Термостойкий герметик: особенности и сфера применения

Силикон термостойкий: разновидности и их особенности

В строительстве часто возникает необходимость в заделке трещин и швов, подвергающихся высокому температурному воздействию. Средства для решения таких задач должны одновременно выдерживать колебания температур и сохранять пластичность. Настоящим прорывом в этой области стало изобретение специального состава, который выполняется на базе силиконового каучука.

Особенности нанесения

Перед применением силикатных паст поверхность необходимо смочить. Силикон термостойкий должен использоваться при температуре, находящейся в пределах от +5 до +40°. Если же температура внешней среды опустится ниже нуля, то состав попросту не застынет.

В качестве оптимальной температуры для использования выступает показатель в +20°.

Мастеру обязательно следует использовать средства индивидуальной защиты в виде перчаток, так как герметизирующие силиконовые смеси могут содержать вещества, которые способны вызвать химические ожоги на коже.

Для того чтобы исключить загрязнение поверхностей, которые не должны подвергаться нанесению герметика, следует использовать на их основаниях малярный скотч, который наклеивается по обеим сторонам шва.

Это обусловлено тем, что существует риск возникновения трещин при эксплуатации материала, который может так и не затвердеть.

Силикон термостойкий имеет в основе полимеры, которые могут быть совершенно разными, что придает составу определенные характеристики. Реализуются такие смеси в тубах, которые могут иметь разный объем и конфигурацию. В продаже можно встретить двухкомпонентные составы, которые перед началом работ предусматривают необходимость смешивания.

Довольно часто их используют профессионалы по той причине, что к составу предъявляются жесткие требования. При смешивании предстоит отмерить части, строго следуя инструкции. Однако погрешность все же допустима, но она составляет всего лишь 1 г.

Если ингредиенты будут смешаны неправильно, то произойдет реакция, а пригодность силикона составляет всего лишь несколько часов.

Для решения бытовых задач лучше всего использовать одну из разновидностей силиконовых герметиков, которая представлена в пастообразном виде, так как они проще поддаются применению. Для печей и дымоходов рекомендуется приобретать высокотемпературные составы, они представлены к продаже в виде термостойких, жаростойких и жаропрочных материалов.

Особенности термостойких герметиков

Силикон термостойкий является одной из разновидностей описываемых составов и применяется для мест, которые в процессе эксплуатации будут нагреваться до 350°. Область их применения – наружные поверхности каминов и щелей.

С помощью термостойкого герметика можно заделать щели между кирпичами в кладке. Однако между печным литьем применять термостойкий герметик не стоит.

Но и в этом есть исключения, которые выражены в металлических дымовых трубах. А вот заделать щели в системе отопления горячего водоснабжения с помощью термостойкого герметика можно.

Описание жаропрочных или жаростойких герметиков

Силикон термостойкий может быть представлен в жаропрочном или жаростойком виде. Данные составы способны выдержать температуру в 2500°. Если речь идет о камине или печи, то область применения ограничена кладкой и соединением литья, а также топками и камерами горения в котлах.

Что касается дымоходов, то жаростойкий герметик можно применять в зонах сочленения и швов. Сюда следует отнести и место возле выходного патрубка дымоотвода. Эти смеси можно использовать в зонах, которые напрямую контактируют с пламенем.

Однако перед тем как приобрести такой термостойкий силикон, следует поинтересоваться, есть ли среди его характеристик качества огнестойкости и огнеупорности.

Технические характеристики термостойкого герметика

Термостойкий герметик изготавливается на базе силикона. Температурный режим может изменяться в зависимости от состава. Таким образом, для повышения термостойкости к ингредиентам добавляется оксид железа.

Подобные герметики справляются с воздействием температуры до 250°. Кратковременно температура может повышаться до 315°. Если среди ингредиентов присутствует оксид железа, то паста будет иметь красновато-коричневый оттенок.

Такие смеси используются для каминов или печей, выполненных из кирпича.

Внешний вид поверхности при заделке щелей испортить будет нельзя, так как герметик почти незаметен. Важно обращать внимание на состав силиконового герметика, так как он может быть нейтральным или кислотным. В последнем случае при затвердевании будет выделяться уксусная кислота. Такие смеси нельзя использовать с металлами, которые неустойчивы к коррозии.

Дополнительные особенности термостойких герметиков

Описываемые выше смеси устойчивы к ультрафиолету, поэтому их можно использовать при проведении внешних работ, а также для герметизации кровельного прохода.

Они отличаются водонепроницаемостью и высокой способностью к сцеплению. Состав сохраняет пластичность, он не растрескивается при вибрации и деформациях.

Скорость отвердевания может составить от нескольких часов до нескольких суток, эта характеристика будет зависеть от состава смеси.

Технические характеристики жаростойких герметиков

Герметизирующие силиконовые жаропрочные пасты предназначаются для заполнения щелей на поверхностях, эксплуатируемых при температуре от 1200 до 1300°. Кратковременное повышение возможно до 1600°. Поэтому данные герметики часто используются в тех местах, где возможен прямой контакт с открытым огнем.

Если вы планируете собрать дымоход или любую другую конструкцию, которая будет разборной, то обрабатывать необходимо стыки. При расшатывании двух звеньев будет возможность раскрошить герметик и разъединить детали.

Если же промазать склеиваемые поверхности, то конструкция получится почти монолитной, и разобрать ее, не повредив, не получится.

Жаростойкие силиконовые герметики имеют плохую адгезию с гладкими материалами, поэтому перед нанесением поверхность необходимо обработать абразивом, а после снова промыть и обезжирить.

Перед герметизацией поверхности смачивать необязательно, а невысохший состав можно удалить влажной ветошью. Некоторые составы предусматривают необходимость создания особых условий. Таким образом, печные герметики должны сушиться несколько часов при разной интенсивности горения.

Если точно выполнить предписания, то удастся получить герметичное соединение или стык.

Описание силиконового герметика КЛСЕ для создания форм

В продаже можно встретить еще одну разновидность герметика – термостойкий силикон для форм. Полученные изделия могут эксплуатироваться при температуре, которая не превышает 400°. Если данный порог окажется выше, то через некоторое время форма потеряет эластичность.

Описываемый герметик представляет собой текучую композицию, которая обладает кирпичным цветом. Реализуется в виде основы и имеет в комплекте катализатор. Отвердевание происходит в течение 24 часов при комнатной температуре, в итоге удается получить резиноподобные изделия.

Поверхность оригинала, с которого предполагается снять форму, необходимо обезжирить, очистить от ржавчины и загрязнений, если поверхность пористая, то лучше всего применить разделяющий состав.

Выработать компаунд необходимо будет за полчаса.

Альтернативные варианты силиконовых термостойких герметиков

Если вы ищете силикон прокладочный термостойкий, то можете выбрать «Пентэласт-1110», который используется в роли жидкой прокладки в соединениях и для герметизации резьбовых трубопроводов.

Он способен сохранять эксплуатационные качества при температуре от -50 до +250°. Кратковременное воздействие высоких температур тоже возможно, но не более 10 часов.

При этом термометр может подняться до 300°.

При вулканизации нет токсичных и кислотных выделений. При необходимости вы можете использовать и силикон пищевой термостойкий RTV 118 Q, который не имеет цвета и является однокомпонентным клеем-герметиком.

Он наносится при комнатной температуре, а в исходном состоянии представляет собой пасту. Нанесение можно осуществлять на горизонтальные и вертикальные поверхности.

Рабочий диапазон температур изменяется в пределах от -60 до +260°.

Другие предложения

Силикон листовой термостойкий тоже пользуется популярностью при проведении определённого рода работ. Размеры пластины могут изменяться в пределах от 300×300 до 500×500 мм. Ее толщина варьируется от 1 до 12 мм.

Данный материал изготавливается из силикона и может использоваться в пищевом оборудовании при температуре от -50 до +250°. Продукция безопасна, химически устойчива, нетоксична и экологична. Силикон формовочный термостойкий применяется для изготовления прокладок.

Последние могут использоваться для уплотнения неподвижных соединений.

А вот термостойкий силикон-спрей является универсальной смазкой, которая предохраняет и защищает металлы, резину или пластик, а также древесину. С его помощью можно добиться устранения неприятных звуков. Материал создает водонепроницаемую защитную пленку, которая не оставляет жирных пятен.

Источник: http://fb.ru/article/258795/silikon-termostoykiy-raznovidnosti-i-ih-osobennosti

Разновидности и представители термостойких герметиков

При установке и ремонте каминов, дымоходов и печей, важным условием будет правильное использование высокотемпературных термостойких составов. Они предотвращают выход  дыма и стойкие к экстремальным температурам. Важно правильно подобрать термостойкий герметик, учитывая максимально допустимую температуру, уровень сцепления и затвердевания.

Области применения термостойких герметизирующих составов

Под понятием «герметик» подразумевается полимерный состав, который наносится на различные поверхности и швы для изоляции от влаги, воздуха и защиты от перепадов температур. Высокотемпературные герметики используются при проведении монтажных работ, когда нужен ремонт конструкций, предназначенных для выдерживания экстремальных температур. Это камины, дымоходы, печи и различные трубы.

Область применения высокотемпературного состава будет зависеть от его типа. Разные виды подходят для определенных условий, что нужно учитывать перед самим началом монтажных работ.

Виды герметизирующих составов

Высокотемпературные герметики для печей делят на однокомпонентные (наиболее удобные) и двухкомпонентные.

Первым отдается предпочтение чаще, ведь они могут наноситься сразу после покупки, без необходимости смешивания.

Двухкомпонентный герметик для печей состоит из нескольких элементов, а именно, из  основного вещества и катализатора. Их следует перемешивать самостоятельно, непосредственно перед работой.

Зависимо от основы, термостойкие герметики для печей и каминов бывают:

• Акриловые.
• Битумные.
• Полиуретановые.
• Силиконовые.
• Тиоколовые.

Изоляторы, применяемые при разных температурах, делятся на термостойкие (Титан, Лакрисил, Керезит) и жаростойкие (Сома Фикс, Бостик, Кнауфман). Первые могут выдерживать до 350 градусов.  Жаростойкий герметик выдерживает экстремальную температуру до 1500 градусов. Последние могут взаимодействовать с огнем, без ущерба качеству.

Известные представители высокотемпературных изоляторов отличаются износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Качественные герметики имеют небольшую усадку и не провоцируют повреждения поверхностей.

Нейтральный жаропрочный герметик будет наиболее оптимальным средством для взаимодействия с высокими температурами. Он состоит из термостойкого силикона. Срок службы таких составов превышает 15 лет, кроме того, они могут восстанавливать практически любые (по материалу изготовления) поверхности.

Особенности жаростойких герметиков

Хороший  жаростойкий печной герметик может выдерживать около 1500 градусов. Изготавливается на основе силиката. Цвет его  –  черный.

Особенностью будет то, что после отвержения он образует неэластичную твердую массу.

Такие средства имеют слабое сцепление с ровными и гладкими материалами, поэтому непригодны для стыковки стальных элементов. При этом, он хорош для герметизации резьбовых соединений.

Герметик для печей из категории жаростойких применяется для:

• Обработки стыков между изделиями из металла, титана, чугуна и кирпича.
• Устранения и уплотнения зазоров дымоходов, выводящих газ высокой температуры.
• Заполнения промежутков, контактирующих с экстремальными температурами.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Для правильной и безопасной работы с огнестойкими высокотемпературными материалами нужен пистолет, а также шпатель, перчатки, малярная лента. Первым делом заряжается пистолет, путем срезания верхней части тубы, на которую затем надевается колпачок.

Поверхность также требует подготовки. Область нанесения нужно промыть, избавив от различных загрязнений и полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, это может сказаться на качестве герметизации, поэтому рекомендуется ее зачистить  для максимального сцепления.

Важно! Высокотемпературные изоляторы нельзя использовать на влажной поверхности. Перед использованием средства все нужно просушить.

Работы должны проводиться при плюсовой температуре, оптимально – от 5 градусов. Нужно стараться не допускать попадания состава на кожу, поэтому обязательно надеваются перчатки.

Наносится он под давлением, для качественного сцепления. После этого нужно выждать сутки для полного высыхания стыка и шва. Наносить состав нужно так, чтобы полностью закрыть щель. Во время работы можно использовать специальные приспособления для выравнивания шва. Кроме пистолета, для нанесения можно использовать шпатель, как альтернативный вариант.

 На видео: Технология нанесения герметика

Популярные бренды

Представителями герметизирующих огнестойких составов будут:

• Hilti (Хилти).
• Soudal (Соудал).
• Penosil (Пеносил).
• Loctite (Локтайт).
• Moment (Момент).
• Makroflex (Макрофлекс).
• Krass (Красс).

Лучшие представители известных брендов

С лучшей стороны показали себя такие известные представители высокотемпературных изоляторов, как Макрофлекс, Соудал, Красс и Пеносил. Каждый из них имеет свои особенности применения.

Makroflex

Силиконовый высокотемпературный состав Макрофлекс выдерживает до 315 градусов. Он представляет собой однокомпонентный полимерный материал. Затвердение происходит под воздействием влажной среды.

Этот высокотемпературный изолятор может применяться в областях, где температура воздействия колеблется от минус 65 до 260 градусов, кратковременная термостойкость – 315 градусов. Он имеет отменную адгезию к большинству типов поверхностей. Его отличительными свойствами также будут эластичность, устойчивость к смене погодных условий. Он имеет кислотную среду, которая дает свои минусы.

Продается он в упаковках по 300 мл. Хранить состав нужно в сухом месте при температуре до +25 градусов. Срок годности – 18 месяцев.

Soudal

Популярный производитель Соудал делает высокотемпературный герметик Gasket Seal, а также огнестойкий – Fire Silicone. Первый выдерживает до 285, второй – +140 градусов.

Герметик для каминов и дымоходов Fire Silicone имеет следующие особенности:

• Применяется в строительных работах для уплотнения перекрытий и стен, где необходима дымонепроницаемость и огнестойкость.
• Имеет полисилоксановую основу, цвет – серый.
• Отвердевает под воздействием влажности.
• Выдерживает от минус 40 до +140 градусов.

Особенности высокотемпературного состава Gasket Seal:

• Эластичный (постоянно), из силикона, выдерживает до 285 градусов.
• После отвердевания остается гибким.
• Стойкий к влаге, топливу, маслам, жирам.
• Является альтернативой прокладок из бумаги, войлока, резины, волокна.

Состав Fire Silicone наносится на предварительно тщательно очищенную поверхность, с которой убирается пыль, жир, влага. Для работы с герметиком используется строительный пистолет. Края образованного шва необходимо защитить малярной лентой, затем выравнивать поверхность.

Хранится высокотемпературный герметик 9 месяцев в прохладном, темном месте при температуре до +25 градусов. Состав в упаковке следует беречь от солнца. Продается он в тубах по 310 мл.

Герметик Gasket Seal выпускается по 310 мл и 80 мл. Хранить его нужно в сухом месте, при температуре до +25 градусов. Срок применения – 12 месяцев.

Krass

Качественный герметик для печей Красс от известного производителя –  быстроотверждаемый, однокомпонентный материал черного цвета. При контакте с влажной средой он застывает, оставаясь эластичным. Он формирует гибкий прочный шов, с незначительной усадкой. Применение его для бетона, гранита и кирпича не дает окислительной реакции.

Высокотемпературный герметик Красс выдерживает максимально высокие температуры до 1250 градусов. Он может применяться для уплотнения трещин в бетоне, кирпиче и других камнях. Полученный шов не деформируется, не меняется в цвете.

Материал не впитывает влаги, не поддается влиянию внезапным сменам температуры и смене погодных условий. Также его можно без ущерба мыть с применением чистящих средств.

Другие преимущества герметика Красс:

• Удобно наносится, без растекания.
• Имеет отличную адгезию к стали, алюминию, железу.
• Не деформируется, не провоцирует коррозии.
• Не портится от ультрафиолетовых лучей, влаги.
• Устраняет щели между металлическими элементами.
• Может применяться, как резьбовой герметик.

Этот высокотемпературный герметик для каминов имеет отменную адгезию к камням и металлу. После полного отверждения его  термоустойчивость  равна от минус 15 до +1250 градусов. Для работы с ним требуется ручной или пневматический пистолет.

Выпускается термостойкое высокотемпературное средство для герметизации металла и камней по 300 мл в одной тубе. Срок годности – 2 года. Хранить и транспортировать его можно при температуре от минус 15 градусов и не выше +25.

Penosil

Профессиональный герметик для печей  Penosilвыдерживает 1500 градусов. Он применяется во время работы с каминами, печами, дымоходами. Герметик относится к жаростойким, сохраняет свои особенности при любых температурах (не больше 1500), в разных погодных условиях.

Особенности средства Penosil:

• Имеет силиконовую основу.
• При нагревании становится твердым.
• Область применения – работы по утеплению, в условиях высоких температур, когда нужна жароустойчивость.
• Используется для работы со всеми видами природных камней.

Универсальное силиконовое огнеупорное средство не рассасывается по мере затвердевания. Он относится к нейтральным, то есть не содержит асбеста. Имеет отличное сцепление с бетоном, кирпичом, кафелем, металлом. Также его можно применять в качестве клея для стекла.

Выпускается высокотемпературное средство Пеносил по 310 мл. Хранить его в упаковке можно в течении  12 месяцев. Температура использования – до +40 градусов, эксплуатации – от минус 40 до +1500 градусов.

Подбирая высокотемпературный герметик для монтажных работ, следует ориентироваться сразу на несколько факторов. Есть универсальные средства, которые стоят немного дороже, но их качество подтверждено годами. Работа с герметиками требует соблюдения ряда условий для получения качественного результата.

Источник: https://GidPoKraske.ru/germet/tovary-ger/termostojkiy-germetik.html

Технические характеристики и обзор термостойких герметиков

Несмотря на прочность и надежность, конструкции из кирпича и камня, используемые в дымоотводных системах, со временем утрачивают целостность своей структуры.

В кладке появляются трещины и растрескивания, что негативно сказывается на работе дымохода и делает его использование более опасным.

Но ломать печь и возводить на ее месте новую не стоит – для устранения дефектов можно использовать термостойкий герметик, позволяющий при минимуме усилий исправить все имеющиеся проблемы.

Герметизирующий состав и его особенности ↑

Основу любого герметика составляет полимерное вещество, состав и структура которого могут иметь существенные отличия, зависящие от разновидности продукта. Выпускается он в специальных тубах, объем и форма которых имеет различные варианты исполнения – для ручного нанесения, а также для использования в сочетании с монтажным пистолетом.

Герметики для устранения проблем с дымоходными системами

Категории препаратов и их отличия ↑

Для обработки печей и дымоходов применяют особые составы, которые, в зависимости от степени выдерживаемой температуры, классифицируются следующим образом:

1. Термостойкие – применяют в ситуациях, когда прогрев обработанного участка не превышает температуры в 350 градусов – для заделки наружных поверхностей, щелей в кирпичной кладке, герметизации на стыках элементов отопительной системы и прочего.
2. Жаростойкие – пригодны для обработки участков с температурой до 1500 градусов. Особенно актуален жаропрочный герметик для дымоходов при обработке мест соединения кладки с литьем, в топках и камерах сгорания, на сочленениях системы, в том числе в местах выхода патрубка. Состав выдерживает прямой контакт с огнем, важно лишь правильно подобрать его разновидность – жаропрочные герметики могут быть огнеупорные или огнестойкие.

Однокомпонентная смесь для быстрого нанесения

Компоненты и состав продукта ↑

Исходя из используемого состава, термостойкий герметик может быть:

• однокомпонентный – препарат, полностью готовый к использованию. Затвердевание происходит при комнатном температурном режиме, толщина слоя варьируется в пределах 2-12 мм, а особенности процесса застывания исключают возможность нанесения толстых слоев. Конкретные параметры указаны на упаковке и зависят, как от марки термогерметика, так и от производителя;
• двухкомпонентный – имеет полимерную основу, твердеющую при взаимодействии с катализатором. Он требует грамотного комбинирования составляющих, а использовать такой печной герметик следует буквально на протяжении нескольких часов, после чего он утрачивает свои свойства и приходит в негодность.

Ассортимент продукции и ее отличительные черты ↑

Выбор в пользу того или иного препарата зависит не только от предполагаемого температурного режима, но и от условий последующего использования. Потребителю доступны различные по своей структуре и наполнителю составы, для каждого из которых характерен спектр определенных технических характеристик, особенностей, преимуществ и недостатков.

Герметизирующие пасты термостойкой группы ↑

Этот препарат демонстрирует отличное взаимодействие с самыми разными основаниями – сталь, пластик, дерево, стекло, керамика и прочие. Для него характерна повышенная эластичность – восстановление изначальной формы после воздействия нагрузок, причем с полным сохранением качества герметизации и прочностных показателей. Пригоден к использованию как снаружи, так и внутри помещений.

Современный термостойкий герметик для дымохода имеет в своем составе оксид железа, что позволяет существенно расширить доступный для него температурный диапазон использования. Кроме этого, вещество придает составу слегка буроватый оттенок, благодаря чему герметик практически неразличим на кирпичной и каменной кладке.

Термостойкие составы для заделки швов в дымоходах

Специалисты различают такие разновидности термостойких герметиков:

• кислотный – образует в процессе отвердевания уксусную кислоту, что исключает возможность его использования в сочетании с материалами, которые могут разрушиться или деформироваться при вступлении в реакцию с герметиком. Это может быть цемент, бетон и природный камень, имеющий малую стойкость к коррозионным проявлениям. При несоблюдении условия итог будет более чем плачевным – ржавчина раньше времени покроет металл, а на участках соприкосновения с цементным или бетонным основанием сформируется слой порошкообразной соли, значительно ухудшающей адгезию;
• нейтральный – такой термостойкий силикон при своем затвердевании ничего кроме воды и спирта не выделяет, что делает его совершенно безопасным и позволяет использовать практически без ограничений.

При условии соблюдения рекомендаций производителя, касательно хранения и применения подобных печныхгерметиков, период их продуктивного функционирования может достигать 15 лет.

Жаростойкие герметизирующие препараты ↑

Термогерметики подобного типа имеют основу в виде силиката натрия и предлагают повышенные показатели термической устойчивости, без проблем выдерживая температурный режим в 1200 градусов с возможностью кратковременного воздействия температуры в 1500 градусов. Применяют их для оперативной заделки дефектов на участках, подвергающихся прямому контакту с огнем, в том числе в бойлерах, газоотводящих трубах, электропечах и прочем.

Герметик для обработки участков с максимальной температурой

Подобные составы весьма продуктивно заменяют асбест, характеризующийся достаточно высокими канцерогенными показателями. Нанесение термостойкого силикатного герметика гарантирует абсолютную герметичность и исключает возможность утечки газа или нежелательный расход топлива.

Жаростойкий герметик для дымохода отличается высокой степенью адгезии к различным стройматериалам, среди которых камень, цемент, сталь и кирпич. При затвердевании формируется прочный и надежный шов, не утрачивающий своих характеристик на протяжении длительного временного отрезка.

Важно лишь помнить о неэластичности вещества – силикатный герметик актуален для участков с минимальной степенью вибрации. Не рекомендовано нагревать состав до его полного затвердевания – это вызовет образование складок и трещин с последующей разгерметизацией системы.

Препарат клеевого типа FixAll ↑

Еще одна разновидность герметика, основу которой составляют SMX-полимеры, входящие в гибридную группу. Именно поэтому относить такие препараты только лишь к герметизирующим не стоит, это скорее клей-герметик, пригодный к функционированию в условиях температурного режима, не переходящего за отметку в 200 градусов.

Препарат для герметизации и склеивания оснований

Такой герметик для дымохода актуален при проведении ремонтных и профилактических работ с печами и каминами. Он нейтрален касательно химических воздействий, не вступает в реакции с солями и кислотными веществами. Скорость его затвердевания не зависит от окружающих условий – влажности и температуры, а использовать его можно также для устранения протечек в системах отопления и водоснабжения.

Проведение работ и очередность их выполнения ↑

Нанесение термостойкого герметика проводят на предварительно подготовленную и очищенную от пыли и грязи основу – для этого используют особый очиститель, подходящий под конкретный материал, или уайт-спирит. При проведении работ с каминной кирпичной кладкой стоит также озаботиться очисткой стенок от копоти и сажи.

Обратите внимание: герметики силиконовой группы наносят на сухое основание. Что же касается силикатных смесей, то прежде чем нанести жаростойкий герметик, материал слегка увлажняют для улучшения адгезии.

Перед началом работы срезают наконечник тюбика под углом примерно в 45 градусов. Для нанесения используют специальный монтажный пистолет – с его помощью шов получается более равномерным и эстетичным. Тубу помещают внутрь таким образом, чтобы поршневое устройство было с одной стороны, а наконечник – с другой.

Для корректировки нанесенного слоя используют шпатель или обычный нож – нужно лишь предварительно слегка смочить инструмент водой.

Обязательным является наличие перчаток, при попадании на кожу следует сразу же промыть загрязненный участок под обильной струей воды.

Точная ширина наносимого слоя указана на тубе – следует внимательно ознакомиться с рекомендациями изготовителя перед началом работы. Как правило, ширина не превышает 3 см. Если слой шире, велика вероятность его скорого растрескивания, что повлечет за собой нарушение функционирования участка дымохода, а то и всей системы.

Нанесение герметика на основание

Термостойкий силиконовый герметик не рекомендуют использовать для заделки глубоких щелей – материалу требуется влага из воздуха для затвердевания, поэтому при наличии глубокого шва внутренняя масса может просто не застыть. Что касается скорости затвердевания, то она во многом зависит от окружающих условий – чем теплее, тем оперативнее идет процесс.

По завершению работы проверяют герметичность полученных стыков и соединений. Сделать это очень просто – печь разжигают, прикрывая при этом кровельный дымоходный выход. Если соединение качественное, дыма не будет, в противном случае требуется дополнительная обработка герметиком.

Преимущества и недостатки различных видов полимеров ↑

Каждая разновидность герметика обладает своими положительными и отрицательными характеристиками. Если рассматривать термостойкий герметик для металла на силиконовой основе, то среди его преимуществ можно выделить такие:

• отличная адгезия;
• водонепроницаемость;
• сопротивляемость ультрафиолету;
• стойкость к химическим воздействиям;
• невосприимчивость резких температурных колебаний;
• приемлемая стоимость;
• простая процедура нанесения.

Есть и недостатки, в том числе:

• поверхность не подлежит окрашиванию;
• исключено нанесение на влажную основу;
• медленное затвердение при ряде условий;
• кислотная разновидность не может применяться на некоторых типах основания.

Заделка глубокого шва герметиком

Что касается силикатных герметиков, то их достоинства заключаются в следующем:

• способны функционировать при чрезмерно высоких температурах;
• обладают отличными прочностными показателями;
• не склонны к усадке;
• пригодны к окрашиванию;
• имеют длительный период функционирования.

Из недостатков, которые имеет высокотемпературный печной герметик стоит отметить такие:

• отсутствие эластичности;
• слабая адгезия с гладкими основаниями.

Обзор популярных торговых марок ↑

На рынке сегодня представлен достаточно обширный ассортимент герметизирующей продукции под различными торговыми марками. Каждой из них присущи свои технические особенности и преимущества, да и ценовая политика имеет весьма существенные отличия. Наибольшим спросом у потребителя пользуются герметики для дымоходов и печей таких производителей:

1. Soudal – бельгийский бренд, предлагающий герметик для высоких температур наивысшего качества с отличными эксплуатационными параметрами, высокой надежностью и длительным сроком использования. Ценовая политика на уровне чуть выше среднего.
2. Penosil – продукция из Эстонии, характеризующаяся оптимальным соотношением стоимости и качества. Особо популярны такие герметики среди профессиональных мастеров и строителей.
3. Titan – качественный продукт, представленный на отечественном рынке польским производителем. Высокотемпературные герметики этой торговой марки особо ценятся среди обычных потребителей не только за доступную цену, но и простоту применения.

Разнообразие выбора для различных условий использования

Термостойкий герметик позволяет существенно продлить срок эффективной эксплуатации дымоходной системы печи или камина. В зависимости от условий применения можно использовать различные виды средств, ну а при любых сомнениях выбор и нанесение, стоит доверить профессионалам. Это сократит сроки проведения работ, да и качество их будет несоизмеримо выше, нежели при собственноручной герметизации.

Источник: http://goodkrovlya.com/montazh/uteplenie/termostojkij-germetik.html

Герметик высокотемпературный — выбор и использование смеси

После нанесения на поверхность состав затвердевает и сохраняет свои характеристики. Герметики работают в диапазоне температур 200-300⁰С, а некоторые виды даже при 1200-1500⁰С. Поэтому такие смеси могут использоваться для заполнения трещин и герметизации швов при устройстве дымоходов, систем отопления и отопительных котлов.

Герметик представляет пастообразную массу, затвердевающую после нанесения на поверхность.

Термостойкость или способность герметизирующего материала выдерживать высокую температуру, зависит от полимера, на основе которого он изготовлен. В зависимости от этого различают составы на основе силиконовых, силикатных, битумных компонентов.

Полимерная основа определяет область применения герметика. Исходя из этого составы подразделяют на:

• строительные,
• специальные.

Назначение герметизирующей пасты производитель указывает на упаковке. При этом четкой границы между сферами использования нет. Если по заданным характеристикам герметик вам подходит — смело используйте.

Если нужен небольшой объем герметизирующей массы, ищите в продаже герметик в тюбике объемом до 100 мл. Для использования нужно просто выдавить его на поверхность, как вы обычно выдавливаете зубную пасту.

Для больших объемов выбирайте фасовку в тубы со специальным наконечником в виде конуса. Перед использованием конец наконечника обрезается под углом 45⁰. Можно использовать для нанесения монтажный пистолет, при его использовании паста выходит «колбаской» одинаковой толщины. Проверьте, чтобы толщина выдавливаемой пасты соответствовала ширине шва для полного заполнения.

По степени термостойкости выделяют две обширные группы герметизирующих материалов —

• высокотемпературные,
• жаростойкие.

Они различаются способностью переносить высокие температуры. Термостойкие материалы выдерживают нагревание до 300⁰С, жаростойкие переносят нагрев до 1500⁰С.

Герметик высокотемпературный

Термостойкий силиконовый герметик имеет в своей основе синтетический каучук. Благодаря ему этот материал приобрел столько полезных качеств. Основные преимущества силиконовых герметизирующих паст:

• водостойкость,
• эластичность,
• стойкость к ультрафиолетовому излучению,
• отличное сцепление (адгезия) при использовании различных материалов,
• термостойкость,
• морозостойкость,
• стойкость к агрессивным средам,
• долговечность.

Такие характеристики значительно увеличивают сферу применения герметизирующих материалов.

Водостойкость, способность не разрушаться под действием ультрафиолета и морозостойкость позволяют использовать их как в закрытых помещениях, так при наружных работах. Их можно применять в деталях, подвергающихся деформациям и перепадам температур.

Незаменим такой материал для гидроизоляции швов, например, в ванной. Для этого выпускают составы с добавками, препятствующими размножению грибков и плесени.

Есть еще вариант, при котором герметик используется для соединения поверхностей, как клей. Герметик термостойкий силиконовый отлично свяжет стекло, керамику, оцинкованные или эмалированные поверхности, окрашенную и неокрашенную древесину.

По качественному составу силиконовые герметизирующие пасты подразделяются на:

Это готовые к употреблению герметизирующие пасты, которые затвердевают при комнатной температуре. Наносить их нужно слоем от 2 до 12 мм. Так как для их отвердевания необходима влага из воздуха, более толстый слой может попросту не затвердеть. Производитель обязательно указывает на упаковке герметика рекомендуемую толщину нанесения.

Состоят из полимерной основы, которая затвердевает при смешивании с катализатором. В основном применяются для промышленных целей. В таких смесях необходимо тщательно выдерживать соотношение частей. К тому же готовый состав годен всего несколько часов. Обычно  однокомпонентные составы из-за простоты в использовании применяются чаще.

Где применяется термостойкая смесь

Одно из замечательных качеств этого материала — устойчивость к перепадам температур в диапазоне от -60⁰С до 300⁰С. Это качество позволяет применять термостойкие герметизирующие составы при устройстве систем отопления. Составы  используют для герметизации и упрочнения резьбовых соединений при устройстве трубопроводов для холодной и горячей воды и отопления.

Высокотемпературный силиконовый герметик используют для заделки швов в наружных стенках печей и каминов, не контактирующих напрямую с топочной камерой. Таким материалом можно герметизировать стыки кирпичных дымоходов или дымоходов из сэндвичных труб, стыки в местах соединения кровли и дымохода. Незаменим герметик при заделке швов в облицовке из керамической плитки на теплом полу.

При выборе герметизирующих средств следует обращать внимание на их состав, они бывают кислотные и нейтральные. Это важно, если вы хотите использовать герметик для заделки стыков в металлических поверхностях.

Не стоит использовать кислотный герметик и для бетонных и цементных поверхностей, лучше приобретите нейтральный.

Хотя кислотные пасты дешевле, они подходят не для всех поверхностей. При покупке их легко различить — в составе кислотного вы найдете приставку «ацетокси», а нейтральные в составе содержат приставки «метокси» или «алкокси».

Для улучшения термостойких качеств в состав добавляют оксид железа. Добавки дают возможность использовать герметик при рабочей температуре 215⁰С и при кратковременных (до 50 часов) нагревах до 315⁰С.

Оксид железа придает составу красно-коричневый оттенок, поэтому при заделке швов на печной или каминной стене из красного кирпича он попадает в тон и поэтому незаметен.

Производители обычно не предъявляют особых требований к условиям, в которых используется герметик. Он всепогоден, наносить его можно при температуре от -30⁰С до +60⁰С.

Следует отметить, что качественные герметизирующие составы в застывшем состоянии не наносят вреда здоровью человека. Они не выделяют вредных веществ и не имеют запаха.

Конечно, некоторые производители идут на разнообразные уловки, пытаясь удешевить его. Часто для этого составы разбавляются более дешевыми органическими веществами — керосином или маслами и снижают массовую долю силикона.

Поэтому очень важно найти производителя выпускающего качественные составы.

Несмотря на многообразие достоинств этого материала, все же его возможности не безграничны:

• Не пытайтесь наносить герметизирующую пасту на влажные поверхности, дождитесь полного высыхания.
• Силиконовые герметизирующие материалы не получится окрасить. Краска не ложится на силикон, а скатывается и шелушится.
• У силиконовых герметиков недостаточное сцепление с поверхностями из пластика (полиэтелен, ПВХ, поликарбонат). Для улучшения адгезии можно использовать предварительное нанесение праймеров (грунтовок).

Герметик для печей

Для того, чтобы герметизирующий материал переносил температуру до 1200⁰С, его изготавливают на основе силиката.

Использование силиката дает возможность герметизирующему материалу сохранять свои свойства даже при повышении температуры до 1500⁰С.

Правда, такое повышение может быть краткосрочным, а обычная рабочая температура для этого материала — 1200-1300⁰С. За это материал получил название герметик жаростойкий.

Например, при устройстве дымохода строительными нормами рекомендовано исключить попадание дыма и угарного газа через стыковочные узлы в помещение. Попадание угарного газа в жилое помещение опасно, может привести к отправлению людей. Поэтому решить проблему можно, посадив отрезки трубопровода в местах стыков на термостойкий герметик.

Если дымоход выполняется из сэндвичной трубы, просто промажьте стыковочное соединение. Если вы впоследствии планируете разбирать дымоход на составляющие, промазывайте герметизирующим материалом только стыки. Если вы склеите поверхности внахлест, разобрать конструкцию будет практически невозможно.

Рабочий диапазон таких высоких температур позволяет использовать жаростойкий герметизирующий материал в печной кладке, герметизируя швы из шамотного кирпича. Подойдет он даже для заделки течи в котле.

Идеальное средство для герметизации соединения печного литья с кладкой.

Если стык подвергается воздействию открытого огня, герметизирующее средство должно быть огнеупорным, эту характеристику также ищите на этикетке.

В отличие от силиконовых материалов силикатные обладают меньшей эластичностью. Их не стоит использовать в конструкциях, которые подвергаются вибрации.

Порядок нанесения состава

про порядок нанесения состава

Для начала подготовьте поверхности, зачистив и обезжирив их. Можно обработать наждачной бумагой или другим абразивом для лучшего сцепления. Перед использованием силикатных паст поверхность следует немного смочить.

• Работать с силикатными герметизирующими материалами лучше при температуре от +5⁰С до +40⁰С. При отрицательной температуре материал не застывает. А лучшая температура для использования +20⁰С.
• Работайте в защитных перчатках, так как составы могут содержать вещества, вызывающие химические ожоги на коже.
• Для того, чтобы не загрязнять поверхность, можно использовать малярный скотч. Наклейте его по обеим сторонам от шва.
• Придерживайтесь инструкции. Толщину шва не стоит делать больше, чем предлагает производитель. Есть риск, что материал не затвердеет или при эксплуатации потрескается.

• После нанесения можно разгладить шов шпателем.
• Пока материал не высох окончательно, можно легко удалить лишнее. После высыхания он наберет прочность, и сделать это намного труднее.
• При затвердевании шов становится не эластичным. Зато его можно красить.
• Для жаростойких герметизирующих паст существует специальная программа сушки. Нельзя сразу после нанесения зажигать печь или камин на полную мощность, прогревание должно быть медленным и поэтапным, чтобы не допустить растрескивания.

При соблюдении правил нанесения и эксплуатации термостойкие герметики не подвержены воздействию воды и ультрафиолетового излучения и прослужат вам долгое время.

Источник: https://refite.ru/germetik-vysokotemperaturnyj.html