Что такое топпинг для бетонных полов?

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

• начинает «пылить», крошиться и т. п.,
• неустойчиво к химическим воздействиям;
• не справляется с истирающими нагрузками;
• имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

• топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
• пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

• Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
• Повышается трещиностойкость.
• Прекращается пылеобразование.
• Повышается устойчивость к действию химических реагентов.
• Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым.
• Повышается эксплуатационный срок эксплуатации.
• Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую.
• Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции.
• Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

• Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется.
• Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

• Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
• Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.
• Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Упрочнитель наносят несколькими способами.

1

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают.

Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия.

Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

2

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий.

При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам.

Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

3

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

• Подготовка основания.
• Заливка бетонной смеси.
• Нанесение топпинга для бетона.
• Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

• Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.

• Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
• Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
• Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.

• Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
• Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку

https://www.youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY

Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

© 2019 prestigpol.ru

Источник: http://prestigpol.ru/betonnye-poly-s-toppingom/

СтройкаДиалог

Бетонная стяжка – прочное покрытие для пола, но при некоторых условиях и она нуждается в защите, например, в производственных цехах, складах, где передвигается тяжелая техника, падают грузы и т.д. В таких помещениях топпинг для бетонного пола – единственный способ укрепления поверхности.

Почему нужен топпинг и как он работает

Бетон имеет шероховатую поверхность, склонную к впитыванию воды, т.е. уборка в помещениях становится затруднительной. Кроме того, на полах скапливается значительное количество пыли, от которой непросто избавиться. В процессе эксплуатации песок с частицами цемента и песка постепенно отслаиваются под действием нагрузки.

Топпинг – это жидкое или сухое покрытие для бетонных поверхностей, которое значительно укрепляет структуру камня. Его использование позволяет решить несколько задач:

• Повышается износоустойчивость поверхности;
• Увеличивается стойкость к механическим воздействиям;
• Снижается пыльность поверхности;
• Поверхность становится идеально гладкой;
• Защитное покрытие не впитывает воду.

Эффект достигается благодаря глубокому проникновению топпинга в поверхность пола, запечатывании пор бетона.

При организации бетонного пола совместно с топпинговым покрытием можно сэкономить на качестве бетона – использование цемента невысоких марок будет компенсировано сверхпрочным слоем защиты.

Состав топпинга

Сверхпрочное защитное покрытие для бетона состоит из нескольких активных компонентов:

• Цемент высоких марок (портландцемент);
• Пластификаторы для пластичности, водостойкости;
• Красители, минеральные компоненты для улучшения эстетических свойств напольного покрытия.

В состав топпинга для бетона могут входить минеральные добавки:

• Смеси на основе кварца самые доступные и распространенные. Такой топпинг повышает прочность бетонного покрытия до 1,5 раз, его используют в помещениях, полы которых подвержены средним нагрузкам (общественные учреждения, склады, подсобные помещения);
• Корундовые топпинги устойчивы к абразивному истиранию. Их основа – крошка корунда (прочного минерала). Прочность бетона повышается до 2 раз. Покрытие применяется в помещениях, где предполагается размещение тяжелого оборудования, движение нетяжелой техники, в помещениях с высокой проходимостью и истиранием (склады, производственные цеха, входные группы общественных зданий, спортзалы);
• Топпинги с металлизированным наполнителем самые прочные. Высокая концентрация стружки металлов препятствует разрушению покрытия в результате воздействия высоких транспортных нагрузок, вибрации, тяжелого оборудования. Топпинг применяется для укрепления полов в производственных помещениях, где размещается тяжелое оборудование, в том числе металлизированное, передвигается тяжелая техника. Недостаток материала – возникновение очагов поверхностной коррозии при условии высокой влажности.

Технические характеристики сухого топпинга с разными основами представлены в таблице:

Отдельный вид топпиноговых составов – химические. Обычно это жидкие растворы, в состав которых входят модификаторы и полимеры, которые, проникая в верхний слой бетона, вступают в реакцию с компонентами цементного раствора, заполняют свободное пространство, образуется гель, который в последствии застывает. Поверхность получается не менее прочной, чем при использовании цементных порошков.

Где можно встретить полы с топпингом

Бетонные полы с топпингом обустраиваются преимущественно в складских и производственных помещениях, в общественных зданиях, где нет потребности в декоративном покрытии:

• Склады производственных и торговых организаций;
• Цеха
• Парковки, гаражи;
• Поликлиники, торговые центры;
• Места скопления людей – вокзалы, аэропорты, торговые залы.

В жилых помещениях защита практически не применяется, поскольку не обеспечивает желаемых высоких эстетических свойств, а под финишное покрытие ее использование нецелесообразно.

Достоинства и недостатки

Топпинговые полы обладают рядом положительных качеств, к которым относятся ранее перечисленные свойства: прочность, пылестойкость, легкость уборки, водонепроницаемость. Необходимо назвать недостатки покрытия:

• Как подобает бетонным полам, топпинговые имеют швы;
• Финишный слой неустойчив к агрессивной химической среде, если иное не указано в характеристике конкретного состава;
• Поверхность не поддается ремонту, только полное обновление. Однако, данный недостаток условный, поскольку целостность слоя действительно сложно разрушить, а поверхность служит верой и правдой не менее 15 лет при условии правильного выбора состава для использования в конкретных условиях.

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон.

Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок.

При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
5. Снова следует процесс затирки.
6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Источник: http://StroikaDialog.ru/articles/otdelka/topping-dlya-betonnogo-pola

Бетонные полы с топпингом своими руками — инструкция!

Бетонные полы с топпингом отличаются особой прочностью, появляющейся после втирания в свежий бетон укрепляющих добавок и покрытия лаком-мембранообразователем. Эти полы – их еще называют промышленными – ни в какой защите не нуждаются, отчего и пользуются огромной популярностью на объектах промышленности.

Бетонные полы с топпингом

Использование топпинга существенно продлевает эксплуатационный срок бетонного покрытия, т. к. повышается прочность, износостойкость и устойчивость к высокой температуре. Поверхность со временем не деформируется даже при механическом воздействии, температурных перепадах, контактах с хим. веществами и проч.

Полы с упрочненным слоем

Чтобы бетонный пол успешно противостоял механическим нагрузкам, в свежезалитый раствор (через пять-шесть часов после выравнивания, причем цемент должен быть не ниже «трехсотой» марки и не иметь никаких добавок) вносится топпинг, благодаря чему и получается упрочненное покрытие. Важно, чтобы подготовка основания (приготовление раствора, армирование, толщина) полностью соответствовала СНиПу и составленному ранее проекту.

Топпинги

Сам топпинг состоит из следующих компонентов:

• пластификаторы;
• высококачественный цемент;
• наполнители с красителями, обеспечивающие сопротивление к механическим повреждениям и различные цвета.

Важная информация! Расход зависит от планируемой нагрузки на пол, хотя в среднем он варьируется между 3 и 9 кг/м².

Топпинг корундовый Solidtop

К преимуществам беспыльных промышленных полов можно отнести:

• высокую прочность;
• простоту ухода;
• износостойкость;
• гигиеничность;
• доступную цену (примерно 1,6 тысячи рублей за 1 м² при высоте в 8 см);
• практически полное отсутствие пыления;
• высокую скорость монтажа;
• долговечность;
• термостойкость.

Но есть и недостатки, среди которых:

• наличие швов;
• низкое сопротивление к химическим средствам;
• низкая ремонтопригодность.

Где используются полы с топпингом?

Топпинги

Вот основные сферы применения покрытия:

• складские помещения;
• холодильные камеры;
• объекты промышленного назначения;
• автомобильные стоянки, паркинги и гаражи;
• цеха на производстве;
• выставочные комплексы, ТЦ;
• объекты, не имеющие особых требований к полу.

Жидкий топпинг

Такой вид топпинга состоит из неорганических соединений, растворяющихся в воде. Когда он наносится на пол, эти соединения попадают в поры материала примерно на 0,5 см, где карбонат кальция со свободной известкой, находящиеся в составе смеси, вызывают реакцию. В результате появляются нерастворимые соединения, а они, по сути, и являются теми самыми уплотнителями.

Важная информация! Жидкое средство может наноситься и на свежее бетонное покрытие, и на старое.

Использование такой технологии укрепления позволяет полу выдерживать значительные нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Но использовать ее (технологию) при высоких требованиях к пыльности или при наличии агрессивных сред нецелесообразно.

Сухой топпинг

Сухой топпинг

При сухом уплотнении бетонного пола используется то самое вещество, что и при изготовлении бетона – в большинстве случаев портландцемент.

Ввиду близости составов данных материалов повышается адгезия упрочнителя и основания.

Нагрузка, которую может выдерживать верхний слой, превышает 70 МПа, да и все параметры существенно улучшаются (повышается прочность, устойчивость к разного рода внешним воздействиям, износостойкость).

Топпинг ТопХард Корунд

Эксплуатационный срок бетонного покрытия увеличивается примерно до пятнадцати лет. Топпинг наносят исключительно на свежеуложенную и выровненную поверхность, как результат – она выглядит более эстетично и практически обеспыливается.

Упрочнители (такие материалы, как железная стружка, кварц и корунд) повышают эксплуатационные характеристики пола и подбираются в соответствии с требованиями к нему.

1. Если планируются средние нагрузки на пол, то используется топпинг, включающий в себя кварц.
2. Если нагрузки будут высокими, то применяется материал на корундовом заполнителе.
3. А если нагрузки будут очень высокими, то топпинг должен быть с железными стружками.

Важная информация! Сегодня существует порядка десяти цветов топпинга, поэтому каждый сможет выбрать для себя наиболее подходящий вариант.

Нанесение жидкого упрочнителя

С жидким топпингом никаких проблем быть не должно, поскольку процедура нанесения предельно проста. Вначале поверхность очищается от грязи и пыли, различные выбоины и трещины заливаются ремонтным раствором. Затем наносится упрочнитель. Это можно сделать одним из трех возможных способов:

• распылителем;
• валиком;
• разлитием упрочнителя из емкости и равномерным распределением по поверхности.

Важная информация! Работы должны проводиться при температуре в 5-35ᵒС. Те участки, которые сильно впитывают вещество, обрабатываются дополнительно.

Примерно через час упрочнитель застывает, поэтому его требуется увлажнить, чтобы он проник в поры без остатка. Когда материал полимеризуется, его остатки смываются и удаляются с бетонного пола. Далее удаляется вода, для чего можно использовать сухую ветошь или сжатый воздух.

Важная информация! Нельзя эксплуатировать пол ранее, чем через сутки после нанесения топпинга. Полноценная эксплуатация возможна лишь спустя неделю.

Схема бетонного пола с топпингом

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения пола в таком случае будет выглядеть примерно следующим образом.

Этап 1. Армирование и заливка бетона.

Этап 2. Уплотнение пола.

Этап 3. Шлифование. Бетон затирается до тех пор, пока не получится идеально ровная поверхность. После этого можно приступать к нанесению топпинга.

Шлифовка стяжки пола

Важная информация! Упрочнитель наносится на свежеуложенную поверхность при помощи специальной дозирующей тележки, после чего поверхность затирается бетоноотделочной машиной.

Этап 4. Первое нанесение материала. После затирки поверхности 2/3 всей смеси распределяются тележкой на затертый пол и разравниваются специальным выравнивателем, чтобы толщина слоя была равномерной. Вначале засыпаются участки у стен, дверных проемов и колонн.

Распределительная тележка

Этап 5. Первая затирка. Вначале затираются те же места, что засыпались в первую очередь.

Затирка проводится на диске уже после того, как упрочнитель впитал влагу из основания, и продолжается, пока материал полностью не пропитается «цементным молочком» и соединится с поверхностью.

Затирочные работы следует рассчитать таким образом, чтобы поверхность пола дополнительно не смачивалась.

Этап 6. Повторное нанесение упрочнителя. По окончании затирочных работ наносятся остатки топпинга, чтобы он пропитался влагой из «молочка», пока вода не испарилась.

Этап 7. Повторная затирка проводится, как только материал пропитается влагой. Поверхность затирается дисками до тех пор, пока топпинг не пропитается «цементным молочком».

Этап 8. Как только бетон затвердеет, его затирают лопастными затирочными ножами. Важно, чтобы при этом лопасти не зарывались в материал. Обработка проводится минимум трижды и каждый раз лопасти поднимаются немного выше. В итоге должна получиться зеркальная поверхность.

Затирка

Этап 9. Когда бетон набрал прочности, его поверхность обрабатывается кюрингом, для чего можно использовать как распылитель, так и валик. После этого топпинг накрывается пленкой во избежание изменения цвета и появления грязи.

Кюринг

В течение двух дней нарезаются усадочные швы, а через две недели их можно заполнять герметиком. Полноценная эксплуатация бетонного пола возможна лишь через 28 дней после засыпки топпинга.

Схема бетонного пола с топпингом

– Топпинг на кухне своими руками

Источник: https://pol-spec.ru/styazhka-pola/betonnye-poly-s-toppingom.html

Топпинг для бетонного пола: виды, применение и технология устройства

Бетонные покрытия при высокой механической прочности не устойчивы к истирающим усилиям и износу. При эксплуатации пола верхний слой быстро разрушается. При этом выделяется цементная пыль, в открытые поры на поверхности проникают загрязнения. Это приводит к снижению срока службы конструкции, необходимости частых ремонтов.

С этой проблемой эффективно справляется топпинг – специальные упрочняющие смеси для бетонного пола.

Что такое топпинг?

“Топпинг” в переводе с английского – верхняя часть, верхушка. Применительно к бетонному полу это обозначает внешнее покрытие.

Поверхностное упрочнение достигается нанесением сухих или жидких смесей, содержащих до 8 компонентов. Основу составляет цемент, который усиливает связи заполнителей, препятствует отслоению материала.

Пластификаторы, закрепители и красители придают необходимые свойства:

• износостойкость;
• ударопрочность;
• устойчивость к химически агрессивным средам;
• трещиностойкость;
• декоративность (важно для торговых и выставочных центров, вокзалов, гостиниц)
• светоотражение (для экономии электроэнергии в помещениях с искусственным освещением);
• гигиеничность из-за отсутствия пыли;
• морозостойкость (для полов холодных цехов);
• антистатические качества.

Топпинг пришел на смену довольно старому приему в строительстве – железнению, при котором цемент рассыпают по поверхности и затирают. Технология упрочнения бетонного покрытия предполагает нанесение на свежую или затвердевшую стяжку пола готовых смесей с дальнейшей обработкой шлифовальными машинами.

За бетонными полами с топпингом намного легче ухаживать. Плотная поверхность не пропускает воду, не загрязняется, дольше служит даже при высоких механических нагрузках. Не желателен контакт с химически активными веществами, разрушающими покрытие.

Полы с топпингом широко используются на объектах промышленного и гражданского назначения. В последнее время к ним возрос интерес у частных застройщиков и владельцев квартир. Их привлекает простота и нетребовательность в уходе, долговечность и декоративность поверхности при применении цветных составов.

Востребованы полы с упрочненным верхним слоем на объектах с большой проходимостью людей – вокзалах, развлекательных и торговых центрах, образовательных, медицинских и культурных учреждениях.

Промышленные полы с упрочнением незаменимы в пищевой отрасли, где требования к гигиене достаточно высокие.

Применяется топпинг в покрытии полов автосервисов и автосалонов, гаражей, ангаров, где верхний уязвимый слой бетона постоянно контактирует с дизельным или бензиновым топливом, минеральными маслами, слабощелочными жидкостями.

Обработка поверхности упрочнителями повышают срок службы полов бассейнов, спортивных площадок и тренажерных залов.

Преимущества поверхностей с топпингом

Благодаря простой технологии устройства топпинговые полы популярны как в строительстве новых зданий, так и реконструкции поврежденных покрытий.

Преимущества бетонных упрочненных поверхностей по сравнению с обычными, не прошедшими обработку:

• абразивный износ уменьшается до 0,01-0,06 мм по ВСА тесту;
• истираемость составляет не более 6-9 г/см³ в испытаниях по Таберу;
• покрытие приобретает водонепроницаемые свойства;
• укладка проводится с высокой скоростью;
• доступная цена – 1500-2000 руб. за 1 м² вместе с устройством стяжки высотой 8 см;
• на десятый день полы можно использовать, а на 28-е сутки – полноценно нагружать;
• срок эксплуатации возрастает в 4-5 раз;
• простая технология восстановления старого поврежденного покрытия.

Цветной топпинг для бетона дополнительно содержит пигменты, которые глубоко проникают в поверхность при втирании смесей.  Покрытия тонируется в разнообразные цвета – белый, розовый, коричневый, серый, зеленый и их оттенки. Образуется устойчивый к истиранию декоративный слой. Обработка лаком создает глянец. С помощью такой отделки можно придать полам вид мозаичного панно.

Разновидности

Строительная индустрия предлагает сухие и жидкие топпинги для пола, различающиеся технологией нанесения:

• порошковые смеси рассыпают по поверхности свежего бетона, затирают и тщательно шлифуют;
• жидкие составы содержат воду, их наливают, разравнивают и дают полностью высохнуть, затем поверхность зашлифовывают.

В классическом понимании топпинги – сухие вещества, затираемые в поверхность. Жидкие чаще называют силерами.

При изготовлении отвердителей используют в качестве наполнителей следующие абразивные материалы:

• Кварц. Такие топпинги широко применяются, они просты в нанесении и недороги. Предназначены для обработки поверхностей, испытывающих средние нагрузки – до 3 кг/м², а также в помещениях с повышенной влажностью. Введение в состав пигментов позволяет использовать кварцевые смеси для оформления интерьеров.
• Корунд. Топпинги с этим наполнителем наносят на покрытия, испытывающие высокие нагрузки – 4-5 кг/м². Крошка из натурального или синтетического минерала – электрокорунда – увеличивает износостойкость бетонного пола в 2 раза при условии, что ее содержится не менее 40%.
• Металл. Частицы значительно увеличивают износостойкость покрытия, повышают ударопрочность. Стружку специально обрабатывают для защиты от коррозии. Такие топпинги применяют в промышленных цехах, на погрузо-разгрузочных платформах, где создается высокая механическая и вибрационная нагрузка на покрытие. К тому же они обладают химической стойкостью.

Включение в состав базальта, карбидов железа или кремния, оксида титана придает топпингам специфические свойства. Пластификаторы улучшают удобоукладываемость смесей, противоморозные добавки применяют для увеличения морозостойкости.

Технология нанесения

При устройстве бетонных полов с топпингом наносят сухую или жидкую смесь на мокрую поверхность с последующей затиркой.

В первом случае работы проводят по схеме:

1. Основание из свежего бетона подготавливают – заливают до проектной отметки, выравнивают, дают схватиться в течение некоторого времени. Не допускается включение в раствор солевых добавок.
2. Равномерно по поверхности стяжки с помощью тележки-дозатора рассыпают сухой топпинг для бетона толщиной до 10 мм.
3. После потемнения смеси, означающего набор влажности, заглаживают затирочной машиной.
4. Повторяют обработку.
5. После затвердевания бетонную поверхность покрывают полимерными пропитками, защищающими топпинг от преждевременного высыхания.
6. Через 2-3 дня нарезают деформационные швы, заполняют их герметиком.

Технология нанесения жидких топпингов включает операции:

1. Подготовку основания – ремонт поврежденных полов или заливку новой стяжки с выравниванием.
2. Равномерное распределение кистью, валиком или распылителем жидкого состава по поверхности.
3. Повторное нанесение после подсыхания первого слоя.
4. Увлажнение покрытия через 45-60 минут.
5. Удаление остатков топпинга после полимеризации, когда впитавшаяся жидкость прореагирует с компонентами бетонной смеси.

Все работы выполняют согласно инструкции по применению конкретного вида упрочнителя.

Источник: https://betonpro100.ru/tehnologii/topping-betonnogo-pola

Напольные покрытия для паркинга – Stroim24.info

При обустройстве жилых комплексов и торговых центров возникает необходимость определить, какие полы для паркинга окажутся прочнее при эксплуатации. Современный ритм жизни предполагает постоянную нагрузку на парковочные зоны, которые вынуждены ежедневно принимать на себя тяжесть множества машин и пешеходов.

Варианты устройства полов для паркинга

Каждый слой бетонного пирога должен укреплять всю конструкцию

Выбор подходящих материалов для обустройства пола с незначительным уклоном для стока воды в гараже или на автостоянке зависит от того, в каком состоянии находится основа для пола: это грунтовая поверхность, бетонная стяжка, которая требует выравнивания, или бетонная стяжка, на которую можно наносить финишное покрытие. Каждый слой бетонного пирога должен укреплять всю конструкцию, а напольное покрытие призвано обеспечить выполнение ряда требований:

• износоустойчивость при высоких механических нагрузках, вызванных постоянным движением автомобилей;
• устойчивость к ударному воздействию при ремонтных работах в автосервисе;
• устойчивость к химическому воздействию со стороны горюче-смазочных материалов и прочей автохимии, используемой при обслуживании автомобиля;
• возможность нанесения парковочной разметки;
• наличие антискользящих и беспылевых свойств.

Важно! Срок службы напольного покрытия в гараже зависит от интенсивности эксплуатации и от способа использования материалов для смонтированного пирога: пропитка, покраска, заливка полимерных покрытий (метилметакрилат, полиуретан, эпоксиуретан, эпоксид).

Для выравнивания бетонной стяжки необходимо использовать бетонно-цементный раствор или выравнивающие смеси, которые укрепят поверхность и придадут ей антибактериальные и беспылевые свойства. Для надежного сцепления между бетоном и чистовым покрытием, следует применять высокопрочные грунтовки для повышения адгезии и повышенного проникающего типа.

Для выравнивания бетонной стяжки необходимо использовать бетонно-цементный раствор или выравнивающие смеси

Полимерные грунтовки для бетона относятся к нескольким основным группам:

• акриловая грунтовка применяется для различных пористых поверхностей (бетонная стяжка, монолитная плита перекрытия, шифер, кирпич), разбавляется водой, не имеет выраженного запаха и сохнет за четыре часа;
• полиуретановая грунтовка используется для более прочного соединения накладываемых последовательно материалов;
• эпоксидная грунтовка уменьшают пористость основания и способствуют устойчивой службе напольного покрытия.

Полимерные грунтовки, как и их аналоги обладают антибактериальными, влагоустойчивыми, противоскользящими качествами и предотвращают появление ржавчины на арматуре, активно используются при создании полов для парковок.

Существуют тонированные полимерные пропитки, которые не только укрепят поверхность бетона и швов, но и придадут ему желаемый оттенок.

Помимо полимерных пропиток можно применять неорганические составы – флюаты, которые вступают в активное взаимодействие со структурой бетона и оставляют на его поверхности прочную нестираемую пленку. Обычно флюатирование проводится через две-три недели после устройства бетонного основания.

Топпинговые смеси для бетонного пола

В соответствии с выбранным типом грунтовочного слоя нужно подобрать топпинговую смесь для окончательного выравнивания и отделки пола с уклоном, рекомендуется использовать не только однотипные по составу слои пирога, но и выпускаемые одним производителем, чтобы исключить взаимоотторжение материалов.

Топпинговое покрытие – это бетонная поверхность, в которую втирается специальный состав при помощи бетоноотделочной машины. К процессу затирки приступают тогда, когда упрочняющая смесь наполнится влагой, поступившей из бетонного слоя, о чем просигналит ее равномерное потемнение.

Топпинговые полы исправно служат в условиях повышенной влажности и не отзывчивы к перепадам температуры, полимерные полы не токсичны, удобны при монтаже.

Помимо защитных качеств, названные полимерные топпинговые смеси обладают и такими преимуществами, как гладкая, ровная поверхность без швов.

Рекомендуем к прочтению:Напольные покрытия для гаража – цены и виды напольных покрытий

Укладка топпинговой системы специальными машинами

В составе топпингов присутствует мелкофракционный кварцевый песок или корундовые упрочнители, которые придают покрытию высокую степень износоустойчивости и невосприимчивы к абразивному вмешательству.

Топпинги с металлизированным упрочнителем считаются самыми надежными и используются в местах с большой проходимостью или постоянными нагрузками на поверхность.

Применение топпингов с измельченной металлической стружкой намного укрепляет поверхность бетона, швов и препятствует его преждевременному истиранию.

Поверх полимерцементного покрытия (топпинга) следует наносить герметизирующие порозаполнители – силеры для бетона, или полимерные влагоудерживающие паропроницаемые пропитки. Это полупрозрачные жидкости со светлым оттенком, призванные создать невидимую прочную пленку, которая предотвратит проникновение воды и разрушение бетонного основания.

Важно! Влагоудерживающие пропитки для бетона и топпинга останавливают пересыхание бетона на начальном сроке затвердевания и уменьшают вероятность его растрескивания. При использовании силера не требуется дальнейший уход за свежеуложенной бетонной стяжкой, ее не придется смачивать и укрывать полиэтиленовой пленкой для сохранения влажности.

Последовательность укладки топпинговой системы на полу

Силеры наносятся на влажный отшлифованный бетон непосредственно после его укладки. Они обладают высокой устойчивостью к воздействию химических компонентов и моющих средств. Таким образом, герметизирующие пропитки для бетона обеспечивают его водооталкивающими и обеспыливающими качествами.

Для окончательного оформления бетонного покрытия в гараже лучше всего применять технологию наливных полов.

Промышленные наливные полы призваны отвечать таким требованиям: долговечность, оперативное и удобное монтирование, терпимость к перепадам температуры, устойчивость к воздействию воды и химических соединений, пожаробезопасность. Наливные полы легко поддаются уборке и не реагируют на моющие средства.

Полиуретановые и эпоксидные наливные полы образуют гладкую бесшовную поверхность и не склонны отслаиваться или шелушиться. Наносить полиуретановые наливные полы можно спустя месяц после устройства бетонной стяжки. Полимерные наливные полы дороже, чем топпинговые смеси, но придают помещению исключительные дизайнерские качества, поскольку представлены в широкой цветовой палитре.

Предотвращение деформационных процессов в бетонном основании

После того, как завершена обработка бетонной поверхности топпинговыми смесями и силерами, нужно позаботиться о том, что исключить возможные деформационные процессы в покрытии. Бетонные покрытия при низкой температуре окружающей среды сжимаются, а при высокой, разумеется, расширяются.

Таким образом, монолитное полотно должно двигаться, иметь возможность изменять свои параметры под воздействием внешних факторов. Для этого предусмотрены деформационные швы, чтобы бетонная подушка не потрескалась и не начала осыпаться.

Деформационный шов примет на себя ползучие отклонения и не позволит распространиться трещинам.

Рекомендуем к прочтению:Напольные покрытия для дачи и дома

Деформационный профиль Deflex 505

Различают деформационные швы различного назначения:

1. Изоляционные швы прокладывают для того, чтобы полы остались независимы от прилегающих стен, поскольку препятствуют передаче деформационных процессов от стены к напольному покрытию. Создаются изоляционные швы посредством укладки изолирующей полосы вдоль стен до начала заливки бетона. Ширина изоляционного шва примерно 10 мм, в сечении имеет круглую или квадратную форму.
2. Усадочные швы устраняют напряжение внутри стяжки, возникающее по причине того, что верхний слой высыхает быстрее, чем нижний, выполняются с использованием направляющих реек до того момента, пока бетон не просох.
3. Конструкционные швы устраиваются в полутора метрах от остальных швов в параллельном направлении.

Статья в тему:  Утепляем окна на зиму – цели и предназначения (+ 3 видео)

Нарезка деформационных швов осуществляется в соответствии с принятыми правилами:

• швы нарезают на залитой бетонной стяжке или после того, как стяжка обретет достаточную прочность;
• в просохшем бетоне швы нарезают безотлагательно, чтобы не осыпались края стяжки;
• нарезку производят на глубину до 1/3 от толщины стяжки;
• определяют интервал нарезки таким способом: толщину стяжки умножают на коэффициент 24-36, допустим, при 16-сантиметровой стяжке придется нарезать швы на расстоянии от 384 см до 576 см.

После нарезки швов их нужно загерметизировать мастикой или использовать гидрошпонку, деформационный профиль или уплотняющий шнур. Для того, чтобы получились деформационные швы, не обязательно заниматься ими вручную, ассортимент строительных и вспомогательных приспособлений позволяет выбрать усадочные и компенсационные планки из алюминия, латуни, резины, пенорезины и полимерных материалов.

Деформационные профили Deflex выпускаются для обрабатывания швов и на улице, и внутри помещений.

Продукция Deflex 505 представлена в трех позициях – прjфили без прижимных планок, профили с прижимными планками, изготовленные из нержавеющей или окрашенной стали.

Элементы Deflex 505 не требуют точных размеров шва и приспосабливаются к изменению ширины шва, отклонению в сторону и наличию сколов на кромке.

Пример использования деформационного профиля

Правильно установленные изоляторы Deflex 505 надежно защищают швы от протечки грязной воды и горюче-смазочных материалов, увеличивают теплоизоляцию пола.

Конструкции Deflex 505 предназначены не только для заполнения швов, но и для декоративного оформления покрытия. Профили Deflex 505 способны выдерживать повышенную нагрузку на швы и сезонное изменение их ширины.

Аналогом выступает продукция фирмы Dewmark, которая тоже замечательно себя зарекомендовала, аналоги от фирмы Lankmeta из оцинкованной стали можно использовать, как несъемную опалубку.

Элементы Deflex 505 не только компенсируют смещение бетонного основания, но и препятствуют разрушению кромок, помимо того, Deflex 505 удобно монтировать, они не содержат горючие материалы. Рифленая поверхность заполнителя швов Deflex позволяет избежать опасного скольжения.

Отечественные аналоги от компаний «Аквабарьер», «Мигуя», «Пирамида» практически не уступают по качеству импортным образцам.

Нельзя забывать, что в соответствии с техническим кодексом в местах стоянки автотранспорта предусмотрены определенные нормы площади на один автомобиль, ширина ворот и проездов, расположение разноэтажных уровней относительно друг друга и прочие показатели, среди которых величина уклона для поверхности пола и пандусов.

Величина уклона на поверхности пола находится в пределах 1,5-2% (около 1,5-2 см на 1 м длины). Отдельно прописаны уклоны для внутренних (закрытых) и наружных пандусов, уклоны для коротких пандусов и уклоны для пандусов с хорошим обзором.

Уклон закрытых пандусов не превышает 18%, уклон наружных – не более 10%, у криволинейных пандусов уклон не должен превышать 12%.

«Технология укладки топинговых полов»

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/napol-nye-pokrytiya-dlya-parkinga/