Особенности и преимущества полимерных полов

Содержание

Особенности монтажа, преимущества и разновидности покрытия полимерных полов

Особенности и преимущества полимерных полов

Покрытия на полимерной основе для напольного покрытия считается нетребовательным видом покрытия пола. За ними ухаживать очень легко, и они при этом красивы. В составе жидкого полимерного материала содержатся специализированные элементы, которые поддаются полимеризации, создавая гладкую и ровную поверхность.

Разновидности покрытий на основе полимеров для пола

Покрытия на основе полимерного материала разделяют на виды по химическому составу:

  • Эпоксидные. Востребованные типы покрытия на основе полимеров для работ по ремонту приватных помещений. Имеют низкую цену. Большая прочность достигается наличием кварца, который повышает абразивную устойчивость к износу. Невысокая пластичность покрытия сопровождается хрупкостью.

Покрытие с кварцем

  • Полиуретановые. Эластичнее, чем эпоксидные, потому устанавливаются в помещениях с невысокими температурами. Превосходно переносят механичные удары и не боятся влияния веществ на основе химии.

Прочное полиуретановое покрытие для парковок для авто

  • Метилметакрилатные. Отличаются минимальным периодом времени монтажа из-за быстрой полимеризации на протяжении 40 минут. Большая прочность покрытия и состойкость к царапинам.

Полы из метилметакрилата в помещениях для производственных нужд по переработке химических составов

  • На основе полимочевины. Владеют большой скоростью отвердевания, устанавливаются в условиях очень высокой влажности. Невысокие негативные температуры не станут преградой.

Среди разновидностей полимочевина не стала популярна благодаря дороговизне материала. А во время монтажа потребуется определённое оборудование.

Плюсы и минусы полимерных полов

Красивые надежные напольные покрытия

Внимание! Если определенные виды полимерных полов и владеют ядовитыми веществами, то они испаряются во время полимеризации. Соблюдайте технику безопасности во время монтажа.

У покрытий на основе полимеров такие плюсы:

  • Эластическая структура, которая дает возможность переносить интенсивные нагрузки механического свойства и удары.
  • Стойкость к малым температурам. Вследствие этого область использования обширна, включая территории на чистом воздухе.
  • Устойчивость к износу покрытий дает возможность держать продолжительные нагрузки.
  • Химическая нейтральность.
  • Влажноустойчивость.
  • Рабочий срок, превышающий 40 лет.
  • Отсутствие ядовитых компонентов.
  • Пожаро-безопасность.
  • Не тяжелый уход. Чтобы держать покрытие в чистоте, применяют любые средства для мытья.
  • Декоративность. Отмечают 3D полы с светопропускающим эпоксидным слоем.

Чистятся полы на полимерной основе  легко

Однако есть и недостатки:

  • Длинный монтажный процесс.
  • Трудный снос. Цельную поверхность тяжело разобрать.
  • Пароустойчивая структура. Это уменьшит воздушную циркуляцию и повысит влажность в помещении.
  • Большая стоимость. Дорого обходятся 3D-полы со структурой в несколько слоев и трудными рабочими этапами.
  • Если приобрести недорогие полимеры, то могут выцвести на свете солнца.
  • Ограниченный дизайн.

Органичное применение

Покрытия на полимерной основе для пола предназначены для отделки выровненных полов из бетона. Владеют массой положительных качеств и сомнительными минусами, которые или проявят себя, или останутся на бумажном листе – зависит от технологичности монтажа.

Заливка полимерных полов

Чтобы полимерное покрытие оправдало надежды и затраты на приспособление, нужен технологически хороший процесс установки. Необходимо следовать советам или нанять профессиональных укладчиков.

Внимание! Если имели опыт с заливкой самовыравнивающегося пола, то монтажный процесс не окажется трудным. Нужно только предусматривать конкретные специфики.

Инструменты и материалы

Инструментальный набор

Чтобы выполнить полы качественно, необходимо все исполнять быстро и технологично. Применять специальные инструменты и материалы:

  • пластиковые ведра объемом в 25-30 л;
  • электрическая дрель с особенной насадкой или миксер для размешивания растворов цемента. Перемешивать раствор при невысоких оборотах (300 с-1);
  • валик с иголками, чтобы достигнуть цельной структуры без пористых образований;
  • шпатель;
  • маячок ракель, чтобы установить толщину слоя покрытия на основе полимеров;
  • краскоступы нужны, чтобы передвигаться по 3D-полу, не оставив при этом следов от обуви;
  • растворитель. После в работы почистить инструменты, так как раствор быстро застынет.

Приготовления для основы для 3D-полов

Залог надежности —  в основе, потому до заливки покрытия на основе полимеров необходимо, чтобы поверхность основания отвечала конкретным требованиям. Если основание плохо подготовлено, то покрытия для пола покроются трещинами и другими дефектами.

Как приготовить основу из бетона:

  • Влажность основания из бетона не должна быть больше 5%. Если пол из бетона залит для укладывания покрытия на основе полимеров, то оттянуть процесс на 28-30 дней.
  • Со старого покрытия из бетона удалить останки мастики, краски и другие элементы, которые помещают адгезии полимерного материала.
  • Основание бетона вычищают от пыли. Негодные части покрытия заделывать раствором цемента при больших зазорах или мастикой при маленьких. Если есть выступающие части, то сделать шлифовку поверхности.

На окончательном шаге подготовки основания из бетона проверить ровность и сделать два грунтовочного слоя.

Подготовка основания из дерева имеет невидимые моменты:

  1. Влажность перекрытия из дерева 10%.
  2. Демонтировать плинтуса.
  3. Почистить поверхность шлифовальной машинкой или иным вариантом от краски и лака.
  4. После зачистки половиц убрать пылесосом пыль. Чистить все помещение, так как пыль с иных поверхностей и стен может попасть на последний слой.
  5. Чтобы полимерное покрытие не ушло в подвал, заделывать трещины раствором для строительных работ.

Как только база готова к заливке, переходить к данному этапу.

Рекомендации по заливке пола

Заливка

Эксперты рекомендуют при заливке пола:

  • Влажность в помещении 60-65%, а температура — в границах +5-+25 градусов.
  • Применять двух-компонентный состав, разбавляемый водой, перемешивать миксером.
  • Наносить полимерный состав исключительно после того, как грунтовка поверхности просохнет — около суток.
  • Заливку начинать с верхней поверхностные точки. Нанесённый раствор одинаково делится по поверхности зубчатым валиком, а если появляются пузыри, то проходят валиком с иголками.
  • Средняя толщина около 1 мм. Но в большинстве случаев достигает 5 мм.
  • Чтобы передвигаться по поверхности самовыравнивающегося пола, применять краскоступы, которые не оставят на полу следы.

Методика монтажа покрытия на основе полимеров

Главное! Полимерный состав застывает быстро, потому замешивать в том объеме, которое можно успеть одинаково распределить по полу на протяжении 30 минут. Работать лучше вдвоем: один подготавливает раствор, другой – заливает.

Приготовленный раствор заливается на пол и делится ровным слоем по поверхности. Чтобы покрытие было целым, нужно каждый дальнейший слой распределять по контуру на протяжении предыдущего. Толщина слоя изменяется ракелем.

Во время монтажного процесса возникают пузыри, которые убирают валиком с иголками. Применять валик до той поры, пока раствор не загустеет.

Как только поверхность основания покрыта полимерным раствором и немножко застынет, необходимо обезопасить полы от пыли пленкой на основе полиэтилена. Это даст возможность достигнуть хорошего схватывания.

Полимерное прочное покрытие для пола из бетона сделать тяжело: трудоемкий процесс, но управиться собственными силами по настоящему.

Как выполнить полимерное покрытие на полу гаража:

Источник: http://offthevylc.ru/polezno-znat/osobennosti-montazha-preimushhestva-i.html

Полимерные наливные полы

Особенности и преимущества полимерных полов

Напольные покрытия в таком исполнении получают все большее распространение в гражданском и промышленном строительстве. Причиной тому являются такие факторы, как их исключительная прочность и долговечность. К тому же полимерные наливные полы отличаются чрезвычайной простой технологией исполнения, что позволяет изготовить их самостоятельно.

Что такое полы из полимеров

Сочетание слов «пол наливной» или 3D-пол знакомы многим, но что означают эти термины, знают немногие. Как устроить такие покрытия, насколько он экологически безопасны и долговечны и как их изготовить своими руками. Эти и еще многие вопросы хотелось бы выяснить желающим обзавестись таким прогрессивным напольным покрытием.

О преимуществах и недостатках полимерных наливных полов

Как и всякое инженерное решение, устройство пола из полимерных материалов имеет ряд преимуществ, но и наделено определенными недостатками.

К преимуществам относят такие их свойства:

  • эластичность покрытия, чем определяется их способность переносить колебания здания, как сейсмические, так и сезонные;
  • устойчивость полимерного покрытия к любым реагентам и высокой влажности;
  • пожарная безопасность;
  • простота технологии изготовления, позволяющая изготовить покрытие самостоятельно;
  • легкость обслуживания и ухода;
  • длительный жизненный цикл полимерного покрытия;
  • невзирая на очень гладкую поверхность, такие покрытия являются нескользящими;
  • множество вариантов исполнения, включая оригинальные рисунки и узоры.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • качественный пол из полимеров стоит по настоящему дорого, однако по надежности и долговечности он не имеет себе равных. Полноценной статистики по их эксплуатации еще нет, но практика применения говорит об их высоких показателях. Разумеется, если установщик не погонится за дешевизной и не приобретет материал низкого качества, который подвергается воздействию жесткого ультрафиолета. В результате возможно помутнение состава, появление желтизны и утрата визуального восприятия;
  • для устройства полимерного пола требуется очень ровное и прочное основание;
  • возникают проблемы при желании заменить напольное покрытие на другое. Высокая адгезия материала и его прочностные характеристики делают его демонтаж практически невозможным, следующее покрытие придется устраивать поверх полимерного;
  • полимерный слой очень чувствителен к влажности основания, которое не должно быть выше 4 %. В процессе укладки температура в помещении не должна изменяться более, чем на два градуса.

Классификация полимерных полов

Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:

  1. Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
  2. Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
  3. Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
  4. Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
  5. Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.

Сколько стоит устройство наливного пола

Технология, по которой устраивается полимерное покрытие пола, проста. Основные затраты труда при этом ложатся на выполнение подготовительных работ. От качественной подготовки зависит и конечный успех всей работы. Поэтому расценка в каждом конкретном случае зависит от объема подготовки и ее содержания.

Поэтому на рынке услуг по заливке полимерных полов цена за квадратный метр пола колеблется в пределах 350 – 600 рублей и определяется после тщательного осмотра объекта.

Технология устройства наливных полов

Перед закупкой материалов следует определиться с рядом моментов:

  • типа и назначения помещения;
  • величина возможных нагрузок на пол;
  • необходимость введения элементов декора в состав покрытия;
  • желание придания полу определенных свойств – антистатических, противоскользящих и прочих;
  • оптимизации затрат с учетом соотношения цена – качество.

Инструменты для устройства наливного пола

В процессе работы понадобятся:

  • емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
  • дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
  • шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
  • шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
  • валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
  • подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
  • растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Расчет количества материалов

Наливной пол устраивается разной толщины, средней считается величина 1,5 – 3,0 мм. Также количество материала зависит от применения наполнителя, или для чего применяется кварцевый песок.

Расчет несложен: на 1 квадратный метр поверхности пола потребуется 1 литр полимерной смеси при толщине слоя в 1 мм. Соответственно пересчитывается потребность  при планируемой толщине.

Результат нужно умножить на плотность состава, которая указывается производителем на упаковке. Обычно она составляет величину 1,25 – 1,40 кг/литр.

Желая снизить расход, производитель часто включает в состав наполнитель, добиваясь плотности до 1,70 кг/литр.

С наполнителем в составе расход пластмассы сокращается вдвое.

Подготовка основания под 3D-пол

Главными требованиями к опорной поверхности, на которой устраиваются полимерные полы, является их строгая горизонтальность и уровень влажности.

Поэтому для бетонного пола лучше применять полусухую стяжку, поверх которой нужно сделать нивелирующую толщиной до 5 мм. Это позволить получить достаточно ровную горизонтальную поверхность.

В материале выравнивающей стяжке нужно использовать фибровую стружку в качестве армирующей добавки. Готовый пол нужно тщательно высушить. Далее:

  • поверхность бетонной стяжки нужно очистить от пыли промышленным пылесосом;
  • удалить жировые пятна и загрязнения, применяя при необходимости растворители;
  • при работе со старым бетонным основанием нужно разделать обнаруженные трещины и залить их эпоксидным составом и только после этого делать нивелирующую стяжку;
  • пористую поверхность нужно обработать силингом – это раствор с сильными проникающими свойствами.

Традиционно считается, что для полимерных наливных полов не подходит поверхность старого деревянного пола. Однако, при определенной подготовке, в условиях жилого помещения такое вполне возможно. Для этого нужно:

  • вскрыть пол, осмотреть лаги, при необходимости – заменить или отремонтировать негодные;
  • закрыть пол, дополнительно усилить крепление досок;
  • удалить старую краску;
  • заделать трещины в досках и щели между ними шпаклевкой по древесине, высушить, зашлифовать места ремонта наждачной шкуркой;
  • удалить пыль с поверхности, устроить выравнивающую самонивелирующуюся стяжку.

Дальнейшие действия одинаковы как для бетонного основания, так и для деревянного.

Грунтовка поверхности

Какая нужна грунтовка под конкретный материал пола всегда указывается производителем на упаковке основного материала. Эти рекомендации нужно выполнять скрупулезно.

Грунт наноситься на поверхность мелковорсистым валиком или, при небольших площадях, малярной кистью. В состав грунта добавляют кварцевый песок. Это увеличивает поверхность адгезии основного пола и основания.

После высыхания грунтованной поверхности, нужно нанести второй слой грунта.

Нанесение полимерного покрытия

Размешивание финишного состава производится в соответствии с инструкциями на упаковке. При этом нужно обязательно добиваться максимально возможного равномерного смешивания, используя дрель с насадкой.

По окончании смешивания полученную массу нужно вылить на пол и разогнать по опорной поверхности правилом. После этого нанесенный слой тщательно прокатывают игольчатым валиком. Эта операция нужна для удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения пластической массы по поверхности пола. Перемещение по полу в процессе заливки возможно только на игольчатых подошвах.

При появлении признаков загущения состава, работу с ним нужно приостановить. На поверхности слоя нужно разместить декоративные элементы 3D-пола: ракушки, монеты, камешки и прочее, что исполнитель желает видеть на своем полу.

Финишный прозрачный слой покрытия наносится после отвердения предыдущего. Перемещение по вновь созданной поверхности возможно на вторые сутки после заливки, полноценная эксплуатация – на восьмой день.

Область применения

Наливные полимерные полы могут применяться в помещениях любого назначения, как бытовых или производственных, так и офисных.

Основным ограничивающим параметром устройства 3D-полов является их высокая стоимость. Но при этом налицо такие положительные моменты, как высокая прочность, долговечность, а также красота исполнения.

Простая технология устройства позволяет выполнить их собственноручно. Успехов вам!

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Источник: http://po-polu.ru/polimernye-nalivnye-poly.html

Преимущества наливных полимерных полов. Промышленные покрытия

Особенности и преимущества полимерных полов

Статьи. Полезная информация.

Современные требования к промышленным полам очень высоки. Полы испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и ударными воздействиями и т.д. Кроме того, полы должны иметь прекрасный внешний вид, не пылить, не скользить, не гореть, легко убираться, не иметь запаха.

Мировой опыт показывает, что наиболее оптимальным решением данной задачи является применение полимерных наливных полов. Высокая долговечность, надежность и удобство в эксплуатации обеспечили данным покрытиям самое широкое применение.

Исторически сложилось, что наиболее широкое распространение получили цементно-содержащие материалы (бетон, цементно-песчаные стяжки, мозаичный бетон). Но применение этих материалов имеет ряд недостатков: бетонные полы, выполненные традиционными методами, как правило, быстро приходят в негодность. Основные дефекты — сколы, трещины, замасливание поверхности, высокое пылеобразование.

Наливные полимерные полы позволяют получать эксплуатационные свойства, недостижимые при помощи традиционных материалов. Они обладают следующими уникальными свойствами: 

Долговечность

Применение наливных полимерных полов окупается при эксплуатации за счет долговечности (снятие необходимости ремонта) и высокой надежности. При правильной эксплуатации сроки службы наливных полов могут достигать 15 и более лет. 

Износостойкость

Наливные полимерные полы обладают исключительно высокой износостойкостью и стойкостью к абразивному износу. Полы успешно противостоят истирающему воздействию, оказываемому колесным транспортом и шипованной автомобильной резиной

Термостойкость

Наливные полимерные полы устойчивы к воздействию низких и высоких температур, выдерживают температурные удары и резкие перепады. Такие полы могут использоваться в промышленных холодильниках и морозильных камерах, в котельных, бойлерных и т.д.

Ударопрочность, стойкость к вибрационным нагрузкам

Наливные полимерные полы успешно противостоят ударным нагрузкам от падения тяжелых предметов, вибрациям от работающих станков и другого оборудования, сдвиговым усилиям при перемещениях по ним ручных тележек на резиновом или пластиковом ходу.

Химическая стойкость

Из всех видов полимерных материалов наиболее оптимальное решение для придания основанию высокой химической стойкости — эпоксидные наливные полы. Такие полы обладают исключительно высокой стойкостью к агрессивным химическим веществам, растворителям, кислотам, щелочам, солям, нефтепродуктам.

Эластичность

Наливные полимерные полы обладают очень высокой эластичностью. В особенности это относится к эпоксидно-каучуковым покрытиям. При их использовании перекрываются трещины в бетонном основании, они способны выдерживать высокие ударные нагрузки. При этом основное ударное напряжение распределяется вокруг точки удара, что препятствует разрушению покрытия и бетонной стяжки.

Безвредность, гигиеничность

Наливные полимерные полы полностью соответствуют всем требованиям санитарно-эпидемиологических норм. В нанесенном состоянии полиуретановые и эпоксидные полы абсолютно безвредны.

На наливных полах не заводятся бактерии и микроорганизмы, что крайне важно при выборе покрытия для медицинских учреждений и производств, связанных с продуктами питания. Полы абсолютно герметичны.

Такие полы легко убирать, в том числе автоматическими моющими машинами высокого давления.

Беспыльность

Наливные полимерные полы — это наилучшее решение проблемы пылениябетонных полов. Такие полы незаменимы в условиях чистых и тонких производств.

Кроме перечисленных преимуществ, наливные полимерные полы отличает:

  • бесшовность,
  • гладкость,
  • пожаробезопасность,
  • безыскровость,
  • эстетичность,
  • декоративность.

Широкий диапазон свойств и многообразие конструкций наливного покрытия позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.

Какой наливной пол выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов – это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор наливного пола.

Компания ПрофиПол Групп предлагает Вам все необходимые материалы для устройства полимерных наливных полов (полиуретановые наливные полы, эпоксидные наливные полы, жидкий пол или жидкий линолеум), позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Подробную информацию о наливных полах (полимерные наливные полы, описания, рекомендации по выбору наливного пола) Вы всегда сможете узнать на нашем сайте. Мы просим Вас позвонить или написать нам. Вы всегда сможете получить образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов. 

к полному списку статей

Источник: https://www.profypol.ru/art4_Preimushchestva_nalivnykh_polimernykh_polov.htm

Полимерные полы, их виды и особенности

Особенности и преимущества полимерных полов

Полимерные полы — покрытие для полов из бетона, металла, дерева и других строительных материалов, созданное на основе синтетических материалов, которые придают поверхности особые свойства.

Такой вид пола нашел широкое применение в цехах пищевых производств, лабораториях, фармацевтической промышленности, медицинских и образовательных учреждениях.

Полимерные полы, при правильном их выполнении, обладают высокой износостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных химических сред (масла, бензин, растворители).

А практически идеальная ровность поверхности пола, создает удобство и простоту уборки, что выгодно отличает полимерные полы среди конструкций других типов.

Виды полимерных полов

Полимерные покрытия чаще всего выполняются на основе полиуретановых или эпоксидных составов, а также метилметакрилатных смол.

Каждый из этих составов обладает определенными характеристиками и может быть использован для определенных условий.

Полиуретановые полы — лучше всего подходят для эксплуатации в помещениях с интенсивными вибрационными нагрузками. К тому же они способны выдержать воздействие абразивов на поверхность.

Эпоксидные полы — более подходят для цехов с ударными и механическими нагрузками, повышенной влажностью и применением химических составов. Паропроницаемые эпоксидные полы можно укладывать по влажному бетонному основанию.

Метилметакрилатные полы — особо быстрые в выполнении и отвердении, что позволяет их быстро начать эксплуатировать. Благодаря их уникальному составу, такой вид пола можно создавать даже при отрицательных температурах. К тому же они отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к большинству повреждающих факторов.

В зависимости от толщины полимерные полы бывают:

  • Высокопрочные — самые надежные полы, способные выдержать любые нагрузки, имеющие толщину до 6 мм.
  • Средней прочности — полы средней толщины (1,5-3 мм).
  • Тонкие — тонкие напольные покрытия, использующиеся в местах незначительных физических нагрузок (квартира). Толщина слоя покрытия обычно не превышает 1,5 мм.
  • Обеспыливающие — полы, представляющие собой тонкую пленку, нанесенную поверх бетонного основания, и выступающую в качестве защиты от грязи и пыли.
  • Окрашивающие — полы, в которых полимер наносится с целью придания необходимого оттенка. Средняя толщина слоя составляет — 0,4 мм.

В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола может быть:

  • с гладкой или шероховатой поверхностью;
  • с текстурной поверхностью;
  • с содержанием частиц минеральных веществ;
  • высоконаполненное, т.е. содержит крупные частицы;
  • комбинированное.

Наносимые смеси могут быть:

  • Однокомпонентными — смеси, готовые к нанесению и содержащие только основу.
  • Двухкомпонентные — состоят из основы и затвердителя, которые необходимо смешивать перед началом работ.
  • Трехкомпонентные — смеси, содержащие в своем состве основу, затвердитель и различные добавки.

Преимущества полимерных полов

  • Монолитность. Полимерные полы являются бесшовными, что делает их герметичными. Именно поэтому они не создают условий для скопления влаги.
  • Беспыльность. Образуемая поверх пола полимерная пленка предотвращает пыление бетонного основания.
  • Износостойкость. Полимерные полы способны противостоять истиранию, возникающему под воздействием абразивных веществ.
  • Химическая нейтральность. Другими словами, полимерные покрытия не выделяют вредных веществ и не вступают в реакции с большинством химически активных компонентов.
  • Антискольжение. При специальной обработке поверхности образуется фактурное покрытие, которое не позволяет скользить, что предотвращает вероятность травм.
  • Пожаробезопасность. Полимерные полы выполняются из специальных самозатухающих или негорючих составов. И даже если по поверхности такого пола ударить металлическим предметом, то искра не возникнет, что делает полимерные полы идеальным решением при выполнении его на нефтеперерабатывающем производстве.
  • Декоративность. Обладают высокой дизайнерской гибкостью, способной воплотить в реальность самые неимоверные мечты.

Полимерные полы обладают долгосрочностью. При правильном выполнении технических приемов монтажа, покрытие пола может служить от 10 лет, при этом сохранять свои свойства в полном объеме.

Технология создания полимерных полов

Прежде чем переходить к выполнению полимерных полов, сначала нужно выбрать тип полимерного покрытия, а для этого желательно учесть следующие факторы:

  • тип и качество выполненного основания;
  • назначения помещения;
  • механические нагрузки на пол;
  • возможное присутствие декоративных элементов;
  • использование дополнительных свойств (антистатичность, антискольжение и др);
  • финансовые возможности.

Только после этого можно переходить непосредственно к выполнению полимерных полов, этапы которых состоят из:

  • Подготовки основания.
  • Грунтовки основания.
  • Нанесения базового (основного) слоя.
  • Нанесения декоративных слоев.

Подготовка основания пола Качество подготовки основания способно определить дальнейшие эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Подготовка основания (будь оно выполненное из бетона, дерева или металла) сводится к очистке его поверхности от загрязнения любыми веществами, а также для придания шероховатости.

Исходя из конкретных условий объекта и строительных возможностей, определяется технология создания основания под поверхность пола. Чтобы повысить уровень адгезии (сцепления) с бетонным основанием, применяется механическая обработка, т.е. обработка дробеструйными машинами.

Механическая обработка бетонной поверхности дробеструйными машинами, позволяет качественно удалить затвердевшее цементное «молочко» и повысить степень шероховатости.

Кроме того с их помощью можно увеличить площадь сцепления полимера с бетоном за счет удаления непрочно держащихся частиц.

Кроме использования дробеструйного оборудования, часто применяется еще фрезеровальная и шлифовальная обработка.

Данный выбор используемого оборудования применяется в зависимости от качества и ровности бетонного основания. Ведь именно благодаря качественной первоначальной обработке можно будет предотвратить последующее отслоение от основания пола слоя покрытия.

Часто это достигается за счет применения механических способов обработки или метода химического травления соляной или ортофосфорной кислотой минерального основания.

Образовавшуюся в процессе зачистки и обработки пыль и крупные частицы удаляются при помощи промышленных пылесосов. Все неровности, образовавшиеся на поверхности (сколы, выбоины, деформационные и температурно-усадочные швы), должны быть качественно заделаны.

Температурно-усадочные и деформационные швы бетонного основания, а также трещины, выбоины и сколы заделываются шпатлевочными составами перед нанесением полимерного покрытия. Однако перед этим их необходимо очистить с помощью промышленного пылесоса, загрунтовать и заполнить специальным шпатлевочным составом.

Трещины грунтуют полимерным составом, затем проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Остатки песка удаляются по истечении суток. После заделки щелей и трещин, с основания удаляются цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, выравнивания и шпаклевки поверхности.

Удалив инородные тела, следует обеспылить всю площадь, предназначенную для нанесения полимерного состава.

Грунтование

Применяется для заделки пор, чтобы придать верхнему слою прочность, а также способствовать адгезии. Ведь полное запечатывание пор основания — это самый важный элемент при его подготовке. При открытых порах бетона воздух, выходящий из них, способен вызвать нарушение целостности поверхности свеженанесенного жидкого полимера. Как результат — образование на покрытии многочисленных кратеров, пор и воздушных пузырьков.

Еще благодаря тому, что грунтовочные составы проникают в основание на глубину до 3 мм, то их прочность способна увеличиться на 50%, а возможное отслоение полимерного слоя сводится к минимуму.

Это происходит из-за того, что состав связывает микроскопические частицы пыли, оставшиеся после всех очистительных процедур.

Чтобы повысить шероховатость поверхности, необходимо посыпать свеженанесенную грунтовку сухим кварцевым песком. Делается это когда:

  • пауза между нанесением грунтовки и покрытия более 24 часов;
  • полимерное покрытие пола наносится вне помещения;
  • покрытие будет эксплуатироваться в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок.

После затвердевания грунтовки лишний песок удаляется, а поверхность шлифуется.

Расход и количество слоев грунтовки зависят от таких факторов, как вид грунтовочного материала и его состава, свойств бетонного основания и способа нанесения.

В среднем расход для большинства полимерных грунтовок составляет около 350 г/м2. Рекомендуется грунтовочные составы наносить в один или несколько слоев, при этом для огрунтования использовать валик, который должен отвечать определенным требованиям — быть химически стойким, иметь ворс 2-4 мм.

Под эти требования подходят полиакриловые или полиамидные валики со спиральной прошивкой.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать обычные поролоновые валики. Качеством огрунтованного основания является видимая пленка грунтовки на поверхности, которая заметна после высыхания основания.

Создание основного полимерного слоя

Нанесение покровного слоя зависит от вида используемого полимерного состава для пола. В результате чего покрытия разделяют на три основных типа:

  • Окрасочные покрытия — самые небольшие по толщине покрытия, основное требование которых — тщательно выполненное и обработанное основание. Если основание будет неровным, то все существующие дефекты и неровности будут достаточно заметны по окончании работ.В качестве используемых материалов для окрасочных покрытий чаще всего применяют полиуретановые смеси. Это связано с тем, что они намного устойчивей эпоксидных. Окрасочные полиуретановые системы обладают большей износоустойчивостью, нежели эпоксидные. Однако при их выполнении необходимо учесть тот фактор, что однокомпонентные полиуретановые материалы при расходе свыше 150 г/м2 на один слой могут вспениваться. В свою очередь, при нанесении эпоксидных окрасочных систем, расход увеличивается до 500 г/м2, однако это позволяет скрыть большую часть поверхностных недостатков.
  • Наливные самонивелирующиеся покрытия — покрытия, созданные из двух компонентов — смолы и ее отвердителя. Смешивание компонентов происходит непосредственно перед их нанесением на пол, после чего нанесенная масса разравнивается. Для выравнивания и удаления из полимерного слоя воздуха, необходимо использовать игольчатый валик. При нанесении двухкомпонентных материалов, смесь приготавливается только в том объеме, которое получится использовать на протяжении 15-40 минут. После заливки поверхности, нельзя допускать на него попадания влаги до тех пор, пока покрытие не наберет прочности. При этом затвердение вододисперсного материала должно происходить одновременно с процессом высыхания. Первые признаки высыхания материала (в виде корочки) появляются на поверхности через 15-20 мин. Это и есть первой причиной, почему разравнивание смеси необходимо закончить не позднее, чем через 15 минут после нанесения материала.Для декорации на свеженанесенном покрытии разбрасывают «чипсы», при выборе которых руководствуются
  • Высоконаполненные покрытия — покрытия, в которых используются разного рода наполнители. При этом их укладка производится методом смешивания с составом наполнителя или смолистого состава. В первом случае используется процедура присыпки наполнителя на смолу — процедура, не требующая квалифицированно труда, но приводящая к повышению расхода материала. Во втором случае в состав смеси вводится наполнитель, что требует высокой квалификации работников и использование специализированного оборудования. Метод экономически эффективен.

Нанесения декоративных слоев
Нанесение декоративных слоев осуществляется в зависимости от вида используемого полимерного состава для пола.

Достоинства и недостатки полимерных полов

Достоинства:

  • Эластичность и высокая прочность
  • Стойкость к химическим воздействиям
  • Пожаробезопасность
  • Простота монтажа и возможность самостоятельной укладки
  • Пылеотталкивающие свойства и нетребовательность в уходе
  • Долговечность
  • Обладают антискольжением
  • Гибкость и воплощение дизайнерской мысли

Недостатки:

  • Затраты на покупку и выполнение полимерного пола
  • Под наливные полимерные полы требуется идеально ровное и очень прочное основание
  • Сложность демонтажа полимерного покрытия
  • При укладке другого напольного покрытия, придется укладывать его поверх уже существующего
  • Чувствительность материала пола к влажности и температурным перепадам при укладке.

Источник: https://i-bud.ru/polimernie-poli.html

Особенности полимерных полов

Особенности и преимущества полимерных полов
Август 4, 2018

Как вариант быстрого и минимально трудозатратного обустройства идеально ровного, монолитного, герметичного, бесшовного и эстетически привлекательного напольного покрытия являются полимерные полы.

 Полимерные наливные полы занимают приоритетные позиции среди других предложений напольных покрытий как технологических сооружений, так и жилых домов.

Соблюдая технологию выполнения заливного пола, выполнить полимерный пол по силам даже домашнему мастеру.

Современный наливной пол может быть выполнен из разных составов, удовлетворить любые желания, потребности и вкусы. В жилых помещениях чаще всего используют обладающий хорошими эксплуатационными свойствами и доступностью для самостоятельного выполнения полиуретановые полы.

Этот вариант полимерного пола может быть использован и для технических сооружений. Устойчивость к истиранию эпоксидно-уретанового пола активно применяется при оборудовании поверхностей с большими пешеходными и транспортными нагрузками, например, в цехах, коридорах, складах.

Это достаточно дорогой вариант полимерного пола.

Морозостойкостью и устойчивостью к внешним климатическим факторам отличается метилметакрилатный наливной пол. Строгое соблюдение технологии его выполнения обеспечивает быстрое высыхание такого пола и возможность его использования в кратчайшие сроки.

При тяжелых агрессивных нагрузках на пол, требующих надежной защиты его бетонного основания, применяют цементно-полиуретановое покрытие. Этот вариант полимерного пола часто применяется, например, в автосервисе.

В состав каждого из этих вариантов входят полимерные и минеральные составляющие. Минеральная составляющая включает цемент, модификаторы и наполнители, обеспечивающие самовыравнивание наливного пола, ровность полученной поверхности.

Полимерная составляющая является финишным покрытием и включает в себя полимеры и наполнители, эпоксидные смолы или полиуретан.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Первоначально полимерные наливные полы применялись только как промышленные полы. И лишь со временем возможность их безграничного декорирования, экологичность, гигиеничность и бесшовность, привлекли внимание жилого домостроения.

Сегодня полимерные полы можно встретить не только в ванной, бассейнах, но и в спальнях, детских комнатах, в кабинетах. Последнее новшество в мире наливных полов — полы с 3D эффектом.

Это приятный, мягкий на ощупь и теплый материал, нетоксичный и не вызывающий аллергии.

Полимерная и минеральная составляющие наливных полов обеспечивают его высокую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде и низким температурам, влаге, пожаробезопасность, отсутствие швов и скольжения, легкость ухода, нетоксичность. Ценность наливного полиуретанового пола проявляется и в том, что в отличие от бетонной стяжки, он не выделяет пыли, а при нагревании — вредных для здоровья токсинов.

ОСОБЕННОСТИ ЗАЛИВКИ

Заливку пола вполне по силам выполнить собственноручно. Главным условием качественной заливки является чистота, сухость, ровность и обезжиренность основания.

Для прочности схватывания основание обрабатывают грунтовкой. Соединение полимерного пола и основания настолько прочно, что отодрать это покрытие просто невозможно.

Поэтому в случае обновления пола, новое покрытие укладывают поверх предыдущего.

Смесь полимерного пола после того, как ее выложили на пол, самостоятельно растекается по горизонтальной плоскости. Здесь важно не пропустить образование воздушных пузырьков, для чего используют шипованный валик. Заливку выполняют, избегая сквозняков и проветривания при температуре не ниже +10оС.

Установив в дверном проеме ограничитель в виде рейки, отрезка гипсокартона или профиля, полосами около 50 см шириной, выполняют заливку пола. Первую полосу заливают вдоль стены, расположенной напротив дверного проема.

Не допуская перерывов, заливают следующую полосу, одновременно шпателем расправляя раствор. Используя валик с шипами, устраняют воздушные пузырьки. Закончив заливку, ее накрывают полиэтиленовой пленкой до окончания срока высыхания согласно инструкции.

Для получения нынче популярного 3D эффекта на этапе финишной заливки выполняется размещение на тонком слое желаемого рисунка с последующей его заливкой.

УХОД

Для ухода за полимерными полами достаточно выполнять влажную или сухую уборку. В случае стойких загрязнений используют специальную бытовую химию с высоким содержанием кислоты.

При больших площадях полимерного покрытия для ухода за ним применяют специальную технику. Периодически наливной пол требует обновления и покрытия защитным лаком.

Избежать микротрещин пола, которые могут стать причиной забивания грязи и впоследствии — тусклости пола, помогут резиновые прокладки, установленные на ножки мебели или рабочего инвентаря.

Сегодня в связи с тем, что полимерное покрытие является новым направлением строительного рынка, ему свойственна относительная дороговизна выполнения и самого материала. Но выполнив заливку пола своими руками, весь процесс можно значительно удешевить.

Источник: http://tpscom.ru/osobennosti-polimernyh-polov

Полимерный наливной пол: цена, виды, преимущества и недостатки

Особенности и преимущества полимерных полов

В цехах предприятий, ангарах, складах, гаражах, торговых залах полы подвергаются ударам, механическим нагрузкам, повышенному загрязнению, перепадам температуры и влажности.

Вследствие этого обычные цементные стяжки и бетон быстро истираются, трескаются и приходят в негодность.
Решением проблемы может стать заливка поверхности пластичными полимерами, которые отлично противостоят деформации и износу, устойчивы к химическим веществам, эстетичны и гигиеничны.

Такие свойства позволяют эксплуатировать наливные полимерные полы на любых предприятиях, в офисах, медицинских и химических лабораториях, в аптеках и даже в выставочных залах и музеях.

Виды полимерных наливных полов

Существует несколько видов с различными качествами и областью применения. В основном это зависит от свойств преобладающего компонента-полимера, из которого изготавливается заливная смесь. Особо хотелось указать на то, что отдельные виды получаются также при соединении различных материалов.

Полиуретановые полы

Пластичная полиуретановая смола после застывания имеет повышенную стойкость к нагрузкам и не допускает возникновения трещин и дефектов напольного покрытия. Поэтому полиуретан следует заливать в помещениях с повышенным трением и механическими нагрузками, таких как прихожая в квартире, автосалон или магазин.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидная смола обладает всеми качествами полиуретана, но при этом она более устойчива к влажности и химическим воздействиям. Именно эпоксидные полы стоит использовать в ванных комнатах и кухнях, а также в лабораториях и больницах.

Метилметакрилатные полы

Полы из метилметакрилата считаются универсальными, хотя и менее прочными, чем остальные. Основное их достоинство — устойчивость к пониженным температурам, благодаря чему они в большинстве применяются в промышленных помещениях большой площади, различных гаражах и ангарах.

Цементно-акриловые полы

Такой вид изготавливается на основе метилметакрилата при смешивании его с цементом. Это делается с целью увеличения прочности напольного покрытия с сохранением стойкости к холодным условиям, присущей метилметакрилатовым полам.

Эпоксидно-уретановые полы

Комбинация этих двух основных полимеров позволяет совместить все достоинства эпоксидной смолы и полиуретана. В результате получается отдельный вид с особыми свойствами, позволяющими применять их как в практических, так и в эстетических целях.

Характеристики полимерных наливных полов

Технические характеристики каждого вида в основном определяются свойствами полимера, однако на них влияет также вид основания, правильность выполнения работ при заливке и толщина её слоя. При соблюдении всех условий технологии, полимерные полы обладают следующими характеристиками:

Механическая прочность

После полного отвердевания полимерные стяжки толщиной 6 мм выдерживают нагрузку на растяжение и деформацию 80 МПа, что примерно соответствует давлению в 800 кг на квадратный сантиметр. Такие показатели позволяют в большинстве случаев обходиться более тонкими слоями от 2 до 5 мм. Истираемость при трении также не превышает нескольких микрон за год.

Влияние температур и пожаростойкость

Разность температур окружающей среды, не оказывающая влияния на состояние полимерных полов составляет от -25 до +80°С. Воспламенение происходит при 472 — 550°С, при этом пламя распространяется незначительно, а дымообразование умеренное.

Экологичность

Все виды полимерных полов абсолютно безопасны и безвредны для здоровья и окружающей среды, что подтверждено соответствующими сертификатами.

Другие характеристики

Стоит отметить также высокое электрическое сопротивление, большую адгезию ко всем материалам и отсутствие пылевыделения.

Преимущества и недостатки

Вследствие таких характеристик, полимерные полы имеют массу преимуществ по сравнению с другими видами напольных покрытий:

  • Срок их службы может достигать 40 лет, износ при этом незначительный, а мыть и убирать их очень легко.
  • Еще одно преимущество — эстетичность. Современные технологии позволяют сделать украшение в виде какого-либо узора, придать любой цвет и даже наносить трехмерные рисунки.

К недостаткам можно отнести:

  • трудоемкий процесс демонтажа при замене или ремонте
  • паронепроницаемость, которая может привести к отслаиванию полимера от бетонного основания.

Этапы монтажа

Чтобы в полной мере оценить все преимущества, при монтаже нужно точно следовать технологии. Работы производятся в несколько этапов:

  1. Подготовка инструментов и материалов.
  2. Так как процесс монтажа нежелательно прерывать до полного завершения, рекомендуем подготовить все необходимые инструменты заранее.

    Потребуются несколько ведер для приготовления заливочной смеси, дрель с насадкой для смешивания, специальные шпатели, ракель с регулируемым зазором, игольчатый валик для устранения воздушных пузырей на поверхности (для больших площадей одного не хватит!) и растворители для чистки инструментов. Из материалов нужны кварцевый песок для улучшения связки полимера с основанием, гидроизоляционный материал и собственно сами полимеры.

    Важно! Количество мешков с полимерной смесью советуем приобрести с запасом. При ошибке в расчетах и нехватке материала, пол придется монтировать заново.

  3. Подготовка черновой поверхности.
  4. Поверхность основания необходимо очистить и проверить на отсутствие дефектов. Возможные трещины, швы и неровности следует прогрунтовать, заровнять герметиком и проклеить стеклотканью.

    После этого бетон можно грунтовать, нанося валиком или шпателем небольшой слой эпоксидной смолы. Для усиления адгезии, на этом этапе добавляется кварцевый песок в грунтовку или поверх неё.

    Важно! Прогрунтованное основание должно просыхать не менее суток, чтобы максимально испарилась влага.

  5. Заливка основного слоя.
  6. Основной слой равномерно распределяется по всей поверхности основания и разравнивается ракелью или широким шпателем. При заливке следует следить за тем, чтобы его толщина в местах возможных возвышений основания не оказалась меньше запланированной.

    Рекомедуем начинать заливку от дальнего угла по направлению к дверному проему, параллельно стенам. Таким образом можно избежать нарушения уже залитого пространства. На тщательно разровненную поверхность можно распылить слой кварцевого песка для большей прочности. В этом случае застывший основной слой нужно будет отшлифовать.

    Застывать полимер должен от суток до трёх, в зависимости от толщины.

  7. Нанесение финишного покрытия.

Финишный слой наносят тонким, не более 2 мм, слоем после полного застывания основного. Чаще всего этот слой состоит из прозрачного компауда, смешанного с полимером.

С его помощью свойства полимерных покрытий достигают максимального эффекта. Также финишное покрытие служит защитным для рисунков или узоров на полу, которые могут быть отпечатанными на пленке или нарисованы акриловыми красками.

Именно на этом этапе достигается и трёхмерность изображений за счёт глубины слоя.

Расходы на работу и материалы

Удобность монтажа и качество обуславливают довольно высокие цены на материалы.

  • Самые дорогие из всех — метилметакрилатные, цена за которые составляет в среднем 1200 рублей за квадратный метр покрытия.
  • Остальные полимеры можно заказать в среднем по 450 — 500 рублей на квадратный метр, или 320 — 350 рублей за килограмм.
  • Выполнение работ по монтажу наливного пола специалистами оценивается от 380 — 420 рублей за тонкослойную окраску эпоксидным или полиуретановым составом до 890 — 950 рублей за монтаж 2-х миллиметрового пола любой расцветки.
  • Расчет идет за каждый квадратный метр. Дополнительно придется оплатить 400 — 450 рублей за квадратный метр основания, подготовленного по всем правилам.
  • Метр квадратный декоративных оснований с ЗD рисунком в зависимости от сложности обойдется минимум 8000 рублей за материалы и работу.

Отзывы

«Делал самостоятельно пол в ванной, получилось неплохо. Единственно, когда устанавливал ванну на место, немного царапнул, но ничего не заметно. Поверхность идеальная, не скользит и красиво смотрится.»
Константин, г. Смоленск.

«Хотел себе в гараж полиуретановый пол, но очень уж дорогое удовольствие. 50 квадратов площадь боюсь даже подумать во сколько обойдется. А так хочется избавиться наконец от постоянной пыли и грязи!»
Сергей Павлович, г. Кемерово.

«Я в прошлом году заказал себе в прихожую, мне так сделали, что через три дня поверхность взялась пузырями и поотслаивалась в нескольких местах. Хорошо хоть не успел расплатиться с халтурщиками. Пришлось соскребать и делать обычный цементный.»
Александр Поляков, г. Новосибирск.

«А у меня в ванной 3D ракушки, ребята сделали быстро и красиво. Отличная вещь, эти полимерные полы, нисколько не пожалела!»
Марина, г. Москва.

Источник: https://chastnydom.com/otdelka/poly/nalivnye/polimernye.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.