Как выбрать краску по ржавчине?

Краска по ржавчине: Сравнение и выбор лучших вариантов

11.07.2018

Зачастую металлические поверхности, покрытые краской, теряют свой первоначальный облик. Соединение воздуха с металлом даже при самой незначительной царапине или трещине неизбежно приводит к появлению ржавчины. Владельцу пострадавшей вещи необходимо точно знать, какой вид краски или грунтовки по ржавчине требуется в том или ином случае.

Преимущества краски Хаммерайт

В настоящее время существует огромное количество различных средств для покраски и реставрации пострадавшего от коррозии поверхности.

Выбор средств зависит от степени повреждения и индивидуальных предпочтений покупателя. Наибольшей популярностью на рынке пользуются специальная краска Hammerite (хаммерайт) с молотковым эффектом.

Специалисты выделяют множество преимуществ при использовании данного средства:

• данную краску благодаря уникальному составу можно наносить на поврежденную поверхность, не удаляя перед этим ржавчину;
• данное средство обладает водоотталкивающим эффектом, благодаря чему предотвращает повторное появление ржавчины;
• данное средство для покраски можно использовать при различных температурах, начиная от -20 и заканчивая +85°C;
• при воздействии высоких температур краска не теряет своих свойств;
• эффект ручной чеканки делает краску Хаммерайтодним из самых удобных и популярных средств против коррозии металлов;
• данное средство пригодно не только для металлических основ, но и для обработки деревянных изделий, покрытых грунтом.

На сегодняшний день Хаммерайт применяется для покраски цветных металлов, используется во время работ внутри помещений и является наиболее удобным средством для борьбы с коррозией.

Преимущества краски Tikkurila

Красящие средства финской фирмы «Тиккурила» также имеют ряд своих преимуществ и способны помочь при появлении коррозии на металлических и грунтовых поверхностях.  Среди плюсов использования данной краски выделяют:

• использование безвредных экологических средств, отвечающих европейским стандартам качества, в составе продукта;
• подходит как для выполнения работ профессионалов, так и для бытовых ремонтных нужд;
• продолжительный эффект после покраски;
• большой выбор цветов.

Данный вид краски безопасен для использования, качественно и надежно защитит пострадавший участок от повторного появления ржавчины на поверхности.

Российская краска «Нержамет» компании «КрасКо» производящая красящие средства для металлов и грунтов подверженных коррозии, является достойным конкурентам зарубежным антикоррозийным средствам.

Выгоды при использовании данного вида красящих средств:

• использование нового технологического оборудования при создании красящего вещества;
• соблюдены европейские стандарты качества;
• краска обеспечивает надежную и длительную защиту от повторного появления ржавчины;
• данное средство незаменимо для покраски внешних металлоконструкций со сложным профилем, в том числе крупногабаритных металлических изделий;
• краска выдерживает агрессивное воздействие атмосферы, предотвратит проникновение в покрытие влаги и солнечных лучей.

Данное средство можно использовать как при внешних строительных работах, так и при покраске внутри здания. Оно надежно защитит металлические основы от ржавчины и увеличит срок эксплуатации металлических и грунтовых поверхностей.

Преимущества молотковых красок по грунту и металлу

В настоящее время весьма востребованы краски по ржавчине и грунту с молотковым эффектом. Данные средства значительно упрощают процесс обработки пострадавшего участка и помогают надежно защитить его от повторного покрытия ржавчиной.

Благодаря молотковому эффекту для обработки поверхностей не требуется использование специальных чистящих машинок, так как краска автоматически разрушает образовавшийся коррозийный налет.Состав данных красок отличается исключительной прочностью, содержит в себе наполнители в виде мелкофракционного стекла и алюминиевой пудры, а также силиконовое масло.

В жидком состоянии готовый краситель обладает повышенной адгезией. Он быстро сохнет, после чего формируется прочная антикоррозийная поверхность .

Большим преимуществом является не только само качество, но и внешний вид краски. Поверхность, обработанная антикоррозийным составом, внешне неотличима от ручной чеканки по металлу, выполненной с помощью кузнечного молота.

Большое разнообразие цветовой гаммы позволяет применять краску без ущерба для общего вида помещения, а экологически правильно подобранный состав не причинит вреда здоровью.

Использование качественных красок позволит надолго продлить время использования металлических и грунтовых изделий.

: Покраска МОЛОТКОВОЙ краской Hammerite

Краска по ржавчине: Сравнение и выбор лучших вариантов Ссылка на основную публикацию

Источник: https://accorel.ru/kraski/kraska-po-rzhavchine

Антикоррозийная краска для автомобиля

Антикоррозийная обработкаКраска HammeriteКраска для автомобиля

На современном рынке продукции для ухода за автомобилем не так давно появились новые смеси, предназначенные для борьбы с ржавчиной.

Если раньше лакокрасочные вещества могли наноситься на кузовную поверхность только после ее тщательной очистки, которая производилась посредством болгарки или шлифмашинки, то теперь можно красить прямо по пятнам ржавчины. За это она и получила свое название.

Она применяется для быстрой реставрации авто. В зависимости от способа использования все автомобильные средства против ржавчины делятся на:

• аэрозольные. Подойдут для окрашивания труднодоступных мест авто. Такие краски продаются в баллончиках с распылителем, что упрощает процесс окрашивания новичкам;
• для ручного нанесения. Наносятся на автомобильную поверхность кистью.

Аэрозольная краска по ржавчине

Чтобы вскрыть поврежденный участок авто антикоррозийной краской, достаточно грубой шлифовки поверхности, что позволит избавиться от рыхлого слоя коррозии. Добившись относительной гладкости, вы сможете нанести средство непосредственно на очищенный металл.

В состав смеси, которая предотвратит распространение ржавчины, входят:

• жирные кислоты. Они отвечают за нейтрализацию коррозии;
• частицы стекла. Защищают поверхность металла от механических повреждений;
• силикон. Это вещество отталкивает влагу.

Наносить вещество на авто нужно в 2 или 3 слоя, дождавшись высыхания предыдущего (от 1 до 1,5 часов). Полное отвердевание антикоррозийной смеси происходит через 14 часов.

Краска для металла по ржавчине представлена на рынке продукцией, которая, как правило, наносится на стартовом этапе окрашивания авто. Некоторые ее разновидности могут заменять несколько средств: грунтовку, антикор и автоэмаль.

Грунт-Эмаль по ржавчине «3 в 1»

Преимущества и недостатки

Среди преимуществ, которые имеют антикоррозийные грунтовки по ржавчине, и которыми она выгодно отличается на фоне обычных автомобильных лакокрасочных составов. Можно выделить:

• предотвращение распространения очагов ржавчины и нейтрализацию уже существующих пятен с преобразованием коррозии в защитную пленку;
• возможность нанесения прямо на очаги коррозии;
• мощный водоотталкивающий эффект;
• возможность нанесения при помощи обычной кисти;
• быстрое высыхание;
• хорошая укрывная способность;
• долгий эксплуатационный срок созданного при помощи смеси покрытия (до 8 лет);
• разнообразие цветовых оттенков.

Несмотря на огромное количество очевидных преимуществ. Краска против коррозии для авто имеет и несколько недостатков:

• более высокую цену по сравнению с обычной краской;
• запрет на покраску деталей авто, температура которых во время эксплуатации достигает 150 градусов;
• запрет на нанесение состава на металл, который контактирует с питьевой водой.

Производители

На рынке краски против коррозии для авто можно выделить несколько самых популярных марок:

• Hammerite. Подходит для нанесения прямиком на ржавчину (в идеале можно зачистить поверхность от рыхлого слоя). То есть нет необходимости в предварительной грунтовке. Средство преобразует очаги коррозии в водоотталкивающую пленку. Таким образом, краска выступает финишным покрытием, при помощи которого машине можно придать нужный цвет — в палитре достаточно оттенков, среди которых наверняка найдутся самые популярные;

Краска по ржавчине Hammerite

• «Спецназ». Средство от этой фирмы заменит грунтовку, антикор и обыкновенную эмаль. Состав защищает авто от механических и химических влияний, а также препятствует попаданию на металл воды, что предотвращает его окисление и образование налета. Универсальность средства достигается за счет сочетания в нем водо- и грязеотталкивающих свойств, механической прочности, противодействию ржавчине и наличию декоративного покрытия. Может использоваться как на стартовом, так и на финишном этапе обработки поверхности ржавого авто. Производитель рекомендует наносить ее, прежде всего, на крылья и дно автомобиля, которые наиболее часто контактируют с внешней средой;

Антикоррозийная краска «Спецназ»

• «Нержамет». Эта краска сделана на основе смол алкидного типа с добавлением полимеров и органических растворителей. Заменяет грунт, автоэмаль и антикоррозионное средство. Подходит для нанесения как на очищенную, так и на неотшлифованную ржавую автомобильную поверхность. Подойдет в качестве финишного декоративного покрытия, так как представлено средство в широкой цветовой гамме;

Нержамет-аэрозоль – антикоррозионная аэрозольная эмаль в цвете

• «Уником». Продукция также относится к спецкраске 3 в 1 и представляет собой уралкидную эмаль со свойствами грунтовки. Она защищает поверхность авто не только от ржавчины, но и от агрессивных химических веществ. Устойчива к УФ-лучам, воздействию топлива и смазки, перепадам температур. Эксплуатируется в диапазоне температур от -60 до +60 градусов, а наносить ее можно при температуре от +10 до +40 градусов. Расход изделия составляет около 1 кг на 3—6 кв. м. поверхности авто при однослойном нанесении;
• «ПФ-132 Феррокор». Может использоваться в качестве самостоятельного покрытия или базы для окрашивания. Содержит в себе модификатор коррозии, имеет свойства грунта и лакокрасочного покрытия.

Источник: https://okuzove.ru/pokraska/kraska-po-rzhavchine-dlya-avtomobilya.html

Краски по металлу и ржавчине для наружных работ: выбор и использование

Краска по металлу для наружных работ разделяется по составу и свойствам, это позволяет выбрать наиболее подходящий вариант в конкретной ситуации. Каждый вид предполагает разную степень подготовки основания. Специализированные смеси дают возможность производить окраску без предварительного грунтования, а также наносить раствор на поверхность, поврежденную коррозией.

Наибольшую группу материалов для окрашивания металла составляют универсальные смеси, которые используются повсеместно. В эту категорию включают множество растворов, имеющих разные составляющие.

1. Масляные. Подходят для наружных работ. Обладают неприятным и токсичным запахом, требуют много времени для полного высыхания, поэтому используются в крайних случаях. Наилучшим образом подходят для технических и хозяйственных поверхностей из металла, для которых не предусмотрен отдельный бюджет на покраску.

   Масляная краска – доступный вид лакокрасочного покрытия, обладает неплохой адгезией

2. Эпоксидные. Отличаются сильной токсичностью. Способны создавать надежную поверхность, которая выдерживает высокие температуры. Для качественного нанесения необходим соответствующий опыт.

   Эпоксидная краска для металла – прочное и долговечное покрытие, является отличной защитой от коррозии

3. Алкидные. Являются универсальными для различных оснований из металла, имеют широкую распространенность и доступность. На хорошо подготовленные поверхности могут наноситься без предварительного грунтования.

   Алкидный состав хорошо защищает поверхность от коррозии и перепадов температур

4. Акриловые. Эти составы относятся к водно-дисперсионным материалам. Кроме воды, в основе присутствует акрил в виде полимера. Для придания раствору дополнительных свойств применяются специальные компоненты – пластификаторы. Хорошо выдерживают нагрев и отличаются негорючестью. Позволяют защитить основание из металла от коррозии, но из-за присутствия воды в составе необходимо выполнять предварительное грунтование.

Водная антикоррозионная акриловая грунт-эмаль по металлу Акваметаллик

Также выделяется краска, которая называется по виду получаемого покрытия – серебрянка. Основными компонентами такого раствора являются лак и алюминиевая пудра. Смесь позволяет придать поверхности определенный антураж. К тому же нанесение этого состава надежно уберегает металл от появления коррозии.

На заметку! Отличным вариантом является порошковая покраска. Этот метод позволяет получить стойкое к разрушению покрытие, которое будет надежно защищать металлические детали от повреждения.

2. Специальные составы

Существую смеси, специально созданные для работ по металлическим поверхностям. Они могут обладать различным эффектом.

2.1. Антикоррозийные

Такие составы предназначены для защиты основания от пагубного воздействия влаги и кислорода. Особенностью этой продукции является то, что она не требует предварительного грунтования. Имеется несколько разновидностей:

• Изолирующие. Позволяют выполнять работы снаружи, ведь образующаяся пленка отличается большой прочностью и надежно защищает от разрушительного воздействия. В основе такого материала чаще всего железный или свинцовый сурик. Время высыхания нанесенного слоя зависит от состава и указывается каждым производителем индивидуально.

Изолирующая грунтовка по ржавчине Teknos

• Пассивирующие. Эта смесь используется в тех местах, где уже заметны следы появившейся коррозии. За счет компонентов в составе процессы окисления замедляются или останавливаются полностью. Хорошо подходит для металлов, подверженных постоянному воздействию влаги.
• Фосфатирующая. Такие растворы имеют сравнительно небольшой расход и отличное сцепление с основанием. За счет ортофосфорной кислоты и пассивирующих добавок создается износостойкий слой, который надежно защищает от появления коррозии.

Фосфатирующие составы обладают высокой адгезией, а также отличаются возможностью применения на оцинкованных металлах

Следует знать! Все антикоррозийные составы наносятся на поверхности, уровень повреждения которых минимален.

2.2. Краски по ржавчине

Чем покрасить ржавый металл? Этот вопрос особенно актуален, ведь процесс подготовки изделий, подверженных коррозии, требует много сил и времени. Именно поэтому существуют смеси, которые наносятся непосредственно на окисленные участки.

• Краска-грунт-преобразователь. Такой вид продукции применяется для покрытия оснований, которые были поражены коррозийными процессами. За счет ортофосфорной кислоты, вступающей в реакцию с окисью железа, получается слой, не подверженный процессу разрушения. При этом происходит восстановление основы, если структурные повреждения минимальны.

Краска-преобразователь наносится минимум в два слоя, перед нанесением второго нужно дождаться полного высыхания первого

• Ингибирующие составы. Смесь играет роль эмали и грунтовки. Вступая в реакцию с продуктами окисления, раствор позволяет получить прочное покрытие. Краска имеет хорошую адгезию, но из-за необходимости тщательной пропитки расход материала заметно увеличивается.

Алкидная грунт-эмаль Kapral 3 в 1 с ингибитором ржавчины в составе

• Стабилизирующие смеси. В отличие от преобразователей, которые превращают ржавчину в фосфаты, такие растворы стабилизируют поврежденные участки, предотвращая их дальнейшее разрушение.

Существуют разновидности, которые также не дают металлу ржаветь, но они используются только в промышленности из-за необходимости соблюдения многочисленных правил и технологических нюансов.

2.3. Молотковые

Это особый вид растворов по металлу, который позволяет получить интересный внешний эффект. Основа таких составов может быть различной, но декоративный результат достигается за счет алюминиевой пудры и мелкой фракции стекла. Особой добавкой является силиконовое масло.

Эффект от использования молотковой краски

Смесь отличается высокой адгезией, но из-за быстрого высыхания требует правильного и своевременного нанесения. Молотковые краски имеют широкую цветовую гамму. Они отлично подходят для покрытия поверхностей из металла, которые нуждаются в антикоррозионной защите или уже имеют ржавые участки.

3. Правила выбора краски

При выборе раствора, который предполагается использовать для наружных работ по металлу, необходимо учитывать следующие факторы:

• Тип окрашиваемой поверхности. Разные металлы требуют различного подхода. К примеру, покраска оцинкованного основания возможна только определенными составами, иначе есть вероятность столкнуться с многочисленными проблемами.
• Расход. Этот параметр зависит от необходимых мероприятий: если нужно выполнить работы по ржавчине, то потребуется больше краски.
• Морозостойкость. Раствор, предназначенный для применения на улице, должен выдерживать низкие температуры. Если выбрать неморозостойкий состав, то долговечность покрытия будет минимальной, а защитные функции окажутся бесполезными.

Существуют краски, которые не только выдерживают мороз, но и допускают окрашивание при минусовых температурах

• Стоимость. Все разновидности красок имеют разную цену. Простые смеси по металлу с минимальным антикоррозийным эффектом доступны и продаются повсеместно. Специальные, предотвращающие появление или распространение окисления, имеют более высокую цену. Самыми дорогими считаются краски по ржавчине.
• Производитель. Лучше отдавать предпочтение зарекомендовавшим себя изготовителям. Отличным выбором являются смеси, произведенные по ГОСТу или имеющие необходимые сертификаты.

Краски, произведенные по ГОСТу, имеют соответствующую маркировку на этикетке

Важно! Большое значение имеет степень повреждения металлоконструкции ржавчиной. Если этот показатель превышает 30–40% общей площади поверхности, то для работы выбираются наиболее агрессивные по воздействию составы. Альтернативой может служить предварительное использование грунтов-модификаторов и преобразователей.

4. Технология нанесения

Решая, как покрасить основание из металла, необходимо учитывать, что различные виды составов требуют разной подготовки.

4.1. Подготовка для обычных и антикоррозийных красок

Процесс выглядит следующим образом:

1. Если имеется старый декоративный слой, то его удаляют в первую очередь. Не стоит наносить состав по предыдущему покрытию, если требуется добиться надежной защиты поверхности.
2. Оценивается состояние изделия. Если есть следы разрушения, то они ликвидируются. Если некоторые участки утратили прочность, единственным возможным решением является их замена.
3. Поскольку такие составы не способны преобразовать уже появившуюся коррозию, ее тщательно счищают до основания.
4. При необходимости укладывается слой грунтовки.

Основные этапы подготовки поверхности к окрашиванию: снятие старой краски и удаление ржавчины болгаркой, нанесение грунтовки

Порошковое окрашивание в домашних условиях выполнить заметно труднее, для этого потребуется специальное оборудование. Хотя при наличии средств часть приспособлений можно приобрести или изготовить самостоятельно.

4.2. Подготовка основания для составов по ржавчине

Подготовка для использования таких смесей зависит от выбранной разновидности и производителя. Общий алгоритм следующий:

1. Удаляется грязь и пыль, определяется степень повреждения коррозией.
2. Для получения наилучшего результата отслаивающиеся куски и вздутия необходимо удалить. Для этого можно использовать специальную смывку, абразивные приспособления, а также применить метод мойки под давлением или пескоструйную обработку.
3. Основание обязательно просушивается.

На заметку! Независимо от предназначения состава перед тем, как красить, производится полное или частичное обезжиривание.

4.3. Окрашивание

Краска наносится любым удобным способом, главное – добиться равномерного распределения смеси.

При использовании краскопульта необходимо выбирать модели без пластиковых деталей, поскольку они разрушаются под воздействием антикоррозийных веществ.

Количество необходимых слоев варьируется от двух до четырех, порядок их нанесения указывается производителем. Время высыхания составляет от 30 минут до нескольких часов.

Применение специальных красок по металлу и ржавчине – это возможность быстро восстановить поврежденные поверхности. Но эффект не всегда соответствует ожиданиям, поэтому лучше выполнять хотя бы минимальную подготовку.

Источник: http://stroitelstvo21.ru/obzor/4068-kraski-po-metallu-i-rzhavchine-dlya-naruzhnykh-rabot-vybor-i-ispolzovanie.html

Краска по металлу для наружных работ по ржавчине – выбор и технология нанесения — Ремонт и строительство

Что такое «ржавчина», знают все, даже дети. По внешнему виду ее ни с чем не перепутаешь. Но, к сожалению, утрата металлическими конструкциями привлекательного внешнего вида является далеко не самой большой неприятностью, связанной с появлением некрасивых шелушащихся рыжих пятен. Гораздо страшнее то, что ржавление – это коррозионный процесс, разрушающий структуру металла.

Если пустить все на самотек и не бороться со ржавчиной, то металлические изделия и конструкции довольно быстро разрушаются, теряя при этом свою несущую способность.

Конечно, лучше всего не допускать появления коррозии металла, своевременно защищая его от влаги и воздействия других веществ, способных привести к быстрому появлению ржавчины.

Но что делать, если она уже появилась? Можно ли остановить процесс коррозии на начальном этапе? И, если можно, то каким образом?

Самым простым и доступным способом в этой ситуации является изолирование поверхности металла от факторов, вызывающих коррозию – нанесение на нее защитного покрытия.

Именно поэтому все металлические детали обычно окрашивают.

Но все ли краски одинаково эффективны в качестве защиты поверхности, которая в той или иной степени уже подверглась коррозии? Нет, не все. Тем более, если конструкция находится на открытом воздухе – то есть подвергается негативным воздействиям постоянно.

Виды лакокрасочных составов для защиты металла от коррозии

Мы рассмотрим только те составы, которые предназначены не просто для окраски металла, а конкретно для защиты его от коррозии, в том числе и уже начавшейся.

Составы данного назначения можно разделить на три группы:

• антикоррозионные;
• краски по ржавчине;
• молотковые.

Антикоррозионные составы призваны защитить металл от разрушительного воздействия кислорода и влаги, которые и являются причиной возникновения ржавчины.

Существует несколько видов таких красок:

• Изолирующие – образуют высокопрочную пленку и позволяют эффективно защитить металл от воздействий атмосферы. Чаще всего основой таких смесей является свинцовый или железный сурик. Время высыхания краски зависит от ее состава и у разных производителей может отличаться.
• Пассивирующие – используются там, где уже видные следы коррозии. За счет специальных компонентов такая краска способна замедлять окисление металла и даже полностью его останавливать. Эти составы хорошо подходят для защиты конструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги.
• Фосфатирующие – содержат ортофосфорную кислоту и пассивирующие добавки. После окраски на поверхности металла образуется износостойкий слой, защищающий его от дальнейшего ржавления.

Нужно отметить, что все антикоррозионные краски используются только для поверхностей с минимальными следами коррозии.

Краски по ржавчине обычно наносят не те участки конструкции, которые уже имеют явные признаки окисления. Использование таких красок позволяет избежать длительного и затратного процесса подготовки ржавой поверхности к окраске.

Эти составы также делятся на несколько видов:

• Краска-грунт-преобразователь. Используется для защиты поверхностей, пораженных коррозией. В их составе имеется ортофосфорная кислота, которая, вступая в реакцию с оксидом железа, образует слой, не подверженный дальнейшему разрушению. Если повреждения металла до этого были минимальны, то такая окраска позволяет практически полностью его восстановить.
• Ингибирующие составы – выполняют одновременно роль грунтовки и эмали. Краска вступает в реакцию со ржавчиной, образуя на поверхности прочное покрытие. Она имеет хорошую адгезию, но требует тщательной пропитки окрашиваемого основания, что приводит к значительному расходу смеси.
• Стабилизирующие составы – призваны предотвращать дальнейшее разрушение поврежденных коррозией участков конструкции.

Молотковые краски содержат в своем составе алюминиевую пудру и стекло (мелкую фракцию). Также в них содержится силиконовое масло. Краски отличаются отличной адгезией и хорошо подходят для окраски металла, как нуждающегося в антикоррозионной защите, так и со следами ржавления.

Эти составы замечательны тем, что придают поверхности высокую декоративность. Молотковые краски имеют широкую цветовую гамму, быстро сохнут, но требуют строгого выполнения технологии нанесения.

Выбор краски

Для того чтобы сделать верный выбор красящего состава, который Вы собираетесь использовать для защиты металлических конструкций, располагающихся на открытом воздухе, нужно учитывать определенные факторы.

В учет принимают следующие факторы:

• Тип окрашиваемой поверхности. Металл, из которого сделана конструкция, может иметь разный состав и или быть защищенным, к примеру, оцинковкой, которую можно обрабатывать только определенными красками. Всегда внимательно читайте инструкцию выбранной краски – для каких именно металлов можно ее использовать.
• Морозостойкость – состав для использования на улице должен быть морозостойким. В противном случае защитная пленка получится недолговечной и не сможет выполнять свои функции.
• Расход краски – всегда имейте в виду, что для окраски ржавой поверхности потребуется больше краски, чем обычно.
• Производитель – всегда отдавайте предпочтение надежным производителям. Их продукция стоит обычно несколько дороже, но она обычно всегда оправдывает свою цену.
• Стоимость – различные виды краски имеют разную стоимость. Самыми недорогими являются краски по металлу, имеющие простой состав и минимальный антикоррозионный эффект. Они являются самыми доступными. Далее в ценовой линейке идут краски предотвращающие коррозию или останавливающие ее. Наиболее дорогими являются краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, практически без подготовки поверхности.

Если поверхность имеет минимальные следы коррозии, то можно использовать недорогие составы.

Если степень повреждения составляет 35-40%, то нужно приобретать более эффективные (а значит, и более дорогие) краски.

Если нет возможности купить высокоэффективный дорогой состав, то можно пойти другим путем: приобрести недорогую антикоррозионную краску, но наносить ее только после обработки металлической поверхности преобразователем ржавчины и грунтом-модификатором.

Очень важно: на таре с краской должно быть указано, что она «атмосферостойкая».

Подготовка поверхности и ее окраска

В зависимости от типа выбранной краски подготовка поверхности к окрашиванию может различаться, поэтому рассмотрим разные варианты.

Если решено использовать антикоррозионную краску, действуют так:

• Удаление с поверхности старой краски. Если этого не сделать, то новый слой краски не сможет обеспечить должную защиту.
• После очистки металла от краски необходимо оценить степень поражения поверхности конструкции ржавчиной. Если есть следы коррозии, их нужно удалить до неповрежденного основания с помощью абразивных средств, так как обычная краска не может преобразовывать ржавчину.
• Далее металл обезжиривают.
• Желательно также обработать поверхность соответствующей грунтовкой (изучите инструкцию, прилагаемую к краске, часто там указано, какие грунтовки можно использовать для предварительной обработки основания).

Если Вы приобрели состав для окраски поверхности по ржавчине:

• Для начала необходимо удалить с поверхности металлической конструкции пыль и грязь.
• Далее нужно определить степень поражения металла коррозией.
• Хотя состав можно наносить и прямо по ржавчине, лучшего результата позволяет добиться предварительная очистка вздувшихся и отслаивающихся участков металла.
• Для очистки можно использовать абразивные инструменты, пескоструйную обработку поверхности, специальную смывку ржавчины или даже мойку под давлением.
• Далее основание нужно просушить и обезжирить (если есть необходимость).

Окрашивать металл можно разными способами – кистью, валиком, краскопультом.

Главным здесь является требование как можно более равномерного распределения краски по поверхности.

Окрашивание производится согласно инструкции, приведенной на банке с краской. Обычно оно производится за 2-4 слоя с промежуточной просушкой каждого из них.

Подобные красочные составы сохнут довольно быстро – от получаса до нескольких часов.

Некоторые хорошо зарекомендовавшие себя составы

Среди множества составов для защиты металла есть наиболее популярные, проверенные специалистами и обычными потребителями.

К ним относятся следующие:

• «Нержамет» – состав с отличной адгезией и укрывистостью, быстро сохнет. Изготовлен на основе алкидных смол, органических растворителей и полимерных добавок. Краска имеет удобную технологию нанесения и срок службы до 6 лет. Образует на поверхности металла полуглянцевую пленку. Одновременно выполняет три функции («3 в 1»): антикоррозионный грунт, преобразователь ржавчины, прочная эмаль.
• Hammerite – представлена двумя сериями: гладкие покрытия и молотковые составы. Могут быть использованы для окрашивания черных, цветных и оцинкованных металлических конструкций. Это также продукт «3 в 1». Краска образует ровное покрытие, в составе которого есть добавки, нейтрализующие воздействие ржавчины на металл.
• «Цикроль» (эмаль) – применяется для окраски оцинкованных изделий. Обладает высокой адгезией, хорошей переносимостью низких температур, противостоит воздействиям влаги и коррозии.
• «Альпина» – краска «3 в 1» – не требует использования грунтовки и антикоррозионных материалов. Основой состава являются алкидные смолы и активные пигменты. Краска быстро сохнет, образуя прочную и долговечную пленку.
• «Ржавоед» – универсальный состав (эмаль+грунтовка), останавливает коррозию и защищает металл от ржавчины.

Все эти краски по ржавчине имеют следующие достоинства:

• возможность наносить прямо на ржавую поверхность без предварительной ее очистки;
• хорошо сцепляются с основой;
• образуют равномерное покрытие, непроницаемое для воды и грязи;
• останавливают коррозию;
• быстро сохнут;
• довольно долговечны – срок эксплуатации составляет 6-8 лет.

Таким образом, на рынке представлено достаточное количество красочных составов, способных защитить металлические изделия и конструкции от коррозии, а также остановить ее.

Стоимость красок пометкой «по ржавчине» выше, чем обычных антикоррозионных составов, но их использование позволяет сократить сроки проведения работ, а также надежно защитить металлические детали от разрушения.

Источник: http://remontiks.com/materialy/kraska-po-metallu-po-rzhavchine.html

Краска для металла по ржавчине: виды, обзор, применение

Каким бы прочным ни было металлическое изделие, оно все равно подвержено коррозии. Даже оцинкованная сталь со временем местами ржавеет. Однако существуют специальные окрасочные составы для наружных и внутренних работ по металлу, уже подвергшемуся коррозии. Каждый из них имеет свои особенности.

Основные виды красок

Краска для металла по ржавчине придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид и надежно защищает их от воздействия атмосферных явлений. Все краски по металлу можно разделить на три большие группы:

• Алкидные. Их достоинство в том, что зачастую их можно наносить на металлическую поверхность без ее предварительного грунтования. Такие составы обладают хорошей адгезией (сцепляемостью), поэтому пригодны для окрашивания оцинкованной стали и алюминия. К тому же их цена невысока.
• Акриловые. В окрасочный состав входит водная дисперсия акрилового полимера и других добавок, повышающих антикоррозионную устойчивость краски. Требуют перед применением предварительной грунтовки поверхности.
• Полиуретановые. Обладают высокой устойчивостью к истиранию и износу, а также к действию химических реагентов. Поэтому такие составы чаще всего используют в условиях высоких механических нагрузок и в условиях агрессивной среды при наружных работах.

Кроме этого, существуют составы на основе фосфорной кислоты. Такие краски не только уничтожают следы коррозии, но и предотвращают ее появление. Они имеют высокую токсичность, поэтому внутри помещения их не применяют.

Наносят фосфорные краски двумя слоями: один жидкий – в качестве грунтовки, другой – более густой. Для их нанесения не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины.

Какие краски используют для внутренних и наружных работ

Используют для металла и масляные, эпоксидные красящие составы, нитрокраску. Для работ в помещении подходит масляная краска, она достаточно хорошо сохраняет свои оттенки без прямого воздействия внешней агрессивной среды. Также используют нитроэмаль, но при работе с ней необходим защитный респиратор.

Токсичные акриловые и эпоксидные красящие составы применяют обычно для работы на улице. Они дольше сохраняют защитные свойства, обладают хорошей адгезией с металлом, но их токсичность заставляет отказаться от работы с ними внутри помещения.

Лучше всего для наружных работ подходит краска по металлу и ржавчине с маркировкой «атмосферостойкая» — в ее состав входят компоненты, разработанные специально для противостояния атмосферным воздействиям.

Как покрасить ржавый металл

Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.

Подготовка поверхности металлической конструкции

Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.

Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:

• Удаляют верхний, самый рыхлый слой ржавой поверхности;
• Наносят преобразователь ржавчины;
• Через несколько часов, согласно инструкции, смывают слой преобразованной ржавчины водой.

При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.

После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.

Покраска металла

Металл окрашивается только после полного высыхания грунтовки. Окрасочный состав тщательно размешивают, затем равномерно наносят его тонким слоем. В инструкции к краске должно быть указано, когда можно покрывать металл вторым слоем. Это время необходимо выдержать.

Обычно металлические изделия красят в 2–3 слоя: правильно нанесенная краска надолго сохраняет конструкции от коррозии. Инструменты можно использовать те же, что и при грунтовании. После окрашивания краска должна хорошо высохнуть.

Если используется распылитель, то нужно внимательно следить, чтобы не осталось непрокрашенных мест. Именно незакрашенные участки станут впоследствии источником распространения ржавчины, которая сведет все труды и усилия на нет.

Даже если используется краски, не требующие очистки металлических конструкций от ржавчины, все равно лучше зачистить самые проблемные участки и удалить большие хлопья ржавчины. Такие меры сохранят металл под защитой как минимум на 5 лет, а то и более.

Популярные краски по металлу

На рынке строительных материалов появилось много продукции, значительно облегчающей малярный труд. Например, популярна краска «3 в 1», которая совмещает в себе 3 компонента – преобразователь ржавчины, грунтовку с высокой адгезией и эмалевое покрытие.

Это оптимальный состав для металла, подверженного коррозии. Только нужно учитывать, что крупные хлопья ржавчины все же придется очистить, но остальной слой трогать не нужно: эмаль ляжет ровно и закроет все погрешности и дефекты. Перечислим основные используемые краски:

• Хаммерайт по ржавчине. Эта краска очень популярна. Она препятствует задержке грязи на металлической конструкции, может быть матовой и глянцевой. Ее используют в частном домостроении, промышленности, сельхозоборудовании. Для ее нанесения не нужна очистка от ржавчины. Температурный диапазон, при котором состав сохраняет заданные свойства, составляет от -20 до +80 градусов.
• Грунтовые эмали. Успешно уничтожают коррозию, грунтуют поверхность, выступают в роли декоративной краски. Для их нанесения поверхность необходимо очистить от грязи, обезжирить, очистить следы ржавчины. Наносятся грунтовые эмали в 2 слоя. Время между нанесением слоев указано в инструкции и составляет от 30 минут до 5–6 часов. Этот интервал необходимо выдерживать строго, иначе вторым слоем металл можно будет покрыть только через месяц.
• Краска «Ржавоед». Универсальный состав, который выступает как в роли грунта, так и в роли окрасочного состава. Это эмаль в сочетании с грунтовкой, которую можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Защищает металл от ржавчины в неблагоприятных условиях, останавливает коррозию различных сплавов. Краску можно применять по бетонным поверхностям и по деревянным. Диапазон температур без потери качества – от -60 до +100 градусов.
• Быстросохнущая алкидная краска «Нержамед». Также очень быстро высыхает, в ее состав введены алкидные и полимерные модификаторы. Пригодна для нанесения на поверхность, подверженную коррозии, без дополнительной очистки основания.
• Алкидная эмаль-грунтовка ТИЦИАНА (TICIANA) создает поверхность, не подверженную коррозии. Под ее слоем ржавчина не распространяется. Можно применять как внутри помещения, так и на улице.
• Эмаль Поли-Хаммер (POLI-HAMMER) также препятствует распространению коррозии, да еще и обладает прекрасными декоративными свойствами. Окрашенная этой эмалью металлическая поверхность приобретает стильный винтажный вид.
• Краска с молотковым эффектом. Этот состав – мечта всех автолюбителей, используется она и в кораблестроении, в отраслях промышленности, связанных с воздействием химических реагентов. Ее отличительная особенность – уникальная водостойкость и инертность к соли и другой агрессивной среде. Эластичный состав способен замаскировать все неровности, обладает высокой адгезией с металлом, способен создавать на поверхности металлоконструкций структурные рисунки, быстро высыхает и не пропускает воздух.

Единственное условие – не все окрасочные составы можно наносить на металлические детали, нагревающиеся до 100 и более градусов. Такие конструкции следует защищать специальными составами, в инструкции к которым разрешена высокая температура.

Антикоррозийные составы для автомобиля

Обычно автомобиль покрывается антикоррозийными составами на этапе производства. Но бывает, что некоторые части кузова ржавеют под воздействием неблагоприятных погодных условий. В этом случае на помощь придут смеси для борьбы с коррозией.

Они бывают двух видов: в виде аэрозоля, для труднодоступных мест машины, и наносимые кисточкой. Достаточно слегка очистить пораженный коррозией участок, чтобы потом нанести средство, которое создаст ровную и гладкую окрашенную поверхность.

Но нельзя применять антикоррозийные смеси для тех деталей, которые нагреваются до температуры более 150 градусов. Здесь уже лучше доверить работу специалистам.

Конечно, это далеко не полный перечень антикоррозийных красок, используемых для предотвращения ржавчины металлических конструкций. Разрабатываются новые составы, модифицируются уже испытанные краски.

Выбор широк, поэтому при правильном применении антикоррозионных средств металлические конструкции и детали будут служить долго и радовать взгляд красивым внешним видом.

Рекомендуем также прочитать:

Обработка металла перед покраской

Источник: https://kraskaton.ru/stroyka-remont/vidy/kraska-po-metallu-po-rzhavchine/

Краска по ржавчине – как выбрать?

Одним из основных недостатков металлических поверхностей является склонность к окислению при взаимодействии с влагой и, как следствие — плохая устойчивость к коррозии. Это не только портит внешний вид, а также значительно укорачивает сроки эксплуатации металла.

Удаление ржавчины – достаточно кропотливая работа, состоящая из множества трудоемких процедур – очистки, грунтовки, антикоррозийной обработке, покраски.

Для облегчения всех этих процессов была создана краска по ржавчине, которая не только имеет красивый внешний вид, но и защищает металл от негативного воздействия внешней среды.

Разновидности антикоррозийных красок

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении. Краски по ржавчине бывают:

• эпоксидными – эти красящие вещества по ржавчине для наружных работ изготавливаются на основе силиконовых смол. Они очень токсичны, поэтому не используются в быту. Предназначены для защиты внешних металлоконструкций, устойчивы к высоким температурам;
• масляными – в состав входят натуральные масла и олифа. Используются для внутренних работ, поскольку чувствительны к температурным перепадам, имеют низкий уровень защиты при внешнем применении;
• алкидными – характеризуются очень высокой степенью адгезии, но при этом легко воспламеняемы;
• акриловыми – отличаются долговечностью, а также длительной защитой от ржавчины. Применяются как для внутренней, так и для внешней отделки;
• молотковыми – в состав входят такие компоненты как эпоксиды, алкиды, акрил, алюминиевая пудра. После окрашивания поверхность становится шероховатой, с металлическим блеском, чем напоминает молоток. Также существуют молотковые краски с полуматовым или глянцевым эффектом. Грунт перед нанесением применять не обязательно, поскольку его функции выполняет первый слой красящего состава. Второй и третий слои выступают в качестве антикоррозийной защиты и эмали соответственно. Молотковое покрытие не устойчиво к высокой температуре;
• специальные антикоррозийные краски для ремонта автомобильного кузова.

Для того чтобы выбрать подходящую краску по металлу и ржавчине, необходимо разобраться в видах красителей и их назначении

Достоинства и недостатки

Краски по ржавчине имеют целый ряд преимуществ:

• допускается нанесение на плохо подготовленную или ржавую поверхность;
• атмосфероустойчивое покрытие вещества способно отталкивать грязь и воду;
• высокие адгезивные свойства;
• хорошо покрывают основу;
• препятствуют образованию ржавчины;
• быстро высыхают;
• долговечны – антикоррозионная краска сохраняет свои свойства до 8 лет;
• широкий ассортимент оттенков.

Как нанести антикоррозийную краску?

Процесс окраски ржавого металла состоит из стандартных процессов:

1. Подготовка. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и обработанной обезжиривающим веществом.
2. Удаление ржавчины. Коррозия может быть устранена как механическим, так и ручным способом. При механической чистке применяются специальные щетки для электродрели и болгарки. Особое внимание уделяется угловым соединениям, стыкам, загибам, словом – всем труднодоступным участкам. Ручная очистка заржавевшей поверхности предполагает использование металлических щеток по металлу. В случае, когда в состав приобретенной краски уже входит преобразователь металла, то можно не тратить время на зачистку – подобный вид веществ превращает ржавчину в грунт.
3. Для оптимального закрепления и длительного срока службы краски, поверхность лучше загрунтовать, несмотря на заверения изготовителей о том, что грунт использовать не обязательно. Единственным исключением является антикоррозийная краска-грунт. Применение такого вещества значительно упрощает дело, а окрашивание выглядит следующим образом:

• обрабатываемую металлическую поверхность очищают от загрязнений и верхнего слоя коррозии металлическим шпателем, щеткой или наждачной бумагой. Затем обезжиривают при помощи растворителя или другого сходного средства;
• краска-грунт тщательно перемешивается, после чего наносится на поверхность в два слоя. При этом нужно учитывать, что первый слой, в зависимости от условий окружающей среды, может высыхать от 30 минут до пяти часов. Если не удалось нанести второй слой через пять часов, то сделать это можно будет не ранее, чем через месяц.

1. Нанесение краски по ржавчине начинается из обезжиривания поверхности. Не смотря на рекомендации некоторых производителей, лучше всего придерживаться температуры +20°С и влажности 80%. До начала работы краску нужно хорошенько взболтать и развести растворителем в соотношении 9:1. Наносить состав на ржавчину нужно в три слоя, уделяя особое внимание краям и углам. При этом обязательным условием является покрытие каждым последующим слоем через три часа. Если по каким-то причинам временные рамки были не соблюдены, то нанесение следующего слоя откладывается на полтора месяца. Пренебрежение этим важным нюансом влечет за собой появление неровностей и потеков на окрашенных поверхностях, а также к снижению антикоррозийных свойств краски. В случае если поверхность уже была окрашена, то наносить антикоррозийную краску следует в два слоя.

Покрашенный автомобиль сохнет

Использование краскопульта

При работе с краскопультом также существуют некоторые особенности:

• краску можно разводить ксилолом, руководствуясь при этом рекомендациями производителя;
• наносить красящий состав нужно в 3-4 слоя, делая между каждым из них перерыв не более 15 минут;
• краскопульт должен находиться на расстоянии не меньше 20 сантиметров от обрабатываемой поверхности, а давление в нем не превышать 2 бар;
• до начала покраски и в ее процессе пистолет следует периодически встряхивать – это обеспечит однородность нанесения;
• при нанесении последнего слоя особенно важно не допустить оседания и стекания краски.

Какая краска лучше?

На сегодняшний день наилучшим образом зарекомендовали себя такие марки:

1. Hammerite. Основными ее компонентами являются алкидная смола, жирные кислоты, силикон, воск, антикоррозийные вещества и частицы закаленного стекла. Такая краска относится к разряду быстросохнущих средств, а также одновременно выполняет несколько функций – она работает как грунтовка, как преобразователь ржавчины и в качестве декоративного покрытия. Особый состав позволяет придать поверхности разнообразные оттенки, матовую и полуматовую структуру, молотковый эффект.
2. Грунты-эмали. Состоят из синтетических смол, преобразователя ржавчины, красящих пигментов с антикоррозийными свойствами, органического растворителя. Очень удобны в использовании, чаще всего применяются для окраски крупногабаритных и сложных по своей конфигурации изделий.
3. «Нержамет». В основу вещества входят алкидные смолы. Отличается простотой нанесения, быстрым высыханием, повышенной адгезией к металлическим поверхностям, износостойкостью и стойким антикоррозийным эффектом.
4. «Сурик железный». Обеспечивает хорошее покрытие и маскировку дефектов. Цена, как и антикоррозийные качества, достаточно низкая.
5. Грунт-эмаль Alpina. В отличие от других красящих составов, не содержит свинца. Также характеризуется отсутствием запаха, легкостью и равномерностью нанесения, стойкими антикоррозийными свойствами. Не требует предварительной подготовки – перед ее нанесением достаточно очистить поверхность от грязи. Основным недостатком является достаточно высокая цена.
6. «Ржавоед-Универсал». Антикоррозийная, влаго- и атмосфероустойчивая краска, которая отлично наносится и быстро сохнет. Поскольку в состав вещества входит преобразователь ржавчины, то дополнительная грунтовка не требуется. Может быть матовой или полуглянцевой. Производитель предлагает ассортимент из 11 цветов, но возможен индивидуальный подход и производство краски нужного оттенка под заказ.

Перед применением выбранной краски необходимо внимательно изучить инструкцию производителя, поскольку даже одинаковые по составу вещества могут иметь различия по применению.

Источник: http://www.AvtoKrasim.ru/sovremennye-kraski-po-rzhavchine-i-metallu/