трубы, дымоходы, асбестоцементные трубы, бетон и железобетон. Краска надежно защищает от жара и атмосферных осадков, сохраняя при этом паропроницаемость. Выпускается в аэрозольных баллонах объемом 520 мл.

Краска Tikkurila

Всемирно известный финский производитель красок и строительных смесей предлагает два варианта термостойкой краски – серебристую и черную. Серебристая краска изготовлена на основе алюминиевой пудры и способна выдерживать температуру до +900С.

Предназначена для защиты металлических поверхностей печей, каминов, мангалов и мебели от жара и атмосферных осадков. Можно использовать как внутри помещений, так и снаружи.

Производитель утверждает, что краска может выдерживать экстремально высокую температуру вплоть до красного каления железа.

Черная термостойкая краска Тиккурила предназначена для обработки поверхностей, нагревающихся максимум до +400С. Она также может использоваться и внутри, и снаружи помещений. Наносить термо-краску можно кисточкой или при помощи пульверизатора.

Краска Elcon

Термостойкая краска elcon – антикоррозийная эмаль, способная выдержать нагревание до +800С и холод до -60С. После высыхания не выделяет вредных химикатов, поэтому может использоваться внутри помещений. Это один из самых распространенных вариантов для окраски печей, каминов, мангалов, труб и дымоходов.

Может использоваться как термостойкая краска для кирпича, бетона, асбестоцемента, металла и других поверхностей.

Уникальность краски в том, что ее можно наносить даже при отрицательных температурах и в зоне воздействия электростатического поля. Производитель дает гарантию 15 лет.

Как покрасить печь

Чтобы печь не понадобилось перекрашивать через год или два, необходимо тщательно подготовить поверхность и купить «правильные» составы. Убедитесь, что приобретенная краска предназначена для внутренних работ, если вы будете красить камин или печь в доме, и для наружных – для частей конструкции вне дома.

Покраска состоит из нескольких этапов:

1. Очистите поверхности, которые будете красить, от старого лакокрасочного покрытия, сора и пыли. Металлические детали надо обезжирить спиртом или ацетоном, предварительно зашлифовав наждачной бумагой. Если вы собрались окрашивать варочную поверхность печи, уделите ей особое внимание и подготовьте каждый сантиметр.
2. Если на поверхности обнаружены жирные пятна, их можно вывести горячим содовым раствором – погасите соду кипятком, смочите тряпку и приложите к пятну на пару минут.
3. Просушите поверхность.
4. Удалите старую грунтовку, если она имеется – для термокраски грунтовка не нужна.
5. Окрашивать печь можно при любой температуре, но все же лучше предварительно ее протопить, поскольку окончательное высыхание состава происходит при температуре не ниже 150С.
6. Нанесите краску на поверхность любым подходящим способом (валиком, плоской кистью или распылением).
7. После высыхания первого слоя краски нанесите второй. Жаропрочные краски следует наносить в 2-3 слоя (напоминаем, что для полного высыхания краски необходимо нагреть поверхность до 150С).
8. Сразу после покраски максимально растопите печь или камин, чтобы закрепить состав.

При соблюдении всех вышеперечисленных инструкций защитное покрытие прослужит не меньше 10 лет.

Альтернативный вариант: воронение

Создать огнеупорную защиту для металлической печи или заслонок можно не только при помощи краски. Раньше никто не знал ни о каких жаропрочных составах, а заслонки и решетки печей обрабатывали посредством химического оксидирования, или попросту воронения. В результате металлическая поверхность становилась матово-черной и не ржавела.

Методов воронения существует несколько, мы расскажем о самом простом из них:

1. Зачистите металлическую поверхность наждачной бумагой разного калибра (от большего – к меньшему).
2. Обработайте деталь раствором серной кислоты 5%, чтобы удалить окислы.
3. Снимите остатки кислоты при помощи раствора хозяйственного мыла. Для этого 50 г мыла натрите на терке и разведите в теплой воде (щелочь быстро уберет кислоту).
4. Воронение осуществляется при помощи едкого натра. Сделайте раствор из 50г на 1 л и нагрейте его до 140С.
5. Наносите едкий натр на деталь при помощи распыления. Категорически запрещается использовать для этого кисточки!

Напоследок еще парочка народных рецептов, или лайфхаков, как их сейчас называют. Эти советы помогут вам избежать покупки дорогостоящей термокраски для печи.

Итак, чтобы обработать печь или камин на улице из камня или кирпича, используйте газосиликатный клей – наносите его при помощи кисточки, как обычную краску. Если нужно обработать металл, покройте его серебрянкой на жидком стекле.

А если вы уезжаете в отпуск или не будете использовать печь долгое время (например, летом), то обработайте все металлические детали тряпкой, смоченной в постном масле.

Источник: http://stroiremdoma.ru/termostojjkaya-kraska-dlya-pechi-osobennosti-i-instrukciya-po-ispolzovaniyu/

Термостойкая эмаль «Церта»

Предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур от –70 °С до +900 °С, защитно-декоративной отделки бетонных, кирпичных, цементных, оштукатуренных и других поверхностей для обеспечения их защиты от влаги и возгорания.

Антикоррозийные свойства эмали выдерживают воздействие: растворов солей, нефтепродуктов, минеральных масел.

Эмаль может наноситься при минусовых температурах до -30°С.

По металлу

Церта – антикоррозийная термостойкая краска по металлу, которая может наноситься на выхлопные системы автомобилей, детали двигателей и другие металлические поверхности, которые подвергаются воздействию температур от -70°С до +900 градусов (черная). Такие краски еще называют огнеупорными или жаростойкими.

По бетону

Термостойкая краска применяется для окраски бетонных, железобетонных, асбестоцементных, кирпичных поверхностей с целью придания им антикоррозионных защитных свойств от высоких температур, атмосферных осадков, воды, агрессивных сред с сохранением хорошей паропроницаемости.

Для печей и каминов

Антикоррозионная краска «Церта» применяется и в бытовых условиях как антикоррозийная термокраска для печей и каминов. Термокраска Церта используется для нанесения покрытия на: кирпичные печи и камины, металлические печи в бане и сауне, дымовые трубы

Упаковка: 0,8кг; 25кг

• Прогнозируемый срок службы покрытия — до 25 лет.
• Рекомендуемая толщина защитного покрытия при эксплуатации свыше 300 °С — 80 мкм, до 300 °С — 100–150 мкм.
• Срок годности — 18 месяцев.
• Допускается хранение и транспортировка при отрицательных температурах до –70 °С.
• Срок окончательной полимеризации при +20 °С — 72 часа.
• Ремонтопригодность антикоррозионного покрытия с использованием доступных методов нанесения обеспечивает долголетнюю сохранность защищаемых конструкций.

— Воспользуйтесь кнопкой «Заказать» в карточке товара. Мы получим уведомление и свяжемся с вами в течении 5-10 минут в рабочее время, либо утром следующего дня если заявка оставлена вечером.

-Позвоните по телефону, в правом верхнем углу экрана. Телефон многоканальный, поэтому вы всегда дозвонитесь. Звонок будет бесплатным. Если вы позвоните в нерабочее время, мы получим информацию о том, что вы звонили. Также можете оставить ое сообщение, чтобы мы перезвонили сразу с готовым ответом.

-Если вам нужно несколько товаров или есть другие вопросы, воспользуйтесь кнопкой «Оставить заявку» вверху экрана, там можно прикрепить файл с заявкой, реквизитами или другие документы к заказу.

— Прислать заявку на электронную почту, в правом верхнем углу экрана. Это удобно если у вас несколько позиций в заказе, пришлите реквизиты и вы сразу получите готовый счет с ценами.

Как оформить доставку, если вы в другом городе?

-Воспользуйтесь кнопками “Рассчитать стоимость» или «Заказать» в карточке товара. Вам предложат указать город доставки. Мы сразу получаем уведомление о заказе, связываемся с вами по оставленным контактам и сообщаем итоговую стоимость и наличие в вашем городе.

Условия доставки будут согласованны с вами до выставления счета. После оплаты мы сами организуем доставку. От вас необходимы следующие данные: город доставки, контактное лицо и его телефон.

В основном мы работаем с крупными перевозчиками: «Деловые линии», «ПЭК», «Ратэк». Ими доставляем сборные грузы автотранспортом весом до 5 тонн.

Если нужна экспресс доставка за 1-3 дня и груз небольшой, мы отправим его компанией СДЭК и он будет доставлен лично в руки.

Цена доставки

В большинстве случаев доставка будет бесплатной. Если ваш заказ или город доставки не попадает под условия бесплатной доставки, менеджер сообщит вам об этом.

Груз доставляется сборным автотранспортом до терминала транспортных компаний «Деловые линии», «ПЭК», «Ратэк» и др. в вашем городе. За небольшую плату груз можно привезти лично в руки или до вашего объекта.

Также мы доставляем большие заказы выделенным транспортом, в таком случае товар будет доставлен бесплатно или мы сообщим стоимость доставки до выставления счета.

Сроки доставки

При заказе мы всегда сообщаем примерный срок доставки. Эти данные мы получаем от транспортных компаний, которыми отправляем грузы. Не всегда транспортные выдерживают сроки, но в свою очередь мы всегда стараемся сдать груз как можно раньше и оплатить его доставку, до прибытия его в ваш город.

При отгрузке товара с наших складов, срок доставки по Сибири 3-5 дней, по России 7- 10 дней. Если товара нет в наличии или он будет изготавливаться, мы обязательно предупредим вас о фактическом сроке доставки.

Как узнать где находится груз?

При отправке груза, мы получаем номер для отслеживания груза. Также если вы указали свой контактный сотовый номер, вы получите СМС уведомление о статусе груза и самостоятельно сможете контролировать его движение.

Когда груз поступит на терминал транспортной компании в вашем городе, вам позвонит менеджер и сообщит об этом. Если была заказана доставка «в руки», с вами согласуют время доставки. Если груз отправлен выделенной машиной, мы всегда имеем связь с водителем и сообщим вам информацию о его нахождении и времени доставки.

Вы всегда можете позвонить нам и узнать дату прибытия вашего груза.

Как получить документы за купленный товар?

При покупке мы передаем УПД (счет-фактура, товарная накладная). Вся продукция имеет сертификаты качества, паспорт на конкретную партию, инструкцию по применению.

Эти документы мы можем вложить вместе с грузом или отправить удобным для вас способом.

Общие вопросы работы

При обращении за вами закрепляется персональный менеджер. В дальнейшем, при звонке к нам, вы сразу будете соединяться с ним. По всем вопросам договоров, оплаты, доставок, бухгалтерских документов, вы будете общаться с одним человеком на протяжении всей работы. Это удобно и оперативно.

Оплаты мы видим в реальном времени и можем оперативно отгрузить товар в этот же день.

Убедиться в нашей надежности вы можете несколькими способами:

1. Посмотреть выписку из Единого государственного регистрационного реестра юридических на сайте https://egrul.nalog.

   ru/, введя наш ИНН 4253031818

2. Посмотреть судебные акты с участием нашей компании на сайте http://kad.arbitr.

   ru/, указав в участниках наш ИНН 4253031818

3. Или другими сервисами проверки контрагентов: Сбербанк Онлайн, Контур, Сбис и пр.

Мы всегда рады ответить на ваши вопросы!

Источник: https://promsnab.me/catalog/lakokrasochnye_materialy/molotkovye_i_kuznechnye_kraski/termostoykaya_emal_tserta/

Термостойкая краска по металлу

Единственным действенным средством защиты раскаленного металла от губительного воздействия кислорода воздуха всегда было и остается окрашивание металлической поверхности специальной термостойкой краской.

Традиционные лакокрасочные покрытия, даже при наличии наполнителя из порошкового алюминия, цинка, окислов тяжелых металлов, не отличаются высокой теплостойкостью.

Поэтому спрос на высокотемпературные защитные эмали, такие как Termal финской «Tikkurila», High Heat Black Paint английской «Rustins» или термостойкая краска Церта российского «Спектра», будет высоким всегда, пока существуют бани, печи и двигатели внутреннего сгорания.

Термостойкость краски

Традиционные лакокрасочные материалы на органической лаковой основе изготавливаются с использованием полиуретановых, акриловых фталевых, эпоксидных смол, обладающих сравнительно невысокой стойкостью к нагреву. Например, чистая термостойкая акриловая краска способна выдержать нагрев до 120-130оС, далее начинается процесс окисления и деструкции, покрытие расслаивается, темнеет и рассыпается в порошок.

По способности формировать термостойкое покрытие краски можно разбить на три группы:

• Покрытия со слабой стойкостью к нагреву, к ним относят акриловые и полиуретановые полимеры, разложение органической матрицы начинается при 130-140оС;
• Ограниченно термостойкие краски на основе эпоксидных, алкидных и фторполимерных матриц. Эпоксидные и алкидные лакокрасочные покрытия способны выдержать нагрев до 230-240оС, материалы на основе фтора – 280-290оС;
• Полиорганосилоксановые и силиконовые термостойкие краски, с максимальным пределом рабочей температуры в диапазоне 300 — 600оС.

Понятно, что по-настоящему термостойкой из перечисленных вариантов является краска на основе органосилоксановой матрицы. Большинство красок Церта рассчитаны на диапазон рабочих температур 30-450оС, и только некоторые модификации Церты способны выдержать нагрев до 600оС. Все материалы Церта представляют собой вязкие маслянистые жидкости с характерным «химическим» запахом.

В реальности номенклатура Церта достаточно большая, кроме универсальной термостойкой краски «Универсальная» с максимумом в 600оС, выпускаются менее жаростойкие эмали, с рабочим пределом в 400-450оС. За счет модификации состава получают краски Церта самых разных свойств – быстрого высыхания, улучшенного внешнего вида и высокой коррозионной стойкости.

В качестве примера можно сравнить характеристики Церта с европейскими термостойкими красками, типа Тиккурила или Растинс. Наиболее известные термостойкие краски Termal или High Heat Black рассчитаны на 650оС и 500оС соответственно.

Кроме жидких материалов, для жаростойких покрытий выпускаются твердые порошковые краски на основе модифицированного силикона и эпоксидных матриц. В первом случае термостойкая порошковая краска на основе силиконовой матрицы обеспечивает надежную защиту металлической поверхности при 500оС.

Во втором случае эпоксидные модифицированные материалы выдерживают нагрев до 300-350оС, обеспечивая очень плотное водо и газонепроницаемое покрытие, с высокой прочностью и адгезией.

Кроме того, большинство эпоксидных порошковых красок, в отличие от Церты, содержат растворитель и отвердитель в связанном виде, поэтому могут контактировать с продуктами питания.

Из таких термостойких красок изготавливают столешницы, мебель, покрытия для домашних электропечей и паровых высокотемпературных радиаторов отопления.

Секрет термостойкой краски

Кремнийорганика обладает большой вязкостью и невысокой адгезией, поэтому для увеличения текучести и укрывности термостойкую краску Церта разбавляют ксилолом или толуолом.

Оба растворителя обладают высокой токсичностью и канцерогенностью, поэтому, если требуется термостойкая краска для печи из кирпича, установленной внутри дома, стоит несколько раз продумать, прежде чем применять Церту для покраски в жилом посещении.

Структура термостойкой краски Церта

Основу термостойкой Церты составляет органосилоксан – полимер, состоящий наполовину из кремния и кислорода и атомов углерода. Прочность химических связей в кремнийорганической матрице Церты на 45-50% выше, чем в алкидных или эпоксидных термостойких красках, что объясняет почти двукратное повышение максимальной температуры.

Во–первых, черный цвет помогает скрыть следы копоти и мельчайших частиц гари, которые всегда будут прилипать к термостойкому покрытию раскаленного металла, а во-вторых, матовая, темная, неблестящая поверхность хорошо передает тепло в воздух, как конвекцией, так и излучением.

Нанесение термостойких покрытий

Церту можно, как и обычную краску, наносить валиком или кисточкой на подготовленное покрытие. Чем тоньше слой, тем выше качество сцепления кремнийорганической пленки с металлом, кирпичом или даже деревом. Для получения максимально равномерного покрытия Церту можно наносить пульверизатором или использовать аэрозольную краску.

Получается тонкий, ровный и очень красивый слой лакокрасочного покрытия, но при этом в воздух выделяется огромное количество токсичного растворителя. Поэтому термостойкая краска по металлу в баллончиках применяется для подкраски небольших предметов, например, стальной арматуры печей, глушителей, мангалов и барбекю.

Большинство жаростойких материалов можно наносить без предварительной обработки металла. Средний расход лакокрасочного материала Церты зависит от условий эксплуатации.

Для стенок буржуйки или приемного участка металлического дымохода необходимо накладывать два слоя Церты толщиной в 50-60мк, с расходом 150-200г/м2 по каждому проходу.

Для более холодных стенок мангалов, барбекю и дверей топочной камеры окраску можно выполнить в один слой, толщиной 120мк с расходом 400г/м2. Кирпичные и оштукатуренные поверхности окрашивают двумя-тремя толстыми слоями с расходом 500г/м2.

Наиболее популярные термостойкие эмали и лаки Церта

На сегодняшний день термостойкие краски Церта широко используются в химической промышленности, машиностроении, двигателестроении, для покрытий теплообменников, арматуры печного и отопительного оборудования. Но большая часть термостойких красок, применяемых для окраски котлоагрегатов, печей или двигателей самолетов, имеет свою специфику:

• Высокое содержание токсичных растворителей;
• Применение специальной подготовки поверхности перед окрашиванием;
• Сушка термостойкой эмали Церта при повышенной температуре.

Понятно, что для розничной продажи компанией «Спектр» предлагаются «гражданские» версии краски и лаков Церта, которые сохнут при обычных условиях, не требуют столь тщательного грунтования и менее токсичны в обращении.

Универсальные краски Церта

По заявлению компании «Спектр», производителя Церты, кремнийорганическая краска может использоваться для нанесения термостойкого покрытия на бетон и металл, температурная стойкость лакокрасочного покрытия находится в пределах от минус 70оС до плюс 900оС. В реальности покрытие на металле или жаростойком бетоне может выдерживать подобные перепады только кратковременно, при 600оС и выше органосилоксановое основание начинает отлаиваться и деформироваться.

Жаростойкая Церта выпускается в нескольких модификациях, например, с добавками порошков никеля, хрома, алюминия, с окисными пигментами или коррозионностойким наполнителем из цинковой пудры.

Чаще всего приобретается Цетра черного, серебристого и белого цвета.

За счет наполнителя из окиси титана белая термостойкая краска обладает даже более высокими характеристиками жаростойкости, чем «черня матовая» или «зеркальный блеск».

Время сушки при комнатной температуре до отлипа составляет всего 30 мин. Если подогреть корпус до 60-70оС, скорость высыхания покрытия уменьшится на 25-30%.

Но рабочая поверхность должна быть тщательно высушена и обезжирена.

Кроме стандартных упаковок по 400г и 800г, Спектр выпускает Церту в полулитровом аэрозоле, что позволяет покрывать шероховатые чугунные, кованые и стальные литые поверхности. Например, термостойкая хром краска идеально подходит для окраски выхлопных коллекторов мотоциклетных и автомобильных двигателей, дымоходов и даже обычных батарей.

Для декоративной отделки горячих частей каминов, экранов, решеток можно использовать термостойкую краску для металлических печей Церта Патина. Материал наносится однократно кисточкой тонким слоем, без растушевывания.

По отзывам, краска церта термостойкая обеспечивает отличную защиту от термического пучения покрытия, обгорания лакокрасочного слоя и коррозии металла.

Разумеется, покрытиями Церта нельзя окрашивать посуду, шампуры или противни.

Лаки Церта

Помимо жаропрочных эмалей, компания «Спектр» выпускает значительное количество полиорганосилоксановых лаков. Некоторые из них применяются в качестве грунтовки для промышленной окраски под нанесение жаростойких эмалей.

Для бытового использования компанией предлагаются лаки Церта с невысокой степенью термостойкости:

• Универсальный лак Церта в аэрозольной упаковке. Используется, как финишное покрытие для окрашенных эмалями металла и жаропрочного кирпича, выдерживает постоянный нагрев до 300оС;

• Низкотемпературные лаки серии КО85, К08 КО075,КО815 для получения защитных водо и бензостойких покрытий металла с максимальной температурой нагрева до 280.

Некоторые лаки, например, КО-75, используются в качестве термостойкой основы для приготовления стойких к нагреву кремнийорганических эмалей. Используя КО-75, может быть изготовлена термостойкая краска по металлу своими руками.

Достаточно к лаковой основе добавить небольшое количество оксида железа (III), двуокиси титана или титановых белил или алюминиевой пудры. В последнем случае у нас получится известная термостойкая краска серебрянка.

Ранее ее готовили на масляной основе из невысыхающих растительных масел и пудры.

Заключение

Единственным серьезным недостатком жаростойкой Церты является высокая токсичность растворителей. По сути, это часть промышленной технологией прошлого века, когда на токсичность толуола и ксилола особо не обращали внимания.

Сегодня современные термостойкие покрытия на основе полиорганосилоксанов растворяют на более безопасных комплексных соединениях. В результате Termal или High Heat Black можно свободно использовать для покраски стальных труб дымоходов внутри бани, дачи и даже жилого помещения.

Тогда как Церту лучше всего применять для окраски только металлических частей топки, зольника и колосников, подвергать горячей сушке на воздухе и прокаливанию в печи.

Источник: https://2proraba.com/steny/kraska/termostojkaya-kraska-certa.html

Инструкция по применению термостойкой антикоррозионной эмали ЦЕРТА

Инструкция распространяется на эмаль кремнийорганическую термостойкую «Церта», предназначенную для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур от –50°Сдо +650°С, для защитно-декоративной отделки бетонных, кирпичных, цементных, оштукатуренных и других поверхностей для обеспечения их защиты от возгорания.

2 Подготовка поверхности

2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

2.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5.

2.3 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

3 Подготовка материала к нанесению

3.1 Эмаль перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут  до исчезновения пузырей.

3.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при нанесении кистью или валиком —  25-35 с.

3.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

3.5 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

4  Процесс окрашивания

4.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно нанесение эмали в электростатике.

4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°Си относительной влажности воздуха не более 80%.

4.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

4.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

4.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием  производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

4.6  Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

4.8 Сушка покрытий при температуре (20±2)°С- 24 часа, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.

Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 3,5°Св минуту и выдержка при данной температуре в течение 1 часа.

4.9 При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) проводится  горячее отверждение покрытия при температуре (250-400)°Св течение 15-20 минут.

4.10 Теоретический расход эмали при толщиневысохшего покрытия 35-40 мкм, эксплуатируемого в условиях повышенных (до 650°С) температур, должен составлять 200 — 250 г/м2 без учета технологических потерь.

4.11 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия  и от условий полимеризации.

4.12 Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.

5 Контроль качества

Контроль качества термостойкой эмали «Церта» осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

6 Требования безопасности

6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмалей.

6.2 Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м3.

6.3 При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами.

6.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с эмалями необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

6.6 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

7 Условия хранения

Эмаль термостойкую «Церта» хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 50°С до плюс 40°С.

Источник: http://novostroy1.ru/instrukcija_po_primeneniju_termostojjkojj_antikorrozionnojj_jemali_certa

Эмали термостойкие: характеристики, применение

Начиная ремонт, мы сталкиваемся со многими проблемами, которые требуют эффективного решения. Например, в доме существует много различных коммуникаций, которые нуждаются в защите от воздействия высоких температур.

Материалы для обработки

Конечно, сегодня имеется значительный выбор различных материалов, но какой из них понадобится в конкретном случае? Когда на металлические элементы постоянно или временами влияют высокие температуры, уберечь их помогут эмали термостойкие. Элементами, которые требуют специального ухода, могут быть:

• Дымоход.
• Печь.
• Отопительные батареи.
• Трубы различного назначения.
• Автомобильные детали.

Состав эмалей

Как говорилось выше, эмаль по металлу – это всем знакомая краска, а значит, нелишним будет напомнить, что она собой представляет. Производство термостойких красок ничем не отличается от создания от других подобных материалов, но они имеют особый состав, который придает изделиям устойчивость к высоким температурам.

Эмали термостойкие изготавливаются из раствора лака, но к нему, помимо цветных пигментов, добавляется еще и много других наполнителей, в зависимости от нужных свойств.

Последние компоненты, в свою очередь, влияют на предназначение краски.

К примеру, эмаль термостойкая черная используется только для обработки черных металлов, есть виды, предназначенные исключительно для цветного, а также существует материал, который применяется для работ с любым металлом.

Определенный состав может делать краску средством, не поддающимся коррозии и влиянию химических материалов. Есть изделия водостойкие и отталкивающие любые природные осадки. Поэтому важно наличие наполнителей в составе эмали.

В свою очередь, красящий пигмент используется только для придания определенного цвета и не влияет на ее свойства.

Основными цветами эмали, которые можно приобрести в магазине, являются черный и белый, а также изготавливаются цветные варианты на случай, когда этого требует интерьер помещения.

задача, которую выполняет термостойкая эмаль «Церта» – сохранение металлических коммуникаций, находящихся под воздействием высокой или низкой температуры. Стоит учесть, что в зависимости от температурных диапазонов необходимо отдельно подбирать и вид эмали.

Термостойкая краска способна сохранять метал при температуре + 500 по Цельсию, и связано это с добавлением в состав специальной металлической пудры, которая не позволяет температуре проникать на поверхность, а значит сохраняет целостность металлов. Выбирая вид эмали, также необходимо учитывать много различных факторов.

Рассмотрим виды эмали в зависимости от различных свойств:

• Атмосферостойкая – используется для обработки стали с низким углеродным содержанием. Считается быстросохнущим материалом, имеет антикоррозионные составляющие. В состав эмали входит цинк.
• Бензостойкая – применяется в судо-, машиностроительной области, авиастроении, для обработки железнодорожной и автомобильной техники в условиях повышения уровня коррозионно-агрессивных веществ. Нередко используется для обработки емкостей для хранения, перевозки горючих и смазочных материалов. Эмаль способствует длительному сохранению различных металлических поверхностей.
• Химстойкая – предназначена для покраски поверхностей, находящихся под постоянным влиянием различных кислот и химических материалов. Обладает повышенной водонепроницаемостью, не поддается температурным перепадам, убирает плесень, грибки и является экологичным материалом.

Влияние добавок

Как уже говорилось, для достижения термостойкости в краску включают различные добавки, в зависимости от необходимых характеристик. Добавление в эмаль органической смолы способствует повышению времени полного высыхания, компонент делает ее более эластичной и положительно влияет на качественные показатели защиты.

Также в эмали термостойкие нередко добавляется алюминиевая пудра, которая повышает уровень до температуры +600 градусов.

Эмаль Certa, имея в своем составе эту добавку, способствует правильному распределению температуры по металлическим коммуникациям, а значит, предотвращает перегревание и развитие коррозионных процессов особенно на сварочных швах.

Температурная классификация эмалей

Эмаль по металлу различают не только по свойствам, но и ориентируясь на температуру:

• Краски без добавок способны выдерживать влияние 80-градусной температуры.
• Когда поверхность попадает под влияние +100 ⁰С – применяется акриловая или алкидная краска с добавлением соответствующих пигментов. Благодаря им сохраняется первоначальный вид поверхности на длительное время, предотвращается выцветание, потускнение и чрезмерный нагрев. Чаще всего отпускается производителями в торговлю в виде аэрозолей.
• Температура от 80 до 120 ⁰С подразумевает использование полиуретановой, акриловой краски и эпоксидной термостойкой эмали.
• Акриловые эмали термостойкие, эпоксидные и полиуретановые используются для обработки металла, находящегося под влиянием +200 ⁰С.
• При температуре от 200 до 400 ⁰С применяют однокомпонентные покрасочные материалы с добавлением алюминиевой пудры.
• Для работы с температурой свыше 500 градусов используется термостойкая эмаль с добавлением силикона, алюминиевой и цинковой пудры. Чаще всего выпускается в виде баллончика спрея и аэрозоля.

Ориентируясь на эти данные и учитывая состав и свойства, может меняться цена. Термостойкой эмаль делают определенные компоненты в ее составе, поэтому такие включения неизбежно влияют на ценообразование. Также на стоимости отражается и регион продаж. В среднем эмаль «Церта» стоит от 370 руб. за кг.

Разница между эмалью и краской

Чтобы суметь правильно использовать термостойкие материалы, следует понимать, что есть множество видов такой продукции. Эмаль – суспензия, состоящая из лаков, смешанных с пигментом, а также различных добавок.

Высохшая эмаль создает на поверхностях пленку, имеющую непрозрачную структуру. Внешнее покрытие должно быть прочным и способствовать продлению жизни различных рабочих поверхностей.

И здесь отлично справляется как краска, так и эмаль.

Состав обеих часто практически идентичен, но несмотря на это есть определенная разница между ними. Существует ошибочная тенденция: люди считают, что краски придают поверхности недостаточного блеска.

Эмаль имеет другие физико-химические свойства, но подобно краске, образовывает пленку на поверхности. При этом второй тип средств гораздо прочнее, эластичнее и тверже.

Но термостойкая эмаль «Церта» создает слой, делающий поверхность более привлекательной.

Подготовительные работы

Изначально нужно подготовить поверхность к нанесению эмали. Для этого ее необходимо очистить от старой краски, ржавчины, грязи и пыли. Непосредственно перед нанесением эмали поверхность понадобится обезжирить, используя растворитель.

Далее, тщательно смешать краску, распределяя заново добавки и растворяя осадок. В случаях, когда эмаль в чистом виде имеет слишком густую структуру, то ее можно сделать жидкой, смешивая с растворителем.

Источник: http://fb.ru/article/260467/emali-termostoykie-harakteristiki-primenenie